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1.

Enumere algunos factores que han llevado al mayor uso de soldadura FCAW
 Mejor calidad en los fundentes
 Diametro de los electrodos mas pequeños
 Fiabilidad del equipo
 Boquillas de extracion de humo

2. ¿En que es similar el FCAW al GMAW?


 Ambos utilisan un fuente de alimentacion constante (CP) (CV)
 Ambos varian con la velocidad del electrodo y alimentan el baño de fision con la
soldadura
 Producen corrientes mas altas y velocidades mas lentas
 Tienen la misma fuente de alimentacion

3. ¿Qué proporciona el fundente FCAW a la soldadura?

Genera proteccion a la atmosfera y mejora la resistencia

4. ¿Cuáles son las principales contaminaciones atmosfericas en el metal derretido de la


soldadura?
Las principales contaminaciones proceden con el oxigeno y nitrogeno, los principales
elementos del aire.

5. ¿Cómo ayuda la escoria a la soldadura FCAW?


 El fundente mejora la resistencia y otra propiedades fisicas o corrosivas de la
soldadura terminada.
 Tambien protege al metal caliente de los efectos de la atmosfera

6. Cual es la diferencia electrica entre una fuente de alimentacion de potencial constante y


de voltaje constante
Estos tienen el mismo significado electrico y se utilizan de manera intercambiable

7. ¿Cómo pueden enfriarse las pistolas de soldar FCAW?


Existen dos formas enfriadas por aire y enfriadas por agua lo que en su mayoria en los
centros educativos utilizamos son los de aire

8. ¿Qué problemas causa la exesiva presion del rodillo conductor?

Puede distorsionar el diametro del alambre del eletrodo lo que permitiria que algo
fundente caida dentro de la boquilla y lo tape
9. Lista de ventajas que la soldadura FCAW ofrese a industria de la soldadura
 Alta velocidad de deposito
 Desperdicio minimo de electrodo
 Limpieza previa minima
 Soldadura en toda posicion
 Flexibilidad
 Alta calidad
 Excelente control
 Anguo de ranura estrecho

10. Describa los dos metodos de fabricasion de alambres electrodos FCAW


 Metodo 1.- es formada por una hoja delgada de metal en forma de u luego se
vuelca una cantidad medida de fundente en la u y luego pasa por una serie de
troquetes para darle el diametro correspondiente y compactarlo aun mas
 Metodo 2.- un tubo sin soldadura de aproximadamente 1 pulgada de diametro
un extremo se sella y se vacia el polvo fundente y se sella pero en este proceso se
agita el tubo para que el proceso de llenado este correcto y luego de le da
troquetes para darle el diametro

11. ¿Por qué los electrodos de diametro mayor no se utilizan para la soldadura en toda
posicion?

Estos tipos de electrodo se utilizan en su mayoria en escuelas y talleres no tienes el gasto


de un nucleo desechable estos alambres cuestan un poco menos y son mas desechables

12. ¿Cómo elimina los desoxidantes, el oxigeno de la zona de soldadura?

Que añaden quimicos que reaccionan a la presencia del oxigeno en cualquiera de sus
formas y se combinan para formas un compuesto

13. ¿Qué hacen los agentes de fundente para una soldadura?

Hacen la soldadura mas fluida y permite fluir hacia afuera llenando la socavacion

14. Por que se añaden elementos de aleacion al fundente?


Para formar por giros y forjado y el metal que se fusiona para formar un boton de
soldadura, que nos dara una soldadura mas resistente a la corrosion, ductibilidad , la
dureza
15. ¿Cómo forma el fundente un gas protector para proteger la soldadura?
Forman voluminosas nubes gaseosas mas grandes que su volumen original este volumen
se expande rapidamente expulsando al aire de la zona de soldadura

16. ¿Cuáles son las principales limitaciones de los fundentes de rutilo?


Sus elementos fundentes no producen un deposito de Tan alata calidad como lo hacen el
resto de sistemas

17. ¿Por qué es mas dificil utilizar electrodos con fundete a base de cal en soldaduras fuera
de posicion?
Por que producen una transferencia mas globular mas salpicadura mas vapor mas escoria
mas adherente que otros sistemas

18. Que beneficios produce el añadir un gas protector suministrado externamente en los
electrodos con base de rutillo?
Que se pueden añadir mas elementos fundentes para producir soldaduras con lo mejor de
ambos sistemas, soldaduras de alta calidad en todas pocisiones
19. ¿Cómo afectan a una soldadura las canidades excesivas de manganeso?
El manganeso es necesario para mantener la resistencia cuando hacen grandes
soldaduras en una sola pasada y al exagerar podemos reducir la ductibilidad

20. ¿Por qué se aumentan los elementos que hacen que forme ferrita en la soldadura?
Es la forma mas suave y ductil del hierro y con esa adicion forman la ferrita y con esto
puede controlar la dureza y la fragilidad

21. ¿Por qué algunas escorias se llaman refractarias?


Se les denimina aquellos que se solidifican rapido a temperaturas mas altas que el metal
soldado
22. ¿Por qué un fundente debe formar una escoria menos densa?
Por que estos debes de flotar antes que la superficie de la soldadura solidifique
23. Con referencia a la tabla 12.5 ¿ cual es la clasificasion AWS para los electrodos de
soldadura FCAW para acero inoxidable?
Acero inoxidable A5.22
24. Describa el significado de cada parte de la siguiente identificacion del electrodo de la
soldadura FCAW E81T-5
E ---- designa un electrodo
8 ---- indica la resistencia minima a la tension del metal
1----- indica la posicion de la soldadura primaria
T ----indica un electrodo con nucleo fundente
5---- indica las capacidades utilidad y rendimiento
25. ¿Qué significa el numero 316 en E316T-1?
Indica la resistencia minima a la tension en libras por pulgada cuadrada
26. ¿Cuál es la ventaja de utilisar un gas protector mesclado de argon – CO2?
Nos ayuda a las propiedades de arco y la soldadura y nos ayuda a que no haya salpicadura
ya que se ioniza facilmente estos dos gases, una mescla perfecta es de 75% argon y
25%CO2
27. ¿Cuáles son los elementos primarios de aleaion que se pierden si se utiliza un gas
protector 100 % CO2
La estabilidad del arco disminuye y provoca salpicaduras
28. ¿ que puede causar porosiadad en una soldadura FCAW?
 Humedad en el fundente
 Contaminacion atmosferica
 Mala manipulacion de la pistola
29. ¿Qué le sucede al agua en el arco de soldadura FCAW?
Cuando el agua se descompone en el material forma hidrogeno y oxigeno que luego
puede ser absorbido por el metal derretido de la soldadura que despues puede ocasionar
agrientamiento possoldado
30. ¿Qué es la capa delgada gris oscura en acero nuevo laminado en caliente?¿como puede
esto afectar a la soldadura?
Es la cascarilla de laminacion.
31. ¿Por qué es dificil detectar la porosidad uniformamente esparcida en una soldadura?
El acero nuevo laminado en caliente tiene una capa de oxido de hierro gris y negro que se
llama cascarilla de laminacion. Aunque esta capa es muy delgada puede proporcionar
fuentes de oxigeno que cause porosidad en la soldadura.
32. ¿Que precauciones deben tomarse cuando se limpia quimicamente aceite o pintura de
una pieza de metal?
Debe realizarse de acuerdo a las indicaciones del fabricante. El trabajo debe realizarse en
un area apropiada y aprobada.
33. ¿Que le puede suceder a la escoria que se solidifica en la plancha delante de la
soldadura?
Queda impregnada en el cordon de soldadura ´perjudicando las caracteristicas positivas
de este.
34. ¿Como se mide la extencion del electrodo?
Se mide desde el punto extremo del tubo de contacto del electrodo al punto que
comienza el arco al extremo del electrodo.

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