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MODE OPERATOIRE

VERIFCATIONS DIMENSIONNELLES DES EQUIPEMENTS OU COMPOSANTS D’ESSAIS

5) Calculs des incertitudes :


1) Principe :
( 𝑀𝐴𝑋− 𝑀𝐼𝑁)
 Mesure des dimensions de l’équipement ou composant  Calculer l’incertitude : 𝑈𝐴 = 𝑑𝑛𝑖
d’essai à vérifier et les comparer aux dimensions spécifiées
Avec dni = 1,69 (pour n=3 répétitions)
dans la norme d’essais.
2) Fréquence :  Calculer :
 Annuelle Pied à coulisse :
3) Opérations préliminaires : 𝐸𝑀𝑇 2 𝑟 2
 Nettoyer l’équipement à vérifier 𝑈𝐵 = √(( ) + 2× ( ) )
√3 √6
 Vérifier le pied à coulisse et changer la pile éventuellement.
 Vérifier l’état d’étalonnage de l’instrument de mesure choisi. Pour la règle ou jauge de profondeur :
 Poser l’instrument de mesure dans la salle d’essai 10 mn
avant la vérification. 𝐸𝑀𝑇 2 𝑟 2

𝑈𝐵 = (( ) + ( ) )
 Préparer la feuille de relevés correspondante à l’équipement. √3 √12
 Noter la température au début et fin de la vérification.
4) Mode opératoire :  Calculer l’incertitude élargie : 𝑈 = 𝑘 × √( 𝑈𝐴2 + 𝑈𝐵2 ) avec
 Pour les dimensions inférieures à 300 mm, les mesures k=2
s’effectueront de préférence avec le pied à coulisse ou la 6) Rapport
jauge de profondeur, au-delà, une règle sera employée.  Le constat de vérification est formalisé par le formulaire
 Mesurer chaque dimension au moins 3 fois. renseigné et signé qui correspond à l’équipement à vérifier.
 Lire et noter les valeurs sur la feuille de relevés.  Le constat de vérification est classé dans le dossier de
 Renseigner la feuille de relevés correspondantes et la vérifier. l’équipement vérifié.
 Déclarer la conformité si |𝐸𝑗| + 𝑈 ≤ 𝐸𝑀𝑇 .
 Imprimer et signer constat de vérification.

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