Enseignante : M. ELWasli F
Objectif :
Le but de ce premier TP est d’une part, une réflexion sur la modélisation 2D d’initialiser de découvrir le
logicielle ABAQUS/CAE par un cas simple défini par un support en aluminium soumis à une pression sur
une partie de l’un de ses cotés.
Problème a étudié :
Notre structure est considérée d’un support en aluminium sous la forme L, encastré à gauche et soumise à
une pression sur une partie de la coté droite.
Hypothèse : Le matériau est alliage 6061-T6 du support est élastique linéaire isotrope
Avec E=10 ∗ 106 𝑝𝑠𝑖 (lb/in²) et 𝑣 = 0.33
Démarche :
Nous avons étudié la modélisation d’une structure définie par un support en aluminium sous la forme L
encastré à une pression sur une partie de l’un de ses cotés, donc cette étude est-ce basé sur une démarche à
suivre comme le suivant :
a- Création du part :
b- Partition du bord
c- Création du matériau via property
Modification de la section
Affectation de la section à la plaque
Pour étudier la convergence des résultats on a fait plusieurs maillages pour différents nombre d’élément,
et on s’intéresse à Max Stress S11.
Donc, le courbe suivant défini S-S11 en fonction du nombre des éléments
31000
30700
30500
S-S11 ( Mpa )
30190 30260
30000
29500
29000
28840
28500
0 200 400 600 800 1000
Eléments
L’étude se fait sur quatre maillages de puiseur nombre d’élément autrement dit pour différents tailles
d’élément, respectivement pour les maillages 1, 2,3 et 4 on a les nombres 230, 420,586 et 848 éléments,
et donc des tailles de 0.5, 0.35, 0.3, 0.25
3- Interprétation et conclusion
Afin de faire une étude sur un modèle 2D et plus précisément une étude de maillage où la
convergence de ces résultats, on remarque que le nombre des éléments ou leurs tailles et
proportionnelle avec la contrainte S11.
Finalement, la taille 0.3 ou le nombre d’éléments 586 est la taille optimale pour faire un maillage
de ce support.