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UNIVERSIDAD ANTENOR ORREGO FACULTAD DE INGENIERIA

INGENIERIA CIVIL
ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS POR TAMIZADO

I. INTRODUCCION

La distribución granulométrica de un suelo se define como la división del suelo en diferentes


fracciones, es decir es la determinación de los porcentajes de grava, arena, limo y arcilla que se
encuentra en cierta masa de suelo, seleccionadas por el tamaño de sus partículas que las componen,
estas partículas de cada fracción se caracterizan porque su tamaño se encuentra comprendido
entre un valor máximo y un valor mínimo, en forma correlativa para las distintas fracciones de tal
manera que el máximo de una fracción es el mínimo de la que le sigue correlativamente.

Una de las razones que ha contribuido a la difusión de las técnicas granulométricas, es que en cierto
sentido la distribución granulométrica proporciona un criterio de clasificación. Los términos
conocidos como arcilla, limo, arena y grava tiene tal origen y un suelo se clasifica como arcilla o
como arena según tuviera tal o cual tamaño máximo. La necesidad de un sistema de clasificación de
suelos no es discutible, pero el ingeniero ha de buscar uno en que el criterio de clasificación le sea
útil.

El análisis granulométrico consiste en pasar el suelo por una serie de tamices previo conocimiento
del peso total de la muestra, la parte del suelo retenido por cada tamiz se calcula en forma individual
con relación al peso total y luego se determina los porcentajes que pasan por cada tamiz.

En la presente ensayo de laboratorio se determinara el análisis granulométrico del suelo por el


método de tamizado aplicando la Norma Técnica Peruana NTP 339.128 y ASTM D-422

II. OBJETIVO

 Determinar la distribución cuantitativa del tamaño de las partículas del suelo.


 Analizar su graduación en base a los coeficientes de uniformidad ( Cu ) y coeficiente de
curvatura ( Cc ).
 Elaborar con los datos obtenidos, de los diferentes tamaños de suelo la curva
granulométrica.

III. MATERIALES Y EQUIPOS

 Muestra de suelo ( arcilla y arena)


 Balanza electrónica de precisión de 01 g
 Juego de tamices ASTM (3” hasta 200 )
 Estufa
 Recipientes metálicos
 Cepillo y brocha
 Guantes de látex
 Mascarilla anti polvo

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IV. FUNDAMENTO TEORICO

 GRANULOMETRIA POR TAMIZADO

La granulometría por tamizado, es parte de la Mecánica de Suelos, que estudia las formas y
distribución de tamaños de las partículas que constituyen el suelo.

El análisis granulométrico de un suelo consiste en separar y clasificar por tamaños los granos que
componen el suelo. E s de poca utilidad en los suelos finos, pero permite tomarse una idea
aproximada de algunas propiedades de los suelos gruesos.

El análisis combinado o total consiste en aplicar el análisis por mallas y el método del hidrómetro,
respectivamente a las porciones gruesas y finas de un mismo material.

Generalmente se recurre al análisis combinado, si el material contiene mas del 25 % en peso de


granos retenidos en la malla N°200, de ser posible el análisis granulométrico de los suelos arcillosos
debe realizarse sobre muestras que hayan sido secadas al aire y no al horno para evitar alterar las
partículas finas.

La granulometría de un suelo consiste en la distribución del tamaño de sus partículas y se determina


haciendo para una muestra representativa de suelo por una serie de tamices ordenados por
abertura de mayor a menor. Los tamices son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas que
se encuentran estandarizadas (tamices ASTM) según el tamaño de la abertura en pulgadas.

La serie de tamices utilizados para los suelos son:

3”,2 ½”, 2”, 1 ½” 1”, ¾”, ½”, 3/8”, ¼”, N°4, N°8, N°10, N°16, N°20, N°40, N°50, N°100 y N°200

 Para determinar el porcentaje retenido sobre cada tamiz con la sgte formula:

% RETENIDO = Peso retenido por el tamiz/ peso total X 100

 Calculo del porcentaje más fino con la sgte formula:

% PASA = 100 - % RETENIDOS ACUMULADOS

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 COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD Y COEFICIENTE DE CURVATURA

De acuerdo a la distribución de partículas de un suelo se puede inferir cierta información a


nivel cualitativo para un suelo grueso. La distribución del tamaño de las partículas
constitutivas de un suelo grueso se expresa gráficamente mediante una curva de
distribución granulométrica.
A partir de la curva pueden obtenerse dos importantes indicadores que caracterizan a un
suelo.
 COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD (CU)
El coeficiente de uniformidad definido originalmente por Terzaghi y Peck.
Se utiliza para evaluar la uniformidad del tamaño de las partículas de un suelo.
Se expresa como la relación entre D60 y D10 como se indica en la sgte formula:

CU = D60 / D 10
Donde:

D60 = Es el diámetro o tamaño por debajo del cual queda el


60 % del suelo en peso.

D 10 = El diámetro o tamaño por debajo del cual queda el

10% del suelo en peso.

Asimismo representa la extensión de la curva granulométrica, es decir a mayor extensión de

esta curva se tendrá una mayor variedad de tamaños, lo que es propio de un suelo bien

graduado. Esto se cumple:

ARENA con un CU > 6

GRAVAS con un CU > 4

 COEFICIENTE DE CURVATURA ( CC )
Como dato complementario es necesario para definir la uniformidad del tamaño de
las partículas del suelo, se define con el coeficiente de curvatura del suelo con la
sgte formula:

CC = ( D30 )2 / D60 x D10

Donde:

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D60 = El diámetro o tamaño por debajo del cual queda el 60 % del suelo
En peso.

D30 = El diámetro o tamaño por debajo del cual queda el 30 % del suelo
En peso.

D10 = El diámetro o tamaño por debajo del cual queda el 10 % del suelo en
Peso.

Trata de indicarnos una granulometría constante sin escalones y debe cumplir:


Tanto en gravas como en arenas: CC debe estar:
1< CC > 3
Ambos valores tienen que cumplir en forma simultanea para determinar que los
suelo están BIEN GRADUADOS, si uno de los coeficientes no cumple entonces se
trata de suelos POBREMENTE GRADUADOS.
En conclusión tenemos:

COEFICIENTE GRAVAS ARENAS

CU ≥ 4 ≥6

CC De 1 a 3 De 1 a 3

FORMULAS DE INTERPOLACION D10, D30 , D60

DX = DS - (%PS –X) (DS – DI) / % PS - %PI

Donde:

DX = Diámetro incognito (10, 30, y 60)

DS = Diámetro de malla superior

DI = Diametro de malla inferior

PS = Porcentaje que pasa por la malla superior

PI = Porcentaje que pasa por la malla inferior

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V. PROCEDIMIENTO

 Seleccionar el material para el ensayo en este caso arcilla y arena.

 Mezclar el material y para obtener una muestra homogénea.


 Proceder a cuartear: separar en cuatro partes y tomar dos extremos opuestos y
descartar el resto, hasta completar el peso requerido.

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 Pesar la muestra y colocarla en la estufa para secar el material a una temperatura
de 110°C +- 5°C por el tiempo de 24 horas.
Peso de la muestra

Colocar a la estufa

 Sacar de la estufa la muestra y dejar enfriar.


 Pesar la muestra seca en este caso. 600 g de arena y 300 g de arcilla
aproximadamente, obteniéndose W INICIAL SECO
 Lavar la muestra que tiene que pasar por la malla N°200, para el lavado de la
muestra se usa la malla N°200, se agrega la muestra en porciones de forma que no
se pierda partículas > a 0.074 mm (diámetro de la malla N°200).


 El material retenido después de ser lavado en la malla N°200, se lleva a la estufa
para su secado a la temperatura de 110°C +-5°C

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Por espacio de 24 horas.

 Sacar la muestra de la estufa y enfriar, luego pesar la muestra obteniendo WLAVADO


SECO

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 Armar las mallas de manera ordenada de la más pequeña a la más grande, de abajo
hacia arriba.

 Agregar la muestra por la parte superior del conjunto de tamices armados y luego
sacudir o zarandear por espacio de 10 a 15 minutos en forma Helocoidal, se debe
tener cuidado de no perder material de ensayo durante el zarandeo.
 Proceder a pesar el material retenido en cada malla.

VI. CALCULOS Y RESULTADOS

ARCILLA

CUADRO N°1: DATOS DEL MATERIAL

DESCRIPCION PESO(g)
Peso inicial seco 985.6
Peso del recipiente + lavado seco 1066.7
Tara del recipiente 81.1
Peso de lavado seco 950.5

Perdida por lavado 35.1

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CUADRO N°2: PESOS RETENIDOS EN LOS MATICES

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Tamiz Abertur Peso Retenido Retenido % Que
a Retenido (%) acumulado (%) Pasa
(mm) (g)
N°4 4.760 10.70 1.13 1.13 98.87
N°8 2.380 56.90 5.99 7.12 92.88
N°10 2.000 27.00 2.84 9.96 90.04
N°30 0.590 141.20 14.85 24.81 75.19
N°40 0.426 22.20 2.34 27.15 72.85
N°50 0.297 71.30 7.50 34.65 65.35
N° 60 0.250 149.80 15.76 50.41 49.59
N° 80 0.177 291.30 30.65 81.06 18.44
N°100 0.149 70.00 7.36 88.42 11.58
N°200 0.074 74.80 7.87 96.29 3.71
PLATO ( FONDO) 35.30 3.71 100.00 0.00
SUMATORIA 950.50 100.0

 Calcular el % de grava, arena y finos:

% Grava : 1.13
% Arena : 96.29
% Finos : 3.71
 Calcular D10, D30, D60

D10= 0.149 - (11.58−10)(0.149−0)


(11.58−0.00)
=0.129

D30=0.250 - (49.59−30)(0.250−0.149)
(49.59−11.58)
= 0.198

D60= 0.297 - (65.35−60)(0.297−0.250)


(65.35−49.59)
= 0.281
 Calcular el coeficiente de Uniformidad ( C U )
𝐷60 0.281
CU= = = 2.18
𝐷10 0.129

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 Calcular el coeficiente de Curvatura ( CC )

𝐷302 0.1982
CC= = = 1.08
𝐷60∗𝐷10 0.281∗0.129

 Graficar la curva granulométrica: Diametro de las partículas (mm) VS % Que pasa


 %Porcentaje de error.
985.6−950.50
% error= ∗ 100 = 3.56%
985.6
985.6−950.50
Corrección= = 3.51
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VII. CONCLUSIONES

 Se determinó la distribución cuantitativa del tamaño de las partículas del suelo, donde se
obtuvo los siguientes resultados.
% Grava : 1.13
% Arena : 96.29
% Finos : 3.71
 Se analizó la graduación en base a los coeficientes de uniformidad (cu)=2.18 y el
coeficiente de curvatura (cc)=1.08. De acuerdo a la norma; con los valores obtenidos,
el suelo esta pobremente graduado.
 Elaboramos, con los datos obtenidos de los tamaños del suelo, una curva granulométrica.

VIII. BIBLIOGRAFIA

Norma Técnica Peruana NTP 339.128

Bowles, Joseph. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería Civil, Ed. McGraw-Hill.

Mexico.1981.

Tong, José. Laboratorio de Mecánica de Suelos. Universidad Nacional de Ingeniería. Facultad

De Ing. Civil. Lima – Perú.2011

Juárez, E. y Rico A. Mecánica de Suelos. 3era. Ed. Limusa. 2001

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