DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL CORTE

METODO CORTE DIRECTO(CD)- CONSOLIDADO DRENADO

NORMA I.N.V.E -154-07

JOAN SEBASTIAN DUARTE FLOREZ

Estudiante de ingeniería civil
Correo: duartesebastianoutlook.es

MAYERLITH JOHANNA MUÑOZ VÁSQUEZ

Estudiante de ingeniería civil
Correo:maye_mv_24@hotmail.com

ANGIE DANIELA SANTOS NIEVES

Estudiante de ingeniería civil
Correo: danielanieves29@gmail.com

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Facultad de Ingenierías Físico-mecánicas
Escuela de Ingeniería Civil
Caracterización de Materiales I
Grupo D
Primer semestre del 2017

RESUMEN

Este ensayo consistió en colocar una muestra previamente alterada en un dispositivo de corte directo, aplicar
luego un esfuerzo normal determinado, humedecer y/o drenar la muestra de ensayo, consolidar la muestra
bajo el esfuerzo normal, desbloquear las mitades (marcos) de la caja de corte que contiene la muestra y
desplazar horizontalmente una mitad respecto de la otra a una velocidad constante de deformación, mientras
se miden la fuerza de corte. La velocidad de corte debe ser suficientemente lenta para permitir la disposición
prácticamente total de exceso de presión de poros.
.

PALABRAS CLAVE: Esfuerzo, Consolidación, Drenado, Plano de corte.

ABSTRACT

This test consisted in placing a previously altered specimen in a direct cutting device, then applying a
determined normal stress, wetting and / or draining the test sample, consolidating the specimen under
normal stress, unlocking the box halves (frames) Of cutting containing the sample and horizontally
displacing one half relative to the other at a constant rate of deformation, while the shear force is measured.
The cutting speed must be slow enough to allow practically total excess pressure of pores

KEYWORDS: Resistance, Consolidation, Drainage, Cutting Plane.


1. INTRODUCCIÓN
Esta Norma tiene por objetivo establecer el
procedimiento de ensayo para determinar la
resistencia al corte de una muestra de suelo
alterada en condiciones consolidada y
drenada, empleando el método de corte
directo. La prueba se lleva a cabo deformando
una muestra de suelo a velocidad controlada
(relativamente baja), cerca de un plano de
corte determinado por la configuración del
aparato de ensayo. Debido a que el aparato
utilizado no tenía instrumentos de medición
para calcular el desplazamiento o
deformación vertical y horizontal no es
posible determinar las relaciones esfuerzo-
deformación o cualquier otro valor asociado,
como el módulo de corte
Generalmente se ensayan tres o más muestras,
cada uno bajo una carga normal diferente para
determinar sus efectos sobre las resistencias al
corte. Los resultados de una serie de ensayos
se combinan para determinar propiedades de
resistencia del suelo, como las envolventes de
resistencia del circulo de Mohr. [1]
2. MARCO TEORICO
2.1. Conceptos básicos
Falla:
Es la condición de esfuerzo en el instante que
colapsa o falla la muestra del ensayo.
Una falla es una fractura, generalmente plana,
en el terreno a lo largo de la cual se han
deslizado los dos bloques el uno respecto al
otro.
Cohesión
Es la atracción entre partículas, originada por
las fuerzas moleculares y las películas de
agua. Por lo tanto, la cohesión de un suelo
variará si cambia su contenido de humedad.
La cohesión se mide kg/cm2. El suelo
arcilloso tiene cohesión alta de 0,25 kg/cm2 a
1.5 kg/cm2, o más. Los suelos limosos tienen
muy poca, y en las arenas la cohesión es
prácticamente nula
Fricción interna:
Es la resistencia al deslizamiento causado por
la fricción que hay entre las superficies de
contacto de las partículas y de su densidad.
Como los suelos granulares tienen superficies
de contacto mayores y sus partículas,
especialmente si son angulares, presentan una
buena trabazón, tendrán fricciones internas
altas. En cambio, los suelos finos las tendrán
bajas.
Angulo de fricción interno:
La fricción interna de un suelo, está definida
por el ángulo cuya tangente es la relación
entre la fuerza que resiste el deslizamiento, a
lo largo de un plano, y la fuerza normal "p"
aplicada a dicho plano. Los valores de este
ángulo llamada "Angulo de fricción interna"
f, varían de prácticamente 0º para arcillas
plásticas, cuya consistencia este próxima a su
límite líquido, hasta 45º o más, para gravas y
arenas secas, compactas y de partículas
angulares
Plano de falla:
Plano o superficie a lo largo de la cual se
desplazan los bloques que se separan en la
falla
Esfuerzo normal nominal
El fuerzo normal nominal en el ensayo de
corte directo, es la fuerza normal (vertical)
aplicada, dividida por el área de la caja de
corte.
Esfuerzo cortante nominal
Esfuerzo cortante nominal en el ensayo de
corte directo, es la fuerza de corte aplicada,
dividida por el área de la caja de corte.
Desplazamiento lateral relativo
Es el desplazamiento de la mitad superior
(marco superior) de la caja de corte con
respecto a la mitad inferior (marco inferior)
Porcentaje de desplazamiento lateral
Es el porcentaje de desplazamiento horizontal
y el diámetro o dimensión lateral del
espécimen en la dirección del corte. [2]
2.2. IMPORTANCIA Y USO
El ensayo de corte directo es adecuado para la
determinación, relativamente rápida, de las
propiedades de resistencia de materiales
consolidados y drenados Los resultados del
ensayo son aplicables para estimar la
resistencia al corte en una situación de campo
donde ha
tenido lugar una consolidación completa bajo
los esfuerzos normales actuales. La falla
ocurre lentamente bajo condiciones drenadas,
de tal manera que se disipan los excesos de
presión de poros.
Los ángulos de rozamiento interno a veces
intervienen en el diseño de equipos para el
procesado de partículas sólidas. Por ejemplo,
se puede usar para diseñar un silo de
almacenaje o el dimensionad de una cinta
transportadora para materiales granulosos. E
igualmente en geotecnia y geología el ángulo
de rozamiento interno es importante para
determinar la
estabilidad de taludes, la resistencia de una
cimentación o para el cálculo del empuje de
tierras [3]
3. EQUIPO DE TRABAJO
3.1. Aparato de corte:
Se trabajó con un aparato diseñado y
construido para contener de manera segura la
muestra entre dos piedras porosas, de tal
modo que no se aplique un momento de
torsión a la muestra. El aparato de corte está
en condiciones de aplicar un esfuerzo normal
a las caras de la muestra.
3.2. Caja de corte
La caja de corte utilizada fue cuadrada con
los aditamentos necesarios para el drenaje
por la parte de arriba y por el fondo. La caja
de corte está dividida por un plano recto en
dos mitades de igual espesor, que se ajustan
con tronillos de alineación. La caja está
provista de tornillos de separación que
controlan el espacio entre sus mitades
superior e inferior antes del corte. Las dos
mitades (marcos) proporcionan una superficie
de soporte a la muestra a lo
largo del plano de corte durante el
desplazamiento lateral relativo
3.3. Piedras porosas
Las piedras porosas permiten el
drenaje de la muestra de suelos a lo largo de
su cara superior e inferior.
También tienen como función transferir los
esfuerzos de dichas caras.
3.4. Mecanismos de carga
Para medir la fuerza normal se aplicó con un
marco de carga activado por pesas.
El instrumento de medición de para calcular
fuerza de corte fue una
Celda de carga: estructura diseñada para
soportar cargas de compresión, tensión y
flexión, en cuyo interior se encuentra uno o
varios sensores de deformación llamados
Strain Gages que detectan los valores de
deformación.
3.5. Agua para el ensayo
Se necesita para saturar las
piedras porosas y llenar el recipiente de
inmersión. Idealmente, el agua deberá ser
similar a la contenida en los poros de la
muestra que se va a ensayar. Si no es posible
obtener un agua de dichas características,
resulta aceptable el uso de agua potable del
grifo.
3.6. Balanzas
la balanza con posibilidad de lectura de 0.1%
3.7. Equipo misceláneo
Se utilizaron espátulas para la manipulación
de la muestra, equipo de compactación
(pisón), cuchillos, reglas etc.
3.5. Horno
Se utilizó para secar la muestra y obtener su
porcentaje de humedad y realizar los
respectivos
4. PROCEDIMIENTO
4.1. Se toma una muestra de suelo alterada.
4.2. Se procede a preparar la muestra
(espécimen) para realizar el ensayo,
humedeciéndola.
Ilustración 1 Preparación del espécimen.
 función de piedra porosa, con todos los
marcos alineados.
4.3. Se introduce la muestra en un anillo
metálico de diámetro entre los 6 y 6,24cm,
compactándola separadamente en 3 capas, Ilustración 4 Extracción de la muestra del
dando 25 golpes a la muestra por cada capa y anillo al marco.
finalmente se rasera.

4.4. Se bloquea la caja de corte para evitar

cortes prematuros en la muestra.
4.5. Se llena la cavidad vacía en la caja de
corte con agua y se empieza a aplicar una
fuerza normal predeterminada (8kg),
para así llevar a cabo el proceso de
consolidación.
4.6. Se desbloquea la muestra y se le aplica la
fuerza cortante a una velocidad baja para
permitir la disipación de agua.

Ilustración 2 Compactación de muestra en el

anillo.

Ilustración 5 Caja de corte ensamblada en la

máquina de corte.

4.7. Se retira completamente la muestra de la

Ilustración 3 Raseración de la muestra en el caja de corte.
anillo.

4.4. Se retira la muestra y se coloca en un

marco, este está ensamblado en la caja de
corte en medio de dos piezas que hacen la

Ilustración 6 Espécimen después de corte.

4.8. Se extrae una pequeña porción de
ωC ωC+SH ωC+SS ωSH ωSS %H
muestra de 12,05g y se lleva al horno en
una capsula metálica por un periodo entre 8,28 20.33 15,78 12.05 7.5 60,67
3 y 4 horas para posteriormente calcular generalizar realizando el análisis de
su porcentaje de humedad y la masa de porcentaje de humedad con una sola.
sólidos.
Tabla 3.2 Datos obtenidos referentes a la
humedad del suelo.

Gráfica de τ vs σ
0.8

0.6

0.4

0.2 τ = 0,4838σ + 0,1542

Ilustración 7 Capsula metálica.

4.9. Se repite el proceso dos veces más. 0

0 0.5 1 1.5
5. ANALISIS DE DATOS
Gráfica 3.3 Gráfico para determinar el ángulo
5.1. Determinación de la resistencia al corte
de fricción y la cohesión del suelo
por el Método de corte directo (CD)
Grá
Para el análisis de los datos recolectados en la
De la tabla 3.1 se puede pudo realizar un
práctica de corte directo, se tuvieron en cuenta
gráfico de esfuerzo normal contra esfuerzo
las indicaciones dadas por el docente y las
cortante, de la cual por medio de una
indicaciones establecidas en la norma INV-
regresión lineal se obtuvo una ecuación de la
154-07, para una muestra de suelo alterada
forma 𝑦 = 𝑚𝑥 + 𝑏.
presente en el laboratorio.
La ecuación de la recta obtenida fue:
Muestra P Diametro Area V σ τ
1 8 6,25 30,68 8,8 0,26 0,29
𝝉 = 𝟎, 𝟒𝟖𝟑𝟖𝝈 + 𝟎. 𝟏𝟓𝟒𝟐
2 16 6,2 30,19 12,1 0,53 0,40
3 32 6,24 30,58 20,3 1,05 0,66
Donde v es normal y t cortante.
Por medio de la ecuación de Coulomb se sabe
Tabla 3.1 Datos obtenidos dependiendo de
que:
la carga aplicada

Donde 𝝉 = 𝐭𝐚𝐧 𝝋 ∗ 𝝈 + 𝒄
P y V corresponden a la carga normal y la
Donde 𝜑 es el ángulo de fricción y c es igual
fuerza cortante respectivamente aplicada a la
a la cohesión.
muestra en [Kg].

τ y σ se refieren al esfuerzo normal y cortante Con la ecuación de la recta y la ecuación de

que se da en la muestra dados en [Kg/cm2] Coulomb se puede hacer una relación y se
obtiene que:
Para calcular el porcentaje de humedad solo
se registraron los datos de una capsula o tara 𝒕𝒂𝒏 𝝋 = 𝒎 = 𝟎, 𝟒𝟖𝟑𝟖
y de una muestra húmeda y seca, ya que los 𝒄 = 𝒃 = 𝟎, 𝟏𝟓𝟒𝟐
porcentajes de humedad para las tres muestras
son muy cercanos, así que es posible
|por lo tanto el ángulo de fricción será:
𝜑 = tan−1 0.4838 = 2,82°
 Ángulo de fricción 26,82°
Cohesión 0,1542
Tabla 3.4 Ángulo de fricción y cohesión del
suelo.

7. CONCLUSIONES

 Algunas imperfecciones que se pueden hacer

notar en el ensayo de corte directo es que se
considera que la tensión de corte está
uniformemente distribuida en la superficie de
falla impuesta, cuando esto no es así, y
además no se puede realizar una medición de
la presión de poros para el caso saturado.

 El ensayo de resistencia al corte de la muestra

del suelo, para saber si este es apto, es una de
los principales pasos que se deben llevar a
cabo en el momento de realizar una
construcción.

 El suelo usado en la práctica pudo haber sido

fino, pero la no exactitud de la
experimentación puede hacer variar el ángulo
de fricción φ, con errores como las
compactaciones del material, ya que fueron
distintas, pues la primera la hizo el docente
para explicación, y las demás fueron hechas
por los estudiantes, y como se mencionó
anteriormente de procedimiento se aconseja
que la compactación la lleve a cabo una sola
persona.

8. REFERENCIAS
[1]Introducción. Disponible en:
ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/Ing
Civil/Especificaciones_Normas_INV-
07/Normas/Norma%20INV%20E-154-
07.pdf
[2]Definiciones de falla, cohesión, fricción
interna, esfuerzo normal y cortante.
Disponible en:
http://apunteingenierocivil.blogspot.com.co
[3] Aplicaciones. Disponible en:
https://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81ngulo
_de_rozamiento_interno.