UNIVERSIDAD DE TARAPACÁ

ESCUELA UNIVERSITARIA DE INGENIERA ELÉCTRICA-ELECTRÓNICA

SEDE ESMERALDA
IQUIQUE - CHILE

LABORATORIO VI
“REGULACIÓN DE TENSIÓN”

Realizado por : Álvaro Muñoz.

Asignatura : Laboratorio VI.
Profesor : Luciano Villarroel.
Fecha de Realización : Jueves 21 de Marzo de 2019.
Fecha de Entrega : Jueves 11 de Abril de 2019.
Índice I

ÍNDICE
2. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 1

3. MARCO TEÓRICO ................................................................................................................... 2

3.1 Costo total de operación del generador ............................................................................. 2

3.2 Capacitores y reactores en derivación ............................................................................... 2

3.3 Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio ........................................................ 2

4. DESARROLLO........................................................................................................................... 4

4.1 Análisis de la simulación para carga inicial………………………………………………4

4.2 Análisis de la simulación para carga cambiada…………………………………………..6
5. CONCLUSIONES....................................................................................................................... 9

6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS………………………………………………………..10
Introducción 1
2. INTRODUCCIÓN
Cuando se tiene un suministro confiable de energía eléctrica, debido a que su calidad de
energía es buena, es porque los niveles de voltaje se encuentran dentro de los límites razonables
especificado en cuanto a las normas por las cuales se rija cada país. En general, la mayoría de
los equipos en los sistemas de potencia eléctrico están diseñados para operar satisfactoriamente
solo cuando los niveles de voltaje en el sistema correspondan a los voltajes nominales, o al
menos las variaciones estén dentro del rango operacional permitido. La principal razón de las
variaciones de voltaje en los terminales del consumidor se debe a la variación en la carga en
el sistema de potencia eléctrica.
Este informe se va a dividir en 5 secciones, en donde el marco teórico va a presentar la teoría
detrás de la experiencia; el desarrollo muestra las simulaciones y análisis respectivo; las
conclusiones; y finalmente las referencias bibliográficas usadas para llevar a cabo el desarrollo
del informe de forma integral.
Marco Teórico 2
3. MARCO TEÓRICO
3.1 Costo total de operación del generador
Para calcular el costo total de operación del generador se ocupó la función cúbica mostrada
en la ecuación (3.1).
2 3
𝐶𝑖 (𝑃𝑔𝑖 ) = 𝐹𝑖 + (𝐴𝑖 + 𝐵𝑖 𝑃𝑔𝑖 + 𝐶𝑖 (𝑃𝑔𝑖 ) + 𝐷𝑖 (𝑃𝑔𝑖 ) ) 𝑓𝑐 + 𝑉𝑂𝑀 𝑃𝑔𝑖 (3.1)

𝐶𝑖 (𝑃𝑔𝑖 ) = 𝑈𝑛𝑖𝑡 𝐶𝑜𝑠𝑡 ($/ℎ)

𝐹𝑖 = 𝐹𝑢𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑠𝑡 𝐼𝑛𝑑𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑒𝑛𝑡 𝑉𝑎𝑙𝑢𝑒 ($/ℎ) = 0
𝐴𝑖 = 𝐹𝑢𝑒𝑙 𝐶𝑜𝑠𝑡 𝐷𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑒𝑛𝑡 𝑉𝑎𝑙𝑢𝑒 (𝑀𝐵𝑡𝑢/ℎ) = 250
2 3
𝐵𝑖 𝑃𝑔𝑖 + 𝐶𝑖 (𝑃𝑔𝑖 ) + 𝐷𝑖 (𝑃𝑔𝑖 ) = 𝐶𝑢𝑏𝑖𝑐 𝐶𝑜𝑠𝑡 𝑀𝑜𝑑𝑒𝑙 [𝐵 = 10; 𝐶 = 0,013; 𝐷 = 0]
𝐹𝑢𝑒𝑙 𝐶𝑜𝑠𝑡 (𝑓𝑐 ) = 𝑈𝑛𝑖𝑡 𝐹𝑢𝑒𝑙 𝐶𝑜𝑠𝑡 ($/𝑀𝐵𝑡𝑢) = 5
𝑉𝑂𝑀 = 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝐶𝑜𝑠𝑡 𝑀𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑛𝑎𝑛𝑐𝑒 & 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 = 0
𝑃𝑔𝑖 = 𝑖 𝐺𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑡𝑜𝑟 𝑃𝑜𝑤𝑒𝑟
3.2 Capacitores y reactores en derivación [1]
Los condensadores en derivación se usan a través de una carga inductiva para suministrar
parte de los vars reactivos requeridos por la carga de manera que los vars reactivos
transmitidos a través de la línea se reduzcan, logrando que el voltaje a través de la carga
se mantenga dentro de ciertos límites deseables. De manera similar, los reactores en
derivación se usan a través de cargas capacitivas o líneas ligeramente cargadas para
absorber nuevamente algunas de las vars principales para controlar el voltaje a través de la
carga dentro de ciertos límites deseables. Los condensadores se conectan directamente a
una barra de bus o a través de un devanado terciario del transformador principal y se
disponen a lo largo de la ruta para minimizar la caída de voltaje y las pérdidas. La
desventaja del uso de condensador de derivación o reactor es que, con la caída de voltaje
en un nodo particular, las variables de corrección también se reducen, es decir, cuando es
más necesario, su efectividad disminuye. De manera similar, en cargas livianas, cuando
las vars correctivas requeridas son relativamente menores, la salida del capacitor es grande.
3.3 Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio [2]
En la presente experiencia se va a trabajar con un sistema eléctrico de potencia de 110[kV],
por lo que se estudió lo correspondiente al Título 5-4 (Estándares en generación y
transmisión para estado normal y estado de alerta) la cual dice:
Marco Teórico 3
Artículo 5-24: En Estado Normal, la magnitud de la tensión en las barras del SI deber estar
comprendida entre:
a) 0,97 y 1,03 por unidad, para instalaciones del ST con tensión nominal igual o superior
a 500 [kV].
b) 0,95 y 1,05 por unidad, para instalaciones del ST con tensión nominal igual o superior
a 200 [kV] e inferior a 500 [kV].
c) 0,93 y 1,07 por unidad, para instalaciones del ST con tensión nominal inferior a 200
[kV].
Artículo 5-25: En Estado Normal o Estado de Alerta, para mantener las tensiones
permanentes dentro de la banda de variación permitida, el Coordinador podrá instruir a los
Coordinados la:
a) Conexión o desconexión de bancos de condensadores shunt.
b) Conexión o desconexión de condensadores síncronos.
c) Conexión o desconexión de reactores shunt.
d) Operación de compensadores estáticos de potencia reactiva.
e) Operación de cambiadores de taps bajo carga de transformadores.
f) Operación de centrales generadoras con capacidad de inyectar o absorber
potencia reactiva.
g) Modificación de consigna de equipos de compensación reactiva activos (STATCOM).
h) Modificación de la potencia de referencia de los convertidores HVDC.
Desarrollo 4
4. DESARROLLO
4.1 Análisis de la simulación para carga inicial
El SEP a analizar consta de una carga 𝑃1 = 50 𝑀𝑊 y 𝑄1 = 10 𝑀𝑉𝐴𝑅. Para realizar este
análisis, se hicieron uso de dos dispositivos que ayudan a regular la tensión: SVC y reactor
en derivación. Por lo que, esta sección va a estar dividida en cuatro subsecciones: SVC y
reactor desconectado; SVC conectado y reactor desconectado; SVC desconectado y reactor
desconectado; SVC y reactor conectado.
4.1.1 SVC y reactor desconectado
La Figura 4.1 muestra el SEP implementado en el software PowerWorld.

Figura 4.1 SEP con SVC y reactor desconectado.

Como se puede observar de la Figura anterior, la tensión y ángulo de la barra slack
se mantienen en su valor de referencia, en tanto que la magnitud del voltaje en la
barra de carga tiene un valor de 0,89 𝑝. 𝑢., lo que está fuera de la norma técnica de
seguridad y calidad de servicio vista en la sección 3.3 del presente informe.
4.1.2 SVC conectado y reactor desconectado
La Figura 4.2 muestra el SEP implementado con el SVC conectado.

Figura 4.2 SEP con SVC conectado y reactor desconectado.

Desarrollo 5
En esta ocasión, con el SVC conectado, la magnitud de tensión de la barra de carga
cumple con los estándares de la NTSyCS actual, debido a la incorporación del SVC
conectado en derivación a la barra de carga.
También se puede observar que, con la conexión del elemento de control de voltaje,
aumentó la generación total de MW, pasando de 58,84 a 59,19. Esto produjo un
aumento en el Costo Total Horario de 20,23 US$/h con respecto al SEP sin ningún
dispositivo de control de voltaje conectado.
4.1.3 SVC desconectado y reactor conectado
La Figura 4.3 muestra el SEP implementado con el reactor conectado.

Figura 4.3 SEP con SVC desconectado y reactor conectado.

Con el reactor conectado y el SVC desconectado, se puede observar que, con
respecto al SEP sin ninguno de los dos elementos de compensación conectados, se
mantienen los valores de Demanda Total, Costo Total Horario, Generación. Lo
único que cambia es la generación de potencia reactiva por parte del generador, la
cual tiene que aumentar para poder alimentar al reactor.
4.1.4 SVC y reactor conectado
La Figura 4.4 muestra el SEP implementado con el reactor y SVC conectados.

Figura 4.4 SEP con SVC y reactor conectados.

Desarrollo 6
Cuando ambos dispositivos de compensación están conectados, se produce una
suma de lo visto anteriormente, es decir, las aportaciones de cada dispositivo son
sumadas; en el caso de SVC, produce que la magnitud de tensión en la barra de
carga esté dentro de los límites del NTSyCS, produciendo de esta forma un aumento
en la generación total de potencia activa, aumentando el Costo Total de Horario. Por
otro lado, el reactor consume reactivos, por lo que el consumo de vars se divide
entre el generador y el reactor, siendo el proveedor principal el SVC.
4.2 Análisis de la simulación para carga cambiada
Para este análisis, se utilizó una carga de 𝑃2 = 40 𝑀𝑊 y 𝑄2 = 20𝑀𝑉𝐴𝑅. Tal como en la
sección 4.1, se va a dividir en cuatro subsecciones.
4.2.1 SVC y reactor desconectados
La Figura 4.5 muestra el SEP sin ningún dispositivo de control de tensión conectado.

Figura 4.5 SEP con SVC y reactor desconectados.

Dado que la potencia activa demandada disminuyó con respecto a la carga inicial,
disminuyó el Costo Total Honorario. También disminuyó la potencia reactiva con
respecto a la carga inicial, por lo que disminuyó la potencia aparente.
Al igual que con la carga inicial, la magnitud de tensión de la barra de carga no
cumple con los estándares descritas en la sección 3.3 del informe, por lo que para
cumplir con los parámetros tiene que aplicarle un método de control de voltaje.
4.2.2 SVC conectado y reactor desconectado
La Figura 4.6 muestra el SEP implementado con el SVC conectado.
Desarrollo 7

Figura 4.6 SEP con SVC conectado.

A diferencia del primer caso con carga inicial, al conectar el SVC disminuyó el
Costo Total Horario. Pasó de 3771,08 US$ a 3696,13 US$, puesto que disminuyó
la potencia activa total generada.
La magnitud de tensión está dentro de los parámetros establecidos, estableciéndolo
en 1,00 𝑝. 𝑢.
El generador consume 15,33 𝑀𝑉𝐴𝑅 provisto del SVC.
4.2.3 SVC desconectado y reactor conectado
La Figura 4.7 muestra el SEP implementado con el reactor conectado.

Figura 4.7 SEP con reactor conectado.

El cambio que se produjo al conectar el reactor fue la potencia reactiva generada por
el generador. Además, el voltaje de la barra de carga aumentó un valor ínfimo,
pasando de 98,675 𝑘𝑉 a 98,686 𝑘𝑉.
La generación total de potencia activa se mantiene con respecto al SEP sin ningún
dispositivo de control de tensión, por lo que el Costo Total Horario se mantuvo.
Desarrollo 8
4.2.4 SVC y reactor conectados

Figura 4.8 SEP con SVC y reactor conectados.

Se sumaron las contribuciones del SVC y del reactor, por lo que se redujo el Costo
Total Horario porque disminuyó la potencia activa total generada por el SEP.
La magnitud de tensión de la barra de carga está dentro de los parámetros
establecidos.
Conclusiones 9

5 CONCLUSIONES
5.1 Como se pudo observar en la sección 4 del presente informe, la potencia activa generada
(y por consiguiente el Costo Total Horario) aumentó solamente cuando se conectaba el
SVC, porque aumentaba la potencia aparente del sistema, haciendo que aumentaran las
pérdidas de potencia activa y reactiva del SEP.
5.2 En el caso que el SEP trabajó con una carga inicial (𝑃1 = 50 𝑀𝑊; 𝑄1 = 10 𝑀𝑉𝐴𝑅) y
cuando se trabajó con la carga cambiada (𝑃2 = 40 𝑀𝑊; 𝑄2 = 20 𝑀𝑉𝐴𝑅), se pudo
observar que al conectar solamente el SVC, en el primer caso aumentaba la potencia activa
generada en el sistema, en tanto que en el segundo caso disminuía esta.
Referencias bibliográficas 10
6 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
[1] C. Wadhwa. Electrical Power Systems. 1ª Edición. UK. New Academic Science Limited.
2012.
[2] Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio, Comisión Nacional de Energía,
Mayo 2018.