Mem. Descriptiva Pucara

GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO
PROGRAMA REGIONAL DE IRRIGACION Y DESARROLLO RURAL

INTEGRAL
EXPEDIENTE TECNICO
TOMO i
()
COMPONENTE:
CONSTRUCCIÓN DE CANALES LATERALES Y SUB
LATERALES
META:
CONSTRUCCION DE LA UNIDAD
DE RIEGO Nº 04-PUCARA
PRESUPUESTO :
S/. 2,138,918.92
MAYO -2,009
AYACUCHO - PERU
GENERALIDADES
Construcción de la Unidad de Riego Nº04-Pucará

La agricultura bajo riego en el departamento de Ayacucho, atraviesa por una
etapa de postergación y atraso, a pesar de que la actividad agropecuaria
concentra a un gran porcentaje de la población económicamente activa. Así
tenemos, que del total de la superficie agropecuaria regional, sólo el 5% se halla
bajo riego; sumado a esta problemática, que en un alto porcentaje de dicha
superficie se desarrolla una agricultura extensiva de secano, consistente en
cultivos rotativos con prolongados periodos de descanso, con tecnología
tradicional y bajos índices de producción y productividad por hectárea.
Problemática en la cual se halla inmersa las comunidades de Santa Rosa de

Huatatas, Tancayllo, Urquwasi y Fray Martin de Pucará, ubicadas en una zona
climática de carácter árido o semiárido. Donde el desarrollo del sector agrícola y
pecuario depende en mayor o menor grado del uso del riego como una práctica
habitual de cultivo. Pero la escasez generalizada de agua para la agricultura
generó una fuerte necesidad de crear estrategias orientadas a mejorar la
eficiencia de su uso. Estrategia en la cual se halla enmarcado el presente estudio
técnico – económico, que pretende ser una alternativa al problema, formulando
en una primera fase el estudio para su posterior ejecución e instalación del
sistema de riego presurizado, que permitirá incrementar las eficiencias de
distribución, aplicación y uso del agua de riego que a la fecha son limitadas y
muy bajas, por practicarse complementariamente riego superficial por gravedad
hasta alcanzar eficiencias de 70 %, como es el caso del riego por aspersión.
La propuesta del presente proyecto consiste en la dotación de agua para un área
de producción total anual de 529.20 has dentro de la Comisión de Riego
“Molinuyocc”, las mismas están distribuidas entre los Comités de Riego de Santa
Rosa de Huatatas, Tancayllo, Urquwasi y Fray Martin de Pucará, de los distritos
de Tambillo y San Juan Bautista de la provincia de Huamanga, región Ayacucho.
Los beneficiarios directos con este proyecto serán 114 familias con una población
aproximada de 460 habitantes.
En realidad el total de área con potencial agrícola es de 687.80 hectáreas, del cual
529.20 hectáreas serán beneficiadas riego, en cambio los restantes están ubicadas
en laderas con pendiente pronunciada que se cultivarán solamente en
temporadas de lluvia.
El Proyecto consiste en la instalación de tuberías principales a presión para el
sistema de riego presurizado que en este caso será el método de aspersión, el cual
mejorará la eficiencia en la distribución y aplicación de agua, por ende hacer un
mejor uso del escaso recurso hídrico que dispondrá la zona con la dotación de las
aguas del Proyecto de Irrigación “Río Cachi” a través del Canal Lateral
BellavistaUchuypampaPucará que tiene previsto una asignación de 200 lps.
(100 lps para cada sector) para esta zona, según su esquema hidráulico. A esta
instalación de tuberías se suma la construcción de 02 reservorios de capacidades
de 3,600m3 cada uno incluido obras de arte dentro del sistema.
El proyecto permitirá incorporar las áreas de cultivo actualmente sub explotadas,
con producción en secano sólo bajo lluvia, a una agricultura moderna, intensiva,
de mercado y de gran competitividad, al incorporar una cédula potencial de
cultivos alternativos con demandas claras de mercado y una adecuada, oportuna
y eficiente dotación del recurso hídrico, lo cual se verá traducida en altos índices
de producción y productividad por hectárea y consecuentemente elevar la calidad
de vida de la población beneficiaria.
Así mismo, permitirá generar propuestas para la gestión social del riego al nivel
de la comunidad beneficiaria y el estudio de la viabilidad técnico económica del
proyecto, considerándose los beneficios incrementales y la rentabilidad de la
situación actual, comparativamente con la situación con proyecto, su
sostenibilidad en el tiempo y su alto potencial de réplica en el área de influencia
del proyecto y la región.
Realizada un estudio de la zona de los productos que se cultivan actualmente y de
los que se pueda incorporar con fines de comercio para el mercado, se ha
planteado la cédula de cultivos compuesta para la Campaña Grande por:
papa(25%), trigo(22.5%), maíz(20%), linaza(10%), cebolla(5%), zanahoria(5%),
frutas(5%) y pastos(7.5%) y para la Campaña Chica por: papa (25%), arveja
verde(22.5%), maíz choclo(20%), zapallo(10%), cebolla(5%), zanahoria(5%),
frutas(5%) y pastos(7.5%), de manera que se producirá más de una campaña al
año.

CONTENIDO
I. RESUMEN EJECUTIVO
II. MEMORIA DESCRIPTIVA
III. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
IV. ESTUDIOS BASICOS DE INGENIERIA
IV.1. CARTOGRAFIA Y TOPOGRAFIA
IV.2. GEOTECNIA Y MECÁNICA DE SUELOS
V. INGENIERÍA DEL PROYECTO
VI. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
VII. METRADOS
VIII. PRESUPUESTO
IX. RELACIÓN DE INSUMOS Y EQUIPOS
X. COSTOS UNITARIOS
XI. FORMULA POLINÓMICA
XII. GASTOS GENERALES
XIII. GASTOS DE SUPERVISIÓN
XIV. PRESUPUESTO ANALÍTICO
XV. PROGRAMACIÓN DE OBRAS
XVI. CRONOGRAMA VALORIZADO
XVII. JUEGO DE PLANOS
XVIII.ANEXOS
I
RESUMEN EJECUTIVO

FICHA TÉCNICA
ESTUDIO : “CONSTRUCCION DE LA UNIDAD DE RIEGO Nº04 –PUCARA”

ETAPA : PROYECTO DEFINITIVO
ENTIDAD : PROGRAMA REGIONAL DE IRRIGACIÓN Y DESARROLLO

RURAL INTEGRADO “PRIDER”
ELABORACIÓN : DIRECCIÓN DE ESTUDIOS Y PROYECTOS PRIDER
UNIDAD FORMULADORA Y EJECUTORA DEL PROYECTO
Entidad Ejecutora : PROGRAMA REGIONAL DE IRRIGACIÓN Y
DESARROLLO RURAL INTEGRADO
“PRIDER”
Código SNIP de PIP : 86771
Fecha de declaración de 24/10/2008
viabilidad
Denominación del Proyecto : “CONSTRUCCION DE LA UNIDAD DE RIEGO
Nº04 –PUCARA”
Función : 10 AGROPECUARIA
Programa : 025 RIEGO
Sub Programa : 0050 INFRAESTRUCTURA DE RIEGO
Responsabilidad Funcional : AGRICULTURA
Sector : GOBIERNOS LOCALES
Pliego : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBILLO
Nombre : UNIDAD FORMULADORA DE PROYECTOS
Sector : GOBIERNOS REGIONALES
Pliego : GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO
Nombre : REGIÓN AYACUCHO PROGRAMA REGIONAL DE

IRRIGACIÓN Y DESARROLLO RURAL INTEGRADO
Responsable de la U.E. : ING. CÉSAR HUAMÁN QUISPE
DATOS GENERALES DEL P.I.P
Problema :  PROBLEMA
CENTRAL
o Bajos
rendimientos de cultivos en la Comisión de
Regantes de Mulinuyocc
Objetivo :  OBJETIVOS
DEL P.I.P
o Incre
mento de los rendimientos de los cultivos en la
Comisión de Regantes de Mulinuyocc
Monto de Inversión del PIP : S/. 1’965,193.00
Ubicación : Departamento : Ayacucho
Provincia : Huamanga
Distrito : San Juan BautistaTambillo
Localidades : Santa Rosa de Huatatas,
Tancayllo, Urquwasi y
Fray Martín de Pucará
Altitud Inicial: 3610.00 m.s.n.m. Final: 2860.00 m.s.n.m.
Áreas AREA BRUTA TOTAL : 687.80 has
ÁREA NETA DE RIEGO : 529.20 has
SECTORI : SANTA ROSA DE HUATATAS
TANCAYLLO
AREA NETA DE RIEGO: 263.10 has (C. Grande)

AREA NETA DE RIEGO: 263.10 has(C. Chica)
ÁREA DE PRODUCCIÓN ANUAL: 263.10 has
SECTORII : FRAY MARTIN DE PUCARA
URQUWASI
AREA NETA DE RIEGO: 266.10 has (C. Grande)
AREA NETA DE RIEGO: 266.10 has (C. Chica)
ÁREA DE PRODUCCIÓN ANUAL: 266.10 has
Comisión de Regantes MULINUYOCC
Comités de Regantes Santa Rosa de Huatatas,
Tancayllo,
Urquwasi y
Fray Martín de Pucará
META : 1. SECTOR I: Santa Rosa de Huatatas
Tancayllo
1.1. Reservorio V=3,600 m3
Ubicada en la progresiva 1+980 (eje central),

capacidad de almacenamiento de 3,600 m3 de
forma trapezoidal de altura total de 2.20mts.,
su construcción será de tierra
impermeabilizado con material geomembrana
HDPE; este reservorio está conformado por los
siguientes componentes:
- Estructura de ingreso, consistente de
un disipador de energía tipo impacto,
transición de paso al canal rectangular,
compuertas de control de ingreso al
reservorio y al canal By Pass (ver plano
de detalles).
- Estructura de salida a las líneas o
redes principales; conformado de cajas
de válvula, cámara de carga, a este
último está conectado el canal By Pass
en caso de realizarse mantenimiento del
reservorio, y además este mismo llega el
rebose del reservorio (ver plano de
detalles).
- Estructura de limpieza y
aliviadero/rebose; conformado de una
caja de válvula, un aliviadero y una poza
disipadora que conecta al canal de
evacuación de las aguas provenientes de
la limpieza del reservorio (ver plano de
detalles).
- Canal By Pass; consistente de un canal
rectangular de concreto simple, poza de
desvío y tubería de conexión a la cámara
de carga (ver plano de detalles).
1.2. Redes Principales:
Red de conducción, consiste de tubería desde
la progresiva 0+850.55 (partición existente
para las unidades de riego de Uchuypampa y
Pucarasector I), hasta el reservorio ubicada en
la progresiva en la progresiva 1+944.75
(ingreso al reservorio), siendo la longitud total
de 1,094.20 metros lineales.
Nota: la progresiva 0+000 se ha fijado al final
del canal lateral BellavistaUchuypampa
Pucará progresiva 11+925 (canal abierta de
sección trapezoidal), la instalación de tubería
del tramo 0+000 a 0+850.55 está en proceso de
ejecución por parte de la unidad de riego
Uchuypampa, siendo este tramo, para ambas
unidades de riego, tanto para la unidad de
riego Uchuypampa y para la unidad de riego
Pucará sector I.
Red Principal Nº01, inicia desde el

reservorio, o sea desde 2+019.80 (salida del
reservorio) hasta la progresiva 6+100, siendo su
longitud total de 4,080.20 metros lineales.

reservorio, o sea desde 2+019.80 (0+000 para
esta red), hasta la progresiva 1+400, siendo su
longitud total de 1,400.00 metros lineales. Con
esta red se regara el sector A1 de Urquwasi.
6.1.3. Obras de arte:
 Cámara rompe presión: cantidad total 15
unidades (05 del tipo I, 07 del tipo II, 01
del tipo III, 02 del tipo IV), ver plano
correspondiente a esta obra de arte.
 Válvula de purga: cantidad total 03
unidades, ver plano correspondiente a
esta obra de arte.
 Válvula de aire: cantidad total 02
esta obra de arte.
 Tomas laterales cantidad total 34
esta obra de arte.
 Anclajes, se colocarán anclajes en los
cambios de direcciones horizontales,
verticales y en las reducciones, ver plano
2. SECTOR II: Fray Martin de Pucará
Urquwasi
2.1. Reservorio, V=3600 m3
Ubicada en la progresiva 0+363.30(eje central),
será de capacidad de almacenamiento de 3,600
m3 de forma trapezoidal de altura total de
2.20mts., su construcción será de tierra
impermeabilizado con material geomembrana
HDPE; este reservorio está conformado por los
siguientes componentes:
- Estructura de ingreso, consistente de
un disipador de energía tipo impacto,
transición de paso al canal rectangular,
compuertas de control de ingreso al
reservorio y al canal By Pass (ver plano
de detalles).
- Estructura de salida a las líneas o
redes principales; conformado de cajas
de válvula, cámara de carga, a este
último está conectado el canal By Pass
en caso de realizarse mantenimiento del
reservorio, y además este mismo llega el
rebose del reservorio (ver plano de
detalles).
- Estructura de limpieza y
aliviadero/rebose; conformado de una
caja de válvula, un aliviadero y una poza
disipadora que conecta al canal de
evacuación de las aguas provenientes de
la limpieza del reservorio (ver plano de
detalles).
- Canal By Pass; consistente de un canal
rectangular de concreto simple, poza de
desvío y tubería de conexión a la cámara
de carga (ver plano de detalles).
2.2. Redes Principales:
Red de conducción, consiste de tubería PVC,
desde la progresiva 0+000 (final del canal
lateral Bellavista – Uchuypampa Pucara
progresiva 11+925 (canal abierta de sección
trapezoidal), hasta el reservorio ubicada en la
progresiva en la progresiva 0+320 (ingreso al
reservorio), siendo la longitud total de 320.00
metros lineales.

reservorio, o sea desde 0+393.10 (salida del
reservorio) hasta la progresiva 5+980, siendo su
longitud total de 5,586.90 metros lineales.
Red Principal Nº02, inicia en la progresiva

4+325 de la red principal Nº01 (0+000 para esta
red), hasta la progresiva 1+400, siendo su
longitud total de 1,400.00 metros lineales. Con
esta red se regará el margen izquierdo del
sector Pucara.
 Toma CP4T2: cantidad total 01 unidad,
en la progresiva 0+000, ver plano

 Cámara rompe presión: cantidad total 11
unidades (05 del tipo I, 06 del tipo II),
ver plano correspondiente a esta obra de
arte.
 Válvula de purga: cantidad total 05
esta obra de arte.
 Válvula de aire: cantidad total 02
esta obra de arte.
 Tomas laterales cantidad total 56
esta obra de arte.
 Anclajes, se colocarán anclajes en los
cambios de direcciones horizontales,
verticales y en las reducciones, ver plano
RESUMEN DE 1. SECTOR I: Santa Rosa de Huatatas
PRESUPUESTO Tancayllo:
OBRAS PRELIMINARES: S/. 18,011.68
REDES PRINCIP. L=6,583.40 M: S/. 415,334.45
RESERVORIO R01, V=3600M3: S/. 228,460.19
OBRAS DE ARTE: S/. 157,210.31
ACT. COMPLEMENTARIAS: S/. 12,500.00
MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTO

AMBIENTAL: S/. 8,550.04
COSTO DIRECTO I (CDI): S/. 840,066.67
2. SECTOR II: Fray Martin de Pucará
Urquwasi:
OBRAS PRELIMINARES: S/. 16,928.66
REDES PRINCIP. L=6,583.40 M: S/. 552,378.96
RESERVORIO R01, V=3600M3: S/. 260,913.76
OBRAS DE ARTE: S/. 197,064.36
ACT. COMPLEMENTARIAS: S/. 12,500.00
MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTO

AMBIENTAL: S/. 8,751.70
COSTO DIRECTO II (CDII): S/. 1,048,537.44
COSTO DIRECTO (CDI+CDII) : S/. 1,888,604.11 Nuevos Soles
Gastos Generales (9.235 %) : S/. 174,421.00 Nuevos Soles
: S/. 36,175.00 Nuevos Soles
Supervisión (1.915 %)
:
S/. 39,718.81 Nuevos Soles
Exp. Técnico (2.103 %)
: S/. 2,138,918.92 Nuevos Soles
PRESUPUESTO TOTAL
DESAGREGADO DE COSTO DIRECTO
Mano de Obra : S/. 466,704.93 Nuevos Soles
Materiales : S/. 1,175,845.87 Nuevos Soles
Equipos : S/. 246,053.57 Nuevos Soles
Fecha : Junio de 2009
Fuente de Financiamiento : Recursos Ordinarios
Modalidad de ejecución : Ejecución Presupuestaria Directa
Plazo de Ejecución : 180 Días Calendarios (06 meses)
Proyectista : Dirección de Estudios y Proyectos del PRIDER

II
MEMORIA
DESCRIPTIVA
1. UBICACIÓN Y ACCESO
1.1. Ubicación Política
Región : Ayacucho
Provincia : Huamanga
Distritos : San Juan Bautista y Tambillo
Localidades : Santa Rosa de Huatatas, Tancayllo, Urquwasi y Fray
Martín de Pucará
1.2. Ubicación Geográfica

Santa Rosa de Huatatas
587,955 E; 8’541,253 N; 2,905 m.s.n.m
Tancayllo
587,721 E; 8’539,309 N; 3,110 m.s.n.m
Urquwasi
588,572 E; 8’535,624N; 3,340 m.s.n.m
Fray Martin de Pucará
586,801 E; 8’537,450 N; 3,187 m.s.n.m
1.3. Vías de Acceso
Tomando como centro la ciudad de Ayacucho, el acceso a la zona del Estudio es el
siguiente:
(*). El ingreso a este sector en la ciudad de Ayacucho es de Santa Elena

paradero de la línea Nº1.
(**). El ingreso a este sector en la ciudad de Ayacucho es de la zona Miraflores
ruta Ayacucho Cuzco.
Mapa Nº 01
Mapa Nº 02

Ubicación Departamental del Proyecto
CONSTRUCCION DE LA
UNIDAD DE RIEGO Nº 04
PUCARA
Mapa Nº 03
Ubicación Provincial del Proyecto
CONSTRUCCION DE LA
UNIDAD DE RIEGO Nº 04
PUCARA
2. ANTECEDENTES
La irrigación Río Cachi, nace con fines de abastecer de agua para el consumo
humano y la agricultura de la ciudad de Ayacucho, que en un inicio fue el
Proyecto Especial Río Cachi ( PERC ), se tiene el aprovechamiento de las aguas
con fines de riego, suministro de agua para el consumo de la población de
Ayacucho y la generación de energía eléctrica.
El esquema de desarrollo del Proyecto Especial Río Cachi, contempla la

captación, almacenamiento, conducción y trasvase de las aguas de Churiacc,
Apacheta, Quichcahuasi, Choccoro y Chicllarazo, los cuales son aprovechados y
regulados en el embalse de Cuchoquesera, que constituye la principal estructura
del Proyecto con una capacidad de 80 millones de metros cúbicos. El Proyecto
también ejecutó el canal de derivación a la presa de 63.40 Km, canal de
conducción de 47.50 Km, longitud de túnel IchucruzChiara de 7.6 Km, canal de
suministro para la ciudad de Ayacucho de 20.020 Km, canal principal Chiara
Chontaca de 52.90 Km y la construcción de la Central Hidroeléctrica de
Catalinayocc con una capacidad de 1.80 MW.
La demanda hídrica que atiende el Proyecto es la demanda de agua potable para
la ciudad de Ayacucho, demanda agrícola, demanda energética y caudal ecológico
de 0.15 m3/seg. La demanda con fines agropecuarios permitirá el desarrollo
agrícola de 14,500 Has, distribuidos en la cuenca alta y cuenca baja. La cuenca
baja dispone de un área total potencial de 16,819 Has, de las cuales 9,077 Has
serán regados con las aguas derivados de la presa Cuchoquesera.
El año 2,007 La Irrigación Rió Cachi del Gobierno Regional de Ayacucho, ha

culminado con la ejecución del 100% de los Canales Principales quedando por
ejecutar los canales laterales o llamados también secundarios, y completar en su
totalidad la ejecución de dichos canales laterales, de acuerdo al Esquema
Hidráulico General del Proyecto Especial Río Cachi.
En Abril del año 2,008, el Programa Regional de Irrigación y Desarrollo Rural
Integrado – PRIDER, se crea como Unidad Ejecutora del Gobierno Regional de
Ayacucho, mediante Ordenanza Regional de Consejo regional, con el propósito de
ser una alternativa más eficiente para el desarrollo rural sostenible de la Región
Ayacucho. El cual inicia a funcionar el presente año, con el objetivo de formular y
ejecutar proyectos de irrigación con un enfoque integral, impulsando el desarrollo
rural sostenible de la Región Ayacucho, al cual se transfieren las obras y estudios
de Irrigación de la sede Central del Gobierno Regional, entre los proyectos que
son transferidos se tiene el proyecto a nivel de perfil “Construcción de la Unidad
de Riego Nº 04 Pucara” con código SNIP Nº 86771, que es materia de estudio
definido.

3. OBJETIVOS
3.1. Objetivo General
Contribuir a mejorar la rentabilidad y competitividad de la agricultura de riego,
mediante el aprovechamiento intensivo y sostenible de las tierras y el incremento
de la eficiencia en el uso del agua con la introducción de sistemas de riego
tecnificado.
3.2. Objetivos Específicos
 Planificar, ejecutar y financiar acciones que conlleven al desarrollo socio
económico de los distritos.
 Incrementar la eficiencia de la gestión del agua, consolidando y mejorando
la infraestructura relacionada, promoviendo su adecuada operación y
mantenimiento, incrementando la tecnificación del riego y los programas
de investigación, capacitación y sensibilización.
 Lograr un uso equitativo del recurso, regularizando los derechos de
aprovechamiento de las aguas de riego y otorgando dotaciones básicas en
función de los recursos disponibles y su uso eficiente.
 Ordenar la gestión de la oferta y demanda del agua de riego.
 Promover organizaciones de usuarios agua de riego técnica y
económicamente autosuficientes, así como su participación en la operación
y mantenimiento de la infraestructura hidráulica.
 Incrementar los niveles de producción y productividad de las zonas
beneficiarias
 Mejorar el nivel de vida de las poblaciones beneficiarias.
 Reducir los niveles de extrema pobreza en el ámbito del proyecto.
4. DESCRIPCION DE LA ZONA DEL ESTUDIO
4.1. Población Beneficiaria
4.1.1. Beneficiarios Directos:
Son las localidades de Fray Martin de Pucara, Urquwasi, Santa Rosa de

Huatatas y Tancayllo.
La población promedio de las localidades beneficiarias son 114 familias con una
población aproximada de 460 habitantes, según fuente: Promoción y Desarrollo
Agropecuario 2008
4.1.2. Beneficiarios Indirectos:
Son las poblaciones de los distritos de Ayacucho, Tambillo, Carmen Alto, San
Juan Bautista, Jesús Nazareno, los cuales constituyen mercados consumidores
potenciales con un promedio de 139,528 habitantes. Dentro del ámbito de
influencia del Ex Proyecto Especial Río Cachi los primeros beneficiarios
indirectos son los distritos urbanos mayores de la provincia de Huamanga.
4.2. Características Socio económicos de la población
4.2.1. Actividad
La principal actividad económica de la zona beneficiaria es la agricultura que

representa el 90%, seguido por la actividad pecuaria con 5% y otras actividades
con el 5%. La actividad agraria en mayor escala es al secano, existiendo zonas con
pequeñas áreas bajo riego (menores al 5% del área total disponible). Los niveles
de producción y rendimiento son medianos. La zona beneficiaria se caracteriza
por tener un potencial agrícola, que en promedio viene a ser 687.80 Has.
Una de las deficiencias en la zona beneficiaria en la actualidad, es la falta de
disponibilidad del recurso hídrico, no permitiendo el uso del potencial agrícola
disponible, efectuando las siembras de sólo una campaña por año.
La falta de apoyo a la actividad agropecuaria repercute directamente en la

formación de comunidades de base productiva pobre, descapitalizada por largos
procesos de crisis económica al sector agropecuario, de violencia política – social
y profundas desigualdades regionales y deficiente sistema de distribución de
ingresos.
De acuerdo al Ministerio de Economía y Finanzas, el índice de pobreza de la zona
beneficiaria es de 0.11%, y el índice de asignación de recursos de 0.08 %.

4.2.2. Servicios Básicos (educación, Salud, Sanidad, energía y otros)
a). Viviendas
La condición de las viviendas es precaria, que tienen la característica de

hacinamiento del orden de 32.2%, el material de las viviendas es rústica
predominando la piedra, adobe techo de teja o calamina.
b). Educación
Las población asentada en el ámbito de la ejecución del presente proyecto, no
tienen acceso a un Centro Educativo en la misma comunidad, razón por el cual,
las familias educan a sus hijos en los colegios de la ciudad de Ayacucho, a los
cuales tienen que acudir en su mayoría en forma diaria, siendo el tiempo de
recurrido por camino de herradura entre 1.50 a 3.00 horas. Existe
infraestructuras de centro educativo de nivel primario en las comunidades de
Fray Martin de Pucará y Santa Rosa de Huatatas, los mismos en la actualidad no
están en operatividad.
c). Salud
Las cuatro comunidades asentada dentro del área del presente proyecto no
cuenta con este servicio, depende solamente de los centros de salud de la ciudad
de Ayacucho, al cual tienen que acudir ante cualquier emergencia
mayoritariamente a través de camino de herradura con tiempos de recurrido de
1.50 a 3.00 horas y en casos esporádicos con vehículo que se presentan
eventualmente.
Los niveles de desnutrición crónica es del orden de 61.40%, la tasa de

analfabetismo 46.00, la característica de la población es de pobreza. (Fuente
Mapa de Pobreza del Fondo Nacional de Compensación y Desarrollo Social).
d). Saneamiento básico
En cuanto al saneamiento de servicios básicos, la población no cuenta con un

sistema de alcantarillado, el sistema de saneamiento con que cuenta el 70% son a
través de letrinas de hoyo seco, el 60% cuenta con sistemas de agua entubada, el
servicio de educación y salud cuenta con los servicios promedios de atención, las
condiciones de las infraestructuras educativas son medianos a bajos.
e). Energía Eléctrica
A pesar de que estas comunidades asentada dentro del área del presente proyecto
están cerca a la ciudad de Ayacucho, no cuenta con este servicio. Dicen que este
servicio desde algún tiempo atrás está siendo tramitada para su instalación, pero
lo cierto es que, estas comunidades no cuentan con este servicio.
f). Medios de Comunicación
La comunicación que se realiza entre estas comunidades y la ciudad de Ayacucho
es a través de trochas carrozables de regular estado de conservación, por los
cuales ingresan vehículos menores (camiones de menor tonelaje, combis,
camionetas, autos, etc.).
La otra forma de comunicación es a través de señales de teléfono móvil

“Movistar” y “Claro”, estas señales son cubiertas desde la ciudad de Ayacucho.
4.3. Recursos Naturales
4.3.1. Fuente de agua
El recurso hídrico disponible para el presente proyecto, pertenece al esquema
hidráulico del ex PERC, en la cual, se asignará caudales de 100 lps para los
sectores de las comunidades de Tancayllu y Santa Rosa de Huatatas y de 100 lps
para los sectores de Urquwasi y Fray Martin de Pucará (caudales calculados con
la demanda hídrica en dichos sectores), esta asignación de recurso hídrico deberá
dotar durante los meses de estiaje caudales que pueden variar según las
necesidades de los usuarios.
La ubicación de este recurso hídrico estará en la progresiva 11+925 del canal
secundario denominado Bellavista, este canal, inicia en la salida del túnel Nº02.
En ello se construirán toma lateral para ambos sectores mencionado arriba.
4.3.2. Suelo
Los suelos presentan variabilidad en cuanto a espesor o capa arable y estructura,
predominando sin embargo el tipo Franco arenoso.
El uso actual está referido a cultivos anuales, pastos permanentes cultivados,

pasturas naturales y tierras improductivas.
No se da el uso potencial del suelo porque no existen estudios respectivos para
determinar su clasificación en catálogos de usos.

4.3.3. Flora
La flora predominante en la zona del proyecto son las gramíneas, cactácea, las
especies naturales propias de la zona son variadas, distinguiéndose los más
predominantes: Eucalipto, Aliso, Qenwa, chachas, cabuya, warango, molle, tuna,
etc.
4.3.4. Fauna
La existencia de animales es también variado, encontrándose: zorros, cernícalos,
halcones, gavilanes, perdices, águilas, venados, víboras, zorrillos, comadreja, etc.
En cuanto a la crianza de animales domésticos cuenta con aves de corral,

porcinos, equinos, vacunos, cuyes, conejos, etc. siendo su producción muy
reducida y tradicional.
El recurso natural a disposición del hombre y siendo uno de los factores

fundamentales dentro del contexto del paisaje agrario es el recurso suelo,
constituido por materias orgánicas y elementos inorgánicos que cubre la corteza
terrestre, donde crecen y desarrollan las plantas y animales.
4.4. Diagnóstico de la Actividad AgropecuariaEstudio Agronómico
El estudio Agrológico, permite conocer las condiciones y bondades de los suelos en
relación con la vegetación y las potencialidades con que cuenta la zona. El
estudio Agrológico se hará de manera Integral en toda el área del sector del
presente proyecto.
4.4.1. Potencial de área agrícola
La zona motivo del presente estudio cuenta con un potencial agrícola, que en

promedio viene a ser 687.80 Has. (dato obtenido con GPS, a través de recorrido
perimétrico), los cuales son utilizados como pastos naturales y para la
agricultura; estas áreas son en su mayoría en secano y no cuentan con adecuada
infraestructura de riego. Se adjunta el cuadro de terrenos con potencial agrícola
de las cuatro comunidades beneficiarias.
Fuente: obtenido con GPS, a través de recorrido perimétrico
4.4.2. Propiedades generales de los suelos
Con la finalidad de determinar las características edáficas de las áreas del

proyecto, se ha efectuado el reconocimiento de las características físicas del suelo,
para su clasificación de acuerdo a su aptitud para riego.
Las propiedades físico morfológicas y químicas de los suelos identificados, varían
de acuerdo a la topografía del terreno, del material de origen, a la edad y a
factores climatológicos que afectan a su meteorización.
4.4.2.1. Criterios de Clasificación de los Suelos según su Aptitud

para Riego.
Para la clasificación de suelos se ha tenido en cuenta los parámetros de:

4.4.2.2. Factores de Clasificación de la Tierra
Está basada en los factores económicos y en las características físicas de los

suelos, que se especifican a continuación:
i. Factores Económicos
Los factores económicos que intervienen en la clasificación de tierras son:
a). Capacidad Productiva
Con este factor se determina la adaptabilidad y el rendimiento de los cultivos
más comunes reflejando la aptitud de la clase de tierra bajo la influencia de los
siguientes:
- Condiciones climatológicas de la zona, como lluvias, temperatura,

movimiento de aire, heladas y granizo.
- Características físicas y químicas del suelo
- Características topográficas como posesión, pendiente y relieve.
- Disponibilidad de agua.
- Drenaje
b). Costos de Producción
Como costos de producción se consideran los gastos anuales de la mano de obra,
enmiendas del suelo, equipo, agua, uso de pesticidas, herbicidas, etc. y están
relacionados no solamente con determinado cultivo sino también con los factores
físicos: suelo, topografía y drenaje de cada clase de tierra que se cultiva bajo
riego.
c). Costos de desarrollo de la tierra
Se refieren a los gastos que se requiere para adecuar las tierras para el riego y se
consideran los costos de limpieza, nivelación, construcción de canales, drenes,
caminos, etc. Las condiciones topográficas determinan en gran parte la extensión
y costos de desarrollo de la tierra.
Los costos de desarrollo de las tierras de mayor aptitud para el riego serán
significativamente menores que para preparar tierras afectadas con problemas de
suelos, topografía y/o drenaje.
ii. Factores Físicos
Se encuentran los factores como: suelos, topografía y drenaje; la interacción de
las características individuales de todos estos factores determinan la categoría de
aptitud de la tierra para riego.
a). Factor Suelo
El suelo no está sujeto a sufrir cambios, pero si puede ser alterado o modificado
en ciertas características, su estructura puede ser alterado o modificado por
tratamientos culturales, dotándose de una mejor capacidad de retención de
humedad.
Las características de los suelos que son susceptibles de observar, medir y que
son utilizados para clasificar la tierra para riego. Se debe considerar la
profundidad efectiva, textura, estructura, consistencia, color, permeabilidad,
drenabilidad, infiltración, erosión, capacidad de retención de humedad
aprovechable, pedregosidad superficial o interna ( modificador textual ),
fertilidad, pH, capacidad de cambio, salinidad, carbonatos, yeso, boro, material
orgánico, etc.

b). Factor Topografía
Se considera la pendiente, relieve y la posesión del terreno agrícola, siendo éstas
deficiencias topográficas las que determinan las condiciones de riego de la tierra
de cultivo y su costo de desarrollo.
c). Factor Pendiente
El grado de pendiente influye en la distribución de las aguas, considerándose

como buenas condiciones para el riego aquellas pendientes suaves que no
ocasionan escurrimientos rápidos ni lentos; considerando que ha mayor grado de
pendiente requiere especial atención por los riesgos de erosión, que puede
producir el riego o la precipitación siendo necesario realizar nivelación o
construcción terrazas.
d). Factor Relieve
El relieve muestra las irregularidades de la superficie de las tierras. Las

pendientes moderadas acompañadas de superficie desigual o muy variada deben
considerarse como factor influyente en los costos de nivelación y los efectos de
ésta sobre la fertilidad al eliminar capas edáficas de valor agrícola.
Los suelos de limitada profundidad no pueden ser fuertemente niveladas, pues
afectaría la capacidad productiva del suelo.
e). Factor Posición
En cuanto a la posición de las tierras se consideran tres casos específicos:

aisladas, altas y bajas y como está relacionado con la localización del terreno, el
grado de aptitud de riego dependerá de la facilidad o dificultad de hacer llegar el
agua de riego, pero consecuentemente los costos de desarrollo y operación.
f). Factor de Drenaje
Se refiere al movimiento del agua en la superficie y en la parte inferior del suelo
y está relacionado con la permeabilidad del suelo, naturaleza del subsuelo y
substrato, la topografía y la altura de la tabla de agua.
El drenaje superficial y el interno son afectados por la pendiente, el relieve y la
posición topográfica, así cuando la pendiente crece la velocidad del movimiento
del agua aumenta
4.4.3. Descripción y Clasificación de Suelos en el Sector de Riego
La Unidad de Riego Nª 04Pucara conformada por las comunidades de Santa

Rosa de Huatatas, Tancayllo, Urquwasi y Fray Martin Pucará, dispone de un
área total de 1,641.60 has, de las cuales 687.80 has son aptas para cultivos, de
este último 529.20 has. serán beneficiadas con el riego.
La Unidad de Riego Nª 04Pucara presenta como características principales:
- Topografía Irregular
- Pendientes fuertes y moderadas
- Laderas muy inclinadas y pequeñas lomas
- Quebradas profundas con pendientes pronunciadas
Suelos con erosiones moderadas a fuertes, principalmente los suelos de las partes
altas están fuertemente erosionados.
a). Fisiografía
La Unidad de Riego Nª 04Pucara pertenece en su totalidad al sistema de los
andes, cerros bajos y altos, con vegetación natural mediana, encontrándose
quebradas con cultivos en secano (presencia de lluvias). En la parte media y alta
de la cuenca predomina el paisaje de colinas altas, que comprenden pastos
naturales, paisajes de laderas y quebradas montañosas que abarcan altitudes de
2850 y 3610 msnm, aproximadamente.
b). Topografía
El sector del presente estudio está comprendido entre las altitudes de 2850
m.s.n.m y 3610m.s.n.m. que comprende las localidades de Santa Rosa de
Huatatas, Tancayllo, Urquwasi y Fray Martin Pucará.
La zona o el sector de riego, es una zona de quebrada a puna, caracterizado por
una topografía variada con partes planas y otras accidentadas de vertientes
montañosas y con terrenos de topografía variada; también existen zonas
ligeramente escarpadas con afloramiento rocoso.
c). Pendiente
El sector de la Unidad de Riego Nª 04Pucara, como resultado de una topografía
agreste con zonas montañosas, presenta pendientes elevadas de 12% a 25% y
algunos planicies con fisiografía de relieve muy suave que van de 2% a 12%.

4.4.4. Estructura y forma de tenencia de la tierra.
La propiedad de la tierra si bien es cierto es comunal, en ella predomina la

parcelación; existiendo en ellos propiedades privadas, quienes tienen registrado
sus propiedades en los registros públicos; en cambio la otra parte son
posicionaros dentro de la comunidad con certificado de posición.
En las cuatro comunidades existen autoridades o representantes como:

Presidente Comunal, Teniente gobernador, y otros que velan los intereses de la
Comunal. y además cada uno de ellos están conformados en “Comités de Riego” y
a su vez estas cuatro conforman “La Comisión de Riego Mulinuyocc”.
4.4.5. Cultivos principales y rendimiento
En la zona en estudio, de acuerdo a la evaluación realizada hay una diversidad de
productos, pero los principales que satisfacen las necesidades de autoconsumo de
la población y que proporcionan ciertos ingresos económicos son: papa, maíz,
trigo, cebada, haba, arveja. Además de estos productos, se ha visto que existen
cultivos de linaza, frijol, zapallo, calabazas, flores, alfalfa, hortalizas, frutales,
etc.
Como se aprecia en el cuadro de abajo; los rendimientos de los diferentes cultivos
son muy bajos debido a muchos factores como: la falta de dotación de agua, suelos
de baja fertilidad y la carencia de asistencia técnica, tecnología, etc.,
Los problemas de la producción con respecto a la rentabilidad son graves, debido
a los bajos precios de sus productos, no recuperan ni siquiera el costo de
producción, aún es mucho más cuando los comerciantes intermediarios sacan las
mejores utilidades. En la mayoría de los casos, la producción estacional satura al
mercado y caen los precios ocasionando pérdidas a los agricultores.
Los rendimientos obtenidos de la zona son los siguientes:
5. CARACTERISTICAS TECNICAS DE LA OBRA
5.1. Características Geométricas
Consiste en la instalación de tuberías para riego presurizado, a través de redes
abiertas, conformado por los siguientes:
- Redes principales.
- Redes secundarias (no será ejecutado, queda a nivel de planeamiento).
- Redes terciarias (no será ejecutado, queda a nivel de planeamiento).
- Obras de arte (reservorios, rompe presiones, válvulas de aire, válvulas de
purga, tomas laterales, etc)
En el presente proyecto se ejecutará solamente las redes principales y obras de
arte.
5.2. Tipo de Obra
Este proyecto es parte del esquema hidráulico del Proyecto Especial Río Cachi,
por lo tanto, el tipo de obra respecto a este esquema, viene a ser “La Construcción
de Canales Laterales”.
5.3. Accesos a la Obra

Las vías de acceso a las distintas partes del sector en estudio es decir La Unidad
de Riego Nº04 – Pucará, ya señalamos arriba en el ítem 1.3, pero en esta parte
precisaremos de manera detallada fundamentalmente los accesos a las diferentes
obras de arte:
Tomas CP4T1 y CP4T2 (ubicación al inicio de la instalación de las tuberías),
está ubicada en la progresiva 11+925 del canal lateral BellavistaUchuypampa
Pucará, podemos acceder por la ruta AyacuchoUchuypampaplataforma del
mencionado canal. También se puede acceder siguiendo los itinerarios del ítem
1.3. El tipo de acceso en ambos casos, es a nivel de trocha carrozable en regular
estado.
Reservorios, están ubicadas en las progresivas 1+980 del sector I (Santa Rosa
de HuatatasTancayllo) y en la progresiva 0+360 del sector II (Fray Martin de
PucaráUrquwasi), el acceso puede ser siguiendo los itinerarios del ítem 1.3 o
también por la ruta AyacuchoUchuypampaplataforma del canal lateral
Bellavista, como en el primer caso, el tipo de acceso, es a nivel de trocha
carrozable en regular estado.
6. METAS FISICAS DE LA OBRA
La obra Construcción de la Unidad de Riego Nº04Pucará, consiste en la
instalación de tuberías para la aplicación de riego presurizado, que es este caso es
para la instalación riego por aspersión; este sistema de instalación está
conformado por una serie de componentes tales como: tomas, reservorios,
tuberías, y obras de arte a lo largo de las redes principales. Para alcanzar a la
meta propuesta, se tiene que ejecutar los siguientes:
6.1. SECTOR I: Santa Rosa de HuatatasTancayllo
6.1.1. Reservorio
Ubicada en la progresiva 1+980 (eje central), será de capacidad de

almacenamiento de 3,600 m3 de forma trapezoidal de altura total de 2.20mts., su
construcción será de tierra impermeabilizado con material geomembrana HDPE;
este reservorio está conformado por los siguientes componentes:
- Estructura de ingreso, consistente de un disipador de energía tipo

impacto, transición de paso al canal rectangular, compuertas de control de
ingreso al reservorio y al canal By Pass (ver plano de detalles).
- Estructura de salida a las líneas o redes principales; conformado de
cajas de válvula, cámara de carga, a este último está conectado el canal By
Pass en caso de realizarse mantenimiento del reservorio, y además este
mismo llega el rebose del reservorio (ver plano de detalles).
- Estructura de limpieza y aliviadero/rebose; conformado de una caja
de válvula, un aliviadero y una poza disipadora que conecta al canal de
evacuación de las aguas provenientes de la limpieza del reservorio (ver
plano de detalles).
- Canal By Pass; consistente de un canal rectangular de concreto simple,
poza de desvío y tubería de conexión a la cámara de carga (ver plano de
detalles).
6.1.2. Redes Principales:
Red de conducción, consiste de tubería desde la progresiva 0+850.55 (partición
existente para las unidades de riego de Uchuypampa y Pucarasector I), hasta el
reservorio ubicada en la progresiva en la progresiva 1+944.75 (ingreso al
reservorio), siendo la longitud total de 1094.20 metros lineales.
Cabe señalar que para este sector I, la progresiva 0+000 se ha fijado al final del
canal lateral Bellavista progresiva 11+925 (canal abierta de sección trapezoidal),
la instalación de tubería del tramo 0+000 a 0+850.55 está en proceso de ejecución
por parte de la unidad de riego Uchuypampa, siendo este tramo, para ambas
unidades de riego, tanto para la unidad de riego Uchuypampa y para la unidad
de riego Pucará sector I.
Red Principal Nº01, inicia desde el reservorio, o sea desde 2+019.80 (salida del
reservorio) hasta la progresiva 6+100, siendo su longitud total de 4,080.20 metros
lineales.
Red Principal Nº02, inicia desde el reservorio, o sea desde 2+019.80 (0+000

para esta red), hasta la progresiva 1+400, siendo su longitud total de 1,400.00
metros lineales. Con esta red se regara el sector A1 de Urquwasi.
 Cámara rompe presión: cantidad total 15 unidades (05 del tipo I, 07 del
tipo II, 01 del tipo III, 02 del tipo IV), ver plano correspondiente a esta obra
de arte.
 Válvula de purga: cantidad total 03 unidades, ver plano correspondiente a
esta obra de arte.
 Válvula de aire: cantidad total 02 unidades, ver plano correspondiente a
esta obra de arte.
 Tomas laterales cantidad total 34 unidades, ver plano correspondiente a
esta obra de arte.

 Anclajes, se colocarán anclajes en los cambios de direcciones horizontales,
verticales y en las reducciones, ver plano correspondiente a esta obra de
arte.
6.2. SECTOR II: Fray Martin de PucaráUrquwasi
6.2.1. Reservorio
Ubicada en la progresiva 0+363.30(eje central), será de capacidad de

almacenamiento de 3,600 m3 de forma trapezoidal de altura total de 2.20mts., su
construcción será de tierra impermeabilizado con material geomembrana HDPE;
este reservorio está conformado por los siguientes componentes:
- Estructura de ingreso, consistente de un disipador de energía tipo

impacto, transición de paso al canal rectangular, compuertas de control de
ingreso al reservorio y al canal By Pass (ver plano de detalles).
- Estructura de salida a las líneas o redes principales; conformado de
cajas de válvula, cámara de carga, a este último está conectado el canal By
Pass en caso de realizarse mantenimiento del reservorio, y además este
mismo llega el rebose del reservorio (ver plano de detalles).
- Estructura de limpieza y aliviadero/rebose; conformado de una caja
de válvula, un aliviadero y una poza disipadora que conecta al canal de
evacuación de las aguas provenientes de la limpieza del reservorio (ver
plano de detalles).
- Canal By Pass; consistente de un canal rectangular de concreto simple,
poza de desvío y tubería de conexión a la cámara de carga (ver plano de
detalles).
6.2.2. Redes Principales:
Red de conducción, consiste de tubería PVC, desde la progresiva 0+000 (final
del canal lateral BellavistaUchuypampaPucara progresiva 11+925 (canal
abierta de sección trapezoidal), hasta el reservorio ubicada en la progresiva en la
progresiva 0+320 (ingreso al reservorio), siendo la longitud total de 320.00 metros
lineales.
Red Principal Nº01, inicia desde el reservorio, o sea desde 0+393.10 (salida del
reservorio) hasta la progresiva 5+980, siendo su longitud total de 5,586.90 metros
lineales.
Red Principal Nº02, inicia en la progresiva 4+325 de la red principal Nº01

(0+000 para esta red), hasta la progresiva 1+400, siendo su longitud total de
1,400.00 metros lineales. Con esta red se regará el margen izquierdo del sector
Pucara.
 Toma CP4T2: cantidad total 01 unidad, en la progresiva 0+000, ver plano
 Cámara rompe presión: cantidad total 12 unidades (05 del tipo I, 06 del
tipo II), ver plano correspondiente a esta obra de arte.
 Válvula de purga: cantidad total 05 unidades, ver plano correspondiente a
esta obra de arte.
 Válvula de aire: cantidad total 02 unidades, ver plano correspondiente a
esta obra de arte.
 Tomas laterales cantidad total 56 unidades, ver plano correspondiente a
esta obra de arte.
 Anclajes, se colocarán anclajes en los cambios de direcciones horizontales,
verticales y en las reducciones, ver plano correspondiente a esta obra de
arte.
7. MONTO DEL PRESUPUESTO
Para la obtención del costo directo de ejecución de Obra, se ha preparado el
Análisis de Costos Unitarios para cada partida específica, en base a los
rendimientos de mano de obra y experiencias propias del Programa Regional de
Irrigación y Desarrollo Rural Integrado – PRIDERGRA, que forman parte del
Banco de datos de la Dirección de Estudios.
Para análisis de Costos Unitarios, se considera los precios de materiales,

maquinarias, equipos, herramientas y el costo de mano de obra
La cantidad de mano de obra, materiales, maquinarias y equipos se detallan en el
análisis de costos unitarios de cada partida y cuyo resultado está representado en
la hoja de insumos.
Mano de Obra:
Los jornales de mano de obra que, son los correspondientes al régimen del
Gobierno Regional de Ayacucho.
Análisis de Precios Unitarios
Los rendimientos y aportes de mano de obra se formularon en base a la

producción de las cuadrillas, para cada una de las actividades a realizarse.
Los precios de los materiales han sido cotizados en la ciudad de Ayacucho; los
agregados, cementos y tubería se consideró con precios unitarios puestos en obra.
En el análisis de cada partida se incluye de 3 a 5% del total de mano de obra por
concepto de herramientas manuales.
Gastos Generales

Corresponden a los gastos generales fijos y variables:
Gastos generales fijos, aquellos que no se están en los costos directos tales

como: equipos topográficos, camioneta, equipo de cómputo, materiales de
escritorio, impresiones, teléfono, fotocopias, escaneos, etc.
Gastos generales variables, aquellos que se pagan por administración y

dirección técnica tales como: Personal técnico administrativo, residente de obra,
supervisor de obra, asistente técnico, etc.
8. PLAZO DE EJECUCION
De acuerdo a la programación realizada para el cumplimiento de las metas, el
tiempo de ejecución es de 6 meses (180 Días calendarios).
III
Estudio de Impacto
ambiental

1. ASPECTOS LEGALES
En el Perú en las últimas décadas se ha logrado un avance significativo en el
campo de la legislación ambiental. En efecto, han sido promulgadas importantes
normas que sirven como instrumentos jurídicos para regular la relación entre el
hombre y su ambiente, con el propósito de lograr el desarrollo sostenible de
nuestro país, así se tiene:
La Constitución Política del Perú – 1993; el Código del Medio Ambiente y los
Recursos Naturales, promulgado mediante Decreto Legislativo Nº613 del 07 de
Setiembre de 1990; la Ley Forestal y de Fauna Silvestre, promulgada mediante
Decreto Ley Nº21147, el Reglamento sobre Conservación de Flora y Fauna
Silvestre, aprobado por Decreto Supremo Nº15877AG; la Ley de Consejo
Nacional del Ambiente (CONAM); la Ley General de Aguas; la Ley Orgánica para
el aprovechamiento de los Recursos Naturales (Ley Nº26821); la Ley de Áreas
Naturales Protegidas Ley Nº26834; la Ley de Evaluación de Impactos
Ambientales para obras y actividades Ley Nº26786; la Ley Marco para el
Crecimiento de la Inversión Privada DL Nº757, creada por el DL Nº757, el 8 de
Noviembre de 1991; la Ley de Promoción de las Inversiones en el Sector Agrario,
promulgada mediante Decreto Legislativo N° 653 del 30 de Julio de 1991; la Ley
Orgánica de Municipalidades, promulgada mediante Decreto Legislativo
N°23853, la Ley General de Salud Nº26842, la Guía para la Formulación de
Términos de Referencia de Estudios de Impacto Ambiental en el Sector Agrario, y
los Procedimientos para clasificar y evaluar impactos ambientales en las
operaciones del Banco Interamericano de Desarrollo Comité del Medio
Ambiente.
La descripción del Aspecto Legal e Institucional del Estudio de Impacto

Ambiental para la Obra: “Construcción de la Unidad de Riego Nº 04
Pucara”, se ha desarrollado considerando que el proyecto ya fue declarado viable
a nivel de perfil técnico.
Las principales normas tratadas en el presente Capítulo, hacen referencia a

normas legales específicas que regulan las actividades del Sector Agrario; así
como de otras normas generales, que tienen como objetivo, ordenar las
actividades económicas dentro del marco de conservación del medio ambiente,
además de promover y regular el aprovechamiento sostenible de los recursos
naturales renovables y no renovables. Cabe mencionar que los comentarios y
análisis de las normas, se realizaron de acuerdo a los lineamientos y objetivos del
presente Estudio de Impacto Ambiental.
También en el desarrollo del presente Estudio de Impacto Ambiental, se ha
tomado en cuenta lo establecido por diversas entidades internacionales, como
PNUMA (Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente), CAF
(Corporación Andina de Fomento), Banco Mundial y Banco Interamericano de
Desarrollo. Todas las consideraciones que realizan estas instituciones se orientan
a apoyar los esfuerzos de los países en desarrollo en la búsqueda del desarrollo
sostenible.
Al desarrollo sostenible se le define como aquel que satisface las necesidades del
presente sin comprometer las necesidades de las generaciones futuras. Para el
caso del Perú, se le concibe como un proceso armónico donde el crecimiento
económico, la explotación de los recursos naturales, la dirección de las
inversiones, la equidad social y las transformaciones institucionales deben estar
atentos a las necesidades de las generaciones presentes y futuras.
2. INFORMACIÓN BÁSICA RELEVANTE
2.1. Medio Físico
Aire:
- Existe presencia de partículas por vientos de baja magnitud y por la poca
circulación vehicular por los caminos vehiculares existentes.
- El uso indiscriminado de agroquímicos, pone en riesgo la contaminación
del aire por micro partículas de elementos contaminantes.
- No existe mal olor en el medio ambiente, producto de agentes
contaminantes.
- Por las características climatológicas de la zona, la ausencia de lluvias son
los meses de mayo, junio, julio, agosto, setiembre, octubre.
- Existe alta precipitación los meses Enero, Febrero y Marzo.
Suelo y Geología:
- El proceso de erosión de los suelos principalmente en las laderas en

magnitud es de poco a escaso. Las actividades de manejo y conservación de
los suelos no están institucionalizado en la zona de beneficio.
- Los suelos agrícolas vienen siendo degradados en cada campaña agrícola,
producto del uso creciente de agroquímicos.
Agua

- Existe riesgo de contaminación de las aguas superficiales por elementos
químicos usados crecientemente en las labores agrícolas. El daño
ambiental negativo en la zona es escaso.
- En épocas de lluvia los manantes naturales afloran mayor caudal
generando inundación a terrenos adyacentes.
- La zona cuenta con tres quebradas principales, que en épocas de lluvia
incrementan su caudal de escorrentía.
Ríos, Lagunas y Lagos
- Existe el pequeñas quebradas afluentes del río Huatatas, que fluyen por
las quebradas áreas abajo de las de la localidad beneficiaria de riego, estos
riachuelos no aportan a las áreas de cultivo por estar en cañones
profundos.
- Debido a la presencia existe algunas especies silvestres en la zona.
- La construcción del canal no afecta el sistema hídrico de la zona sino todo
lo contrario abastecerá de agua a zonas sin este recurso.
2.2. Medio Biótico
Flora:
- En la zona, no existe especies amenazadas o en peligro de extinción. La
construcción de obras no afecta a la población forestal de la zona,
disminuyendo y alterando la densidad poblacional.
- La población existente en la zona está representada por las siguientes
especies nativas: molle, warango, retama, cabuja, cactus, tuna, chachas,
qenwa, quishuar, mutuy, muña, etc. Las especies exóticas están
representadas por: eucalipto, pino, cipres etc.
Fauna:
- En la zona beneficiaria existen carreteras y trochas carrozables que ponen
en riesgo a la fauna por atropellos y desplazamiento por el efecto barrera.
- Se perturba a los animales con ruido y quema de pastos.
- La fauna natural existente lo conforman las aves y mamíferos silvestres
como: perdices, alcones, gavilanes, cernícalos, zorros, comadrejas, venados,
etc. Los animales domésticos con mayor presencia son: vacunos, caprinos,
ovinos, equinos, porcinos, animales menores y aves de corral.
2.3. Medio Socio Económico
Uso del Territorio
- Existe cambios de uso de suelos sin planificación, sin tener en cuenta la
capacidad actual de uso de las tierras. En muchos casos se efectúan
cultivos en terrenos vulnerables, que son erosionados por las escorrentías,
labores agrícolas y precipitaciones pluviales; principalmente en suelos con
capa arable reducida menor a 30 cm y en terrenos ubicados en pendientes
pronunciadas.
- Cada año se viene parcelando las tierras, aumentando la construcción
linderos y propiciando acceso limitado.
- No se reporta conflictos de beneficiarios por el uso de suelos.
Cultural
- En los tramos por donde pasa el trazo del estudio, no se presentan lugares
arqueológicos.
- Las comunidades mantienen sus costumbres tradicionales típicas como:
fiestas religiosas, actividades de siembra, cosecha y fiestas típicas de
matrimonios y diversas actividades costumbristas.
Infraestructura y Saneamiento
- La basura y demás desechos se disponen a los ríos.
- Las poblaciones beneficiarias no cuentan con relleno sanitario.
- La basura se arroja al aire libre, en las chacras, cerros y quebradas.
- No existe tratamiento de aguas servidas.
- La mayoría de la población consume agua entubada, pero no llega a
satisfacer a la totalidad de las viviendas.
- La mayoría de localidades cuentan con letrinas sanitarias a nivel familiar.
Población
- No existe migración de las poblaciones hacia los bosques naturales.
- La población habitante de las comunidades beneficiarias, presenta
diferentes niveles culturales, ya sea por la migración de pobladores a la
ciudad de Huamanga y la emigración de los mismos.
Salud Poblacional

- Las enfermedades más frecuentes del área en orden de incidencia son:
Infecciones respiratorias, desnutrición, Infecciones intestinales, etc.
3. FUENTES DE IMPACTO AMBIENTAL
El estudio de Impacto Ambiental, tiene las siguientes características:
3.1 Por la Ubicación Física y Diseño
La obra no se ubica dentro de un área natural protegida y/o zona arqueológica,
por lo cual no afectará culturalmente a restos arqueológicos ni a monumentos
históricos, como también a bosques de protección ni a ecosistemas especiales y
frágiles.
El proyecto “Construcción de la Unidad de Riego Nº 04Pucara” será

ejecutada en los canales principales a través del Proyecto Especial Rió Cachi; y es
así que a la fecha de alguna manera se ha restituido naturalmente los daños
causados al Medio Ambiente, por lo que en la presente etapa de Mejoramiento no
serán alterados considerablemente, y donde se genere algún impacto negativo se
implementarán las respectivas medidas de mitigación. Por tanto la presente
etapa del Proyecto sus aportes al medio ambiente serán positivos debido al
aumento de espacios verdes.
El proyecto propone la instalación de tuberías de conducción de agua con fines de
aplicación de riego tecnificado, el mismo que irá enterrado bajo la superficie de la
capa arable, que salvaguardara las labores de labranza y siembra sin impedir
dichas actividades.
La red principal de tubería no cruzará zonas propensas a huaycos, derrumbes o
deslizamientos, ni cruzará cursos de agua permanentes y estaciónales, sin
embargo si cruzará quebradas mínimas y caminos peatonales y carreteras.
El proyecto propone la construcción de Obras de arte, para salvaguardar la

normal circulación de cursos de agua eventuales, y el tránsito vehicular y
peatonal.
El canal entubado no cruzará asentamientos rurales por lo que no es necesario el
monitoreo de la calidad del agua en la cuenca y en el cauce.
Se exige la implementación de letrinas y rellenos sanitarios, el manejo de

desechos sólidos y residuos líquidos en los campamentos. Controlar el uso de la
tierra, las descargas de aguas servidas y la aplicación de agroquímicos en la
cuenca hidrográfica, eliminar contaminantes, efectuar análisis de suelo y agua en
forma permanente.
3.2. Por la Ejecución
La comunidad beneficiaria tiene conocimiento de la elaboración del proyecto, por
lo cual es necesario asignar responsabilidades a los beneficiarios para que
asuman el compromiso de cuidar las obras.
El proyecto deberá presupuestar el mantenimiento de servicios higiénicos en los
campamentos y adicionalmente la construcción de letrinas para los trabajadores
en lugares estratégicos a lo largo del trazo del canal, de esta manera evitar la
contaminación del agua y suelos.
Para evitar la contaminación del suelo, se debe eliminar el suelo contaminado y
desperdicios de materiales usados (plásticos, maderas, bolsas de cemento, aceros
y otros) y enterrarlos a más de dos metros de profundidad, verificando la no
presencia de napa freática, para posteriormente iniciar con la reforestación de
estas zonas.
El depósito de combustibles debe tener piso de lona o plástico, exigir el uso de
relleno sanitario, se debe efectuar el manejo de desechos sólidos y residuos
líquidos, manejo de letrinas y el reciclaje de productos.
Los trabajos de movimiento de tierras comprenden en la ejecución de obras de
arte, explanaciones en tramos críticos, excavaciones para conformar el ancho de
la plataforma, exploración de canteras para material de afirmado y concreto,
como entre otras labores.
Se sugiere ejecutar las siguientes actividades para disminuir los efectos de la
pérdida de suelos por erosión: construir terrazas de absorción, construcción
terrazas de absorción lenta, construcción de zanjas de infiltración y eficiente
sistema de manejo agronómico, estas actividades se deberán efectuar en
coordinación con las entidades arriba mencionadas.
La eliminación del material excavado será eliminada fuera del eje del canal. Se
debe rellenar o drenar pozos de préstamo cercanos a canales y caminos. Promover
un plan de protección que no deteriore la calidad visual del paisaje, evitando
eliminar los desmontes en zonas de protección que perjudiquen las vistas
panorámicas y de paisaje. Los beneficiarios deben estar en capacidad de dar
solución a conflictos a terceros; para lo cual deberán efectuar convenios,
reubicación de terrenos comunales, efectuando un reordenamiento territorial y
ambiental.
Los agregados provienen de canteras en explotación: respetar la ubicación de

canteras y estudios respectivos. El traslado y ubicación se deberá efectuar
coordinadamente durante la ejecución de la obra.

Si se hace uso de canteras nuevas, se deberá efectuar la mitigación de los daños
ocasionados; para lo cual se debe tener en cuenta lo siguiente:
- Las explotaciones abiertas se deberán efectuar en banqueta, sin perjudicar
la estabilidad natural de la zona, además de permitir la recuperación de
los suelos.
- Una vez efectuado la explotación, se debe reponer la capa arable en por lo
menos 50cm de profundidad, mediante trabajos de transporte de tierra
agrícola.
- Efectuar trabajos de recuperación forestal, mediante la plantación de
árboles forestales propios de la zona, instalación de pastos naturales.
- La eliminación de material de desperdicio, no usado en obra, serán
ubicados convenientemente en botaderos cercanos, aprobados por los
técnicos responsables del monitoreo.
3.3. Por la Operación y Mantenimiento
Para garantizar la operación y mantenimiento, la entidad ejecutora deberá

recomponer, fortalecer y conformar los comités de regantes.
Las juntas de regantes existentes, carecen de organización para la operación de
las obras, se debe efectuar cursos de capacitación a los beneficiarios para el
manejo y operación adecuada de las estructuras, que garanticen la operatividad
permanente de la obra de infraestructura. Efectuar trabajos conjuntos con los
beneficiarios para que asuman compromisos en las etapas de operación y
mantenimiento de las obras.
Promover la capacitación a beneficiarios en Evaluación de Impacto Ambiental,
Medio Ambiente y Gestión Ambiental, que permitan el manejo sostenido de
recursos.
Estructurar un plan para la programación de riegos que permita usar

eficientemente el agua, este plan será fortalecido con la participación de los
beneficiarios.
Durante la etapa de producción se utilizará insecticidas, funguicidas y

fertilizantes. Para mitigar el impacto ambiental negativo por el uso de
agroquímicos, se debe fomentar las prácticas agrícolas con productos orgánicos y
controlar el uso de insumos con alta toxicidad. No hacer uso de productos
restringidos para la agricultura, la entidad capacitadora deberá informar sobre el
uso y manejo de los insumos agrícolas, indicando los productos de alta toxicidad y
dañino para el consumo humano. Promover actividades de prevención y prácticas
de protección del medio ambiente de la contaminación y pérdida de recursos.
Promover la ejecución de proyectos productivos como las chacras integrales que
permitan el uso cíclico de la producción y excedentes. Incentivar a la producción
orgánica de cultivos con gran demanda en los mercados internacionales.
3.4. Relación de Impactos
De acuerdo a la Lista de Comprobación Descriptivo para proyectos de

infraestructura de riego, el Impacto Ambiental es de Grado Leve, que determina
una categoría 2. En resumen se detalla los impactos ambientales son los
siguientes:
Relación de Impactos Ambientales Positivos:
- Incremento de las oportunidades laborales
- Mejoramiento progresivo de la calidad de vida de las poblaciones
beneficiarias.
- Incremento de la flora y fauna progresivo al intensificar la producción
agropecuaria.
- Incremento del uso eficiente de suelos, al aplicar técnicas de manejo y
riego.
- Incremento de la producción agropecuaria y la generación de empleo
sostenible.
Relación de Impactos Ambientales Negativos:
- Problema de transculturación durante el proceso de ejecución de obra.
- La apertura de las plataformas modificarán y variarán los drenes
naturales de evacuación de las aguas de lluvia.
- Generación de focos infecciosos por el incremento de habitantes en la zona
durante la ejecución de la obra.
- Contaminación del medio con residuos de combustibles y la emanación de
gases tóxicos en caso que se usen maquinarias.
- Alteración de la biodiversidad en zonas de bofedales y bosques afectados
por la excavación para canales.
- El drenaje en manantes y puntos de agua, modificará la biodiversidad
natural de las áreas circundantes.
- La explotación de canteras, modificará el ecosistema natural y la pérdida
de áreas naturales.
- Se afectará propiedades de terceros, como chacras, linderos, plantaciones,
etc.

3.5. Medidas de Mitigación
Las medidas de mitigación tienen por objetivo establecer las acciones que se
deben ejecutar para prevenir o controlar riesgos ambientales o posibles
accidentes o desastres.
También tiene por objetivo contrarrestar los efectos que se puedan generar por la
ocurrencia de eventos asociados a fenómenos de orden natural y a emergencias
producidas por otros factores. Las medidas de mitigación consideradas para el
presente estudio se detallan a continuación:
a. Disposiciones de Deshechos de Corte
En lo posible, los materiales de corte deberán ser utilizados en la zanja como
cama para tubería, también serán empleados para cubrir las zanjas después de
haber sido instaladas las tuberías, el excedente podrá eliminarse, en lo posible,
en lugares apropiados (botaderos), como sitios alejados de poblaciones, áreas
agrícolas y otras actividades que merezcan ser protegidas. Los lugares
considerados como botaderos no podrán ser aquellas zonas correspondientes a
Comunidades aledañas, lugares arqueológicos o de protección forestal, además no
deberán afectar otros canales de riego, acueductos o cuerpos de agua.
b. Control de Accidentes
Durante la etapa constructiva, la mayor presencia de vehículos, máquinas,

trabajadores y transeúntes, podría incrementar el riesgo de accidentes, en
desmedro de la integridad física de las personas. Para ello todas las vías de
acceso, los ingresos a campamentos, patio de máquinas, canteras, etc. Deberán
estar señalizados debidamente. Igualmente deberá existir un control del ingreso
a las obras que impida el ingreso a personas ajenas a la misma.
c. Control de eliminación de residuos a las fuentes de agua
No se puede eliminar por ningún concepto residuos como cemento, gasolina,

petróleo, pinturas, solventes a las fuentes de agua. Ello deberá realizarse
exclusivamente en el Patio de Maquinarias, debiendo contar éstos de sistemas
adecuados de evacuación de residuos, aceites, grasas o combustibles.
d. Control de material excedente.
Durante la ejecución de la obra, los materiales excedentes de excavaciones y
rellenos deben ubicarse en los lugares adecuados. Por ningún motivo se arrojaran
materiales excedentes a las fuentes de agua, sobre terrenos de cultivo o
propiedades privadas.
e. Campamento de Obra
Colocación de SS.HH. portátiles para el uso del personal de obra y técnicos, si el
sistema es fijo deberá contar con un sistema de tratamiento de desagües.
En los talleres de mantenimiento deberá evitarse el contacto de los aceites

grasas, hidrolina, petróleo con el suelo, para lo cual deberán contar con un
sistema adecuado de manejo de aceites y grasas en cada taller.
El Supervisor deberá verificar que los equipos y el personal de obra no viertan o
emitan fluidos que contaminen el medio ambiente y sobrepasen los límites
permisibles de emisión de fluidos líquidos.
El Campamento debe contar con servicios de Agua Potable, desagüe y

electricidad. Y aparatos sanitarios como duchas, inodoros, lavamanos, etc.
Se debe evitar salvo los casos de vigilancia y seguridad el uso de armas de fuego.
Se debe evitar el consumo de bebidas alcohólicas al interior del campamento.
El Campamento y el patio de Máquinas deben encontrarse debidamente

señalizados.
f. Control de la eliminación de residuos sólidos
Se debe verificar que el Residente de Obra verifique el cumplimiento de la

eliminación de material residual el cual debe ser apropiadamente reciclado, es
decir todo el material residual debe ser colocado en bolsas de polietileno y ser
eliminado en los botaderos municipales ya determinados.
g. Control en la emisión de gases y de inmisión de material particulado
- Control de material particulado, esto se realizará por parte de la

supervisión de la obra la cual deberá cuidar que el material particulado no
sea expuesto a la intemperie para lo cual deberán realizar riego del
material particulado de esta forma se evita su inmisión.

- Control de equipo, se debe tener un control técnico periódico de todo el
equipo puesto en obra, el cual además de cumplir con las exigencias
contractuales, deberá cumplir con los controles de límites permisibles de
emisión de gases para vehículos de encendido por chispa y que usen gas
licuado, petróleo, gasolina. Para el control se deberá solicitar el certificado
de emisión de gases de cada vehículo emitido por un taller autorizado.
Clase III, Vehículos de carga (volquetes)
Límites permisibles
CO 1,5 gr/km
HC+NOX 1,2 gr/km
- En caso de existir zonas de flujo; se controlará el sistema de drenaje

superficial mediante la cobertura vegetal en el inicio del fenómeno.
- De existir zonas de Asentamiento; se debe considerar un buen sistema de
drenaje. Se debe verificar la capacidad de soporte de terreno de fundación,
para absorber los esfuerzos transmitidos.
- En zonas de huaycos; se deberán efectuar trabajos de planeamiento,
análisis de riesgos de asentamientos humanos, investigaciones
multidisciplinarias, a fin de rescatar tecnología adecuada a la realidad.
- Adicionalmente se presentan las siguientes recomendaciones con respecto
a los problemas de estabilidad.
- En los taludes de los canales que puedan presentar problemas de
estabilidad, se debe evitar al máximo realizar excesivos cortes. En caso de
que esto no fuera posible, se debe realizar una instrumentación de los
mismos, para su posterior simulación y diseño específico.
- Los lugares donde aparece material removido y sin vegetación deben ser
nuevamente plantados las especies del lugar, de tal manera que pasen
desapercibidos los cortes y rellenos.
Asimismo se deberán tener en cuenta los siguientes detalles:
- Se debe efectuar la limpieza permanente de los canales y los cauces de

quebradas, donde se tiene proyectado la construcción de las obras de arte.
- Mejorar las prácticas agrícolas y controlar el uso de insumos,
especialmente biocidas y fertilizantes químicos.
- Efectuar el monitoreo y el análisis de agua y suelos de la zona beneficiaria
con el proyecto.
- Exigir la implementación de letrinas y pozos de relleno sanitario, para el
control de agentes contaminantes.
- Rellenar o drenar pozos de préstamo cercanos a canales y caminos.
- Evitar en lo posible la tala de la vegetación arbustiva.
- Eliminar el suelo contaminado enterrándolo a más de dos metros de
profundidad como disposición final.
- Regular la aplicación del agua para evitar el riego excesivo.
- Proteger los suelos descubiertos, mediante la instalación de pastos y
gramíneas.
- Reforestar e instalar barreras de protección contra heladas, cortavientos,
mediante cercos vivos, preferentemente con especies nativas.
- Fomentar la plantación de bosques comunales en áreas específicas
destinadas para tal actividad.
- Restituir la vegetación de las zonas afectadas como canteras, mediante la
siembra de gramíneas y reforestación de las áreas intervenidas.
- Reciclar y reutilizar todo tipo de envases de plásticos, jebes, latas y vidrios.
- Promover cursos de capacitación en evaluación de Impacto Ambiental,
medio ambiente y gestión ambiental.
- Fomentar las prácticas agrosilvopastoriles.
- Promover las actividades de operación y mantenimiento del sistema,
mediante los cursos de capacitación
- Organizar la Junta Administradora del Proyecto y el Comité de Vigilancia.
3.6. Programa de Educación Ambiental para Trabajadores y

Pobladores
Este programa contiene los lineamientos principales de capacitación y educación
ambiental para educar al personal que tendrá a su cargo la ejecución de la obra;
tanto los ingenieros y técnicos.
Objetivos:

- Sensibilizar y concientizar al personal de obra y población en general,
acerca de la importancia en la conservación y protección del medio
ambiente.
- Desarrollar actividades de capacitación y educación, orientadas a la
conservación del medio ambiente, como manejo adecuado de desechos
sólidos y desechos livianos.
- Desarrollar la capacidad institucional para el cumplimiento de este
programa.
Actividades:
- Al personal de obra, curso de seguridad ambiental, riesgos en obra, y

sistemas ecológicos.
- Al personal profesional, capacitación ambiental, desarrollo de los conceptos
de desarrollos sostenible o sostenibilidad del Proyecto.
- A la población, educar a las diferentes organizaciones sociales que deberán
contribuir en la formación de los valores y hábitos de las personas en
proteger la naturaleza.
4. CONCLUSIONES
- La Ejecución del Proyecto no genera impacto ambiental negativo, es decir
no ocasiona contaminación ambiental en la zona por la utilización de
materiales de construcción que en su mayoría son procedentes del mismo
lugar como las piedras de canto rodado, mientras los materiales como
piedra chancada, hormigón, arena y arena fina, proceden de canteras
cercanas y las tuberías que serán adquiridas estarán o Irán enterradas
baja el subsuelo.
- La Ejecución del Proyecto generara un impacto positivo porque mejorara la
calidad de vida de la población en general a mediano y largo plazo
mejorando su calidad de vida con una mejor salud, evitando la migración
de la población en busca de mejores condiciones de vida.
- Se logrará mayores extensiones de áreas verdes debido a la dotación de
riego hasta los terrenos eriazos a través del canal.
- El Proyecto de Infraestructura de Irrigación genera mano de obra
calificada y no calificada temporalmente, lo cual eleva el nivel de vida del
poblador andino.
- Con un adecuado diseño se lograra una integración con el entorno
inmediato.
- En consecuencia, el proyecto es viable ambientalmente, porque no presenta
impactos directos negativos que dañen el ecosistema natural y cultural.
- Las Medidas de mitigación estarán incluidas dentro de los gastos de
Inversión, vale decir la infraestructura física no solo implica
construcciones de concreto sino también áreas verdes y arborización.
5. RECOMENDACIONES
Como un resumen a lo mencionado anteriormente para los trabajos de mitigación
se presupuestará las siguientes labores:
- Eliminación de todo material excedente.
- Reforestación de las partes que se crea conveniente.
- Restauración de las áreas utilizadas durante la ejecución de la obra.
- Instalación de agua en campamento
- Instalación de SS.HH. en campamento
- Contenedores
- Micro relleno sanitario.

IV
Estudios básicos de
ingeniería
IV.1 CARTOGRAFÍA Y TOPOGRAFÍA

1. ESTUDIO CARTOGRÁFICO
Consiste en la recopilación de la información cartográfica del Instituto Geográfico
Nacional (IGN) y otras entidades que hayan desarrollado proyectos en la región.
Los planos cartográficos aportan información geográfica y topográfica de la zona,
en aspectos como: vías de acceso, ríos, vegetación, curvas de nivel, ubicación,
otros.
Con relación a la magnitud del proyecto, las escalas de los mapas posiblemente
no se ajusten para trabajar sobre ellas mayores detalles, ya que están hechos en
grandes escalas, para lo cual se utilizaron herramientas informáticas de última
generación que permitieron salvar esta dificultas y utilizar la información de las
bases gráficas disponibles en medio digital.
De esta manera se utilizaron el Sistema de Información Geográfico (ArcView y
ArcGis de ESRI), Modelamiento Digital del Terreno (AutoCad Land y AutoCad
Civil 3D de AUTODESK) y Fotografías Satelitales y Ortofotos (Google Earth)
para una mejor de la zona y sus características, complementando así el estudio
geomorfológico y agrológico para el proyecto.
En esta parte del trabajo se buscó detallar sobre los planos cartográficos, algunos
aspectos del proyecto como: ubicación de obras civiles, canales, reservorios,
estructuras hidráulicas, perfil de la tubería, áreas de riego, etc. Este plano facilitó
información sobre las características de la zona del proyecto, como vías de acceso,
ríos, vegetación, ubicación y otros aspectos geográficos, con información apoyada
en curvas de nivel que indican el relieve de la zona.
2. RECONOCIMIENTO DE CAMPO.
Los datos recopilados al no ser suficientes para ubicar las obras del proyecto, se
realizaron visitas a campo y levantamientos adicionales, con la idea de requerirse
planos con detalles más generalizados, el cual es la base para la ubicación y
diseño de las obras civiles. Asimismo, se realizó las visitas a campo para
contrastar la información de oficina y de estudios anteriores con la de la zona, es
especial en las áreas donde la información topográfica y cartográfica es escasa.
El objetivo de las visitas a la zona del proyecto fue ratificar o modificar la

configuración conceptual del proyecto, definiendo la posible ubicación de las obras
y un reconocimiento general de la ruta de conducción, permitiendo corroborar la
información y tener una idea general del mejor aprovechamiento. Asimismo, es
pertinente indicar que al momento de la selección de la ubicación de las obras
civiles del proyecto de irrigación se puso en conocimiento de la comunidad a
servir, para que se involucren en el proyecto y no se genere ninguna contingencia
durante la ejecución de los trabajos.
La importancia del proyecto o los datos insuficientes determinan la

complementación de la incorporación con estudios que permitan hacer los ajustes
necesarios y cumplir las metas definidas.
3. ESTUDIO TOPOGRÁFICO
La información primordial para lograr la consecución del proyecto se obtuvo de
los trabajos desarrollados en la zona del proyecto, a través de un levantamiento
topográfico, proporcional a la importancia del proyecto y a la información
disponible.
El levantamiento topográfico complementa la información cartográfica, necesaria
para conocer áreas, ubicación de las obras, trazando de la conducción, perfil de la
tubería, sifón, sección transversal, etc.
3.1 OBJETIVOS Y ALCANCES.
a. Enlace planimétrico del plano para relacionar el proyecto con el sistema de
control existente ejecutado por el Proyecto de Irrigación Río Cachi” (PRC),
enlazando horizontalmente a la alineación del túnel 03 del Canal Chiara
Chontaca, los puntos de poligonación del trazo realizado con coordenadas
obtenidas por interpolación de la Carta Nacional del IGN y de la base gráficas de
los modelos digitales elaborados para los trabajos del presente proyecto.
b. Control plano altimétrico establecer una poligonal cerrada para el

control horizontal y una nivelación diferencial en circuito para el control
vertical.
c. Replanteo y ejecución del trazo del canal lateral desde la Toma CP4T1
11+925 del canal lateral BellavistaUchuypampaPucara hacia las comunidades
de Tancayllo y Santa Rosa de Huatatas.

d. Replanteo y ejecución del trazo del canal lateral desde la Toma CP4T2
11+925 del canal lateral BellavistaUchuypampaPucara hacia las comunidades
de Urquwasi y Fray Martin de Pucara.
e) Levantamientos topográficos a detalle en los cruces de quebradas y lugares
puntuales para los diseños de obras de arte.
f) Elaboración de una memoria de los estudios topográficos realizados

describiendo los trabajos realizados.
3.2 ASPECTOS GENERALES
Debe indicarse que se ha contado la ubicación respecto al trazo de la obra del
canal BellavistaUchuypampaPucará que fue ejecutado por el PERC desde el año
2004 hasta el año 2007; en estos estudios se ha tomado en cuenta el eje del canal
lateral cercano a la progresiva 11+925, el cual ha servido para la ejecución del
trazo base para la formulación del presente proyecto.
Para el trazo del estudio definitivo se ha tenido además como antecedente las
informaciones al nivel básico realizados por el PERC en los hasta el año 1996, y
la inclusión dentro del Esquema Hidráulico del Proyecto.
4. ÁREA DEL PROYECTO
4.1 UBICACIÓN
El área del Proyecto políticamente se ubica en el Departamento de Ayacucho,

provincia de Huamanga, distritos de Tambillo y San Juan Bautista, beneficia a
las comunidades de Tancayllo y Santa Rosa de Huatatas por el margen derecho y
a las comunidades de Urquwasi y Fray Martin de Pucará por el margen
izquierdo, encontrándose estas comuniadades entre las altitudes que varía desde
3610.00 hasta 2865.00 m.s.n.m.
Para el proceso constructivo del proyecto se recomienda el uso de la siguiente vía
de acceso: Partiendo de la ciudad de Ayacucho, se efectúa por la carretera
Ayacucho – Santa Rosa de Huatatas y Tancayllo por un lado y por otro lado la
Ruta Ayacucho Fray Martin de Pucará y Urquwasi. Siendo la distancia
aproximada de ambas rutas similar desde la ciudad de Ayacucho hasta el pie de
35.0 Km.
5. INFORMACIÓN EXISTENTE.
Las informaciones existentes relacionadas para el presente trabajo han sido
elaboradas por el PERC, habiéndose revisado y tomado en tomados en cuenta los
siguientes:
Estudio de Actualización del Esquema Hidráulico del PERC.
Planeamiento de Riego del Sector Cuenca Baja.
Expediente Técnico de Construcción del Canal Lateral Bellavista

UchuypampaPucará
Estudio de Perfil Técnico del presente proyecto.
5.1 EVALUACIÓN DE LA INFORMACIÓN EXISTENTE.
Se ha evaluado y revisado la información existente, tanto del Proyecto Especial
“Río Cachi”, así como la cartografía ejecutado por el Instituto Geográfico Nacional
“IGN”, llegando a las siguientes conclusiones.
5.2 EVALUACIÓN DE LA INFORMACIÓN CARTOGRÁFICA
Se ha recurrido a la información elaborada por el Instituto Geográfico Nacional
“I.G.N.” y de la Oficina de Catastro Rural del Ministerio de Agricultura.
Instituto Geográfico Nacional. Carta Nacional 1:100 000, hoja 27 Ñ Ayacucho,
confeccionados por métodos aerofotogramétricos con intervalos de curvas de nivel
cada 50 metros.
Referente a la evaluación cartográfica se ha verificado en campo, proceso de trazo
observando que no existe mayores discrepancias con el relieve actualmente
existente, salvo con emplazamiento de nuevas estructuras (casas, caminos,
carreteras, puentes, etc.), esto debido a la antigüedad con que han sido
elaborados los planos cartográficos.
Las cartas nacionales 1:100,000 y 1:25,000, al superponer no muestran mayores
divergencias a las condiciones topográficas existentes, resultando que existe
confiabilidad con la superposición de los trabajos realizados para el presente
Estudio.
5.3 EVALUACIÓN DE LOS ESTUDIOS EXISTENTES

Los estudios revisados y evaluados, desde el punto de vista topográficos son
estudios que han sido ejecutados con las consideraciones técnicas establecidas
para este tipo de proyectos, contando cada uno con sus respectivos controles
horizontales y verticales, lo cual ha sido posible tomando como referencia el eje
del canal lateral Bellavista – Uchuypampa – Pucará cercana a la progresiva
11+925 donde se ubica la toma CP4T1 y CP4.T2 para el presente proyecto.
Estos estudios han servido de base para la ejecución del presente trabajo,
habiendo de ellos obtenido los valores de los BMs., datos que han servido para el
control planoaltimétrico para el presente Expediente Técnico.
6.0 TRABAJOS TOPOGRÁFICOS REALIZADOS.
Previo a la ejecución de los trabajos de campo, se ha definido las coordenadas
topográficas y el azimut de partida, utilizando métodos de interpolación de la
Carta Nacional escala 1:100000, 1 : 25000 y modelos digitales del terreno a escala
1:20000 y 1:10000, con el objeto de ubicar el presente Proyecto en el cuadrante
geodésico respectivo. Asimismo se utilizaron datos de las coordenadas geodésicas
del PERC. También se ha contado con la ayuda de un GPS para la determinación
de las informaciones antes mencionadas.
La zona de estudio se halla ubicada en la hoja Ayacucho de la Carta Nacional
perteneciente al I.G.N. correspondiente al cuadrángulo de 27ñ. El área de
trabajo para el esferoide internacional, Zona 18 Sur, se localiza en:
Sector I: Santa Rosa de HuatatasTancayllo
Sector II: Fray Martin de PucaráUrquwasi
6.1 CRITERIOS PREVIOS
Con el objeto de desarrollar un buen trabajo se ha tomado los criterios más

adecuados para la ejecución de los trabajos topográficos.
a) Adecuarse al esquema hidráulico, para el prediseño de las dimensiones del
canal a proyectarse en los diferentes tramos del trazo.
b) Desarrollar el trazo de la manera tradicional, con el mantenimiento de la
gradiente, ubicación de puntos de la poligonal, levantamiento y replanteo del eje,
toma de datos para el perfil longitudinal, secciones transversales.
c) Monumentación de PI(s) en hitos de concreto con núcleo metálico y el

estacado del eje según las condiciones de alineación del tramo a trazarse.
6.2 CONTROL PLANIMETRICO
Para el control horizontal del trazo del presente estudio se ha tomado como
referencia básica el eje de post construcción del Canal Lateral Bellavista –
UchuypampaPucará progresiva 11+925, desde el cual se ha llevado puntos de
triangulación con coordenadas obtenidas por Interpolación de la Carta Nacional,
bases gráficas disponibles y modelamientos digitales del terreno, cuyos puntos de
referencia se han establecido en el trazo general debidamente concretados, con
los cuales se ha desarrollado una poligonación cerrada, base de apoyo, cuyos
vértices se ubican en lugares estratégicos monumentados en hitos de concreto y
en otras veces en rocas fijas debidamente pintados dentro del ámbito del
Proyecto, al cual se enlaza la poligonal del trazo para su comprobación.
En la poligonal del trazo la distancia entre PI (s) se ha medido electrónicamente y
los cálculos de las distancias, ángulos de deflexión han sido procesados en

gabinete, para lo cual se ha utilizado una estación total y microprocesador con el
uso del software Microsoft Excel, AutoCad Land y AutoCad Civil 3D.
Se debe indicar que la medición de distancias entre PI(s) fue electrónica por

radiación a partir de los puntos de apoyo en otros casos de los vértices de la
poligonal base y por tramos la mayoría de los puntos de intersección ha sido
materializados en hitos de concreto con alma de fierro corrugado en pocos casos
en piedras fijas, cuyos valores de estos puntos se adjunta en el anexo
correspondiente.
6.3 CONTROL ALTIMÉTRICO.
El control altimétrico del Proyecto, se ha realizado con un circuito de nivelación
geométrica, mediante doble punto de cambio, teniendo como punto de partida la
progresiva 11+925 del canal principal Bellavista – Uchuypampa Pucara, a
partir del cual se ubicó BM’s cada 500 metros en la parte superior del trazo
ubicados al pie de rocas fijas y debidamente resaltados con pintura y cimentados
en hitos de concreto con alma de fierro corrugado.
6.4 TRAZO DE REDES PRINCIPALES PARA TUBERIA
Los trabajos se han ejecutado teniendo como marco de referencia los criterios
establecidos en el presente informe, habiendo realizado las siguientes
actividades.
6.4.1 TRAZO DE EJE DE REDES PRINCIPALES
Se han estacado a cada 20 metros colocando en ello estacas de madera, los

alineamientos se ha realizado entre dos PIs consecutivos, para el cual
previamente se han fijado PIs, debidamente identificados, pintados y
monumentados.
6.4.2 NIVELACIÓN DIFERENCIAL – PERFIL DEL TRAZO
Se han nivelado las estacas del eje partiendo de la red de control altimétrico,
BM(s) que se colocó cada 500 metros, para dar cota a cada una de las estacas y
así obtener el perfil longitudinal lo que determinará los cortes de terreno para la
construcción.
6.4.3 SECCIONES TRANSVERSALES.
Una vez nivelado cada una de las estacas se procedió al levantamiento de

secciones transversales en un ancho de franja de 20 metros cada lado tomando
todas las inflexiones y detalles conspicuos del terreno.
Resultado de estas actividades se ven en los planos respectivos del Expediente
Técnico.
6.4.4 LEVANTAMIENTOS TOPOGRÁFICOS DE DETALLE
Los levantamientos topográficos a detalle en zonas donde se diseñaran obras de
arte específicos para cada caso, esto a lo largo del trazo de canal; este trabajo se
relaciona estrictamente al sistema de control plano altimétrico del proyecto: El
método de levantamiento se desarrolló por radiación a partir de un punto de
apoyo y/o de un vértice de la poligonal existente, en área suficiente para permitir
el diseño de la fundación de las estructuras hidráulicas a diseñar.
7.0 EQUIPO EMPLEADO
En el desarrollo del presente trabajo se ha empleado los siguientes equipos:
01 Estación Total marca SOKKIA, siendo el teodolito de una precisión de

lectura de 02” y el distanciómetro que tiene un alcance de 3.4 Km. con sus
respectivos accesorios.
01 teodolito electrónico marca NOKIA.
01 Nivel de ingeniero automático marca WILD LEICA Modelo NA 2000.
01GPS Navegador GARMIN, modelo MAP 76CSX.
Computadoras Personales PC, marca ACER Intel Core 2 Duo, procesador

T7300 .
Eclímetros, miras, jalones, radios transceptores, winchas, flexómetros, etc,

8.0 TRABAJOS DE GABINETE
8.1 CÁLCULOS REALIZADOS
Con los datos de campo obtenido de la poligonal electrónica, nivelación diferencial
y los datos de los levantamientos topográficos, se ha recopilado las coordenadas
de cada vértice de la poligonal de apoyo, para lo cual previamente se ha calculado
el azimut de partida, así como los datos de la nivelación diferencial y secciones
del trazo de canal.
Las coordenadas de los puntos de intersección se ha obtenido electrónicamente a
partir de los puntos de apoyo con lecturas radiales a cada uno de ellos y que
también han sido procesados.
Para el control altimétrico se ha calculado las nivelaciones con cierres entre

BM’s, cuyos resultados están dentro del margen de error permisible.
8.2 GENERACIÓN DE PLANOS
Los planos generados han sido trabajados en el programa Autocad Land

Development y Autocad Civil 3D, siendo los siguientes:
- Plano topográfico de planta de trazo escala 1 : 2,000
- Plano de perfil a escala Horizontal 1: 2,000 y vertical 1: 200.
- Planos de obras de arte en escala 1: 200, 1: 500.
- Planos de secciones transversales de cada punto del trazo a escala 1: 200
9.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se tiene un sistema de control planimétrico – altimétrico, uniforme a lo largo
de todo el proyecto enlazado al esquema hidráulico del Proyecto Especial Rio
Cachi.
Se cuenta con los respectivos planos topográficos que permitirán el desarrollo y
diseño de cada una de las obras civiles e hidráulicas que se requieran para el
proyecto.
Para el replanteo se recomienda iniciar de cualquier punto de referencia y/o
PI(s), adyacentes que no hayan sufrido daño físico y que se encuentren
debidamente materializados.
VI.2 GEOTECNIA Y MECÁNICA
DE SUELOS

Ir al TOMO II
V
Ingeniería del
proyecto

MEMORIA DE CALCULOS
1. Análisis de Cedula de Cultivos y Demanda de Agua
1.1. Área con potencial agrícola a nivel de las cuatro comunidades.
Obtenido con GPS mediante el recorrido perimétrico (traqueo).
1.2. Área con potencial agrícola por sectores, incorporadas a riego.
El A3=158.60 has. de la comunidad de Urquwasi, no será incorporada a riego por
encontrase en ladera con fuerte pendiente.
a. SECTOR I. Santa Rosa de HuatatasTancayllo
b. SECTOR II. Fray Martín de PucaraUrquwasi
1.3. Cédula de cultivos:
b. SECTOR II. Fray Matín de PucaraUrquwasi
1.4. Análisis de Demanda de Agua:

BALANCE HIDRICO OFERTA-DEMANDA CON PROYECTO

600,000
541,930
500,000
415,123
386,158
400,000
300,000 281,492
194,665
200,000
91,95294,881
100,000
31,899
-
-E -F -M A M J J A S O N -D
DEMANDA OFERTA
b. SECTOR II. Fray Matín de PucaraUrquwasi
BALANCE HIDRICO OFERTA-DEMANDA CON PROYECTO
600,000
541,930
500,000
415,123
386,158
400,000
300,000 281,492
194,665
200,000
91,95294,881
100,000
31,899
-
-E -F -M A M J J A S O N -D
DEMANDA OFERTA
2. Diseño Agrologico y Selección de Aspersores:
Comprende la selección el diseño agrológico y selección de aspersores de acuerdo
a las características de cada aspersor, en seguida se presenta las hojas de cálculo:

3. Diseño Hidráulico
Comprende cálculos hidráulicos de las redes principales, secundarias y diseño de
hidrantes; se presenta hoja de cálculos:
4. Programación de Riego
La programación de se ha realizado durante los 07 días, con dos posturas por día;
se presenta los cuadros de dichas programaciones:

VI
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
GENERALIDADES
Las Especificaciones Técnicas corresponden al Expediente Técnico, que con los
Planos, Memoria Descriptiva y Presupuesto Base, establecen las condiciones y
forma en que se llevará a cabo las obras, de la misma manera la calidad y
características de los materiales y equipos a usarse.
Tienen por finalidad complementar los lineamientos establecidos en los planos,
detallando los parámetros generales a seguir durante el proceso constructivo del
proyecto. Son de carácter general y donde sus términos no lo precisen, el PRIDER
tiene autoridad respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y
métodos de trabajo.
Parte complementaria de estas Especificaciones son los Planos y Metrados, los
que además, deberán ser compatibilizados con las Normas y Reglamentos
vigentes establecidas por:
o Reglamento Nacional de Edificaciones RNE.
o Normas de Materiales de INDECOPI.
o Manual de Normas de ASTM.
o Manual de Normas del ACI 318.99
o Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las
anteriormente mencionadas en cada especialidad.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución, estando sujetos a la
aprobación y plena satisfacción del PRIDER.
Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen ni los planos lo
determinen, el Supervisor tiene autoridad en la obra respecto a los
procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la
aprobación y plena satisfacción del Supervisor.
Este documento técnico se ha elaborado tomando en consideración los siguientes
criterios.
a. Validez de especificaciones, planos y metrados
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos
tienen primacía sobre las Especificaciones Técnicas.
Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de
una partida no dispensará al ejecutor y/o Contratista de su ejecución, si está
prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.

Por otra parte, la omisión de descripciones detalladas de procedimiento de
construcción en muchas de las especificaciones refleja la suposición básica que el
Contratista conoce las prácticas de construcción
Respecto al alcance, las Especificaciones tienen el carácter de general, en caso de
cualquier discrepancia con los señalado en los planos del proyecto, será válido lo
indicado en los últimos.
b. Consideraciones Generales:
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo
a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos y otros los cuales por su carácter general capacitan al documento, a
constituirse como un auxiliar técnico en el proceso constructivo.
Estas especificaciones tienen carácter de general, queda en consecuencia

entendido que más allá de sus términos, el tiene autoridad en la Obra sobre la
calidad de los materiales y sobre el método a seguir para la ejecución de los
trabajos y podrá ampliar las presentes especificaciones precisando los métodos
para una correcta ejecución de los trabajos.
o Este capítulo está coordinado y complementa con las condiciones

generales de construcción de la infraestructura.
o Aquellos ítems de las condiciones generales o especiales que se repitan en
este capítulo de las especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre
ellos atención particular, insistiéndose a fin de evitar la omisión de
cualquier condición general o especial.
o Donde en cualquier especificación, proceso o metrado de construcción o
material se ha dado nombre de fabricante o número de catálogo, se
entenderá que este es simplemente una referencia.
o Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestra en las
especificaciones, pero que aparezca en los planos o metrados y viceversa y
que se necesita para completar las estructuras, serán suministradas e
instaladas.
o Detalles menores de trabajos no usualmente mostrados en los planos,
especificaciones o metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser
incluidos en el trabajo del ejecutor y/o contratista, de igual manera que si
se hubiera mostrado en los documentos mencionados
o En la oferta del ejecutor y/o contratista notificará, por escrito, de cualquier
material que se indique y que considere posiblemente inadecuado o
inaceptable, de acuerdo a las leyes, reglamentos y ordenanzas de las
autoridades competentes, así como cualquier trabajo necesario que haya
sido omitido.
c. Consideraciones Particulares:
Como su nombre indica, incluye la gama de variaciones en cuanto al tratamiento
y ampliación de las partidas, que por su naturaleza son susceptibles a variación
debido a:
El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo, de acuerdo a una
focalización geográfica determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al
tratamiento.
El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el

comportamiento de los materiales, encausados a un tratamiento especial en
cuanto al proceso constructivo y dosificaciones.
Factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones sean éstas:
sanitarias, eléctricas, y/o especiales, en cada una de las zonas de trabajo, razón
por la cual es necesario adicionar a las especificaciones técnicas de las
instalaciones interiores lo referente a las instalaciones exteriores.
Asimismo, las observaciones y experiencias obtenidas “insitu”, en el transcurso
de la obra debidamente implementada complementará el presente documento,
previamente avalados por el PRIDER.
d. Condiciones de obra
 Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el
proyecto original, será motivo de consulta y aprobación del proyectista.
 El Responsable de Obra para la ejecución de los trabajos de ingeniería,
deberá chequear el proyecto con los correspondientes de:
o Estudios Básicos de Ingeniería
o Estudios Agrológicos
o Estudios Hidráulicos
o Estructuras Hidráulicas
o Riego Tecnificado,
A fin de evitar interferencias durante la ejecución de la Obra. Deberá

comunicarse por escrito de existir éstas.
 Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar

medidas en la obra, pues las que aparecen en los planos son aproximados
por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
 No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
 Las mencionadas o cualquier detalle que aparezca en los planos en forma
esquemática y cuya posición no estuviese definida, será motivo de consulta
para la ubicación final.

 Si el ejecutor y/o contratista durante la construcción de la obra precisa
energía eléctrica, agua potable, para riegos, etc. deberá hacerlo asumiendo
por cuenta y riesgo los gastos que ocasionan.
 Al concluir el trabajo se deben eliminar todos los desperdicios ocasionados
por materiales y equipos empleados.
e. Compatibles y complementos:
El contenido técnico vertidos en las especificaciones técnicas de sistema es

compatible con los siguientes documentos.
o Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
o Manuales de Normas de A.S.T.M.
o Especificaciones vertidas por los fabricantes.
f. Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el

representante del ejecutor y/o Contratista al Supervisor de la entidad financiera
que en este caso el PRIDER; quien de considerarlo necesario podrá solicitar el
apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”,
sólo la Supervisión decidirá sobre la igualdad o semejanza.
Todo el material y mano de obra empleados en esta obra estarán sujetos a la
aprobación del Supervisor, en oficina, taller y obra, quien tiene además el derecho
de rechazar el material y obra determinada, que no cumpla con lo indicado en los
planos y/o Especificaciones Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos
sin cargo para el propietario.
g. Materiales.
Los materiales que se emplean en la construcción de la obra serán nuevos, de
primera calidad y de conformidad con lo especificado y previamente a su
adquisición se consultará con el Supervisor para su aprobación, en caso de no ser
aprobados, estos deberán ser retirados y reemplazados por los especificados, sin
costo alguno para la entidad financiera.
Los materiales que vinieran embasados deberán entrar a la obra en sus

recipientes originales, intactos y debidamente sellados. En general todos los
materiales estarán sujetos a la aprobación del Residente y Supervisor de Obra.
o Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer
uso y de utilización actual en el mercado nacional o internacional.
o Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada,
siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de las
instalaciones.
o Por no estar colocados como es debido ocasionan daños a personas o
equipos, los eventuales daños deben ser reparados por cuenta del
contratista.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por
cuenta del ejecutor y/o contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas
veces lo solicite oportunamente el Supervor de Obra, para lo cual el Contratista
deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales
adecuados.
Además, el Contratista tomará especial previsión en lo referente al

aprovisionamiento de materiales nacionales o importados, sus dificultades no
podrán excusarlo del incumplimiento de su programación, ni se admitirán
cambios en las especificaciones por este motivo. Todos serán de primera calidad y
de conformidad con las especificaciones técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso
no desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados, tanto
para su protección, como para su despacho.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,

análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las
especificaciones técnicas. Cuando exista duda sobre la calidad, características o
propiedades de algún material, el Supervisor podrá solicitar muestras, análisis,
pruebas o ensayos del material que crea conveniente, el que previa aprobación,
podrá usarse en la obra.
El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del ejecutor y/o
contratista.
Control de Materiales
Los ensayos de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por
cuenta del ejecutor y/o contratista, en la forma que se especifique y cuantas veces
lo solicite oportunamente, para lo cual el ejecutor y/o contratista deberá
suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales a emplear.
El ejecutor y/o contratista deberá contar con los Reglamentos, Manuales y

Normas vigentes, para garantizar un correcto control de materiales y aplicación
de procedimientos estandarizados de ensayos a efectuar. Así mismo,
mencionamos algunas de las Normas técnicas peruanas de materiales del NTP
(ex ITINTEC INDECOPI) que, de ser el caso, se deben tener en consideración:
NTP 334.001 Cemento Portland

NTP 339.033 Preparación de probetas de concreto.
NTP 334.088 Aditivos.
NTP 339.034 Ensayo de probetas de concreto.
NTP 339.036 Toma de muestras de concreto.
NTP 339.059 Toma de testigos de concreto endurecido.
NTP 341.031 Acero de refuerzo para concreto armado.
NTP 400.037 Agregados.
La DIRESA puede rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos
que no cumplan con las Normas mencionadas en estas Especificaciones Técnicas.
h. Seguridad durante la ejecución:
Para la ejecución de los trabajos el ejecutor y/o contratista debe cumplir, como
mínimo, con los requisitos de seguridad establecidos en la Norma G.050 de
Seguridad Durante la Construcción.
El ejecutor y/o contratista debe dotar a sus operarios del equipo básico de
protección personal (EPP) y tendrá en cuenta la protección adicional por el riesgo
de caída. La zona de trabajo debe contar con los adecuados accesos, circulaciones
y señalización.
El ejecutor y/o contratista deberá tener en cuenta la buena práctica en el

almacenamiento y manipuleo de materiales, así como la, seguridad en los
trabajos de izaje.
Así mismo, el ejecutor y/o contratista deberá contar con un botiquín básico de
primeros auxilios.
i. Programación de los trabajos
El ejecutor y/o contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del
proyecto programará su trabajo de obra en forma tal que su avance sea
sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el
tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el

ejecutor y/o contratista deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor,
con la debida anticipación y éste deberá resolver sobre el particular a la
brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el ejecutor y/o
contratista el responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la
ejecución de la obra.
j. Competencias
Supervisor de la obra: El PRIDER nombrará a un Ingeniero de amplia

experiencia en la ejecución de obras de infraestructura y profesionalmente
calificadas, quien lo representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de
una buena práctica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta
aplicación de las normas establecidas.
Personal de Obra: El ejecutor y/o contratista de la obra deberá presentar al

Supervisor de Obra la relación de personal, incluyendo al Ingeniero Residente.
La Supervisión podrá solicitar la exclusión de los trabajadores que a su juicio o en
el transcurso de la obras demuestren ineptitud con el o los encargos
encomendados.
Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la
obra.
Equipo de Obra: El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la

magnitud de la obra y debe ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en
su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el
equipo auxiliar (andamios, buggies, etc.).
Proyecto: En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben

respetarse las dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura. Los reajustes
necesarios y no previstos, deberán ser aprobados por los proyectistas antes de su
ejecución.
Carteles: Para identificar la ejecución de la obra, será necesario contar con el
cartel (les) en los que debe indicarse:
o Nombre del Proyecto.
o Nombre de la entidad financiera.
o Nombre de la entidad ejecutora y/o contratista.
o Plazo de Ejecución de la obra (meses y días calendarios).
o Modalidad de ejecución.
El cartel debería medir 4.80 m x 3.60 m, y se ubicará en un lugar visible a la
entrada de la obra, el mismo deberá contar con la aprobación del Supervisor.
Guardianía de Obra: La obra en ejecución contará con una guardianía durante
las 24 horas del día, siendo su responsabilidad el cuidado de los materiales,
equipos, herramientas y muebles que estén en obra.

Transporte de Equipo y Herramientas: Comprende la movilización del equipo y
herramientas necesarias a la obra y su retiro en el momento oportuno.
k. Valorizaciones
Las valorizaciones serán pagadas al ejecutor y/o contratista de acuerdo al avance
de obra, las cuales serán aprobadas previamente por el Supervisor. Las unidades
de medida a tener en cuenta para efectos de la valorización serán las indicadas
en los metrados y presupuestos.
l. Limpieza final
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el ejecutor y/o contratista
procederá a la demolición de las obras provisionales, eliminando todo material
desmonte y reparará cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia, los
mismos contarán con la aprobación del supervisor de obra.
m. Entrega de la obra
Al terminar la obra, el ejecutor y/o contratista hará entrega de la misma al

propietario/entidad financiera o a la Comisión de Recepción designada para tal
efecto.
Previamente, la inspección hará una revisión final de todos los componentes del
proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito a la entidad
financiera.
Se levantará un acta de conformidad de la obra.
SUB META:
SECTOR I: SANTA ROSA DE
HUATATAS -TANCAYLLO (TOMA
CP4-T1)
01 OBRAS PRELIMINARES
01.01 CONSTRUCCION DE CAMPAMENTO (GLB)
Se construirá campamento provisional con habitaciones necesarias y adecuadas.
El área en la que se construirá el referido campamento será de tal manera que
tenga habitaciones para dormitorios (Residente, Supervisor, asistentes técnicos),
oficina, dormitorio para obreros, cocina y comedor; el último puede consistir de un
techo.
La construcción será con paneles madera y triplay de 4mm, techo de calamina,
puertas y ventanas de madera, las puertas llevarán cerrajería para la seguridad,
y en las ventanas se colocará malla mosquitero.
El campamento se equipará con camas para los dormitorios, sillas y mesa para la
oficina y otros según sea necesario.
El campamento recibirá mantenimiento adecuado según las necesidades que se
requiera, dichos trabajos incluirán instalaciones y las que se consideren
prioritarias.
El Residente en forma mensual efectuara el mantenimiento de las obras de

campamento (veredas, jardines, oficinas, viviendas, etc.) si hubiera y de las
instalaciones (sanitarias, eléctricas y otros), asimismo ofrecerá los servicios
básicos (limpieza, seguridad, vigilancia y otros).
Eventualmente y cada vez que sea necesario, se harán trabajos de reparación en
las edificaciones e instalaciones.
Se efectuará el mantenimiento del campamento desde su puesta en operación

hasta el final de la obra.
Unidad de medida: La unidad de medida se hará en forma global y se prevé la
instalación de un campamento. Se valorizará una vez terminada y puesta en
funcionamiento y deberá contar con la aceptación del ingeniero supervisor.
Forma de pago: La cantidad determinada según la unidad de medición, será

pagada al precio unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS (VJE)
El Residente deberá construir, instalar y mantener las obras preliminares y

provisionales necesarias para la ejecución completa de los trabajos que conforman
la Obra, debiendo ejecutarlos de acuerdo al programa de construcción propuesto,
y que abarcarán los siguientes aspectos:
o Suministrar y transportar al sitio de la obra todos los equipos de

construcción necesarios: maquinaria, repuestos, utensilios y demás
accesorios. La desmovilización o retiro del equipo a ser utilizado en la obra
deberá comunicarse a la Inspección a través del Cuaderno de Obra.
o Limpiar todas las áreas que serán ocupadas durante la construcción de la
obra.
Unidad de medida: La unidad de medida será por viajes. Se valorizará una vez
realizada los viajes programados y deberá contar con la aceptación del ingeniero
supervisor.


partida.
01.03 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 4.80x3.60M (und)
El cartel de identificación de la Obra se deberá colocar en la parte visible del
frontis o entrada a la obra y donde exista circulación tanto peatonal como
vehicular; a una elevación tal que permita la fácil identificación de la misma. El
mensaje a emitir será dado por la Entidad Financiera, Ejecutora, Monto de
Financiamiento y Plazo de Ejecución.
El material con el que esté elaborado el cartel deberá ser de estructuras de

madera tornillo para los marcos, tablero de plancha galvanizada; en el cual
deberá ir consignado el nombre de la Proyecto y/o Obra, ubicación, presupuesto,
modalidad de ejecución y entidad que ejecuta la Obra. El cual se fijará sobre
parantes de madera rollizo (eucalipto de 4” de diámetro), donde el borde inferior
del cartel deberá estar a una altura de 2.00mts. como mínimo .
El cartel tendrá como medidas de 4.80 x 3.60 mts.
Unidad de medida: La unidad de medida es la unidad y se prevé la instalación de
un solo cartel para la obra. Se medirá una vez terminada e instalada y deberá
contar con la aceptación del ingeniero supervisor.

partida.
01.04 TRANSPORTE DE MATERIALES A LA OBRA EN KILOGRAMOS (KG)
Consiste en el transporte de materiales que por su naturaleza se ha computado
en kilogramos, tales como: alambre, clavo, acero, yeso, compuertas, mallas y
accesorios menores que se requieren en la instalación de tuberías, los cuales se
detalla en la hoja de deducción de flete. En el presente proyecto no se ha incluido
flete por cemento y agregados ya que, los precios de estos se fijado puesto en obra.
Unidad de medida: La unidad de medida es en kilogramos. Se medirá una vez
realizada dicha actividad el mismo deberá contar con la aceptación del supervisor
de obra.

partida.
01.05 TRANSPORTE DE MATERIALES A LA OBRA EN VOLUMEN (GLB)
Este rubro consiste en el transporte de tuberías de distintos diámetros desde la
ciudad de Ayacucho hacia la obra, el cual se ha transformado en número de viajes
según los diámetros de las tuberías (ver la hoja de deducción de flete en
volumen).
Unidad de medida: La unidad de medida es forma global. Se medirá una vez
realizada la actividad el mismo deberá contar con la aceptación del supervisor de
obra.

partida.
02 REDES PRINCIPALES (LINEA DE CONDUCCION),

L=6,574.40 M

02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO INICIAL (KM)
Antes de comenzar los trabajos, el ejecutor realizará la topografía básica del
proyecto, al momento de la entrega del terreno se deberá indicar al Residente los
BM's al inicio y al final del tramo así mismo chequear las cotas de rasante de
zanja para las tuberías y cotas en las obras de arte.
El Residente deberá revisar el replanteo del trazo del eje ubicando los PI's y
demás elementos del trazo, mediante el alineamiento de la zanja y el control de
las pendientes uniformes para cada tramo.
El Topógrafo cada vez que sea necesario efectuará el replanteo, trazo, control de
niveles del eje de la zanja así de las obras de arte, verificando el control de
gradiente de la zanja y de las obras de arte y de todo trabajo que se ejecutará, el
trabajo se desarrollará en forma continua, se formarán brigadas de trabajo las
que en muchos casos desarrollarán sus actividades en forma paralela. Los
diferentes niveles establecidos por estas brigadas serán verificados por el
supervisor de obra, quien autorizará se continúe con los trabajos de ser este el
caso, de lo contrario se rectificará o se corregirá.
En general, comprende el trazo y replanteo para la apertura de zanja a lo largo
del eje de la línea de redes principales, este replanteo se hará con la colocación de
estacas cada 20 mts. por el eje. Se fijará los ejes de referencia y las estacas de
nivelación para su respectivo trazo y luego proceder a la excavación.
Unidad de medida: La forma de medición será en KM ejecutado con las

características indicadas en los planos y presupuesto; este deberá contar con
opinión favorable del supervisor.
Forma de pago: El pago se hará por KM entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
02.01.02 CONTROL TOPOGRAFICO DURANTE LA EJECUCION DE LA

OBRA (mes)
Se realizará el control topográfico durante el proceso de ejecución de las obras, en
el cual el topógrafo realizará los alineamientos, nivelaciones del fondo de las
zanjas, verificación de las distancias, nivelación de las cotas de las obras de arte,
colocando en ello los BMs, en los puntos según se crea conveniente para facilitar
los trabajos, se pintarán las progresivas y como consecuencia de ello se
procesarán los datos para la obtención de los planos finales que servirán para la
liquidación de la obra.
Unidad de medida: La forma de medición en este caso será por meses; este
deberá contar con la opinión favorable del supervisor.
Forma de pago: El pago se hará según la unidad fijada en el presupuesto,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MATERIAL SUELTO A MANO (m3)
02.02.02 EXCAVACION DE ZANJA MATERIAL SUELTO C/MAQ.(m3)
02.02.03 EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA SUELTA (m3)
02.02.04 EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA FIJA (m3)
(Items: 02.02.01, 02.02.02, 02.02.03, 02.02.04): la excavación en corte abierto
será hecha a mano o con equipo mecánico, con anchos y profundidades necesarias
y de acuerdo a los planos y/o especificaciones técnicas.
El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el
relleno y compactación adecuado. Las excavaciones no deben efectuarse con
demasiada anticipación a la construcción, para evitar derrumbes y accidentes.
Se dispondrán, como mínimo, 15 cm a cada lado de la tubería para poder realizar
el montaje. La zanja debe ser lo más angosta posible dentro de los límites
practicables y que permita el trabajo dentro de ella si es necesario.
Se realizará la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en
los planos correspondientes.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso.
En el caso de suelos granulares inestable, es posible humedecer el terreno
previamente a la excavación, para posibilitar esta sin requerir sostenimiento
auxiliar.
Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección tanto
para el personal como para las construcciones aledañas (en caso de de existir
estar).
a) Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
despejado de todas las obstrucciones existentes.

b) Sobre – excavaciones
Las sobreexcavaciones se pueden producir en dos casos:
• Autorizada: Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades

determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno
con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
• No autorizada: Cuando el ejecutor por negligencia, ha excavado más allá y más
abajo de las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el supervisor ordenará al constructor a llenar todo el espacio de
la sobreexcavación con un material debidamente acomodado y/o compactado.
Dicha orden debe quedar registrado en el cuaderno de obra respectiva.
c) Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras,
podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado para relleno,
tal como sea determinado por la supervisión. El material sobrante no apropiado
para relleno será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y
depósito en lugares donde se cuente con el permiso respectivo.
d) Tablestacado y/o entibado
Es obligación del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde las
condiciones así lo requieran, para prevenir los deslizamientos de material que
afecten la seguridad del personal y de las construcciones vecinas.
e) Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de las obras, los terrenos a excavar se han
clasificado en tres tipos:
• Terreno normal (material suelto): Conformado por materiales sueltos tales

como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como
hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. Los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
• Terreno semirocoso (roca suelta): El constituido por terreno normal, mezclado
con bolonería de diámetros de 8” hasta 20”. y/o con roca fragmentada de
volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3, y que para su extracción no se requiera el
empleo de equipos de rotura y/o explosivos (o que podría requerir explosivo de
baja potencia).
Terreno rocoso (roca fija): Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o
bolonería mayores de 20” de diámetro. Cuando se presente este tipo de terreno, se
requiere necesariamente del empleo de equipo especial y explosivos en mayor
grado que la anterior.
Unidad de medida: La forma de medición será en M3 ejecutado con las

dimensiones indicadas en los planos y presupuesto; este deberá contar con
Forma de pago: El pago se hará por metro cúbico entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
el presupuesto.
02.02.05 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERR.NORMAL PARA TUB. (m)
02.02.06 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO ROCOSO

P/TUBERIA (m)
(Items: 02.02.05, 02.02.06): Esta partida se refiere al trabajo previo a la

colocación de la cama de apoyo, para mejorar las imperfecciones que se producen
al término de la excavación de la zanja debe ser perfilado y nivelado
correctamente, eliminando piedras, raíces, afloramientos rocosos.
Para proceder con el tendido de las tuberías, la sección excavada deberá estar
refinada y nivelada.
El refine consiste en el perfilado de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo
de las tuberías.
En resumen se realizará los siguientes:
a) Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar
refinadas y niveladas.
b) El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo del tubo.
c) La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo
aprobado por el ingeniero supervisor.
Unidad de medida: La forma de medición será en metros lineales ejecutado

medido sobre el terreno con las dimensiones y especificaciones indicadas en los
planos y presupuesto; este trabajo deberá contar con opinión favorable del
supervisor.

Forma de pago: El pago se hará por metro lineal entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
el presupuesto.
02.02.07 ZARANDEADO DE MATERIAL PARA CAMA DE APOYO Y PRIM.
RELLENO ( m3)
02.02.08 CAMA DE APOYO C /MATERIAL ZARANDEADO, H=0.15M (m3)
(Items: 02.02.07, 02.02.08): De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la
cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja, serán:
a) En terrenos normales y semirocosos: Será específicamente de arena gruesa o
gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto a
excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0,10 m
debidamente compactado, medido desde la parte baja del cuerpo del tubo,
siempre y cuando cumpla con una distancia mínima de 0,05 m que debe existir
entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de excavación.
b) En terreno rocoso: Será del mismo material y condición del inciso a), pero con
un espesor no menor de 0,15 m.
c) En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.): La cama se ejecuta de
acuerdo a las recomendaciones del Supervisor.
En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida
para la tubería, la cama de apoyo especial consistirá de gravilla de 25 mm
conformando la siguiente granulometría:
02.02.09 PRIMER RELLENO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO

(m3)
02.02.10 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO ( m3)
(Items: 02.02.09, 02.02.10): Se debe tomar los requisitos previos:
a) Se tomaran las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que
protegerá a las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado,
previamente el constructor deberá contar con la autorización del supervisor.
b) El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que

cumpla con las características establecidas para "Material Selecto" y/o "Material
Seleccionado".
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por

"Material de Préstamo" previamente aprobado por el supervisor en relación a sus
características y procedencia.
1. Compactación
a) Para la ejecución de las estructuras complementarias, el material para la

formación del relleno será colocado en capas horizontales de 15 a 30 cm de
espesor, deben abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente.
b) Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que
hagan factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación

usados.
c) El constructor ejecutará los rellenos de tal manera que tengan en todo punto la
rasante, el ancho y la sección transversal establecida en los planos.
2. Compactación del primer y segundo relleno para instalación de tuberías
a) El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de
la tubería, hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo será de material selecto.
Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado, compactándolo
íntegramente con pisones manuales de 20 a 30 kg de peso, teniendo cuidado de no
dañar la tubería.
b) El segundo relleno compactado, estará comprendido entre el primer relleno

hasta el nivel superior del terreno y será de material seleccionado, se hará por
capas no mayores de 0,15 m de espesor, compactándose con pisones manuales.


el presupuesto.
02.03 TUBERIAS Y ACCESORIOS
02.03.01 ACARREO DE TUBERIA PVC DE 140 mm A 200 mm (und)
(Items: 02.03.01, 02.03.02): Estas partida se refiere al trabajo previo a la

colocación y montaje de las tuberías, consiste en transporte manual de tuberías
de los puntos de almacenamiento a los tramos a lo largo de las zanja.
El transporte de dichas tuberías se hará con precaución teniendo cuidado de que
estas no sufran daños y abolladuras.
Unidad de medida: La forma de medición será en unidades ejecutado de acuerdo
al programado; este trabajo deberá contar con opinión favorable del supervisor.
Forma de pago: El pago se hará por unidades entendiéndose que dicho precio y
el presupuesto.
02.03.03 TUBERIA PVC NTP ISO 4422 UF C5 D=250 mm (m)
02.03.04 TUBERIA PVC NTP ISO 4422 UF C7.5 D=250 mm (m)
02.03.06 TUBERIA PVC NTP ISO 4422 UF C5 D=200 mm. (m)
02.03.07 TUBERIA PVC NTP ISO 4422 UF C7.5 D=200 mm. (m)
(Items: 02.03.03, 02.3.04, 02.03.05, 02.03.06, 02.03.07, 02.03.08, 02.03.09,

02.0310, 02.03.11):
1. Suministro y almacenamiento
Se deberá tomar en cuenta lo siguiente:
a) Precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su
entrega hasta el lugar de la obra.
b) Extremo cuidado al cargar y descargar las tuberías y sus accesorios.
c) Reemplazar la tubería si durante el proceso de transporte y/o manipuleo ha
sufrido daño.
d) El almacenamiento de la tubería se hará sobre un piso nivelado con un bloqueo
apropiado para evitar que la tubería ruede. Almacenar la tubería sobre un piso
nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden.
e) Almacenar las empaquetaduras de las uniones de la tubería en un lugar fresco
y protegidas de la luz solar, calor, aceite o grasa.
2. Requisitos previos
a) Para la instalación ubicar longitudinalmente la tubería al lado de la zanja, en
el lado opuesto donde se ha colocado el material excavado para protegerla del
tráfico.
b) Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado,

conjuntamente con sus correspondientes accesorios y/o empaquetaduras.
c) Durante la instalación, las tuberías deberán permanecer limpias en su interior,
en todo momento debe evitarse el ingreso de elementos extraños o tierra.
d) Para la correcta colocación de las tuberías, se utilizarán procedimientos y
herramientas adecuadas.
3. Instalación
a) Montaje de los tubos: El montaje de tubos depende del tipo de material a usar.
Cada material tiene procedimientos establecidos, que dependen del tipo de unión,
que para este caso del proyecto se utilizará tuberías de unión flexible.
b) Curvatura de la tubería: En los casos necesarios que se requiera darle

curvatura a la tubería, la máxima desviación permitida en ella se adecuará a lo
especificado por el fabricante.
c) Nipleria: Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales
como: empalmes a líneas existentes, a accesorios y a válvulas. También en los
cruces con servicios existentes.

d) Profundidad: El recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo en
relación con el nivel del terreno será de 0,80 m, salvo se tenga tránsito vehicular
en cuyo caso no deberá ser menor de 1,00 m.
e) Cruces con servicios existentes: En los puntos de cruces con cualquier servicio
existente, la separación mínima con la tubería de agua, será de 0,20 m medida
entre los planos horizontales tangentes respectivos. No se instalará ninguna
línea de agua, que pase a través o entre en contacto con ninguna letrina
sanitaria, ni con canales para agua de regadío.
Unidad de medida: La forma de medición será en Ml ejecutado medido sobre el
terreno con las dimensiones y especificaciones indicadas en los planos y
presupuesto; este trabajo deberá contar con opinión favorable del supervisor.
Forma de pago: El pago se hará por metro lineales entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
02.03.12 CODOS PVC NTP ISO 4422 UFDIVERSOS (und)
02.03.13 REDUCCIONES PVC NTP ISO 4422 UFDIVERSOS (und)
(Items: 02.03.12, 02.03.13): Los codos como las reducciones, consiste en la

instalación de los mismos en los cambios de dirección horizontal, en los cambios
de pendiente y en los cambios de diámetro de tuberías todo ello a lo largo de las
redes principales.
El procedimiento de instalación se realizará conjuntamente con las tuberías.
Unidad de medida: La forma de medición será en unidades ejecutada de acuerdo
al programado; este trabajo deberá contar con opinión favorable del supervisor.
Forma de pago: El pago se hará por unidades entendiéndose que dicho precio y
el presupuesto.
02.03.14 PRUEBA HIDRAULICA (m)
Tubería a Flujo Libre
La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los
trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar la prueba de
retenida, se exigirá la ejecución de dos pruebas, la parcial y la prueba final.
Prueba Hidráulica
Para realizar la prueba hidráulica se identifican los tramos a evaluar, luego se
enrasa la superficie del agua con la parte superior del buzón móvil fabricado para
tal fin ubicado aguas arriba y se tapa el extremo de la tubería aguas abajo. Esto
permite detectar fugas de agua en las uniones o en el cuerpo de la tubería
mediante lecturas de nivel de agua en el buzón de prueba. La pérdida de agua en
la tubería instalada, incluyendo el buzón, no deberá exceder del siguiente
volumen:
Ve = 0.0047 x Di x L
Donde:
Ve: Volumen ex filtrado (lts/día).
Di : Diámetro Interno del tubo (mm).
L : Longitud del tramo.
Prueba de Alineamiento
Todos los tramos de la tubería deberán ser inspeccionados visualmente para

verificar la alineación, de tal forma que la línea de tuberías se encuentre libre de
obstáculos y su diámetro se aprecie completamente cuando se observe entre
puntos consecutivos colineales.
Prueba de Nivelación
Se realizará con el uso de niveles y escantillones, nivelando la cota de la corona
de la tubería en intervalos de 10 m.
Prueba de Deflexión
Se verificará una vez tendida la tubería y para todos los tramos. Que el
porcentaje de deflexión no supere el valor máximo permisible del 5 % del
diámetro interno del tubo. Una vez colocado el material alrededor del tubo hasta

la altura mínima de relleno debidamente compactado, se hará pasar una bola
compacta de madera o un mandril con un diámetro equivalente al 95 % del
diámetro interno del tubo; debiendo rodar o pasar libremente por el interior del
tramo de la tubería en prueba.
Luego de comprobar y aprobar el % de deflexión de la tubería se procederá al
tapado de la zanja.
Tubería a Presión
La finalidad de ejecutar la prueba hidráulica de la tubería en el campo consiste
en, comprobar si el trabajo realizado durante la instalación, manipuleo y los
empalmes de los tubos están perfectamente ejecutados, más no se refiere a la
resistencia del material, ya que estas pasan durante la fabricación bajo estrictas
normas de calidad.
Prueba Hidráulica
Se recomienda no aumentar mucho la presión de prueba con respecto a la presión
de trabajo.
Antes de efectuar la prueba de presión se debe verificar que la tubería, las

conexiones y las piezas especiales estén debidamente ancladas. Además debe
existir relleno sobre la tubería, con excepción de las conexiones y campanas. Este
relleno debe ser aproximadamente de 30 cm por encima de la clave del tubo.
Elegir el tapón de cierre de los extremos de la línea y colocar un buen anclaje
durante las pruebas, ya que esta zona es la que más sufre por la sobre presión.
En las partes altas de la línea en prueba, cambios de dirección y extremos

cerrados, se debe prever la colocación de una adecuada cantidad de elementos de
purga de aire (níples con válvulas) los que permitirán la eliminación de aire que
puede introducirse accidentalmente, así como el que trae el agua en disolución.
La longitud de la línea de la tubería a probar, no debe exceder de los 400 metros,
recomendándose longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor
diámetro.
El equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste en una bomba de
presión, un manómetro y una válvula de retención. Este equipo debe acoplarse de
manera que sea fácilmente transportable.
El manómetro de presión deber tener graduaciones de 0.5 kg/cm2
La válvula de retención se usa para evitar contra corrientes y por consiguientes,
resultados falsos de las pruebas.
Abiertas las válvulas de purga de aire, se procederá a llenar el agua por la parte
más baja de la línea.
Para facilitar las válvulas de purga de aire durante el llenado, se adaptará un
tubo de 3 m de altura ( ½” ó ¾”)
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, jamás en la
parte más alta porque la acumulación de aire en ese punto, producirá variaciones
en el manómetro o golpe de ariete.
Bombear lentamente a presión muy baja (máximo 1 kg/cm2) y velocidad mínima
(máxima 0.6 m/s), lo cual tiene por objeto eliminar lentamente el aire del sistema
y detectar las posibles fugas graves en la instalación, observar el manómetro
purgando constantemente hasta alcanzar la presión deseada y dejar de bombear,
mantenerla así el tiempo necesario para verificar la instalación.
No debe haber fuga de agua en la prueba de presión.
Durante la prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en la misma línea.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos horas, debiendo la línea
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Anclajes
Los cambios de dirección en el trazado vertical y horizontal en las tuberías bajo
presión, producen esfuerzos adicionales que deben ser absorbidos por bloques de
anclaje.
De este modo, las curvas, tees, reducciones, tapones y tramos de gran inclinación,
deben ser anclados por medio de bloques de concreto, para evitar su
desplazamiento por la acción del empuje, lo cual podría ocasionar el desacople de
las uniones con empaque de caucho y la rotura de campanas a causa de esfuerzos
flexionantes.
Así mismo las válvulas deben ser apoyadas sobre bloques de concreto para evitar
que su peso sea soportado por la tubería.
03 RESERVORIO R01, VOL.=3600 M3 (01 UNIDAD)
03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)

Comprende en realizar trabajos iniciales para la ejecución de las metas
correspondientes a una determinada obra de arte, tales como limpieza de
bolonerías, arbustos, troncos y otros en el área donde se realizará el trazo y
replanteo previo a la excavación correspondiente.
Unidad de medida: el trabajo se medirá en M2, una vez realizada al 100% del
programado, este deberá contar con opinión favorable del supervisor.

de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para la realización del
mismo.
03.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE RESERVORIOS (m2)
Comprende en realizar trabajos iníciales previa excavación de zanja para de

fundación de una determinada obra de arte.
Esto comprende el replanteo en el terreno y nivelado fijando los ejes de

referencia y las estacas de nivelación para su respectivo trazo y luego proceder a
la excavación.

mismo.
03.02.01 EXCAVACION MASIVA A MAQ. EN TERRENO SUELTO (m3)
03.02.02 EXCAVACION DE CAJA PARA RESERVORIO C/MAQ. (m3)
03.02.03 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN ROCA SUELTA (m3)
03.02.04 EXCAVACION MASIVA EN ROCA FIJA (m3)
(Items: 03.02.01, 03.02.02, 03.02.03, 03.02.04): Se procederá a la excavación y
nivelación horizontal primero del área del reservorio, previendo un escape de
salida para la eliminación del desmonte, posteriormente, sobre el terreno plano se
realizará el nuevo replanteo y trazo para ubicar exactamente las medidas y medir
la profundidad del mismo, el que se realizara con maquinaria tractor y excavador
de tal manera de mantener las dimensiones, pendientes y taludes de corte
diseñadas en los planos.
e) Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de las obras, los terrenos a excavar se han
clasificado en tres tipos:
• Terreno normal (material suelto): Conformado por materiales sueltos tales

como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como
hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. Los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
• Terreno semirocoso (roca suelta): El constituido por terreno normal, mezclado
con bolonería de diámetros de 8” hasta 20”. y/o con roca fragmentada de
volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3, y que para su extracción no se requiera el
empleo de equipos de rotura y/o explosivos (o que podría requerir explosivo de
baja potencia).
. Terreno rocoso (roca fija): Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o
bolonería mayores de 20” de diámetro. Cuando se presente este tipo de terreno, se
requiere necesariamente del empleo de equipo especial y explosivos en mayor
grado que la anterior.

el presupuesto.
03.02.05 EXCAVACION DE ZANJA PARA ANCLAJE DE GEOMEMBRANA
(m3)
Consiste en la apertura de zanja con las dimensiones indicadas en los planos,
esta actividad se realizará en todo el borde y/o contorno del reservorio. Esta zanja
servirá para anclaje de geomembrana en los bordes del reservorio.


el presupuesto.
03.02.06 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL (m2)
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al
terreno la nivelación o el declive indicado en los planos. En general comprende en
dar la forma geométrica del diseño del reservorio con la dimensiones exactas
indicadas en los planos (fondo, taludes y las partes curvas). En este caso tanto el
corte como el relleno, son relativamente de poca altura y se ejecutará a mano. Se
materializarán en el terreno los niveles y dimensiones deseados, de acuerdo a los
planos.
Realizada el refine y la nivelación deseada, se procederá a la compactación con
empleo de una compactadora tipo plancha previo humedecimiento, para que
sobre este se extienda el material de afirmado y luego el material
impermeabilizante.
Unidad de medida: La forma de medición será en m2 según indicada en los

planos y presupuesto; este deberá contar con opinión favorable del supervisor.
Forma de pago: El pago se hará por unidades plasmadas, entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
03.02.07 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (m3)
De acuerdo a las secciones de corte realizada para el reservorio, existe partes
donde se realizará el relleno para la conformación de talud, por lo tanto, esta
actividad comprende en rellenar dichas partes utilizando volumen necesario de
material clasificado propio para lograr una ejecución óptima.
La compactación a ejecutarse se realizará con uso de una compactadora tipo

plancha, para el cual el material de relleno será colocado en capas horizontales de
15 cm de espesor, a fin de asegurar su mejor compactación y con esto llegar a los
niveles requeridos en los planos y cuidando que el material tenga los porcentajes
de humedad necesarios para la obtención de la compactación indicada en el
proyecto o según los resultados del Proctor realizados.
Se debe tomar los requisitos previos:
a) Se tomaran las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que
protegerá a las estructuras enterradas (si existiera). Para efectuar el relleno
compactado, previamente el constructor deberá contar con la autorización del
supervisor.
b) El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que

cumpla con las características establecidas para "Material Selecto" y/o "Material
Seleccionado".
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por

"Material de Préstamo" previamente aprobado por el supervisor en relación a sus
características y procedencia.

planos y presupuesto; esta medición deberá contar con opinión favorable del
supervisor.

03.02.08 RELLENO Y COMPACTACION DE RASANTE MATERIAL

SELECCIONADO e=0.15 m (m3)
Esta partida comprende en la conformación de rasante en el fondo, taludes y en
las partes curvas del interior del reservorio, de tal manera de que, con este, se
obtenga a la perfección la forma geométrica del interior del reservorio indicada en
los planos.
Al igual que en el ítem 03.02.07, la compactación a ejecutarse se realizará con uso
de una compactadora tipo plancha, para el cual el material para la formación de
la rasante será del tipo de afirmado y colocado en capas de 15 cm de espesor, a fin
de asegurar su mejor compactación y con esto llegar a los niveles requeridos y
cuidando que el material tenga los porcentajes de humedad necesarios para
obtener la compactación indicada en el proyecto o según los resultados del Proctor
realizados para este fin.

supervisor.


03.02.09 RELLENO COMPACTADO CON ARCILLA

IMPERMEABILIZANTE. (m3)
Esta partida comprende en la colocación de material de arcilla para la

impermeabilización de la rasante del fondo, taludes y las partes curvas del
interior del reservorio, de tal manera de que, sobre este se coloque el material de
geomembrana y se logre el acabado final del reservorio.
Al igual que en el ítem 03.02.07, la compactación a ejecutarse se realizará con uso
de una compactadora tipo plancha, para el cual, el material de arcilla se colocará
en un espesor suficiente para que realizada la compactación quede con espesor
final de 7.50cms. se debe tener cuidado que este material de arcilla contenga los
porcentajes de humedad necesarios que faciliten la compactación óptima indicada
en el proyecto o según los resultados del Proctor.

supervisor.

03.02.10 ELIMINACION DE DESMONTE,PROV.DEL MOV.EN TERRENO

NORMAL, D=40MTS (m3)
Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación del material excedente,
proveniente de la excavación y nivelación del terreno.
La eliminación de desmontes será periódica no permitiéndose que el desmonte
permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en
rellenos.
Para el caso particular de este proyecto, la eliminación del material excedente
proveniente de la excavación de la caja del reservorio se realizará con empleo de
un cargador frontal, hasta una distancia máxima de 50 mts.

supervisor.
03.03 INSTALACION DE GEOMEMBRANAS
03.03.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GEOMEMBRANAS, e= 1.5

mm. (m2)
03.03.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE MALLAS DE GEOTEXTIL

(m2)
a. Generalidades
Las Geomembranas HDPE, están fabricadas con una fórmula de alta calidad de
polietileno de alta densidad que contiene aproximadamente 97,5% de Polimero y
2,5% de Negro Humo, Antioxidante y Estabilizadores de Calor que evita la
acción de los rayos UV sobre ellas. Estas Geomembranas están específicamente
diseñadas para condiciones expuestas. No contienen aditivos o rellenos que
puedan evaporarse y causar deterioro a medida que pasa el tiempo.
Las Geomembranas HDPE, son resistentes a una amplia gama de productos
químicos, incluyendo ácidos, sales, alcoholes, aceites e hidrocarburos. Estos
productos químicos pueden actuar concentrados y/o diluidos a diferentes
temperaturas.
Además de su excelente resistencia al ataque de agentes químicos y a los rayos
Ultravioleta (UV), presentan inmejorables propiedades mecánicas.
Las Geomembranas HDPE, se presentan en rollos de 7.00 m de ancho, calibres
entre 20 y 80 mils (0,5 y 2,0 mm) y longitudes entre 381 y 156 m lineales
respectivamente.
El sellado de estas geomembranas se realiza dentro y/o fuera de la obra,

utilizando una máquina de cuña caliente y una máquina estrusora de resina de
HDPE. Se utilizan con éxito para el aislamiento de terrenos con filtraciones y en
una amplia gama de proyectos y soluciones de geotecnia (piscinas para
almacenamiento de aguas, piscinas para tratamiento de aguas residuales,
piscinas de recolección de lodos petroleros, impermeabilización de diques,
aislamientos de terrenos donde funcionarán rellenos sanitarios, etc..
Las Geomembranas HDPE deberás de estar libre de agujeros bultos y material
no disperso, cortes doblado y cualquier signo de material extraño. Cada panel
deberá estar identificado con etiquetas que proporcionen información del espesor,

largo, ancho, número de panel y lugar de la planta. En la fabricación de paneles
se utilizará el método de sellado por alta frecuencia. Mediante éste método de
sellado los rollos serán unidos para conformar paneles de anchos mayores y
adecuados a las dimensiones del reservorio.
b. Fundaciones.
Se deberá revestir todo el perímetro del reservorio con un material impermeable
que a la vez ofrezca una superficie uniforme libre de deformaciones punzo
cortantes, hondonadas y otras irregularidades que originarían con el tiempo
tensiones progresivas a los efectos de carga de agua, viento, temperatura, presión
del terreno, etc., que podría dañar la geomenbrana.
c. Anclaje
El anclaje adecuado de las Geomembranas HDPE es fundamental para

garantizar la estabilidad del reservorio y puede hacerse:
 Por zanja cavada y llenada con tierra, hormigón o pedernal.
 Por lastre en bermas y en las líneas de máxima inclinación.
 Por fijador mecánico en soportes prefabricados.
Anclaje en la Crista
El anclaje en la crista, al realizarse por medio de zanjas perimetrales, debe tener
profundidad mínima de 60 cm. y altura mínima de 30 cm. Dichas dimensiones
cambiarán en función del largo del panel entre los anclajes o entre el anclaje y el
nivel del agua, en función de la velocidad del viento considerada.
La distancia de instalación de la zanja de anclaje con relación a la crista de la
cuesta no será de menos de 50 cm.
En cualquier caso, es necesario remontar la geomembrana en por lo menos 15 cm
sobre la pared vertical exterior de la zanja de anclaje.
Anclaje al Pie de la Cuesta
Los anclajes al pie de la cuesta pueden realizarse por medio de zanja cavada
rellenada con concreto o por lastre.
d. Sustrato
La preparación del sustrato tiene el propósito de ofrecer superficie continua

(ausencia de cavidades y fisuras) y regular (ausencia de puntas agresivas),
minimización de las fundaciones diferenciales y la instalación de redes de drenaje
de agua, que tienen el propósito de asegurar la duración de la geomembrana.
El soporte puede ser:
Natural regularizado: Requiere la remoción de piedras, tierra vegetal, raíces,
regularización y camada de fondo de arena compactada.
Camada de regularización con material granular compacto.
Impermeabilización antigua.
Observación: el grado de compactación deberá ser lo más próximo posible del

Proctor Normal del terreno, determinado según las reglas indicadas en el
proyecto.
Una vez realizada la compactación y previo a la colocación de las

Geomembranas HDPE, se examinará cuidadosamente la capa superficial del
soporte. Esta deberá ser libre de orificios o protuberancias cuya agresividad sea
perjudicial a la buena resistencia mecánica de las Geomembranas HDPE (es
aconsejable que no haya elementos agregados cuya granulación exceda 2 mm). En
caso de dudas acerca de la irregularidad del soporte base, se puede lograr buen
acabamiento a través de:
La instalación de una camada de arena de río lavada.
La colocación de un geotéxtil.
– En lugares donde es necesario la ejecución de obras de concreto que estén en
contacto directo con las Geomembranas HDPE, éstos se aislaran con material
denominado INSERTO HDPE en forma de “E” de 6” (POLILOK) y los bordes de
las obras de concreto tendrán que ser superficies lisas y resistentes.
e. Control de Calidad y Aceptación de las Geomembranas HDPE
Las geomembranas de PVC deberán cumplir con las características mínimas

especificadas en las reglas adoptadas en el proyecto.
 Controles previos de la instalación en la obra
 Controles en la fabricación y confección
Las Geomembranas HDPE suministradas por el fabricante en rollos o sacos

serán identificadas por el número de fabricación y empaquetadas
apropiadamente para facilitar el transporte y el manipuleo.
Los rollos deberán identificarse con etiqueta de control donde se especifique:
 Nombre del fabricante
 Tarjeta de fabricación
 Dimensiones
 Espesor

f. Controles de Calidad
Los paneles deberán llegar al local donde se realizará la impermeabilización en
perfectas condiciones, no debiendo presentar defectos en su superficie
(perforaciones, sueldas, sueltas, etc.).
El área de stock del material en la obra deberá estar exenta de objetos que
puedan dañar a los paneles y deberá dimensionarse de forma a facilitar la
movilización de los paneles.
g. Controles del Manipuleo en el Campo
Serán de la responsabilidad del instalador:
 Los equipos y herramientas utilizadas en el manipuleo deberán ser

apropiados para que no dañen a las Geomembranas HDPE.
 No permitir que nadie trabaje las Geomembranas HDPE fumando, con
calzados que la dañen o realice otros tipos de operaciones que puedan
deteriorarlas.
 Que el método utilizado para desenrollarlas no cause rasgos ni deteriore el
suelo del soporte.
 El sistema de distribución adoptado para las Geomembranas HDPE
deberá minimizar la formación de arrugas. Se deberá identificar el local
donde se instalará cada panel.
 Colocar lastre provisorio durante la instalación de las Geomembranas
HDPE para evitar desplazamientos causados por el viento.
 Evitar que la instalación de las Geomembranas HDPE se realice durante
lluvias o en la presencia de vientos excesivos y siempre bajo el control del
Inspector.
 Poner cargas adecuadas (sacos de arena o artículos similares que no dañen
a la Geomembranas HDPE) para evitar erguimientos por el viento. En el
caso de vientos fuertes, se debe poner cargas constantes a lo largo de los
lados de las Geomembranas HDPE para reducir el riesgo de flujo de
viento bajo las láminas.
h. Drenaje
Para la correcta evaluación de los líquidos y gases acumulados bajo las

Geomembranas HDPE, es necesaria la instalación de una red de drenaje
adecuada según el caso.
El drenaje de las aguas se asociará sistemáticamente al drenaje de los gases. En
todos los casos, lo más prudente será dar ligera inclinación, alrededor de 1%, para
permitir que el aire capturado en el momento de la instalación se evacúe durante
los primeros minutos.
El estudio preciso y completo de los drenajes de agua y de gas es primordial para
la correcta resistencia de la obra que se proyecte. Estudio incompleto puede
ocasionar graves desórdenes con consecuencias para la vida útil de la instalación.
El agua a evacuar puede ser consecuente de pérdidas por la membrana, por

circulación de aguas de manantiales, agua ubicada en el terreno, etc.
Particularmente, se procederá a una búsqueda sistemática de las entradas de

agua y de las posiciones del manto freático.
Los drenajes de los líquidos se realizan para:
 Evitar el riesgo de humedecimiento del soporte, particularmente de ser

sensible a la erosión interna.
 Evitar el erguimiento de las Geomembranas HDPE cuando se realice el
vaciamiento (acúmulo de agua por debajo de las Geomembranas HDPE
o alteraciones expansivas del terreno).
 Evitar los riesgos de polución del suelo debido a escapes por las
Geomembranas HDPE.
 Permitir control de los índices de pérdida y su ubicación.
Realización de Drenaje de Agua
El drenaje de agua puede ejecutarse por:
 Red de tubos de drenaje cubiertos por camada fina de material permeable.
 Un filtro natural (arenas) deberá situarse entre el suelo y la camada de
drenaje si los materiales que la forman no respetan las reglas de filtro con
relación a los materiales subyacentes.
 Las aguas deberán escurrir por una red de colectores y evacuarse por
gravedad.
 La dimensión y la inclinación de la red de drenaje quedará en función de:
o La cantidad de aguas provenientes del exterior de la obra.
o La cantidad de pérdida, a criterio del proyectista.
o Las subpresiones máximas admisibles.
En obras pequeñas, generalmente se utiliza drenaje en tubos perforados de 6 cm
de diámetro y 12,5 cm para los colectores.
i. Proteccion de Terceros
Protección de los Animales
 Las Geomembranas HDPE no constituyen alimento para roedores, pero

es posible que intenten romperla en búsqueda de alimentos.
 Para evitar esta clase de daños, se deberá a proceder según lo descrito en
el ítem e.

 Para ayudar a los animales que estén en el interior del reservatorio a salir,
se facilita la salida por medio de escaleras o cuerdas prolongadas hasta el
nivel del agua.
Protección del Vandalismo
Para evitar dichas inconveniencias, siempre se podrá recurrir a:
 Protección mecánica ejecutada en las bordas;
 Cercado definitivo alrededor de la obra.
Seguridad del Personal
 En este caso, se debe poner especial atención si la obra se sitúa en región
urbana o cerca de residencias.
 Para facilitar la salida del reservatorio en caso de caída de alguna persona,
él debe poseer:
- Escaleras de cuerda.
- Cables de cuerda con boya.
 Para evitar cualquier peligro al respecto, se debe disponer de una cerca
alrededor de la obra y también salvavidas en la instalación.
j. Elementos de Fijación
Una vez definidos los elementos singulares, se recomienda realizar las uniones de
las Geomembranas HDPE sobre perfiles del mismo material, embutidos en el
hormigón.
Ejecución de la Impermeabilización
 Asegurar que el lecho de colocación esté según las especificaciones del

proyecto.
 Extender las Geomembranas HDPE
k. Soldadura de las Geomembranas HDPE
Operaciones Previas
Antes de realizar la unión entre las Geomembranas HDPE:
 Extender las geomembranas en el sentido longitudinal y ajustarlas para la
unión.
 Poner sacos con tierra en los dos lados de la superposición, para asegurar
que el viento no suelte las Geomembranas HDPE.
 Limpiar las áreas de superposición de las Geomembranas HDPE,
eliminando cualquier suciedad que pueda perjudicar la suelda.
 Antes de la Instalación, el instalador deberá presentar el currículo del
personal de soldadura que tomará parte de la Obra. Deberá haber por lo
menos un inspector de soldadura (capataz de turno), el cual deberá tener
una experiencia mínima de 200,000 m2 de Instalación de las
Geomembranas HDPE, bajo condiciones de terreno y clima similares,
usando la herramienta de soldadura propuesta para su uso en el sitio.
 No se iniciará ninguna soldadura hasta que cada técnico de soldadura y
cada aparato de soldadura usado en el campo, hayan realizado una
soldadura de prueba. Las muestras de material de las Geomembranas
HDPE, de menos de 1 metro de largo y 300 mm de ancho serán unidos bajo
las mismas condiciones del área que será revestida.
 Los paneles de las Geomembranas HDPE, deberán tener un traslape
mínimo de 100 mm para la soldadura química o por fusión. Cualquier
abultamiento o arruga en los traslapes de la soladura deberá ser cortado y
retirado. El aparato de fusión no deberá ser colocada directamente sobre
las Geomembranas HDPE, cuando no esté en uso. El instalador
(fabricante de paneles) deberá asegurarse de que no haya suciedad ni
humedad almacenadas entre los paneles de las Geomembranas HDPE.
Todas las soldaduras deberán extenderse hacia el anclaje hasta el final de
cada panel.
 Se exige este tipo de sellado para la fabricación de los paneles debido a
que la calidad y credibilidad de las soldaduras de las Geomembranas
HDPE depende de factores tales como:
- Equipo de soldadura utilizada
- Eficiencia del flujo de energía transferido
- Las propiedades físicas de los polímeros.
- El espesor de las Geomembranas HDPE
- El tipo de equipo de soldadura
- La velocidad de soldadura
- La temperatura de soldadura
Equipo de Soldadura
Los procesos aprobados para la soldadura en campo son la soldadura química

(por solvente THFTetrahidrofurano) y la soldadura por aire caliente (fusión).
El Instalador (fabricante de paneles) proporcionará un mínimo de cuatro (4)

aparatos de soldadura de fusión en funcionamiento, tres para operaciones
normales de soldadura más uno de repuesto, además de un equipo completo de
repuestos (incluyendo motores y calentadores) para cada tipo de aparato. Se
puede permitir que el instalador proporciones un aparato completo de soldadura,
en lugar de un motor de repuesto.

El aparato de soldadura de fusión debe ser un dispositivo automatizado instalado
en un vehículo que produzca una soldadura segura. El Ingeniero Residente
deberá de verificar lo siguiente:
 El equipo usado para la soldadura no pueda dañar las Geomembranas
HDPE.
 El generador eléctrico esté colocado en una base lisa como para que no se
produzca ningún daño a las Geomembranas HDPE.
Control de Calidad de Campo:
El Fabricante de paneles deberá designar a un técnico responsable de supervisar
y/o llevar a cabo el programa de control de calidad de campo del Instalador. La
prueba de soldadura de las Geomembranas HDPE deberá consistir tanto de
una prueba destructiva., como de una no destructiva. Todas las soldaduras
deberán ser inspeccionadas al 100%, utilizando métodos de prueba no
destructivos.
- Prueba No Destructiva;
El tipo más común de comprobación de la soldadura no destructiva es la prueba
de lanza de aire. En esta prueba se fuerza el aire a través de una boquilla 2.44
mm a 4.88 mm sostenido a no más de 5 cm del borde de la soldadura y dirigido al
borde de la soldadura.
El flujo de aire se corre a lo largo del borde de la soldadura. Esto debe hacerse a
lo largo de todas las soldaduras en campo, accesorios, parches y tiras.
Cualquier área suelta será detectada por un sonido fuerte en el punto de la

abertura. Las áreas sueltas encontradas deben marcarse para su reparación.
Cuando se localizan las áreas no adheridas, ellos a veces pueden repararse
insertando más agente de fusión química (o calor) en la apertura y aplicando
presión. Si eso no es satisfactorio, las reparaciones deben ser realizadas por
parches o tiras sobre el área. El parche también necesita ser aprobado para
asegurar la integridad.
- Prueba Destructiva
El Ingeniero Residente deberá determinar la ubicación de todas las pruebas

destructivas.
Se deberá obtener como mínimo 1 muestra por cada 150 metros de costura. El
Instalador deberá reparar cualquier soldadura de apariencia sospechosa antes de
someter una costura a un muestreo destructivo. Las muestras destructivas
deberán ser recortadas a medida que la instalación progresa y no a la
culminación de la Obra.
Todas las muestras destructivas deberán ser marcadas con números

consecutivos junto con el número de costura. Se deberá mantener un registro
indicando la fecha, hora, ubicación, nombre del técnico encargado de la costura,
aparato, temperatura y criterio de aprobación o desaprobación. Las muestras
destructivas deberán tener un mínimo de 300 mm de ancho por 1000 mm de largo
con la costura centrada en toda la extensión.
Estos cupones deberán cumplir con los requerimientos especificados para la

rotura y el pelado. Si un cupón falla, el instalador deberá ir a un mínimo de 5
metros en cada dirección y obtener muestras adicionales para volver a realizar la
prueba.
Estas muestras deberán ser igualmente entregadas al Ingeniero Residente para
ser sometidas a pruebas utilizando un tensiómetro de campo. Este procedimiento
deberá continuar hasta que los cupones en cada lado de una ubicación de muestra
destructiva aprueben los criterios de rotura y pelado.
l. Unión a Estructuras de Concreto
 Se debe evitar la fijación de las Geomembranas HDPE a estructuras de
concreto en áreas sumergidas. Para ello, se debe pasar las
Geomembranas HDPE por debajo de estos elementos.
 De no poderse evitar, las uniones de las Geomembranas HDPE a obras
de concreto deberán ser realizadas de acuerdo a las siguientes reglas:
- Las estructuras de concreto tendrán superficies regulares con formas
redondeadas.
- No correr el riesgo de pérdidas de estanquiedad en consecuencia del
asentamiento del sustrato con relación a la estructura de concreto.
- El área de unión entre el sustrato y la estructura de concreto deberá ser
perfectamente compactada.
- El dispositivo de unión no debe permitir la infiltración, o sea, sin
contacto con el hormigón o a través de él.
- Cuando la unión de las partes de concreto se realiza por medio de
fijaciones metálicas, estas serán tratadas en contra de la corrosión.
- Se recomienda regularizar las superficies de las uniones en la planta de
concreto con resinas de poliuretano o epóxi para obtener superficies
muy regulares.
m. Unión en Tubulaciones
Las uniones a las tubulaciones se realizarán por medio de:

 Unión por goma (PVC), con aporte de material de las Geomembranas
HDPE a las tubulaciones sin forzar las Geomembranas HDPE.
 Anclaje de las Geomembranas HDPE en perfil embutido en el concreto
en la base por donde atraviesa la canalización.
 Abrazaderas de zinc al rededor de los tubos para presionar y evitar la
entrada de agua por entre las paredes de las superficies (de ser así el
diseño).
 En el presente proyecto las tubulaciones tanto de la salida de agua a la red
como de las salidas de limpieza estarán unidas a dados de concreto tal
como se presente en el diseño (planos), a estos dados de concreto se fijará
las Geomembranas HDPE por medio de Inserto HDPE Forma "E" de 6"
(Polilok) ancladas al concreto.
n. Geotextiles
Generalidades
Los diseños contemplan la utilización de dos tipos de geotextiles con las siguientes
aplicaciones:
Tipo 1, que será utilizado como elemento filtrante para evitar el ingreso de finos en el
sistema de drenaje propuesto en los tramos del canal de derivación.
Tipo 2, que será utilizado como elemento drenante debajo del revestimiento del canal de
derivación, según la sección mostrada en los planos de diseño. También será utilizado
como elemento filtrante en los gaviones tipo colchón.
Materiales
El geotextil especificado es del tipo no tejido, agujado, fabricado con filamentos de

polipropileno o poliester, unidos mediante proceso mecánico de punzonado, estabilizado
frente a los rayos ultravioleta, que cumple con las siguientes especificaciones:
Propiedades Método Ensayo Unidad Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3

Resistencia a la Tracción ASTM D4632 N 550 700 900
Elongación a la Tracción ASTM D4632 % 50 50 50
Resistencia al Reventado "Mullen" ASTM D3786 kPa 1300 1700
Resistencia a la Perforación o Punzonado ASTM D4833 N 250 350
Resistencia al Desagarre Trapezoidal ASTM D4533 N 250 350
Resistencia a los Rayos Ultravioleta (*) ASTM D4355 %@hrs 50 50 50
Permeabilidad Normal ASTM D4491 cm/s
Permisividad ASTM D4491 S1 0.05 0.2 0.2
Abertura Aparente de Poros (AOS) ASTM D4751 Max. 0.60 0.25 0.25
(*) 50 % Después de 500 Hrs. de exposición a los Rayos Ultravioletas.
Colocación
Sobre la superficie impermeabilizada con arcilla debidamente limpiado o sobre la
excavación o terraplén realizado con la superficie perfilada y perfectamente acabada, se
colocará el geotextil, asegurando que sobre la superficie de contacto no existan objetos
extraños que dañen el geotextil.
En caso de no haber cubierto el ancho total con una sola pieza, se cortará el geotextil,
hasta cubrir el ancho total indicado en los planos. El traslape entre una y otra pieza será
de 0.20 m, requiriéndose de una costura con calor para el geotextil tipo 1 y 2 empleados
en la impermeabilización del reservorio.
Finalmente después de esta colocación de geotextil, se procederá a colocar sobre éste las
Geomembranas HDPE, cuidando de no dañar el filtro geotextil.
03.04 ESTRUCTURA DE INGRESO
03.04.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO (m3)
Comprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural,
necesarias para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles
señalados en los planos del proyecto, para la ejecución de la cimentación de la
edificación y sus exteriores. Esta labor usualmente se realiza manualmente, salvo
indicación contraria.
Previamente se deberá realizar la demarcación del área con cal hidratada o yeso.
La excavación se realizará hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en
los planos correspondientes.

Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso.
En el caso de suelos granulares inestable, es posible humedecer el terreno
previamente a la excavación, para posibilitar esta sin requerir sostenimiento
auxiliar.
Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección tanto
para el personal como para las construcciones aledañas (de ser así).
En caso de existir, se evitará afectar las instalaciones de servicios subterráneos
que pudiera existir en el área a excavar por lo que el Responsable Técnico deberá
tener en consideración estas eventualidades.
Para la valorización de esta partida, se deberá tener en cuenta que la excavación
tenga el ancho, largo y profundidad ó niveles especificados en los planos.

mismo.
03.04.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA

(50Mts ) (m3)
Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación del material excedente,
proveniente de la excavación y nivelación del terreno.
La eliminación de desmontes será periódica no permitiéndose que el desmonte
permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en
rellenos.
Para el caso particular de este proyecto, la eliminación del material excedente
proveniente de la excavación de caja para obras de concreto se realizará
manualmente con empleo de carretilla, hasta una distancia máxima de 50 mts.

supervisor.

03.04.03 CONCRETO F'C=100 KG/CM2.PARA SOLADOS Y/O SUBBASES
(m3)
Es una capa de concreto simple de 5cm de espesor, que se coloca en el fondo de
las excavaciones y que sirve de base a las estructuras de concreto armado,
proporcionando una base para el trazado y colocación de armadura,
dosificaciones de mezcla según se indica en los planos.
Los materiales empleados serán Cemento Pórtland y hormigón en proporción

1:10.
Antes de proceder a ejecutar esta partida, el terreno y/o el sitio donde se

ejecutara el solado, se apisonara, nivelará y se definirá los niveles colocando
puntos referenciales (estacas, plantillas) según el espesor del solado 2”, que se
indique en los planos para asegurar una superficie plana y nivelada.
Antes del llenado del solado se tendrá que humedecer el área de trabajo.
La mezcla será seca en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser
apisonada, después del endurecimiento inicial , se humedecerá eventualmente la
superficie del solado, sometiéndola a curado adecuado de 3 a 4 días como mínimo.
El trabajo se concluirá cuando se haya vaciado, nivelado y curado el concreto del
solado.

mismo.
03.04.04 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (m3)
Descripción
La estructura de concreto armado, está constituida por la unión del concreto con
la armadura de acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra
permanente. La primera es el encofrado de uso provisional y la segunda se refiere
a la obra definitiva, donde interviene principalmente el cemento, agregados, agua
y armadura de acero.
Estándares de referencia

Excepto en lo aquí modificado, el trabajo de concreto será conforme a los
requerimientos del ACI 301, especificaciones para Concreto Estructural para
Edificaciones, y a los requerimientos del ACI 35OR, Estructuras Sanitarias de
concreto, y a los requerimientos de los Estándares ACI y las Prácticas
Recomendadas por el ACI según están allí contenidas.
Control de Calidad:
Se aplican las siguientes Normas Específicas:
a. ACI 318 “Requerimientos del Código de Construcción para Concreto

Armado”
b. El Organismo Ejecutor es responsable de realizar pruebas tal como se ha
requerido
c. Cooperar con el personal de laboratorio, suministrando acceso al Trabajo y
a las operaciones de fabricación. Suministrar y transportar al laboratorio las
cantidades de adecuadas de material de muestras representativas propuestas, a
ser utilizadas, que requieran pruebas.
d. Prueba. Los materiales serán ensayados de la manera como se especifica a
continuación y a menos que se especifique lo contrario, todas las muestras y
ensayos serán realizados por el Laboratorio de Ensayos aprobado por el
Responsable Técnico.
El organismo ejecutor será el responsable de la calidad de los materiales a usar,
debiendo efectuar todas las pruebas y ensayos que garanticen la calidad de la
obra.
Se realizarán como mínimo ensayos periódicos mensuales que certifiquen la

calidad del Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán ensayos completos
nuevos que permitan evaluar su calidad.
La calidad del acero de refuerzo se comprobará como mínimo en cada lote

adquirido.
Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarán de acuerdo a las

Normas ITINTEC y en caso éstas no existan, se realizarán de acuerdo a la Norma
ASTM.
Interesará comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas

propiedades.
En el caso del cemento: composición química, resistencia y fineza.
En el caso de los agregados: granulometría, contenido de finos, contenido de

humedad, absorción, módulo de fineza y resistencia al desgaste.
En el caso del acero: resistencia a la tracción, punto de fluencia, deformación y/o
ductilidad.
En el caso de los aditivos: propiedades del concreto que se quieran alterar con el
uso de aditivos.
Procedimiento
Materiales:
Cemento: El cemento en la preparación del concreto, deberá ser Pórtland Tipo I y
del Tipo V, debiendo cumplir con la especificación ITINTEC 334.009.
Las condiciones de muestreo serán las especificadas en la Norma ITINTEC

334.007.
Agregados: El Organismo Ejecutor usará agregados que cumplan los requisitos
aquí indicados y los exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.
Agregado Fino: El agregado fino cumplirá con las normas ASTM C33 y/o las
Normas ITINTEC agregados finos, satisfaciendo cada uno de los límites de
gradación siguientes:
Agregado Fino (porcentaje que pasa la malla)
Nº 100 50 30 16 8 4 3/8"
% 210 1030 5 60 50 85 80 100 95 – 100 100
Agregado Grueso: El agregado grueso ser grava ó piedra partida, granítica o

diorítica, libre de polvo, películas de arcilla plástica en su superficie u otras
sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en
descomposición, debiendo cumplir con la Norma ASTM C33 y/o las Normas
ITINTEC para agregados gruesos.
Agua: El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre
de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó acero.
Acero: El refuerzo estructural deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2
- Deberá cumplir con las normas de ASTMA61 y NOP1158.

Dosificación del Concreto
El concreto será fabricado de manera de obtener una f’’c mayor al especificado de
manera de minimizar el número de valores de resistencia por debajo del f'c
especificado.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto,

deberá permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el
concreto sea manejado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero sin
segregación o exudación excesiva, y se cumpla con los requisitos especificados
para los ensayos de resistencia en compresión.
En la elaboración de mezclas de prueba, se tendrá en consideración:
a) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean aquellos
previstos para utilizarse en la obra.
b) Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones
agua / cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia
del cual se encuentre la resistencia promedio deseada.
c) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de más o
menos 20 mm del máximo permitido.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como "clase
de concreto" a:
a) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.
b) Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de

concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso,
modificaciones en la granulometría del agregado fino, o utilización de cualquier
tipo de aditivo.
c) El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la
obra.
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos:
 Zapatas 4"
 Columnas 3 ½ "
 Vigas y losas 3"
No menos de una muestra por cada 40 metros cúbicos de concreto colocado.
Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a
los 28 días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Colocación del concreto
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el
Responsable Técnico deberá verificar que:
a) Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales

corresponden con los de los planos.
b) Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.
c) La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos
embebidos están limpios y libres de restos de mortero, concreto, óxidos, aceite,
grasa, pintura o cualquier elemento perjudicial para el concreto.
d) Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos
y/o aceitados.
Mezclado
El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una
combinación total de los materiales, cargándola de manera tal, que el agua
comience a ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua continuará
fluyendo por un período, el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera
cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado,

entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o pérdida de materiales y de forma tal, que se garantice
que la calidad deseada para el concreto se mantenga.
Colocación
El concreto, deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea posible,
a fin de evitar segregación debida al manipuleo o flujo.
El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua, o en capas
de espesor tal, que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido
lo suficiente como para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro
de la sección.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por

sustancias extrañas, no deberá ser depositado.

Consolidación
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación,
debiendo ser adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los
elementos embebidos y las esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación deberán considerar:
a) Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a llenar.
b) Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
c) Que deberán ser insertados en puntos distanciados aproximadamente 50 cm.
En cada inserción la duración de la misma será aproximadamente 5 a 15

segundos.
Elementos embebidos en el Concreto
Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc. que deban dejarse en el
concreto, serán colocados y fijados firmemente en su posición definitiva antes de
iniciar el llenado del concreto y además llevar una protección con pintura epóxica.
La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos serán rellenados con papel u otro
material fácilmente removible antes de iniciarse el llenado del concreto.
Curado
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado.
Este proceso se hará por vía húmeda o por sellado con membranas
impermeables.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá mantenerse un
mínimo de 10 días.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarán películas de

material impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos
químicos que cumplan la Norma ASTM C 309.
Para el caso de losas se formarán lagunas de agua con un espesor mínimo de 30
mm.
Indicador de buena ejecución
El trabajo concluye cuando se haya colocado el concreto con la dosificación, largo,
ancho y altura indicada en los planos.
Unidad de medida: la forma de medición será en M3 ejecutado con las

mismo.
03.04.05 ENCOFRADO Y DESENC. PARA ESTRUCT. CONCRETO

ARMADO (m2)
Descripción
Comprende la estructura (moldes) de madera y/o metal laminado que delimitan
las formas, dimensiones y alineamientos requeridos por los planos, para
conformar los elementos estructurales de concreto.
Todas las esquinas en el concreto que quedarán expuestas, serán biseladas con
chaflán de 2 x 2 cm, a menos que se especifique de otra manera en los planos.
Los encofrados se realizarán de tal manera que la superficie de los elementos
estructurales de concreto quede en cara vista.
Diseño y Disposición del Encofrado:
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Organismo
Ejecutor, el encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas por el proceso constructivo y deformaciones,
teniendo en consideración además lo exigido en el RNC.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y

deberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de
mortero.
Materiales:
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado
o cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los
volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por el
Supervisor.
Procedimiento
Revisar los planos para determinar las formas de acabado a obtener.
Habilitar las maderas para conformar los paneles adecuados.
Revisar que el refuerzo estructural de los elementos esté de acuerdo a los planos.

La superficie interior de todos los encofrados, serán limpiadas de toda suciedad,
grasa, mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado
que no manche el concreto antes de que éste sea vaciado en los encofrados y antes
de colocar el acero de refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con
el concreto, serán tratados con materiales lubricantes aprobados cuando así lo
considere el Supervisor, que faciliten el desencofrado, e impidan que el concreto
se pegue en los encofrados; pero que no manchen o impidan el curado adecuado
de la superficie de concreto, o deje un baño tal, que impida adherencia del
concreto que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de concreto o
pintura.
Montaje del Encofrado:
Se colocarán los paneles, con apoyos firmes adecuadamente apuntalados,

arriostrados y amarrados para soportar la colocación y vibrado del concreto y los
efectos de la intemperie así mismo se tendrá en consideración la flecha y contra
flecha si el elemento a encofrar lo requiere.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que

formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias
especificadas en el ACI 31883.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto o del agua
del concreto
El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo estructural del C°A°. La
madera será humedecida para evitar que absorba agua del concreto.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres
de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de suciedad, virutas, astillas u
otras materias extrañas.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas de

aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por el Responsable Técnico. Debe
minimizarse el clavado y/o recorte de la madera.
Tolerancias
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento : 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
En cualquier longitud : de 3 m : 6 mm
En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y
vigas:
En todo lo largo : 15 mm
Desencofrado
El encofrado será retirado de manera gradual que garantice la seguridad de la
estructura, primero desencofrar columnas, luego losas y finalmente vigas.
Los plazos del desencofrado y en especial la cara de los fondos, de vigas, losas
etc. deberán mantenerse apuntaladas, en ningún caso deberá retirarse el
encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos siete (8 ó 21) días
después de que se haya vaciado el concreto.
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
Costados de Zapatas : 24 horas
Columnas y Muros : 24 horas
Costados de Vigas : 48 horas
Fondo de Losas de luz corta : 3 días
Fondos de vigas de luz corta : 16 días
Fondos de Vigas y losas de gran Luz : 21 días
Indicador de buena ejecución para la valorización
Se dará la conformidad del trabajo cuando cumpla con las tolerancias de

seguridad, plomada y alineación debidamente verificadas por el Responsable
Técnico y aprobados por el supervisor.
Unidad de medida: la forma de medición será en M2 ejecutado con las


mismo.

03.04.06 ACERO DE REFUERZO Fy =4200 Kg/ m2 (kg)
Descripción
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal
como se muestra y específica.
1.1 Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a f´c=4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A615, 815
Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
1.2 Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una
etiqueta metálica, donde aparezca el número que corresponda a los planos de
colocación de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces
que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser
suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres
estarán dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o
especificados que cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,

soportes adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se
coloca el concreto.
1.3 Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo,
de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará
nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
1.4 Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos
detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como
se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el

material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o
las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá
solamente cuando toda la operación sea aprobada por el supervisor o proyectista.
1.5 Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
1.6 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor o
proyectista. Se usarán electrodos de la clase AWS E7018 (Tenacito 75 de
Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y

usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura

será realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada
con la AWSD12.1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo,
insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de
trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o
Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.
1.7 Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran
en los planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en
Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
Empalmes de Armadura
Vigas Losas y Viguetas Placas, Muros de
Contención y
Concepto Columnas zona zona zona zona tirantes
Confinamiento de
1 2 3 4 Albañilería
1. Longitud del empalme
para ø 3/8 (en cm)
30 40 35 35 30 35 50
ø ½
40 55 45 45 30 45 60
ø 5/8
50 70 55 55 40 55 75
ø 3/4
60 90 70 70 50 70 95
ø 1
75 160 120 120 90 120 175
2. Ubicación del empalme En cualquier

sitio. La mitad En cualquier
Ver esquema En cualquier sitio
de la altura es sitio
recomendable
3. Máximo número de
barras que se pueden ½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas ½ alternadas
empalmar en una sección
4. Notas Reducir empalmes: 10%

para concreto f’c = 280

Kg/cm2, pero no menor de 30
cm.
Unidad de medida: La forma de medición será en Kg ejecutado con las

El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,

dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El
cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte
integrante del costo
Forma de pago: El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y
doblado) y la colocación de la armadura.
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para la realización del mismo.
03.04.07 INSERTO HDPE FORMA "E" DE 6" (POLILOK) (m)
Comprende en la colocación del material denominado “Inserto HDPE forma "E"
de 6" (Polilok) conjuntamente con el vaciado de concreto; siendo la finalidad de
este de unir las geomembranas HDPE con las estructuras de concreto.
Para el caso particular de este proyecto, la colocación de este material se

realizará en los puntos indicados en los planos.
Unidad de medida: La forma de medición será en m según indicada en los planos
y presupuesto; esta medición deberá contar con opinión favorable del supervisor.

03.04.08 COMPUERTA TIPO ARMCO MODELO 500, 50X40CM, H=1.10M
(und.)
El precio unitario, incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas y
equipos necesarios para la fabricación, cargado, transporte a obra, descarga,
almacenamiento, montaje, pintura, puesta en operación, control de trabajos y
pruebas de funcionamiento de las compuertas planas metálicas deslizantes, de
acuerdo a las dimensiones, características, diseños y especificaciones técnicas.
Unidad de medida: La forma de medición será en unidad según indicada en los
supervisor.

03.04.09 JUNTA WATER STOP 6 " (m)
El precio unitario, incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas
para el suministro y colocación de las juntas Water Stop ( 6” ), en las juntas de
contracción y dilatación de las estructuras, de conformidad con los planos y
especificaciones técnicas. El precio incluye el tratamiento superficial de pintura
asfáltica para el caso de juntas de contracción y de tecnoport para las juntas de
dilatación.
Unidad de medida: La forma de medición será en metros lineales según indicada
en los planos y presupuesto; esta medición deberá contar con opinión favorable
del supervisor.

03.04.10 JUNTA CON MATERIAL ELASTOMERICO (m)
Las juntas transversales y longitudinales del revestimiento del canal, serán

selladas con sellador elastomérico de poliuretano con características de
elasticidad y durabilidad.
La colocación de la junta será a presión sobre una base de espuma plástica,

backer rod o similar de acuerdo a lo indicado en los planos de diseño y a las
recomendaciones del fabricante.
Se sellarán con este material toda las juntas de construcción indicadas en los
planos, inclusive sobre las juntas de wáter stop.
del supervisor.

03.05 ESTRUCTURAS DE LIMPIEZA
Considerar igual al Items: 03.04.01


(50Mts.) (m3)

(m3)
(m3)
Este tipo de concreto se empleará en la poza disipadora ubicada al final de la
tubería de limpieza.
Las especificaciones técnicas de concreto será igual al Items: 03.04.04

ARMADO (m2)
03.05.12 INSERTO HDPE FORMA "E" DE 6" (POILILOK) (m)
03.05.13 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC. DE LIMPIEZA

(und)
La caja de válvula a la salida de la tubería de limpieza estará protegida por una
tapa metálica tipo rejilla, el cual estará elaborado como sigue: marcos de ángulo
de 1 ½” x 1 ½” x 3/16”, parrilla de fiero de sección cuadrada de ½” espaciado a 5
cms. entre ejes, llevará una tapa de inspección fijada con bisagra y tendrá un
pasador seguridad para candado. Esta tapa en su conjunto estará anclado con
anclajes en las esquinas e intermedios tal como indica el diseño (ver planos).
La confección de esta tapa metálica se hará a través de un cerrajero, para el cual
el responsable de obra proporcionará a este, el diseño de las tapas, tal como se
indica en los planos.
Una vez realizada la confección de las tapas, estas se protegerán contra la

corrosión aplicando para ello pintura anticorrosiva.
El análisis de costos unitarios se ha podido realizar en forma global,

encontrándose dentro de ello, aquellas tapas metálicas según el tipo que se
requiere en cada caso.
El costo referencial de cada tapa metálica incluye la aplicación de pintura

anticorrosiva.
La valorización se hará una vez colocada dichas tapas metálicas en las

estructuras de concreto.
Unidad de medida: La forma de medición será en forma global según indicada en
los planos y presupuesto; esta medición deberá contar con opinión favorable del
supervisor.


03.05.15 VALVULA COMPUERTA FFD ISO 7259 D=250MM C/BRIDAS

(und)
Generalidades
En las válvulas de compuerta el cierre se produce mediante un disco vertical de
cara plana que se desliza en ángulos rectos sobre el asiento, se fabrican con
distintas variantes como son: Cuña maciza, cuña flexible, cuña dividida, disco
doble. El cuerpo de estas válvulas suele ser de hierro o acero fundido y los
órganos de cierre pueden ser de bronce o de acero inoxidable, también se fabrican
en PVC para presiones más bajas que las metálicas.
Deben permanecer durante el periodo de operación, tontamente abierto o

totalmente cerrado, no se recomiendan para la regulación de caudales en la red o
equipos.
Se caracterizan por su cierre hermético, bajo costo, diseño y funcionamiento

sencillo y poca resistencia a la circulación, tienen poco avance en sentido
longitudinal. Entre las desventajas se encuentran: Control deficiente de la
circulación, se requiere mucha fuerza para accionarla, produce cavitación con
baja caída de presión, debe estar abierta o cerrada por completo, la posición para
estrangulación producirá erosión del asiento y del disco.
Al operar estas válvulas, no se deben cerrar nunca a la fuerza con una llave o una
palanca, abrirlas con lentitud para evitar el choque hidráulico en la tubería y
cerrarlas con lentitud para ayudar a descargar los sedimentos y mugre atrapados
y no queden en el asiento del disco.
El mantenimiento consiste en lubricarla a intervalos periódicos, corregir de

inmediato las fugas por la empaquetadura utilizando los tornillos de ajuste para
tal fin y sustituir la empaquetadura en caso de desgaste.
Las válvulas tipo compuerta de bronce y fierro fundido dúctil se colocarán en los
lugares donde indiquen los respectivos planos, primero se realizarán las
instalaciones y posteriormente para darle seguridad se construirá la caja de
concreto de dimensiones y características establecidas en los planos de diseño.
Las instalaciones de las válvulas se realizarán con personal capacitado conocedor
del sistema y tipo de válvula, siguiendo las instrucciones del fabricante,
verificando que no se produzcan fugas.
La ubicación y condición de funcionamiento de toda la válvula deberá registrarse
convenientemente.
Los fabricantes deben contar con el certificado de calidad correspondiente al lote
de válvulas al que pertenece las que se adquieren, los datos del lote y fecha de
fabricación deben estar consignados en cada una de las válvulas adquiridas.
Las especificaciones técnicas descritas en el manual técnico del fabricante

también forman parte de este expediente y serán seguidas al pie de la letra
durante el proceso de instalación y para la conexión con la tubería.
Características de la Válvula de Compuerta
a. Descripción Ampliada:
Válvula de compuerta de fierro fundido dúctil diámetro 250 mm, presión nominal
10 kg/cm², con extremos bridados, con volante y vástago no ascendentes.
b. Especificaciones Técnicas:
 Diámetro nominal: 250 mm (10”).
 Presión nominal: 10 kg/cm² (150 psi).
 Normas de fabricación ISO NTP 350.064, ISO 7259 categoría A, ASTM
1149, ASTM D395, ASTM D471.
 Cuerpo y tapa de fierro fundido de grafito laminar o fierro fundido de
grafito esferoidal.
 Recubrimiento interior y exterior empolvado epoxi electrostático 15
micras.
 Material de componentes internos:
- Compuerta sólida: fundición de grafito laminar o esferoidal recubierta
íntegramente con elastómero.
- Vástago: acero inoxidable con 11,5% en cromo.
- Tuerca del vástago: aleación de cobre.
- Pernos: acero inoxidable.
- Sello: elastómero.
 Otras características:
- Diámetro de paso: 200 mm.
- Bridados: según norma ISO 70052.
- Desmontaje de espejo, sin desmontaje de válvula.
- Número de vueltas apertura/cierre: 30.
- Menor de 8mg/kg de iones de cobre en asiento de caucho.
- Resistencia a ataques microbiológicos, ozono y contaminación de cobre.
c. Uso:

En las líneas de agua.
d. Costo Referencial:
El costo referencial de cada Válvula de Compuerta incluye adaptadores para
tuberías PVC NTP ISO 4422 UF y tornillos de fijación entre adaptador y válvula.
La valorización se hará una vez colocada dichas tapas metálicas en las

estructuras de concreto.
Unidad de medida: La forma de medición será en unidades según indicada en los
supervisor.

Considerar igual al Item: 03.04.09
03.05.18 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS VARIOS EN ESTRUCT.
DE LIMPIEZA (glb)
Esta actividad consiste en la colocación de accesorios menores dentro de la caja
de válvula, tales como:
Escalines de acero corrugado de 5/8”
Tubería PVC de D=50mm para drenaje de aguas proveniente de las lluvias y

goteras de la válvula, el cual deberá salir hacia el exterior de la caja de válvula.
Tapa de rejilla de bronce, este se colocará a la entrada de la tubería de drenaje.
Piedra seleccionada tipo over de 1” a 2”, se colocará en el fondo de la caja de
válvula hasta el nivel de la base de la válvula.

encontrándose dentro de ello dichos materiales y/o accesorios
La valorización se hará una vez colocada dichos accesorios en las estructuras de
concreto.
supervisor.

03.06 ESTRUCTURA DE SALIDA
03.06.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERR.NORMAL PARA TUB.

(m)

(d=50 Mts.) (m3)

(m3)

(m3)

ARMADO (m2)
03.06.12 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC. DE SALIDA
(und)

(und)
Considerar especificaciones técnicas igual al Items: 03.05.15, teniendo en cuenta
el diámetro correspondiente a esta partida.

(und)

(und)
03.06.19 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS VARIOS EN

ESTRUCT. DE SALIDA (glb)
Esta actividad consiste en la colocación de accesorios menores dentro de la cajas
de válvula y cámara de carga, tales como:
Tubería PVC de D=50mm para drenaje de aguas proveniente de las lluvias y

goteras de la válvula, el cual deberá salir hacia el exterior de la caja de válvula.
Tapa de rejilla de bronce, este se colocará a la entrada de la tubería de drenaje.
Piedra seleccionada tipo over de 1” a 2”, se colocará en el fondo de la caja de
válvula hasta el nivel de la base de la válvula.
Codos PVC NTP ISO 4422 UF, conforme se indica en los planos.

encontrándose dentro de ello dichos materiales y/o accesorios.
concreto.
supervisor.

03.07 ESTRUCTURAS DE BYPASS
03.07.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERR.NORMAL PARA TUB.

(m)

(d=50Mts.) (m3)
(m3)
Este tipo de concreto se empleará en el canal By Pass de sección rectangular.

ARMADO (m2)
03.07.09 REVESTIMIENTO DE CANAL DE CONCRETO FC=175 KG/CM2

(m2)
Naturaleza del Trabajo: Realizado el vaciado de la sección del canal y

desencofrado, inmediatamente se procederá con sellar las partes porosas dejadas
por las piedras, esto se realizará con mezcla de cemento y arena fina en
proporción 1:5. La sección de canal debe quedar en lo posible uniforme sin
presencia de cangrejeras.
Naturaleza del Trabajo: Esta partida se refiere al tarrajeo de la sección interior
del canal, que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie interna
incluido los bordes y la superficie exterior parte superior hasta por lo menos
10cms. Contando del borde superior.
Procedimiento de construcción: El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7,
cemento arena; corridos verticalmente y a lo largo de los muros y fondo del canal,
la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán, se
nivelarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1
metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de
rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en lugar se rellenarán con

mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las cintas no deben
formar parte del tarrajeo”.
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso
tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro
40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla
diámetro 40 y la diámetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.

supervisor.

03.07.10 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC. DE BYPASS
(und)

ESTRUCTUR. DE CANAL BY PASS (glb)
Esta actividad consiste en la colocación de accesorios menores dentro de la poza
de desvío, tales como:

encontrándose dentro de ello, dichos materiales y/o accesorios.
concreto.
supervisor.

03.08 CERCO PERIMETRICO
03.08.03 CONCRETO SIMPLE FC=140 KG/CM2 (m3)
Este tipo de concreto se empleará en la cimentación de los parantes de FºGº de
Ø2” (conformado por dados de 0.40x0.40x0.60) y en las veredas de contorno
superior del reservorio (borde de corona).

Este tipo de concreto se empleará en las zapatas y columnas del portón de
ingreso.

ARMADO (m2)
03.08.07 SUMINISTRO Y COLOCACION DE PARANTES DE TUBO

METALICO DE Ø 2", L=2.00M (und)
Esta actividad consiste en la colocación de tubos de FºGº de Ø2” de L=2.40 mts.,
del cual quedará libre 2.00 mts. para la fijación de malla metálica y los restantes
0.40 mts. quedará embebido de concreto.
La colocación de este tubo se hará conjuntamente con el vaciado de la

cimentación, teniendo cuidado de que este quede a plomada (o sea mantener la
verticalidad).
supervisor.

03.08.08 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TRAVESAÑOS (m)
Esta actividad consiste en la colocación de ángulos de fierro de 2”x2” sobre los
extremos superiores de las tuberías de Fº Gº, tal como se indica en los planos, la
fijación se hará con soldadura.
del supervisor.

03.08.09 SUMINISTRO Y COLOCACION DE MALLA OLIMPICA

GALVANIZADA (m)
Se refiere a la adquisición y fijación de malla olímpica galvanizada de tipo cocada
de 2”x2”, Nº12. H=2.00mts, en la cara exterior del marco conformado por los
tubos de FºGº y los ángulos. La fijación se hará con soldadura de tal manera que
la malla esté colocada correctamente tensada.
del supervisor.

03.08.10 PORTON DE MALLA METALICA C/MARCOS DE TUBO GALV.

Ø2", SEGUN DISEÑO (und)
Se refiere a la elaboración y colocación de puerta metálica con marcos de tubo
galvanizado de Ø 2” y enmallado con malla olímpica galvanizada de tipo cocada
de 2”x2”, Nº12, este portón será de dos hojas.
supervisor.

04 OBRAS DE ARTE

04.01 CAMARA ROMPE PRESION 15 UND.(TIPOI=05; TIPOII=07; TIPO
III= 01; TIPOIV=02)

(d=50Mts.) (m3)
04.01.03 CAMA DE APOYO C /MATERIAL ZARANDEADO, H=0.15Mts,

(m3)

(m3)
(m3)
Este tipo de concreto se empleará en la caja de válvula, según indica los planos.

ARMADO (m2)
04.01.11 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC.DE CAMARA

ROMPE PRESION (und)
04.01.12 SUMINISTRO E INST.DE ACCES. VARIOS EN CAM. ROMPE

PRESION (und)
Esta actividad consiste en la colocación de accesorios varios dentro de la caja de
válvula como en la cámara de rompepresión, tales como:
 Escalines de acero corrugado de 5/8”
 Tubería PVC de D=50mm para drenaje de aguas proveniente de las lluvias
y goteras de la válvula, el cual deberá salir hacia el exterior de la caja de
válvula.
 Tapa de rejilla de bronce, este se colocará a la entrada de la tubería de
drenaje.
 Piedra seleccionada tipo óver de 1” a 2”, se colocará en el fondo de la caja
de válvula hasta el nivel de la base de la válvula.
 Válvula de tipo compuerta, de diámetro según indica los planos.
 Válvula de compuerta de fierro fundido dúctil diámetro “d”mm (según
indica en los planos), presión nominal 10 kg/cm², con extremos bridados,
con volante y vástago no ascendentes. La especificaciones técnicas de estas
válvulas debe ser igual al ítem. 03.05.15
 Tuberías y codos diversos según el tipo de diseño.


concreto.
supervisor.

04.02 VALVULA DE AIRE ( 02 UND. )
Válvula de aire anti bloqueo dn 50 pn 16. Protege al sistema de conducción de
agua permitiendo la evacuación del aire durante el llenado de la tubería, la
admisión de aire durante el vaciado de la tubería y permite la descarga del aire
acumulado cuando la tubería se encuentre presurizada.
Diámetro nominal: 50 mm.
Presión de operación: mínima: 0,3 bar (3 metros).
Máxima: 16 bar (160 metros).
Tipo cuádruple efecto (llenado, vaciado, cinético y anti golpe de ariete).
Cuerpo: hierro dúctil ASTM A536, acero inoxidable 304l.
Debe estar provista de un dispositivo antibloqueo para evitar el cierre repentino
de la válvula que impide la descarga total del aire, cerrando en fases de manera
que se frena la extracción de aire y de ese modo se elimina lentamente la bolsa de
aire.
(m3)

ARMADO (m2)
04.02.06 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC. DE V. AIRE
(und)
04.02.07 SUMINISTRO E INST. DE ACCES. VARIOS EN CAJA DE

VALVULA DE AIRE (und)
válvula así como en la conexión en la Red, tales como:
válvula.
drenaje.
 Piedra seleccionada tipo over de 1” a 2”, se colocará en el fondo de la caja
 Válvula de aire de hierro dúctil 50 mm (ventosa d=50mm con rosca).
 Accesorios de conexión en la Red, según se indica en los Metrados y
presupuesto.

concreto.
supervisor.

04.03 VALVULA DE PURGA (03 UND.)

(m3)
(m3)

04.03.07 MAMPOSTERIA PIEDRA CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 (m3)
Este tipo de concreto se empleará en la poza de desvío al final de la tubería de
purga, tal como se indica en los planos.

ARMADO (m2)
04.03.10 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC. DE V. PURGA

(und)
04.03.11 SUMINISTRO E INST. DE ACCES.VARIOS EN CAJA DE

VALVULA DE PURGA (und)
válvula así como en la conexión en la Red, tales como:
válvula.
drenaje.
 Válvula de tipo compuerta FºFº Dúctil UF NTP 7259, para conexión a
tuberías PVC NTP ISO 4422 UF, de diámetro según se indica en los
planos.

 Accesorios de conexión en la Red.
El análisis de costos unitarios se realizado en forma global, encontrándose dentro
de ello dichos materiales y/o accesorios.
concreto.
supervisor.

04.04 TOMAS LATERALES (34 UNIDADES)

(m3)
(m3)
Se empleará en la poza disipadora de la toma lateral.
Se empleará en la caja de vávula de la toma lateral.

ARMADO (m2)
04.04.10 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC. DE TOMA

LATERAL (glb)
04.04.11 TEE CON REDUCCION PVC NTP ISO 4422 UFDIVERSOS (glb)
Se colocará en la Red principal tal como se detalla en los planos

encontrándose dentro de ello los diversos Tees de diámetros variables según la
ubicación de las tomas laterales.
concreto.
supervisor.

04.04.12 TEE PVC NTP ISO 4422 UFDIVERSOS (glb)
Se colocará en la Poza disipadora tal como se detalla en los planos.

encontrándose dentro de ello los diversos Tees de diámetros variables según la
concreto.
supervisor.

04.04.13 CODO 45º PVC NTP ISO 4422 UFDIVERSOS (glb)
Se colocará después de la Tee con reducción a fin de elevar la altura de la tubería
de salida, el cual se detalla en los planos.

encontrándose dentro de ello los diversos codos de diámetros variables según la
concreto.
supervisor.

04.04.14 TAPON PVC NTP ISO 4422 UFDIVERSOS (glb)
Se colocará en la Poza disipadora tal como se detalla en los planos.

encontrándose dentro de ello los diversos tapones de diámetros variables según la
concreto.
supervisor.

04.04.15 TUBERIA PVC NTP ISO 4422 UFDIVERSOS (glb)
Se utilizará en la conexión entre la tubería de Red principal y la caja de válvula
hasta la poza disipadora.

encontrándose dentro de ello los diversos tubos de diámetros variables según la
concreto.
supervisor.


04.04.16 VALVULA COMPUERTA FFD NTP ISO 7259 UFDIVERSOS
(glb)
Consiste en la colocación de válvulas de compuerta de FºFº Dúctil UF NTP 7259,
para conexión a tuberías PVC NTP ISO 4422 UF; cuyos diámetros varían de
acuerdo al diámetro de salida de cada toma.
Características de la Válvula de Compuerta
Válvula de compuerta de fierro fundido dúctil diámetro “d”mm, presión nominal
10 kg/cm², con extremos de unión flexible, con volante y vástago no ascendentes.
 Diámetro nominal: “d”mm.
 Presión nominal: 10 kg/cm² (150 psi).
 Normas de fabricación ISO NTP 350.064, ISO 7259 categoría A, ASTM
1149, ASTM D395, ASTM D471.
 Cuerpo y tapa de fierro fundido de grafito laminar o fierro fundido de
grafito esferoidal.
 Recubrimiento interior y exterior empolvado epoxi electrostático 15
micras.
 Material de componentes internos:
- Compuerta sólida: fundición de grafito laminar o esferoidal recubierta
íntegramente con elastómero.
- Vástago: acero inoxidable con 11,5% en cromo.
- Tuerca del vástago: aleación de cobre.
- Pernos: acero inoxidable.
- Sello: elastómero.
 Otras características:
- Diámetro de paso: 200 mm.
- Bridados: según norma ISO 70052.
- Desmontaje de espejo, sin desmontaje de válvula.
- Número de vueltas apertura/cierre: 30.
- Menor de 8mg/kg de iones de cobre en asiento de caucho.
- Resistencia a ataques microbiológicos, ozono y contaminación de cobre.
El análisis de costos unitarios se ha realizado en forma global, encontrándose
dentro de ello las válvulas de compuerta que se requiere para este caso.
La valorización se hará una vez colocada dichas válvulas en la estructura de
concreto (caja de válvula).
supervisor.
04.04.17 SUMINISTRO E INST. ACCES.VARIOS EN CAJA TOMA

LATERAL (glb)
válvula, tales como:
válvula.
drenaje.
El análisis de costos unitarios se ha realizar en forma global, encontrándose

dentro de ello dichos materiales y/o accesorios.
concreto.
supervisor.

04.05 BLOQUES DE ANCLAJE
04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)

05 ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS
05.01 INSTALACION DE PARCELA DEMOSTRATIVA C/RIEGO

TECNIFICADO
05.01.01 INSTALACION DE PARCELA DEMOSTRATIVA CON RIEGO POR
ASPERSION (GLB)
Esta actividad consiste en la instalación de sistema de riego por aspersión, para
el cual se debe habilitar un terreno de por lo menos de 01 hectárea, en este
terreno se instalará el conjunto de aspersores teniendo en consideración el
sistema de planeamiento presentado en los planos.
El objetivo de esta actividad, es demostrar el funcionamiento del sistema para el
cual fue diseñada la red de tuberías.
supervisor.

06 MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
06.01 MEDIDAS DE MITIGACION
06.01.01 EXCAVACION DE ZANJA P/RELLENO SANITARIO (m3)
Comprende en la excavación de zanja en los lugares donde indique el ingeniero
residente previa consulta del supervisor. Se excavarán zanjas de las dimensiones
2.40 x 1.20 x 1.50 mts. por lo menos cada 500 mts. a lo largo de las líneas de
excavación.
Unidad de medida: el trabajo se medirá por en metros cúbicos (m3) concluida al
100% del programado, el mismo deberá tener opinión favorable del supervisor.

partida.
06.01.02 LIMPIEZA GENERAL DE FRANJA UTILIZADA P/INST. DE
TUBERIAS (m)
Comprende el retiro de todo material excedente como producto de la ejecución de
la obra, como papeles de cemento, embases de gaseosas, pinturas, asfaltos, etc.
Como también de desmonte proveniente de las excavaciones.
Tales desechos y desmontes serán llevados a la zanja de relleno sanitario para su
posterior tratamiento y sellado con relleno tierra.
Unidad de medida: el trabajo se medirá en metros lineales a lo largo de las lienas
de excavación concluida al 100% del programado, el mismo deberá tener opinión
favorable del supervisor.

partida.
06.01.03 ACARREO DE DESMONTE A RELLENO SANITARIO ( m3)
Comprende el traslado del material desmonte acumulado en el ítem 06.01.02 a la
zanja de relleno sanitario para su posterior tratamiento y sellado con relleno
tierra.

partida.
06.01.04 SELLADO DE RELLENO SANITARIO CON MATERIAL PROPIO
(m3)
Esta partida comprende en el tratamiento del relleno sanitario. Dicho relleno
sanitario, una vez depositado los desechos y desmontes serán tratados y
rellenados con el mismo material propio de la excavación, de tal manera que
quede sellado.

partida.
06.01.05 RESTAURACION DEL AREA UTILIZADA COMO CAMPAMENTO
Y PATIO DE MAQUINAS (GLB)
06.02 FORESTACION
En la ejecución del canal, será necesario de realizar la poda de algunos árboles
presentes a lo largo del canal; para reparar este daño, será conveniente forestar o
reforestar las áreas aledañas a la línea; para el cual será necesario coordinar con
los beneficiarios de la zona para identificar las áreas a forestar.
Para tal fin se realizará las siguientes actividades:
06.02.01 APERTURA DE HOYOS (und)
Comprende la excavación de hoyos de las dimensiones adecuadas para la

plantación de los plantones.
Unidad de medida: el trabajo se medirá por unidades, concluida al 100% del

programado, el mismo deberá tener opinión favorable del supervisor.

partida.
06.02.02 PLANTACION (und)
Comprende la plantación de árboles en los hoyos realizados. La finalidad de este
trabajo es dejar el área designada bien forestada con árboles, se recomienda
realizar la forestación con pinos por su valor comercial.
Unidad de medida: el trabajo se medirá por hectárea, concluida al 100% del

programado, el mismo deberá tener opinión favorable del supervisor.

partida.

SUB META:
SECTOR II: FRAY MARTIN DE
PUCARA - URQUWASI
(TOMA CP4-T2)
01 OBRAS PRELIMINARES
01.01 CONSTRUCCION DE CAMPAMENTO (GLB)
01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS (VJE)
01.03 TRANSPORTE DE MATERIALES A LA OBRA EN KILOGRAMOS (KG)
01.04 TRANSPORTE DE MATERIALES A LA OBRA EN VOLUMEN (GLB)
Las especificaciones técnicas del ítem 01.01 al 01.04 se debe considerar igual al
de la Sub meta del Sector I: SANTA ROSA DE HUATATAS TANCAYLLO
(TOMA CP4T1), correspondiente a Obras Preliminares, ya que estas, vienen a
ser las mismas actividades, solo que corresponden al presente Sub meta (Sector
II).
02 REDES PRINCIPALES (LINEA DE CONDUCCION),

L=7,306.90M
02.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO INIICIAL (KM)
02.01.02 CONTROL TOPOGRAFICO DURANTE LA EJECUCION DE LA

OBRA (mes)
Las especificaciones técnicas del ítem 02.01.01 al 02.01.02 se debe considerar

igual al de la Sub meta del Sector I: SANTA ROSA DE HUATATAS
TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Trabajos Preliminares en
Redes Principales (Línea de Conducción), ya que estas, vienen a ser las mismas
actividades, solo que corresponden al presente Sub meta (Sector II).
02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MATERIAL SUELTO A MANO (m3)
02.02.02 EXCAVACION DE ZANJA MATERIAL SUELTO (m3)
02.02.03 EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA SUELTA (m3)
02.02.04 EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA FIJA (m3)
02.02.06 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO ROCOSO

P/TUBERIA (m)
02.02.07 ZARANDEADO DE MATERIAL PARA CAMA DE APOYO (m3)


(m3)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Movimiento de Tierras en
Redes Principales (Línea de Conducción), ya que estas, vienen a ser las mismas
02.03 TUBERIAS , ACCESORIOS Y MISCELANEOS
02.03.08 TUBERIA PVC NTP ISO 4422 UF C7.5 D=250 mm (m)
02.03.13 TUBERIA PVC NTP ISO 4422 UF C7.5 D=110MM (m)
02.03.14 CODOS PVC NTP ISO 4422 UFDIVERSOS2 (glb)
02.03.15 REDUCCIONES PVC NTP ISO 4422 UFDIVERSOS2 (glb)
02.03.17 PRUEBA HIDRAULICA (m)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Tuberías, Accesorios y
Misceláneos en Redes Principales (Línea de Conducción), ya que estas, vienen a
ser las mismas actividades, solo que corresponden al presente Sub meta (Sector
II).
02.03.16 TEE PVC NTP ISO 4422 UF, D=250MM (glb)
Comprende la colocación de TEE PVC NTP ISO 4422 UF, D=250MM, en la

partición de la progresiva 4+325, donde las especificaciones técnicas de este
accesorio debe ser igual y compatible al de la tuberías PVC NTP ISO 4422 UF.
supervisor.

03 RESERVORIO R01, VOL.=3600 M3 (01 UNIDAD)
03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)
03.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE RESERVORIOS (m2)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Trabajos Preliminares en
Reservorios, ya que estas, vienen a ser las mismas actividades, solo que
corresponden al presente Sub meta (Sector II).
03.02.01 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO SUELTO

(m3)
03.02.02 EXCAVACION DE CAJA PARA RESERVORIO C/MAQ. (m3)
03.02.03 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN ROCA SUELTA (m3)
03.02.04 EXCAVACION MASIVA EN ROCA FIJA (m3)
03.02.05 EXCAVACION DE ZANJA PARA ANCLAJE DE GEOMEMBRANA
(m3)
03.02.06 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL (m2)
03.02.08 RELLENO Y COMPACTACION DE RASANTE MATERIAL

SELECCIONADO e=0.15 m (m3)
03.02.09 RELLENO COMPACTADO CON ARCILLA

IMPERMEABILIZANTE. (m3)
03.02.10 ELIMINACION DE DESMONTE,PROV.DEL MOV.EN TERRENO

NORMAL (m3)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Movimiento de Tierras en
03.03 INSTALACION DE GEOMEMBRANAS
03.03.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GEOMEMBRANAS, e= 1.5

mm. (m2)
03.03.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE MALLAS DE GEOTEXTIL

TIPO I (m2)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Instalación de Geomembranas
en Reservorios, ya que estas, vienen a ser las mismas actividades, solo que
03.04 ESTRUCTURA DE INGRESO
03.04.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (d=50
Mts.) (m3)
(m3)

ARMADO (m2)
03.04.08 COMPUERTA TIPO ARMCO MODELO 500, 50X40CM, H=1.10M
(und)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Estructura de Ingreso en
03.05 ESTRUCTURAS DE LIMPIEZA
Mts.) (m3)

(m3)
(m3)

ARMADO (m2)

03.05.13 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC. DE LIMPIEZA

(und)
03.05.15 VALVULA COMPUERTA FFD ISO 7259 D=250MM C/BRIDAS (glb)

ESTRUCT. DE PURGA (glb)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Estructuras de Limpieza en
03.06 ESTRUCTURA DE SALIDA
Mts.) (m3)
03.06.04 CAMA DE APOYO C /MATERIAL ZARANDEADO, H=0.15M, ( m3)

(m3)
(m3)

ARMADO (m2)
03.06.12 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC.DE SALIDA2
(glb)

(glb)

ESTRUCT. DE SALIDA (glb)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Estructura de Salida en
03.07 ESTRUCTURAS DE BYPASS
Mts.) (m3)
(m3)

ARMADO (m2)
03.07.09 REVESTIMIENTO DE CANAL DE CONCRETO FC=175 KG/CM2

(m2)
03.07.10 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC. DE BYPASS (glb)

ESTRUCTUR. DE CANAL BY PASS (glb)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Estructuras de ByPass en
03.08 CERCO PERIMETRICO

ARMADO (m2)
03.08.07 SUMINISTRO Y COLOCACION DE PARANTES DE TUBO

METALICO DE Ø 2", L=2.00M (und)
03.08.08 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TRAVESAÑOS (m)
03.08.09 SUMINISTRO Y COLOCACION DE MALLA OLIMPICA

GALVANIZADA (m)
03.08.10 PORTON DE MALLA METALICA C/MARCOS DE TUBO GALV.

Ø2", SEGUN DISEÑO (und)
03.08.11 PROTECCION DE TALUD CON COSTALES DE TIERRA

ARCILLOSA, H=0.60M (m)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Cerco Perimétrico en
04 OBRAS DE ARTE
04.01 CAMARA ROMPE PRESION 11 UND (TI=05, TII=06)
Mts.) (m3)

(m3)
(m3)

ARMADO (m2)
04.01.11 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC. DE C. ROMPE

PRESION2 (glb)
04.01.12 SUMINISTRO E INST. DE ACCES.VARIOS EN CAM. ROMPE

PRESION2 (glb)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Cámara Rompe Presión en
Obras de Arte, ya que estas, vienen a ser las mismas actividades, solo que
04.02 VALVULA DE AIRE ( 02 UND. )
(m3)

ARMADO (m2)
04.02.06 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC. DE V. AIRE2 (glb)
04.02.07 SUMINISTRO E INST.ACCES.VARIOS EN CAJA DE VALVULA

DE AIRE2 (glb)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Válvula de Aire en Obras de
Arte, ya que estas, vienen a ser las mismas actividades, solo que corresponden al
presente Sub meta (Sector II).
04.03 VALVULA DE PURGA (06 UND.)

(m3)
(m3)
04.03.07 MAMPOSTERIA PIEDRA CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 (m3)

ARMADO (m2)
04.03.10 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC. DE V. PURGA2
(glb)
04.03.11 SUMINISTRO E INST.ACCES.VARIOS EN CAJA DE VALVULA

DE PURGA2 (glb)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Válvula de Purga en Obras de
04.04 TOMAS LATERALES ( 56 UNIDADES)

(m3)
(m3)
04.04.07 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 m3

ARMADO (m2)
04.04.10 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC. DE TOMA

LATERAL2 (glb)
04.04.11 TEE CON REDUCCION PVC NTP ISO 4422 UFDIVERSOS2 (glb)
04.04.12 TEE PVC NTP ISO 4422 UFDIVERSOS2 (glb)
04.04.13 CODO 45º PVC NTP ISO 4422 UFDIVERSOS2 (glb)
04.04.14 TAPON PVC NTP ISO 4422 UF.DIVERSOS2 (glb)
04.04.15 TUBERIA PVC NTP ISO 4422 UFDIVERSOS2 (glb)
04.04.16 VALVULA COMPUERTA FFD NTP ISO 7259 UFDIVERSOS2

(glb)
04.04.17 SUMINISTRO E INST.ACCES.VARIOS EN CAJA TOMA

LATERAL2 (glb)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Tomas Laterales en Obras de

04.05 BLOQUES DE ANCLAJE
04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Bloques de Anclaje en Obras
de Arte, ya que estas, vienen a ser las mismas actividades, solo que corresponden
al presente Sub meta (Sector II).
04.06 TOMA CP4T2. CAPTACION DEL CANAL (01 UNIDAD)
Mts.) (m3)

(m3)
(m3)
Se empleará en la poza disipadora de la toma lateral.
Se empleará en la caja de vávula de la toma lateral.

ARMADO (m2)
04.06.11 TAPA METALICA TIPO REJILLA EN ESTRUC.DE CAPTACION
(glb)
04.06.12 SUMINISTRO E INST. DE ACCES.VARIOS EN CAMARA DE

CARGA (glb)
válvula así como en la cámara húmeda, tales como:

válvula.
drenaje.
 Piedra seleccionada tipo óver de 1” a 2”, se colocará en el fondo de la caja
 Válvula de tipo compuerta FºFº Dúctil UF NTP 7259, para conexión a
tuberías PVC NTP ISO 4422 UF, de diámetro según se indica en los
planos.
 Accesorios varios de conexión de tuberías de rebose, limpieza, etc.
El análisis de costos unitarios se realizado en forma global, encontrándose dentro
de ello dichos materiales y/o accesorios.
concreto.
supervisor.

05 ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS
05.01 INSTALACION DE PARCELA DEMOSTRATIVA C/RIEGO
TECNIFICADO
05.01.01 INSTALACION DE PARCELA DEMOSTRATIVA CON RIEGO POR
ASPERSION (GLB)
Las especificaciones técnicas del ítem 05.01.01 se debe considerar igual al de la
Sub meta del Sector I: SANTA ROSA DE HUATATAS TANCAYLLO (TOMA
CP4T1), correspondiente a Instalación de Parcela Demostrativa c/Riego
Tecnificado en Actividades Complementarias, ya que estas, vienen a ser las
mismas actividades, solo que corresponden al presente Sub meta (Sector II).
06 MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
06.01 MEDIDAS DE MITIGACION
06.01.01 EXCAVACION DE ZANJA P/RELLENO SANITARIO (m3)
06.01.02 LIMPIEZA GENERAL DE FRANJA UTILIZADA P/INST. DE

TUBERIAS (m)
06.01.03 ACARREO DE DESMONTE A RELLENO SANITARIO (m3)
06.01.04 SELLADO DE RELLENO SANITARIO CON MATERIAL PROPIO
(m3)
06.01.05 RESTAURACION DEL AREA UTILIZADA COMO CAMPAMENTO
Y PATIO DE MAQUINAS (GLB)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Medidas de Mitigación en
Medidas de Mitigación de Impacto Ambiental, ya que estas, vienen a ser las
mismas actividades, solo que corresponden al presente Sub meta (Sector II).
06.02 FORESTACION
06.02.01 APERTURA DE HOYOS (und)
06.02.02 PLANTACION (und)

TANCAYLLO (TOMA CP4T1), correspondiente a Forestación en Medidas de
Mitigación de Impacto Ambiental, ya que estas, vienen a ser las mismas

VII
Planilla de metrados
SUB META:
SECTOR I: SANTA ROSA DE
HUATATAS -TANCAYLLO (TOMA
CP4-T1)

SUB META:
SECTOR II: FRAY MARTIN DE
PUCARA - URQUWASI
(TOMA CP4-T2)
VIiI
Presupuesto

ix
Relación de insumos,
EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
x
Análisis de precios
unitarios

xi
Formula Polinómica
xii
Gastos generales

xiii
Gastos de supervision
xiv
Presupuesto analitico

xv
Programación de
obras
xvi
Cronograma
valorizado

xvii
Juego de planos
Ir al TOMO III
RELACION DE PLANOS
PLANOS GENERALES:
1. L01: Plano de Localización
2. U01: Plano de Ubicación a nivel de esquema generalCuenca baja
3. PCL01: Plano Clave a nivel de Redes Principales.
4. P01: PlaneamientoEsquema General.
5. EH01: Esquema Hidráulico Sector I S.R. de HuatatasTancayllo.
9. EH05: Esquema Hidráulico Sector II F.M. de PucaráUrquwasi.
PLANOS PRINCIPALES DE EJECUCION:
SECTOR I: SANTA ROSA DE HUATATAS TANCAYLLO (TOMA CP4T1)
12. PPL01: Planta y perfil Longitudinal (0+000 – 1+500)
17. ST01: Secciones Transversales (0+000 – 2+440)
20. OA01: Plano General de Reservorio “R01”
21. OA02: Plano Topográfico de Reservorio “R01”
22. OA03: Secciones Transversales Reservorio “R01”
23. OA04: Estructuras de Ingreso y Canal By Pass “R01” (Planta
Cortes y Detalles)
24. OA05: Estructuras de Limpieza y aliviadero “R01” (Planta Cortes y
Detalles)
25. OA06: Estructuras de Limpieza y aliviadero “R01” (Distribución de
Acero)
26. OA07: Estructuras de Salida y Canal By Pas (Planta Cortes y
Detalles)
27. OA08: Estructuras de Salida y Canal By Pas (Distribución de
Acero)
28. OA09: Esquema General de Reservorio “R01” Cerco Perimétrico
29. OA10.1: Cámara Rompe presión Tipo I (Planta, Cortes y Detalles)
30. OA10.2: Cámara Rompe presión Tipo II (Planta, Cortes y Detalles)
31. OA10.3: Cámara Rompe presión Tipo III (Planta, Cortes y Detalles)
32. OA10.2: Cámara Rompe presión Tipo IV (Planta, Cortes y Detalles)
33. OA11: Válvula de Purga (Planta, Cortes y Detalles)
34. OA12: Válvula de Aire (Planta, Cortes y Detalles)
35. OA13: Toma Lateral (Planta, Cortes y Detalles)
36. OA14: Anclajes (Planta, Cortes y Detalles)”
37. OA15: Toma CP4T1 (Captación en el Partidor)

SECTOR II: FRAY MARTIN DE PUCARA URQUWASI (TOMA CP4T2)
47. OA16: Plano General de Reservorio “R02”
48. OA17: Plano Topográfico de Reservorio “R02”
51. OA20: Estructuras de Ingreso y Canal By Pass “R02” (Planta
Cortes y Detalles)
52. OA21: Estructuras de Limpieza y Aliviadero “R02” (Planta Cortes
y Detalles)
53. OA22: Estructuras de Limpieza y Aliviadero “R02” (Distribución de
Acero)
54. OA23: Estructuras de Salida y Canal By Pas (Planta Cortes y
Detalles)
55. OA24: Estructuras de Salida y Canal By Pas (Distribución de
Acero)
56. OA25: Esquema General de Reservorio “R01” Cerco Perimétrico
57. OA26.1: Cámara Rompe presión Tipo I (Planta, Cortes y Detalles)
58. OA26.2: Cámara Rompe presión Tipo II (Planta, Cortes y Detalles)
59. OA27: Válvula de Purga (Planta, Cortes y Detalles)
60. OA28: Válvula de Aire (Planta, Cortes y Detalles)
61. OA29: Toma Lateral (Planta, Cortes y Detalles)
62. OA30: Anclajes (Planta, Cortes y Detalles)”
63. OA31: Toma CP4T2 (Captación en el Canal)
xViII
anexos

Mem. Descriptiva Pucara

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GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO

PROGRAMA REGIONAL DE IRRIGACION Y DESARROLLO RURAL

Construcción de la Unidad de Riego Nº04-Pucará

Problemática en la cual se halla inmersa las comunidades de Santa Rosa de

Construcción de la Unidad de Riego Nº04-Pucará

Construcción de la Unidad de Riego Nº04-Pucará

ENTIDAD : PROGRAMA REGIONAL DE IRRIGACIÓN Y DESARROLLO

Nombre : REGIÓN AYACUCHO ­ PROGRAMA REGIONAL DE

Construcción de la Unidad de Riego Nº04-Pucará

Ubicada en la progresiva 1+980 (eje central),

Red Principal Nº01, inicia desde el

Red Principal Nº02, inicia desde el

Construcción de la Unidad de Riego Nº04-Pucará

Red Principal Nº01, inicia desde el

Red Principal Nº02, inicia en la progresiva

Construcción de la Unidad de Riego Nº04-Pucará

MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTO

MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTO

Construcción de la Unidad de Riego Nº04-Pucará

Construcción de la Unidad de Riego Nº04-Pucará

(*). El ingreso a este sector en la ciudad de Ayacucho es de Santa Elena

Construcción de la Unidad de Riego Nº04-Pucará

El esquema de desarrollo del Proyecto Especial Río Cachi, contempla la

El año 2,007 La Irrigación Rió Cachi del Gobierno Regional de Ayacucho, ha

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Son las localidades de Fray Martin de Pucara, Urquwasi, Santa Rosa de

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La falta de apoyo a la actividad agropecuaria repercute directamente en la

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La condición de las viviendas es precaria, que tienen la característica de

Los niveles de desnutrición crónica es del orden de 61.40%, la tasa de

En cuanto al saneamiento de servicios básicos, la población no cuenta con un

La otra forma de comunicación es a través de señales de teléfono móvil

El uso actual está referido a cultivos anuales, pastos permanentes cultivados,

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En cuanto a la crianza de animales domésticos cuenta con aves de corral,

El recurso natural a disposición del hombre y siendo uno de los factores

La zona motivo del presente estudio cuenta con un potencial agrícola, que en

Con la finalidad de determinar las características edáficas de las áreas del

4.4.2.1. Criterios de Clasificación de los Suelos según su Aptitud

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Está basada en los factores económicos y en las características físicas de los

- Condiciones climatológicas de la zona, como lluvias, temperatura,

Construcción de la Unidad de Riego Nº04-Pucará

El grado de pendiente influye en la distribución de las aguas, considerándose

El relieve muestra las irregularidades de la superficie de las tierras. Las

En cuanto a la posición de las tierras se consideran tres casos específicos:

La Unidad de Riego Nª 04­Pucara conformada por las comunidades de Santa

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La propiedad de la tierra si bien es cierto es comunal, en ella predomina la

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Construcción de la Unidad de Riego Nº04-Pucará

Ubicada en la progresiva 1+980 (eje central), será de capacidad de

- Estructura de ingreso, consistente de un disipador de energía tipo

Red Principal Nº02, inicia desde el reservorio, o sea desde 2+019.80 (0+000

Construcción de la Unidad de Riego Nº04-Pucará

Ubicada en la progresiva 0+363.30(eje central), será de capacidad de

- Estructura de ingreso, consistente de un disipador de energía tipo

Red Principal Nº02, inicia en la progresiva 4+325 de la red principal Nº01

Para análisis de Costos Unitarios, se considera los precios de materiales,

Los rendimientos y aportes de mano de obra se formularon en base a la

Construcción de la Unidad de Riego Nº04-Pucará

Gastos generales fijos, aquellos que no se están en los costos directos tales

Nombre : REGIÓN AYACUCHO PROGRAMA REGIONAL DE

La Unidad de Riego Nª 04Pucara conformada por las comunidades de Santa

El proyecto “Construcción de la Unidad de Riego Nº 04Pucara” será

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