Modelo de Analisis de Seguridad para Ins

ANALISIS DE SEGURIDAD “ NEGOCIACIONES EL CORREGIDOR SAC”
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ÍNDICE
CAPITULO I
A. GENERALIDADES
A.1 Introducción
A.2 Objetivos
A.3 Suministro de GLP y sus Riesgos
A.4 Proyecto de Instalación
CAPITULO II
B. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS - RIESGOS

B.1 Propiedades del GLP
B.2 Propiedades de los Hidrocarburos
B.3 Límite Inferior de Inflamabilidad
B.4 Identificación de Áreas peligrosas
B.5 Potencial Fuga del GLP
B.6 Detección y Monitoreo de Gases
CAPITULO III
C. EVALUACIÓN DE RIESGOS
C.1 Objetivo
 Objetivo Específico
C.2 Alcance
C.3 Base Legal y Normativa
 Nacional
 Internacional
C.4 Metodología del Trabajo
C.5 Riesgos por Operación
C.6 Acciones de respuesta
C.7 Criterios de Evaluación
CAPITULO IV
D. CONCLUSIONES
CAPITULO V
E. RECOMENDACIONES
E.1 Recomendaciones Generales
ESTUDIOS DE ANALISIS DE SEGURIDAD PARA INSTALACIÓN CON GLP
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La calidad nunca es un accidente; siempre es el resultado de un esfuerzo de la inteligencia.
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CAPITULO I
A. GENERALIDADES
A.1 INTRODUCCIÓN
Por ser un requisito del ITF DE INSTALACION según NTP 321.123 INSTALACIONES DE
GLP PARA CONSUMIDORES DIRECTOS Y REDES DE DISTRIBUCION, El Sr. William
Paul Dyer Osorio, requiere presentar un análisis de seguridad relativo a la instalación de
GLP. Este análisis, advierte y pone en conocimiento al cliente los riesgos que se han
generado debido a la nueva instalación de GLP y recomienda las acciones a tomar.
Nuestro Cliente el Sr. William Paul Dyer Osorio, se encuentra ubicada en la Calle 2 Mz B
Lte 7, Urb. La Hacienda, Distrito de La Molina, Provincia y departamento de Lima; es una
vivienda familiar. El uso del GLP requiere tanque de almacenamiento mediante tanques
estacionarios, en este caso se utilizara un tanque de 120 galones en forma aerea.
El análisis enfatiza el cumplimiento de las normas de seguridad para INSTALACIONES DE

GLP PARA CONSUMIDORES DIRECTOS Y REDES DE DISTRIBUCION. Con relación a
las especificaciones técnicas de materiales, diseño, dimensionamiento, construcción, y
exigencias de seguridad para una operación confiable.
A.2 OBJETIVOS
Los objetivos del Análisis de Seguridad del Consumidor Directo de GLP a Granel de
propiedad del Sr. William Paul Dyer Osorio están basados en el cumplimiento de lo
siguiente:
Evaluar, analizar y prevenir los riesgos en la instalación.
Evitar o mitigar las lesiones que las emergencias puedan ocasionar a terceras personas.
Evitar o minimizar el impacto de los siniestros sobre la salud y el medio ambiente.
Reducir o minimizar las pérdidas económicas y daños que puedan ocasionar a nuestra
unidad operativa por afectación a su estructura.
Capacitar permanentemente a todo persona en prevención de riesgos y entrenamientos en

acciones de respuestas ante situaciones de emergencia.
Contar con los procedimientos a seguirse durante las operaciones de respuesta a la

contingencia.
A.3 SUMINISTRO DE GLP Y SUS RIESGOS
Al GLP, como toda fuente de energía, es imprescindible controlarlo mediante exigentes

normas de diseño, construcción y operación, ello con el propósito de garantizar un
suministro seguro y confiable a los centros de consumo y minimizar la probabilidad de una
liberación masiva e incontrolada del producto y su impacto devastador sobre la vida y la
propiedad.
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Para lograr lo anterior se hace necesario, mediante el uso de técnicas cualitativas, lograr la
identificación de los riesgos asociados al proceso y sus posibles fuentes de ignición en el
conjunto de instalaciones destinadas al manejo del gas. Ello con el propósito de delinear
un conjunto de acciones que permitan el control de dichos riesgos bien sea minimizado su
probabilidad de ocurrencia o reduciendo las consecuencias en la eventualidad de que esos
riesgos den origen a un accidente.
Como no es posible la eliminación total de los riesgos de accidentes; pero es

perfectamente factible, la identificación de los mismos y a partir de este punto establecer
un orden de prioridades que permita el control de los más riesgos y más críticos.
Es más fácil que se encienda una fuga de una tubería de baja presión que una tubería de
alta presión.
Si en un recinto cerrado se produce una mezcla GLP – Aire con una composición
comprendida dentro de los límites de inflamabilidad y si en su seno se produce un punto
de ignición, toda la mezcla deflagrará de una forma rápida con los consiguientes efectos de
presión y calor.
A.4 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE GLP
El Sr. William Paul Dyer Osorio procedió a contratar a la empresa ENERGAS PERU
SAC, la cual se encargó de la ejecución del Proyecto, siendo supervisado por
OSINERGMIN, cumpliendo con el marco normativo vigente. El proyecto consiste en la
instalación de una tanque aereo de 120 galones para alimentar a varios equipos de uso
domestico.
CAPITULO II
B. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS – RIESGOS
El peligro está definido como toda fuente de energía (como cables energizados, puntos de
emisión de radiaciones, etc.); material o equipo (líquidos corrosivos, sustancias
inflamables, etc.); o situación con potencial de producir daño en términos de una lesión o
enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o a una combinación de éstos.
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Debido a que se está efectuando el análisis con relación al uso de GLP en instalaciones de
consumidores directos de GLP, se identificaran los peligros y evaluaran los riesgos
asociados a las actividades que este consumo demande.
B.1 PROPIEDADES DEL GLP
El GLP es una mezcla gaseosa y combustible que, al igual que el petróleo, es un

combustible fósil y se deriva de la descomposición de material orgánico depositado a
grandes profundidades por muchos millones de años. Usualmente se encuentra
acompañado del petróleo, pero puede también estar en forma aislada.
Está compuesto principalmente por 60% Propano (C3H8) y 40% Butano (C4H10), pero
tiene una proporción menor de otros elementos, como el Iso-butano, N-butano, Nitrógeno
y Dióxido de Carbono, etc.
Entre las características principales del GLP se tienen:
 El GLP es 50% más pesado que el aire, lo que significa que se concentraría en las zonas
mas bajas, por eso se tiene que colocar los tanques en lugares ventilados.
 El GLP es insípido, incoloro e inodoro, por lo que se le agrega un odorizante en su
distribución como medida de seguridad para detectar posibles fugas.
 No es toxico, el GLP no produce envenenamiento al ser inhalado. De todos modos, deben
tomarse precauciones en recintos cerrados, ya que una fuga muy grande podría
desplazar el aire del recinto y producir asfixia (falta de oxígeno).
 Es mas inflamable que el Gas Natural ya que para que se produzca la combustión es
necesario que la proporción de aire-gas sea entre 1.87% y 10.05%.
 El GLP es posible licuarlo al aumentar la presión entre 100-120 psi.
 El poder calorífico del GLP es 96,966.00 BTU/Gl.
B.2 PROPIEDADES DE LOS HIDROCARBUROS
Hidrocarburo: Compuesto generado en miles de años por deposiciones de materia

orgánica.
Hydro = Agua (H2O)

Carbono = Carbono (C)
Productos Inflamables Productos Combustibles
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Productos cuyo punto de Productos cuyo punto de

inflamabilidad se encuentra inflamabilidad se encuentra
entre inferiores a 38°C superiores a 38°C
GNC, GLP, GASOLINA, DIESEL, KEROSENE, ACEITES,
ACETILENO, ALCOHOL GRASAS.
 Punto de Inflamabilidad, Temperatura a la cual el producto empieza a emitir vapores

peligrosos.
Puntos de inflamabilidad °C
Kerosene 40 °C
Alcohol Etílico 13 °C
Acetona -20 °C
Gasolina -38 °C
Metano -223 °C
 Punto de Ignición, Temperatura a la cual una sustancia puede mantener una combustión
sin ayuda de fuente externa (sin chispa)
Puntos de inflamabilidad °C
Metano 537 °C
Gasolina 420 °C
Acetona 465 °C
Alcohol Etílico 363 °C
Kerosene 210 °C
B.3 LIMITE INFERIOR DE INFLAMIBILIDAD
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B.4 IDENTIFICACIÓN DE AREAS PELIGROSAS
Las áreas peligrosas son aquellas que contienen materiales inflamables que puedan
causar fuego o explosiones si se someten a una fuente de ignición, tales como el GLP
entre otros. Estas áreas están clasificadas en base a sus características de peligrosidad, la
cual se define determinando su clase, división y grupo.
El NEC establecido a través de la norma NFPA 70, define como Área clase I a las
ubicaciones donde se manejan, procesan y/o almacenan líquidos o gases inflamables, y
aquellos ambientes en los que puedan estar presentes mezclas de vapores inflamables
con aire, en concentraciones que se puedan producir incendios y/o explosiones.
Las clasificación de las áreas peligrosas se realiza en cumplimiento de las normas NFPA
70 “National Electrical Code”, NFPA 497 “Recomended practice for the Classificatión or
Flammable Liquids, Gases, or Vapors and of Hazardous (Classified) locations for Electrical
Installations in Chemical Process Áreas” y API RP500 “Recomended practice for the
Classificatión of Flammable Liquids, Gases; or vapors and of Hazardous (Classified)
Locations for Electrical installations in Refineries Petrochemical”.
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 2 CONCEPTOS IMPORTANTES PARA LA EVALUACIÓN DEL RIESGO DE

EXPLOSIÓN
 PUNTO DE INFLAMACIÓN (P.I): Temperatura a la cual los líquidos empiezan a

emitir vapores que forman mezclas inflamables de vapor-aire se le conoce también
como FLASH POINT.
 RANGO DE FLAMIBILIDAD: Valores máximos y mínimos de concentraciones de
vapor, en las que se producen mezclas inflamables Vapor-Aire.
Otros conceptos que también se utilizan son la velocidad, evaporización, punto de

ebullición del líquido, etc.
B.5 POTENCIAL FUGA DE GLP
La potencial fuga de GLP se presenta principalmente en los tanques estacionarios debido

a problemas de corrosión, o falla de la termofusión; en uniones soldadas, roscadas o
bridadas; y en puntos de instalación de instrumentos de control (válvulas, manómetros,
entre otros); siendo los posibles escenarios de fuga; tanques estacionarios, tramos de
distribución de gas, tren de válvulas de ingreso o unidades de proceso, y en conexiones de
suministro de equipos.
Para el control de los riesgos inherentes a una potencial fuga de gas, se deben enfocar los
esfuerzos a realizar una gestión adecuada del mantenimiento de estos sistemas.
La potencial fuga de GLP como fuente de peligro desencadena otros riesgos tales como:
 Formación de atmósferas explosivas: Lo cual puede tener como consecuencia

un incendio o una explosión de nube de vapor.
 Incendio de GLP: En caso que la fuga suceda próxima a una zona donde existen
focos de ignición, o donde se encuentren operando equipos que no son a prueba
de explosión o equipos que no poseen un sistema de protección mediante puesta
a tierra confiable.
 Explosión de GLP: En espacios cerrados como son normalmente las
instalaciones del Sr. William Paul Dyer Osorio donde se suministra GLP, puede
suceder una deflagración de nube de gas no confiada.
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B.6 DETECCIÓN Y MONITOREO DE GASES
B.6.1 TIPOS DE EQUIPOS DE DETECCIÓN Y MONITOREO
 Detectores de Gases: Son equipos que tienen la posibilidad de detectar más de un gas,
principalmente Oxígeno, Sulfhídrico, LEL Y CO.
 Explosímetros: Son equipos que solo detectan % LEL o rango de explosividad.
B.6.2 CUANDO SE EFECTUA LA DETECCIÓN Y MONITOREO.
 Trabajos en espacios confinados.

 Trabajos en zanjas con una altura mayor a 1.20 m.
 Trabajos en estaciones de compresión y bombeo.
 Trabajos de soldadura en línea y tanques de almacenaje
 Otros.
B.6.3 CARACTERISITICAS DE MONITOREO – PREVIA A LA EJECUCIÓN DE LOS

TRABAJOS
 Se cuenta con el permiso de trabajo pertinente.

 Se tiene un plan de emergencia.
 El operador está capacitado para manipular el equipo.
 Se conoce las normas del equipo (sonora, vibración y luminosa).
 El equipo es intrínsecamente seguro.
 El equipo esta calibrado.
 El equipo se encuentra con la batería cargada.
 El equipo cuenta con los sensores requeridos para el trabajo.
 Se definió la frecuencia del monitoreo.
 Se señalizo el área de trabajo.
B.6.4 CARACTERISITICAS DE MONITOREO – DURANTE LA EJECUCIÓN DEL

TRABAJO
 Encender el equipo en un área sin contaminación.

 Mantener el equipo a 1.20 m. del piso durante la detección (o de acuerdo a las
características del trabajo).
 Respetar los periodos definidos para monitoreo.
 Registrar los datos (existen equipos con registros automático de datos).
 Mantener la atención.
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B.6.5 CONDICIONES DE ALARMA
 ALARMA DE OXIGENO.
La alarma sonora en dos situaciones:
1. Deficiencia de Oxigeno.- concentración de O2 menor o igual a 19.5%.

2. Exceso de Oxigeno.- Concentración de Oxigeno mayor o igual a 22%.
 ALARMA DE MONOXIDO DE CARBONO.
La alarma se activa si la concentración de CO es mayor o igual a 35 ppm.
 ALARMA DE H2S (Sulfuro de Hidrógeno).
La alarma se activa si la concentración de H2s mayor o igual a 10 ppm.
 ALARMA DE GAS COMBUSTIBLE.
La alarma se activa si la concentración de CO es mayor o igual Al 10% del LEL.
B.6.6 EQUIPOS DE DETECCIÓN Y MONITOREO
 IMPACT PRO.
 BW.
 ETC.
B.6.7 LIMITACIONES GENERALES
 Los detectores no pueden medir los aerosoles, líquidos como aceites lubricantes y nubes
de partículas (polvo de carbón, cereales).
 Algunas sustancias como la gasolina con plomo, silicatos, pueden sensibilizar el detector y
dar lecturas falsas.
 Cuando se emplea líneas de muestreo y bombas se debe esperar que el gas llegue al
sensor (1 Seg. por metro de línea.)
 Las baterías deben cambiarse en zonas no clasificadas fuera del área del peligro.
 Periodo definido de duración de baterías.
B.6.8 CUIDADOS PARA MANTENER EL EQUIPO
 Operar el equipo de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

 En lo posible cargar las baterías una vez se termine totalmente la carga.
 No hacer prueba cerca de los sensores (fumar a centímetros del sensor para ver si suena).
 Limpiar el equipo después de su uso.
 Almacenar el equipo en su estuche respectivo.
 Respetar los periodos de calibración y mantenimiento.
CAPITULO III
C. EVALUACIÓN DE RIESGOS
C.1 OBJETIVOS
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En este punto se identificaran y analizaran los riesgos que la instalación interna de GLP del
Sr. William Paul Dyer Osorio puede ocasionar al medio que la rodea y a la propia
instalación. Como consecuencia de la ocurrencia de cualquiera de estos riesgos se pueden
producir daños a los activos de la empresa, personal de la empresa, personal ajeno a la
misma y bienes de terceros. Finalmente, se presentan las recomendaciones y acciones a
tomar para disminuir el riesgo identificado y analizado.
 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1.- Cumplir con las disposiciones Legales y Regulaciones vigentes del País y las Aplicables
a Nivel Internacional.
2.- Minimizar perdidas económicas como consecuencia de accidentes mayores.
3.- Establecer lineamientos sobre controles de seguridad y de protección contra incendios,

cuando el sistema de GLP opere normalmente.
C.2 ALCANCE
La evaluación y análisis de los eventos, involucran las siguientes áreas de la planta:
1. Tanque Estacionario de GLP.
Los equipos se adecuaran en forma progresiva al consumo de GLP.
C.3 BASE LEGAL Y NORMATIVA
 NACIONALES
a. D.S. Nº 065-2008-EM “Reglamento de Distribución de Hidrocarburos por Ductos”
b. D.S. Nº 027-94-EM “Reglamento de Seguridad para Instalaciones y Transporte de

Hidrocarburos”
c. D.S. Nº 021-98-EM “Precisan alcance de artículos del Reglamento de Seguridad para

transporte de Hidrocarburos”
d. D.S. Nº 139-82-EM-DGE “Código Nacional de Electricidad Tomo V. Utilización”
e. NTP 350.043-1 “Selección, ubicación y distribución de Extintores Portátiles”
f. NTP 350.043-2 “Inspección y Mantenimiento de Extintores Portátiles”
g. NTP 321.123 “INSTALACIONES DE GLP PARA CONSUMIDORES DIRECTOS Y REDES

DE DISTRIBUCION”
h. NTP 833.023-1-2001 “Mantenimiento y Recarga de Extintores Portátiles”
 INTERNACIONALES
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a. ASME (American Society of Mechanical Engineers) ASME B31.3: “Chemical Plant and
Petroleum Refinery Piping”
b. NFPA (National Fire Protection Association) “NFPA 01: Fire Prevention Code”
c. NFPA 70: “National Electrical Code (NEC)”
d. NFPA 497: “Recommended Practice for the Classification of Flammable Liquids, Gases, or
Vapors and of Hazardous (Classified) Locations for Electrical Installations in Chemical
Process Areas”
e. API (American Petroleum Institute) API RP500: “Recommend Practice for the Classification
of flammable Liquids, Gases, or Vapors and Hazardous (Classified) Locations for Electrical
Installations in Refineries Petrochemical”.
f. NACE (National Association of Corrosion Engineers ) NACE RP-01-69: “Control of External

Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping System”
g. NACE RP-02-75 “Application of Organic Coatings to the External Surface of Steel Pipe for
Underground Service”
h. CSA (Canadian Standards Association) CSA-Z245.21: “External Polyethylene Coating for

Pipe”
C.4 METODOLOGÍA DE TRABAJO
La metodología utilizada para la elaboración del Estudio es la combinación de dos

metodologías descritas en los fundamentos de Evaluación y Diseño de Riesgos de J. M.
Storch de Gracia:
 Análisis preliminar de riesgos (APR/PHA)

 Análisis What if….? ¿Qué pasa si?
Análisis preliminar de riesgos (APR/PHA): Parte de la observación de actividades dentro

de una organización.
OBJETIVO: Detectar directamente aquellos elementos de las instalaciones y de las
operaciones que están originando riesgo, incidentes o accidentes.
Análisis What if…? ¿Qué pasa si?: Parte de la premisa de que “todo” es un peligro
OBJETIVO: Detección y análisis cualitativo de las desviaciones, respecto de su
comportamiento normal previsto, del proceso y sus variables, dando lugar a sucesos
indeseables.
La secuencia de análisis es la siguiente:
 Identificar las diferentes zonas de peligro involucradas con las instalaciones de GLP.
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 Una vez identificada la zona de interés, se toma una en particular y se procede a evaluar
los problemas y fallas del área analizada.
 Para cada falla, identificar los eventos de riesgos.
 Implementar medidas de control de riesgos.
 Se recomiendan acciones a tomar para cada caso particular.
 Analizar las demás zonas involucradas con el tema del GLP.
C.5 RIESGOS EN LA INSTALACIÓN INTERNA
C.5.1 Tanque Estacionario de GLP

 El Inmueble cumple con el Reglamento Nacional de Edificaciones.
 El Tanque a instalar sobre el teche tiene una capacidad de 120 galones, por lo cual no
excedería el limite de 2000 galones máximo permisible sobre una edificación.
 Se construirá un parapeto de 1.1 m. de altura de construcción noble según se indica en los

planos.
 El Tanque de GLP no requiere de Línea de Llenado.
 El Tanque de GLP se encuentra sobre 02 bases de concreto las cuales están amarradas al
techo del inmueble, por lo cual serian parte de la estructura de la edificación.
 Las Bases del tanque de GLP se encuentran en una superficie nivelada y están diseñadas
con los mismos criterios sísmicos que el resto de la estructura de la edificación.
 El techo es capaz de soportar el peso del Tanque lleno de agua más el margen de
seguridad establecido. A su vez cuenta con un certificado de Garantía Estructural emitido
por un Ingeniero Civil Colegiado.
 El Tanque de GLP se encuentra en un ambiente totalmente ventilado, por lo que en caso

de fuga el gas se disiparía en el ambiente. A menos de 3.0 m. de la ubicación del tanque
no se encuentra ninguna ventana o puerta. Todas las aberturas (desagües) a menos de 3
m. del tanque serán anuladas con relleno de cemento.
 Se cuenta con una escalera tipo caracol con canastilla (guardahombre) para poder acceder
al Tanque de GLP.
 Las instalaciones eléctricas a menos de 4.60 m. del tanque serán anuladas o serán
antiexplosivas.
 Fuentes de Ignición
 Llamas abiertas, Ej. Sopletes.
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 Superficies Calientes. Ej. Hornos, cañerías de vapor.

 Electricidad estática, Ej. Al vertir un líquido inflamable.
 Arcos eléctricos, Ej. Al interrumpirse un circuito eléctrico
 Fumar
 Otros: roce mecánico, herramientas, etc.
C.6 ACCIONES DE RESPUESTA
C.6.1 INCENDIOS
Durante el inicio y deteccion del incendio
En caso de que se detecte el incendio, la primera accion a ejecutar, debera ser el corte de
suministro de gas, mediante las válvulas de corte, para evitar la propagacion del fuego
Se debe intentar apagar del fuego de manera inmediata, mediante el uso del extintor de
fuego de polvo quimico seco tipo ABC, que se debe tener operativo y ubicado en una zona
de facil acceso y al alcance de las personas, para situaciones de emergencia.
Se debe evitar que el fuego se extienda rápida y libremente, por lo que en el proceso de
iniciado la emergencia, se debe hacer uso de la comunicación de emergencia a los
bomberos de la zona, para que puedan actuar en el momento preciso para evitar que el
fuego cresca, y se torne incontrolable.
Durante el incendio
En caso de incendios, estas son las indicaciones mínimas que se deben considerar:
-Todas las personas que detecten fuego intentarán extinguirlo (siempre y cuando no sea
una fuga encendida), o contener las llamas para que no se expandan, con los medios
disponibles (extintores, arena, agua, etc.).
- El personal que se encuentre en el área de ocurrencia del incendio, notificará de
inmediato a la compañía de bomberos, y con los propietarios del inmueble para coordinar
las acciones a seguir en la extinción del fuego.
- Se evacuara, a todas las personas que se encuentran en zona de riesgo, y dentro de las
zona de influencia del fuego
Se solicitará la presencia de Bomberos en áreas próximas a centros urbanos, para ello se
dispondrá en lugares visibles los números telefónicos de emergencias, a efectos de
obtener una pronta respuesta al acontecimiento.
- Se ubicara a todas las personas en las zonas de seguridad, y coordinar con los
bomberos, para que tengan todas las facilidades, para que ellos procedan con el control y
apagado del fuego realizará, se debe instruir e implementa el plan de respuestas ante
emergencias de fuego acorde a las características del área comprometida.
Después del incendio
• Mantener la calma y cerciorarse que se haya sofocado todo tipo de llamas asegurándose
que no existan focos de reinicio de llamas o fuego.
• Realizar labores de rescate de personas si las hubiese brindándoles los primeros auxilios
de ser el caso o transportándolas al centro médico más cercano.
• Acordonar o restringir el acceso de personas no autorizadas al establecimiento.
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• Realizar los trabajos de remoción ó retiro de escombros y limpieza.

• Evaluar los daños ocasionados al entorno, vecindad y medio ambiente así como evaluar
las pérdidas sufridas a nivel humano, de infraestructuras y patrimonial.
• Elaborar un informe preliminar del incendio y remitirlo al OSINERGMIN dentro de las 24
horas de producido de acuerdo a los procedimientos y a los formatos establecidos.
• Informar a otras autoridades locales o centrales según corresponda.
C.6.2 FUGAS
Estas indicaciones son las más generales que existen para el caso de fugas:
- Detener el paso de personas y vehículos a una distancia de 100 m. del establecimiento.
- Retirar los vehículos que se encuentran a menos de 100 m. de la fuga, los cuales
deberán ser movilizados con el motor apagado.
- Evacuar a las personas que se encuentren a menos de 100 m. de la fuga de gas.
- Movilizar el extintor y el equipo que fuera necesario para el control de la misma.
- Rociar el agua en forma de neblina (chorro niebla) para dispersar los vapores de G.L.P.
- Cortar toda posible fuente de ignición. No accionar interruptores eléctricos.
- Sofocar cualquier llama abierta que exista en las inmediaciones.
- De estar encendida la fuga NO sofocarla.
CONSIDERACIONES ESPECIALES
- Las instalaciones eléctricas y/o telefónicas de existir en el inmueble en las zonas de

riesgo, deben ser especiales (a prueba de explosión), caso contrario deberán ser retiradas.
- La persona que es atrapada por el humo, debe permanecer lo más cerca del suelo
(cubrirse la boca y nariz con un pañuelo humedecido), donde el aire es mejor. La
respiración debe ser corta y por la nariz.
- Si se trata de escapar del fuego, palpe las puertas antes de abrirlas, si siente que están
calientes y se filtra humo no abrirla. Buscar otra salida.
- Si se encuentra atrapado por el fuego y no puede utilizar la vía de escape, cierra la puerta
y selle los bordes para evitar el ingreso del humo.
- En el caso de lesiones, quemaduras u otros se deberán aplicar las técnicas de primeros
auxilios y brindar la atención inmediata de un médico y/o trasladar al accidentado al centro
de salud más cercano.
C.6.3 LLUVIAS INTENSAS

1. En caso se produzca fugas como consecuencias de lluvias intensas e implementará la
respuesta mencionada en el punto 4.2.
C.6.4 SISMOS
1. Si se hace frente a una situación de sismo o terremoto, el personal del será instruido a
mantener la calma en todo momento. Pensar con claridad es lo más importante en ésos
momentos.
2. Cuando comiencen los temblores el personal se dirigirá en primera instancia a los
puntos de concentración o reunión.
3. En caso de no lograrse tal cometido, se desplazarán para protegerse en áreas seguras
(marcos de puertas, debajo de mesas o escritorios fuertes si se está dentro de oficinas, de
no existir muebles con esas características, deberán desplazarse hacia una esquina del
ambiente o pasillo; son válidas también aquellas zonas abiertas, libres de cables eléctricos
o escombros, etc.).
4. En el interior de la edificación colocarse en cuclillas o sentado, agarrado del mueble,
cubriéndose la cabeza y el rostro. Protegerse de los objetos que puedan caer.
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5. El mobiliario de las oficinas se dispondrá de manera tal que permanezca estable durante
un terremoto.
6. Luego del primer temblor las personas deberán estar preparadas para recibir más
sacudidas debido a las ondas de choque que siguen al primero. La intensidad puede ser
moderada, pero aún así causará daños.
7 La Brigada de emergencia, verificarán la existencia de heridos. No se moverán las
personas con heridas graves a menos que estén en peligro. Se realizarán los primeros
auxilios y se dará atención a las reacciones emocionales consecuencia del hecho.
8. Si las condiciones lo requieren, se solicitará asistencia a Bomberos, Policía, en aquellos
lugares próximos a centros urbanos.
9 No deberán accionarse interruptores eléctricos.
10. Se tendrá precaución con la posible existencia de cristales rotos y cables eléctricos
derribados e instalaciones dañadas.
11. No actuar ningún punto eléctrico cercano.
12 En caso de producirse incendios o fugas como consecuencias del temblor, se
implementará la respuesta mencionada en los puntos 4.1 o 4.2.
14. Se inspeccionarán con precaución los mobiliarios, estando atentos a objetos que
puedan caer súbitamente de los estantes.
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C.6.5 INUNDACIONES
Por Ubicación del inmueble es poco probable este problema pero se tomarán las
siguientes acciones de producirse una inundación:
La fuga de Tanques de G.L.P. puede ser causada por la caída de este al soltarse de sus
bases debido a condiciones naturales, como inundaciones.
En caso se produzca fuga como consecuencia de inundaciones, se implementará la
Así mismo comunicar el evento a las autoridades locales y Defensa Civil.
C.6.6 VIENTOS FUERTES

siguientes acciones de producirse vientos fuertes:
En caso se produzca fugas como consecuencia de vientos fuertes, se implementará la

Así mismo comunicar el evento a las autoridades locales y Defensa Civil.
C.6.7 TSUNAMIS
siguientes acciones de producirse un tsunami:
1. Luego de ocurrido un fuerte temblor o terremoto las personas deberán estar preparadas
para recibir eventualmente una tsunami debido a las ondas de choque que siguen a un
terremoto en el mar.
2. Si se hace frente a una situación de tsunami, el personal deberá ser instruido a
mantener la calma en todo momento. Pensar con claridad es lo más importante en esos
momentos.
3. Iniciado el tsunami el personal dejará de operar de inmediato y se dirigirá rápidamente
hacia los puntos más elevados con relación al nivel del piso y de ser posible lo más alejado
del mar (zonas libres de cables eléctricos o escombros, etc.).
4. Así mismo comunicar el evento a las autoridades locales y Defensa Civil.
C.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Esta evaluación se realiza con la finalidad de identificar los riesgos significativos

encontrados en la planta. Esta será realizada por el equipo evaluador de riesgos,
conformado por profesionales de las diferentes divisiones de la organización.
 Niveles de deficiencia
Llamaremos nivel de deficiencia (ND) a la magnitud de la vinculación esperable entre el

conjunto de factores de riesgo considerados y su relación causal directa con el posible
accidente. Los valores numéricos empleados en esta metodología y el significado de los
mismos se indican en la siguiente tabla:
NIVEL DE DEFICIENCIA ND SIGNIFICADO
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Se han detectado factores de riesgo significativos

que determinan como muy posible la generación de
Muy Deficiente (MD) 10
fallos. El conjunto de medidas preventivas
existentes respecto al riesgo resulta ineficaz.
Se ha detectado algún factor de riesgo significativo
que precisa ser corregido. La eficacia del conjunto
Deficiente (D) 6
de medidas preventivas se ve reducida de forma
apreciable
Se ha detectado factores de riesgo de menor
importancia. La eficacia del conjunto de medidas
Mejorable 2
preventivas existentes respecto al riesgo no se ve
reducida de forma apreciable
No se ha detectado anomalía destacable alguna. El
1
Aceptable riesgo esta controlado. No se valora.
 Niveles de Exposición
El nivel de exposición (NE) es una medida de la frecuencia con la que se da exposición al

riesgo. Para un riesgo correcto, el nivel de exposición se puede estimar en función de los
tiempos de permanencia en áreas de trabajo, operaciones con maquinas, etc.
NIVEL DE EXPOSICIÓN NE SIGNIFICADO

Continuamente varias veces en su jornada
Continuada (EC) 4
laboral, con tiempo prolongado
Varias veces en su jornada laboral aunque con
Frecuente (EF) 3
tiempos cortos
Alguna vez en su jornada laboral y con
Ocasional (EO) 2
periodos de tiempo.
Esporádica 1 Irregularmente
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 Niveles de probabilidad
En función del nivel de deficiencia (ND), de las medidas preventivas y de nivel de

exposición (NE), al riesgo, se determinara el nivel de probabilidad (NP), el cual se puede
expresar como el producto de ambos términos:
NP = ND x NE
NIVEL DE EXPOSICIÓN (NE)
4 3 2 1
NIVEL DE 10 MA - 40 MA - 30 A -20 A - 10
DEFICIENCIA 6 MA - 24 A - 18 A - 12 M-6
(ND) 2 M-8 M-6 B-4 B-2
Se refleja el significado de los cuatro niveles de probabilidad establecidos.
La categoría de riesgo encontrado, se define como el producto de la severidad de un

evento por la probabilidad de ocurrencia del mismo.
NIVEL DE
NP SIGNIFICADO
PROBABILIDAD
Situación deficiente con exposición
Entre 40 y continuada, o muy deficiente con exposición
Muy Alta (MA)
24 frecuente. Normalmente la materialización del
riesgo ocurre con frecuencia.
Situación deficiente con exposición frecuente
u ocasional o bien situación muy deficiente
Entre 20 y
Alta (A) con exposición ocasional o esporádica. La
10
materialización del riesgo es posible que
sucedan varias en el ciclo de vida laboral.
Situación deficiente con exposición
esporádica, o bien situación mejorableco
Media (M) Entre 8 y 6
exposición continuada o frecuente. Es posible
que suceda daño alguna vez.
Situación mejorable, con exposición ocasional
o esporádica. No es esperable que se
Baja Entre 4 y 2
materialice el riesgo, aunque puede ser
concebible.
18
2009
Dado que los indicadores que aporta esta metodología tienen un valor orientativo, cabe
considerar otro tipo de estimaciones cuando se dispongan de criterios de valoración mas
precisos. Asi, por ejemplo, si ante un riesgo determinado disponemos de datos estadísticos
de accidentabilidad u otras informaciones que nos permitan estimar la probabilidad de que
el riesgo se materialice, deberíamos aprovecharlos y contrastarlos, si cabe, con los
resultados obtenidos a partir del sistema expuesto.
 Nivel de Consecuencias
Se han considerado igualmente cuatro niveles para la clasificación de las consecuencias

(NC). Se ha establecido un doble significado; por un lado, se han categorizado los daños
físicos y, por otro, los daños materiales.
Como puede observarse en la tabla de nivel de consecuencias (NC), la escala numérica de
consecuencias es muy superior a la de probabilidad. Ello es debido a que el factor
consecuencias debe tener siempre un mayor peso en la valoración.
NIVEL DE SIGNIFICADO
CONSECUENCIAS (NC)
Daños personales Daños materiales
Mortal o Destrucción total del sistema
100 1 muerto o más
Catastrófico (M) (difícil renovarlo)
Lesiones graves que pueden Destrucción parcial del sistema
Muy Grave (MG) 60
ser irreparables (compleja y costosa la reparación)
Lesiones con incapacidad Se requiere paro de proceso para
Grave (G) 25
laboral transitoria (I.L.T) efectuar la reparación
Pequeñas lesiones que no Reparable sin necesidad de paro
Leve(L) 10
requieren hospitalización del proceso
Se observara también que los accidentes con baja se han considerado como consecuencia
grave. Con esta consideración se pretende ser mas exigente a la hora de penalizar las
consecuencias sobre las personas debido a un accidente, que aplicando un criterio
medico-legal. Además, podemos añadir que los costos económicos de un accidente con
baja aunque suelen ser desconocidos son muy importantes.
19
2009
 Nivel de Riesgos y nivel de Intervención
La tabla permite determinar el nivel de riesgo y, mediante agrupación de los diferentes

valores obtenidos, establecer bloques de priorización de las intervenciones, a través del
establecimiento también de cuatro niveles (indicados en el cuadro con cifras romanas).
NR = NP x NC
NIVEL DE PROBABILIDAD (NP)
40-24 20-10 8-6 4-2

I I I II
100
4000-2400 2000-1200 800-600 400-200
II
I I II 240 III
60
2400-1440 1200-600 480-360 120
NIVEL DE
CONSECUENCIAS I II II III
(NC) 25
1000-600 500-250 200-150 100-50
II III
II 200 II 40
10
400-200 III 80-60 IV
100 20
El nivel de riesgo viene determinado por el producto del nivel de probabilidad por el nivel
de consecuencias. En la tabla siguiente se establece la agrupación de los niveles de riesgo
que originan los niveles de intervención y su significado.
NIVEL DE
INTERVENCIÓN NR SIGNIFICADO
(NI)
I 4000-600 Situación critica. Corrección urgente.
II 500-150 Corregir y adoptar medidas de control
III 120-40 Mejorar si es posible. Seria conveniente justificar la
20
2009
intervención y su rentabilidad
IV 20 No intervenir, salvo que un análisis mas preciso lo justifique
CAPITULO IV
D. CONCLUSIONES
 Del estudio del proyecto para la conversión a GLP, elaborado por ENERGAS PERU SAC ;
cumple con la reglamentación correspondiente al D.S Nº 065-2008-EM Reglamento de
distribución de Hidrocarburos por Ductos, también con la Norma Técnica Peruana NTP
321.123 “INSTALACIONES DE GLP PARA CONSUMIDORES DIRECTOS Y REDES DE
DISTRIBUCION”.
 Se han identificado todos los posibles riesgos que se derivan de una instalación de GLP
del Sr. William Paul Dyer Osorio como se pudo observar la instalación muestra pocos
riesgos a tomar en cuenta.
 Se ha realizado el respectivo análisis para cada caso indicado y se determinó que los
riesgos que tiene la instalación de GLP, en su mayoría no representan un peligro de fondo
para el cliente.
 Consideramos que para minimizar los riesgos identificados en la zona no es necesario

hacer una elevada inversión y por lo tanto las recomendaciones estipuladas deben tomarse
en cuenta.
 Al identificar las posibles fugas y fallas la empresa podrá tomar las medidas preventivas
necesarias para minimizarlas y de ser posible evitarlas .
21
2009
CAPITULO V
E. RECOMENDACIONES
E.1 RECOMENDACIONES GENERALES
 Se recomienda tomar en cuenta las posibles fugas y fallas identificadas en el presente

análisis y realizar el mantenimiento preventivo.
 Se recomienda que se realice trabajos de detección de fugas de gas para verificar las
uniones roscadas cada tres meses.
 Se recomienda un exposímetro manual para la verificación periódica de las juntas soldadas

de las tuberías de Cobre y válvulas del sistema.
 Implementar un sistema de permisos de trabajos en caliente, previniendo la utilización de

un explosímetro para detectar atmosferas inflamables. El exposímetro debe cumplir con un
plan de mantenimiento y calibraciones. Asimismo, adquirir un explosímetro de
características probadas y reconocida marca.
 En caso de realizarse modificaciones o poner en servicio una nueva línea se recomienda

evacuar todo el GLP antes de realizar los trabajos de ampliación y posteriormente realizar
la prueba de presión a 1.5 veces la presión de operación normal, estos trabajos tienen que
ser realizados por una empresa instaladora de GLP.
 Pintar y realizar una adecuada protección contra la corrosión de las tuberías (tuberías de
GLP de color Amarillo Ocre).
 Mantener en todo momento las vías de acceso y salida despejada (libre de obstáculos y
con el sentido de transito señalizado y codificar cada sistema de anclajes con sujetadores
para facilitar su monitoreo durante el programa de mantenimiento y el reemplazo de piezas
deterioradas utilizando solo herramientas para pernos.
 Se recomienda colocar instructivo de uso para el cierre de emergencia de las válvulas de

corte que hay en cada punto de la línea de GLP. Estas llaves deberán ser de preferencia
de un solo sentido de accionamiento, para evitar confusiones durante el cierre.
 Preparar a una Persona entrenada en operaciones y seguridad en el manejo del GLP.
 Realizar mejoras al sistema eléctrico, con relación a la iluminación y los tableros eléctricos
y conducción de cables eléctricos, estos últimos deberán ser conducidos a través de
conduit, reemplazarlos por materiales aprobados según el Código Nacional de Electricidad
tomo V.
22

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ANALISIS DE SEGURIDAD “ NEGOCIACIONES EL CORREGIDOR SAC”

B. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS - RIESGOS

E.1 Recomendaciones Generales

ESTUDIOS DE ANALISIS DE SEGURIDAD PARA INSTALACIÓN CON GLP

El análisis enfatiza el cumplimiento de las normas de seguridad para INSTALACIONES DE

Evaluar, analizar y prevenir los riesgos en la instalación.

Evitar o minimizar el impacto de los siniestros sobre la salud y el medio ambiente.

Capacitar permanentemente a todo persona en prevención de riesgos y entrenamientos en

Contar con los procedimientos a seguirse durante las operaciones de respuesta a la

A.3 SUMINISTRO DE GLP Y SUS RIESGOS

Al GLP, como toda fuente de energía, es imprescindible controlarlo mediante exigentes

Como no es posible la eliminación total de los riesgos de accidentes; pero es

A.4 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE GLP

B. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS – RIESGOS

B.1 PROPIEDADES DEL GLP

El GLP es una mezcla gaseosa y combustible que, al igual que el petróleo, es un

B.2 PROPIEDADES DE LOS HIDROCARBUROS

Hidrocarburo: Compuesto generado en miles de años por deposiciones de materia

Hydro = Agua (H2O)

Productos Inflamables Productos Combustibles

Productos cuyo punto de Productos cuyo punto de

 Punto de Inflamabilidad, Temperatura a la cual el producto empieza a emitir vapores

B.3 LIMITE INFERIOR DE INFLAMIBILIDAD

B.4 IDENTIFICACIÓN DE AREAS PELIGROSAS

 2 CONCEPTOS IMPORTANTES PARA LA EVALUACIÓN DEL RIESGO DE

 PUNTO DE INFLAMACIÓN (P.I): Temperatura a la cual los líquidos empiezan a

Otros conceptos que también se utilizan son la velocidad, evaporización, punto de

B.5 POTENCIAL FUGA DE GLP

La potencial fuga de GLP se presenta principalmente en los tanques estacionarios debido

 Formación de atmósferas explosivas: Lo cual puede tener como consecuencia

B.6 DETECCIÓN Y MONITOREO DE GASES

B.6.1 TIPOS DE EQUIPOS DE DETECCIÓN Y MONITOREO

 Explosímetros: Son equipos que solo detectan % LEL o rango de explosividad.

B.6.2 CUANDO SE EFECTUA LA DETECCIÓN Y MONITOREO.

 Trabajos en espacios confinados.

B.6.3 CARACTERISITICAS DE MONITOREO – PREVIA A LA EJECUCIÓN DE LOS

 Se cuenta con el permiso de trabajo pertinente.

B.6.4 CARACTERISITICAS DE MONITOREO – DURANTE LA EJECUCIÓN DEL

 Encender el equipo en un área sin contaminación.

B.6.5 CONDICIONES DE ALARMA

La alarma sonora en dos situaciones:

1. Deficiencia de Oxigeno.- concentración de O2 menor o igual a 19.5%.

 ALARMA DE MONOXIDO DE CARBONO.

La alarma se activa si la concentración de CO es mayor o igual a 35 ppm.

 ALARMA DE H2S (Sulfuro de Hidrógeno).

La alarma se activa si la concentración de H2s mayor o igual a 10 ppm.

 ALARMA DE GAS COMBUSTIBLE.

La alarma se activa si la concentración de CO es mayor o igual Al 10% del LEL.

B.6.6 EQUIPOS DE DETECCIÓN Y MONITOREO

B.6.7 LIMITACIONES GENERALES

B.6.8 CUIDADOS PARA MANTENER EL EQUIPO

 Operar el equipo de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

2.- Minimizar perdidas económicas como consecuencia de accidentes mayores.

3.- Establecer lineamientos sobre controles de seguridad y de protección contra incendios,

La evaluación y análisis de los eventos, involucran las siguientes áreas de la planta:

1. Tanque Estacionario de GLP.

Los equipos se adecuaran en forma progresiva al consumo de GLP.

C.3 BASE LEGAL Y NORMATIVA

a. D.S. Nº 065-2008-EM “Reglamento de Distribución de Hidrocarburos por Ductos”

b. D.S. Nº 027-94-EM “Reglamento de Seguridad para Instalaciones y Transporte de

c. D.S. Nº 021-98-EM “Precisan alcance de artículos del Reglamento de Seguridad para

d. D.S. Nº 139-82-EM-DGE “Código Nacional de Electricidad Tomo V. Utilización”

e. NTP 350.043-1 “Selección, ubicación y distribución de Extintores Portátiles”