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Definición de Seguridad

Industrial
 General

 S

- Definista

La Seguridad Industrial es un campo necesario y obligatorio en toda empresa en el


que se estudian, aplican y renuevas constantemente los procesos mediante los cuales se
minimizan los riesgos en la industria. Toda industria debe tener la responsabilidad
para cumplir con una serie de normas y condiciones que deben prestarle a sus
trabajadores con el fin de darles garantía de su seguridad y protección. Por ejemplo,
en una empresa en la que se elaboren productos químicos el empleado debe estar
protegido contra radiación, alguna fuga de un liquido toxico o inhalaciones de gases
contaminantes. Toda empresa de químicos debe proveer a sus trabajadores de las
máximas protecciones para evitar algún accidente. Esa es básicamente la función de la
seguridad industrial.
Un aspecto muy importante de la seguridad industrial es el uso de estadísticas, que le
permite advertir en qué sectores suelen producirse los accidentes para extremar las
precauciones. La innovación tecnológica, el recambio de maquinarias, la capacitación
de los trabajadores y los controles habituales son algunas de las actividades vinculadas a
la seguridad industrial. Sin embargo la seguridad industrial es relativa, ya que a pesar
de que una compañía ofrezca los mas altos estándares de calidad, es imposible
determinar cuando sucederá un accidente, y también es improbable saber si la seguridad
que tenga esa industria sera la adecuada para restringir los efectos del daño causado,
todo dependerá de la magnitud del siniestro.

También es destacable el uso de la seguridad industrial en materia ambiental, ya que la


mismo no solo protege y defiende la integridad del empleado, sino que también aboga
por las condiciones medio ambientales de espacio en las que se encuentra la fabrica o
empresa. La seguridad industrial se encarga de implementar filtros para minimizar la
emisión de gases contaminantes o productos que puedan ser tóxicos para la flora y
fauna cercana a la estructura.

Inicio / EMPRESAS / Seguridad Higiene y Ambiente


Seguridad Higiene y Ambiente
La seguridad industrial es un aspecto que debe tomarse en cuenta en el desarrollo
laboral de una empresa; su aplicación se hace imprescindible para mejorar las
condiciones de trabajo. Su objetivo principal radica en la prevención de accidentes de
trabajo y enfermedades ocupacionales, tomando en consideración los riesgos que
está expuesto un trabajador en su medio ambiente de trabajo.

Muchas veces la seguridad industrial no se toma tan en serio como se debería, lo que
puede acarrear serios problemas no solo para los empleados sino también para los
empresarios.

Desde la promulgación de la LOPCYMAT en el año 2005, han surgido muchas


necesidades en el tema de seguridad industrial, pues las empresas han tenido que
adecuarse poco a poco a diferentes requerimientos de la ley, para así garantizar a sus
trabajadores condiciones de salud y seguridad en su puesto de trabajo y evitar
sanciones de tipo administrativa y penales.

Un conjunto de acciones, políticas y actividades se han ido desarrollando en las


empresas para tal fin. La seguridad industrial propone:
Identificar los procesos peligrosos en cada tarea que realiza el trabajador, nos
conducirá a tener control sobre un espectro más amplio de la realidad y es el paso
más importante en materia de seguridad.
Evaluar los riesgos derivados de los diferentes procesos peligrosos, nos permite
cuantificar la posibilidad de sufrir un daño al estar expuesto a ellos.
Controlar dependerá de la naturaleza del riesgo y su tipo, pudiéndose aplicar
controles de ingeniería, administrativos y/o de protección personal que permitan
minimizar el impacto de la salud de los trabajadores.
Seguimiento a la puesta en prácticas de políticas, planes y acciones para abordar los
diferentes riesgos y procesos peligrosos de la empresa.
TITULO DEL CARGO
INSPECTOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL
CÓDIGO: 34013 NIVEL: 4
DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE FUNCIONES

OBJETIVO GENERAL

Velar por el cumplimiento de las normas y procedimientos de higiene y


seguridad industrial, inspeccionando sitios de trabajo e investigando accidentes
y/o enfermedades, a fin de garantizar la salud y seguridad de la comunidad en
general.

FUNCIONES, ACTIVIDADES Y/O TAREAS

 Inspecciona las condiciones de las áreas de trabajo para verificar si son


adecuadas o no.
 Recomienda la dotación de equipos de protección personal necesarios
para los trabajadores.
 Facilita la ubicación de extintores y otros equipos en aquellas
dependencias que lo requieran.
 Inspecciona la existencia y condiciones de equipos de protección y
seguridad necesarios para que el trabajador preste su labor con bajo
nivel de riesgo.
 Inspecciona la carga y descarga de sustancias y/o materiales
inflamables.
 Identifica y evalúa riesgos de accidentes y enfermedades ocupacionales.
 Investiga las causas de enfermedades ocupacionales y/o accidentes de
trabajo.
 Elabora cronogramas de las inspecciones a realizar en las dependencias
de la universidad.
 Recomienda modificaciones de estructuras en ambientes de trabajo con
espacio pequeño.
 Sugiere recomendaciones a las dependencias inspeccionadas sobre la
dotación de materiales y/o equipos de protección y seguridad, desalojo
de los pasillos, existencia de vías de escape, etc.
 Verifica el cumplimiento de las medidas correctivas en los centros de
trabajo donde se detectaron anomalías.
 Evalúa los posibles daños que puedan ocasionar a los trabajadores, las
sustancias químicas y/o materiales que se encuentren en los centros de
trabajo.
 Realiza inspecciones en laboratorios y comedores y determina las
fuentes de contaminación.
 Elabora informes técnicos de los resultados de las investigaciones y
recomendaciones planteadas.
 Participa en el diseño y adecuación de planes y programas en materia
de seguridad integral según normas COVENIN.
 Elabora cuadros estadísticos sobre el número de trabajadores afectados
por enfermedades ocupacionales y/o accidentes de trabajo, el número y
tipo de materiales que se requieren para la dotación de ciertas áreas,
etc.
 Recomienda las condiciones ergonómicas que deben tener los
mobiliarios.
 Preveé los programas de seguridad integral requeridos en el área de
investigación.
 Elabora informes de los casos de enfermedades ocupacionales y/o
accidentes de trabajo.
 Realiza seguimiento a los trabajadores afectados por accidente y/o
enfermedad para verificar si han recibido el tratamiento médico-
asistencial adecuado para su total recuperación.
 Cumple con las normas y procedimientos en materia de seguridad
integral, establecidos por la organización.
 Mantiene en orden equipo y sitio de trabajo, reportando cualquier
anomalía.
 Elabora informes periódicos de las actividades realizadas.
 Realiza cualquier otra tarea afín que le sea asignada.

1.- ÁMBITO DE LA ACTUACIÓN:

PRINCIPALES FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE

Las principales funciones del departamento o área de seguridad e higiene industrial se pueden resumir
como sigue:

 Revisar y aprobar las políticas de seguridad.

 Realizar inspecciones periódicas de seguridad.

 Establecer normas adecuadas de seguridad, deben concordar con las disposiciones legales.

 Poner en funcionamiento y mejorar el programa de seguridad.

 Asesorarse sobre problema de seguridad.

 Ocuparse del control de las enfermedades ocupacionales.

 Asesorarse sobre problemas del medio ambiente.

 Identificar los riesgos contra la salud que existen.

 Ejecutar el plan de primeros auxilios.

Articulos relacionados por categorias


FUNCIONES DEL AREA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

 Funciones principales que desempeña el ingeniero de seguridad industrial


 El plan general de seguridad industrial (parte II)
 El plan general de seguridad industrial (parte I)
 La organización de la seguridad en el trabajo
 Principios de la administración de la salud y seguridad en el trabajo
 Las definiciones de salud ocupacional, enfermedad profesional, medicina del trabajo
e higiene industrial
 La prevención de los accidentes laborales en el marco de la seguridad e higiene
ocupacional (Parte II)
 La prevención de los accidentes laborales en el marco de la seguridad e higiene
ocupacional (Parte I)
 ¿Cuáles son las ventajas de la seguridad e higiene industrial? (Parte III)
 ¿Cuáles son las ventajas de la seguridad e higiene industrial? (Parte II)
 ¿Cuáles son las ventajas de la seguridad e higiene industrial? (Parte I)
 La función seguridad industrial en la estructura corporativa (Parte II)
 La función seguridad industrial en la estructura corporativa (Parte I)
 La gerencia de seguridad e higiene industrial IV
 La gerencia de seguridad e higiene industrial III
 La gerencia de seguridad e higiene industrial II
 La gerencia de seguridad e higiene industrial I
 ÁREAS EN EL ÁMBITO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

Accidentes del Trabajo: Causas, Clasificación y Control


ACCIDENTES DEL TRABAJO

El accidente del trabajo constituye la base del estudio de la Seguridad Industrial, y lo


enfoca desde el punto de vista preventivo, estudiando sus causas (por qué ocurren), sus
fuentes (actividades comprometidas en el accidente), sus agentes (medios de trabajo
participantes), su tipo (como se producen o se desarrollan los hechos), todo ello con el
fin de desarrollar la prevención.

Accidente del trabajo Toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del
trabajo y que le produzca incapacidad o muerte (Ley 16.744)

Accidentes de trayecto: son los ocurridos en el trayecto directo entre la habitación y el lugar de trabajo y viceversa.

Otros accidentes del trabajo:


 Los sufridos por dirigentes sindicales a causa o con ocasión de su cometido gremial.
 El experimentado por el trabajador enviado al extranjero en casos de sismos o catástrofes.
 El experimentado por el trabajador enviado a cursos de capacitación ocupacional.

Se excluyen los accidentes producidos por fuerza mayor extraña y sin relación alguna con el trabajo o los producidos
intencionalmente por la víctima.

Procedimiento legal en caso de accidente del trabajo: El empleador deberá denunciar el accidente inmediatamente de
producido o dentro de las 24 horas siguientes. También podrá denunciarlo el trabajador accidentando o cualquier
persona que haya tomado conocimiento de este hecho.

La denuncia se hará en la sucursal del Instituto de Normalización Previsional, INP, más cercana al lugar del accidente.
Para ello se proporcionará el formulario Declaración Individual de Accidentes del Trabajo.

Recibida la denuncia, la agencia del INP extenderá la Orden de Atención que da acceso gratuito a las prestaciones
médicas proporcionadas por una institución de salud en convenio con el INP: en todo el país los centros asistenciales
del Sistema Nacional de Servicios de Salud y la Asociación Chilena de Seguridad y, además, en la Región
Metropolitana el Hospital Clínico de la Universidad de Chile.

En casos de urgencia, la institución de salud prestará la atención médica sin la Orden de Atención, la que deberá ser
presentada por el trabajador, familiar o empleador dentro del plazo máximo de un día hábil después de efectuada la
atención.

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES


Los accidentes ocurren porque la gente comete actos incorrectos o porque los
equipos, herramientas, maquinarias o lugares de trabajo no se encuentran en
condiciones adecuadas. El principio de la prevención de los accidentes señala que
todos los accidentes tienen causas que los originan y que se pueden evitar al
identificar y controlar las causas que los producen.

Causas Directas

Origen humano (acción insegura): definida como cualquier acción o falta de acción de la persona que trabaja, lo que
puede llevar a la ocurrencia de un accidente.

Origen ambiental (condición insegura): definida como cualquier condición del ambiente laboral que puede contribuir a
la ocurrencia de un accidente.

No todas las acciones inseguras producen accidentes, pero la repetición de un acto incorrecto puede producir un
accidente.

No todas las condiciones inseguras producen accidentes, pero la permanencia de una condición insegura en un lugar
de trabajo puede producir un accidente.

Causas Básicas:

Origen Humano: explican por qué la gente no actúa como debiera.

- No Saber:
desconocimiento de la tarea (por imitación, por inexperiencia, por improvisación y/o falta de destreza).

- No poder:
Permante: Incapacidad física (incapacidad visual, incapacidad auditiva), incapacidad mental o reacciones sicomotoras
inadecuadas. Temporal: adicción al alcohol y fatiga física.

- No querer:
Motivación: apreciación errónea del riesgo, experiencias y hábitos anteriores.
Frustración: estado de mayor tensión o mayor agresividad del trabajador.
Regresión: irresponsabilidad y conducta infantil del trabajador.
Fijación: resistencia a cambios de hábitos laborales.

Origen Ambiental: Explican por qué existen las condiciones inseguras.

 Normas inexistentes.
 Normas inadecuadas.
 Desgaste normal de maquinarias e instalaciones causados por el uso.
 Diseño, fabricación e instalación defectuosa de maquinaria.
 Uso anormal de maquinarias e instalaciones.
 Acción de terceros.

CLASIFICACIÓN DE LOS ACCIDENTES


No existe una clasificación única para los tipos de accidentes que ocurren en
los ambientes laborales. Las estadísticas, de acuerdo a sus características,
clasifican los accidentes según su tipo de acuerdo a sus objetivos.

En todo caso se debe destacar que el tipo de accidente se puede definir


diciendo “que es la forma en que se produce el contacto entre el accidentado y
el agente”.

1.- Accidentes en los que el material va hacia al hombre:


Por golpe.
Por atrapamiento.
Por contacto.

2.- Accidentes en los que el hombre va hacia el material:

Por pegar contra.


Por contacto con.
Por prendimiento.
Por caída a nivel (por materiales botados en los pasillos, piso deteriorado, manchas de aceite en el suelo, calzado
inapropiado).
Por caída a desnivel (desde escaleras o andamios).
Por aprisionamiento.

3.- Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado:


Por sobreesfuerzo.
Por exposición.

La ventaja de conocer la tipología de cada accidente estriba en que a cada tipo le corresponderán medidas específicas de
prevención.

CONTROL DE LOS ACCIDENTES


El desarrollo de la Seguridad Industrial ha permitido implementar una serie de
herramientas que ayudan a prevención de los accidentes y/o enfermedades de tipo
ocupacional. Estos instrumentos de control están insertos en una serie de decretos
de nuestra legislación con el fin de hacer obligatorios su cumplimiento.

1. Comité Paritario:
el D.S. 54 del 1969 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social, reglamenta la constitución y funcionamiento de los
Comités Paritarios de Higiene y Seguridad. Este decreto incorporó a los trabajadores como eje interno fundamental en
la prevención y control de los accidentes y enfermedades profesionales en su propio lugar de trabajo. El comité paritario
está formado por:

A) 6 trabajadores nominados por el empleador, donde 3 son titulares y tres son suplentes.
B) 6 trabajadores elegidos por sus pares mediante un proceso de votación, donde las 3 primeras mayorías son los
titulares y los tres siguientes son suplentes.

2. Departamento de Prevención de Riesgos:


de acuerdo a lo indicado por el Decreto 40 de 1969 Ministerio del Trabajo y Previsión Social, toda empresa con mas de
100 trabajadores debe formar un Departamento de Prevención de riesgos, dirigido por un experto en la materia,
profesional o técnico. La contratación del experto será a tiempo completo o parcial, lo que se definirá de acuerdo a los
límites establecidos en el respectivo decreto, art. 10 y 11. Este departamento deberá planificar, organizar, asesorar,
ejecutar, supervisar y promover acciones permanentes para evitar accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales.

Además están obligados a llevar las estadísticas completas de accidentes y de enfermedades profesionales, tales como
tasa mensual de frecuencia, tasa semestral de gravedad y tasa anual de riesgos.

3. Reglamento Interno:
de acuerdo a lo indicado por el Decreto 40 de 1969 Ministerio del Trabajo y Previsión Social, toda empresa o entidad
estará obligada a establecer y mantener al día un reglamento interno de seguridad e higiene en el trabajo, cuyo
cumplimiento será obligatorio para los trabajadores. La empresa deberá entregar gratuitamente un ejemplar del
reglamento a cada trabajador.
Si la empresa o entidad ocupa normalmente 25 o más trabajadores deberá confeccionar un reglamento interno de
orden, higiene y seguridad (art. 149 de la ley 18.620), que contenga las obligaciones y prohibiciones a que deben
sujetarse los trabajadores en relación a sus labores en la empresa o establecimiento.
El procedimiento y contenidos de este reglamento está indicado por el DS.54 de 1969 del Ministerio del Trabajo y
Previsión Social.

4. Derecho a Saber:
El D.S.50 de 1988, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social estableció la obligación de los empleadores de informar
oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores acerca de los riesgos a que están expuestos en sus labores, de
las medidas preventivas y del procedimiento correcto de trabajo. Esta obligación puede estar inserta como un capítulo
más dentro del reglamento interno de higiene y seguridad de la empresa.

Accidentes laborales: ¿cuáles son los más


comunes?
Los accidentes laborales son lesiones físicas o psíquicas que el
trabajador puede sufrir como consecuencia de la realización de las
actividades propias de su trabajo. Aunque cada vez se hace más hincapié
en su prevención, las últimas cifras indican que, en el último año, las
lesiones provocadas por la actividad laboral han aumentado un 6,9%. En
cifras absolutas, el número total se eleva hasta los 400.000 accidentes
laborales.

Construcción, industria y agricultura: los accidentes laborales más graves

Aunque el sector con más porcentaje de accidentes es el de servicios, ya


que también es el que cuenta con mayor ocupación, son los sectores de la
construcción, la industria y la agricultura los que registran un mayor
número de accidentes laborales graves e, incluso, mortales, derivados del
uso de maquinarias pesadas y peligrosas que aumentan el riesgo de
accidente.

En estos sectores los accidentes más comunes, y más graves, tienen que
ver con atrapamientos que producen aplastamientos y amputaciones
provocados por el uso de la maquinaria, seguidos por las caídas desde
una altura elevada, sobre todo en el caso de la construcción, y otras
lesiones, en general, más leves como golpes, cortes y heridas provocadas
por el material y las herramientas. Por ello, en estos sectores se hace
todavía más importante un buen plan de prevención que minimice los
accidentes laborales y cree un entorno de trabajo seguro.
Oficinas: no están exentas de riesgos

Al hablar de accidentes laborales, solemos pensar inmediatamente en


sectores como los anteriores. Pero las oficinas, aunque tienen un riesgo
poco elevado de accidentes graves, también son un lugar en el que
mantener la precaución.

Entre los accidentes laborales más frecuentes en las oficinas


encontramos los siguientes:

 Caídas, resbalones y tropiezos: un 25% de los accidentes en las


oficinas se producen por caídas provocadas por los materiales del
puesto de trabajo. Por eso, el orden y la limpieza son muy
importantes para prevenir este tipo de accidentes laborales.
 Caídas desde la altura: las escaleras son la causa de unos 5.000
accidentes laborales al año y algunas de esas caídas provocan
lesiones muy graves.
 Cortes y heridas: en las oficinas es común trabajar con objetos
cortantes y punzantes que pueden llegar a provocar accidentes en
el trabajo considerables. Es necesario utilizarlos con precaución y
mantener el orden en el espacio de trabajo para evitar lesiones.
 Golpes: los golpes de intensidad elevada con puertas y con el
resto de elementos del mobiliario, como estantes, cajones
archivadores o armarios, son accidentes laborales muy comunes y
que ocurren con mucha más frecuencia de lo que puede parecer.
 Contacto con la instalación eléctrica: las oficinas son lugares
rodeados de cables y enchufes, con conexiones provisionales que
se perpetúan en el tiempo y este tipo de instalaciones merecen
especial precaución. Un mal uso de los elementos eléctricos
provoca casi 2.000 accidentes laborales al año.
Sobresfuerzos y lesiones musculares: ningún sector se salva

Las lesiones provocadas por el sobresfuerzo muscular y la fatiga física


son accidentes muy presentes en todos los sectores laborales. En el caso
de los trabajos que requieren una constante actividad física, como la
construcción, la industria, o la agricultura, los accidentes laborales más
frecuentes son las lesiones de espalda y las tendinitis.

En las oficinas, y otros lugares similares donde se trabaja sentado la


mayor parte del tiempo, son frecuentes, además de las de espalda, las
lesiones de cuello y brazos, provocadas por malas posturas. Unos
correctos hábitos posturales y un mobiliario ergonómico y acorde a la
actividad, pueden evitar este tipo de accidentes laborales.

Estrés y ansiedad: en el punto de mira, también se consideran accidentes


laborales

En la definición de los accidentes laborales, se habla de lesión tanto


física como psíquica. La fatiga mental, el estrés, la ansiedad y la
depresión están en el punto de mira de los accidentes en el entorno
laboral, ya que en los últimos años ha supuesto la segunda causa de baja
laboral.

Estos estados, pueden desencadenar en muchas ocasiones enfermedades


físicas derivadas del trabajo, como problemas cardiovasculares,
digestivos, cutáneos o alterar la concentración y la capacidad intelectual.

Es importante prestar tanta atención a esta tipología de accidentes


laborales como a las lesiones físicas. Por ello, la prevención de riesgos
laborales debe incluir la dimensión psicosociológica del trabajo, que se
ocupa de la salud y el bienestar completo de los trabajadores.

FUNCIONES DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL


LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Son todas las actividades legales, socio-económicas, organizativas, técnicas e


higiénico-sanitarias, dirigidas y/o enfocadas hacia el trabajador, por la organización
y/o empresa, para crear conciencia hacia la seguridad e higiene a través de la
capacitación, ambiente laboral y cultura, a fin de producir con calidad y eficiencia,
evitando accidentes y/o enfermedades profesionales.

FUNCIONES:
*SON ESENCIALMENTE, IDENTIFICAR Y EVALUAR LAS CONDICIONES Y
PRACTICAS DE TRABAJO CON EL FIN DE EVITAR ACCIDENTES Y
ENFERMEDADES LABORALES.

*Identificar y evaluar las condiciones y prácticas de trabajo con el fin de evitar


accidentes.

*Desarrollar programas, métodos y procedimientos tendientes a evitar accidentes


Difundir la información sobre los accidentes.

*Evaluar la eficacia de los programas.

*Conducir los programas de Higiene Industrial.

*Evaluar el medio ambiente laboral.

No se puede hablar de bienestar, ni de calidad o nivel de vida, sin considerar la


protección e higiene del trabajo. El hombre tiene capacidades y limitaciones que
hay que tener en cuenta para adecuar el trabajo a ellas. No son buenas, ni
admisible, soluciones que afecten al hombre, ni medidas de protección que
impidan el desarrollo. Ambas cosas deben considerarse íntegramente.

*Evaluar la eficacia de las medidas de control.

*Desarrollar normas y procedimientos de trabajo.

*Dirigir estudios entre los trabajadores para detectar enfermedades profesionales.

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