CONCENTRACIÓN DE MINERALES

REGRESA
 PRINCIPIOS BÁSICOS DE
FLOTACIÓN

CONTENIDO

I. ¿QUE ES LA FLOTACIÓN?
II. ¿EN QUE CONSISTE LA FLOTACION?
III. ¿COMO OCURRE LA FLOTACIÓN?
IV. ¿POR QUE FLOTA EL MINERAL?
V. REACTIVOS QUÍMICOS
VI. MONITOREO DE LA FLOTACION
VII. ETAPAS DE FLOTACIÓN
VIII. CIRCUITOS DE FLOTACION
IX. EQUIPOS DE FLOTACIÓN

REGRESA
 PLANTA CONCENTRADORA

ACONDICIONAMIENTO FLOTACION
Pb-Cu
Acondicionamiento
PRIMARIA DE AGOTATIVA de Zn
Pb-Cu DE Pb-Cu PRIMARIA DE Zn AGOTATIVA DE Zn
JALES FINALES

LIMPIAS DE Pb LIMPIAS DE Zn

ESPESAMIENTO Y FILTRACION
ACONDICIONAMIENTO
SEPARACION Pb-Cu Pb

ESPESADOR DE Pb ESPESADOR DE Zn
ESPESADOR DE Cu
Cu

FILTROS PRENSA

CONCENTRADO DE Cu CONCENTRADO DE Pb CONCENTRADO DE Zn TRANSPORTE

 I. ¿Que es la flotación?
Es un proceso de separación y concentración de las especies
valiosas contenidas en un mineral.
Como por ejemplo, sulfuros de cobre, plomo y zinc que se
encuentran dentro de un mineral de cuarzo y barita.
Concentrado

Mineral
Molido
Flota
Separación
por Colas
Flotación
No Flota

Al mineral valioso se le llama “Concentrado” .

Al mineral sin valor se le llama “Colas” . REGRESA
 II. ¿En que consiste la flotación?
La flotación consiste en:
- mezclar el mineral molido con agua (pulpa).
- agitarlo mecánicamente.
- adicionarle aire para formar espuma.
- dosificar reactivos químicos.
Esto en conjunto nos permite separar un mineral de otro por
medio de la espuma. Concentrado

REGRESA
Colas
 III. ¿Como ocurre la flotación? VIDEO

Las burbujas al subir arrastran consigo al concentrado donde es

separado en la parte superior y en la parte de abajo queda el
resto del mineral (Colas).
REGRESA
 IV. ¿Por qué flota el mineral?
El mineral se pega a la burbuja debido a que la superficie del mineral
no se moja y por lo tanto es arrastrado hacia la superficie, parecido a
que si una piedra estuviera cubierta de aceite.

El mineral que no flota es por qué se moja por completo y las burbujas
se le resbalan y por tanto no las arrastra.

REGRESA
 V. Reactivos Químicos

Para que se realice una flotación adecuada normalmente es

necesario dosificar "reactivos químicos”.
Estos se dividen en tres tipos:

Espumantes E

Colectores C

Modificadores M

REGRESA
 Espumante E

Una burbuja normalmente al llegar a la superficie del agua se

revienta rápidamente y por lo tanto no se logra sacar el
concentrado que lleva consigo.

Sin Espumante Con Espumante

REGRESA

Un espumante hace a las burbujas más resistentes, por lo tanto al

llegar esta "superburbuja" a la superficie no se reventará y se
tendrá tiempo suficiente para sacar el concentrado que traen
pegado alrededor.
 ¿Para que Sirve un Colector? C
A veces un sulfuro en agua se moja y por lo tanto las burbujas
no se le pegan, si queremos que éste flote tendremos que
lograr que no se moje.

REGRESA

Mineral Colector

Para lograr esto se agrega un colector, el colector rodea y

cubre al sulfuro haciéndolo impermeable (que no se moja), y
ahora sí la burbuja puede tomarlo y subirlo.
 Modificadores M

Lo ideal sería que solo los sulfuros flotaran y que las colas se
quedaran abajo, pero en la realidad:
- Las colas pueden flotar.
- Los sulfuros pueden no flotar.
- O también se puede buscar que los
sulfuros que normalmente flotan no floten.
Los modificadores cambian la habilidad de flotar o no flotar a un
mineral en especial. Estos se dividen basicamente en 2 tipos:

Depresores D

A REGRESA
Activadores
 Depresores D

En cierto mineral se podrían tener dos sulfuros de valor, un

sulfuro de plomo y un sulfuro de zinc.
Lo que se hace primero es flotar el sulfuro de plomo, quedando
en la parte de abajo el sulfuro de zinc y las colas.

Primera Sulfuro
Mineral de
Flotación Plomo
Molido

+ Depresor

No Flota
Sulfuro de
Zinc

Colas
REGRESA Deprimidas
 REGRESA Acción del Depresor D
Recordando que ya se agregó un colector que haga flotar los
sulfuros de plomo y de zinc, ¿pero como se le hace para que el
sulfuro de zinc no flote?, bueno, aquí es donde entra en acción
un depresor.
Al añadir un depresor este logra que la superficie del sulfuro de
zinc se moje y no flote o como se acostumbra decir el sulfuro de
zinc se "deprime".
Colector
Sulfuro de
Plomo
Depresor
Depresor

Sulfuro de
Zinc Colas
 Acción del Activador A

Ya que flotó el sulfuro de plomo en la primera flotación y se

deprimió el sulfuro de zinc, pasamos nuestro mineral (que ya
no tiene sulfuro de plomo) a una segunda flotación en donde
ahora sí queremos que flote el sulfuro de zinc.
Aquí es donde entra en acción un Activador.

Segunda Sulfuro
Flotación de
Zinc

Sulfuro de
+ Activador

Zinc y Colas No Flota

Deprimidos Colas

REGRESA
 VI. Recuperación y Grado
En un proceso de flotación perfecto, el concentrado debería tener el 100 %
de mineral valioso y las colas un 100 % de mineral sin valor alguno.
Concentrado
Mineral Molido

Flotación Colas

REGRESA

En la realidad un proceso de flotación industrial no es perfecto, esto es que

el concentrado contiene algo de colas y las colas contienen algo de mineral
valioso. Concentrado

Mineral Molido

Colas
Flotación
 VI. Monitoreo de la Flotación

La Recuperación y el Grado son dos medidas que pueden

decir que tan buena o mala fue una flotación

¿Cuanto se Obtuvo? ¿Que tan puro es?

Recuperación Grado

REGRESA
 Recuperación

Por ejemplo: una recuperación del 90 % significa que el 90 %

del metal valioso de la alimentación se tiene en el concentrado
y que el 10 % restante se va a las colas.
Concentrado (90%)

Flotación Recuperación

Alimentación
(100%)

Colas (10%)
REGRESA
 Grado
El Grado representa la pureza de un concentrado, y nos indica
el porcentaje de metal contenido dentro de un concentrado.
Por ejemplo:

50 % de metal de 50 % de otros
zinc. minerales.

= +
Concentrado con
un grado
de 50 % de zinc.

REGRESA
 Relación Recuperación y Grado

La recuperación y el grado en un concentrado están muy

relacionados.

Idealmente se buscará obtener lo más alto que se pueda los

valores de recuperación y grado para obtener la mayor ganancia
en la venta de los concentrados.

REGRESA
 VII. Etapas de Flotación REGRESA
Para poder lograr lo anterior, la flotación debe llevarse en
varias etapas:
Lo que no flota
Alimentación Lo que
Flotación
Lo Primaria flota
que Lo que Flotación de Concentrado

Limpieza
flota no flota
Flotación
Agotativa
A este conjunto de
Lo que etapas en una flotación
se le conoce como
no flota Circuito de flotación.
A otro Circuito de Flotación o a
Presa de jales
 REGRESA Flotación Primaria

Es la primera de las tres etapas en flotación, en esta se busca

flotar todo el mineral posible con el mejor grado posible.
Concentrado
Sucio
Mineral Molido Flota

Flotación
Primaria Colas Primarias

No Flota

Sin embargo aunque hemos obtenido una buena recuperación y

un buen grado, parte del mineral valioso se va a las colas.
La flotación primaria puede realizarse en uno o varios pasos.
 Flotación Agotativa
REGRESA

En esta segunda etapa, se busca flotar todo aquel mineral de

valor que no haya tenido la oportunidad de recuperarse en la
flotación primaria, pero en este caso se flota también muchas colas.
Concentrado
Sucio
Colas de la
Flotación Primaria
Flota

Flotación
Colas Finales
Agotativa

No Flota

Esto quiere decir que se obtiene buena recuperación de

concentrado pero con un bajo grado. Esta flotación puede
realizarse en uno o varios pasos.
 Recirculación Flotación Agotativa
El concentrado que flota en la etapa agotativa se regresa o
recircula a nuestra flotación primaria junto con lo que se le
alimenta normalmente.

Alimentación

Flotación
Concentrado de
Primaria
Flotación Agotativa

Esto con el fin de que ahora sí flote este mineral valioso en

la primaria etapa.
REGRESA
 Flotación de Limpia

Ya que en la etapa de flotación primaria se obtuvo la máxima

recuperación, ahora en la limpia se va a aumentar el grado de
nuestro concentrado.

Concentrado de Concentrado Final

Flotación Primaria

Flotación de
Limpieza

Colas limpia

REGRESA
 VIII. Circuitos de Flotación

Se puede dar el caso que vamos a obtener diferentes

concentrados de un mismo mineral.

Por ejemplo: sulfuro de plomo y sulfuro de zinc dentro de

nuestro mineral alimentado al proceso.
En este caso, primero vamos a flotar el sulfuro de plomo
dentro de un circuito de flotación, que se le llama
Circuito de Plomo.

Ya que se flota el plomo, lo que no flota se pasa a otro circuito

para flotar el sulfuro de zinc, al cual se le llama
Circuito de Zinc.
REGRESA
 Circuito de Plomo
no flota

alimentación Flotación Concentrado

flota Flotación de flota
Primaria Limpieza final de
Plomo
no flota

flota Flotación
Agotativa
no flota
(alimentación al Circuito de Zinc
siguiente circuito
de flotación) no flota
Concentrado
Flotación Flotación de flota
Primaria Limpieza final de
flota
Zinc

no flota

REGRESA
flota Flotación no flota Colas finales
Agotativa
 IX. Equipos de Flotación

Existen varios tipos de máquinas para realizar una flotación,

siendo las de uso más común las siguientes:

Celda Mecánica C

Celda Columna C

REGRESA
 Celda Mecánica C

Una de las máquinas de flotación más utilizadas son las de tipo

Celda Mecánica.

Son empleadas en:

Flotación Flotación Flotación

Primaria Agotativa de Limpieza

Lo mejor sería que una flotación se hiciera en una sola celda,

pero normalmente el proceso de flotación industrial se hace en
varias.
REGRESA
 Bancos de Celdas C

A un arreglo de dos o más celdas puestas en serie, se le conoce

como Banco de Celdas.

2 Banco de 3 celdas
1 3

2 Bancos de 2 celdas

REGRESA 1 2 1 2
 Partes Principales de una Celda C

Una celda se compone principalmente de:

REGRESA
Tanque
Este es el que contiene la pulpa y en donde se lleva a cabo la
flotación.

Tanque
VIDEO Sistema de Agitación y Burbujeo REGRESA
C
Este es el que proporciona movimiento en la pulpa para
mantenerla perfectamente mezclada y suministra además las
burbujas necesarias para que se lleve acabo la flotación.
Banda
Base

Motor

Eje
Baleros

Cubierta
Agitador Dispersora

Dispersor
 VIDEO
Vista Lateral de Celda Mecánica C

La parte superior
El dispersor, del rotor, jala aire
rompe el aire hacia abajo para
en pequeñas este se mezcle
burbujas con la pulpa

REGRESA Salida de
concentrado

Fondo falso, que

ayuda a que la
pulpa se mezcle La parte baja,
mejor y evita el del rotor impulsa
desgaste del fondo la pulpa a través
de la celda. del fondo falso.
 Cajones C

Son cajas que están conectadas a las celdas, para ayudarnos a que
la pulpa permanezca el tiempo necesario y se produzca una
flotación óptima.
Se clasifican dependiendo de su uso:
De Alimentación: alimentan la pulpa a la celda.
De Conexión: pasan la pulpa de un banco a otro.
De Descarga: sacan la pulpa de la celda.

REGRESA
VIDEO Canalones C

Se encargan de conducir la espuma que sale de las celdas hacia

la siguiente etapa.

REGRESA

Canalón de
recolección de
concentrado
 Celda Columna C

Proporciona mejores separaciones que las máquinas de tipo celda

mecánica, usándose principalmente en la flotación de limpieza final.
A diferencia de una celda mecánica, una celda columna necesita de
un compresor para inyectar aire y crear las burbujas necesarias en
el proceso.

Alimentación Concentrado Compresor de aire

REGRESA
Colas
 Partes de una Celda Columna C

Línea de Agua
de Lavado Colector de
Concentrado

Línea de
Alimentación

Cuerpo Cilíndrico

Burbujeador

REGRESA
Salida de Colas
 Sistema de Lavado en Celda de Columna C
La espuma que sale por la parte superior es rociada con agua para
limpiar las colas (impurezas) que hayan podido ser arrastradas con nuestro
concentrado y así poder aumentar el grado.

Tubería
de Agua
Agua de
Lavado

Cama de REGRESA
Espuma
El riego con agua no debe ser muy fuerte, ya que provocaría que la
espuma se pierda o como comúnmente se dice “se apague”.
VIDEO Descarga final de Concentrado en Columna C

Canalón de
derrame
REGRESA

Finalmente la espuma se derrama a un canalón y el

concentrado es conducido por medio de una tubería hacia la
siguiente etapa.
En resumen:

El mineral valioso choca con las burbujas, se pega a ellas y se

obtiene los concentrados. Estos concentrados en forma de
pulpa son llevados a Espesamiento para quitarles el agua.

Las colas por el hecho de no flotar se recogen en la parte de

abajo de las celdas y se envían a Espesamiento y presa de
jales.
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