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INSTALACIONES ELÉCTRICAS
MEMORIA
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
PROYECTO:
MODULO PREFABRICADO AULA TIPO – COSTA
CONTENIDO
PAG.
Contenido
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1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. ALCANCES.
El diseño se ha elaborado teniendo como base, los planos de Arquitectura del Módulo
Prefabricado de Aula – Tipo Costa. Para el diseño Eléctrico se han tomado los principios y normas
indicadas en el Código Nacional de Electricidad 2006 y el Reglamento Nacional de Edificaciones
y sus modificatorias.
El modulo proyectado es para uso exclusivo de Aula – tipo Costa, el cual cuenta con un interruptor
general para la protección y suministro de energía al módulo, el cual se alimentara en una tensión
de servicio de 220V, monofásica.
La alimentación del Módulo Prefabricado, la cual será proyectada por la Institución Educativa, se
debe tener en cuenta que el Modulo Prefabricado debe ser entregado por el contratista con todas
las instalaciones debidamente probadas y verificadas.
Para los Trabajos de Implementación del módulo, no debe usar el sistema de energía de la
Institución Educativa (usar grupo generador o fuente de energía opcional) esto con la finalidad de
no causar sobrecostos a las Instituciones Educativas, sabiendo que la finalidad es beneficiarlas.
Para los sistemas de iluminación y tomacorrientes se necesitaran los siguientes equipos, piezas
y accesorios:
Luminarias.
Luces de emergencia (interior y exterior).
Conductores Eléctricos Miti hilos.
Pozo a Tierra (para el tablero del módulo y aterramiento al módulo).
Interruptores termomagnéticos de cabecera o principal.
Interruptores termomagnéticos y diferencial por cada circuito de tomacorrientes y para
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iluminación.
Tomacorrientes.
Tablero de distribución + barra de cobre para puesta a tierra instalado.
Cajas de pase y derivación.
Tubería conduit del tipo metálica.
Tuberías flexibles y abrazaderas de fijación.
El nivel de iluminación será como mínimo 250 lux de acuerdo a la Norma A.040 Educación y EM-
010 del RNE.
El diseño eléctrico se ha efectuado de conformidad con las precisiones del Código Nacional de
Electricidad Utilización - 2006.
La caída de tensión total máxima en el alimentador y los circuitos derivados hasta la salida o
punto de utilización más alejado, no exceda del 4%.
𝑃
𝐼=
1.73 ∗ 𝑉 ∗ 𝐶𝑂𝑆Ø
1.73 ∗ 𝜌 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼
∆𝑉 =
𝑆
0.0309 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼
𝑆=
∆𝑉
0.0309 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼
𝑆=
∆𝑉
Donde:
V = Caída de tensión en voltios.
= 1/56 para el cobre
= Resistividad del conductor
%V = Caída de tensión en porcentaje
S = Sección del conductor
I = Corriente en Amp.
L = Longitud en metros.
V = Tensión de operación (220 V)
Ø = Angulo de factor de potencia
P = Potencia en W.
Los cálculos y selección de iluminación se deben seguir a lo indicado en las normativas vigentes:
Norma A.040, Artículo 6, Reglamento Nacional de Edificaciones y la EM-010 del reglamento
Nacional de Edificaciones.
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El Contratista debe presentar un cálculo estimado las alturas y potencias de luminarias, mediante
algún Software. Esto será para saber qué tipo de luminaria utilizar, mas no será decisivo para la
marca.
Niveles de iluminación:
Aulas 250 Lux (Mínimo)
Talleres 300 Lux
Circulación 100 Lux
Servicios Higiénicos 75 Lux
Condiciones de base:
Para la selección de los conductores y para los factores de corrección se ha considerado las
siguientes tablas del Código Nacional Eléctrico del Perú:
Construcción de sistema de tierra, indicado en los planos para lograr la resistencia solicitada de
R ≤ 15 ohms.
Se deberá considerar un sistema de puesta a tierra con una varilla de cobre de ¾”Ø x 2.40 m.
Considerar el conductor de instalación de tablero al pozo a tierra de 10mm2 de sección mínima.
El modulo también debe ser aterrado con un conductor de sección de 10 mm2 a la base del
módulo prefabricado.
Se considera un conductor de cobre desnudo de 35mm2 para la instalación de manera helicoidal
al rededor del conductor de cobre de ¾”Ø x 2.40 m y 15 metros de longitud, el cual ira
correctamente empernado (conector AB) con dos conectores en cada extremo del electrodo
(superior e inferior).
El contratista realizará su diseño del sistema de tierra para el sistema vertical, para los casos
donde no se pudiera instalara vertical se considerará el sistema horizontal.
1.10. PLANOS
a) Gabinetes
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los
conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus lados para hacer todo el alambrado en ángulo
recto. Las cajas se fabricarán de planchas de fierro galvanizado, llevarán 04 agujeros marcados
como mínimo para el pase de las tuberías, los agujeros proyectados serán para tuberías de
20mmØ de sección.
b) Marco y Tapa
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El
marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris oscuro, en relieve debe llevar la denominación del Tablero,
ejemplo TD - AULA 2.
En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente
una cartulina blanca con el directorio de los circuitos; Este directorio debe ser hecho con letras
mayúsculas y ejecutado en imprenta. Toda la pintura será al duco. La puerta llevará chapa y llave,
debiendo ser la tapa de una sola hoja.
c) Interruptores.
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana IEC 60898-1.
Serán del tipo termomagnéticos monofásicos (bipolares), para 240 V., con una capacidad de
interrupción 20 y 16 Amp. Los interruptores serán para riel Din.
La tubería debe ser libre de costura o soldadura interior especialmente fabricada para
Instalaciones Eléctricas, con la sección interna completamente uniforme y lisa sin ningún reborde;
deberá ser dúctil, capaz de doblarse en frío un cuarto de círculo con un radio desde cuatro veces
su diámetro nominal sin que se rompa la cobertura de zinc ni que se reduzca su diámetro efectivo.
La construcción de la tubería debe responder a las características especificadas por ANSI C80.3
donde sus dimensiones son las siguientes:
Tolerancias.-
Codos.-
Del mismo material y acabado de la tubería “Conduit” con radios y dimensiones normalizados por
ANSI C80.3. roscados en ambos extremos según ANSI B2.1, con extremos biselados.
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CARACTERISTICAS DE LAS COPLAS
DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO LONG.SIN
ESPESOR
NOMINAL INTERIOR EXTERIOR COPLA
(mm)
(mm) (mm) (mm) (mm)
Niples.-
De acero galvanizado con un baño de zinc en toda su superficie, en longitudes que se indican,
roscado en ambos extremos según ANSPT B2.1, libre de costura o soldadura interior, con sección
interna uniforme y lisa.
Los diámetros y longitudes serán standard, y deberán cumplir con la norma ANSI C80.3.
Las longitudes corresponden a las siguientes medidas en milímetros: 50, 75, 100, 125, 150, 200,
250 y 300.
DIAMETRO LONGITUDES
(mm) (mm)
15 50 a 300
20 a 50 75 a 300
65 a 100 100 a 300
Manguitos (Bushings).-
De acero zincado para “Conduits” de acero galvanizado hasta de 40mm de diámetro, de fierro
maleable galvanizado para “Conduits” de acero galvanizado mayores de 40mm. Con roscas
internas según ANSI B2.1 y características mecánicas según ANSI C80.4, serán de las
dimensiones siguientes:
MANGUITOS B D E
(mm) (mm) (mm) (mm)
15 26.19 6.35 10.32
20 31.75 6.35 11.91
25 38.89 7.94 13.49
35 48.42 9.53 15.08
40 54.77 10.32 15.88
50 68.26 10.32 16.67
65 80.17 11.91 19.05
80 96.04 13.49 22.23
100 123.83 16.67 28.58
Contratuercas (Locknuts).-
Hexagonal de acero zincado para “Conduits”, de acero galvanizado de hasta 2” de diámetro.
Hexagonal de fierro maleable galvanizado para “Conduits” de acero galvanizado mayores de 2”.
Con roscas internas según ANSPT B2.1 y características mecánicas según ANSI C80.4, serán
de las siguientes dimensiones:
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DIAMETRO D E
NOMINAL
(mm) (mm)
(mm)
15 30.96 3.18
20 36.51 3.97
25 43.66 4.76
35 58.74 4.76
40 65.09 4.76
50 79.38 5.56
65 95.25 6.35
80 101.60 13.49
100 130.18 19.05
Uniones Universales-
Para unir dos conduits de acero galvanizado, estará compuesto por 3 piezas de hierro fundido,
galvanizado con roscas de acople según ANSI B2.1.
Serán de los siguientes diámetros nominales: 20, 25, 35, 40, 50, 65, 80 y 100 mm.
Tapón de Coplas.-
Para tapar tubería conduit de acero galvanizado u otros como cajas condulet, etc.
Serán de fierro fundido galvanizado o equivalente con rosca externa ANSPT B2.1 y cabeza
cuadrada.
Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricado por estampados de planchas de
1.6 mm, de espesor mínimo.
Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente asegurados a la misma o mejor
aún serán de una sola pieza, con el cuerpo de la caja, no se aceptarán orejas soldadas, cajas
redondas, ni de profundidad menor de 55 mm ni tampoco cajas de plástico.
Dimensiones de cajas a instalar:
Se aplicaran para los siguientes sistemas y conexión de equipos tales como: salidas de
iluminación, braquetes, interruptor de encendido, luz de emergencia, tomacorrientes y
alimentación eléctrica.
Las tuberías se fijarán a las cajas mediante uniones, coples y conectores del tipo EMT.
Las tuberías se fijarán a las cajas mediante uniones o conectores P.V.C. con pegamento.
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2.5. CINTA AISLANTE
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
2.7. LUMINARIAS
Las luminarias LED Herméticas, con grado de protección IP 65, de fabricación de policarbonato
y policarbonato prismático (pantalla protectora), estará acondicionado para alojar hasta 2
luminarias del tipo LED de 18W:
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Deben contar con un grado de protección IP 65 (protección contra el polvo y humedad).
LED del tipo hermético 2x18W T8.
Su temperatura de color deberá ser 4 000 °K - 5 500 ºK.
El flujo luminoso (lámparas) no será inferior a los 3 240 Lm.
Todas las luminarias deberán ser conectadas al sistema de tierra, para la protección y fugas
de corrientes estáticas.
Medidas referenciales de la Luminaria: 127 cm de largo x 13.6 cm de ancho y 0.9 cm de alto.
La luminaria deben llevar dos líneas separadas perfectamente definidas con fase y neutro.
Una de estas líneas será interrumpible, la otra será normal y se usara para el encendido y
apagado diario.
Deberá tener una carga de baterías, para el fiel funcionamiento y autonomía mínima de 90
minutos, según lo indicado en la Norma NTP - IEC 60598-2-22 y en el RNE 130 –Art. 40. Su
alimentación a una tensión de 220V, 60hz, debe estar acondicionada para funcionamiento
ante climas hostiles y exterior.
Además las luces de emergencia deben contener las siguientes características técnicas:
Para las salidas de iluminación adosadas (exterior), Serán de alto rendimiento cromático y
lumínico. Por ningún motivo se podrán dejar conexiones y cables expuestos (todos deben contar
con una adecuada canalización y montaje.
El reflector del tipo LED se fijara en el muro exterior que da a la rampa de acceso al módulo.
Cuenta con una carcasa del tipo color blanco y un difusor de policarbonato de protección.
Su voltaje de funcionamiento debe funcionar entre los 100 - 240V / 50 - 60Hz.
El artefacto debe contener una alta resistencia al impacto e intemperie.
Deberá estar equipado con todos los elementos y accesorios para su correcta instalación y
funcionamiento, de acuerdo al equipo utilizado.
Además las luces de emergencia deben contener las siguientes características técnicas:
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2.8. ACCESORIOS DE CONEXIÓN
Tendrán mecanismo del tipo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica
estable conformando un dado, y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para
conductores de hasta 4 mm2
Del tipo para instalación adosada, y para colocarse sobre la placa. Abrazaderas de montaje
rígidas y a prueba de corrosión. (la caja y placa deben tener una armonía de tamaño).
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje
220 V., 10 A., 60 Hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de tamaño dispositivo hasta por un máximo de tres
unidades (pulsadores). Para interrumpir un polo del circuito.
Deberá servir para interrumpir una fase del circuito.
Debe contar con pruebas de vida: 40 000 maniobras a In, Vn, cosØ = 0.6.
2.8.2. TOMACORRIENTES
Los tomacorrientes a instalar serán dobles, para 250 V, 15 A. de régimen tendrán contactos
bipolares con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo, con tapa
protectora y punto de conexión a puesta a tierra y su respectivo tapón de seguridad.
Los tomacorrientes serán Contenedores horizontales para instalación sobrepuesta, con base y
tapa, de acuerdo al requerimiento de cada ambiente.
Debe contar con pruebas de vida: 10 000 maniobras.
Debe cumplir con lo mencionado en la Norma 175-2008-MEM/RM. Para la tensión indicada.
Electrodo vertical de cobre 3/4” de diámetro x2.60m, conector tipo mordaza 10mm tipo AB.
Conductor LSOH de 10mm2.
Cemento conductivo se coloca alrededor del electrodo en una tubería de 6” de diámetro PVC-P.
2.10. PRUEBAS
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Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se efectuarán pruebas
de resistencia de aislamiento en toda la instalación.
Se debe presentar un anexo fotográfico e informe indicando estas pruebas con fechas y equipo
calibrado. (Una vez concluida la instalación de los módulos).
Para la conformidad de instalación del Módulo Prefabricado se debe presentar los certificados
de protocolos de pruebas del pozo a tierra y los circuitos medidos de los circuitos de los
módulos, los cuales deben contener información real de las mediciones y sera sustentada
mediante anexos fotográficos indicando fechas y horas. Esta documentación debe ser firmada
por Ing. Mecánico Eléctrico o Electricista, debidamente colegiado y habilitado.
Para todo lo no especificado estas deberán cumplir estrictamente con las siguientes normas,
recomendaciones, entre otras que se indican a continuación:
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