19.

-Enumere las medidas de prevencion y proteccion debido a la electricidad estatica

(Revise el reglamento de seguridad y salud en el trabajo con electricidad)

ARTICULO 41. Seguridad en el manejo de los equipos e instalaciones eléctricas

*No manipular o intentar reparar objetos o instalaciones eléctricas. Solo debe realizarlo

personal especializado.

*No sobrecargar los tomacorrientes con dispositivos eléctricos que saturen la capacidad

permitida.

*Instalar, ubicar y conservar los equipos informáticos, grupos electrógenos, generadores

eléctricos, equipos de aire acondicionado, entre otros, de tal manera que prevengan el

peligro de contacto y riesgo de incendio.

*Evitar instalaciones eléctricas provisionales.

Medidas de proteccion y prevencion

1.Instalar suelos conductores antiestáticos.

2.Utilizar humidificadores (si la humedad relativa del aire es superior al 50% se reducen

significativamente las cargas electrostáticas).

3.Colocar equipos de ionización del aire en los lugares de trabajo donde sea preciso.

4.La ropa de trabajo debe estar confeccionada con tejidos antiestáticos, al igual que el

calzado (mejor con suela de cuero), evitando siempre los sintéticos como el nailon o la

lycra, o naturales como lana o seda).

5.Los muebles y el material de oficina también deben estar elaborados con materiales

antiestáticos (sillas, papeleras, escaleras de mano, carpetas, pomos de las puertas…).

6.Aplicar tratamientos antiestáticos a la superficie de las partes de los equipos de trabajo

que están sometidas a fricción (cintas transportadoras, rodillos, filtros, poleas…).

7.Al repostar gasolina, apagar el motor y las luces del coche, y no utilizar el teléfono móvil.

8.Existen productos antiestáticos como aerosoles para eliminar la estática de la ropa, las

pantallas de televisión y ordenadores (lo que evita que atraigan el polvo), fregasuelos,

lociones, muñequeras metálicas conductivas, y otros artículos de uso personal, que puedes

utilizar en casa o en el trabajo.

9.Todos los dispositivos eléctricos que estén en contacto con el pavimento deben estar

conectados a una toma de tierra.

Elección adecuada de materiales en instalaciones y equipos de trabajo desde la fase de

diseño.

10.Establecimiento de medidas que aumenten la conductividad de los materiales, de sus

superficies y del aire.

20.- ¿A que se debe que la mezcla de vapor – aire que se genera de un liquido

inflamable es peligroso?

Cuando algunas moléculas en el líquido tienen suficiente energía y se mueven a suficiente

velocidad como para traspasar la superficie hacia el espacio aéreo superior, se crean

vapores. Cuanto más caliente esté el líquido, más moléculas lograrán ese nivel de energía y

velocidad, y más rápido se formarán los vapores.

Los vapores son invisibles, y siempre mucho más pesados que el aire. Fluirán hacia abajo y

se acumularán en el punto más bajo. Los vapores se mezclan rápidamente con el aire;

cuando la mezcla esté dentro de los límites explosivos para el material en particular,

quemará o explotará al prenderse.

El punto de ignición es la temperatura por encima de la cual el líquido libera el vapor

suficiente como para crear una mezcla inflamable con el aire, es decir, el límite más bajo de

explosión. Por debajo de ese punto, se forma un vapor insuficiente para crear una mezcla

inflamable. Cuanto más bajo sea el punto de ignición, más rápidamente se formará el vapor

a temperaturas normales y mayor será el riesgo.

El punto de ignición de la gasolina es -40 °C, de modo que prenderá rápidamente a

temperaturas normales. El punto de ignición del gasóleo es +65 °C, de modo que deberá

calentarse para prender. El límite superior de UN para la Clase 3 suele ser un punto de

ignición de 60 °C, por encima del cual el material no se considera peligroso para el

transporte. No obstante, el gasóleo entró dentro del ámbito completo de las Normas

recientemente. Más allá de eso, un líquido inflamable se incluirá en la Clase 3 si presenta

un punto de ignición por encima de 60 °C y se transporta a una temperatura por encima de

ese punto. Si se transporta a una temperatura por encima de 100 °C y por debajo de su

punto de ignición, se incluirá en la Clase 9.

La temperatura de auto-ignición es la temperatura a la que el vapor prenderá el aire sin una

fuente de ignición. Esta temperatura es mucho más alta que el punto de ignición, p. ej. en la

gasolina es de 300 °C, el efecto se utiliza en los motores diésel, donde no se necesita una

bujía.

Los líquidos inflamables se sitúan en Grupos de embalaje conforme al punto de ebullición y

el punto de ignición.

21.-¿ Que es un Agente Inertizante?. ¿Qué Agente o agentes inertizantes se usan para

evitar la electricidad elastica?

*Son los que aseguran la creación de una atmósfera no inflamable.

*Para poder prevenir las descargas electrostáticas, es importante conocer qué las provoca.

Normalmente, los materiales del puesto de trabajo pueden ser divididos en 3 categorías:

ESD generadores, ESD neutrales y ESD disipadores (o ESD conductores):

Los ESD generadores son generadores activos de electricidad estática, tales como plásticos,

pelo de un gato, o ropa de poliéster.

Los materiales ESD neutrales son normalmente aislantes, pero no tienden a mantener la

carga estática. Algunos ejemplos pueden ser la madera, el papel o el algodón. Esto no

quiere decir que no puedan provocar una descarga electrostática, pero sí que el riesgo es

mínimo.

Los ESD conductores, son muy obvios, herramientas de metal y otros objetos. Los mangos

de plástico pueden ser un problema, ya que el metal pasará la carga estática tan rápido

como se genera si está sobre una superficie. Existen muchos otros materiales, como algunos

plásticos, que también entran en este grupo, incluso la suciedad y el hormigón, pueden

entrar en él.

Hay muchas actividades que generan electricidad estática, por lo que es necesario tener

cuidado y mantener un plan de control de las ESD. El sencillo acto de coger cinta de un

dispensador puede generar un voltaje bastante grande. Girar alrededor de una silla o

cualquier actividad que permita que 2 superficies sean frotadas una contra la otra puede

generar electricidad estática.

Existen diversas formas de implementar una protección contra las ESD de forma correcta.

Se pueden agrupar en las siguientes áreas:3

Protección contra las ESD en el diseño y ensamblaje de circuitos. La protección debe

implementarse en al circuitería con el fin de que los circuitos electrónicos puedan soportar

descargas en su tiempo de uso normal. Esto es especialmente importante en las conexiones

de carácter externo. También es necesario que los sub-ensamblajes y las placas tengan

algunas medidas contra las ESD para cuando haya que manejarlas o tratar con ellas.

Equipo de montaje y testeo en una EPA (área de protección electrostática). Cuando se

montan dispositivos electrónicos, es necesario que los componentes sean manejados de

forma que no sean expuestos a ESD. Hoy en día, la mayoría de las compañías tratan todos

los componentes como sensibles a la electricidad estática, por lo que se utilizan estrictos

controles en las EPAs para proporcionar un entorno protegido contra ESD. El uso de estas

EPAs se ha convertido en un estándar en cualquier producción de componentes electrónicos

actualmente.

Almacenamiento de componentes en un área controlada (ESD controlled area). No sólo es

necesario asegurar la protección contra ESD en el montaje y ensamblado de los

dispositivos, sino que también se debe asegurar que todos los componentes son

almacenados y transportados con esta protección implementada.

Introducción de un control de ESD. La instalación de equipos y la creación de un entorno

disipador de estática es el primer paso para crear un área de protección contra la ESD, pero

también es necesario introducir una serie de procedimientos correctos y proporcionar

formación a los empleados. Sólo cuando el personal comprenda perfectamente los

principios para prevenir la ESD, el área de protección podrá funcionar con total seguridad.

Además de estas formas de protección, también existen dispositivos físicos creados

especialmente para la prevención de la ESD. Son los llamados, dispositivos antiestáticos.

Un dispositivo antiestático tiene como objetivo reducir la carga de electricidad estática en

el cuerpo de una persona o en su equipo, ayudando a prevenir desde pequeños daños hasta

fuego o explosiones cuando se está trabajando con líquidos o gases inflamables. Algunos

ejemplos pueden ser las pulseras antiestáticas amarradas a tierra que se ponen los técnicos
al trabajar en las estaciones de trabajo, bolsas para guardar dispositivos como las que llevan

las tarjetas gráficas o los discos duros, tapetes para teclados, ratones, etc.

22.-¿ Que son los aditivos antiestaticos?. Cite ejemplos

Son químicos que se incorporan a los plásticos con el objetivo de reducir su tenencia a

adquirir carga electrostática y así prevenir los problemas con descargas electrostáticas.

Ejemplos: Sales de amonio cuaternario de ácidos grasos o esteres, glicerol, ácidos grasos

etoxilados, compuestoscuaternarios de amonio, esteres fosfóricos y esteres de

polietilenglicol.

23.-¿ Que son los ionizadores de electricidad estatica?. Cite ejemplos

La ionización del aire es el método más eficaz para eliminar las cargas electrostáticas en

materiales no conductivos y conductores aislados. Los ionizadores de aire generan grandes

cantidades de iones positivos y negativos en el aire circundante, que actúan como

portadores móviles de carga eléctrica. Mientras circulan por el aire, los iones se ven

atraídos por las partículas y superficies con cargas opuestas. Este proceso permite

neutralizar rápidamente las superficies cargadas electrostáticamente.

24.-¿ Por que en una empresa industrial se debe controlar la velocidad del flujo de

liquidos para llenar un recipiente?

Porque a mayor velocidad de descarga habrá mayor acumulación de cargas tanto en el

recipiente como en la tubería.