SOUDURE

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La soudure M.I.G

1 LA SOUDURE SOUS ATMOSPHERE GAZEUSE (M.I.G.) :

1.1 Le soudage sur poste M.I.G. :
Le proc€d€ MIG (m€tal inert gaz) permet la r€alisation :

 d’une soudure •lectrique ‚ l’arc sous protection

de gaz inerte avec •lectrode fusible.

Dans ce type de soudage, l’arc est •tabli entre un fil •lectrode

et les pi„ces … assembler :

Une torche guide le fil €lectrode qui avance

automatiquement et dirige un jet de gaz
inerte (argon,…) sur le bain de fusion, le
prot•geant ainsi de l’oxydation (figure 1).

 Le fil €lectrode fusible est sur une bobine

qui se d•roule. figure 1

 Le gaz, qui a la m€me fonction que

l’enrobage des baguettes, est contenu
dans des bouteilles.

Ce proc€d€ dit homog€ne avec m•tal d’apport sous atmosph€re neutre :

 Permet de souder par points ou en continu.
 Peut €tre automatis•.
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2 LE POSTE DE SOUDURE A L’ARC SOUS ATMOSPHERE NEUTRE M.I.G. :

Activit• N†1 :
En vous aidant du dossier Ressources et des informations vues sur le poste de
soudure dans l’atelier, RETROUVEZ sur le sch€ma ci-dessous la d€nomination exacte
de chaque €l€ment.

Liste des diff€rents €l€ments :

 Pince de masse.  D•tendeur de r•glage ’’gaz’’.

 Torche  C‡ble passage fil et gaz

 Bouteille de gaz.

D•tendeur r•glage gaz

Bouteille de gaz

Torche

C‡ble passage fil et gaz

Pince de masse
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Etant en possession d’un poste SAFMIG 380, •tudions celui-ci en d•tail :

Activit• N†2 :
En vous aidant du dossier Ressources et des informations vues sur le poste de
soudure dans l’atelier, RETROUVEZ sur le sch€ma ci-dessous la d€nomination exacte
de chaque €l€ment.

1 2

N€ DESIGNATION
1 R•glage de la vitesse du fil
2 Commutateur Marche-Arr€t
3 Inverseur 2T-4T
4 R•glage intensit• soudage
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2.1 L’arc •lectrique :

Le courant de soudage utilis€ est le courant continu.

2.2 Le gaz :
Le gaz inerte isole de l’air le m€tal en

fusion et •vite ainsi toute oxydation.

Il se compose :

 Pour les alliages d’aluminium :

d’argon (Nertal).
 Pour les aciers :
d’un m•lange d’argon et de COƒ (Atal 5).

Argon et COƒ permettent d’obtenir une

ATAL
o grande stabilit• de l’arc et le COˆ apporte
du carbone au m•tal pour remplacer celui
qui est br‰l• lors du soudage.

100 % 70%HELIUM 61%AR

COULEURS 80% AR +
ARGON 30 % 35%HE
DES 20%CO2
NERTAL ARGON 3%CO2
BOUTEILLES ATAL 5
ARCAL 1 INARC 9 1%H2

ANCIENNE
COULEUR

NOUVELLE
COULEUR
N = Nouvelle
couleur
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R•glages :

 Si le poste est •quip• d’un r•glage ’’pression’’ : r•gler le d•tendeur pour que le
manom„tre indique entre 1 et 2 bars.

 Si le poste est €quip€ d’un r€glage ’’d€bit’’:

r•gler le d•tendeur pour que le d•bitm„tre
indique entre 10 et 15 l/min.

2.3 La torche

Activit• N†3 :
En vous aidant du dossier Ressources et des informations vues sur le poste de
soudure dans l’atelier, RETROUVEZ sur le sch€ma ci-dessous la d€nomination exacte
de chaque €l€ment.

Liste des diff€rents €l€ments :

 Isolant.  Fil.
 Buse.  Distance tube / pi„ce.

 Tube contact.  Arriv•e du gaz.

Isolant
Arriv•e du gaz

Buse

Tube contact
Fil
Distance tube / pi€ce
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La distance entre le tube et la pi‚ce :

 Ne doit pas ƒtre trop grande (l’intensit• diminue quand la longueur de fil
augmente : mauvaise soudure).
 Ne doit pas ƒtre trop petite (risque de soudure entre le fil et le tube de
contact).

La distance optimale se situe entre 8 et 10 mm.

La buse et le tube de contact doivent €tre r•guli„rement nettoy•s avec un produit

anti-projection pour que le fil et le gaz puissent passer librement.
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2.4 Le fil fusible :

Quand le poste est sous tension, et que l’on appuie sur la g„chette (mode 2T), le fil
sort de la torche et la bobine du poste se d•roule.

Selon l’•paisseur de la pi…ce ‚ souder, il faut s•lectionner son diam…tre de fil :

Epaisseur ‚ souder (mm) 0.8 … 2.5 2…5 4 … 10 8 … 40

 fil conseill• (mm) 0.8 1 1.2 1.6

Activit• N†4 :
Dans le tableau ci-dessus, COLORIER les cases qui correspondent au travail
propos€ : soudage de deux t„les d’€paisseur 3 mm sur poste M.I.G.

3
3

Exemple d’ABAC
constructeur
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Avant toute utilisation, il faut :

 S’assurer que la gorge des galets correspond au diam„tre du fil.

 R€gler la pression des galets de fa…on † ce que l’on puisse les faire patiner en
serrant le fil entre ses doigts (figure 1).
 Faire avancer le fil jusqu’‚ ce qu’il sorte de la buse (figure 2).

figure 1 figure 2

Attention, lors du passage d’un nouveau fil, ne pas diriger la buse vers
les yeux ou la peau : RISQUE DE PERFORATION

3 REGLAGE DES PARAMETRES DE SOUDAGE :

Pour la r•alisation d’un joint en angle, trois param…tres principaux sont ‚ r•gler sur le
poste de soudure M.I.G.:

 Le diam„tre de fil.
 La vitesse du fil.
3

 L’intensit• de soudage.
a
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Activit€ N‡5 :
Dans le tableau ci-dessous, COLORIER la ligne de r•glages qui permet d’obtenir un
joint d’angle d’•paisseur ’’a’’ de 4 mm sur des t†les d’•paisseur de 3 mm.

Tension Vitesse Vitesse

Cordon Diam„tre Intensit• Nombre
arc en fil soudage
’’a’’ fil Amp„res passes
volts m/min cm/min
2 0.8 19 105 7.5 75 1
2 1 20 120 5 80 1
3 0.8 22 180 16.1 75 1
3 1 24 220 10 78 1
4 1 24 220 10 45 1
4 1.2 28 300 9.7 62 1
5 1 24 220 10 29 1
5 1 26 260 15 43 1
5 1.2 29 300 10.3 43 1
5 1.6 32 360 6.4 48 1
6 1.2 29 300 10.3 30 1
6 1.6 32 160 6.4 34 1
7 1.2 29 300 10.3 23 1
8 1.2 29 300 10.3 17 1
8 1.6 33 380 6.8 20 1
10 1.2 29 300 10.3 11 1
10 1.6 33 380 6.8 13 1

3.1 Pr•paration du travail :

Avant la phase de soudage, certaines op€rations sont n€cessaires pour pr€parer les
pi‚ces et le poste :

 Positionner les pi„ces … souder et les immobiliser.

 Raccorder la pince de masse … la table m•tallique ou aux pi„ces.

 Effectuer les r•glages du poste.

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4 MODE OPERATOIRE POUR LE SOUDAGE M.I.G.:

Etudions la r•alisation d’un assemblage classique : deux pi…ces perpendiculaires.

 Tracez et positionnez les pi„ces.

80
10

40 30 15

Pi€ces avant soudage Pi€ces apr€s soudage

 R€aliser les points de soudage dans l’ordre 1, 2, 3, 4, 5, 6 (figure 3) en tenant

la torche •lectrode „ 45… par rapport aux pi€ces (figure 4).

figure 3 figure 4 figure 5

Nota :
Le pointage a pour but de conserver la perpendicularit• (figure 5).

 Redresser si besoin les pi„ces pour un bon •querrage.

 Souder en d•pla†ant lentement l’•lectrode (figure 4).
 Si une 2‚me passe est n€cessaire, il n’est pas utile de piquer la soudure car
il n’y a pas de calamine.
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4.1 Difficult•s possibles :

Lors de premi‚res soudures sur poste M.I.G., un op€rateur d€butant peut rencontrer
quelques probl‚mes.
Les tableaux suivants, loin d’ƒtre exhaustifs, sont une premi‚re r€ponse † ces
incidents :

EN COURS DE SOUDAGE
EFFET CAUSE
Cordon trop bomb€ ou Mauvais r•glage de l’intensit•
creux
La soudure n’est pas
Soigner la vitesse de d•placement
r•guli…re
Bobine de fil trop frein•e,

L’avance du fil n’est Galets d’entraŠnement ne

pas r•guli…re correspondant pas au fil,
Gaine guide fil d•t•rior•e

APRES SOUDAGE
EFFET CAUSE
D•bit de gaz trop faible,
La soudure est poreuse Distance buse / pi„ce trop
importante.

Cordon inesth€tique Avance irr•guli„re