3 Calidad

Dirección Técnica – Procesos de calidad para la elaboración de
concreto
Gerencia de Aseguramiento de la Calidad
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Infraestructura y Gobierno
Seminario de capacitación para colocadores
➢ Las especificaciones para el concreto hidráulico ya sea

mezclado en obra o premezclado se pueden consultar en la
norma:
NMX-C-155-ONNCCE-2004
N-CMT-2-02-005/04

Seminario de capacitación para colocadores
El diseño de concreto visto como receta seria:
➢ Resistencia solicitada.
➢ Obtención de agregados de buena calidad.
➢ Propuesta de consumo de cemento.
➢ Definir el contenido de agua este debe ser la menor posible, logrando

que la mezcla de concreto tenga Trabajabilidad y uniformidad (relación
Agua/Cemento NO mayor al 0.54).
➢ Definir el tipo y contenido de Aditivos sea el necesario que cumpla

con los requisitos del producto solicitado.

¿Qué es un proceso?
Es un conjunto de actividades dinámicamente interrelacionadas, orientadas a la

transformación de insumos o recursos en productos o resultados, con el objetivo
primario de incrementar su valor
Cualquier variable que tenga que ver

directa o indirectamente con el proceso
y que afecte la calidad del producto
resultante

Tolva
Agregados Silo de
Cemento 5
5 Báscula
Tolva
10 Báscula
de agua
2 Tolva 3 Báscula
Grava Agregados cemento 9
2 Arena
4

Procesos del concreto

➢ Investigación de sus componentes
➢ Pruebas preliminares
➢ Fabricación
➢ Mezclado
➢ Transporte
➢ Colocación del concreto
➢ Vibrado
➢ Acabado y curado

Introducción
➢ Dentro del Proceso de Producción tenemos una serie de factores que pueden llegar
afectar de manera significativa la calidad del concreto tanto en estado fresco como en
estado endurecido.
➢ Pueden ser tanto errores humanos como mecánicos.
➢ Estos errores pueden ser por descuido, falta de mantenimiento a la planta, olvido de
procedimientos, desconocimiento de los mismos, o en caso extremo por negligencia.
➢ Como consecuencia de estas desviaciones podemos ocasionar: molestias en nuestros

clientes (quejas), desperdicio de concreto no conforme, pago de reparaciones en la
obra o demolición y reposición de elementos completos.
➢ Las reclamaciones de calidad en los concretos son las más costosas ya que se originan
de concretos ya colocados en cuyo caso tienen que ser reparados o demolidos.

Procesos de calidad
➢ Recepción de Materia Prima

➢ Recepción de Pedido del cliente
➢ Programación de la Producción
➢ Fabricación del Producto
➢ Revisión de la disponibilidad del
equipo
➢ Control de la Producción
➢ Inspección y Liberación del Producto
➢ Entrega del producto al cliente
➢ Mantenimiento
➢ Recurso humano

Procesos de calidad
1.- Pruebas de control en planta
• Muestreo
• Revenimiento
• Temperatura
• Peso unitario y rendimiento
• Contenido de aire por el método de presión
• Elaboración de especímenes cilíndricos y vigas

Procesos de calidad
Determinación del revenimiento

NMX-C-156 (ASTM - C - 143)
• Determinar la consistencia del

concreto fresco mediante el
revenimiento.

Procesos de calidad
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Procesos de calidad
COLOCACIÓN, ACABADO Y
CURADO DEL CONCRETO

Procesos de calidad
Dentro de la planeación debe contemplarse:
➢ Selección y distribución del equipo a utilizar
➢ Oportuna provisión de materiales (concreto)
➢ Mano de obra suficiente y con conocimiento de sus
actividades
➢ Iluminación del área de trabajo
➢ Equipo de comunicación

Procesos de calidad
➢ El transporte del concreto al sitio

de la obra deberá hacerse lo más
rápido posible.
➢ Al llegar a la obra, el concreto
deberá ser depositado lo mas
cercano posible para minimizar su
segregación.
➢ Realizar compactación para
eliminar aire atrapado
➢ Se debe de curar el concreto pues
evita la pérdida de humedad y
controla la temperatura del
concreto para lograr el nivel
deseado de resistencia.
Procesos de calidad
• Para la revisión de volumetría se debe generar una figura geométrica

conocida
• Figura: Rectángulo
• Base: 12,66 m
• Altura: 4,00 m
• Espesor: 0,315 m
• Área: 12,66 m x 4,00 m
• Área: 50,64 m2
• Vol: 50,64 m2 x 0,315 m
• Volumen: 15,95 m3

Procesos de calidad
• Para determinar el espesor de una losa, se puede utilizar un “escantillón”, y con la ayuda de este, tomar varias
medidas, para posteriormente obtener un valor promedio.
• Un escantillón, es un patrón o guía a seguir,

para determinar una medida y su comparación
respecto a un elemento.

Procesos de calidad
Preparación de las cimbras

La cimbra debe dar como resultado una estructura que
cumpla con la forma, la alineación y las dimensiones de los
elementos. Además, durante la colocación del concreto
debe ser completamente segura.

Procesos de calidad
En la revisión de una cimbra deben verificarse los

siguientes aspectos:
➢ Debe tener la suficiente resistencia y rigidez para soportar la

masa y la presión del fluido del concreto y los materiales y equipo
que se van a colocar sobre ella
➢ Las juntas deben estar ajustadas para contener al mortero
➢ La cantidad de aditivo desmoldante debe ser la adecuada
➢ Una vez que la cimbra tenga que ser removida, que existan
elementos de la misma que ayuden a soportar el peso del
concreto a edades tempranas

Procesos de calidad
Actividades durante la colocación del

concreto
“Durante la colocación debe tenerse como fin

principal el conservar la homogeneidad de la
mezcla. Distribuir el concreto durante el llenado de
las cimbras de acuerdo a un plan definido, cuidando
que el concreto constituya un volumen monolítico
después de endurecido”

Procesos de calidad
fc
Deformación
inelástica.
Límite
f
elástico.
e Línea de Recuperación.
Deformación Deformación unitaria , e

permanente
0.4 fc - fc (0.00005)
Módulo de elasticidad = E =
e(0.4 fc) - 0.00005
Procesos de calidad
Sea cual fuere el método de colocación deben

cuidarse los siguientes puntos:
➢ Efectuar la descarga preferentemente en forma vertical
➢ Evitar la segregación

Procesos de calidad
➢ Mantener la calidad y uniformidad
➢ Las caídas no confinadas no deben causar
segregación
➢ No dejar caer el concreto sobre el acero de refuerzo en
moldes profundos

Procesos de calidad
Métodos de colocación del concreto:
➢ Tiro directo
➢ Botes y tolvas
➢ Carretillas manuales o motorizadas (“buggies”)
➢ Canalones y tubos de caída
➢ Bandas transportadoras
➢ Bombas

Procesos de calidad
Compactación del concreto
“La compactación es el trabajo que se

realiza sobre el concreto para eliminar
de él todos los depósitos de piedra, la
formación de panales y el aire
accidentalmente atrapado, haciendo al
mismo tiempo que se amolde dentro de
las cimbras y alrededor del refuerzo y
todos los elementos ahogados en él”.

Procesos de calidad
El método más común para realizar la compactación es

la vibración.
La vibración puede ser: • Interna
• Externa

Procesos de calidad
Para la compactación con vibrado interno deben tomarse

en cuenta los siguientes puntos:
➢ El concreto debe colocarse en capas

➢ El espesor máximo de las capas es de 50 cm
➢ El vibrador debe insertarse verticalmente y a
espaciamientos recomendables de 1 a 11/2 veces el radio
de acción
➢ Cuando se está vibrando en losas es recomendable
inclinar un poco el vibrador de tal manera que se pueda
sumergir totalmente
➢ Insertar el vibrador en la capa anterior por lo menos 15
cm y manejarlo de arriba a bajo en períodos de 5 a 15 s

Procesos de calidad
Vibración externa
La forma en que son operados los vibradores externos puede ser

eléctrica o neumáticamente.

Procesos de calidad
En general, un exceso o falta de vibrado puede

ocasionar los siguiente problemas:
➢ Segregación
➢ Excesivas cavidades por aire atrapado
➢ Eliminación del aire incluido intencionalmente

Procesos de calidad
Acabado

Procesos de calidad
Generalmente el proceso de acabado se hace a los elementos

horizontales como las losas de concreto, pisos o pavimentos,
pues los elementos verticales sólo reciben el acabado que las
cimbras les pueden dar.

Procesos de calidad
Para dar un acabado adecuado es recomendable:
➢ Nunca trabajar el concreto cuando haya agua libre en la

superficie
➢ No debe rociarse cemento seco o cemento y arena para
consumir el agua superficial
➢ No deben darse muchas pasadas con la llana
➢ Pulir el concreto cuando la superficie haya perdido el
lustre causado por el agua
➢ Utilizar la herramienta adecuada

Procesos de calidad
Juntas de contracción
Las juntas de contracción aseguran el movimiento
horizontal en el plano de una losa o de un muro e inducen
el control de los agrietamientos provocados por la
contracción por secado.

Procesos de calidad
Juntas de construcción
Son los lugares en donde se detiene el proceso de

construcción .
La junta de construcción une al concreto nuevo con el

concreto existente y no permite ningún movimiento.

Procesos de calidad
REMOCIÓN DE CIMBRAS
La remoción de cimbras se determina en base a condiciones

climáticas y ensayes apropiados de cilindros curados en
obra.
Por lo general se requiere la aprobación del calculista para

remover las cimbras de apoyo, pero en muchos casos esta
responsabilidad se delega en el supervisor.
ACI - 311 Capítulo 10

Procesos de calidad
PROTECCIÓN Y MÉTODOS DE CURADO
“El curado es mantener un contenido satisfactorio de
tiempo, humedad y temperatura en el concreto recién
colado, para que se puedan desarrollar las propiedades
deseadas”

Procesos de calidad
Curado:
Acción de retardar la tasa de evaporación del agua a través de la superficie
expuesta al medio ambiente
METODOS DE CURADO
Métodos que mantienen la presencia de

agua de mezclado en el concreto durante
el período inicial de endurecimiento
(Estancamiento o inmersión, rociado y
cubiertas húmedas saturadas)

Procesos de calidad
METODOS DE CURADO
Métodos que evitan la pérdida del agua de mezclado del

concreto sellando la superficie (Cubiertas con papel
impermeable o plástico, membranas de curado)

Procesos de calidad
Actividad por equipos

a) Ver la fotos se cuenta con 5 min
b) Comentar que esta mal si es que hay algo mal
c) Como lo hubieras evitado esta No Conformidad

Procesos de calidad

Procesos de calidad

Procesos de calidad

Procesos de calidad

Ing. Ulises Sánchez Rivera
ulisesisaias.sanchez@cemex.com

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• Determinar la consistencia del

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➢ El transporte del concreto al sitio

• Para la revisión de volumetría se debe generar una figura geométrica

• Área: 12,66 m x 4,00 m

• Vol: 50,64 m2 x 0,315 m

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• Un escantillón, es un patrón o guía a seguir,

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Preparación de las cimbras

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En la revisión de una cimbra deben verificarse los

➢ Debe tener la suficiente resistencia y rigidez para soportar la

➢ Las juntas deben estar ajustadas para contener al mortero

➢ La cantidad de aditivo desmoldante debe ser la adecuada

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Actividades durante la colocación del

“Durante la colocación debe tenerse como fin

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Deformación Deformación unitaria , e

Sea cual fuere el método de colocación deben

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➢ Las caídas no confinadas no deben causar

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