Introducción

Objetivo
Generalidades
Normalización

I.- Ensayo de materiales

II.- Normalización
III.- Ensayos no destructivos.
IV.- Ensayos destructivos.
V.- Ejemplos de aplicación de los ensayos destructivos y
no destructivos.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Se denomina ensayo de materiales a
toda prueba cuyo fin es determinar las
propiedades de un material de uso en la
construcción. Se realizan con la
finalidad de determinar sus
propiedades físicas, químicas y
mecánicas, los cuales se obtienen
mediante ensayos de laboratorio.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

En el ámbito de la construcción, los valores obtenidos
mediante los ensayos de laboratorio nos permiten
contrastar con las especificaciones técnicas indicadas
en los planos a nivel de obra con la finalidad de
validar sus características mediante estos ensayos que
son parte del proceso denominado control de calidad.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Se debe tener en cuenta que los materiales utilizados
en una obra y que sean fabricados comercialmente
deben estar respaldados por certificados del productor
en el que se indique el cumplimiento de los requisitos
de calidad que se establecen en las especificaciones.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Los ensayos de materiales pueden ser de dos tipos,
ensayos destructivos y ensayos no destructivos. Estos
últimos permiten realizar la inspección sin perjudicar
el posterior empleo del producto, por lo que permiten
inspeccionar la totalidad de la producción si fuera
necesario.
.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Los procedimientos para la realización de los ensayos
de laboratorio están regidos bajo ciertas normas
técnicas. Estas normas son actualizadas
permanentemente por entidades de prestigio los cuales
emiten las normas técnicas denominadas vigentes el
cual nos permiten también realizar el control de
calidad de los materiales de construcción.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Existen en la actualidad las Normas Técnicas
Peruanas (N.T.P.) que están a cargo de INDECOPI,
siendo estas elaboradas por un Comité Técnico de
Normalización.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Las normas técnicas Peruanas están basadas en la
Norma Técnica Internacional ASTM (American
Society for Testing Materials).

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Se denomina ensayo no destructivo a cualquier tipo
de prueba practicada a un material que no altere de
forma permanente sus propiedades físicas, químicas,
mecánicas o dimensionales.

Los ensayos no destructivos implican un daño

imperceptible o nulo.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Los diferentes métodos de ensayos no destructivos se
basan en la aplicación de fenómenos físicos tales
como ondas electromagnéticas, acústicas, emisión de
partículas subatómicas, capilaridad, absorción y
cualquier tipo de prueba que no implique un daño
considerable a la muestra examinada.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

En general los ensayos no destructivos proveen datos
menos exactos acerca del estado de la variable a medir
que los ensayos destructivos. Sin embargo, suelen ser
más baratos para el propietario de la pieza a examinar,
ya que no implican la destrucción de la misma

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

En ocasiones los ensayos no destructivos buscan
únicamente verificar la homogeneidad y continuidad
del material analizado, por lo que se complementan
con los datos provenientes de los ensayos
destructivos.

La amplia aplicación de los métodos de ensayos no

destructivos en materiales se encuentran resumidas en
los tres grupos siguientes.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.
DEFECTOLOGIA, permite la detección de
discontinuidades, evaluación de la corrosión y
deterioro por agentes ambientales, determinación de
tensiones, detección de fugas.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

CARACTERIZACION, evaluación de las
características químicas, estructurales, mecánicas y
tecnológicas de los materiales; propiedades físicas
(elásticas, eléctricas y electromagnéticas);
transferencias de calor y trazado de isotermas.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

METROLOGIA, control de espesores; medidas de
espesores por un solo lado, medidas de espesores de
recubrimiento; niveles de llenado.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Entre los ensayos no destructivos más comunes se
encuentran los siguientes;
Inspección visual, microscopía y análisis de acabado
superficial.
Ensayos radiológicos, Ensayo por ultrasonidos.
Esclerometría. Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.
Los ensayos denominados destructivos, son ensayos
que por lo general nos sirven para conocer las
propiedades mecánicas de los materiales de
construcción como los esfuerzos de resistencia a la
compresión, flexión, tracción, cizallamiento, fluencia
de corte y otros.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.
Esfuerzos que sirven para validar o conocer las
características en los materiales de construcción, son
pruebas que se les hacen a algunos materiales como al
acero por ejemplo.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Entre los ensayos destructivos más comunes se
encuentran los siguientes: Ensayo de Tracción,
consiste en someter a una probeta normalizada a un
esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se
produce la rotura de la probeta. Este ensayo mide la
resistencia de un material a una fuerza a la tracción y
la carga es aplicada lentamente.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.
Ensayo de Flexión, consiste en someter por ejemplo a
una viga de concreto a una deformación plástica,
aplicando una carga aplicada a los tercios de la viga
con la finalidad de determinar el esfuerzo a la flexión.
.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Ensayo de Compresión, consiste en someter a una
probeta normalizada a un esfuerzo a la compresión o
su deformación ante un esfuerzo de compresión.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.
 RESISTENCIA A
CARGA DE
IDENTIFICACION DE LA FECHA DE FECHA DE AREA LA
Nº ROTURA
MUESTRA OBTENCION ENSAYO (cm ²) COMPRESION
(kg)
(Kg/cm ²)

1 CONCRETO LOSA 29/01/2012 04/08/2012 177 39,200 221

2 CONCRETO LOSA 02/02/2012 04/08/2012 181 41,000 227

3 CONCRETO SARDINELES 25/02/2012 04/08/2012 177 40,600 229

4 CONCRETO SARDINELES 28/02/2012 04/08/2012 179 43,800 245

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 RES IS TENCIA A LA ELO NG ACIO N FINAL
S ECCIO N TRANS V ERS AL LIMITE FLUENCIA
TRACCIO N EN 2 0 c m
IDENTIFICACION
DE LA MUESTRA DIAMETRO AREA CARGA CARGA CARGA CARGA
UNITARIA MAXIMA UNITARIA cm %
( mm) ( mm² ) ( Kg ) ( Kg/mm² ) ( Kg ) ( Kg/mm² )

3/8" 9.5 71 3,080 43.4 4,680 65.9 3.0 15.0

1/2" 12.7 129 5,650 43.8 8,680 67.3 3.0 15.0

5/8" 15.9 199 9,300 46.7 15,080 75.8 3.0 15.0

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 AGREGADOS FINO GRUESO
(1) W muestra suelta + W recipiente 7510 31890 gr.
PUS
(2) W recipiente 2772 11800 gr.
(3) = (2) - (1): W muestra suelta 4738 20090 gr.
(4) Volumen del recipiente (m.³) 0.00283 0.01416 m.³
(5) = (3)/(4): Peso Unitario suelto 1674 1419 kg./m.³

AGREGADOS FINO GRUESO

(1) W muestra compactado+W recipiente 8138 34610 gr.
PUC
(2) W recipiente 2772 11800 gr.
(3) = (2) - (1): W muestra compactado 5366 22810 gr.
(4) Volumen del recipiente (m.³) 0.00283 0.01416 m.³
(5) = (3)/(4): Peso Unitario Compactado. 1896 1611 kg./m.³
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.
GRACIAS POR SU
ATENCION

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.