FUNDICIONES DE

HIERRO

JOSE LUDDEY MARULANDA AREVALO

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PEREIRA

2019
 Fundiciones de Hierro

 Los materiales Férricos se clasifican en dos grandes

grupos aceros y fundiciones.
 Acero es la aleación [Fe-C] cuyo contenido es de
0,03 a 2 % de carbono.
 Fundición es la aleación [Fe-C-Si] cuyo contenido
es de 2 a 6,67 % carbono.

 Todas las fundiciones y aceros del mercado tienen,

además de carbono, otros elementos que les
confieren características peculiares.
 El carbono en las fundiciones
 En el acero, el carbono nunca se manifiesta en
forma de grafito, mientras que la mayoría de las
fundiciones de hierro lo poseen, definiendo a la
fundición como un acero con grafito.
 El elemento diferenciador sigue siendo en ambos el
carbono.
 Las fundiciones, como los aceros, son en
esencia aleaciones de hierro y carbono pero
con un % carbono que varía entre 2.1% y
6,67%.
 A diferencia de los aceros presentan grafito
libre en su estructura con diversas formas
además del C mezclado intimamente con el
Fe.
 Generalmente llevan también Silicio en su
composición.
(A exepción de la F. blanca que sólo presenta C
intimamente ligado al Fe y no lleva silicio)
ESTRUCTURA de las Fundiciones

 El carbono puede encontrarse en la

fundición combinado con el hierro en
forma de cementita, perlita, o bien libre
en forma de grafito.

 Además puede aparecer ferrita y

martensita.
 La forma y distribución de las partículas
de carbono libre en la estructura influyen
considerablemente en las propiedades
físicas de la fundición.

 Como los % de C elevados confieren una

gran fragilidad a la fundición, la mayoría
de los tipos comerciales fabricados
contienen una cantidad comprendida
entre el 2,5 y el 4%C.
 Grafito Laminar

 La forma laminar del grafito es la típica de las

fundiciones grises.
 En el proceso de solidificación de este tipo de
fundiciones se generan formaciones incorrectas de
grafito que adoptan la forma de hojuelas.
 La discontinuidad que se crean los grafitos en la
masa metálica son las que determinan las
características de estas fundiciones.
 De forma general, se puede indicar que cuanto menor
sea el numero de laminas de grafito y su tamaño, la
distribución mas homogénea y su forma mas
redondeada, mayor será su resistencia mecánica.
 Grafito Esferoidal
 Esta es la forma grafítica exigida a la fundiciones
esferoidales.
 La uniformidad de tamaño indica la calidad de la
fundición.
 Grafito Compacto

 Se trata de un grafito de morfología agusanada o

laminas cortas y espesas con extremos redondeados
que presentan una estructura ramificada.
 La morfología de este grafito es intermedia entre la
esferoidal y la laminar.
 Grafito Nodular (Maleable)

 Esta forma del grafito es la típica de las fundiciones

maleables, se llama tambien carbono de recocido o
corazon negro debido a que se genera ya en estado
sólido mediante el correspondiente tratamiento
térmico.
 Grafito de Forma Irregular

 Este tipo de formas grafítica se considera inadecuada,

ya que se observa la formaciones grafíticas de
contornos irregulares que no reproducen la forma ideal
esferoidal.
 Grafito Estallado

 Esta forma grafítica puede presentarse en la

producción defectuosa de piezas de fundición
esferoidal.
 Estos crecimientos anormales de los esferoides de
grafito se ponen de manifiesto en fundiciones de alto
contenido de carbono y se representan repartidos con
cierta uniformidad por toda la masa.
 Grafito de Flotación

 Se trata de un defecto de las fundiciones de hierro

esferoidal.
 El fenómeno del grafito de flotación consiste en la
localización de una capa rica en grafito donde la
concentración de esferoides es muy intensa.
 Grafito Vermicular

 Son formaciones de grafito de morfología

longitudinal con contornos redondeados.
 Su presencia se considera como defecto de las
fundiciones grafítica esferoidales.
 Grafito Chunky

 Se trata de agrupaciones de finos grafitos de tipo

celular interconectados entre si. En las zonas
intercelulares pueden aparecer, de forma aislada
grafitos esferoidales perfectamente constituidos.
 Este defecto se presenta en piezas gruesas y de alto
contenido de carbono.
 Grafito Laminar Intercelular

 La característica mas destacable de este grafito es

su forma laminar y su posición intercelular.
 Elementos como el Arsénico, Plomo, Antimonio,
Estaño, etc. Son rechazados de la célula sólida
durante la solidificación para que el grafito se
precipite en forma laminar defectuosa.
 Clasificación de las Fundiciones

 Para la clasificación de las fundiciones de hierro es

posible utilizar diversos criterios, tales como dureza,
resistencia, composición química, etc.

 Esta forma de realizar la clasificación se basa

fundamentalmente en el aspecto que presenta la
superficie de fractura. Según este criterio, las
Fundiciones de Hierro se denominan:
La mejor manera de clasificar las fundiciones es en
función de su microestructura metalográfica

FUNDICIÓN

BLANCA GRIS NODUL. MIXTA MALEABLE

 FUNDICIÓN BLANCA

 El C aparece en forma de cementita y

también puede aparecer en algunas
regiones la cenentita combianda con la
ferrita para dar perlita

 Hablando en general se podría decir

(sin mucho rigor) que son aceros donde
el % de C se nos fue de las manos o se
nos pasó de 2.1% pero por su fragilidad
y propiedades se consideran
fundiciones.
 Microestructura de la F blanca
Fotografía a 100X
Perlita (zonas negras), en una matriz blanca de cementita
 Misma anterior pero a 400X
La perlita ya aparece claramente definida en su forma típica de placas de
cementita y ferrita en matriz de cementita blanca.
Estas fundiciones blancas se caracterizan por:

 Su alta dureza.
 Resistencia al desgaste.
 Alta fragilidad.
 Su nombre se debe al color de su fractura.
 USOS
 Molinos de bolas.
 Algunos tipos de estampas de estirar.
 En las boquillas de extrusión.

 También se utiliza en grandes cantidades,

como material de partida, para la fabricación
de fundición maleable.
FUNDICIÓN MALEABLE

Fe3C 3Fe + C
La tendencia que presenta la cementita a
dejar en libertad el carbono a T alta,
constituye la base de la fabricación de la
fundición maleable.
 La maleabilización tiene por objeto
transformar todo el carbono que está como
cementita en la fundición blanca, en nódulos
irregulares de grafito en forma de gota de
mancha de tinta.
 Fundición maleable ferrítica
 Este tipo de fundición se denomina normal o
ferrítica.

 Bajo la forma de manchas de tinta el

carbono o grafito no rompe la continuidad de
la matriz ferrítica tenaz, lo que da lugar a un
aumento de la resistencia y de la ductilidad
Estructura típica de una Fundición Maleable Ferrítica.
Obsérvece los granos de ferrita que conforman la
matriz ferrítica y el grafito en forma de mancha de
tinta.
 Influencia de la V de enf. En la
formación de la ferrita o de la perlita.

 De acuerdo a la velocidad de enfriamiento en

la región eutectoide, la matriz dejará de ser
ferrítica y será perlítica o parcialmente
perlítica, como puede verse en la
microfotografía siguiente.

 Las regiones blancas son ferrita y están

rodeadas de perlita.
Bella microfotografía de una F. maleable donde se ve el
Grafito rodeado de Ferrita y esta a su vez de Perlita.
Fotografía a 200X
Debido al aspecto que presenta estas estructuras al
microscopio, se conocen como estructura de ojo de buey .
Misma que anterior pero a 50X
FUNDICIFÓN NODULAR,
dúctil o esferoidal
FUNDICIÓN NODULAR

Nódulos de grafito en matriz ferritica

 El C aparece en forma esferoidal, nódulos o
esferas minúsculas.

 Por tanto la continuidad de la matriz se

interrumpe mucho menos que cuando se
encuentra en forma laminar o de manchas
Mejores propiedades mecánicas de
la F Nodular.

 Lo anterior da lugar a una resistencia a la

tracción y tenacidad mayores que en la
fundición gris ordinaria y la maleable.

 A diferencia de la fundición maleable, la

nodular normalmente se obtiene
directamente en bruto de fusión o colada sin
necesidad de tratamiento térmico posterior.
 Además los nódulos, presentan una forma más
esférica que los aglomerados de grafito, más o
menos irregulares, que aparecen en la fundición
maleable.
 Las partículas esferoidales de grafito se forman
durante la solidificación, debido a la presencia de
pequeñas cantidades de algunos elementos de
aleación formadores de nódulos, normalmente
magnesio y cerio, los cuales se adicionan al crisol
inmediatamente antes de pasar el metal a los
moldes.
También puede presentar matriz Perlítica. Nódulos de
grafito rodeados de ferrita y estos a su vez rodeados de
perlita. 100X
Misma anterior pero a 400X
 Esta microestructura produce propiedades
deseables como alta ductilidad, resistencia,
buen maquinado, buena fluidez para la
colada, buena capacidad de endurecerce y
tenacidad.

 No puede ser tan dura como la fundición

blanca, salvo que la sometan a un
tratamiento térmico, superficial, especial
FUNDICIÓN GRIS
Fundición Gris Ferrítica
 La mayoría de las fundiciones grises son
aleaciones hipoeutécticas que contienen
entre 2,5 y 4% de carbono.

 Presentan una alta resistencia a

la vibración.
 Factores que ayudan a la
grafitización:

 1- El % de C alto.
 2- T elevada.
 3- Los % de elementos grafitizantes presentes,
especialmente el silicio.

El grafito adopta la forma de numerosas

laminillas curvadas, que son las que
proporcionan a la fundición gris su característica
fractura grisácea o negruzca.
Fundición gris de matriz perlítica. 100X
Fundición Gris Perlítica
(Misma anterior pero a mayores aumentos)
Microestructura de una fundición gris cuya matriz es
totalmente perlítica. 200X
Diferentes formas de grafito en F. Gris
Sus propiedades son
 Alta resistencia a la compresión

 Resistencia a la fatiga térmica

 Amortiguamiento contra la vibración.

Piezas en fundición gris
Fundiciones atruchadas
 Son intermedias entre la blanca y la gris,
poseen propiedades intermedias entre
ambas fundiciones y su fractura presenta
ambos colores característicos.
Fundiciones aleadas
 Las fundiciones aleadas son aquellas que
contienen Ni, Cr, Mo, Cu, etc., en %
suficientes para mejorar las propiedades
mecánicas de las fundiciones ordinarias o
para comunicarles alguna otra propiedad
especial, como alta resistencia al
desgaste, alta resistencia a la corrosión, al
calor etc.
EFECTOS DE LOS ELEMENTOS DE
ALEACIÓN EN LAS FUNDICIONES.

 Los elementos de aleación mejoran las

propiedades como alta resistencia a la
tracción, al desgaste, a las altas
temperaturas, a la corrosión, etc.

 Ejercen una acción muy importante y

compleja sobre la grafitización.
CLASIFICACION DE LAS
FUNDICIONES ALEADAS.
 1. Fundiciones de baja y media aleación

2. Fundiciones de mayor % de aleación

PROPIEDADES GENERALES DE LAS
FUNDICIONES

 1 -La ductilidad es muy baja, por lo que

no puede laminarse, estirarse o
deformarse a temperatura ambiente.

 2-La mayor parte de ella no es maleable

a ninguna temperatura.
 3- Sin embargo, funden a T menores que el
acero.

 4- Pueden llenar el molde fácilmente o sea

que son muy fluidas y por tanto permiten la
fabricación de formas muy complicadas en
piezas que usualmente se mecanizan
después a las dimensiones requeridas.
 5.Son más maquinables que los aceros.

 6 No requieren equipos ni hornos costosos.

 8. Absorben las vibraciones y actúan como

autolubricantes.

 9. Resistentes al choque térmico, a la

corrosión y al desgaste.
 Fundición Gris
 La superficie de fractura de estas fundiciones es
gris con totalidades diferenciadas.
 El color grisáceo tiene su origen en las láminas de
grafito.
 Fundición Blanca
 Es aquella cuya superficie de fractura es blanca.
 La ausencia de grafito da a esta fundición el aspecto
blanco que le sirve de denominación.
 Su solidificación se ha producido muy rapida.
 Fundición Atruchada

 La conjunción de Fundición Gris y Blanca

proporciona el aspecto atruchado de la superficie
de rotura.
 Fundiciones Especiales

 La presencia o no del grafito y su morfología

condicionan la estructura del material y sus
características. Ello permite identificar las funciones
de hierro, dando lugar a una clasificación como la que
se presenta a continuación.
 Fundición Grafítica Laminar

 Es aquella fundición de hierro en la que el carbono

libre (carbono grafítico) adopta la forma laminar.
 Las características finales vendrán determinadas por
la interacción de dichos grafitos y la estructura
matricial.
 El grafito Widmannstätten es una particularidad
morfológica del grafito laminar. Se caracteriza por
presentar una lámina principal a partir de la cual
aparecen ramificaciones que dan unidad al entramado
grafitico.
 Su identificación exige una inspección a elevados
aumentos 100x con microscopía óptica .
 Fundición Grafítica Esferoidal

 Es aquella fundición de hierro en la que el carbono

libre (carbono grafítico) se presenta en forma de
esferoides.
 Tanto las propiedades de la fundición como su
propia aceptación viene condicionadas de manera
preferente por la forma esferoidal del grafito.
 Fundición Grafítica Compacta
 En este tipo de fundiciones, el grafito se manifiesta
como láminas de puntas redondeadas y formas
irregulares que se encuentran interconectadas a lo
largo de la matriz.
 Esta morfología es la responsable de que las
caracteristicas mecanicas de la fundiciones de
grafito compacto sean intermedias entre la FGE y la
FGL.
 Fundición Grafítica Maleable
 Estas fundiciones de hierro se caracterizan porque la
mayor parte del carbono que contienen se presenta bajo
la forma de módulos de grafito de contorno irregular.
 Fundición No Grafítica

 En estas fundiciones el carbono se presenta en

forma combinada, es decir, la solidificación es
carbúrica, no mostrando ninguna forma de
grafito.

 El constituyente característico de estas

fundiciones es la cementita; en ella está
integrado prácticamente todo el carbono de la
fundición.
Estructuras Granulares
Observables por Medios
Metalográficos
Ferrita
Cementita
Perlita
Austenita
Martensita
Martensita Revenida
Bainita
Bainita Superior
Bainita Inferior
Recocido
Normalizado
Temple
Temple y Revenido
Presentación realizada por
el Prof. Ing. Luis Suárez
¿PREGUNTAS E
INQUIETUDES?