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Plan de negocios

Vivero el Gran Nogal


Cuadros de costos y de coeficientes técnicos

Natalia Cendales Quintero 08/03/2018

Materia prima, maquinaria y equipos

Es importante especificar que cada una de estas herramientas son inversiones del

Colegio La Inmaculada, por lo tanto, cada elemento que se utiliza es para la implementación

de este proyecto del Vivero El Gran Nogal, generando una ayuda en la actividad practica de

cada grupo de trabajo, por ello cada uno elementos cuentan con un valor significativo en el

mercado y como tal una vida útil, sin embargo, no es posible determinar esto como un valor

propio ya que fue adquirido con el colegio la inmaculada.

Para la puesta en marcha de la producción y comercialización de plántulas frutales,

ornamentales y aromáticas en el Vivero El Gran Nogal, es fundamental contar con las

siguientes herramientas:

1. SEMILLERO

 Puntillas o clavos

Se utilizaron puntillas metálicas con cabeza 1 ½ de 2,5cm

de altura para la unión de las maderas utilizadas en la

fabricación de la cama de humus y la sujeción del plástico

negro con la cama de humus, también se utilizaron para la

fabricación del almacenamiento de las plantas durante la

germinación.
Fig.1: Puntillas metálicas
 Martillo

Se utilizó un martillo en acero con bordes redondeados sin

aristas de 27cm de altura, para fijar las puntillas en el

momento de la sujeción del plástico a la madera.

Fig.2: Martillo en acero

 Pegante de vidrio

Se utilizó un pegante para vidrios para la

fabricación del almacenamiento de las plantas

durante la germinación.

Fig.3: Pegante de Vidrios


 Vidrios

Se utilizó un total de 6 láminas de vidrio de 36cm

de ancho y 40cm de altura para la fabricación del

techo del almacenamiento de las plantas durante

la germinación.

Fig.4: Laminas de vidrio

 Madera

Se utilizó 4 láminas de madera tipo corcho

de 33cm de ancho y 112cm de largo para la

elaboración de las paredes del semillero.

Fig.5: Madera en Corcho

2. Proceso de Humus y Abono

 Cajón plástico
Se cuenta con un cajón de plástico en

medidas de 50x50cm y 24cm de altura para

la recolección y traslado de la boñiga

fermentada desde el lugar de alimentación

de las vacas hasta el lugar donde se triturará

la boñiga.

Fig.6: Cajón de plástico

 Plástico negro

Se utiliza un plástico negro de un ancho de

90cm y 4 metro de largo, su función es forrar y cubrir

las camas de madera en la que se prepara y almacena

el humus.

Fig.7: Bolsa de plástico

 Cama de humus
Es una cama de humus de 50x70 cm y 25cm de

altura, fabricada en madera para la elaboración de

humus de lombriz.

Fig.7: cama de humus en


madera

 Cama para el secado de la boñiga

Trabajamos con una cama en madera de 102 cm

de ancho y 150 cm de largo para el secado de la

boñiga almacenamiento de esta previo al proceso

de trituración.

Fig.8: Cama de madera


 Molino

También trabajamos con un molino mecánico

que en su interior cuenta con una especie de

cuchilla el cual está fabricado en metal para la

trituración de la boñiga seca y una bandeja

plástica para depositar el producto.

Fig.9: Maquina para moler


3. Producción de plántulas

 Pala

Se utilizó una pala de jardinería metálica para el traslado de

la tierra con humus hasta las camas de plástico para la

germinación.

Fig.10: Pala de Jardinería

 Bandejas de plástico
Utilizamos un total de 22 bandejas de plástico de

15 cm de ancho y 8cm de altura para la

germinación de las plantas.

Fig.11: Bandejas de plástico

 Balde de plastico

Se utilizó un balde plástico de 87 cm de diámetro y

38cm de altura que se utiliza para el almacenamiento de

la mezcla de tierra y humus para el proceso de

plantación.

Fig.12: Balde de plástico

 Manguera
Se utiliza una manguera plástica con boquilla ajustable de

10 metro y ¾ de pulgada para el riego diario de las plantas

y para humedecer la tierra en el proceso de plantación.

Fig.13: Manguera

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