Informe Vent. Aux.

Universidad de Santiago de Chile
Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería en Minas
Laboratorio de Ventilación de Minas
Experiencia N°3:
Ventilación Auxiliar
Autores: José Duarte
César Herrero Abarca
Jonathan Gálvez Vera
Gabriel Godoy
Profesores: Gabriel Reyes Navarro
Ayudantes: Hugo Díaz
Alexander León
Fecha de entrega: 24 Enero 2019

Laboratorio de Ventilación de Minas – Ventilación Auxiliar
Resumen Ejecutivo
El laboratorio N°3, correspondiente a “Ventilación Auxiliar”, tiene lugar en el

Laboratorio de Ventilación de Minas, el cual se encuentra emplazado en el sector
denominado “Ex Enami” perteneciente a la Universidad Santiago de Chile, la
experiencia es realizada el día 10 de Enero del año 2019 a las 09:40 PM hora Chile
Continental, a cargo del docente Gabriel Reyes.
El presente informe correspondiente del laboratorio de Ventilación de minas tiene

como objetivo principal el determinar la curva experimental de operación de un
ventilador axial que es parte de un sistema de ventilación auxiliar minero, compuesto
por el ventilador, una rejilla en el frente de este, mangas, unidas con una unión y
una slinga y en su extremo cuanta con un dámper, para regular la salida de aire
según el ángulo en que este varíe. Además, se variará la frecuencia de eso para
ver su comportamiento con respecto a la presión, caudal, potencia y rendimiento.
Obteniéndose el siguiente gráfico muestral:
Presión Total y Dinámica v/s Caudal (45Hz)

1500 200
Presión Dinámica [Pa]

150
1000
100
500
50
0 0
3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00
Presión Total Presión Dinámica
Gráfico: Presión total y dinámica vs Caudal configuración de 45 Hz.
La eficiencia del ventilador fluctúa entre los valores mayores para cada tramo,
existiendo una combinación óptima, esto para un ángulo de 45°. Se infiere que el
ángulo que maximiza la eficiencia del ventilador en estudio es de 45°. Al ser 81.66%
la eficiencia máxima alcanzada con el ventilador en esta configuración, quiere decir,
que la totalidad de energía eléctrica obtenida, el 81.66 % se entrega al flujo.
Finalmente se observa que, al aumentar la energía suministrada, aumenta el caudal

y de rendimiento del ventilador, por eso se recomienda desarrollar la experiencia a
frecuencias mayores, para así obtener la frecuencia óptima de funcionamiento, o
bien, analizar comparativamente los resultados obtenidos, con la que entrega el
fabricante.
Índice de Contenido
Introducción ............................................................................................................. 1
Objetivos ................................................................................................................. 2
Objetivo Principal ................................................................................................. 2
Objetivos Secundarios ......................................................................................... 2
Observaciones ........................................................................................................ 2
Marco Teórico ......................................................................................................... 3
Ventilador Axial .................................................................................................... 3
Instrumentos............................................................................................................ 4
Desarrollo ................................................................................................................ 6
Análisis de Resultados ............................................................................................ 7
Conclusión y recomendaciones............................................................................. 10
Bibliografía ............................................................................................................ 11
Memoria de cálculos ............................................................................................. 12
Anexos .................................................................................................................. 14
Índice de Gráficos
Gráfico 1:Presión Total y Dinámica vs Caudal (45 Hz). Fuente: Propia. ................. 8
Gráfico 2: Curvas de Presión ideales para Ventilador Axial. Fuente: Bibliografía 3. 8
Gráfico 3: Presión total y dinámica versus caudal para medición del ventilador axial
con 30 Hz ..................................................................................................... Anexo 3
Gráfico 4: Potencia Hidráulica y Eléctrica versus caudal para medición del ventilador
axial con 30 Hz ............................................................................................. Anexo 3
Gráfico 5: Rendimiento versus caudal para medición del ventilador axial con 30 Hz.
..................................................................................................................... Anexo 4
con 40 Hz. .................................................................................................... Anexo 4
Gráfico 7: Potencia Hidráulica y Eléctrica versus caudal para medición del ventilador
axial con 40 Hz. ............................................................................................ Anexo 5
Gráfico 8:Rendimiento versus caudal para medición del ventilador axial con 40 Hz.
..................................................................................................................... Anexo 5
Gráfico 9:Presión total y dinámica versus caudal para medición del ventilador axial
con 45 Hz. .................................................................................................... Anexo 6
Gráfico 10: Potencia Hidráulica y Eléctrica versus caudal para medición del
ventilador axial con 45 Hz. ........................................................................... Anexo 6
..................................................................................................................... Anexo 7
con 50 Hz ..................................................................................................... Anexo 7
Gráfico 13: Potencia Hidráulica y Eléctrica versus caudal para medición del
ventilador axial con 50 Hz. ........................................................................... Anexo 8
..................................................................................................................... Anexo 8
Índice de Tablas
Tabla 1: Especificaciones generales de la experiencia. Elaboración: Laboratorio.

..................................................................................................................... Anexo 1
Tabla 2: Datos obtenidos y calculados para cada una de las frecuencias utilizadas.
Elaboración: Propia. ..................................................................................... Anexo 1
Índice de Ilustraciones
Ilustración 1: Clasificación de los ventiladores axiales. ........................................... 3

Ilustración 3: Manómetro en U. Fuente: Referencia Bibliográfica............................ 4
Ilustración 4: Amperímetro de Tenaza. Fuente: Propia. .......................................... 4
Ilustración 5: Tubo Pitot. Fuente: Propia. ................................................................ 5
Ilustración 6: Lista vertical del procedimiento realizado en laboratorio. Fuente:
Propia. ..................................................................................................................... 6
Introducción
En minería, uno de los principales desafíos que se tienen y el más importante, es el
mantener condiciones adecuadas para los trabajadores como también realizar de
forma correcta las distintas operaciones, cumpliendo con las normas exigidas. Todo
esto manteniendo una operación eficiente y al menor costo posible.
Principalmente para la ventilación auxiliar es necesario tener un sistema de ductos

y ventiladores, los cuales se utilizarán para mantener las galerías en desarrollo con
un ambiente adecuado para el buen desempeño de hombres y máquinas,
empleando para ello circuitos de alimentación de aire fresco y de evacuación del
aire viciado que le proporcione el sistema de ventilación general. Además, es
necesario tener un bajo nivel de contaminación ambiental, que es basado en las
concentraciones máximas permitidas y con una alimentación de aire lo suficiente
para cubrir los requerimientos de las personas y máquinas utilizadas en el laboreo.
En la práctica, la ventilación auxiliar no sólo entrega un mejor ambiente para los

trabajadores, sino también permite obtener mejores rendimientos y velocidad de
avance al acortar los onerosos tiempos de espera para la evacuación de los gases
de disparos, mejorando así la productividad, la visibilidad y la seguridad, lo que
finalmente se traduce en una rebaja de los costos en desarrollo y en el término de
los mismos dentro de los plazos establecidos o menores.
1
Objetivos
Objetivo Principal
• Determinar la curva experimental de operación de un ventilador axial minero

con una manga de ventilación y un variador de frecuencia, graficando los
parámetros Presión-Caudal-Eficiencia-Consumo.
Objetivos Secundarios
• Medir la presión dinámica, estática y total del ventilador.

• Medir el voltaje y amperaje.
• Determinar experimentalmente el caudal, el consumo y la eficiencia del
ventilador a una determinada frecuencia.
• Realizar el gráfico de la curva de operación del ventilador (Presión-Caudal).
• Realizar el gráfico de la curva Presión-Eficiencia.
• Realizar el gráfico de la curva Presión-Consumo.
Observaciones
• Los cálculos se realizan con un conjunto de datos evaluados por 4 grupos de
trabajo de laboratorio, en distintas condiciones, por lo que no son las mismas
personas que realizan las mediciones. Por tanto, se está sujeto a un error
humano.
2
Marco Teórico
Ventilador Axial
Corresponden a los ventiladores en los cuales la entrada y salida de aire sigue la

trayectoria del eje, según superficies cilíndricas coaxiales. En general son aptos
para mover grandes caudales a bajas presiones, además es el aparato más sencillo
para mover el aire, pero su rendimiento es bajo.
Se pueden clasificar de la siguiente manera:
Ilustración 1: Clasificación de los ventiladores axiales.
3
Instrumentos
• Manómetro: Es un instrumento utilizado para la medición de la presión en
los fluidos, generalmente determinando la diferencia de la presión entre el
fluido y la presión local.
Ilustración 2: Manómetro en U. Fuente: Referencia Bibliográfica.
• Amperímetro de Tenaza: Es un instrumento que permite realizar la medición

de los amperios que tiene la corriente eléctrica.
Ilustración 3: Amperímetro de Tenaza. Fuente: Propia.
• Tubo Pitot: El tubo de Pitot es quizá la forma más antigua de medir la presión
diferencial y también conocer la velocidad de circulación de un fluido en una
tubería. Consiste en un pequeño tubo con la entrada orientada en contra del
sentido de la corriente del fluido. La velocidad del fluido en la entrada del tubo
se hace nula, al ser un punto de estancamiento, convirtiendo su energía
4
cinética en energía de presión, lo que da lugar a un aumento de presión

dentro del tubo de Pitot.
Ilustración 4: Tubo Pitot. Fuente: Propia.
5
Desarrollo
Para realizar la práctica de laboratorio, se requiere de los siguientes implementos:
✓ Manómetro inclinado.
✓ Manómetro en “U”.
✓ Tubo de Pitot.
✓ Amperímetro de tenaza.
✓ Pieza de adaptación o tobera.
✓ Damper.
✓ Manga de ventilación.
✓ Variador de frecuencia.
✓ Ventilador axial en modo impulsión.
Procedimiento
Seleccionar Hz para el equipo de trabajo (30, 40, 45 y 50Hz )

1
Delegar pocicion de cada intedrante del grupo de trabajo, para la toma de datos
2
Ubicar tubo pitot y manometro digital

3
Medir Pd y Pt, con su respectivo RPM del ventilador y angulo del Damper
4
Asi se realizara un barrido de datos a medida que se variara el angulo del Damper
5
Esto se repite hasta completar el barrido completo en todos los Hz

6
Ilustración 5: Lista vertical del procedimiento realizado en laboratorio. Fuente: Propia.
6
Análisis de Resultados
Con los datos obtenidos en la experiencia, se procede a realizar los cálculos de
datos faltantes con el fin de caracterizar el ventilador y su comportamiento en
distintas frecuencias de trabajo. Los datos obtenidos y calculados en la experiencia
se adjuntan en anexos.
Como es apreciable en los datos, el ángulo de apertura del Dámper es el factor

crítico para el comportamiento de las presiones, caudales y por tanto eficiencia del
ventilador, para las configuraciones cercanas a los 40 Hz el comportamiento de la
eficiencia es ascendente hasta alcanzar su peak, siendo para la frecuencia de 45
Hz de una eficiencia de 98.81 [%], mientras que en las otras dos configuraciones
alejadas del rango ya mencionado, existe un comportamiento en ascenso para
luego descender, luego de la cuarta medida. En cambio, en el caso de las Presiones
Totales, para las cuatro configuraciones de frecuencia, el comportamiento es el
mismo, es decir, la potencia va es un constante aumento conforme se cierra el paso
del aire mediante la disminución de ángulo en el Dámper. Cabe destacar, que
nuevamente para las frecuencias de 40 y 45 Hz ocurren las Presiones Totales
mayores, siendo para 45 Hz de 1383 [Pa].
Respecto del consumo eléctrico, vale decir, la intensidad de corriente ocurre un

fenómeno interesante, pues a diferencia de lo que dicta la teoría, que esta debe ir
en aumento conforme se varían las condiciones del circuito, para el ángulo de
calado de 30°, en todas las configuraciones, existe una baja, se rompe el
comportamiento anterior de ascenso para sufrir una caída. Sin embargo, no se
puede relacionar directamente al comportamiento de RPM, que presenta un valor
de tendencia ± 50 RPM con todos los valores de frecuencia del ventilador, o al
consumo de voltajes, que presenta valores símiles entre si durante las variaciones
de Dámper, por lo que no se les puede atribuir una tendencia clara.
Lo anterior cobra relevancia al analizar la potencia requerida por el ventilador al

relacionar voltaje y corriente consumida, donde una vez mas para las frecuencias
de 40 y 45 Hz se obtienen los valores mayores, y para 30 Hz el valor menor.
Centrándonos en la operatividad de mayor eficiencia, 45 Hz, se obtiene que la
potencia eléctrica requerida por el ventilador va desde 4929.8 [KW] con un ángulo
de Dámper de 90°, hasta 6313.0 [KW] con un anguilo de 0°. Datos que, obviando el
caso a 30°, tienen una clara tendencia al alza.
Con todo lo anterior, se determina que la configuración óptima de trabajo del

ventilador es a los 45 Hz. Con esto se procede a determinar las curvas de Presión
vs Caudal.
7

1600 180
1400 160
140

1200
120
1000
100
800
80
600
60
400 40
200 20
0 0
3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00
Gráfico 1:Presión Total y Dinámica vs Caudal (45 Hz). Fuente: Propia.
Gráfico 2: Curvas de Presión ideales para Ventilador Axial. Fuente: Bibliografía 3.
Como se observa en los Gráficos anteriores, el comportamiento de las presiones en

la configuración de 45 Hz tiene una tendencia al ideal del ventilador, lo que ratifica
esta configuración como la ideal para el ventilador (demases gráficas en anexos.).
8
Se observa en los datos, que para la medición de 0° de dámper, es decir, que el

flujo es ínfimo, porque la salida del ventilador se encuentra cerrada, que la velocidad
en ese punto es mínima, el movimiento es muy bajo, por lo que la presión estática
es máxima, mientras que la presión dinámica es cercana a 0 o el mínimo valor
obtenido, maximizando la presión total obtenida. Por otro lado, cuando el ángulo del
dámper es de 90° (abierto), es decir, el caudal es el máximo, ya que fluye libremente
por el sistema, por lo que se maximiza la presión dinámica y disminuye la estática,
debido a la presencia de movimiento (velocidad). En este punto la presión total es
mínima, debido a que la presión dinámica máxima es muy menor respecto a la
estática.
9
Conclusión y recomendaciones
Con la realización de la experiencia, se cumple con los objetivos planteados

previamente, lográndose determinar una configuración ideal para el funcionamiento
del ventilador (punto con eficiencia de 81.66% en 45 Hz). Además, se logra medir
tanto amperaje como voltaje con los instrumentos indicados para la experiencia en
las distintas configuraciones de frecuencia, esto obtenido mediante el uso de un
variador de frecuencias digital.
La eficiencia del ventilador fluctúa entre los valores mayores para cada tramo, esto
considerando un paso del flujo efectivo a través el dámper, para un ángulo de 45°.
Se infiere por esto que el ángulo que maximiza la eficiencia del ventilador en estudio
es de 45°. Al ser 81.66% la eficiencia máxima alcanzada con el ventilador en esta
configuración a una frecuencia de 45 Hz, quiere decir, que la totalidad de energía
eléctrica obtenida, el 81.66 % se entrega al flujo.
Cabe destacar, que se concluye que los valores mayores de eficiencias obtenidas,
(98.81 % y 95.83 % respectivamente) ocurren con ángulos de dámper de 0° grados,
por tanto, es comprensible que se entregue la energía al fluido para tratar de vencer
la obstrucción al paso.
Es recomendable realizar este tipo de análisis para los equipos utilizados e

identificar sus eficiencias de trabajo, en caso de que el sistema adquiera o adopte
nuevos requerimientos. Teóricamente el ventilador axial (ventilador que compone el
sistema de ventilación auxiliar en estudio) mueve mayor cantidad de flujo (caudal)
a una presión constante, es decir, tiene un comportamiento homogéneo de sus
variables y rendimiento, lo que queda demostrado en las tablas y gráficos
adjuntados, obtenidos del estudio experimental sobre este.
Finalmente se observa que, al aumentar la energía suministrada, aumenta el caudal

y de rendimiento del ventilador, por eso se recomienda desarrollar la experiencia a
frecuencias mayores, para así obtener la frecuencia óptima de funcionamiento, o
bien, analizar comparativamente los resultados obtenidos, con la que entrega el
fabricante.
10
Bibliografía
✓ Howard L. Hartman, Jan M. Mutmansky, Raja V. Ramani, Y. J. Wang. 1997.
“Mine Ventilation and Air Conditioning” Third Edition, USA, Wiley-Interscience.
✓ Chicago Blower Argentina S. (2006). “Clasificación de los Ventiladores
Industriales”. Recuperado el 03/12/2018, de Creatividad Digital Sitio web:
http://www.chiblosa.com.ar/spanish/herramientas/teoria_de_los_ventiladores.ht
m.
✓ Ventiladores centrífugos. Recuperado el 23/01/2019, de Area Mecánica Sitio
Web: https://areamecanica.wordpress.com/2012/08/05/ingenieria-mecanica-
ventiladores-centrifugos/
11
Memoria de cálculos
Los valores obtenidos en base a los datos entregados en el laboratorio y medidos
en la experiencia, se extraen a partir del uso de las siguientes fórmulas,
ejemplificando para la medida número 1, siguiendo el mismo orden que se presenta
a continuación:
Presión Estática (Ps)
𝑝𝐸𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 = 𝑝𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑝𝐷𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑎 [𝑃𝑎]
𝑝𝐸𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 = 340 − 105 [𝑃𝑎] → 235 [𝑃𝑎]
Potencia Eléctrica (W e)
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑖𝑐𝑎𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 = 𝑉𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 ∗ 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 ∗ cos 𝜑 [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠]
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑖𝑐𝑎𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 = 270 ∗ 14,4 ∗ 0,9 [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠] → 3499,2 [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠]
Velocidad (V)
2 ∗ 𝑝𝐷𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑎
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = √ [𝑚/𝑠]
𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒
2 ∗ 105 𝑚
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = √ [𝑚/𝑠] → 13,228 [ ]
1,2 𝑠
Velocidad Corregida (Vcorr)
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑐𝑜𝑟𝑟 = 0,8 ∗ 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 [𝑚/𝑠]

𝑚 𝑚
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑐𝑜𝑟𝑟 = 0,8 ∗ 13,228 [ ] → 10,583 [ ]
𝑠 𝑠
Caudal (Q)
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = 𝑉𝑐𝑜𝑟𝑟 ∗ Á𝑟𝑒𝑎 [𝑚3 /𝑠]
𝑚3 𝑚3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = 10,583 ∗ (𝜋0,42 ) [ ] → 5,3195 [ ]
𝑠 𝑠
Potencia Hidráulica (Ws)
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑖𝑐𝑎ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎ú𝑙𝑖𝑐𝑎 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 ∗ 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠]
12
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑖𝑐𝑎ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎ú𝑙𝑖𝑐𝑎 = 340 ∗ 5,3195 [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠] → 1808,66 [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠]
Eficiencia (η)
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑖𝑐𝑎ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎ú𝑙𝑖𝑐𝑎
𝜂= [%]
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑖𝑐𝑎𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎
1808,66
𝜂= [%] → 51,687 [%]
3499,2
13
Anexos
Laboratorio
Tabla 1: Especificaciones generales de la experiencia. Elaboración: Laboratorio.
Especificaciones generales del ventilador Axial

Velocidad de giro [Hz] 30, 40, 45, 50
Potencia
Tipo de ventilación auxiliar Impulsión
Intensidad máxima [A]
cos(ϕ) 0,9
Tabla 2: Datos obtenidos y calculados para cada una de las frecuencias utilizadas. Elaboración: Propia.
Pd Cauda Vol We Ws
[Hz Medid RP Ps Pt Amp Ƞ
[Pa l t [Watts [Watts
] a M [Pa] [Pa] [A] [%]
] [m3/s] [V] ] ]
232 27 3499, 1808, 51,6
1 235 105 340 5,32 14,4
9 0 2 7 9
232 21 3570, 1827, 51,1
2 272 93 365 5,01 18,2
5 8 8 3 7
232 22 3960, 2632, 66,4
3 465 85 550 4,79 20
1 0 0 4 8
233 27 4668, 3677, 78,7
40 4 724 78 802 4,58 19
8 3 3 1 7
230 23 3743, 1010, 26,9
5 204 56 260 3,88 17,7
7 5 6 1 8
230 102 107 21 4394, 3785, 86,1
6 46 3,52 22,4
0 9 5 8 9 0 2
227 124 129 22 4495, 4442, 95,8
7 44 3,44 22,2
5 6 0 5 5 2 3
264 32 4929, 2443, 49,5
45 8 223 155 378 6,46 16,7
5 8 8 1 6
262 26 4890, 2760, 56,4
9 294 146 440 6,27 20,2
0 9 4 0 4
257 26 5554, 3739, 67,3
10 485 135 620 6,03 23,2
8 6 1 8 3
256 25 5829, 4759, 81,6
11 717 120 837 5,69 25,3
5 6 1 9 6
257 26 5420, 4711, 86,9
12 842 94 936 5,03 22,9
2 3 4 1 1
254 103 111 26 6201, 5149, 83,0
13 79 4,61 26,2
9 7 6 3 5 5 4
253 131 138 25 6313, 6049, 98,8
14 71 4,37 27,4
2 2 3 6 0 7 1
170 11.3 13 1399. 44.5
30 15 120 50 170 3.67 624.0
7 5 7 5 9
171 14 1411. 42.9

16 115 50 165 3.67 11.2 605.7
0 0 2 2
169 13 1554. 61.9
17 240 43 283 3.40 12.7 963.4
3 6 5 8
168 13 1701. 1334. 78.4
18 379 38 417 3.20 13.9
8 6 4 5 4
169 13 1589. 1114. 70.1
19 460 20 480 2.32 12.8
2 8 8 4 0
168 14 1713. 1043. 60.8
20 568 12 580 1.80 13.5
8 1 2 0 8
167 13 1762. 55.7
21 708 7 715 1.37 14.4 982.1
7 6 6 2
198 12.1 17 1876. 47.2
22 166 58 224 3.95 885.6
6 2 2 2 0
205 22 2431. 1105. 45.4
23 215 60 275 4.02 11.9
6 7 2 8 9
202 13.8 19 2420. 1286. 53.1
24 305 49 354 3.63
0 6 4 0 4 6
196 17.1 17 2642. 1629. 61.6
50 25 487 36 523 3.11
0 7 1 5 1 5
197 15.7 17 2444. 1100. 45.0
26 628 11 639 1.72
0 9 2 3 2 1
198 15.1 19 2699. 1022. 37.8
27 798 6 804 1.27
5 5 8 7 4 7
194 100 100 18.2 17 2811. 18.5
28 1 0.52 520.7
3 2 3 7 1 8 2
Cabe recalcar que las 7 medidas se diferencian en el ángulo del dámper que va desde 90,
75, 60, 45, 30, 15 y 0 [°]. Además, se tiene un voltaje de entrada común de 380 [V].
Ventilador 30 Hz

800 60

Presión Total [Pa]
50
600
40
400 30
20
200
10
0 0
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00
Caudal [m3/s]
Gráfico 3: Presión total y dinámica versus caudal para medición del ventilador axial con 30 Hz
Potencia Hidraúlica y Eléctrica v/s Caudal (30Hz)

1500.0 2000.0
Potencia Eléctrica [Watts]

Potencia Hidraúlica [Watts]
1500.0
1000.0
1000.0
500.0
500.0
0.0 0.0
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00
Caudal [m3/s]
Gráfico 4: Potencia Hidráulica y Eléctrica versus caudal para medición del ventilador axial con 30 Hz
Rendimiento v/s Caudal (30Hz))

100.00
80.00
Rendimiento [%]
60.00
40.00
20.00
0.00
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00
Caudal [m3/s]
Ventilador 40 Hz

1400 120
1200

100
Presión Total [Pa]
1000
80
800
60
600
40
400
200 20
0 0
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00
Caudal [m3/s]
Gráfico 6: Presión total y dinámica versus caudal para medición del ventilador axial con 40 Hz.
Potencia Hidraúlica y Eléctrica v/s Caudal (40Hhz)

5000.0 5000.0

4000.0 4000.0
3000.0 3000.0
2000.0 2000.0
1000.0 1000.0
0.0 0.0
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00
Caudal [m3/s]
Gráfico 7: Potencia Hidráulica y Eléctrica versus caudal para medición del ventilador axial con 40 Hz.
Rendimiento v/s Caudal (40Hz)

120.00
100.00
Rendimiento [%]
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00
Caudal [m3/s]
Gráfico 8:Rendimiento versus caudal para medición del ventilador axial con 40 Hz.
Ventilador 45 Hz

1600 200
1400

1200 150
1000
800 100
600
400 50
200
0 0
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00
Gráfico 9:Presión total y dinámica versus caudal para medición del ventilador axial con 45 Hz.

7000.0 7000.0

6000.0 6000.0
5000.0 5000.0
4000.0 4000.0
3000.0 3000.0
2000.0 2000.0
1000.0 1000.0
0.0 0.0
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00
Caudal [m3/s]

120.00
100.00
Rendimiento [%]
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00
Caudal [m3/s]
Ventilador 50 Hz

1200 70
60

1000
Presión Total [Pa]
50
800
40
600
30
400
20
200 10
0 0
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
Caudal [m3/s]
Gráfico 12: Presión total y dinámica versus caudal para medición del ventilador axial con 50 Hz

2000.0 3000.0

2500.0
1500.0
2000.0
1000.0 1500.0
1000.0
500.0
500.0
0.0 0.0
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
Caudal [m3/s]

70.00
60.00
Rendimiento [%]
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
Caudal [m3/s]

Informe Vent. Aux.

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Universidad de Santiago de Chile

Autores: José Duarte

César Herrero Abarca

Jonathan Gálvez Vera

Profesores: Gabriel Reyes Navarro

Ayudantes: Hugo Díaz

Fecha de entrega: 24 Enero 2019

El laboratorio N°3, correspondiente a “Ventilación Auxiliar”, tiene lugar en el

El presente informe correspondiente del laboratorio de Ventilación de minas tiene

Presión Total y Dinámica v/s Caudal (45Hz)

Presión Dinámica [Pa]

Gráfico: Presión total y dinámica vs Caudal configuración de 45 Hz.

Finalmente se observa que, al aumentar la energía suministrada, aumenta el caudal

Tabla 1: Especificaciones generales de la experiencia. Elaboración: Laboratorio.

Ilustración 1: Clasificación de los ventiladores axiales. ........................................... 3

Principalmente para la ventilación auxiliar es necesario tener un sistema de ductos

En la práctica, la ventilación auxiliar no sólo entrega un mejor ambiente para los

• Determinar la curva experimental de operación de un ventilador axial minero

• Medir la presión dinámica, estática y total del ventilador.

Corresponden a los ventiladores en los cuales la entrada y salida de aire sigue la

Se pueden clasificar de la siguiente manera:

Ilustración 1: Clasificación de los ventiladores axiales.

Ilustración 2: Manómetro en U. Fuente: Referencia Bibliográfica.

• Amperímetro de Tenaza: Es un instrumento que permite realizar la medición

Ilustración 3: Amperímetro de Tenaza. Fuente: Propia.

cinética en energía de presión, lo que da lugar a un aumento de presión

Ilustración 4: Tubo Pitot. Fuente: Propia.

Seleccionar Hz para el equipo de trabajo (30, 40, 45 y 50Hz )

Ubicar tubo pitot y manometro digital

Esto se repite hasta completar el barrido completo en todos los Hz

Ilustración 5: Lista vertical del procedimiento realizado en laboratorio. Fuente: Propia.

Como es apreciable en los datos, el ángulo de apertura del Dámper es el factor

Respecto del consumo eléctrico, vale decir, la intensidad de corriente ocurre un

Lo anterior cobra relevancia al analizar la potencia requerida por el ventilador al

Con todo lo anterior, se determina que la configuración óptima de trabajo del

Presión Total y Dinámica v/s Caudal (45Hz)

Presión Dinámica [Pa]

Gráfico 1:Presión Total y Dinámica vs Caudal (45 Hz). Fuente: Propia.

Gráfico 2: Curvas de Presión ideales para Ventilador Axial. Fuente: Bibliografía 3.

Como se observa en los Gráficos anteriores, el comportamiento de las presiones en

Se observa en los datos, que para la medición de 0° de dámper, es decir, que el

Con la realización de la experiencia, se cumple con los objetivos planteados

Es recomendable realizar este tipo de análisis para los equipos utilizados e

Finalmente se observa que, al aumentar la energía suministrada, aumenta el caudal

Presión Estática (Ps)

𝑝𝐸𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 = 𝑝𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑝𝐷𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑎 [𝑃𝑎]

𝑝𝐸𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 = 340 − 105 [𝑃𝑎] → 235 [𝑃𝑎]

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑖𝑐𝑎𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 = 𝑉𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 ∗ 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 ∗ cos 𝜑 [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠]

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑖𝑐𝑎𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 = 270 ∗ 14,4 ∗ 0,9 [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠] → 3499,2 [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠]

Velocidad Corregida (Vcorr)

𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑐𝑜𝑟𝑟 = 0,8 ∗ 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 [𝑚/𝑠]

𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = 𝑉𝑐𝑜𝑟𝑟 ∗ Á𝑟𝑒𝑎 [𝑚3 /𝑠]

Potencia Hidráulica (Ws)

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑖𝑐𝑎ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎ú𝑙𝑖𝑐𝑎 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 ∗ 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠]

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑖𝑐𝑎ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎ú𝑙𝑖𝑐𝑎 = 340 ∗ 5,3195 [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠] → 1808,66 [𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠]

Especificaciones generales del ventilador Axial

171 14 1411. 42.9

Presión Total y Dinámica v/s Caudal (30Hz)

Presión Dinámica [Pa]

Potencia Hidraúlica y Eléctrica v/s Caudal (30Hz)

Potencia Eléctrica [Watts]

Rendimiento v/s Caudal (30Hz))

Presión Total y Dinámica v/s Caudal (40Hz)

Presión Dinámica [Pa]