UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

Laboratorio de Ingeniería Mecánica III - MN464

VENTILADOR CENTRÍFUGO
DOCENTE: ING. JORGE LOPEZ

SECCIÓN: “D”

INTEGRANTES:

 BERROCAL INOCENTE, OLIVER ANTONIO 20142584G

 CULLAMPE POQUIOMA , ROIVER 20140456A
 DEXTRE OCROSPOMA, LUISIÑO DEXTRE 20149502F
 MEDINA CANO, NESTOR LUIS 20141151J
 TOLENTINO LOPEZ, MIGUEL ANGUEL 20130089F
 ZERGA MORALES, SEBASTIAN AGUSTIN 20140171G

2018-II
INTERCAMBIADOR DE CALOR UNI-FIM

INDICE

1.- INTRODUCCION.…………………………………………………… Pág. 3

2.- OBJETIVOS.…………………………………………………………. Pág. 3

3.- FUNDAMENTO TEORICO……………………………………. Pág. 4

4.- MATERIALES UTILIZADOS………….………………………… Pág. 13

5.- PROCEDIMIENTO……………………………………………….. Pág.13

6.- DATOS DE LA EXPERIENCIA…… ………..………………… Pág. 14

7.- CALCULOS Y RESULTADOS………………..………………… Pág. 15

8.- OBSERVACIONES, RECOMENDACIONES…………..... Pág. 27

9.- BIBLIOGRAFIA…………………………………………………….. Pág. 26

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INTERCAMBIADOR DE CALOR

1.- INTRODUCCION:

Los intercambiadores de calor serán siempre uno de los indispensables

equipos en la transferencia de calor. Estos han obteniendo usos en los sistemas
de refrigeración como condensadores o evaporadores, pero no solo en esta área
sino también en las maquinarias pesadas chinas utilizan intercambiadores de
calor para enfriar el aceite que circula por el convertidor, caja y sistema
hidráulico.
Como podemos ver los intercambiadores son indispensables en el área
mecánica, es por eso la realización de este laboratorio.
En este laboratorio observaremos el comportamiento de los
intercambiadores de flujo paralelo, teniendo presente que hay más disposiciones
de los intercambiadores, realizando un análisis energético , de los coeficientes
peliculares , eficiencia, NUT los cuales serán necesarios en la vida práctica,
sobre todo para distinguir cuál de ellos es el más adecuado para una cierta
aplicación.
En conclusión, el laboratorio es indispensable para todo Ing. Mecánico,
porque siempre encontrara en el área de trabajo uno de estos equipos en
diferentes disposiciones.

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2.-OBJETIVOS:

 La presente experiencia tiene por objetivo el análisis térmico existente

entre fluidos (agua caliente y agua fría) en un intercambiador de calor de
contraflujo. Además, se busca distinguir cuál de ellos es más eficiente.
 Comprender el principio de funcionamiento básico de un intercambiador
de calor.
 Elaborar cálculos para luego hacer las curvas características del
intercambiador de calor.

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3.- FUNDAMENTO TEORICO:

3.1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Los intercambiadores normalmente se clasifican de acuerdo con el arreglo

del flujo y el tipo de construcción. El intercambiador de calor más simple es aquel
en que los fluidos caliente y frío se mueven en la misma dirección o en direcciones
opuestas en una construcción de tubos concéntricos (o doble tubo). En el arreglo
de flujo paralelo de la figura 1a, los fluidos caliente y frío entran por el mismo
extremo, fluyen en la misma dirección y salen por el mismo extremo. En el arreglo
de contraflujo de la figura 1b, los fluidos entran por extremos opuestos, fluyen en
direcciones opuestas, y salen por extremos opuestos.

Figura 1 Intercambiadores de calor de tubos concéntricos. (Izq.) Flujo paralelo. (Der.) Contraflujo.

De manera alternativa, los fluidos se pueden mover en flujo cruzado

(perpendiculares entre sí), como se muestra mediante los intercambiadores de
calor tubulares con aletas y sin aletas de la figura 2. Las dos configuraciones
difieren según el fluido que se mueve sobre los tubos esté mezclado o no
mezclado. En la figura 2a, se dice que el fluido no está mezclado porque las aletas
impiden el movimiento en una dirección (y) que es transversal a la dirección del
flujo principal (x). En este caso la temperatura del fluido varía con x y y. Por el
contrario, para el conjunto de tubos sin aletas de la figura 2b, es posible el
movimiento del fluido en la dirección transversal, que en consecuencia es
mezclado, y las variaciones de temperatura se producen, en principio, en la
dirección del flujo principal. En el intercambiador con aletas, dado que el flujo del
tubo no es mezclado, ambos fluidos están sin mezclar mientras que en el
intercambiador sin aletas un fluido está mezclado y el otro sin mezclar. La

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naturaleza de la condición de mezcla puede influir de manera significativa en el
funcionamiento del intercambiador de calor.

Figura 2 Intercambiadores de calor de flujo cruzado. (Izq.) Sin aletas con un fluido mezclado y el otro
sin mezclar (Der.) Con aletas y ambos fluidos sin mezclar.

Otra configuración común es el intercambiador de calor de tubos y coraza.

Las formas específicas difieren de acuerdo con el número de pasos de tubos y
coraza, y la forma más simple, que implica un solo paso por tubos y coraza, se
muestra en la figura 3. Normalmente se instalan deflectores para aumentar el
coeficiente de convección del fluido del lado de la coraza al inducir turbulencia y
una componente de la velocidad de flujo cruzado. En las figuras 4a y 4b se
muestran intercambiadores de calor con deflectores con un paso por la coraza y
dos pasos por los tubos y con dos pasos por la coraza y dos pasos por los tubos
y con dos pasos por la coraza y cuatro pasos por los tubos, respectivamente.

Figura 3 Intercambiador de calor de tubos y coraza con un paso por la coraza y un paso por los tubos
(modo de operación de contraflujo cruzado).

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Figura 4. Intercambiadores de calor de tubos y coraza. (a) Un paso por la coraza y dos pasos por los
tubos. (b) Dos pasos por la coraza y cuatro pasos por los tubos.

Una clase especial e importante de intercambiadores de calor se usa para

conseguir un área superficial de transferencia de calor por unidad de volumen muy
grande (700 m2/m3). Denominados intercambiadores de calor compactos, estos
dispositivos tienen complejos arreglos de tubos con aletas o placas y se usan
normalmente cuando al menos uno de los fluidos es un gas, y en consecuencia
se caracteriza por un coeficiente de convección pequeño. Los tubos pueden ser
planos o circulares, como en las figuras 5a y 5b, c, respectivamente, y las aletas
pueden ser de placa o circular, como en las figuras 5a y 5b, c, respectivamente.
Los intercambiadores de calor de placas paralelas pueden ser con aletas o
corrugadas y se pueden usar en modos de operación de un solo paso (figura 5d)
o multipaso (figura 5e). Los pasos de flujo asociados con intercambiadores de
calor compactos normalmente son pequeños (Dh 5mm), y el flujo es por lo
general laminar.

Figura 5 Cubiertas de intercambiadores de calor compactos. (a) Tubo con aletas (tubos planos, aletas
de placa continuas). (b) Tubo con aletas (tubos circulares, aletas de placa continuas). (c) Tubos con
aletas (tubos circulares, aletas circulares). (d) Aletas de placa (un solo paso). (e) Aletas de placa
(multipaso).

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3.2. ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: USO DE LA DIFERENCIA

DE TEMPERATURA MEDIA LOGARÍTMICA.

Para diseñar o predecir el rendimiento de un intercambiador de calor, es

esencial relacionar la transferencia total de calor con cantidades tales como las
temperaturas de entrada y salida del fluido, el coeficiente global de transferencia
de calor, y el área superficial total para transferencia de calor. Dos de tales
relaciones se pueden obtener fácilmente al aplicar balances globales de energía
a los fluidos calientes y frío, según se muestra en la figura 6. En particular, si q
es la transferencia total de calor entre los fluidos calientes y frío y hay
transferencia de calor insignificante entre el intercambiador y sus alrededores,
así como cambios de energía potencial y cinética despreciables, la aplicación de
un balance de energía, da

q  mh (ih ,i  ih ,o ) (1a)

q  mc (ic ,i  ic ,o ) (2a)

donde i es la entalpía del fluido. Los subíndices h y c se refieren a los fluidos

caliente y frío, respectivamente, en tanto que i y o designan las condiciones de
entrada y salida del fluido. Si los fluidos no experimentan un cambio de fase y se
suponen calores específicos constantes, estas expresiones se reducen a

&
q  mh c p ,h (Th ,i  Th ,o ) (1b)

&
q  mc c p ,c (Tc ,o  Tc ,i ) (2b)

donde las temperaturas que aparecen en las expresiones se refieren a las

temperaturas medias del fluido en las posiciones que se señalan. Advierta que
las ecuaciones 1 y 2 son independientes del arreglo del flujo y del tipo de
intercambiador de calor.
Se puede obtener otra expresión útil al relacionar la transferencia total de
calor q con la diferencia de temperaturas T entre los fluidos caliente y frío, donde

T  Th  Tc
(3)

Tal expresión sería una extensión de la ley de enfriamiento de Newton, con el uso
del coeficiente global de transferencia de calor U en lugar del coeficiente único de
convección h.

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Figura 6 Balances globales de energía para los fluidos caliente y frío de un intercambiador de calor
de dos fluidos.

Sin embargo, como T varía con la posición en el intercambiador de calor, es

necesario trabajar con una ecuación de flujo de forma

q  UATm (4)

Donde Tm es una diferencia de temperaturas media apropiada. La ecuación 4 se

puede usar con las ecuaciones 1 y 2 para llevar a cabo un análisis de
intercambiador de calor. Antes de que se pueda realizar, sin embargo, se debe
establecer la forma específica de Tm . Considere primero el intercambiador de
calor de flujo paralelo.

Intercambiador de calor de flujo paralelo

Las distribuciones de temperaturas caliente y fría asociadas con un

intercambiador de calor de flujo paralelo se muestran en la figura 7. La diferencia
de temperaturas T es grande al principio, pero decae rápidamente al aumentar
x, y se aproxima a cero de forma asintótica. Es importante señalar que, para tal
intercambiador, la temperatura de salida del fluido frío nunca excede la del fluido
caliente. En la figura 7 los subíndices 1 y 2 designan los extremos opuestos del
intercambiador de calor. Esta convención se usa para todos los tipos de
intercambiadores de calor considerados. Para un flujo paralelo, se sigue que
Th,i  Th,1 ,Th,o  Th,2 ,Tc,i  Tc,1 ,Tc,o  Tc,2 .

La forma de Tm se puede determinar mediante la aplicación de un balance

de energía para elementos diferenciales en los fluidos caliente y frío. Cada
elemento es de longitud dx y área superficial de transferencia de calor dA, como
se muestra en la figura 7. Los balances de energía y el análisis subsecuente están
sujetos a las siguientes suposiciones:

1. El intercambiador de calor está aislado de sus alrededores, en cuyo

caso el único intercambio de calor es entre los fluidos caliente y frío.

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Figura 7 Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor de flujo paralelo.

2. La conducción axial a lo largo de los tubos es insignificante.

3. Los cambios de energía potencial y cinética son despreciables.
4. Los calores específicos del fluido son constantes.
5. El coeficiente global de transferencia de calor es constante.

Los calores específicos pueden cambiar, por supuesto, como resultado de

variaciones de temperatura, y el coeficiente global de transferencia de calor
también podría modificarse debido a variaciones en las propiedades del fluido y
condiciones de flujo. Sin embargo, en muchas aplicaciones tales variaciones no
son significativas, y es razonable trabajar con valores promedio de cp,c, cp,h y U
para el intercambiador de calor.

Al aplicar un balance de energía a cada uno de los elementos diferenciales

de la figura 7, se sigue que

dq  mh c p , h dTh  Ch dTh (5)

dq  mc c p ,c dTc  Cc dTc (6)

donde Ch y Cc son las capacitancias térmicas de los flujos caliente y frío,

respectivamente. Estas expresiones se pueden integrar a lo largo del
intercambiador de calor para obtener los balances globales de energía dados por
las ecuaciones 1b y 2b.

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La transferencia de calor a través del área superficial dA también se puede
expresar como
dq  UTdA (7)

Donde T  Th  Tc es la diferencia de temperaturas local entre los fluidos caliente

y frío.

Para determinar la forma integrada de la ecuación 7, comenzamos por

sustituir las ecuaciones 5 y 6 en la forma diferencial de la ecuación 3

d ( T )  dTh  dTc

para obtener

 1 1 
d ( T )  dq  
 Ch Cc 

Al sustituir para dq de la ecuación 7 e integrar a lo largo del intercambiador de

calor, obtenemos
2
d ( T )  1 1 
2

1 T  U  C C  dA

 h
 
c 1

 T   1 1 
ln 2   UA   (8)
 T1   Ch Cc 

Al sustituir para Ch y Cc de las ecuaciones 1b y 2b, respectivamente, se sigue que

 T   T T T T 
ln 2   UA h ,i h ,o  c ,o c ,i   
UA
( Th ,i  Tc ,i )  ( Th ,o  Tc ,o )
 T1   q q  q

Al reconocer que, para el intercambiador de calor de flujo paralelo de la figura 7,

T1  ( Th ,i  Tc ,i ) y T2  ( Th ,o  Tc ,o ) , obtenemos entonces

T2  T1
q  UA
ln( T2 / T1 )

Al comparar la expresión anterior con la ecuación 4, concluimos que la diferencia

de temperaturas promedio apropiada es una diferencia de temperaturas media
logarítmica, Tml . En consecuencia, podemos escribir

q  UATml (9)

donde

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T2  T1 T1  T2
Tml   (10)
ln( T2 / T1 ) ln( T2 T1 )

Recuerde que, para el intercambiador de flujo paralelo,

 T1  Th ,1  Tc ,1  Th ,i  Tc ,i 
T  T  T  T  T  (11)
 2 h ,2 c ,2 h ,o c ,o 

Intercambiador de calor de contraflujo

Las distribuciones de temperatura de los fluidos caliente y frío asociados con un

intercambiador de calor en contraflujo se muestran en la figura 8. En contraste con
el intercambiador de flujo paralelo, esta configuración mantiene transferencia de
calor entre las partes más calientes de los dos fluidos en un extremo, así como
entre las partes más frías en el otro.

Figura 8 Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor en contraflujo.

Por esta razón, el cambio en la diferencia de temperaturas, T  Th  Tc , con

respecto a x no es tan grande en ningún lugar como lo es para la región de entrada
del intercambiador en flujo paralelo. Tenga presente que la temperatura de salida
del fluido frío puede exceder ahora la temperatura de salida del fluido caliente.

Las ecuaciones 1b y 2b se aplican a cualquier intercambiador de calor y por

tanto se pueden usar para el arreglo en contraflujo. Además, de un análisis como
el que se llevó a cavo en para el caso de flujo paralelo, se puede mostrar que las
ecuaciones 9 y 10 también se aplican. Sin embargo, para el intercambiador en
contraflujo las diferencias de temperaturas en los puntos extremos se deben definir
ahora como

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 T1  Th ,1  Tc ,1  Th ,i  Tc ,o 
T  T  T  T  T  (12)
 2 h ,2 c ,2 h ,o c ,i 

Advierta que, con las mismas temperaturas de entrada y salida, la diferencia de

temperaturas media logarítmica para el contraflujo excede la del flujo paralelo,
Tml ,CF  Tml ,FP . Por consiguiente el área superficial que se requiere para efectuar
una transferencia de calor establecida q es más pequeña para el contraflujo que
para el arreglo en flujo paralelo, suponiendo el mismo valor de U. Nótese también
que Tc,o puede exceder Th,o para contraflujo pero no para flujo paralelo.

3.3 ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: MÉTODO DE EFICIENCIA

- NUT.

Es fácil usar el método de la diferencia de temperaturas media logarítmica

(DTML) del análisis del intercambiador de calor cuando se conocen las
temperaturas de entrada del fluido y las temperaturas de salida se especifican o
determinan con facilidad a partir de las expresiones de balance de energía,
ecuaciones 1b y 2b. El valor de Tml para el intercambiador se puede entonces
determinar. Sin embargo, si sólo se conocen las temperaturas de entrada, el uso
del método DTML requiere un procedimiento iterativo. En tales casos es preferible
utilizar un método alternativo, que se denomina método de eficiencia-NUT.

Relaciones de eficiencia-NUT

Para cualquier intercambiador de calor se puede demostrar que

 C 
  f  NUT , mín 
 Cmáx 
(13)

donde Cmín/Cmáx es igual a Cc/Ch o Ch/Cc, dependiendo de las magnitudes relativas

de las capacitancias térmicas de flujo del fluido caliente y frío. El número de
unidades de transferencia (NUT) es un parámetro adimensional que se usa
ampliamente para el análisis del intercambiador de calor y se define como

UA
NUT 
Cmín (14)

Para determinar una forma específica de la relación de eficiencia, ecuación 13,

considere un intercambiador de calor de flujo paralelo para el que Cmín=Ck. Se
puede obtener

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T T
  h ,i h ,o
Th ,i  Tc ,i
(15)

y de las ecuaciones 1b y 2b se sigue que

Cmín m h c p ,h Tc ,o  Tc ,i
 
Cmáx m c c p ,c Th ,i  Th ,o
(16)

Considere ahora la ecuación 8, que se puede expresar como

T T  UA  Cmín 
ln h ,o c ,o    1  
 Th ,i  Tc ,i  C mín  C máx 

o de la ecuación 14

Th ,o  Tc ,o   C 
 exp NUT ,1  mín 
Th ,i  Tc ,i   Cmáx 

luego de reacomodar, obtenemos para el intercambiador de calor de flujo paralelo

1  exp NUT 1  Cmín / Cmáx 


1  Cmín / Cmáx  (17)

Dado que se puede obtener precisamente el mismo resultado para Cmín=Cc, la

ecuación 17 se aplica para cualquier intercambiado de calor en flujo paralelo, sin
importar la capacitancia térmica de flujo mínima se asocia con el fluido caliente o
con el frío.

Para el caso del arreglo en contraflujo obtendríamos la siguiente ecuación

1  exp NUT 1  Cmín / Cmáx 

 (18)
1  Cmín / Cmáx  exp NUT 1  Cmín / Cmáx 

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4.- MATERIALES UTILIZADOS

 Transferencia térmica y termodinámica HT33 Módulo

Intercambiador de Haz de Tubos controlado por computador –
Versión 1

Figura 9. Módulo Intercambiador de Haz de Tubo HT33

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5.- Procedimiento
La secuencia a seguir para realizar la experiencia se muestra a continuación:

1) Encender el intercambiador de calor, para un paso de fluido en los tubos.

2) Encender la pc con el controlador del intercambiador previamente instalado.
3) Seleccionar una temperatura para el Heater (calentador).
4) Tomar datos de las entras y salidas de las tuberías (T1,T2,T3,T4), esto se hace
desde el mismo controlador y manteniendo constante los flujos de masa 𝑚̇
5) Variar la temperatura del heater y tomar la temperatura de las tuberías.

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6.- DATOS OBTENIDOS EN LA EXPERIENCIA

CONTRAFLUJO

Sample Temp Temp Temp Temp Temp Hot Mass Cold Mass
Number T1 T2 T3 T4 T5 Flow Rate Flow Rate
qmh qmc
[°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [kg/s] [kg/s]

1 38,2 41,3 22,9 25,6 133,0 0,000 0,018

2 38,2 41,3 22,9 25,6 133,0 0,000 0,018
3 38,2 41,3 22,9 25,6 133,0 0,000 0,018
4 38,2 41,3 22,9 25,6 133,0 0,000 0,019
5 38,2 41,3 22,9 25,6 133,0 0,000 0,018
6 38,3 41,5 22,9 25,7 133,0 0,020 0,019
7 38,3 41,5 23,0 25,7 133,0 0,019 0,017
8 38,3 41,5 22,9 25,7 133,0 0,019 0,018
9 38,3 41,5 23,0 25,7 133,0 0,020 0,018
10 38,3 41,5 22,9 25,7 133,0 0,019 0,016
11 36,9 39,8 23,0 25,5 133,0 0,018 0,018
12 37,0 39,7 23,0 25,4 133,0 0,017 0,017
13 36,9 39,8 23,0 25,4 133,0 0,017 0,018
14 37,0 39,8 23,0 25,4 133,0 0,017 0,019
15 34,2 36,4 23,0 24,8 133,0 0,018 0,018
16 34,2 36,4 23,0 24,8 133,0 0,019 0,018
17 34,2 36,4 23,0 24,9 133,0 0,019 0,018
18 34,2 36,4 23,0 24,9 133,0 0,018 0,017
19* 28,5 34,5 23,0 23,8 133,0 0,007 0,018
20 28,5 34,5 23,0 23,8 133,0 0,007 0,017
21 28,3 34,3 22,9 23,8 133,0 0,007 0,018
22 28,3 34,3 22,9 23,8 133,0 0,008 0,018
23 28,1 34,7 22,9 23,8 133,0 0,008 0,018
24 28,1 34,7 23,0 23,8 133,0 0,008 0,018
25 29,7 37,4 23,0 24,3 133,0 0,010 0,018
26 29,7 37,5 23,0 24,3 133,0 0,010 0,018

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Sample LMTD Overall Specific Specific

Number Diferencia Heat Heat Heat
de Transfer Hot Fluid Cold Fluid
temperatura Coefficient Cph Cpc
media U [kJ/kg K] [kJ/kg K]
logarítmica

1 15,32 0 4,178 4,180

2 15,30 0 4,178 4,180
3 15,31 0 4,178 4,180
4 15,32 0 4,178 4,180
5 15,30 0 4,178 4,180
6 15,38 881,914892 4,178 4,180
7 15,38 863,58455 4,178 4,180
8 15,42 852,584823 4,178 4,180
9 15,36 891,645331 4,178 4,180
10 15,38 845,823558 4,178 4,180
11 13,97 808,565621 4,178 4,180
12 13,99 762,318092 4,178 4,180
13 13,97 780,001428 4,178 4,180
14 14,01 752,470487 4,178 4,180
15 11,31 781,488067 4,178 4,180
16 11,29 820,753171 4,178 4,180
17 11,27 839,77399 4,178 4,180
18 11,29 765,366908 4,178 4,180
19* 7,65 1216,95859 4,178 4,180
20 7,62 1264,27119 4,178 4,180
21 7,41 1292,95282 4,178 4,180
22 7,41 1436,61424 4,178 4,180
23 7,40 1561,29584 4,178 4,180
24 7,39 1563,80456 4,178 4,180
25 9,22 1819,33976 4,178 4,180
26 9,22 1842,17323 4,178 4,180

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Datos
técnicos Área total de transmisión de calor:
(m)
𝐴 = 𝜋 ∗ 𝑑𝑚 ∗ 𝐿 (𝑚2 )
Longitud total L=1,008
𝐴 = 0.0182 𝑚2
de
transmisión 𝑈𝐴
𝑁𝑈𝑇 =
𝐶𝑚𝑖𝑛
Diámetro di=0,00515
interior
Diámetro do=0,00635
exterior
Diámetro Dm=0.00575
aritmético

UA
NUT 
Cmín

𝑄̇
𝑒=
𝐶𝑚𝑖𝑛(𝑇2 − 𝑇4)

LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA III Pág.21

INTERCAMBIADOR DE CALOR UNI-FIM

NUT Flujo de Eficiencia

(KJ/m^2*K) calor e (100%)
(KJ/s)

0 0,20830251 0%
0 0,2081637 0%
0 0,21064299 0%
0 0,21766442 0%
0 0,20830251 0%
3,84150272 0,21785124 18%
3,76165647 0,1942533 18%
3,71374488 0,20584853 17%
3,8838854 0,21311303 18%
3,68429201 0,19163756 18%
3,52213774 0,1865794 17%
3,32068202 0,1778792 17%
3,39771235 0,1820646 18%
3,27778442 0,19671347 19%
3,40431994 0,14374929 16%
3,57536694 0,13895765 16%
3,65822547 0,14785168 17%
3,33409292 0,13972796 17%
5,30117474 0,06301835 20%
5,50727066 0,05715139 18%
5,63218204 0,06230292 20%
6,25798004 0,06301904 18%
6,80112155 0,06786592 19%
6,81204969 0,06692909 19%
7,92540232 0,0934457 17%
8,02487024 0,09559388 17%

LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA III Pág.22

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CONTRAFLUJO

Se obtuvieron los siguientes datos en el laboratorio, concernientes al intercambiador de calor

operando con contraflujo.

25%
NUT vs eficiencia
20%

15%

10%

5%

0%
-1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
-5%

LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA III Pág.23

INTERCAMBIADOR DE CALOR UNI-FIM

7.- Observaciones, recomendaciones y conclusiones

OBSERVACIONES

 Las conexiones para conseguir el paso de fluidos en flujo paralelo

y contraflujo deben ser identificadas adecuadamente.

 No fue posible obtener los datos para el flujo paralelo

RECOMENDACIONES

 Antes de empezar con la experiencia tener un buen conocimiento sobre

el funcionamiento del intercambiador de calor.

 Procurar que las medidas de temperatura se registren aproximadamente,

una vez que el sistema se halla estabilizado.

 Considerar las unidades de las medidas recogidas en el intercambiador

de calor y tenerlos en cuenta a la hora de hacer los cálculos. Sino esto
llevaría a un error en los cálculos.

LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA III Pág.24

INTERCAMBIADOR DE CALOR UNI-FIM

Conclusiones

 Según nuestras gráficas y de acuerdo con la teoría aprendida de

transferencia de calor Notamos que la efectividad del Intercambiador de
calor es creciente en la medida que crece al NUT , es decir que la
velocidad de trasferencia de calor es mayor para este intercambiador de
calor en la medida que se “aumenta” la superficie de transferencia de
calor, lo cual es lógico sabiendo que a cada prueba que hemos hecho, las
condiciones de los fluidos han cambiado al crecer su caudal y turbulencia,
lo cual ha aumentado el U , manteniéndose el área y el CP constante de
los fluidos.
 Se ha comprobado que la eficiencia en una instalación de intercambio
de calor de contraflujo es mayor que en la de un intercambiador
operando a flujo paralelo, esto se puede evidenciar por el hecho que la
diferencia media logarítmica para el caso de contraflujo es mayor que
para el flujo paralelo.
 La precisión del grafico dependerá de la cantidad de datos. Los
analizados nos dan una curva bastante aproximada ala grafica teórica

LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA III Pág.25

INTERCAMBIADOR DE CALOR UNI-FIM
BIBLIOGRAFIA:

 Manual de Laboratorio de Ingeniería Mecánica III - UNI-FIM

LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA III Pág.26