UNIVERSIDAD DE LOS LLANOS INFORME DE

Facultad de Ciencias agrarias y recursos LABORATORIO

naturales Balance de materia y
Departamento de Biología y Química energía

BALANCE DE MATERIA EN PROCESO DE SECADO

Jhoan Sebastian Tividor salcedo1 117003837, Elkin Alexander Miranda Salas
1170038222, Michael Arley Peña Casallas 1170038263, Laura Alejandra
Aponte 1170038044
Laboratorio de Materias primas, Universidad de los Llanos, Facultad de
Ciencias Agrarias y Recursos Naturales, Ingeniería Agroindustrial, Colombia,
1Sebastian.tividor@unillanos.edu.co, 2Elkin.mirada.salas@unillanos.edu.co,
3Michael.pena.casallas@unillanos.edu.co,
4Laura.aponte.sarmiento@unillanos.edu.co

Objetivo general:
 Identificar por medio de un balance de solidos la perdida de agua de una muestra
a estudiar.

Objetivos específicos:
 Conocer el trabajo de horno de aire seco para procedimientos de secado
 Re activar la función de la silica gel, y conocer la humedad que haya obtenido
durante su tiempo de uso.

Materiales:
Utensilios:
 Papel aluminio
 Horno de aire seco
Reactivos:
 Silica gel ya usada
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Introducción
El secado es una operación imprescindible en la industria de obtención de harina
de pescado y consume alrededor del 40% de la energía calórica utilizada en el
proceso de producción. Este alto consumo de calor se requiere para la
evaporación del agua contenida en la torta alimentada al circuito de secado y
reducir la humedad final hasta 8 a 10% en peso.
Para este efecto se utiliza el secado en serie en dos etapas, con el fin de reciclar
las proteínas solubles que se recuperan de la corriente líquida que se obtiene
luego de las operaciones de prensado del pescado cocido y de recuperación de
los sólidos insolubles finos por centrifugación. Ver Figura N° 1.
En esta industria se puede utilizar el secado directo en ambas etapas (implica
fundamentalmente mecanismo de convección para transferencia de calor),
el secado indirecto en ambas etapas (mecanismo de conducción) o
una combinación secado directo-indirecto para presecado y secado,
respectivamente. Para el primer tipo son usuales el secador rotatorio
de gases de combustión atemperados o el de aire caliente; para el segundo caso
los secadores rotatorios de discos y de tubos con uso de vapor de agua para
calefacción de las superficies de transferencia de calor.

Procedimiento
Tomando un trozo de papel aluminio se hizo una bandeja para meter al horno, se
usó papel aluminio por su gran tolerancia al calor, sobre esta bandeja se colocó un
poco de silica gel ya usada, (Imagen 1) (con gran porcentaje de humedad), se pesó
y se colocó en el horno aproximadamente 4 horas. Pasadas las 4 horas se sacó del
horno y se volvió a pesar.

Imagen 1. Bandeja de aluminio y silica gel

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Cálculos y resultados
 Peso del papel aluminio + silica gel usada antes de horno: 1.02 + 98.45=
99.47 gramos
 Peso después de horno: 1.02 + 91.15= 92.17 gramos
BASE SECA
𝑀𝐴𝑆𝐴 𝐷𝐸 𝐴𝐺𝑈𝐴 7.3
= = 0.079
𝑀𝐴𝑆𝐴 𝑆𝑂𝐿𝐼𝐷𝐴 92.17
CONVERSION DE HUMEDADES
B.h a B.s
10% 0.1
100%−10%
𝑥100% = 11.11% : 1−0.1
= 0.11𝑏. 𝑠

b.s a Bh
7.9 0.085
𝑥100 = 8.58% ∶ = 0.093𝑏. ℎ
100 − 7.9 1 − 0.085
BALANCE EN SOLIDOS
Solios en A = Solidos en B
𝟏𝟎𝟎𝟎−𝟏𝟎𝑩 𝟏𝟎𝟎𝟎−𝟏𝟎(𝟗𝟏,𝟏𝟓)
A= 𝟏−𝟎.𝟎𝟎𝟏𝑨 − 𝟏𝟎𝟎𝟎 = − 𝟏𝟎𝟎𝟎 = −𝟗𝟎𝟏. 𝟖𝟒𝟔
𝟏−𝟎.𝟎𝟎𝟏(𝟗𝟖.𝟑𝟓)

AGUA EN Y= A-B
𝟏𝟎(𝑨−𝑩) 𝟏𝟎(𝟗𝟖.𝟑𝟓−𝟗𝟏.𝟏𝟓)
Y= 𝟏−𝟎.𝟎𝟏𝑨 = = 𝟒𝟑𝟔. 𝟑𝟔𝟑
𝟏−𝟎.𝟎𝟏(𝟗𝟖.𝟑𝟓)

BALANCE TOTAL
Entrada= salidad + acumulacion
Entrada= (1000-901.846) + (1000-436.363) = 661.791
ANALISIS DE RESULTADOS
El proceso de secado se trabajo en el laboratorio fue sastifactorio por que se pudo
extraer el porcentaje de humedad que tenia la semilla, esto lo pudimos concluir al
bajo del peso del producto que estuvo en reposo en el horno por mas de 24 horas.
El secado es una operación en la cual se elimina parcial o totalmente, por
evaporación, el agua de un sólido o un líquido. El producto final es siempre sólido
lo cual diferencia el secado de la evaporación. En esta última, aunque hay
eliminación de agua, se parte siempre de un líquido para obtener un concentrado
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líquido. Aun cuando el objetivo principal no sea secar un alimento, el secado

puede producirse cuando se efectúan otras operaciones de tratamiento o
conservación.1

El fin del secado son básicamente 3 :

- Conservación para prolongar vida de anaquel
- Reducción de peso y volumen para facilitar empaque y transporte
- Presentación de alternativas de consumo2.
CONCLUSIONES
 El proceso de secado fue exitoso ya que al perder el porcentaje de agua
este pierde peso y fue comprovado.

 Por balance se pudo calcular cual fue la cantidad de agua que perdio la
semilla.

BIBLIOGRAFIA

 Sánchez B., Maricel Dora P. " Estudio del mecanismo de secado de la

bentonita de calcio". Tesis en Ing. Química. Fac. de Procesos Químicos y
Alimentarios. ISJAE. 1980.

 De La Peña Vilar. " Secado directo e indirecto". Riera Nadeu.

SA, Barcelona. 1994.