Métodos y Tiempo

Elementos 1 2 3 4 5 6 7 8 Sumatoria Promedio Valoración

Fabricación 42,63 30,48 5,49 7,10 8,01, 8,10 9,51 11,36 122,68 1,20 159,434
pieza

Proceso 12,06 12,20 13,57 14,37 15,12 16,36 17,24 18,11 118,93 1,00 118,93
pieza

Terminación 18,15 18,54 18,58 19,44 19,48 20,52 21,37 22,59 158,67 0,90 142,803
pieza

T. básico T. suplemento Fatiga Suplemento

207,32 6% 3% 9%

118,93 6% 3% 9%

128,52 6% 3% 9%

Elemento 1 207,32 x (1+0,009) = 207,41

Elemento 2 118,93 x (1+0,009) = 119,02

Elemento 3 128,52 x (1+0,009) = 128,61

Guía Técnica Colombiana (GTC45).

En las condiciones de trabajo, se debe tener en cuenta los factores de riesgos a las
cuales se encuentra sometido el trabajador. La calidad del ambiente de trabajo está muy
relacionada con los riesgos a los cuales se encuentra expuesto todo trabajador y a la carga
laboral que debe asimilar. Un buen ambiente de trabajo hace que la ocupación
laboral, genere una mínima carga de trabajo que por lo tanto ocasione menos fatiga o
cansancio a nuestro cuerpo lo cual redundaría en menores riesgos para nuestra vida. Una
adecuada planificación que proyecte la creación de un excelente ambiente de trabajo, permite
disminuir la carga laboral y a la vez elimina muchos riesgos a la que el empleado puede verse
expuesto, reduciendo la probabilidad de ocurrencia de accidentes a un mínimo

porcentaje, lo que ayuda a preservar la salud del trabajador.

Es una metodología diseñada para identificar los peligros y valorar los riesgos de
seguridad y de salud en el trabajo. La primera versión de este documento apareció
en 1997 y era una herramienta destinada, básicamente, a elaborar un diagnóstico
de las condiciones laborales. Su propósito era construir un panorama global de los
factores de riesgo.

Con el tiempo y, principalmente, con el avance de la legislación, la GTC 45 se ha

convertido en un método minucioso y profundo para identificar los peligros y
valorar los riesgos. Esto, gracias a las sucesivas actualizaciones que ha tenido el
documento.
Seguridad y salud en el trabajo

La Seguridad y Salud en el Trabajo como la actividad orientada a crear las

condiciones para que el trabajador pueda desarrollar su labor eficientemente y sin
riesgos, evitando sucesos y daños que puedan afectar su salud o integridad, el
patrimonio de la entidad y el medio ambiente.

La NC 18001 conceptualiza la Seguridad y Salud en el Trabajo como la actividad

orientada a crear condiciones, capacidades, cultura para que el trabajador y su
organización puedan desarrollar la actividad laboral eficientemente, evitando
sucesos que puedan originar daños derivados del trabajo.

Sustentado en este concepto define el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

en el Trabajo como parte del sistema de gestión general que comprende el
conjunto de los elementos interrelacionados e interactivos, incluida la política,
organización, planificación, evaluación y plan de acciones, para dirigir y controlar
una organización con respecto a la seguridad y salud en el trabajo.

La seguridad y salud del trabajo se integra a la política y principios de la

organización.

Sistema de seguridad y salud del trabajo

Los principales elementos del sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el

Trabajo en las Organizaciones son: la política, la organización, la planificación y
evaluación, cada uno de ellos tiene una importancia significativa en el diseño e
implantación del sistema.

 Política

Se refiere al compromiso de la dirección de la organización, la política para el

sistema y la participación de los trabajadores en el sistema de gestión de la
seguridad y salud del trabajo

 Organización

Se establece la responsabilidad de los empleadores en la protección de la

Seguridad y Salud de los trabajadores, así como de garantizar que esta actividad
se considere una responsabilidad de su personal directivo, el establecimiento de
una supervisión efectiva, la debida cooperación y comunicación, el aseguramiento
de la participación de los trabajadores, el establecimiento de los requisitos de
competencia y capacitación, así como de la documentación necesaria.
  Planificación

Establece como el sistema debe evaluarse mediante un examen inicial que

contribuye a la creación del sistema de gestión. Este examen evalúa mediante
diagnóstico el estado actual de la actividad en la organización.

 Evaluación

Establece como realizar la supervisión y medición de los resultados, la

investigación de las lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo y los
aspectos a abordar en la auditoria del sistema de Gestión de Seguridad y Salud en
el Trabajo, incluye, además, los exámenes realizados por la dirección y la mejora
continúa de la organización.

Vigilancia de la salud en el trabajo

Control y seguimiento del estado de salud, individual y colectiva, de los

trabajadores con el fin de detectar signos y síntomas de enfermedades
profesionales, otras enfermedades o daños a la salud y estilos de vida, conducta o
situaciones de riesgo y la toma de medidas para reducir la probabilidad de
enfermedades o alteraciones posteriores de la salud.

El riesgo

Análisis del riesgo

Utilización sistemática de la información disponible para identificar los peligros y

evaluar el riesgo.

Control de riesgos

Proceso de toma de decisión para tratar y/o reducir los riesgos, a partir de la
información obtenida en la evaluación de riesgos, para implantar las acciones
correctivas, exigir su cumplimiento y la evaluación periódica de su eficacia.

Estimación del riesgo

Proceso mediante el cual se determinan la frecuencia o probabilidad y las

consecuencias que puedan derivarse de la materialización de un peligro.
Salud y seguridad del trabajo en la construcción

La construcción es una de las actividades productivas de alto riesgo de

accidentes, debido a la diversidad y características de los medios, equipos,
materiales y circunstancias que concurren en la ejecución de los trabajos. Los
trabajadores de la construcción se encuentran expuestos en su trabajo a una gran
variedad de riesgos para la salud. La exposición varía de oficio en oficio, de obra a
obra, cada día, incluso cada hora. La exposición a cualquier riesgo suele ser
intermitente y de corta duración, pero es probable que se repita. Un trabajador
puede no sólo toparse con los riesgos primarios de su propio trabajo, sino que
también puede exponerse como observador pasivo a los riesgos generados por
quienes trabajan en su proximidad o en su radio de influencia. Este modelo de
exposición es una de las consecuencias de tener muchos patronos con trabajos
de duración relativamente corta y de trabajar al lado de trabajadores de otros
oficios que generan otros riesgos. La gravedad de cada riesgo depende de la
concentración y duración de la exposición para un determinado trabajo. Las
exposiciones pasivas se pueden proveer de un modo aproximado si se conoce el
oficio de los trabajadores próximos.

Clasificación de los riesgos de la construcción

Al igual que en otros trabajos, los riesgos de los trabajadores de la construcción

suelen ser de cuatro clases: químicos, físicos, biológicos y sociales.

 Riesgos químicos

A menudo, los riesgos químicos se transmiten por el aire y pueden presentarse en

forma de polvos, humos, nieblas, vapores o gases; siendo así, la exposición suele
producirse por inhalación, aunque ciertos riesgos portados por el aire pueden
fijarse y ser absorbidos a través de la piel indemne (pesticidas y algunos
disolventes orgánicos). Los riesgos químicos también se presentan en estado
líquido o semilíquido (pegamentos o adhesivos, alquitrán) o en forma de polvo
(cemento seco). El contacto de la piel con las sustancias químicas en este estado
puede producirse adicionalmente a la posible inhalación del vapor, dando lugar a
una intoxicación sistémica o una dermatitis por contacto.

 Riesgos físicos

Los riesgos físicos se encuentran presentes en todo proyecto de construcción.

Entre ellos se incluyen el ruido, el calor y el frío, las radiaciones, las vibraciones y
la presión barométrica. A menudo, el trabajo de la construcción se desarrolla en
presencia de calores o fríos extremos, con tiempo ventoso, lluvioso, con nieve,
niebla o de noche. También se pueden encontrar radiaciones ionizantes y no
ionizantes, y presiones barométricas extremas.

 Riesgos biológicos

Los riesgos biológicos se presentan por exposición a microorganismos

infecciosos, a sustancias tóxicas de origen biológico o por ataques de animales.
Por ejemplo, los trabajadores en excavaciones pueden desarrollar histoplasmosis,
que es una infección pulmonar causada por un hongo que se encuentra
comúnmente en el terreno.

 Riesgos sociales

Los riesgos sociales provienen de la organización social del sector. La ocupación

es intermitente y cambia constantemente, y el control sobre muchos aspectos del
empleo es limitado, ya que la actividad de la construcción depende de muchos
factores sobre los cuales los trabajadores no tienen control, tales como el estado
de la economía o el clima. Estos riesgos no son exclusivos de ningún oficio, pero
son comunes a todos los trabajadores de la construcción en una u otra forma.

Elementos de protección Personal

Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal proteger

diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo
con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad.

Los Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el contacto con

elementos agresivos pero ayudan a que la lesión sea menos grave.

Algunos de los principales Elementos de Protección Personal se presentan a

continuación:

PARA LA CABEZA

• Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes

• Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias

PARA LOS OJOS Y LA CARA

• Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios
como carpintería o talla de madera.

• Mono gafas de seguridad: Cuando tenga exposición a salpicaduras de

productos químicos o ante la presencia de gases, vapores y humos.

• Careta de seguridad: Utilícela en trabajos que requieran la protección de la cara

completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen químicos
en grandes cantidades.

• Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para protección contra
chispas, partículas en proyección y radiaciones del proceso de soldadura.

PARA EL APARATO RESPIRATORIO

• Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas

suspendidas en el aire tales como el polvo de algodón o cemento y otras
partículas derivadas del pulido de piezas.

• Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su

ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro cuando
sienta olores penetrantes de gases y vapores.

• Respiradores auto contenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida

por falta de oxígeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias
por derrames químicos.

PARA LOS OÍDOS

• Pre-moldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro al

canal auditivo.

• Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida de

acuerdo con la forma de su oído.

• Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la

totalidad de la oreja.
PARA LA MANOS

• Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suaves

• Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos calientes

• Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador de contactos con energías peligrosas

• Guantes resistentes a productos químicos: Protegen las manos contra

corrosivos, ácidos, aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC,
Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinilo.

PARA LOS PIES

• Botas plásticas: Cuando trabaja con químicos.

• Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando manipule cargas y cuando

esté en contacto con objetos corto punzantes.

• Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en

actividades de aseo.

• Botas de seguridad dieléctricas: Cuando esté cerca de cables o conexiones

eléctricas.
 Diagrama de flujo
Diagrama de flujo

Traslado Corte de Maquinaria

Mesa de pieza C.N.C
corte Manual

Fabricación de la pieza
Maquina Refrendado, Ranuarada,
Fresadora CHaflanado, Medida,
Universal Cilindro

Montaje de Pulimiento
Ranurado
Pieza De la pieza
terminada

Proceso
Terminado

Almacenamiento.
Diagrama flujo de proceso con sus características

Se corta la pieza con un arco de segueta

Se traslada maquina CNC manual

Revisión de medidas de la pieza

Proceso terminado

Preparación de la maquina prensadora universal U

Traslado de la pieza terminada

Montaje de pieza, ranurado, pulimiento

Proceso terminado

Almacenamiento