Tarea de acción semana 1

Identificación de los estudiantes

Nombres Luz Loreto Baeza Pizarro
Profesiones Ingeniera en Adm. Logística
Institución Universidad Arturo Prat
Ciudad - País Santiago – Chile
Correo electrónico loreto.baeza@skyairline.com

Nombres Miquel Ángel Perret Paquien

Profesiones Ingeniero en Administración
Institución Universidad Mayor
Ciudad - País Concepción - Chile
Correo electrónico miguel.perret@pacificblu.cl

Actividad 1: Manejo de inventarios

La empresa constructora BETA se dedica al desarrollo de proyectos de montajes industriales para la

construcción de muelles y malecones. Sus proyectos se enfocan en obras civiles, ingeniería estructural,
montaje submarino y hormigón, poniendo especial énfasis en la precisión y calidad de sus trabajos,
oportuna entrega, cumplimiento de los contratos y satisfacción de cliente

Desde hace un tiempo, la empresa viene experimentando problemas en su área de almacenaje y control
de inventarios -que se traduce en constantes errores a la hora de adquirir materiales e insumos y retra-
sos generados por su sistema de manejo de inventario de los materiales-, que es requerida por el área
de proyectos en apoyo a la gestión de producción.

Por lo anterior, podemos identificar en forma clara las siguientes problemáticas:

a. Errores en la adquisición de materiales producto del desconocimiento de la existencia en bodega y

de los productos que se encuentran disponibles al momento de realizar la orden de compra. Esto lleva
a que muchas veces se presente un sobre stock de materiales, existiendo el correspondiente riesgo de
pérdida por obsolescencia de materiales.
b. Retraso en la gestión de solicitud de materiales por parte de las diferentes áreas de la empresa,
pues la elaboración de informes de stock actualmente es manual y debe hacerse procesando grandes
volúmenes de información, lo que induce a errores de cálculo.
c. Incapacidad de entregar un reporte creíble que incluya la cantidad total de productos y/o insumos
almacenados en la bodega. Lo mismo ocurre en la entrega de información real por líneas de productos
almacenados.
Tomando en consideración el caso planteado:

1. Deducir los objetivos estratégicos y sus correspondientes procesos de dirección estratégica para
plasmarlos en el mapa de procesos.
2. A partir de los procesos claves, identificar y justificar los procesos de apoyo e incluirlos en el mapa
de procesos correspondiente.
3. Realizar el flujo grama de los procesos claves que se considere intervienen en la problemá-
tica, hasta llegar al nivel de actividades.

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4. Definir los KPI necesarios que permitan medir los desempeños críticos, que según tu análisis deben
ser vigilados usando para ellos el diseño de flujo grama del punto anterior. Considera como mínimo tres
KPI. La información de cada uno debe ser de acuerdo al formato entregado.

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Caso de Estudio: Empresa Constructora BETA

1. Objetivos Estratégicos.

1.1 Objetivo General

Solucionar los problemas en el área de Almacenaje y Control de Inventarios de la Empresa

BETA para de esta forma mejorar la eficiencia en la gestión de producción de la
Organización.

Procesos de Dirección estratégica involucrados:

- Planeación Estratégica

- Direccionamiento

- Control de Procesos

- Mejora continua

- Retroalimentación

1.2 Objetivos Específicos

- Mejorar los errores en la adquisición de materiales e insumos en un % con respecto al

año anterior

Procesos de Dirección estratégica involucrados

 Direccionamiento

 Mejora continua

 Retroalimentación

- Minimizar en un % los retrasos en las entregas de materiales

Procesos de Dirección Estratégica involucrados

 Mejora continua

 Control de procesos

 Retroalimentación

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 - Optimizar el sistema de manejo de inventarios de materiales.

Procesos de Dirección Estratégica involucrados

 Mejora continua

- Minimizar los sobrestockeos de materiales en un %

Procesos de Dirección Estratégica involucrados

 Mejora continua

 Control de Procesos

 Retroalimentación

1.3 Procesos de Dirección Estratégica

- Direccionamiento

A través del direccionamiento, se define la Orientación de la estrategia de la Organización,

basándose en las oportunidades y amenazas del entorno y los recursos y principios internos
de la Empresa, determinando de esta forma su estrategia operativa con el objetivo de
satisfacer las necesidades de los clientes.

El Direccionamiento considera la integración de actividades tanto tecnológicas, políticas,

económicas que enmarcan un cambio necesario en la Empresa, orientando y focalizando
recursos para hacer frente a las vanguardias y desafíos de un panorama competitivo cada vez
más cambiante.

- Planeación Estratégica

Es la elaboración, desarrollo y puesta en marcha de distintos planes operativos en base

a las necesidades de los clientes. Incluye visión, misión, valores, directrices funcionales,
indicadores, objetivos corporativos, departamentales, personales y el programa de
acción, entre otros componentes.

Debe contemplar a su vez la estrategia de comunicar y la forma de motivar a todos los

integrantes de la organización en lograr sus definiciones.

- Control de Procesos

Es verificar y medir que los procesos siguen el plan actualizado de acuerdo a las
necesidades vigentes.

La principal aplicación y propósito del control sobre los procesos es el análisis, diseño y
automatización de procesos de producción.

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- Mejora Continua

Es el enfoque para la mejora de los procesos operativos que se basa en la necesidad de

revisar continuamente las operaciones, los problemas, la reducción del costo
oportunidad, la racionalización y otros factores que en conjunto permiten la
optimización.

La mejora continua proporciona una visión continua, medición y retroalimentación sobre

el rendimiento del proceso para impulsar la mejora en la ejecución de los procesos.

En mejora continua los Gerentes o Directivos trabajan con BPM y profesionales de TI para
implementar monitoreos y mediciones de desempeño, es decir, para identificar, definir,
medir, analizar, mejorar y controlar procesos organizacionales. Esto lleva a una lista
continua de oportunidades de mejora y proyectos relacionados que permiten a la
Compañía optimizar su operación.

- Retroalimentación

Significa capturar el aprendizaje para incluir en un nuevo ciclo del proceso de Dirección
estratégica, en la línea de la gestión del conocimiento.

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2. Iidentificación y justificación de los procesos de apoyo.

2.1 Mapa de Procesos Empresa BETA

Procesos de Dirección Estratégica

Direccionamiento Planeación Control de Mejora Continua Retroalimentación

Estratégica Procesos

Procesos Claves

Procesos de Apoyo
PERSONAS

Reclutar

Contabilidad Finanzas TI Mantencion Seleccionar

Contratar

Capacitar

Desarrollar

Desvincular

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 2.2 Justificación Procesos de Apoyo

- Contabilidad

 Consolidación de la Información de las diferentes áreas de la Empresa BETA para

preparación del presupuesto anual.
 Elaboración y estructuración de las cuentas a utilizar por BETA.
 Definición y elaboración de los comprobantes diarios.
 Contabilización de Documentos.
 Elaboración de Informes Contables.

- Finanzas

 Preparación de Estados Financieros para la Empresa BETA.

 Efectuar la gestión financiera de BETA.
 Efectuar la programación de pagos de los diversos proveedores de BETA de
acuerdo a las políticas de la Organización y recursos disponibles.
 Generación y conciliación de Documentos a Proveedores.
 Entrega y control de cajas chicas y fondos por rendir, según definiciones de la
Gerencia de BETA.

- TI

 Estudiar, diseñar, desarrollar, implementar y administrar los sistemas de

información utilizados para el manejo de datos de toda la organización.
 Establecer la Arquitectura de TI de los procesos de definición de los modelos que
deben regir como referencia para los sistemas de la Organización de BETA.
 Establecer la política y criterios generales en la gestión de TI.
 Establecer los procedimientos para el manejo y procesamiento de información,
específicamente la captura, transformación, almacenamiento, protección y
recuperación de datos e información.
 Gestionar todo el desarrollo de software y Hardware en BETA.

- Mantención

 Maximización de la vida útil de las diversas maquinarias y equipos de BETA.

 Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre equipos y maquinaria de la
Empresa.
 Disminuir la gravedad de las fallas que no se pueden evitar.
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  Evitar incidentes y accidentes, producto del mal estado de maquinarias y
equipos, aumentando la seguridad en las operaciones y las personas de BETA.
 Conservar los bienes productivos de BETA en condiciones seguras y
prestablecidas de operación.
 Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente lucro cesante.

- Personal

 Establecer las políticas, programas y acciones para obtener el personal requerido

en cantidad, calidad y oportunidad, así como lograr la productividad del
trabajador durante su vida útil en la Empresa.
 Establecer las políticas necesarias para la administración del personal de BETA.
Administración y pago de sueldos, beneficios, salud, seguridad y contratos
colectivos.
 Reclutamiento: Efectuar el proceso por el que solicitan candidatos para ocupar
un cargo definido, previo establecimiento de las funciones y responsabilidades
del cargo, así como los requerimientos académicos y laborales de los
postulantes.
 Selección: Es el proceso donde se escoge a la persona que reúna de la mejor
forma, las condiciones exigidas para ocupar el cargo.
 Contratación: Concreción mediante contrato al personal seleccionado por BETA
para ocupar un cargo o actividad, a través del cual convienen las partes una suma
de dinero a cambio, y/o otras compensaciones negociadas.
 Capacitación: Es el proceso de instrucción a corto plazo, organizado y
sistemático, por el cual el personal de BETA adquiere conocimientos técnicos y
conceptuales.
 Desarrollo: Es el proceso organizado, mediante el cual se establecen etapas por
las cuales debe pasar el personal en su trayectoria en la Compañía.
 Desvinculación: Es el proceso, por el cual, tanto trabajador como Empleador
convienen no seguir con el vínculo laboral, ya sea por decisión de una de las
partes, o convenida por ambas.

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Implementación de ERP

Para poder tener un proceso más trasversal donde todas las áreas que forman parte del
proceso puedan ingresar la información necesaria para tener los datos en línea es
necesario implementar un ERP donde se involucrar las áreas que alimentan el ERP son
contabilidad, finanzas, logísticas, compras, cliente interno.

Con la implantación podríamos:

 Disminuir el riesgo ( auditoria)

 Identificar procesos críticos
 Control de procesos
 Identificación de SKU
 Identificación de proveedores
 Identificar cantidad de OC procesadas en el mes.
 Identificación de Stock
 Identificación de activo fijo
 Identificar quiebres de stock

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3. Flujograma de procesos claves.

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11
 4. Definición de KPI.

KPIs getión de compras:

 Cantidad de OC mesual
 Cantidad de proveedores
 Cantidad de compras parcializadas
 Gastos de compras

KPIs gestión de inventarios:

 Stock de materiales
 Stock de productos
 Obsoloscencia de inventarios
 Valor promedio de inventario
 Numero de SKU en el invetario

KPIs de Almacenamiento:
 Tasa de precision en la preparacion de pedidos
 Numeros de articulos de inventarios ubicados correctamente

KPIs de transporte:
 Numeros de pedidos despachados por días
 Frecuencia de salida de caminones
 Numero de entregas a tiempos y con retrasos.

Ejemplo de un panel de KPI, con estos indicadores podemos realizar gestión y verificar que se
cumplan los procesos.

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Nombre Cantidad de OC mensuales
Nemotécnico OC08
Tipos de KPI Eficacia
Descripción Mide Cantidad de OC mensual, por proveedor y producto

Formula Asociada Cantidad de productos comprados/ ingresos a bodega

Fuentes de dato Se obtienen los datos del ERP ( ORACLE)
si no se realiza compra de productos, se llega al quiebre de
Interpretación stock
Rangos Óptimos Cant.<Regla de stock
Frecuencia Mensual
Área Asociada Proceso de adquisiciones

Nombre Stock de productos

Nemotécnico Stock 08
Tipos de KPI Eficiencia

Descripción Medir Stock de para no caer en quiebre de stock

Cantidad de productos comprados/ cantidad de salida de pro-

Formula Asociada ductos
Fuentes de dato Se obtienen los datos del ERP ( ORACLE)

Interpretación Control la entrada y salida de inventario

Rangos Óptimos Entrada de producto-salida de producto =stock en inventario

Frecuencia Semanal

Área Asociada Proceso de control de inventario

Nombre Obsolescencia de inventarios

Nemotécnico OBS08
Tipos de KPI Eficiencia

Descripción Medir obsolescencia de inventario

Formula Asociada Cantidad de productos/ cantidad productos sin salida

Fuentes de dato Se obtienen los datos del ERP ( ORACLE)

Interpretación Limpieza de inventario de materia sin uso

Rangos Óptimos 0=material obsoleto

Frecuencia Mensual

Área Asociada Proceso de material obsoleto en el inventario

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Nombre Numero de SKU en el inventario
Nemotécnico SKU.08
Tipos de KPI eficiencia

Cantidad de SKU en los inventarios para proyectar el inventario

Descripción según programación.
Formula Asociada Ingreso SKU / Salida de SKU
Fuentes de dato Se obtienen los datos del ERP ( ORACLE)
Interpretación Identificar lo SKU con más movimientos
Entrada de producto-salida de producto =Cantidad de SKU en
Rangos Óptimos inventario
Frecuencia Semanal
Área Asociada Proceso de control de inventario

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Bibliografía

https://www.heflo.com/es/definiciones/mejora-continua/

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