CEMENTO

Semana 6.
GENERALIDADES
ORÌGENES:
• El cemento se empezó a utilizar en la Antigua Grecia utilizando tobas
volcánicas extraídas de la isla de Santorini, los primeros cementos
naturales.
• En el siglo I a. C. se empezó a utilizar en la Antigua Roma, un cemento
natural, que ha resistido la inmersión en agua marina por milenios,
formaban parte de su composición cenizas volcánicas obtenidas
en Pozzuoli, cerca del Vesubio.
• En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentación de un faro en
el acantilado de Eddyston, en la costa Cornwall, empleando un
mortero de cal calcinada.
• El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824
el Portland Cement, denominado así por su color gris verdoso oscuro 3
similar a la piedra de Portland.
GENERALIDADES
ORÌGENES:
• Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con
una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura.
• En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los
experimentos de los químicos franceses Vicat y Henry Le Chatelier
(estudio principio del equilibrio químico) y el alemán Michaélis que
logran obtener un producto de calidad homogénea.
• La invención del horno rotatorio para calcinación y el molino tubular y
los métodos de transportar hormigón fresco ideados por Juerge Heinrich
Mage que patenta entre 1903 y 1907.

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GENERALIDADES
ORIGENES:

Faro Eddyston
En el acantilado de, Cornwall, 5
Ubicación: Devon, Inglaterra;
Reino Unido.
GENERALIDADES
CONSIDERACIONES:
• El cemento no es el
componente en mayor
proporción del concreto
pero si el que define la
tendencia del
comportamiento del
material compuesto.

• También la mayoría de
Proporciones típicas de volumen del concreto
beneficios para el
Diagrama básico de la conformación típica de un
concreto provienen del concreto.
cemento y viceversa.
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GENERALIDADES
TEORÌA BÀSICA:
• El Cemento Portland es un material sintético, producido industrialmente
por el proceso de calcinación de una mezcla de calizas, arcillas y otras
rocas silíceas.
• El resultado de la calcinación es un producto intermedio llamado Clinker.
• El Clinker se mezcla con yeso para luego molerse y conformar el
Cemento Portland.
Materias primas
• 2/3 de materiales calcáreos ( rocas calizas)
• 1/3 de materiales arcillosos( sílice, alumina, fierro, pizarras,
esquistos,etc.)
• Yeso ( sulfato de calcio hidratado)
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• Adiciones( puzolanas, escorias de altos hornos)
GENERALIDADES
TEORÌA BÀSICA
• El Cemento Portland es el producto de la mezcla intima de calizas y
arcillas u otros materiales en cuya composición entran los siguientes
oxidos en un 95%

• Oxido de Cal ( CaO, 61-67%) de la caliza.

• Sílice ( 𝑆𝑖𝑂2 , 19-23%) de las areniscas.
• Alúmina (𝐴𝑙2 𝑂3, 2 − 6%) 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠.
• Oxido ferrico (𝐹𝑒2 𝑂3, 0-6% ) de arcilla, pirita, hierro.

• El resto (5%) son óxidos de magnesio, sodio, potasio, titanio. Además, de

sulfatos de fosforo, manganeso y otros minerales.
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GENERALIDADES
CARACTERÌSTICAS DEL CEMENTO:

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PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO

 La materia prima para la elaboración del cemento (caliza,

arcilla, arena, mineral de hierro y yeso) se extrae de
canteras o minas y dependiendo de la dureza y ubicación
del material, el sistema de explotación y equipos utilizados
varía.

 Una vez extraída la materia prima es reducida a tamaños

que puedan ser procesados por los molinos de crudo. La
etapa de homogeneización puede ser por vía húmeda o por
vía seca, dependiendo de si se usan corrientes
de aire o agua para mezclar los materiales.
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PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO

 En el proceso húmedo la mezcla de materia prima es

bombeada a balsas de homogeneización y de allí hasta los
hornos en donde se produce el Clinker a temperaturas
superiores a los 1500 °C.

 En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en

patios de materia prima con el uso de maquinarias
especiales. En este proceso el control químico es más
eficiente y el consumo de energía es menor, los hornos son
más cortos y el Clinker requiere menos tiempo sometido a
las altas temperaturas.

 El Clinker obtenido, es luego molido con pequeñas 11

cantidades de yeso para finalmente obtener cemento.
PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO

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PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO

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PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO

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REACCION DE LAS PARTICULAS DE CEMENTO CON EL AGUA

 Periodo inicial: las partículas con el agua se encuentran en estado de

disolución, existiendo una intensa reacción exotérmica inicial. Dura
aproximadamente diez minutos.

 Periodo durmiente: en las partículas se produce una película gelatinosa, la

cual inhibe la hidratación del material durante una hora aproximadamente.

 Inicio de rigidez: al continuar la hidratación de las partículas de cemento, la

película gelatinosa comienza a crecer, generando puntos de contacto entre
las partículas, las cuales en conjunto inmovilizan la masa de cemento.
También se le llama fraguado. Por lo tanto, el fraguado sería el aumento de
la viscosidad de una mezcla de cemento con agua. 15
REACCION DE LAS PARTICULAS DE CEMENTO CON EL AGUA

 Ganancia de resistencia: al continuar la hidratación de las partículas de

cemento, y en presencia de cristales de CaOH2, la película gelatinosa (la cual
está saturada en este punto) desarrolla unos filamentos tubulares llamados
“agujas fusiformes”, que al aumentar en número generan una trama que
aumenta la resistencia mecánica entre los granos de cemento ya hidratados.

 Fraguado y endurecimiento: el principio de fraguado es el tiempo de una

pasta de cemento de difícil moldeado y de alta viscosidad. Luego la pasta se
endurece y se transforma en un sólido resistente que no puede ser
deformado. El tiempo en el que alcanza este estado se llama “final de
fraguado”.

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FRAGUADO DEL CEMENTO

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HIDRATACION Y FRAGUADO

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HIDRATACION Y FRAGUADO

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HIDRATACION Y FRAGUADO

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HIDRATACION Y FRAGUADO

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HIDRATACION Y FRAGUADO

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TIPOS DE CEMENTO PORTLAND ( ASTM C150)

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TIPOS DE CEMENTO PORTLAND ( ASTM C150)

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TIPOS DE CEMENTO PORTLAND ( ASTM C150)

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PROPIEDADES DEL CEMENTO

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PROPIEDADES DEL CEMENTO

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PROPIEDADES DEL CEMENTO

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PROPIEDADES DEL CEMENTO

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