INGENIERÍA INDUSTRIAL

FINANZAS EMPRESARIALES IND 2220 “B”

EJERCICIO PROPUESTO PARA EXAMEN

1. La empresa “ENALBO” que se dedica a la producción de latas de cerveza y maltin produce dos
tipos de productos Latas 354 cc y Latas 473 cc, que se producen para las diferentes marcas de
cervezas que ofrece la CBN. Para ello se sabe que, durante el primer semestre del año 2017 se
produjeron 93.728.140 unidades de lata 354 cc. y 6.026.840 unidades de lata 473 cc. En el proceso
productivo hay 14 trabajadores, en la planta trabajan 3 turnos al día, 8 hr/turno y opera todo el año,
solo paran por mantenimiento que son unos de 3 días a medio año (mes de julio) y a fin de año 15
días (mes de diciembre) el cual es el manteniendo programado, además en cambio de calibre 3 días
y se cambia de calibre 4 veces al año. 2 en el primer semestre 2 dos en el segundo. El coste por hora
de trabajo es 34 Bs. La materia prima e insumos que se utilizó es 810 bobinas de aluminio cada
bobina tiene un peso de 2,5 Tn en promedio a un costo 17.570 Bs/Tn, además de tintas para la
impresión se utiliza 430 baldes cada balde tiene 20 kg a un costo 205 Bs/kg además de insumos para
lavar, y barnices para el barnizado exterior e interior y otros insumos, Barniz interior y exterior 72
cúbicos a un costo de 26,64 Bs/Litro, bonderite para el lavado 86 cúbicos 56,59 Bs/Litro. Y otros
insumos valorados a 66365,67 Bs. Durante el primer semestre del año 2018 se produjeron
102.232.389 unidades de lata 354 cc. y 12.780.160 unidades de lata 473 cc. La materia prima e
insumos que se utilizó es 896 bobinas de aluminio cada bobina tiene un peso de 2,5 Tn en promedio,
se utiliza 480 baldes, además de insumos para lavar, y barnices para el barnizado exterior e interior
y otros insumos, Barniz interior y exterior 78 cúbicos, bonderite para el lavado 92 cúbicos a los
mismos precios. Y otros insumos valorados a 96345,34 Bs. Y la mano de obra es el mismo que el
primer semestre del año 2017 y desea saber.

Productividad del primer semestre del año 2017 y 2018 global además si la productividad ha aumentado
o disminuido.
Datos.
2017
“LATA 354.”
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 93.728.140 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
“LATA 473.”
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 6.026.840 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
Materia Prima Cantidad Equivale/1 Costo/unit. Unidades
o Insumos unid.
Boninas 810 (bobi.) 2,5 Tn 17.570 Bs/Tn
Tinta 430 (val.) 20 Kg 205 Bs/Kg
Barniz Int. Ext. 72 Cúbicos 1000 Lt 26,64 Bs/Lt
Bonderite 86 Cúbicos 1000 Lt 56,59 Bs/Lt
𝑂𝑡𝑟𝑜𝑠 𝐼𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑠 = 66365,67 [𝐵𝑠]
𝐷í𝑎𝑠 = 182 𝑑𝑖𝑎𝑠
𝐷í𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 = 6 𝑑𝑖𝑎𝑠

2018
“LATA 354.”
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 102.232.389 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
“LATA 473.”
AUX. ISRAEL M. CONDORI ROCHA
 INGENIERÍA INDUSTRIAL
FINANZAS EMPRESARIALES IND 2220 “B”
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 12.780.160𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
Materia Prima Cantidad Equivale/1 Costo/unit. Unidades
o Insumos unid.
Boninas 896 (bobi.) 2,5 Tn 17.570 Bs/Tn
Tinta 480 (val.) 20 Kg 205 Bs/Kg
Barniz Int. Ext. 78 Cúbicos 1000 Lt 26,64 Bs/Lt
Bonderite 92 Cúbicos 1000 Lt 56,59 Bs/Lt
𝑂𝑡𝑟𝑜𝑠 𝐼𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑠 = 96345,34 [𝐵𝑠]
𝐷í𝑎𝑠 = 181 𝑑𝑖𝑎𝑠
𝐷í𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 = 6 𝑑𝑖𝑎𝑠

Datos adicionales
𝑁º𝑂𝑏𝑟. = 14 [𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠]
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜𝑠
8[ ]; 3[ ]
𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑖𝑎
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 34 (𝐵𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎)

Solución:

La Productividad global del primer semestre del 2017

ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜𝑠
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑀. 𝑂. = {[14 [𝑇𝑟𝑎𝑏] ∗ 8 [ ]∗3 [ ] ∗ (182 − 6)[𝐷𝑖𝑎𝑠]] ∗ 34[𝐵𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎]}
𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑖𝑎
𝐵𝑠
= 2.010.624 [ ]
𝑇𝑟𝑎𝑏

Materia Prima o Equivale/1

Cantidad Costo/unit. Unidades Total (Bs)
Insumos unid.
Boninas 810 (bobi.) 2,5 Tn 17.570 Bs/Tn 2025 Ton. 35579250
Tinta 430 (val.) 20 Kg 205 Bs/Kg 8600 Kg 1763000
Barniz Int. Ext. 72 Cúbicos 1000 Lt 26,64 Bs/Lt 72000 Litros 1918080
Bonderite 86 Cúbicos 1000 Lt 56,59 Bs/Lt 86000 Litros 4866740
Total 44.127.070

𝑉. 𝑇. 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑃2017 = =
𝐺. 𝑇. 𝑀. 𝑃. +𝑀. 𝑂.

93.728.140 + 6.026.840[𝐿𝑎𝑡𝑎𝑠] 𝐿𝑎𝑡𝑎𝑠

𝑃2017 = = 2,159 [ ]
2.010.624 [𝐵𝑠] + 44127070 [𝐵𝑠] + 66365,67 [𝐵𝑠] 𝐵𝑠

La Productividad global del primer semestre del 2018

AUX. ISRAEL M. CONDORI ROCHA

 INGENIERÍA INDUSTRIAL
FINANZAS EMPRESARIALES IND 2220 “B”

ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜𝑠
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑀. 𝑂. = {[14 [𝑇𝑟𝑎𝑏] ∗ 8 [ ]∗3 [ ] ∗ (181 − 6)[𝐷𝑖𝑎𝑠]] ∗ 34[𝐵𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎]}
𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑖𝑎
𝐵𝑠
= 1999200 [ ]
𝑇𝑟𝑎𝑏

Materia Prima o Equivale/1

Cantidad Costo/unit. Unidades Total (Bs)
Insumos unid.
Boninas 896 (bobi.) 2,5 Tn 17.570 Bs/Tn 2240 Ton. 39356800
Tinta 480 (val.) 20 Kg 205 Bs/Kg 9600 Kg 1968000
Barniz Int. Ext. 78 Cúbicos 1000 Lt 26,64 Bs/Lt 78000 Litros 2077920
Bonderite 92 Cúbicos 1000 Lt 56,59 Bs/Lt 92000 Litros 5206280
Total 48.609.000

𝑉. 𝑇. 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑃2018 = =
𝐺. 𝑇. 𝑀. 𝑃. +𝑀. 𝑂.

102.232.389 + 12.780.160[𝐿𝑎𝑡𝑎𝑠] 𝐿𝑎𝑡𝑎𝑠

𝑃2018 = = 2,268 [ ]
1999200 [𝐵𝑠] + 48609000 [𝐵𝑠] + 96345,34 [𝐵𝑠] 𝐵𝑠

Entonces la variación de la productividad es:

𝑃2018 − 𝑃2017
∆𝑃 = ∗ 100%
𝑃2017
2,268 − 2,159
∆𝑃 = ∗ 100% = 5,049%
2,159
La productividad del 2018 se incrementa en un 5,049% a comparación del año 2017
2. Realizar el diagrama de flujo de procesos y el diagrama operin del beneficiado de la quinua en la
empresa BIOANDES S.A., Para lo cual la empresa al recepciona la materia prima el cual pesa y
además controla el peso después de realizar esa activad se transporta al almacén de materia prima,
posteriormente para el beneficiado de la quinua de transporta de almacén a la calificación de tamaño
donde se queda la quinua menuda además de pajillas, tallos, impurezas y partículas pequeñas y
tierra, la quinua ya clasificada pasa a ser escarificado vía seca del cual sale la saponina, luego se
transporta a ser lavado donde primero se remoja además del despedrado y sala pajillas y piedras,
posteriormente se introduce agua para lavar e inspección del mismo y del cual sale agua residual
(agua más saponina), pasa quinua libre de saponina luego pasa al centrifugado de cual de la misma
manera sale agua y la quinua pasa con una humedad 29-30%. Posteriormente se transporta a secar
la quinua de donde pasa con una humedad del 10-11% y sale agua, una vez secada pasa a la
clasificación por variación de densidades que está a 4,5 metros, del proceso sale pajilla y piedras y
pasa una quinua libre de las mismas. Para luego trasportarse al selector óptico donde se clasifica por
colores una vez clasificada se transporta al embolsado de la quinua beneficiada con un peso de 46
kg, mediante un carrito se traslada para almacenar el producto terminado
AUX. ISRAEL M. CONDORI ROCHA
 INGENIERÍA INDUSTRIAL
FINANZAS EMPRESARIALES IND 2220 “B”
Solución:

CODIGO SIMBOLO DESCRIPCION DEL PROCESO

OI1 Control de peso, inspección de la materia prima

T1 Transporte al área de almacenaje

A1 Almacenaje de materia prima

T2 Trasporte al clasificador

O1 Clasificador por tamaño de grano

O2 Escarificado

T3 Transporte área de lavado

O3 Remojo y despedrado

OI2 Lavado e inspección

O4 Centrifugado

T4 Transporte al secado

OI3 Secado e inspección

T5 Transporte al clasificador por densidades

O5 Clasificación por variación de densidades

T5 Transporte a selector óptico

OI4 Clasificador por colores e inspección

T7 transporte embolsado

O6 Embolsado

T8 Transporte áreas de almacenamiento

A2 Almacenamiento de producto terminado

AUX. ISRAEL M. CONDORI ROCHA

 INGENIERÍA INDUSTRIAL
FINANZAS EMPRESARIALES IND 2220 “B”

DIAGRAMA DE FLUJO DE
PROCESO BIOANDES
A-1 RECEPCION Y
ALMACENAJE DE M.P.

TAMIZADO
O-1
Quinua menuda, partículas Pajillas, Tallos, Impurezas,
pequeñas y tierra Material metálico etc.
Quinua a procesar de
tamaño uniforme
ESCARIFICADO
(Vía seca)
O-2
Finos (Saponina)
Quinua
REMOJO Y
DESPEDREGADO
O-3
Piedras y pajillas
Quinua remojada con
menos impurezas
LAVADO
Agua O-4
Efluentes (Agua +
Saponina)
Quinua libre de
saponina CENTRIFUGADO
O-5 Agua

Quinua al 29 -30% de
humedad SECADO
O-6 Agua

Quinua al 10 -11% de
humedad CLASIFICACION POR VARIACION
DE DENSIDADES
O-5
Piedras y pajillas
Producto libre de
piedras y pajas
SELECCIÓN POR SELECCIÓN
OPTIMA
O-5
Quinua de color

Producto

O-5 EMBOLSADO

ALMACENADO DE PRODUCTO
A-5 FINAL

AUX. ISRAEL M. CONDORI ROCHA