Usinagem de furos:

Princípios e Produtos para

melhorar a produtividade

Roberto Valio
Gerente de Produto
Holemaking & Turning

Novembro / 2014
Otimização de processos

 Em geral, o custo mais elevado nas operações de

Usinagem é o Tempo de Máquina

 O objetivo é se obter a maior remoção de material

possível no menor tempo possível, assim teremos o
menor custo por peça .

 Não sacrifique Produtividade por Vida Útil

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Vida Útil ou Produtividade?

•Aumento de Vida Útil

O aumento da vida útil
em 50% reduz o custo
total do produto em
apenas 1%

•Aumento de
Dados de Corte
O aumento de dados de
corte em 20%, reduz o
custo total do produto
em 15%

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Redução do custo por peça

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Como Atingir este Objetivo?

 Aumente o Avanço

 Reduza o nº de passes ou operações

- Preparação da aresta
- Rigidez da Ferramenta e da Máquina

 Aumente a Velocidade de Corte

- Resistência a alta temperatura da classe
- Potência disponível

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Como Atingir este Objetivo?

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Núcleo e Aresta transversal
Diferencial competitivo da geometria HP

Porque a broca com geometria HP

suporta altos avanços?

Split Point HP
Diferencial competitivo da geometria HP

• Broca Convenc. Ø 10mm - 3xD • B221A10000HP KCPK15

– VC: 80m/min – VC: 120m/min
– F: 0,15mm/rot – F: 0,35mm/rot
– RPM: 2800 – RPM: 3500
• Velocidade de Avanço: 420mm/min • Velocidade de Avanço: 1.340mm/min
• Vida Útil / aresta 50m lineares • Vida Útil / aresta 50m lineares
• 5 reafiações • 5 reafiações
• Vida útil total 300m lineares • Vida útil total 300m lineares
• Tempo total em G1: 11,9 horas • Tempo total em G1: 3,73 horas

• Economia real de 8,17 horas de

trabalho!!!!
– Valor hora máquina : R$ 100,00
– Vantagem competitiva da broca HP: R$ 817,00
Perfil do canal

Afeta o espaço
para o
escoamento
do cavaco

Define a forma
e a resistência
da aresta
principal
de corte

+ Evacuação do cavaco
Perfil do canal
Preparação da aresta

• Resistência da aresta de corte

• Adesão da cobertura
• Arredondamento da aresta vs. carga do cavaco (h)
Distribuição do calor

Peça
7%

75%Cavaco

18% Ferramenta
Seleção Econômica de Brocas
Relação Diâm. x Comprim.

5xd

4xd

3xd

2xd

8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 > 32
Diâmetro da Broca
 Tabela atualizada de brocas Kennametal

standard first choice = bold

Through Flood Drill &
alternate choice = regular MQL Dry Deep-Hole Flat-Bottom Universal
Coolant Coolant Chamfer
Simple special = grey

B269*HP
B224*HP B221*HP, B222*HP B706*FBG B966
B271*HPG
B225*HP B221*HP B224*HP, B225*HP B221*HP B707*FBG B731*HP B976, B977, B978
P - Steel B272*HPG
B226*HP B222*HP B226*HP B222*HP B708*FBG B732*HP B041*CPG, B042*CPG
B273*HPG
B256 B256 B709*FBG B051*CPG, B052*CPG, B053*CPG
B274*HPG

B706*FBL B966
B210*HP/K210*HP
B707*FBL B976, B977, B978
M - Stainless Steel B211*HP/K211*HP
B708*FBL B041*CPG, B042*CPG
B212*HP/K212*HP
B709*FBL B051*CPG, B052*CPG, B053*CPG

B269*HP
B706*FBG B966
B254*YPC/K254*YPC B104/K104 B254*YPC/K254*YPC B104/K104 B271*HPG
B707*FBG B731*HP B976, B977, B978
K - Cast Iron B255*YPC/K255*YPC B105/K105 B255*YPC/K255*YPC B105/K105 B272*HPG
B708*FBG B732*HP B041*CPG, B042*CPG
B256*YPC/K256*YPC B106/K106 B256*YPC/K256*YPC B106/K106 B273*HPG
B709*FBG B051*CPG, B052*CPG, B053*CPG
B274*HPG

B284*HPS B271*HPS B706*FBS B966

B104/K104 B284*HPS,
B285*HPS B272*HPS B707*FBS B976, B977, B978
N - Non-Ferrous B105/K105 B285*HPS,
B411/K411 B273*HPS B708*FBS B041*CPG, B042*CPG
B106/K106 B286*HPS
B41*/K41* B274*HPS B709*FBS B051*CPG, B052*CPG, B053*CPG

B531A/K531A B531A/K531A
C1 - CFRP, CFRP/CFRP B532A/K532A B532A/K532A
B533A/K533A B533A/K533A
C2 - CFRP/Non-Ferrous B546A/B556A B541A/B551A B546A/B556A B541A/B551A
C3 - CFRP/High Temp B547A/B557A B542A/B552A B547A/B557A B542A/B552A
C4 - CFRP/Stainless Steel B548A/B558A B543A/B553A B548A/B558A B543A/B553A

B706*FBL B966
B291*YPL, B292*YPL
S - Heat Resistant Alloys, B707*FBL B976, B977, B978
B284/K284, B285/K285
Titanium Alloys B708*FBL B041*CPG, B042*CPG
B125/K125
B709*FBL B051*CPG, B052*CPG, B053*CPG
Brocas para aplicações específicas

HP HPS

Super Ligas Aço Nodular/CGI Alumínio

Aço Inoxidável Cinzento

HP YPL YPC
 Detalhes Técnicos – Broca HP p/ Aço

Furos de 2 guias Substrato de grão

refrigeração Proporciona estabilidade no Cobertura ultra-fino
Proporciona corte e reduz fricção multicamada com Reduz risco de quebra
ótimo fluxo de base TiAlN
refrigerante Alta dureza a quente
permite furação com
altas VC‘s e aplicações
com MQL

Haste precisa
Gash Baixo batimento
Fácil
formação e Ponta patenteada HP
fluxo do Excelente centragem, elevados
avanços e rotações
Núcleo cônico
cavaco Melhor fluxo de cavaco

Canal espaçoso e núcleo com

diâmetro reduzido
Melhora drasticamente a evacuação do
Aresta de corte reta
cavaco; capacidade de fazer furos mais
Maior vida e menos
longos em materiais de difícil usinabilidade
lascas nas arestas de
corte Nova tecnologia de polimento superficial
Redução da fricção nos canais e nas guias,
aumentando drasticamente a vida

Ótima plataforma para furar Aços com refrigeração interna e MQL

 Detalhes Técnicos – Broca HP p/ Inox

Furos de 2 guias Substrato de grão

refrigeração Proporciona estabilidade no Cobertura ultra-fino
Proporciona corte e reduz fricção nanocamada com Reduz risco de quebra
ótimo fluxo de base TiAlN
refrigerante Alta resistência ao
desgaste e baixa adesão
em aços inoxidáveis

Haste precisa
Gash Baixo batimento
Fácil
formação e Ponta patenteada HP
fluxo do Excelente centragem, elevados
avanços e rotações
Núcleo cônico
cavaco Melhor fluxo de cavaco

Canal espaçoso e núcleo com

diâmetro reduzido
Melhora drasticamente a evacuação do
Aresta de corte reta
cavaco; capacidade de fazer furos mais
Maior vida e menos
longos em materiais de difícil usinabilidade
lascas nas arestas de
corte Nova tecnologia de polimento superficial
Redução da fricção nos canais e nas guias,
aumentando drasticamente a vida

Ótima plataforma para furação de Aços Inoxidáveis

 Detalhes Técnicos

Novas Classes Beyond

• A Classe Beyond KCM15 é uma melhoria da
KC7515, a qual já é utilizada nas brocas de metal
duro das família B21*HP.
• A classe tem uma cobertura nanocamadas com base
TiAlN com alta resistência ao desgaste e baixa
adesão para aços inoxidáveis.

• A Classe Beyond KCPK15 é uma melhoria da

KC7315, a qual já é utilizada nas brocas de metal
duro das famílias B22*HP, Unidrill ou brocas
Modulares.
• A classe tem uma cobertura multicamadas com alta
resistência a quente. Isso permite altíssimas
velocidades de corte e o uso em aplicações com
MQL.
B225*HP B225*HP B211*HP B211*HP
KC7315 KCPK15 KC7515 KCM15
 Broca B28*HPS para Alumínio

Canal extremamente polido Substrato KN15 de grão fino

Evita aresta postiça; Reduz riscos de quebra
Baixo atrito melhora escoamento do cavaco
Opcional: Cobertura
- SPATRH (TiB2) p/ Alum. Si > 9%(1)
- SPATLC(2) (DLC) p/ Alum. Si > 9%(1)

Canais mais largos/

núcleo menor & cônico
Standard: Chanfro p/ MQL
Permite rápida
Maior chanfro atrás da broca
evacuação do cavaco e
conforme DIN 69090-3 para
altas taxas de remoção
garantir ótimo fluxo de
de material
refrigeração sem vazamentos

Guias menores
Reduz atrito com a parede do furo

HPS – Aresta de corte “Sharp”

Alta vida útil em Alumínio e outros materiais não ferrosos;
Ponta HP
Baixas forças de corte e menos aresta postiça.
Permite altos avanços
(1): Opcional p/ AlSi > 4%
(2): 2a escolha de cobertura  não é possível recobrir

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Broca B28*HPS KN15 para Alumínio

Canal HP para aço Novo canal para alumínio

• Canais mais largos
• Núcleo reduzido
Permite altos avanços e alta
evacuação do volume de cavaco

Canal otimizado para altas taxas de remoção de material

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 Detalhes Técnicos – Broca YPC p/ FºFº

3 guias Substrato de grão

Chanfro C Suportam a broca em cortes Y-TECHTM: Geometria
Reduz rebarba ultra-fino
interrompidos, furos cruzados, assimétrica
e quebra de Reduz risco de quebra
furos profundos e saídas Forças propositalmente
material na irregulares desbalanceadas
saída garantem estabilidade da
Gash broca e furos alinhados
Fácil
formação
e fluxo do Haste precisa
cavaco Baixo batimento
Ponta HP
3ª margem Núcleo cônico
assimétrica
Proporciona estabilidade Melhor fluxo de
Excelente
para uma excelente cavaco
centragem em
elevados qualidade do furo
avanços e
rotações
Cobertura multicamadas, AlCrN-TiAlN
Aresta de corte reta Elevada resistência ao desgaste; maior vida
Maior vida em ferros
fundidos, menos lascas
nas arestas
Nova tecnologia de polimento superficial
Redução da fricção nos canais e nas guias

Estas características, combinadas com a classe KCK10,

resultam em 20% mais parâmetros de
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 Detalhes Técnicos - Y-TECHTM

Broca Convencional Princípio da broca Y-TECHTM:

• Geometira simétrica Desbalanceamento de forças pela geometria
• Forças idealmente balanceadas

Fp1 Fp1
Fc1 Fc1

Fst3
Fc2
Fc1
Fp2

Fp2
Ligeiras variações de forças causam Forças controladas através de uma contra-força
desbalanceamento e deflexão da broca garantem estabilidade da broca e furos alinhados
Detalhes Técnicos: Broca de Topo Reto

Relação L/D Faixa de Diâmetro

B706*FBG, FBS, FBL 1.5xD 3.0 – 21.0 mm Especial *FBG *FBL *FBS
H H H

B707*FBG, FBS, FBL 3xD 3.0 – 21.0 mm Standard S

N
S
N
● S
N ●
K ● K K

B708*FBG, FBS, FBL 5xD 3.0 – 21.0 mm Especial M

P ●
M
P
● M
P

B709*FBG, FBS, FBL 7xD 3.0 – 21.0 mm Especial

FBG: Classe KC7315 – Uso Geral, cobertura PVD-TiAlN, para Aço & FoFo
FBL: Classe KC7315 – Light hone, cobertura PVD-TiAlN, para Aço Inoxidável & Super Liga
FBS: Classe KN25 - Sharp, sem cobertura para Não Ferrosos

Geometria FB: - 180°

- Grande redução da ponta
- Correção do ângulo de saída
- Chanfros no diâmetro p/ melhorar centragem

Ampla gama de aplicações e materiais

 Aplicações
Ponta convencional => forças radiais

• Recomendações
– Furação em superfícies inclinadas sem necessidade de
pré-centro
– Aplicar com os mesmos avanços e velocidades da HP
– Use só uma ferramenta. Não é necessário pré-centro

• Guia de aplicação
– Normalmente, não é necessário fazer pré-centro
quando se usa a B707*FB*, no entanto algumas
Ponta FBG => forças radiais mínimas

superfícies endurecidas ou brutas e aplicações com as

B708A e B709A podem precisar pré-furo ou furo piloto
Aplicações

Entrada da Broca

Furos cruzados
Saída da Broca livres de rebarba
180°

Entrada
inclinada
Detalhes técnicos: Furação Profunda

Relação L/D Faixa de Diâmetros

B271*HPG & *HPS 15xD 2,383 – 16,0 mm *HPG *HPS

H H

B272*HPG & *HPS 20xD 2,383 – 16,0 mm S

N
S
N ●
K ● K

2,383 – 15,0 mm
M M
B273*HPG & *HPS 25xD P ● P

B274*HPG & *HPS 30xD 2,383 – 13,0 mm

Classe HPG: KCPK20 – Grão ultra fino, cobertura multicamada AlCrN/TiAlN para Aço & FoFo
Classe HPS: KN25 – Grão Ultra fino, sem cobertura para Não Ferrosos

Superfície Polida – Tecnologia única de pós tratamento, globalmente reafiável

Ponta HP - Geometria 135°

Broca Piloto: B976* Diâmetro Nominal + 0,02 mm, ponta 140°

Brocas extra longas (72xD) ou brocas escalonadas disponíveis como especiais

Portfolio de brocas modulares

Fixação frontal Alojamento mais rígido

8.5

Sistemas de inserto único

12.5 KenTIP

29.0 KSEM

40.0
KSEM
Plus
70.0

100.0
Broca KenTIP

• Ø 8 – 27,99mm (métrico),
• Comprimentos 1,5xD, 3xD, 5xD e 8xD com hastes
lisas SS (forma A) e SCF (rebaixo 0°+ flange),
• Aplicação principal: Aços, Aços inoxidáveis e
Ferros Fundidos (cinzento, nodular e CGI),
• Insertos na classe KCP15 (aços), KC7320 (inox) e
KC7410 (FoFo).
• Insertos não reafiáveis.
Broca KenTIP

170.314

Superfície de
direcionamento*

*Direciona as forças para dentro do corpo de aço.

Broca Modular KenTIP

KC7320 KCP15
HPLM HPM

Aços Inoxidáveis, Aços,

Ligas Resist. ↑ Temp. Ferros Fundidos.

PROMOÇÃO!!!
KC7410
HPCM

Ferros Fundidos,
Alumínio Fundido.
 Conceito das brocas modulares descartáveis

Modular
MD
Vantagem da vida
Vida

total aplicável
Ferramenta Nova

2ª reafiação

3ª reafiação
1ª reafiação
acumulado
Setup

Vantagens:
 Mesma taxa de remoção de material que brocas de metal duro
 Vida alta e constante
 Sem setup
 Menos capital em giro com ciclos de reafiação
 Maior estabilidade do processo
Broca KSEM

• Altas taxas de avanço

• Fixação precisa do inserto

• Livre evacuação do cavaco

• Formação do cavaco sobre o inserto

de metal duro

• Comprimentos standard 1, 3, 5, 7 e 10 x D
(especiais até aprox. 22xD)

• +/- 25% dos especiais são acima de 10xD

• Diâmetros de 12,5 a 40,0 mm

• Insertos reafiáveis (exceto HPLM)

Broca KSEM
Broca modular KSEM
PROMOÇÃO!!!

KCPM45
KC7315
HPGM KC7135
HPGM
KC7315 PCM
HPM
Aços baixa dureza e Inox,
Aços média e alta dureza, Baixo esforço de corte,
Ferros Fundidos, Minimiza desvios. Pré-centro,
Baixo esforço de corte, Aços média e alta dureza, Ferros Fundidos,
Minimiza desvios. Ferros Fundidos, Aços média e alta dureza,
Alumínio Fundido. Alumínio Fundido.

KC7320 KC7235
KC7410 HPM
HPLM KC7410 HPCM
HPCM Classic Line
Aços média e alta dureza,
Aços Inoxidáveis,
Ferros Fundidos,
Ligas Resist. Alta Temp. Ferros Fundidos, Ferros Fundidos, Alumínio Fundido,
Alumínio Fundido Alumínio Fundido Operações instáveis.
(Mais positiva) (Mais robusta)
Chanfrador KSEM

• Diâmetro 12,5mm a 32,0mm

• Dois cortes efetivos

• Monta nos corpos standard 3, 5, 7 e 10xD,

• Redução de avanço somente para grandes chanfros

Broca KSEM Especial

Fabricação Brasil
Reafiação KSEM

100% Brasil
Reafiação de brocas de metal duro

Step
KSEM TX TF HP HPC FBG UNI SE Y-TECH YPC DHD
Drill
Location

Germany
Voh/Kgs x x x x x x x x x x x x

Italy
Milano x x x x x x x x x x x

Turkey
Istanbul x x x x x x x x x x x

France
Andrezieux x x x x x x x x x x *

UK
Kingswinford x x x x x x x x x x *

Spain
Barcelona x x x x x x x x x x *

USA
Huntley x x x x x x x x x x x x

Brazil
Indaiatuba x x x x x x x x x x x x

China
Tianjin x x x x x x x x x x x x

India
Banaglore x x x x x x x x x x x x

Utilize o ciclo completo de vida da broca, não só a broca

KSEM PLUSTM

 KSEM PLUS é a combinação dos benefícios da Broca

Modular KSEM Modular e da Broca Intercambiável DFT
e DFR:

- Altos avanços e relações L/D da KSEM

- Altas velocidades de corte e baixo custo de
consumíveis da DFT / DFR

 Resultado: Aumento das taxas de remoção de

material e aumento da produtividade em até 100%

 Gama de produtos standard:

Ø 28 a 31,99mm (insertos DFR)
Ø 32 a 101,4 mm (insertos DFT)
Comprimentos: 3xD, 5xD, 8xD e 10xD

 Fácil e rápida troca dos insertos ou cabeça modular sem

a necessidade de remover o corpo da máquina

 Use 1 corpo para diferentes tamanhos de cabeças

modulares
KSEM PLUSTM

Broca Broca
Modular Intercambiável

KSEM PLUS = A mais alta taxa de remoção de material

Acoplamento FDS – Características & Benefícios

Flexible Drilling System

3xD

Min Ø
5xD
FDS
Métrico / Polegada e
diâmetros Acoplamento
intermediários
8xD

Max Ø
10xD

3xD WD50 & SSF150

Ø 56,00 5xD WD50 & SSF150
FDS 56
Ø 62,99 8xD WD50 & SSF150
10xD WD50 & SSF150
 Portfolio de Brocas Intercambiáveis

Furo curto – DRILL-FIX Furo profundo HTS

12,5 -

DFR

24 -
Diâmetro [mm]

DFS
40 -
45 -
DFT HTS–R
55 -

Especiais HTS

82 -
Standard
.....
270 -
.....
540 -
 Portfolio – Brocas Intercambiáveis

DFR – As mais altas taxas de avanço

Máxima estabilidade em diâmetros pequenos.
12,5 - Comprimentos: 2xD, 3xD e 4xD.

DFR
DFT – Versátil e Confiável
24 -
Grande oferta de comprimentos, diâmetros,
geometrias e classes de insertos.
Comprimentos: 2,5xD e 4xD.
Diâmetro

DFS
DFS – As mais altas taxas de
DFT remoção de material
55 - Inserto quadrado para boa qualidade
superficial do furo e baixo custo por aresta
Velocidades de corte & Avanços mais altos
devido a posição do alojamento dos
insertos
82 -
Comprimentos: 2xD, 3xD, 4xD e 5xD.

Standard
Novas Classes Beyond

para insertos externos DFS

KCPK10:
Resistência ao desgaste

ALTA VELOCIDADE DE CORTE

KCPK10 P K

KCU25:
KCU25 ALTA TAXA DE REMOÇÃO DE MATERIAL
P M K

KCU40
KCU40:
ALTA TENACIDADE
P M K

Tenacidade

Portfolio cobre todas as aplicações mais comuns

 Portfolio de Alargadores

Produtividade Precisão
1.4 -

5-
RMS
6-
Diâmetro [mm]

IT6 – IT7
14 -
RMB /
RMB-E
16 -
RHM /
IT6 – IT7 RHM-E
20 -
IT6 – IT7 RIR
32 -
RIQ >IT5
42 -
Especiais
>IT5
50 -
Standard
.....

350 - Múltiplas arestas - Altos avanços

Ajustáveis
Nível de Normal Normal Normal Alto Normal Muito alto
conhecimento
Alargadores multi cortes

RMS RMB
Reamer Monoloc Solid Reamer Monoloc
Brazed

Helicoidal e Canal Reto Helicoidal e Canal Reto

5 - 14mm 8 - 20mm
(1,4 - 14,5mm especial) (8 - 32mm especial)
4 - 6 cortes 6 - 8 cortes
K605 K605
KC6305 KC6305
KT6215
 Detalhes Técnicos: RHM

• Alargador de altíssimo desempenho

• Faixa de diâmetros entre 8 mm e 42 mm

• Campo de tolerância IT6

• Para aço, ferros fundidos e aços inoxidáveis

• Para furos cegos e passantes

• Alta flexibilidade

• Fácil manuseio ISO - Quality

ø - range IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9
mm µm µm µm µm µm µm

• Batimento < 0,004 mm 1

>3
to
to
3
6
3
4
4
5
6
8
10
12
14
18
25
30
>6 to 10 4 6 9 15 22 36
> 10 to 18 5 8 11 18 27 43
> 18 to 30 6 9 13 21 33 52
> 30 to 50 7 11 16 25 39 62
> 50 to 80 8 13 19 30 46 74
> 80 to 120 10 15 22 35 54 87
Detalhes Técnicos

Cabeça para furo

passante

Parafuso para
fixação axial

Cabeça para furo

cego

Flexibilidade
Importante!

Giro de 30° (1 hora no relógio analógico) significa 2 μm no diâmetro.

Campo de expansão completa de 48 μm.

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O conceito

A idéia: Nunca atingir o final da vida

Desgaste Compensação do desgaste

Tolerância através da expansão

Limite superiror

Limite inferior

Alargador expansivo < IT 6 Vida

Alargador convencional
Alargador convencional fora da tolerância
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Alargadores com guia

RIR RIQ

• 2 arestas de corte • 4 arestas de corte

• Conicidade ajustável • Conicidade pré-definida
• DOIS parafusos de ajuste • Somente UM parafuso de ajuste
• Ângulos de saída 0°/6°/12° • Ângulos de saída 0°/6°/12°
• A partir de Ø8mm • A partir de Ø16mm
Princípio básico

b1 > b 2  p2 > p 1  F

b1 F

p1 b2
p2
Alargadores RIQ

• A conicidade comum é de 2µm para

1mm.

• A conicidade está no alojamento

serrilhado do RIQ e a transmite para o
inserto

• A conicidade pré-definida no alojamento

permite um ajuste simples

Ganho de tempo devido ao ajuste somente do diâmetro

Exemplos de ferramentas RIQ
 ROMICRON®

Benefícios:

 Manuseio simples

 Longa vida

 Processo estável e durável

 Ajuste direto na máquina

 Alta qualidade do furo

 Ajuste fino obtido com facilidade 

ROMICRON® é mais que uma ferramenta de mandrilamento para acabamento!
Tolerâncias dimensionais

25 Microns
2 Microns
( .002mm ) ( .0254mm )

1 Micron
( .001mm )
Tolerâncias dimensionais Cabelo Humano
Tolerâncias de forma 89 Microns
.
Acabamento
Tolerâncias dimensionais

Medida Nominal Desejo da Desejo da

Capacidade
da Manufatura Nominal Engenharia Manufatura
Controle do Processo

Sob controle
UCL

LCL

Fora de controle
UCL

LCL
 ROMICRON®

2µm de ajuste
no diâmetro
10 0 10

„CLICK“

4 Tol sup. Tempo p/ continuar:

3
Diâmetro do furo

convencional
2 Sai Ajuste Volta Controle
1
convencional
0 Sai Volta Controle e ferram. reserva
1

11

16

21

26

31

36

41

46

51

56

61

66

71

76

81

86

91

96
(ferram. reserva)
-1
Tol inf.
-2
„Click“ Romicron
-3 Limite de tol. atingido
Ganho: tempo e
ferram. reserva

Ganho de tempo
 ROMICRON® – Mecanismo

Convencional ROMICRON®

Ajuste Direto – Transferência direta de forças Ajuste Indireto – Transferência indireta de

forças
• Precisão da rosca interna determina a • Movimento do pino inclinado polido determina
precisão do aparelho precisão do aparelho
• Necessidade de parafuso de trava • Sem necessidade de parafuso de trava – auto
travante
 Linha especial

Baseado em cápsulas modulares: Múltiplos cortes – Multicron:

Grandes relações L/D:

• Metal duro reforçado Múltiplos escalonados:

• Sistema anti vibratório

Deflexão das Barras

F  L3   D4
 I
3 E  I 64
Ap em função das relações L/D

Profundidade de corte

Relação L/D
Métodos para evitar vibrações

• L/D < 4: Utilizar Barras

Standards em aço
• 4 < L/D <6:
- Utilizar barras reforçadas com
metal pesado ou metal duro: caro.
- Utilizar sistema amortecedor de
vibrações: mais barato.

• 6 < L/D <9: Sistema

amortecedor dinâmico de
vibrações.
• 9 < L/D <11: Barras reforçadas +
Sistema amortecedor de
vibrações.
Rosca - Termos

Passo
Distância de um ponto
na rosca para um ponto
.050” 1,00mm
correspondente no
filete adjacente!

Polegada Métrica
1”  TPI = Passo O passo da
nomenclatura é o
Exemplo: 20 TPI
mesmo que o passo
1” 20 = .050” Passo real na rosca, ex: M6x1
Rosca - Termos

Diâmetro Primitivo
O Diâmetro Primitivo está localizado na linha primitiva, onde as
larguras dos filetes e as larguras dos vales adjacentes são iguais!

O Diâmetro Primitivo
é medido neste local
Geometria do Macho – Limites do Macho

Limites do Macho

8E Machos marcados com “X” são

feitos levemente maiores para
baixo batimento, HSSE-PM de
7G precisão e machos de Metal Duro

6H
6HX 5H
6H 4H

DP Básico

Machos marcados com a

classe da rosca são
fabricados especialmente
para a classe a ser roscada
Geometria do Macho – Canais

Características Básicas
Largura
da fase

Diâmetro
do
núcleo Espaço
do canal

Estas características devem ser balanceadas a fim de obter ação de corte, controle de cavaco,
lubricação, e resistência a torção adequadas!
Geometria do Macho - Chanfro

Chanfro do Macho

Comprimento do Chanfro

Tamanho
do pré-
furo
Geometria do Macho - Chanfro

PEÇA

Somente os filetes chanfrados …todos os filetes seguintes

e o primeiro filete completo simplesmente seguem na rosca
cortam a rosca… que acabou de ser cortada
Geometria do Macho - Chanfro

Chanfros do Macho
7 a 10
Passos
3a5
Passos 2.5 a 3.5
Passos 1a2
Passos

Taper Plug Mod. Bottom Bottom

(Forma A) (Forma B/D) (Forma C) (Forma E)

• Para furos • Para furos • Para furos cegos • Para furos cegos
passantes passantes & mas não profundos com filetes
alguns cegos próximos do fundo
• Geralmente para • Melhor comprim.
uso manual como • Comprimento de chanfro para furos • Vida pobre do
macho “iniciador” chanfro preferido cegos macho
• Materiais abrasivos para melhor vida • Chanfro preferido • Evite se possível!
para machos HP
Máx. 40 filetes Máx. 20 filetes Máx. 14 filetes Máx. 8 filetes
trabalhando trabalhando trabalhando trabalhando
(4 canais) (4 canais) (4 canais) (4 canais)
Design do Macho – Manuseio do Cavaco

Quatro Métodos p/ manuseio do cavaco

Empurrar Puxar Alojar Sem

Cavacos Cavacos Cavacos Cavacos

• Para furos • Para furos cegos • Para furos cegos & • Para furos cegos &
passantes passantes passantes
• Use machos com
• Use machos com canal RHS • Use machos com • Use machos
canal Gun® ou LHS (Helicoidal Direita) canais Retos laminadores
(Helicoidal
Esquerda)
Solução de Problemas – Lubrificação

Lubrificação

Solúvel Óleo
(Controla Temperatura) (Proporciona lubricidade e
reduz fricção)

Brocas & Machos &

Fresas Alargadores
 O objetivo no rosqueamento é reduzir fricção
 Use lubricantes, não refrigerantes para rosqueamento
 Se refrigerando, adicione aditivos EP (Extra Pressão) ou HP (Alta
Pressão)
 Machos tem um fixo, avanço pesado, controlado pelo passo do
macho
 Os avanços das brocas podem ser ajustados para controlar esforço
Machos de Metal Duro

 Macho 4x4:
4 vezes mais rápido e com vida 4 vezes
maior que machos HSS

 Indicado para rosqueamento rígido

sincronizado

 Altas Velocidade de Corte (~100 m/min)

 Desenvolvido para aplicações em Aço,

Machining Medium Carbon Steel
FoFo e Alumínio 250

HSSE
 Haste com tol. h6 para fixação 200
Carbide
hidráulica, térmica ou com pinça

Speed m/min
(preferencialmente de precisão) 150
NOVO!

 Reduz em até 65% os custos com 100

rosqueamento, quando comparado com

50
machos HSS-E
0
 Reafiáveis Turning Milling Drilling Tapping
Machos de Metal Duro

Como ele suporta altas VC’s?

• Substrato,
• Geometria de corte,
• Cobertura,
• Haste (tolerância h6).
Machos de Metal Duro

Quando usar Machos de MD?

• Quando se busca:
– Custo Total
– Produtividade
– Vida útil
– Qualidade da rosca
Porque usar HSS?

 HSS tem algumas propriedades que são superiores ao metal

duro:
• Resistência a lascas
• Tenacidade

 Como o HSS-E PM é mais versátil, ele pode ser usado em

aplicações não indicadas para metal duro:
• Máquinas com pouca precisão e baixa rigidês
• Também pode ser usado em aplicações onde o metal
duro ainda não tem desenvolvimentos: Aço inoxidável,
super ligas, etc.

 Metal sinterizado HSS-E tem propriedades que são superiores

as classes HSS usadas nos machos de uso geral….
Detalhes técnicos

• T620 com canal helicoidal esquerdo

– Para furos passantes
– Canais espirais a esquerda empurram os cavacos
para a frente, permitindo rosqueamento livre de
materias de cavacos longos (rosca direita)
– Chanfro “Plug” (Forma D), 5 filetes
• T630 com canal helicoidal dirreito
– Para furos cegos
– Chanfro “Semi-bottom” (Forma C), 3 filetes
• T640 com canal reto
– Para furos passantes & cegos em ferros fundidos
– Chanfro “Semi-bottom” (Forma C), 3 filetes
• Todos os estilos também disponíveis com
refrigeração interna
– T621, T631, &641
• Classes HSS-E-PM
8% Cobalto
– KP6525 para aço & fofo, KM6515 para inox
 Série T8xx – GOTap: Proposta de valor

• T8xx HSS-E é a mais nova solução de alto desempenho da Kennametal para

rosqueamento de aplicações múltiplas.
• T8xx HSS-E tem uma geometria otimizada e é capaz de trabalhar em uma
grande variedade de materiais, tais como aços carbono e aços ligas, aços
inoxidáveis, ferros fundidos e alumínios fundidos. Esta nova ferramenta reduz
custos de inventário sem perder o benefício da alta qualidade e vida útil
consistente.
• Com uma grande faixa de medidas métrica e polegada, classes de ajuste,
tipos de chanfros e coberturas, o novo T8xx HSS-E oferece o mais
competitivo macho para aplicações múltiplas disponível no mercado.

A solução mais competitiva para rosqueamento multi uso do mercado!

© 2014 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 79
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