Tratamiento de Vinazas - 1

TRATAMIENTO DE VINAZAS 1
Tratamiento de Vinazas
Andrea E. Mantilla Bacilio, Anthony J. Ortiz Vargas, Claudio A. Jimenez Garay, Juan
M. Uceda Pérez, Nathaly A. Aguilar Espino, Steffanny E. Gabriel Aguirre.
Universidad Nacional de Trujillo
Facultad de Ingeniería Química
Escuela de Ingeniería Química
Trujillo, 2018
Índice:
Objetivo ................................................................................................................... 3
Introducción ............................................................................................................. 3
Tratamientos Fisicoquímicos ................................................................................... 4
Coagulante Tanino Vegetal y Fotocatálisis ......................................................... 4
Coagulación Química, Oxidación Foto-Fenton y Biodegradación ...................... 5
Tratamiento Usando Mineral ............................................................................... 6
Tratamientos Biologicos .......................................................................................... 6
Tratamiento Anaeróbico ...................................................................................... 6
Digestión Anaerobia Termofílica ........................................................................ 7
Tratamiento en un Reactor de Lecho Fluidizado Inverso Anaerobio .................. 8
Tratamiento con Hongos Filamentosos. .............................................................. 9
Tratamiento en Reactores UASB ......................................................................... 9
Conclusiones .......................................................................................................... 10
Referencias............................................................................................................. 11
Objetivo
Recopilar diferentes alternativas para el tratamiento de las vinazas generadas por la
destilación del etanol a partir de la caña de azúcar.
Introducción
La vinaza es el principal subproducto de la industria azucarera - etanólica, la cual se
genera; a partir de la destilación del jugo de caña de azúcar y la melaza para producir
etanol, en grandes cantidades: alrededor de 10-14 litros por litro de etanol producido
(Júnior et al., 2015; Ortegón et al., 2016).
Este efluente generalmente es de pH ácido (pH: 3.5 – 5), se caracteriza por un fuerte
color marrón con un alto contenido orgánico (DQO: 50 – 150 g/L) y un desagradable
olor para los seres humanos (España et al., 2011), alta turbidez, alto contenido de
compuestos orgánicos (ácidos, alcoholes, aldehídos, cetonas, ésteres y azúcares) que
contribuyen a su demanda química de oxígeno (DQO) y demanda bioquímica de
oxígeno (DBO5) además de poseer altas concentración de iones (K +, Ca2 +, Mg2 +,
Fe3 +, Cl- y SO4 2−) (Barrera et al., 2013; Christofoletti et al., 2013; Marinho et al.,
2014; Ortegón et al., 2016 ).
Como las vinazas presenta un alto contenido de materia orgánica y nutrientes, ha
sido una práctica común utilizarlo como fertilizante en los campos de caña de azúcar
(Júnior et al., 2014; Moraes et al., 2015).
Pero según (García- García et al, 1997; Satyawali, Y., Balakrishnan, M., 2008). La
vinaza aumenta la temperatura del cuerpo de agua receptor y reduce el oxígeno disuelto,
su descarga directa en los ríos y lagos causa graves problemas de contaminación. La
acidez de la Vinaza también hace posible la disolución de los metales en el agua,
mientras que su color marrón oscuro dificulta la fotosíntesis al bloquear la luz solar y,
por lo tanto, es perjudicial para la vida acuática. Los efectos de las descargas de vinaza
pueden llevar a la eutrofización de los cuerpos de agua.
Tratamientos Fisicoquímicos
Coagulante Tanino Vegetal y Fotocatálisis
Padilha, R., Slusarski-Santana, V., Fernandes-Machado, N. y Gimenes, M. (2013)
buscaron reducir la toxicidad, turbiedad y la concentración de vinazas en aguas residuales
a través del tratamiento de estos efluentes con coagulación, floculación y degradación
fotocatalítica. Sus investigaciones se basaron en dos métodos. En el primero, se trataron
residuos de vinaza con una solución líquida de coagulante natural vegetal tanino
(Tanfloc(R)), tipo SG, y TiO2 como catalizador. Las pruebas fueron llevadas a cabo
mediante la adición de diferentes concentraciones del coagulante vegetal, la filtración y
la medición de pH, COD, color y turbiedad del fluido a través de métodos analíticos
estándares y espectrofotométricos. En el segundo método (degradación fotocatalítica), los
ensayos se realizaron con una muestra de efluente de vinazas sin turbiedad obtenida del
primer proceso. Esto se llevó a un fotoreactor expuesto a la radiación UV de una lámpara
de mercurio de 250 W durante 40 horas (8 horas al día). Asimismo, se utilizó TiO2 P25
como catalizador. Se tomaron muestras filtradas de 10 mL cada día antes y después del
proceso de irradiación. Las primeras pruebas demostraron que el tratamiento de las
vinazas con el coagulante natural vegetal elimina eficazmente el color y la turbiedad,
asimismo permite la obtención materia biodegradable y reduce el nivel de COD. Si a este
proceso se le adiciona el proceso de degradación fotocatalítica, se consiguen resultados
más satisfactorios en cuanto a la reducción de la toxicidad de la vinaza, absorbancia y los
parámetros citados previamente. Por otro lado, el proceso catalítico fue más eficiente en
la reducción de compuestos orgánicos mas no en su completa degradación. La formación

de compuestos con mayor toxicidad bajo determinadas condiciones exigió un mayor
tiempo de irradiación UV para su completa mineralización.
Coagulación Química, Oxidación Foto-Fenton y Biodegradación
Dada la alta carga orgánica y la presencia de compuestos refractarios y tóxicos en la
vinaza de la caña de azúcar después de la digestión anaeróbica, se necesita un
tratamiento antes de la recirculación a los reactores anaeróbicos. Por lo tanto, este
estudio evaluó la capacidad de tratamiento de la vinaza de caña de azúcar biodigestada
mediante tres estrategias diferentes: i) coagulación / floculación química en sí (Método
1), ii) coagulación / floculación seguida de reacción de foto-Fenton (Método 2) y iii)
coagulación / Floculación, degradación biológica aeróbica en una reacción SBR y foto-
Fenton (Método 3). El enfoque 1 llevó a una baja eficiencia de eliminación de materia
orgánica; sin embargo, la eficiencia aumentó cuando la vinaza se trató mediante
procesos combinados (enfoques 2 y 3). Las eliminaciones superiores al 80% para BOD5
y superiores al 90% para DQO y COT, un efluente no tóxico con mayor
biodegradabilidad (BOD5: cociente DQO = 0,69) se lograron en el Método 2 y 3. Sin
embargo, el costo operativo del tratamiento en el Método 3 (89.0 R $ / m3 - ≈21.2 € /
m3) es ligeramente más alto que en el Método 2 (84.9 R $ / m3 - ≈20.2 € / m3). Ambos
costos son altos, pero pueden reducirse en un factor de alrededor del 40% si se emplea
la oxidación solar foto-Fenton. La combinación de coagulación / floculación con
oxidación foto-Fenton (Método 2) o degradación biológica y oxidación foto-Fenton
(Método 3) incrementó la biodegradabilidad y eliminó la toxicidad de las aguas
residuales, lo que permite recircularla en el reactor anaeróbico, pero Se debe evaluar el
efecto de la recirculación en la producción de biogás (Rodrigues et al, 2016).

Tratamiento Usando Mineral
El análisis de las condiciones optimas para el proceso de acidogénesis continua fue
objeto de estudio por Lappa et al.(2015) para determinar si la utilización del mineral
kissiris aumenta el rendimiento en la producción de ácidos orgánicos. Se analizó cierto
de rango de pH y temperatura para diferentes mezclas de sucrosa, rafinosa y vinaza,
lográndose determinar un pH y temperatura de 8 y 37°C respectivamente. Determinadas
estas variables, se procedió a preparar muestras control e inmovilizadas con mineral
kissiris que se sometieron a fermentación durante 16, 8, 9 y 10 días para posteriormente
analizar las cantidades generadas de etanol, ácidos orgánicos y azúcares residuales. Estos
parámetros fueron determinados mediante métodos analíticos (HPLC y GC) que permiten
comparar y determinar la mezcla que ofrece el rendimiento mas alto. La investigación de
Lappa et al. (2015) determinó que el aumento de pH influye directamente en la
producción de Ácidos orgánicos, y la temperatura tiene un pico de rendimiento con el
valor de 37°C obteniéndose un rendimiento menor a medida que disminuimos o
aumentamos la temperatura del valor antes mencionado. Se determinó finalmente, que el
mineral kissiris aumenta la producción de ácidos orgánicos y mantiene la producción de
etanol constante para mezclas de vinaza, y al utilizar la vinaza directamente se reduce el
rendimiento en la producción de Ácidos orgánicos y alcohol.
Tratamientos Biologicos
Tratamiento Anaeróbico
Merino, D. & Valderrama, J. (2017) realizaron el tratamiento de la vinaza utilizando
un bioreactor UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) a escala laboratorio de 17
litros, para lo cual se empleó dos litros de lodos activados granulados como agente
microbiológico. Se trabajó con efluentes que contenían cargas de 30 000 y 45 000 ppm
de DQO respectivamente, se operó bajo temperaturas en el rango mesofílico (25°C -

45°C) y termofílico (45°C - 65°C). Con relación al efecto de la temperatura, al analizar
las pruebas realizadas a 30 000 ppm de DQO se observó que al aumentar la temperatura
de operación del rango mesofílico al rango termofilico se denota un incremento en el
porcentaje de remoción de DQO de 15.46 % a 20.55 %. Mientras que al analizar los
resultados de las pruebas de concentración y temperatura se puede observar que al
aumentar la concentración de DQO de 30 000 a 45 000 ppm el porcentaje de remoción
disminuye independientemente de la temperatura de operación, llegando incluso a
inhibir por completo el proceso, algo que no sucede con las pruebas de 45 000 ppm de
DQO, no se aprecia el mismo efecto, esto también se debe a la inhibición de los lodos.
Finalmente se determinó que las condiciones de operación optimas son: una
concentración máxima de 30 000 DQO (mg O2/l), bajo un rango operación de
temperatura termofílico manteniendo y un pH entre 6.9 - 7.0; bajo estas condiciones el
porcentaje promedio de remoción alcanzado fue de 20.55 %.
Digestión Anaerobia Termofílica
Ferraz A., Koyama M., Araújo M. y Zaiat M. (2016) afirman que la aplicación de la
digestión anaerobia termofílica es una opción lógica para el tratamiento de la vinaza de
caña de azúcar porque este proceso permite la recuperación de energía como hidrógeno
y metano sin requerir energía para calentar o interferir en su calidad como
biofertilizante.
Por lo tanto, este estudio evaluó el rendimiento de los reactores termofílicos de
mantos de flujo ascendente metanogénicos (UASB) que operan continuamente en
sistemas de una fase (UASB I) y dos etapas (UASB II) durante la temporada de cosecha
de la caña de azúcar. Los reactores se alimentaron de forma continua con vinaza de caña
de azúcar cruda y acidificada, respectivamente, mediante una bomba peristáltica. Para
evaluar el rendimiento de los reactores se analizaron el total de carbohidratos, pH,

demanda química total de oxígeno, demanda química de oxígeno soluble y volátil y los
sólidos suspendidos.
Con base en los hallazgos de este estudios, se concluyó que el sistema de dos etapas
logró un mejor rendimiento debido a que la producción de energía fue un 25,7% más
alta que la del sistema de una sola etapa. Además la eliminación total y soluble de DQO
fueron 74.6% ± 0.3 y 96.1 ± 1.7%, respectivamente, a una OLR de 25 kg-DQO m-3. d-1.
Tratamiento en un Reactor de Lecho Fluidizado Inverso Anaerobio
Los objetivos de Houbron, E.,Sandoval, M.E. y Hernández, A.F. (2017) en el presente
trabajo fueron los siguientes: Evaluar el desempeño de un LFI (Reactor de lecho
fluidizado inverso anaerobio), empleando Extendospher® como soporte (tratando
efluentes de la producción de etanol) y el valor del rendimiento de metano. Para ello
utilizaron los tratamientos anaerobios con biopelícula para tratamiento de efluentes
industriales. El LFI, empleado en el tratamiento de efluentes de alta carga. El reactor
arrancó por lotes, posteriormente operó en continuo a diferentes cargas orgánicas
volumétricas: 0.5, 1.0, 3.3, 6.8 y 10.4 g DQO/L d. Además, evaluaron diferentes tiempos
de residencia hidráulica (TRH): 10, 5 y 1 días. El sistema alcanzó las siguientes
eficiencias promedio de remoción de DQO: 81 % para la operación en lotes, y 58, 67, 59
y 50 % con cargas de 0.5, 1.0, 3.3, 6.8 g DQO/L d respectivamente. Para la carga de 10.4
g DQO/L d, la eficiencia promedio de remoción de DQO fue 38 %, en esta condición el
reactor presentó inestabilidad y disminución del rendimiento de metano. La generación
de metano inició hasta los 110 días de operación del reactor a una carga de 1.0 g DQO/L
d. El sistema alcanzó un rendimiento de metano desde 0.15 hasta 0.34 Litros de CH4/g
DQO removida. El reactor operando a una carga constante de 6.4 g DQO/L d, y TRH de
1 día, alcanzó una eficiencia promedio de remoción de DQO de 52 %.

Tratamiento con Hongos Filamentosos.
Nair, R.B. y Taherzadeh, M.J. (2016) estudiaron la integración de hongos
filamentoso ascomicetos comestibles en los procesos existentes de azúcar o melazas-a-
etanol, a crecer en la vinaza y producir etanol y biomasa de hongos ricos en proteínas.
Para ellos se utilizaron dos cepas de hongos, Neurospora intermedia y Aspergillus
oryzae (La ventaja de la utilización de estos hongos comestibles N. intermedia y A.
oryzae es que crecen en vinaza diluida); estos fueron examinados en matraces de
agitación y de transporte aéreo-biorreactores, resultando en la reducción del DQO de la
vinaza (Vinaza con DQO ~ 650 g / L es un flujo de desechos de las industrias de azúcar
a etanol) en un 34% y la viscosidad en un 21%. Se observó que la utilización de glicerol
y azúcares, producían una biomasa fúngica alrededor de 202,4 o 222,8 g en seco de N.
intermedia o A. oryzae respectivamente, por litro de vinaza. De los datos obtenidos
podemos afirmar lo siguiente; la integración del proceso actual a una planta ya existente
de etanol produciendo alrededor de 100.000 m3 de etanol por año podría producir
alrededor 200.000 a 250.000 toneladas de biomasa fúngica seco (40 a 45% de proteína)
junto con aproximadamente 8800 a 12.600 m3 extra etanol (8.8 a 12.6% de mejora en la
tasa de producción).
Tratamiento en Reactores UASB
Lorenzo-Acosta, Y., Doménech-López, F., Eng-Sánchez, F., Almazán-del Olmo, O.,
& Chanfón-Curbelo, J. (2015), buscaron exponer la tecnología de tratamiento de las
vinazas de destilería en reactores UASB, mediante un caso de estudio industrial,
asimismo presentar las ecuaciones de diseño y los balances de masa, para calcular las
potencialidades de una planta de biogás mediante el uso de las vinazas tratadas, luego
de la digestión anaerobia, como agua de riego en los campos de cultivo de la caña de
azúcar. Sus investigaciones para la tecnología de producción de biogás para generar

TRATAMIENTO DE VINAZAS
10
electricidad a partir de vinazas constó de las siguientes etapas: recepción de la vinaza;
adecuación del medio de fermentación; primer tratamiento; recolección final del
residual tratado; adecuación y almacenamiento del biogás; producción de energía
eléctrica a partir del biogás obtenido y secado y despacho de lodos.
Por lo tanto, se concluyó que el empleo de la tecnología de digestión anaerobia como
tratamiento de los efluentes de destilerías, disminuye el impacto ambiental de la
producción de etanol, pues se obtiene una reducción de la carga contaminante de sus
vinazas en un 70%, a la vez que se genera un biocombustible (biogás) que puede
utilizarse con fines energéticos, y dos subproductos: agua tratada y biofertilizante.
Además, de acuerdo a sus investigaciones, se obtuvo que las potencialidades de
producción diarias son: 12821 m3 biogás desulfurado, 21796 kWh de electricidad 4,33 t
lodo seco y 716 m3 vinaza con 15 kg DQO/m3, que pueden ser utilizadas en el
fertirriego del cultivo de la caña de azúcar.
Conclusiones
11
Referencias
Barrera, E.L., Spanjers, H., Dewulf, J., Romero, O., Rosa, E. (2013). The sulfur chain in
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https://doi.org/10.1016/j.renene.2015.11.064
Houbron, E.,Sandoval, M.E. y Hernández, A.F. (2017). Tratamiento de vinazas en un
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Júnior, A.D.N.F., Etchebehere, C., Zaiat, M. (2015). Mesophilic hydrogen production in
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https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0960852415001595?via%3D
ihub
Lorenzo-Acosta, Y., Doménech-López, F., Eng-Sánchez, F., Almazán-del Olmo, O., &
Chanfón-Curbelo, J. (2015). Tratamiento industrial de vinazas de destilerías en
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noviembre de 2018, de
http://scieloprueba.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2224-
61852015000100003&lng=es&tlng=es
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Sugar cane vinasse in water bodies: Impact assessed by liver histopathology in
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13
_from_agricultural_activity_Comparing_the_genotoxicity_of_sugar_cane_and_
orange_vinasse
Merino, D. & Valderrama, J. (2017) Influencia de la temperatura y el DQP en el
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Perú.
Moraes, B.S., Zaiat, M., Bonomi, A. (2015). Anaerobic digestion of vinasse from
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https://econpapers.repec.org/article/eeerensus/v_3a44_3ay_3a2015_3ai_3ac_3ap
_3a888-903.htm
Nair, R.B. y Taherzadeh, M.J. (2016). Valorización de la vinaza de residuos de azúcar a
etanol: una nueva biorrefinería enfoque utilizando ascomicetos comestibles
hongos filamentosos. Bioresource Technology, 1, 4-21. doi:
http://dx.doi.org/10.1016/j.biortech.2016.09.074
Ortegón, G.P., Arboleda, F.M., Candela, L., Tamoh, K., Valdes-Abellan, J. (2016).
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Padilha, R., Slusarski-Santana, V., Fernandes-Machado, N. R. C. y Gimenes, M. (2013).
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Rodrigues, C., Neto, A., Duda, R., de Olivera, R., Boaventura, L., Madeira, L. (2016)
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14
biodegradation for the treatment of vinasse from sugar cane etanol distillery,
Journal of Cleaner Production. 142(4), pp. 3634-3644. Recuperado el 29 de
septiembre de 2018 de
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652616317255
Satyawali, Y.; Balakrishnan, M. (2008). Wastewater treatment in molasses-based
alcohol distilleries for COD and color removal: a review. Journal of
Environmental Management. 86(3), pp. 481-497. Recuperado el 24 de
noviembre de 2018 de https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/17293023

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M. Uceda Pérez, Nathaly A. Aguilar Espino, Steffanny E. Gabriel Aguirre.

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Coagulante Tanino Vegetal y Fotocatálisis ......................................................... 4

Coagulación Química, Oxidación Foto-Fenton y Biodegradación ...................... 5

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Tratamientos Biologicos .......................................................................................... 6

Tratamiento Anaeróbico ...................................................................................... 6

Digestión Anaerobia Termofílica ........................................................................ 7

Tratamiento en un Reactor de Lecho Fluidizado Inverso Anaerobio .................. 8

Tratamiento con Hongos Filamentosos. .............................................................. 9

Tratamiento en Reactores UASB ......................................................................... 9

Recopilar diferentes alternativas para el tratamiento de las vinazas generadas por la

destilación del etanol a partir de la caña de azúcar.

La vinaza es el principal subproducto de la industria azucarera - etanólica, la cual se

(Júnior et al., 2015; Ortegón et al., 2016).

compuestos orgánicos (ácidos, alcoholes, aldehídos, cetonas, ésteres y azúcares) que

contribuyen a su demanda química de oxígeno (DQO) y demanda bioquímica de

oxígeno (DBO5) además de poseer altas concentración de iones (K +, Ca2 +, Mg2 +,

2014; Ortegón et al., 2016 ).

Como las vinazas presenta un alto contenido de materia orgánica y nutrientes, ha

(Júnior et al., 2014; Moraes et al., 2015).

su descarga directa en los ríos y lagos causa graves problemas de contaminación. La

acidez de la Vinaza también hace posible la disolución de los metales en el agua,

pueden llevar a la eutrofización de los cuerpos de agua.

Coagulante Tanino Vegetal y Fotocatálisis

Padilha, R., Slusarski-Santana, V., Fernandes-Machado, N. y Gimenes, M. (2013)

buscaron reducir la toxicidad, turbiedad y la concentración de vinazas en aguas residuales

a través del tratamiento de estos efluentes con coagulación, floculación y degradación

fotocatalítica. Sus investigaciones se basaron en dos métodos. En el primero, se trataron

mediante la adición de diferentes concentraciones del coagulante vegetal, la filtración y

estándares y espectrofotométricos. En el segundo método (degradación fotocatalítica), los

primer proceso. Esto se llevó a un fotoreactor expuesto a la radiación UV de una lámpara

proceso de irradiación. Las primeras pruebas demostraron que el tratamiento de las

vinazas con el coagulante natural vegetal elimina eficazmente el color y la turbiedad,

asimismo permite la obtención materia biodegradable y reduce el nivel de COD. Si a este

proceso se le adiciona el proceso de degradación fotocatalítica, se consiguen resultados

más satisfactorios en cuanto a la reducción de la toxicidad de la vinaza, absorbancia y los

la reducción de compuestos orgánicos mas no en su completa degradación. La formación

de compuestos con mayor toxicidad bajo determinadas condiciones exigió un mayor

tiempo de irradiación UV para su completa mineralización.

Coagulación Química, Oxidación Foto-Fenton y Biodegradación

Dada la alta carga orgánica y la presencia de compuestos refractarios y tóxicos en la

vinaza de la caña de azúcar después de la digestión anaeróbica, se necesita un

tratamiento antes de la recirculación a los reactores anaeróbicos. Por lo tanto, este

estudio evaluó la capacidad de tratamiento de la vinaza de caña de azúcar biodigestada

mediante tres estrategias diferentes: i) coagulación / floculación química en sí (Método

1), ii) coagulación / floculación seguida de reacción de foto-Fenton (Método 2) y iii)

coagulación / Floculación, degradación biológica aeróbica en una reacción SBR y foto-

orgánica; sin embargo, la eficiencia aumentó cuando la vinaza se trató mediante

y superiores al 90% para DQO y COT, un efluente no tóxico con mayor

biodegradabilidad (BOD5: cociente DQO = 0,69) se lograron en el Método 2 y 3. Sin

embargo, el costo operativo del tratamiento en el Método 3 (89.0 R $ / m3 - ≈21.2 € /

la oxidación solar foto-Fenton. La combinación de coagulación / floculación con

oxidación foto-Fenton (Método 2) o degradación biológica y oxidación foto-Fenton

(Método 3) incrementó la biodegradabilidad y eliminó la toxicidad de las aguas

residuales, lo que permite recircularla en el reactor anaeróbico, pero Se debe evaluar el

efecto de la recirculación en la producción de biogás (Rodrigues et al, 2016).

Tratamiento Usando Mineral

El análisis de las condiciones optimas para el proceso de acidogénesis continua fue