Universidad San Francisco de Quito

Laboratorio de Transferencia de Calor

Conduction Linal B

por

Gabriel Gallo 00114116

Karen Rodriguez 00118119

NRC del laboratorio: 2211

Fecha 03/03/2019

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 Resumen

El objetivo de la práctica es la medición de la temperatura mediante transferencia de calor lineal

en una pared plana en estado estable para demostrar el cambio de calor y determinar su
conductividad térmica y compararlos con los datos teóricos. Se determinó la distribución de
temperatura del latón. Claramente se notó que a medida que existe la transferencia de calor en
aumento también aumenta el gradiente de temperatura. La conductividad térmica de un material
define la cantidad de calor que puede conducir, si esta es mayor, más rápido es el movimiento,
al igual que un material con baja conductividad, tiene una baja resistencia, lo que le permite la
transformación de mayor cantidad de energía a comparación de otros materiales. Los equipos
que se utilizaron en la presente práctica son: HT10X Heat Transfer Service Unit.

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 Índice

Resumen 1Nomenclatura
3I. Introducción
5II. Métodos Experimentales y Procedimientos
6III. Teoría y Análisis
8IV. Resultados y Discusión
11A. Contenidos
Error! Bookmark not defined.V. Conclusiones y Recomendaciones
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Referencias 14Apéndices Error! Bookmark not defined.

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 Nomenclatura

Símbolos
Q Tasa de transferencia de calor [W]
q Flujo de calor [w]
k Conductividad térmica [W/m×K]
x distancia de termocuplas[m]
V Voltaje [V]
L Longitud[m]
I Corriente [A]
Tn Temperatura medida en cada termocupla [°C]
x Distancia entre termocuplas [m]
V Voltaje [V]
A Área de transferencia de calor
m pendiente

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I. Introducción
La termodinámica define a la transferencia de calor como el transporte de energía debido a una
diferencia de temperaturas entre distintos cuerpos o entre diferentes partes de un mismo cuerpo.
(EcuRed, s/f) El calor puede ser transferido por tres mecanismos principales: conducción,
convección y radiación. En este caso en particular se analizará la transferencia de calor por
conducción unidimensional en un material sólido.

La presente práctica, tiene como objetivo el aprender como la temperatura suministrada se va

distribuyendo mediante una pared plana que se encuentra en estado estable, esto nos permite
comprender el cambio de la transferencia de calor en función de la pared plana cuyo material es
latón, acero inoxidable y aluminio; y determinar el valor total del coeficiente de transferencia de
calor para el flujo de calor en materiales combinados en serie. Por último, para el experimento
con el material de aluminio, se analiza el caso de transferencia de calor para distintas secciones
de diferente área transversal y se encuentra la variación entre las gradientes de temperatura.
continuación se presenta la configuración del sistema a utilizar:

Fig. 1: Configuración del sistema de transferencia de calor.

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En esta práctica de laboratorio se utilizarán 6 termocuplas: T1, T2, T6, T7, T8; las cuales
permiten determinar la distribución calor en un cada punto con una determinada distancia
separación.

1.1 Objetivo General

● Comprender de qué se trata la transferencia de calor y su distribución en cada una
de las paredes planas en diferentes materiales.

1.2 Objetivos Específicos

● Encontrar la distribución de calor por termocuplas en determinados puntos con su
respectiva separación para cada tipo de material
● Utilizar la ley de Fourier para transferencia de calor por conducción como
herramienta principal para determinar el calor entre puntos específicos del
sistema.

II. Métodos Experimentales y Procedimientos

Para esta práctica de laboratorio utilizaremos una unidad de transferencia de calor y el accesorio
HT11 de transferencia de calor lineal (Fig 2). El accesorio HT11 (Fig 3) cuenta con una sección
donde estará ubicado nuestro espécimen de latón de separación de 0,025m , al cual se analizará
la transferencia de calor sufrida (Fig 3, número 2). El sistema de enfriamiento está compuesto
por mangueras, reguladores, filtros y válvulas tal como se observa en la imagen.

Procedimiento
1. Antes de encender la unidad es importante verificar que toda la instrumentación se
encuentre en buen estado.
2. Se colocará la cantidad adecuada de pasta térmica al espécimen entre las paredes planas
y se ajustará las abrazaderas. Es importante mencionar que el exceso de pasta puede
convertirse en una pared plana adicional.

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3. Asegurarse de que el accesorio lleva una sección de calentamiento conectada al puerto
OUTPUT 3 de nuestra unidad HT10X (Fig 5 , número 1 y 15) y una sección de
enfriamiento realizada por agua en circulación (Fig 5 , número 3).
4. Verificaremos que el agua se mantenga constante para lograr un enfriamiento igual a lo
largo de la práctica. Para esto utilizaremos un vaso de precipitación el cual deberá
llenarse 250ml en 20 segundos (regular la llave de agua si es necesario) y así comprobar
que el caudal no varía.
5. Verificar que el accesorio lleva 6 termocuplas que irán conectadas a la unidad HT10X.
Las termocuplas y los puertos de la unidad se identificarán a través de colores y los
puertos llevarán nombres de T1, T2, T3, T6, T7 y T8. Además, verificar que la unidad de
transferencia de calor llevará 6 puertos identificados anteriormente (puertos T4 y T5 no
se utilizaron) y 2 perillas que nos permitirá configurar el display y observar la corriente y
las temperaturas que identifica cada una de las termocuplas (Fig 5 , letra E y G).
6. Encenderemos la unidad y configuramos la potencia para 9V, 12V, 17V y 21V. Para una
correcta lectura de la temperatura es fundamental esperar que el sistema se estabilice; es
decir, debemos verificar que la temperatura no varíe entre 1 o 2 minutos.
7. Realizamos el mismo procedimientos para cada voltaje, tomamos los datos para
analizarlos y determinar cambios de temperaturas.
8. Al terminar apagamos la unidad de transferencia y limpiamos nuestro espécimen de la
pasta aplicada

Fig 2: Instrumentación para la práctica

Fig 3: Accesorio HT11

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 Fig 4: Configuración del sistema de intercambio de calor

Fig 5: Unidad de transferencia de calor HT10X

III. Teoría y Análisis

Esta sección contiene una discusión general de la teoría aplicable al experimento, por lo general
sin apoyo de diagramas. Las aplicaciones específicas de la teoría a menudo se pueden apoyar con
la ayuda de los diagramas correspondientes. Escribir las ecuaciones necesarias en forma
narrativa.

Es fundamental saber de qué material está hecho la pared plana a analizar ya que las propiedades
son diferentes y harán que la transferencia de calor varíe. Se definirán algunos términos
importantes en esta sección:

Ley de Fourier
“Sea Q la densidad de corriente de energía , que se establece debido a la diferencia de
temperaturas entre dos puntos. La ley de Fourier afirma que hay una proporcionalidad entre el
flujo de energía J y el gradiente de temperatura.” (Adam P.,1950). Para la aplicación de esta ley

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hay que tomar en cuenta estos aspectos: Se tiene un sistema isotrópico, transferencia de calor por
convección y radiación despreciable y un gradiente de temperatura pequeño.

𝛥𝑇
𝑄 = −𝑘𝐴
𝛥𝑥

Conducción
Es la transferencia de calor que se realiza por medio de la excitación molecular en el interior del
material o a través de dos superficies. Este fenómeno sucede cuando existe una diferencia de
temperaturas entre dos puntos y no existe transferencia de masa

Conductividad Térmica
Capacidad de un material para lograr transferir calor por conducción. Esta propiedad no depende
la cantidad de material utilizado

Termocupla:
Dispositivo sensor hecho con dos alambres de diferente material unidos por los extremos que nos
permite medir la temperatura de un sistema en un lugar específico

Para encontrar el error absoluto y error porcentual tenemos las siguientes ecuaciones

Error absoluto= Valor Teórico-Valor experimental

Error porcentual= ((Valor Teórico-Valor experimental)/Valor Teórico)x100

Las secciones deben estar sujetas firmemente entre ellas, de manera que las caras de los extremos
estén en perfecto contacto térmico, las tres secciones se asume que son continuas, de sección
transversal y materiales uniformes.

Fig 6: Pared uniforme y su sección transversal

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En el equipo a utilizar tiene dos secciones donde la una calienta la muestra y la otra le enfría
mediante refrigerante que es un flujo de agua constante, el cual permite que exista una buena
transferencia de calor.

IV. Resultados y Discusión

Claramente se observa como es el comportamiento lineal de la distribución de la temperatura.
Aquí, el flujo de calor sucede desde la zona con mayor carga energética hasta la de menor carga
y es como se puede evidenciar en la gráfica, donde se puede ver que para el caso de 9v (línea
amarilla) la gradiente es menos pronunciada que la de 17V (línea de color gris). El hecho de que
las líneas de tendencia no sean paralelas demuestra que el flujo de calor no se da de forma
adecuada hacia la posición más alejada de la primera termocupla. Esto se puede deber a fugas de
calor.
a) Acero Inoxidable

Área Corrie K Voltaje[V] T1[°C] T2[°C] TA[°C] TB[°C] T6[°C] T7[°C] T8[°C] Q[W] m [C°/m]
[m^2] nte [A] [W/m.
C°]

0,0004 1,23 22,2 12 77,4 73,6 67,9 27,3 26,2 23,6 21,5 14,8 -1353,6
90874
Tabla2: Temperaturas en conducción térmica con elemento central: Acero Inoxidable

x[m] Termocupla

0 T1

0,015 T2

0,0375 TA

0,0675 TB

0,075 T6

10
 0,09 T7

0,105 T8

Tabla 2.1: Distancias para los cálculos de acero inoxidable

❏ Ejemplo de cálculo para el procedimiento

Área =pi*((0,025m/2)^2))=0,0004909 [m^2]
𝑄[𝑊] = 𝑉𝑥 𝐼 = 14,8 𝑉 𝑥 1,23 𝐴
𝑄[𝑊] = 18,2 𝑊
Para obtener la pendiente m se realiza la gráfica en excel y se obtiene la ecuación de la
curva y=mx+b
K=-(Q/(m x A))=- (18,2 𝑊/(-1353,6[C°/m] x 0,0004909[m^2]))=22,2[W/m.C°]

Gráfico 2: Distancia vs temperatura para acero inoxidable

Porcentaje de error:
Tomando el valor de la constante de conductividad como valor experimental tenemos que:
Error absoluto= 25 - 22,2 = 2,8
Error porcentual=(2,8/ 25)*100 = 11,2%

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b) Aluminio

Área Corriente K[W/m. Voltaje[V] T1[°C] T2[°C] T3[°C] TA[°C] TB[°C] T6[°C] T7[°C] T8[°C] Q[W m [C°/m]
[m^2] [A] C°] ]

0,000 0,92 108,6 9,0 34,4 32,4 30,4 29,4 24,6 23,8 21,8 20,2 8,3 -155,3
4908
74

1,22 109,0 12,0 47,1 43,5 39,9 38,1 29,7 28,2 24,9 21,9 14, -273,6
6

Tabla 3.1: Temperaturas en conducción térmica con elemento central: Aluminio

x[m] Termocuplas

0 T1

0,015 T2

0,03 T3

0,0375 TA

0,0675 TB

0,075 T6

0,09 T7

0,105 T8

Tabla 2.1: Distancia de las termocuplas

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 Gráfico 3: Aluminio Distancia vs Temperatura

Porcentaje de Error
Tomando el valor mayor de la constante de conductividad como valor experimental tenemos
que:
Error absoluto= 180 - 109 = 71
Error porcentual=(6/ 180)*100 = 39.44%

❏ Discusión
En el latón se obtuvo un error pequeño. Cabe mencionar que siempre se tendrá errores ya
que se tiene otras formas de pérdidas de calor que no tomamos en cuenta. En el acero
inoxidable tenemos un error porcentual de 11,2% el cual puede ser por error el el
procedimiento en el que se aplicó demasiada pasta térmica generando una pared extra. El
error porcentual para la pared de aluminio se debe a la calibración y se demoró llegar al
estado en equilibrio. Además, hay que mencionar que la pasta también pudo generar un
problema en el espécimen a analizar

V. Conclusiones y Recomendaciones

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 ● En este experimento se logró concluir que a través de la pared existe una diferencia de
temperatura debido a la entrada de calor y la refrigeración que cambia con la distancia de
una manera lineal. Se obtuvo un valor de conductividad térmica de k=116.5 W/m°C que
nos da un error porcentual de 3,71% frente al valor teórico de k= 121W/m°C. Se
recomienda seguir estrictamente cada paso mencionado y verificar el correcto
funcionamiento tanto de la refrigeración como un coherente registro de las temperaturas
dadas por la unidad de transferencia de calor para evitar diferencias grandes en los errores
absolutos y porcentuales obtenidos.
● Gracias a la ubicación en la barra de las termocuplas, se puede determinar más
claramente la distribución de la temperatura .
● Es necesario, aplicar bien la pasta térmica que se distribuya bien las muestras.
● Al momento de realizar la práctica es necesario calibrar y ver que cuente con todos los
implementos correspondientes, también tener paciencia al momento cuando se ponga en
equilibrio para poder realizar la toma de datos.
● Se tiene que tener una constante verificación en el caudal del flujo del refrigerante, en
este caso agua.

Referencias
Ecured. (s/f). Transferencia de Calor. Recuperado desde:
https://www.ecured.cu/Transferencia_de_calor
Puig Adam P., Curso teórico-práctico de ecuaciones diferenciales aplicado a la Física y
Técnica. Biblioteca Matemática (1950), págs. 300-303

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