Gestión de inventario

Osvaldo Muñoz Barría

Logística y abastecimiento

Instituto IACC

03/03/19
 Introducción

Almacenamiento y abastecimiento, un complemento el cual busca la satisfacción del cliente.

Los cuales mantienen una demanda controlada y con mejor respuesta
Es la combinación dos procesos que hacen una empresa más coordinada y eficiente.
 Desarrollo
a) CAP minería sección abastecimiento (bodega) puerto punta Totoralillo
b) Principales productos. Mayor parte son EPP
-Buzo de papel (Tallas M, L, XL)
-Guante de cabritilla (Tallas 8 y 9) con tela interna y sin tela interna
- Lentes con protección UV
-Zapatos de seguridad (Tallas 40 al 45)
-Buzos overol de la empresa (Tallas 48 al 58)
-Cascos Color Blanco
- Bidones de agua 20 Litros
c) Funciones de recepción de mercaderías.
 Control del nivel de stock en el almacén: para manejar el control del stock dentro
del almacén, se utiliza un programa llamado SAP, el cual es el encargado de
señalar un mínimo y un máximo para evitar la falta de stock, además posee la
ubicación dentro de la bodega para facilitar su ubicación.
 Gestión del stock en tiempo real: El stock en tiempo real, es señalado por el
programa SAP al usuario que solicita la reserva de la mercancía, debido a que te
muestra cuanto stock tiene para evitar que solicitar más cantidad del stock
poseído.
 Movimientos y control de entrada y salida del stock: El movimiento y control de
entrada y salida de la mercancía es controlada por el mismo programa, debido a
que al momento de realizar una petición de mercancía mediante el programa
SAP el bodeguero recibe la solicitud, y se encarga de buscar y recolectar los
materiales solicitados, y al entregar material al cliente es necesario un registro
firmado y timbrado sobre la entrega conforma del material.
 Organización del sistema de almacenamiento: Al utilizar la plataforma SAP, el
personal que trabaja en el almacén es encargado solamente de verificar stock y
mantener la plataforma actualizada, para evitar problemas de falta de stock, así
evitando una detención del personal por falta de un EPP necesario para realizar
su labor diaria.
  Agilizar el proceso de preparación y expedición de la mercancía: El proceso de
entrega de mercancía es rápido, debido a que el sistema SAP entrega ubicación
del material requerido, el cual es entregado al cliente en un tiempo corto, al
momento que no existe stock, es muy difícil obtener el material en tiempo corto,
debido a la ubicación y tiempo de la empresa fabricante.

d) Un plan de mejora que podríamos utilizar sería un código de barra para la salida del material,
debido a que la rebaja del material en el sistema es manual, entonces si el personal encargado de
bodega no realiza el descuento del material retirado, en el programa SAP se mantiene el mismo
stock, eso produce un problema al momento de solicitar material para reponer stock, por ejemplo
si físicamente en bodega posee 10 buzos de papel, pero en el programa SAP aparecen 30 buzos
de papel, y aun no llega al mínimo del stock es posible que para la próxima actualización del
stock de buzos de papel sea menor al mínimo de stock y esto genere un conflicto a la necesidad
del cliente, debido a esto sería una mejora implementar un código de barra basado en el sistema
computacional, el cual descuente automáticamente del sistema el material entregado, así evitar
problemas de stock.
e) Las funciones de inventario de esta empresa
 Prever y eliminar la incertidumbre frente a la oferta y demanda de los productos: eliminar
la incertidumbre de cuanto material o productos tengo que comprar, generar un análisis
de cuantas unidades de cada producto se consumen semanal o mensualmente, para lograr
un desempeño optimo, y evitar gasto de dinero innecesario o quizás pérdida de tiempo de
trabajo por falta de un material (EPP)
 Proporcionar un correcto servicio al cliente y satisfacer la necesidad en el momento
correcto: entregar la mercancía adecuada al cliente, debido a que si el cliente necesita un
buzo de papel talla L y no tiene stock de esta talla, no satisface la necesidad del cliente
entregando una talla más chica o más grande, quedando inconformidad con el producto
entregado
 Estandarizar el flujo de productos: Es posible realizar un estándar de materiales a requerir,
debido a que si tomamos en cuenta los trabajos a realizar previamente analizado, ya sea
una detención de planta se requieren 100 buzos de papel y 30 pares de guantes, antes de
esa detención de planta, tener contemplado ese requerimiento así evitar el sobre stock y
 además quedar sin stock de material a entregar. Es posible programar y estandarizar el
material requerido según el trabajo a realizar por el cliente.

 Lograr costos reales y un empleo razonable de las personas y el equipo

Los costos reales y empleo razonable dentro del grupo de trabajo, es necesario organizar de
forma consiente, el proveedor de mercadería es el encargado solo de transportar el material, y el
encargado de bodega es el cual debe ordenar y almacenar la mercadería en cada lugar y sección
específica, lo cual torna un trabajo con mayor tiempo y un desgaste en aumento, debido a que si
llega un proveedor con 20 bidones de agua de 20 litros el encargado tiene que tener el tiempo
para almacenar y mover manualmente cada bidón, si posee solo un encargado de bodega el
personal que requiere retirar mercancía tiene que esperar mientras realiza la tarea, retrasando
toda la cadena productiva, es necesario una contratación de personal o mejora de
almacenamiento automatizado.

f) Podría obtener del video, es un sistema más avanzado que el SAP, debido a que igual posee
código de barra para el ingreso y ubicación del material, pero a diferencia se realiza todo
manualmente, además no posee sistema de envió, solo se retira en el mismo lugar. Esto lleva
aumentar el tiempo, podría existir el sistema de envió así no realizar una congestión en el lugar
de bodega debido a que si se juntan 30 trabajadores con diferentes necesidad es más demoroso y
aumenta el tiempo perdido. El sistema de almacenamiento está establecido, debido a que cada
material tiene su código y su lugar de almacenamiento, también el sistema online, el cual se
puede realizar una petición de material desde cualquier computador de la faena, pero el retiro es
solamente en el lugar, crear una organización de retiro de material según tiempo y cantidad de
personas mejoraría y reduciría el tiempo de espera.
 Conclusión

Podemos destacar que cada vez los sistemas de gestión facilitan y ayudan tanto al trabajador

como a la empresa, obteniendo un mayor alcance de cliente y satisfaciendo las necesidad de

estos, idealmente la cadena de los productos se completa de una manera fácil, mejorando el

desempeño tanto de una empresa minera como una compra internacional de un cliente normal, se

basa en la organización y mejora de tiempos y entregas.

 Bibliografía

IACC (2018). Gestión del inventario. Logística y abastecimiento. Semana 6.

Recursos adicionales Semana 6 IACC