DETECTOR DE TEMPERATURA RESISITIVA (RTD)
TRABAJO DE INSTRUMENTACION.
RTD – PT100.
Zahir Callejas Machacón
(chro2502@hotmail.com , unicesar, Mz179 casa 30 don Alberto)
Resumen – este trabajo trata sobre un tipo en especial de sensor,
el RTD o detector de temperatura resistivo. Los sensores son
herramientas que utilizamos para tomar señales del medio en
forma de variables para ser interpretadas y manipuladas.
Palabras claves – calibración, instrumentación, PT100, sensores.
I. INTRUDUCCION.
Los sensores son dispositivos que se usan en nuestro diario vivir. El
ser humano utiliza sensores en su cuerpo, que son enviados a un
sistema central que controla todos los procesos que desarrolla en su
día.
Los sensores eléctricos son dispositivos que están diseñados para
medir, percibir una magnitud física tales como temperatura,
humedad, viento, velocidad, etc., las convierte en señales eléctricas
digital o análoga dependiendo que tipo de control se vaya a
implementar.
Los RTD son un tipo de sensores que captan una magnitud en
específica, la temperatura, la cual toma y hace una relación
directamente proporcional entre temperatura y resistividad, la cual
depende netamente del material que este diseñado este tipo de
sensor.
II. MARCO TEORICO.
los sensores eléctricos son sin duda alguna la herramienta mas
poderosa que impulso el avance de la electrónica actual, pues, han
ayudado a medir de manera mas precisa y con exactitud las
magnitudes del medio que queremos interpretar y controlar. Una
parte fundamental de los sensores es su acondicionador de señal.
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Imagen 1. Esquema de un sensor.
En el mundo existen un sin numero de sensores los cuales se
clasifican dependiendo del material que estén hechos y las
magnitudes físicas a captar para las cuales fueron diseñados, en el
mercado actual podemos encontrar diferentes tipos de señores, a
continuación, mostraremos una serie de magnitudes con uno de los
sensores implementados para captarlos:
- Temperatura. (RTD).
- Humedad (sensor de humedad de suelo LMx93-N).
- Presión (Sensor Tpms).
- Posición (Sensor De Posición Angular Ky-040).
- Movimiento (Sensor De Movimiento Infrarrojo Hc
Sr501).
- Caudal (Sensor de flujo de agua 1" FS400A).
- Luz (Módulo Sensor de Luz LDR Regulable).
- Imagen (Sensores de imagen – CMOS contra CCD).
- Corriente (Sensor de Corriente 5A - ACS712).
- Resistividad (sensor de fuerza resistivo s320255).
- Biométricos (Sensor Biométrico Lector De Huella
Fpm10a).
- Acústicos (el0408 sensor acústico).
- Velocidad (sensor de velocidad sen046).
- Químicos (detector de gases sensor MQ)
- Entre muchos más.
Los RTD son detectores de temperatura resistivo, se basa en la
variación de la resistividad de un material respecto al cambio de
temperatura a los cuales son expuestos. Existen muchos materiales
para la fabricación de sensores, pero, dependiendo las
características físicas de estos materiales de fabricación, dependerá
la calidad y exactitud de los sensores. Para este caso los RTD son
diseñado de 3 tres materiales por presentar las mejores
características resistivas en relación a la temperatura, estos son: El
platino, el cobre y níquel, por presentar un alto coeficiente resistivo
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y alta resistencia, lo que le dan mayor sensibilidad y una respuesta

en relación lineal entre temperatura y resistencia.[1]
- Sensor tipo enroscado: compuesto por dos cables de
platino que forman una bobina helicoidal, insertados en
III. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD. medio de un tubo de oxido de aluminio con 4 agujeros
separados simétricamente, cado orificio es llenado de
A- CLASIFICACIÓN. polvo cerámico para evitar corto circuito y posibles
vibraciones mediante su uso.
para este tipo de sensores su clasificación dependerá de los
siguientes factores, su forma o diseño, tamaño, el medio, tipo
de metal utilizado, precisión y su Ro. A continuación,
hablaremos de ellas:

Diseño:
- Sensor tipo bobinado: diseñados con un núcleo
embobinado y encapsulado en una cubierta cerámica,
dicha bobina puede ser plana o circular, acompañado de
un aislante dieléctrico.
-
Imagen 5. RTD t-enroscado.
Tamaño:
la velocidad de respuesta del sensor depende de la
relación que exista en tamaño, pues a mayor tamaño
mayor respuesta del sensor. Los RTD miniaturas se
utilizan para medir temperaturas en punto medio, a
medida que aumente su tamaño aumenta su rango de
trabajo en temperatura y su respuesta.

Tipo de metal utilizado:

imagen 2. RTD diseño embobinado.
- Platino: el mas utilizado en la fabricación de los RTD,
- Sensor tipo laminado: Dispone de un sustrato de pero de costo elevado por sus características y precisión.
cerámica y un elemento conductor, el mas usado por sus Son altamente resistente a la corrosión y oxidación. Se
excelentes propiedades es él platino. pueden encontrar RTD de dos clases de platino, tipo A de
- alta exactitud y una tolerancia de ±0.06Ω y tipo B de
exactitud estándar con tolerancia de 0.12Ω.
- Cobre: es más económico que el de platino, tiene baja
resistividad, no soportan temperaturas mayores a180°C,
pero maneja una mayor relación lineal que el platino.
- Níquel: nivel de impedancia elevado respecto a la
variación de temperatura, no presenta linealidad entre
temperatura y su resistencia, es pobre su resistencia a la
Imagen 3. RTD laminado. oxidación y corrosión, lo que a la hora de practicar las
medidas puede resultar perjudicial.
- Sensor tipo anillo hueco: utiliza un metal de
composición abierta aumentando el fluido del contacto,
con masa térmica pequeña, esto hace que mejore en gran
medida su tiempo de respuesta. Característica del medio:
- Hay dos grupos, contacto superficial e inmersos en
fluidos. Los de contacto suelen ser de película delgada
ensamblado sobre sustratos planos o flexibles. Los
inmersos son embobinados protegidos por un envolvente
de acero inoxidable.

Valor del Ro:

Imagen 4. RTD anillo hueco. Es la resistencia de cero grados centígrados, los valores
mas usados son los 100Ω, 500Ω y 1000Ω. Esta relación
se puede evidencia a continuación en la tabla 1:

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- Procesamientos petroquímicos.

Farmacéuticas:
- Aplicaciones de laboratorio.
Sector alimenticio:
- Procesamiento de alimento.
Tabla 1. Relación de Ro vs temperatura.[1]
Metal Margen útil Valores de Ro Automóviles:
de Temp(°C) - Medición de calidad en la gasolina y el diésel: Para
Platino -260 a 900 25, 100, 400, 5k, 1k, 2k prolongar la vida útil de los motores marinos Diesel y
Cobre -200 a 260 10, 100, 1000 gasolina, es importante vigilar y controlar las
Níquel -200 a 430 120, 1000 temperaturas de los gases de escape, lo que requiere un
Wolframio -100 a 1200 10, 50, 100, 1k, 2k sensor de temperatura preciso.
Balco -100 a 230 100, 1000, 2000
Tecnología:
Precisión: - Control de sistema de computadores: se utilizan como
La norma internacional UNE-EN60751, establece dos sistema de control en computadores de escritorio. Son
clases de tolerancia para los RTD, por ejemplo, la de utilizados los RTD para medir la temperatura que llegan
platino clase A y B, la clase A el error de temperatura en a ser altas de los procesadores, se usan para el control del
°C se encuentra acotado en 0.15 ±0.002T y la clase B el ventilador para evitar que el calor dañe los circuitos
error 0.3 ± 0.002T, T es la temperatura en kelvin. [2] integrados.

B- APLICACIONES. C- QUE ES PT100.

La esencia de estos sensores es medir, capturar la La síntesis de este trabajo es hablar de los sensores, por esta razón
temperatura, por esta razón puede tener un sin numero de referenciaremos una RTD y esta es la el PT100.
usos y aplicaciones, pero gracias a sus características medias Este es un sensor de temperatura resistivo, PT hace mención al
respecto a los demás sensores los RTD de platino son mas elemento químico con numero atómico 78, situado en el grupo 10
usados en el área industrial para el control de procesos. de la tabla periódica, el platino. 100 se refiere a que tiene un valor
Existe una empresa dedicada a la producción de estos RTD de 100 ohmios a 0°C.
para las áreas de la industria de generación de energía,
Actualmente es el sensor de mayor preferencia y mas usado en la
medicina, alimenticia, farmacéutica entre muchas más, a
parte industrial y comerciales, gracias a sus características y gran
continuación, veremos unas cuantas aplicaciones de estos
funcionalidad.
sensores, pues son muchas para desglosarlo en este escrito.
Este tipo de dispositivos son utilizados principalmente en la
Estos son: industria y por ello su forma y diseño es muy particular y tiene como
objetivo facilitar su uso, integración o inserción en cualquier otro
Medicina:
aparato o sustancia. Físicamente estos detectores de temperatura
- diagnóstico de anemia usando RTD: la implementación
tienen una forma de cápsula alargada, bulbo, tubo o vaina que tiene
de un biosensor térmico el cual diagnostica la anemia sin
en un extremo un elemento sensible de temperatura, que es el
hacer tratamiento químico, implementando una técnica de
alambre de platino, y en el otro extremo una terminal eléctrica
incremento de temperatura a los glóbulos rojos en el
dentro de un pequeño cabezal o caja. [3]
cuerpo del paciente.
- Medidor de humedad de la piel: el RTD se usa como
dispositivo térmico para medir el contenido de agua en la
piel. Este sensor se emplea como uno de presión Como cualquier otro sensor de temperatura o dispositivo, el Pt100
embebido para estimar la condición térmica. ofrece algunas ventajas específicas frente a otro tipo de detectores,
incluidos otros RTD, pero en primer lugar se debe decir que una
Industria: pequeña desventaja que tiene este tipo de sensor es que suele ser un
- aire acondicionado y servicios de refrigeración: la nueva poco más costoso que otros.[6]
tecnología de los sistemas de aires inverter emplean este
tipo de sensores para evitar el sobre calentamiento y uso D- CALIBRACION.
desmedido del equipo.
Como estos sensores son de temperatura, para lograr su calibración
se busca un medidor de temperatura o transmisor de temperatura, es
- Producción textil: son usados para el control de
decir se busca un dispositivo que mida la temperatura se hacen las
temperatura para el teñido de telas y otros procesos mas.
pruebas de error y se mira que tenta es la curva de desviación. Para
- Medición de temperatura de gases de escape.
- Transformación de plásticos.
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lograr la calibración se necesita tener en cuenta para la prueba lo anhelamos, el poder, el poder de controlar las cosas, nuestro
siguiente: [3] entorno, nuestro mundo…

- Aislar el sensor del proceso.

- Sumergir el sensor en una fuente de temperatura de
precisión.
- ara comprobar la calibración del RDT por separado desde
el indicador de temperatura del sistema de control,
desconecte el RDT del sistema electrónico.
- Conecte el RDT a un instrumento de precisión capaz de
medir la resistencia.
- Ajuste la temperatura del baño.
- En cada punto de prueba, registre las lecturas del RTD y
del patrón de temperatura.
- Si mide el RDT independientemente de su sistema
electrónico de medición, compare los valores de
resistencia medidos con la resistencia esperada según la
tabla de temperatura correspondiente.
V. REFERENCIA.
[1]https://www.etsist.upm.es/estaticos/ingeniatic/index.php/tecnol
ogias/item/588-sensores-de-temperatura-
rtd%3Ftmpl=component&print=1.html
[2]https://www.une.org/encuentra-tu-norma/busca-tu-
norma/norma?c=N0042493
[3]https://www.fluke.com/es-co/informacion/mejores-
practicas/calibracion-de-temperatura/calibracion-y-prueba-de-
sensores-rtd

Cada fabricante entrega una hoja de especificaciones del producto https://www.youtube.com/watch?v=3atbFRXTN_I

y para este no es el caso, cada sensor trae su datasheet y dentro de https://www.youtube.com/watch?v=PZ-Eizpb5tY
este encontramos unas curvas de calibración las cuales muestras
como referencia la temperatura vs resistencia, vea imagen 6.

La curva de calibración para el sensor PT100 observaremos un Ro

que viene siendo el valor de la resistencia en 0°C.

Imagen 6. Curvas de calibración PT100.

IV. CONCLUSIONES.
La importancia requerida para el área instrumental es muy alta, es
una materia o área de suma exigencia, tomar señales del medio,
interpretarlas, convertirlas y controlarla es un proceso muy
importante para el desarrollo de actividades económicas e
industriales en el mundo.

En la actualidad existen un sin número de sensores diseñados para

mejorar los procesos de producción y de adecuación del entorno,
basta conocerlos, físicamente, estructuralmente y sobre todo las
condiciones adecuadas en las cuales se les pueda sacar el mejor
provecho.

A medida que la tecnología avanza surgen nuevos sensores y

mejorados adaptados a este mundo tecnológico cambiante que muta
cada minuto gracias a brillantes de la inteligencia humana por
buscar la perfección y la innovación que lo lleve cada vez a un
mundo mejor. el sistema y instrumental están de la mano y es la
herramienta que tiene el hombre para buscar lo que todos