UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL

FRBA – Extensión Áulica Bariloche

Ingeniería Mecánica
Proyecto Final – PLECO
Prensa de Ladrillos Ecológicos

Titulo:
CALCULO ESTRUCTURAL – CAJON
DOSIFICADOR

Numero de
Documento: UTN-PLECO-0010-I018-A
Etapa de
Ingeniería de Detalle
Ingeniería:

Autor Revisores Aprobó

Romero Marengo
Block Marcolongo Roque Bevilacqua

Revisiones
Rev. Fecha Modificaciones
A 2018 Emisión Original

1. OBJETIVO

1. El objetivo de este documento es verificar el diseño estructural del cajón dosificador de la Prensa
de Ladrillos Ecológicos.

2. ALCANCE

1. El alcance del documento es de ingeniería de Detalle.

2. El documento será presentado en la asignatura Proyecto Final, de la carrera de Ingeniería
Mecánica de la Universidad Tecnológica Nacional.

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Tabla de Contenidos

1. OBJETIVO............................................................................................................. 1
2. ALCANCE ............................................................................................................. 1
3. INTRODUCCION ................................................................................................... 3
4. MATERIALES........................................................................................................ 3
5. CRITERIO DE TENSIÓNES ADMISIBLES ............................................................ 3
6. CAJON DOSIFICADOR ........................................................................................ 4
7. DESARROLLO DEL CALCULO............................................................................ 4
8. CONDICIÓN DE ACEPTACION ............................................................................ 4
9. CONDICIONES DE CARGA .................................................................................. 5
10. MALLADO ............................................................................................................. 6
11. CALCULO DE TENSIONES .................................................................................. 7
12. DEFORMACIONES ............................................................................................... 8
13. CONCLUSIONES .................................................................................................. 9

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3. INTRODUCCION

1. Se presentan en este documento la verificación estructural del cajón dosificador de la Prensa de

Ladrillos Ecológicos (PLECO).

4. MATERIALES

1. Las propiedades mecánicas mínimas de los materiales utilizados en la PLECO son las indicadas en la
siguiente tabla.
Tensión de Tensión Elongación Modulo de
Material Producto Fluencia de Rotura a la Rotura Elasticidad
[MPa] [MPa] [%] [GPa]
IRAM-IAS U 500-42 Chapas de acero
al carbono
235 412 24
F-24 laminadas en
caliente
200
IRAM-IAS U 500-503 Perfiles de acero
al carbono
240 370 25
F-24 laminadas en
caliente
2. Las propiedades mecánicas de la tornillería utilizada en la PLECO son las indicadas en la siguiente
tabla.
Tensión de Tensión de
Material Fluencia Rotura
[MPa] [MPa]
Calidad 5.8 400 500
Calidad 8.8 640 800
Calidad 10.9 900 1000
Calidades según ISO 898-1
3. En todos los casos se considera que los materiales de aporte de las soldaduras tienen propiedades
iguales o superiores a los del material base.

5. CRITERIO DE TENSIÓNES ADMISIBLES

1. El criterio de falla utilizado para casos de tensiones combinadas es el de máxima energía de distorsión,
que corresponde al criterio de Von Mises.
2. Se elige el criterio de Von Mises porque los materiales utilizados en la construcción de la PLECO tienen
comportamiento dúctil.
3. Para los componentes sometidos a esfuerzos de tracción simple, la verificación se realiza directamente
comparando con la tensión de fluencia.
4. Para los componentes sometidos a esfuerzos de corte simple, la verificación se realiza comparando con
la mitad de la tensión de fluencia.
5. Se debe verificar para todos los casos un coeficiente de seguridad mínimo de 1.5 de la tensión de
fluencia.
6. Para las uniones soldadas se considera una eficiencia de soldadura de 0.6.
7. Las tensiones admisibles resultantes con el coeficiente de seguridad especificado son los indicados en
la siguiente tabla.

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Tensión admisible
Tensión admisible
Material para corte simple
[MPa]
[MPa]
F-24 157 78

6. CAJON DOSIFICADOR

1. El cajón dosificador es una estructura fabricada con perfiles UPN y chapas de acero al carbono
soldadas.
2. Las dimensiones y detalles específicos del componente se encuentran en el documento UTN-PLECO-
0120-P001.
3. El cajón dosificador debe soportar el esfuerzo de 5 Ton lineales producidos por los cilindros hidráulicos
durante la etapa de compresión. Esta condición de carga es la única analizada, las otras condiciones de
carga que se pueden considerar no se calculan por ser evidentemente despreciables.
4. Las deformaciones producidas por los esfuerzos de moldeo no deben afectar el correcto funcionamiento
ni la vida útil de la máquina.

7. DESARROLLO DEL CALCULO

1. Se analiza en el cálculo los efectos producidos sobre los perfiles y chapas soldadas del cajón
dosificador en la zona donde se aplica la carga, por ser esta zona un cajón cerrado simétrico, se
desprecian los efectos sobre otras partes del cajón dosificador.
2. No se analizan en este cálculo las soldaduras.
3. Se realiza un cálculo por elementos finitos estático con elementos solidos utilizando para el cálculo el
software SolidWorks Simulation v2017.

8. CONDICIÓN DE ACEPTACION

1. El factor de seguridad para la tensión admisible debe ser como mínimo de 1.5.
2. La deformación máxima no debe superar los 0.5 mm.

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9. CONDICIONES DE CARGA

1. Restricciones: puntos fijos con todos los grados de libertad restringidos

2. Cargas: Carga vertical igualmente distribuida con un total de 50000 N.

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10. MALLADO
Tipo de malla Elementos sólida, tamaño del
elemento: 4 mm
Cantidad de nodos 832719
Cantidad de elementos 500517

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11. CALCULO DE TENSIONES

1. Los resultados del cálculo de tensiones producidas por la aplicación de la carga se observan en la
imagen siguiente:

2. La tensión máxima observada es de 387 MPa que corresponden a puntos de concentración de

tensiones en cambios geométricos bruscos.
3. La siguiente imagen muestra solo las tensiones mayores al valor admisible de 157 MPa.

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4. La siguiente imagen muestra solo las tensiones mayores al valor de 100 MPa.

12. DEFORMACIONES

1. Los resultados del cálculo de deformaciones producidos por la aplicación de la carga se observan en la
imagen siguiente.

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2. La siguiente imagen muestra solo las deformaciones mayores a 0.2 mm.

13. CONCLUSIONES

1. Las tensiones calculadas están por debajo de las tensiones admisibles. Se desprecian los valores en los
concentradores de tensiones por ser cambios geométricos bruscos.
2. No se requiere análisis más profundo en los concentradores de tensiones porque el carro está fabricado
con materiales dúctiles.
3. Los valores de deformación obtenidos se encuentran dentro de los valores aceptados.