Contabilidad de Costos

Costos por procesos

 Recordar:

Las empresas que producen unidades idénticas o similares de

un bien o servicio (por ejemplo, una compañía refinadora de
petróleo) utilizan con frecuencia un sistema de costeo por
procesos.
Comparación del sistema de costeo por
órdenes de producción y costeo por procesos
 Sistema de Costeo por Procesos

El costo unitario de un producto o servicio se obtiene asignando

los costos totales a una gran cantidad de unidades producidas
idénticas o similares. Es decir, los costos unitarios se calculan
dividiendo los costos totales (USD) entre el número de unidades
producidas en el proceso.

En una compañía de manufactura, cada unidad producida recibe

las mismas cantidades (o cantidades similares) de costos de
material directo, de costos de mano de obra y de costos indirectos
de fabricación.
 Costeo por Procesos y por órdenes de producción
Principal Diferencia

Es el alcance de los promedios que se utiliza para el cálculo de

costos unitarios de bienes o servicios. En O/P, los trabajos
individuales usan diferentes cantidades de recursos de producción
por lo tanto, sería incorrecto costear cada trabajo al mismo costo
promedio de producción.

En contraste, cuando una serie de unidades idénticas o similares

de productos o servicios se elaboran en masa, en vez de
procesarse como trabajos individuales, se usa un sistema de
costeo por procesos para calcular el costo promedio de
producción de todas las unidades obtenidas.
 Costeo por Procesos
Procedimiento para el costeo de productos

Es necesario contar con toda la información física y monetaria

relacionada con el costo de producción que se procesará a través
de los pasos que establece el sistema. Se recomienda seguir las
siguientes fases:

Fase No. 1:
Elaboración del flujo del proceso productivo, donde se
establezcan los departamentos de producción y los de servicio,
con el fin de conocer como transita el producto por cada fase del
proceso.
 Costeo por Procesos
Procedimiento para el costeo de productos

Fase No. 2:
Diseño de los centros de costos y las responsabilidades en cada
uno de ellos.

Fase No. 3:
En el horizonte temporal en el cual se están llevando a cabo el
cálculo, localizar en cada centro de costo los costos indirectos de
producción del período.

Fase No. 4:
 Costeo por Procesos
Procedimiento para el costeo de productos

Fase No. 4:
Calcular la unidad de actividad o de obra de cada uno de los
centros de costo, es decir, medir la causalidad de las unidades de
actividad en relación con cada elemento de costo acumulado en el
centro.

La primera fase permitirá establecer los mecanismos necesarios

para captar toda la información relacionada con el flujo de los
productos y realizar los dos primeros pasos que plantea el
sistema.
 Costeo por Procesos
Procedimiento para el costeo de productos

Paso No. 1: Resumir el flujo de las unidades físicas a través del

informe de movimiento de las unidades.

Paso No. 2: Calcular la producción equivalente

Paso No. 3: Resumir los costos totales

Paso No. 4: Determinación de costos unitarios

Paso No. 5: Costeo de la producción obtenida

 Costeo por Procesos
Paso No. 1: Informe del movimiento de unidades
El proceso productivo origina un constante movimiento físico de las
unidades en los diferentes departamentos. En cualquier momento se
encuentran unidades en proceso, unidades que se terminan y que se
trasladan de un proceso a otro.

Para calcular el costo de la producción obtenida al cierre del período,

es necesario hacer un corte para conocer la situación de cada grupo de
unidades. Los resultados se expresan en un informe que recoge todo lo
ocurrido durante un período de tiempo dado, denominado Informe del
Movimiento de Unidades.

Este informe es imprescindible para poder elaborar el Estado de

Producción Equivalente.
 Costeo por Procesos
Paso No. 2: Producción Equivalente

Las unidades que quedan sin terminar al final de un período, se

denominan unidades en proceso o semielaboradas. En costos por
procesos es necesario conocer en que grado de elaboración se
encuentran las unidades con respecto a los tres elementos del costo.

En la práctica, la mayoría de las veces es casi imposible determinar

con exactitud tal información, de manera que generalmente se
procede a realizar estimaciones teniendo en cuenta la experiencia de
los productores en este campo, siendo factible señalar que
porcentaje por MP, MOD y GIF le falta a un producto para terminar
su procesamiento.
 Costeo por Procesos
Paso No. 2: Producción Equivalente

El Estado de Producción Equivalente es básico en el costeo por

procesos, ya que en la mayoría de los casos todas las unidades no
son terminadas durante el período, sino que se encuentran en
proceso en las distintas fases de la producción y las mismas deben
expresarse en términos de unidades equivalentes a terminadas, para
poder determinar los costos unitarios.

La producción equivalente es la presentación de las unidades

incompletas en términos de unidades equivalentes a terminadas,
más el total de unidades actualmente terminadas.
 Costeo por Procesos
Paso No. 3: Costos totales

Constituyen la suma del costo por elemento que se obtiene a través

del registro de la información acumulada en cada uno de los centros
de costos.

Se considera además el costo de los inventarios iniciales, tanto de

producción en proceso como terminada que aparece como saldo de
esas cuentas. Para los departamentos posteriores al primero incluye
además el costo de la producción transferida del departamento
anterior.
 Costeo por Procesos
Paso No. 4: Costos unitarios

Se calculan a partir de los costos totales, y sobre la base de la

producción equivalente. Se obtienen de dividir el costo total por las
unidades equivalentes que corresponda, de acuerdo a la agrupación
de elementos que se determine.
 Costeo por Procesos
Paso No. 5: Costeo de la Producción

Se calcula el costo de los inventarios tanto de producción terminada

como de la producción en proceso, obtenido a través de la valoración
de la producción equivalente a los costos unitarios previamente
calculados.