UNIVERSIDAD CATOLICA

“LOS ANGELES DE CHIMBOTE”

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

PROGRAMA DE ACTUALIZACION PARA TITULACION

PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL

(PATPRO)

INFORME DE INGENIERIA
REHABILITACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO ENTRE LAS CALLES SAN JUAN
(SULLANA) Y LA ARENA (BELLAVISTA)

PRESENTADO POR:
BACH. ELMER JUNIOR CASTRO PACHERRES

PARA OPTAR EL TITULO DE:

INGENIERO CIVIL

PIURA- PERU
2010
 “UNIVERSIDAD CATOLICA LOS ANGELES
DE CHIMBOTE”
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

PROGRAMA DE ACTUALIZACION PARA TITULACION

PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
(PATPRO)

INFORME DE INGENIERIA

REHABILITACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

ALCANTARILLADO ENTRE LAS CALLES SAN JUAN
(SULLANA) Y LA ARENA (BELLAVISTA)

APROBADO POR

____________________________ ____________________________
Ing° Gilberto Sánchez Gamarra Ing° Dante Ulises Llanos Caycho

PRESIDENTE MIEMBRO

________________________________ _________________________________________

Ing° Baldemar Tene Farfán Ing° Rafael Asunción seminario Vásquez

MIEMBRO ASESOR
 DEDICATORIA

A Nuestro señor

Por Darme la Fuerza y Voluntad

Para Seguir y Concluir Mi Carrera Profesional

A Mis Padres, a y mis hermanos por Su apoyo y estimulo

que Hicieron Posible Mi Anhelo de ser profesional - Ingeniero Civil.

 AGRADECIMIENTO

A la Universidad Los Ángeles Chimbote de Piura

A Todos los Catedráticos que me Formaron

A mi asesor de tesis el Ing° Rafael Seminario Vásquez

A mis padres, que siempre me han apoyado y que

Gracias a ellos he logrado llegar hasta aquí.

 INDICE

RESUMEN

INTRODUCION

MEMORIA DESCRIPTIVA

ESPECIFICACIONES TECNICAS

PRESUPUESTO VALOR REFERENCIAL

INSIDENCIA DE PARTIDAS

LISTADO DE GASTOS GENERALES

CALENDARIO DE AVANCE DE OBRA VALORIZADO

SUSTENTACION DE METRADOS

ANEXOS

5
 RESUMEN

El desarrollo en los Últimos años de las Ciudades en el Perú entre

ellas Piura, sus provincias como Sullana nos conlleva a tomar en
cuenta la gran cantidad de edificaciones, y la ampliaciones de la
ciudad en AH, y barrios generando la necesidad de desarrollar
sistemas de evacuación de aguas servidas que sean eficientes y
conlleven a una solución sin contaminar el ambiente.

El proyecto Rehabilitación del Sistema de Agua Potable y

Alcantarillado entre las calles San Juan (Sullana) y la Arena
(Bellavista). Ubicados en los distritos de Sullana y Bellavista
conjuntamente con los planos, especificaciones Técnicas, topografía,
impacto ambiental, etc.; la cual determinan la documentación
necesaria para la elaboración del expediente técnico de la obra.

En esta zona transitan vehículos y camiones que llevan productos

hacia el mercadillo de Bellavista siendo esta la principal vía para
cumplir esta función, también esta es la principal arteria para
evacuar las agua pluviales en los meses de lluvia hacia el canal
colector Canchaque; es por ello que la Municipalidad Provincial de
Sullana dentro de su Plan de Desarrollo Concertado y mejoramiento
del ornato de la ciudad 2007 2010 a designado la elaboración del
presente Expediente Técnico para la realización del presente
proyecto.

6
 INTRODUCCION
I.1.1
El proyecto Rrehabilitación del Sistema de Agua Potable y
Alcantarillado entre las calles San Juan (Sullana) y la Arena
(Bellavista). Ubicado en los distritos de Sullana y Bellavista
conjuntamente con los planos, especificaciones Técnicas,
topografía, impacto ambiental, etc.; la cual determinan la
documentación necesaria para la elaboración del expediente
técnico de la obra.

El presente Expediente Técnico se ha elaborado, como parte de la

etapa del Perfil Aprobado de “CONSTRUCCION DE
INFRAESTRUCTURA VIAL ENTRE LA CARRETERA SAN JUAN
(SULLANA) Y LA ARENA (BELLAVISTA)”

Debido a que las vías integradoras, en estudio sufren los efectos

de no contar con calles pavimentadas y sistema de agua potable y
alcantarillado adecuado se ha previsto la ejecución de esta primera
etapa que contempla las partidas de saneamiento.

En esta zona transitan vehículos y camiones que llevan productos

hacia el mercadillo de Bellavista siendo esta la principal vía para
cumplir esta función, también esta es la principal arteria para
evacuar las agua pluviales en los meses de lluvia hacia el canal
colector Canchaque; es por ello que la Municipalidad Provincial de
Sullana dentro de su Plan de Desarrollo Concertado y mejoramiento
del ornato de la ciudad 2007 2010 a designado la elaboración del
presente Expediente Técnico para la realización del presente
proyecto.

7
En nuestra ciudad la mayor parte de las viviendas se han
construido en forma empírica sin considerar los tipos de suelo,
condiciones y capacidad portante, así como proporción de agua en
las mezclas según la roca en que se construye y la hora de
elaboración de los concretos.

Los problemas sísmicos a los cuales estamos ligados nos hace

reflexionar sobre la necesidad de evaluar tanto los materiales y
tener un control en lo referente a los procesos constructivos,
además hemos tomado las consideraciones correspondientes para
la instalación de las tuberías, y buzones en concordancia con el
Reglamento Nacional de construcciones y el reglamento nacional
de edificaciones del Per dado que actualmente estamos en una
zona de alto nivel sísmico, y por tanto es necesario evitar al
mínimo el nivel de vulnerabilidad de nuestras construcciones por
realizar.

En este contexto de gestión estamos considerando todos los

elementos necesarios para evitar algunas patologías del concreto
como es agrietamiento de muros, agrietamiento de tuberías, etc.,
que puedan ocurrir.

8
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GENERALIDADES

Las presentes especificaciones se tomarán como especiales y servirán

para puntualizar algunos aspectos de especificaciones generales.

Para la selección de materiales y definición del proceso constructivo se

aplicarán las especificaciones técnicas generales del Ministerio de
Transportes y Comunicaciones, el Reglamento General de Construcciones
y los Standard de pruebas ASTM e ITINTEC.

Los costos unitarios consignados en el Presupuesto Base, constituye el

equivalente al total del suministro y preparación, colocación de los
materiales, incluyéndose la mano de obra, leyes sociales, equipos y en
general todo lo necesario para ejecutar los trabajos.

La valorización de las partidas se ejecutará en base a las unidades de

medida que figuren en el presupuesto y, de acuerdo al avance realmente
ejecutado; las partidas que se indican como Globales se cancelarán a
suma alzada, después de efectuadas.

Los materiales y la ejecución de las partidas deberán contar con las

pruebas de calidad y los resultados se anotarán en el cuaderno de obra.
Asimismo, los diferentes diseños de mezcla asfáltica, etc. deberán ser
presentados al Inspector para su revisión y aprobación respectiva. Queda

9
entendido que el costo de las pruebas señaladas están incluidas dentro
de los Gastos Generales.

01. OBRAS PROVISIONALES:

En esta partida, está comprendido los trabajos útiles para construir y/o
habilitar las instalaciones necesarias para la adecuada iniciación de la
obra, incluyendo, almacenes, oficinas, y en general, todas las facilidades
requeridas para la correcta ejecución de los trabajos.

Las instalaciones provisionales a que se refiere esta partida deberán

cumplir con los requerimientos mínimos establecidos por las
reglamentaciones municipales y sanitarias respectivas y deberán ser
ejecutadas dentro de los plazos que aseguren su utilización oportuna
dentro del cronograma de ejecución de obra.

Se incluye, asimismo dentro de este rubro, el costo del retiro, demolición

o desarme de las instalaciones mencionadas al termino de obra,
debiendo retirarse los elementos transportados, así como los materiales
utilizados incluyendo el desmonte o materiales inservibles que pudieran
haberse acumulado, de tal manera que el área utilizada queda libre de
todo obstáculo, deshecho y/o basura.

01.01. CARTEL DE OBRA DE 2.40 X 3.60 m:

Se contempla la elaboración de (01) Carteles de Obra; que será de

madera (tripla de 2.40 x 3.60 m) debiendo proporcionar la leyenda de la
entidad contratante.

10
El cartel de obra se instalará en un lugar claro y visible, con puntales y
paneles que impidan su derribo por acción de lluvias, viento, etc. En caso
de que se vea afectado por algún fenómeno natural, el contratista esta
obligado a izarlo y reponerlo nuevamente.

Este trabajo será medido por Unidad (Und.) y pagado al precio unitario
consignado en el valor referencial.

01.02. ALQUILER DE LOCAL PARA OFICINA Y ALMACEN:

Esta partida comprende los costos de almacenes para los materiales,

instalaciones sanitarias u de energía y otros que faciliten la comodidad
para la eficiencia del personal y de los trabajos en si, que deberán
efectuarse en cada centro de obra a criterio del Residente y con la
aprobación de la supervisión.

Se incluye también
La Unidad de medida de pago será (Mes)

01.03. SEÑALIZACION, DESVIO DE TRANSITO Y PROTECCION DE

OBRA:

Para permitir fácilmente el tránsito público, a través o alrededor de la

obra y donde lo ordenase el Ingeniero, el contratista deberá proveer y
mantener señales de tránsito, luces, banderas, guardianes y otras hasta
que la calle esté segura para el tráfico y no ofrezca ningún peligro.
Donde sea necesario cruzar zanjas abiertas, el contratista colocará pases
apropiados para peatones según sea el caso.

11
MEDICION

Se considera como unidad de medida en forma Global, que comprende la

señalización, el desvío de tránsito y la protección de la obra.

01.04. AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN:

El agua a utilizarse para la obra será agua que no presente sustancias o

impurezas que sea dañinas para el concreto, tampoco se debe dársele
uso previo a su empleo en construcción, el agua adecuada es el agua
potable, se usará otra mientras no sea dañina al concreto.

Su forma de pago es Global (Glb.) y según el precio unitario del contrato

pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
este trabajo.

02. TRABAJOS PRELIMINARES:

Comprende la ejecución de todos los trabajos previos y necesarios para

iniciar las obras de construcción, teniendo en cuenta el cumplimiento de
las Normas y Procedimientos estipulados en el Reglamento nacional de
Construcción.

12
02.01. TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN DE
LA OBRA:

La partida se refiere al trabajo topográfico necesario para la ubicación del

eje de los niveles respectivos a conformar el área de trabajo, así como
sus dimensiones en planta y sus niveles, costas y trazado y estacado de
acuerdo a los planos del proyecto originales, complementarios, o los
modificados por el Supervisor, así como el seccionamiento inicial.

El Ing. Residente de la Contratista en coordinación con el Supervisor,

deberá efectuar los trabajos topográficos y de replanteo pertinentes, con
la finalidad de actualizar los alineamientos, secciones, niveles y ejes.

Sin ser limitante y en función al tipo de partidas que se ejecuten, se

consideran las siguientes actividades para la obtención de las
dimensiones y niveles: verificación y replanteo del trazo del eje de la
calzada, estacados en el eje cada 20 metros, debidamente marcados en
el terreno.

Colocación de BM`S auxiliares en lugares cercanos a la obra para lograr

rapidez en los controles, y el mantenimiento de los hitos colocados hasta
el final de la obra.

La ejecución de los trabajos se llevará a cabo previa autorización del

Supervisor, que podrá ordenar la paralización de los mismos si considera
que no se cumplen las prescripciones de seguridad en la construcción,
autocontrol de calidad, establecidas en las presentes especificaciones
técnicas.

Durante los trabajos de trazo y replanteo, el Ing. Residente de la

contratista realizará controles topográficos, verificándose las cotas y

13
alineamientos del pavimento, colocándose plantillas, en concordancia
con los planos del proyecto.

La verificación de estos controles por parte del supervisor, no exime a la

Contratista de su total responsabilidad sobre la calidad de los trabajos.

MEDICION

Se ha considerado como unidad de metrado por Metro Lineal (ML) de

ejecución, con todo el personal y equipo y herramientas que son
necesarios.

FORMA DE PAGO

El Trazo, nivelación y replanteo se ha considerado como unidad de

medición y pago para esta partida por metro lineal (ML) debidamente
aprobado por el ingeniero supervisor al precio unitario correspondiente
de la partida en el valor referencial, el cual constituirá compensación
total por materiales, mano de obra (incluye leyes sociales), equipo,
herramientas.

02.02. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO:

Esta partida la movilización y desmovilización de equipos y herramientas.

Este ítem se refiere al traslado del Equipo Mecánico hacia la Obra, en

donde será empleado en la ejecución de los diferentes trabajos de la
obra en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada la Obra.

Su forma de pago es Global (Glb.) y según el precio unitario del contrato

pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra,

14
equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
este trabajo.

02.03. TRASVASE DE AGUAS SERVIDAS – BOMBA DE 4”

Esta partida comprende el trasvase de las aguas servidas (de los

desagües) del alcantarillado que va ha estar funcionando durante el
tiempo que se realicen los trabajos de cambio de la tubería del sistema
de alcantarillado. Para la realización de este trasvase se ha considerado
una bomba de diámetro 4” de 12 HP y la respectiva tubería y/o
manguera provisional para realizar el trabajo.

Cabe indicar que de ser necesario o creerlo pertinente el Ingeniero

Supervisor de la obra de realizar las coordinaciones con la empresa
prestadora del servicio del alcantarillado para paralizar el servicio en el
sector esta partida no deberá ser considerada para la respectiva
valorización.

MEDICION

La presente partida se medirá por día efectiva de trabajo, de acuerdo a

las indicaciones y medidas señaladas anteriormente en las presentes
especificaciones técnicas y debidamente aprobada por el Ingeniero
Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO

El pago de la presente partida se efectuara por día efectiva de trabajo

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa por toda la mano de obra (incluye leyes sociales), equipo,

15
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo
y debidamente aprobado del Ingeniero Supervisor de Obra.

02.04. SUPERVISIÓN DE EPS GRAU AGUA

Esta partida consiste en la supervisión de los trabajos de saneamiento a

través del personal de la EPS GRAU S.A., quién es la concesionaria de los
servicios de saneamiento, asimismo una vez que se concluya la obra
referente a los subproyectos de agua potable y alcantarillado, ésta será
transferida a dicha entidad para la administración, operación y
mantenimiento de los servicios de agua potables y alcantarillado por ser
de su competencia dentro de la región de Piura, conforme lo señala
la Ley de Saneamiento.

MEDICIÓN

El método de medición será global.

FORMA DE PAGO

El pago corresponde al 0.03% del costo directo de los trabajos de agua

potable y/o alcantarillado, según corresponda la partida. Dicho pago será
a la EPS GRAU de acuerdo a las coordinaciones entre la Municipalidad
Provincial de Sullana y dicha entidad.

02.05. SUPERVISION DE EPS GRAU ALCANTARILLADO IDEM 02.04.

16
03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01. EXCAVACION DE ZANJAS C/MAQ. P/TUB. 8” HASTA 1.50

m. a= 0.80m.

03.02. EXCAVACION DE ZANJAS C/MAQ. P/TUB 4” HASTA 1.50 m.

a= 0.60 m.

La clasificación de terrenos para la excavación de zanjas es: “Terreno

Normal” el mismo que corresponde a aquel de naturaleza arcillosa,
arenosa, arcillosa arenosa, cascajo - arenosa y en general aquel de
característica blando o compactado, sean secos o con agua. De acuerdo
al estudio de suelos realizados el terreno por donde se ha trazado la red
de colectores y emisor corresponde a una clasificación SUC: CL, SM-SC,
SM-SA, SC Y SP. Lo cual sustenta la clasificación antes mencionada.

La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías

será tal que se tenga un relleno mínimo de 1.00 sobre la parte superior
del tubo.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de

0.15m. Como mínimo y 0.20 Ml. como máximo entre la cara exterior de
las tuberías y la pared de la zanja.

Siempre que sea necesario; si la calidad del terreno le permitiera se les

dará taludes adecuados según la naturaleza del mismo. Para efectos del
metrado en el caso de las zanjas con profundidades menores de 2.50 ml.

17
se considerará el ancho de 0.60 ml. hasta la altura de 1.50 ml. a partir
de este nivel se considerará a la zanja con un talud de 1:0.25. Para el
caso de zanjas con profundidades mayores que 2.50 ml. se considerará
un ancho de 1.200 ml y se .entibará hasta 2.50 ml., a partir de este nivel
se considerará a la zanja con un talud de 1:0.25.

En general se podrá realizar apuntalamientos o entibaciones si así lo

autoriza expresamente el ingeniero Inspector, pero la circunstancia de
habérsele otorgado esa autorización no le eximirá de responsabilidad si
ocasionara perjuicios, los cuales serán siempre de su cargo.

Los entibados, apuntalamientos y soporte que sean necesarios para

sostener los lados de la excavación deberá ser previstos, exigidos y
mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna
manera averiar el trabajo como las estructuras o propiedades
adyacentes.

El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos

aceptables como fundación para recibir la cama de arena donde se
apoyará la tubería.

En la apertura de la zanjas se tendrá buen cuidado de no dañar y

mantener en funcionamiento las instalaciones de servicios públicos. Se
deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan en los
servicios mencionados, salvo que el Ingeniero Inspector constate que
aquellos no le son importantes

En ningún caso se excavara con maquinaria a tal profundidad que la

tierra de la línea de asiento de las tuberías sea aflojada o removida por
la máquina. El último material que se va excavar será removido con pico
y pala y se le dará al fondo de la zanja, la forma definitiva que se

18
muestra en los dibujos y especificaciones en el momento en que vayan a
colocar las tuberías, mampostería o estructura.

Se debe retirar el material proveniente de las excavaciones a una

distancia no menor de 1.50 ml. de los bordes de las zanjas para
seguridad de las mismas. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas
con material proveniente de las excavaciones u otro material de trabajo.
No deberá ser abierto un tramo de zanja mientras no se cuente en la
obra con la tubería necesaria, de esta manera se evitará posibles
inundaciones, se reducirá la posible necesidad de entibar los taludes de
la zanja y se evitará accidentes.

La excavación de las zanjas se hará a una profundidad mínima tal que

asegure el drenaje de todos los lotes que den frente a la calle,
considerando que por lo menos las 2/3 partes de cada lote en
profundidad pueda descargar por gravedad, partiendo de 0.30 ml. por
debajo del nivel de terreno y en una línea de conexión domiciliaria al
colector de 15 % de pendiente mínima.

Para proteger a las personas y evitar peligros a la propiedad y vehículos,

se deberá colocar barreras, señales, linternas rojas y guardianes, que
deberán mantenerse durante el proceso de la obra hasta que la calle
esté segura para el trafico y no ofrezca ningún peligro, donde sea
necesario cruzar zanjas abiertas, el ingeniero de la obra colocará
puentes apropiados para peatones o vehículos según sea el caso.

Se tomaran todas las precauciones necesarias a fin de mantener el

servicio de los canales y drenes agrícolas, y otros cursos de agua
encontrados durante la construcción. Deberán protegerse todos los
árboles, cercos, postes o cualquier otra propiedad, y sólo podrán

19
moverse en caso que sea esto autorizado por el Ing° Inspector y repuesto
a la terminación del trabajo

MÉTODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por METRO CUBICO (Ml), considerándose
como unidad de medida en zanjas, la longitud en metros (m), bajo el
entendido que las otras dimensiones están indicadas conforme a la
sección uniforme de la zanja

FORMA DE PAGO

La partida se valorizará previa autorización del Inspector. La valorización

por este concepto es por Metro Lineal y se cargará a la partida 3.00
“MOVIMIENTO DE TIERRAS”.

03.03. REFINE Y NIVELACION DE CAMA DE APOYO TUBO 8· e =

10cm.

03.04. REFINE, NIVELACIÓN Y CONFORMACIÓN DE FONDO TUBO

4”

Refine y conformación de fondos

Esta partida comprende los trabajos de conformación de los fondos, de

las zanjas. El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y
uniforme, libre de materiales duros y cortantes, coincidente con la
pendiente indicada en el proyecto, exento de protuberancias o

20
cangrejeras las cuales deben ser llenadas con material adecuado y
convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

Se debe retirar rocas y piedras del borde de la zanja, para evitar su

deslizamiento al interior y ocasionar posibles roturas.

Independiente del tipo de soporte especificado es importante la

excavación de nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma
que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su
longitud.

Cama de arena

Esta partida comprende los trabajos la colocación de una cama de arena

en el fondo de la zanja, que se obtendrá mediante un proceso de cernido
del material del lugar. Debe tenerse cuidado con el relleno que se
encuentra debajo de la tubería apisonándolo adecuadamente.
La cama de arena sobre el fondo plano de la zanja tendrá, un espesor
mínimo de 10 cm en la parte inferior de la tubería y debe extenderse
entre 1/16 y 1/10 del diámetro interior hacia los costados de la tubería.

MEDICIÓN

El Refine Y Nivelación de zanjas se medirá por METRO LINEAL. (ML)

FORMA DE PAGO

La valorización por este concepto se efectuará por METRO LINEAL (ML) y

se cargará a la sub partida 03.03.00 y03.04.00 “REFINE Y NIVELACIÓN DE
ZANJAS”.

21
03.05. RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJA P/TUB 8” CON
MATERIAL PROPIO

03.06. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA P/TUB 4” AGUA

POTABLE CON MATERIAL PROPIO

Relleno y compactación de zanjas

El relleno deberá efectuarse lo más rápidamente posible luego de la

instalación de la tubería y las pruebas hidráulicas. Esto protege a la
tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impactar al
tubo, eliminando la posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en
caso de inundación y elimina también la erosión del soporte de la
tubería.
El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado en tres etapas distintas:
Relleno lateral.
Relleno superior.
Relleno final.

El relleno lateral estará formado por material zarandeado colocado en

capas cada 0.15 Ml, compactadas normalmente a ambos lados
simultáneamente sin dejar vacíos en el terreno.

22
Para zanjas mayores de 4.00 Ml de profundidad se usará arena gruesa en
el relleno lateral a fin de minimizar la deformación de las tuberías
originadas por las cargas muertas y de servicio.

La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en

el área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro
horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados
simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.

El relleno superior se hará hasta cubrir una altura de 0.30 Ml sobre la

tubería con material sustraído debidamente zarandeado, libre de piedras,
raíces y terrones grandes, compactado normalmente cada 0.15 Ml con
pisón de mano o con compactadora vibratoria tipo plancha.

La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la

pared de la zanja. La región directamente encima del tubo no debe ser
compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.

El relleno final consiste en la culminación de la operación de relleno

hasta los niveles de subrasante, el material a utilizar puede ser el
extraído, el mismo que se compactará en capas cada 0.20 Ml, regados a
la humedad óptima, apisonados y bien compactados mecánicamente.

Se empleará compactadora vibratoria tipo plancha u otras máquinas

apropiadas de acuerdo con el material y condiciones que se disponga.

Las máquinas deberán pasar tantas veces como sea necesario para
obtener una densidad del relleno no menor de 90% de la máxima.

23
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas
en cantidades deletéreas, ni raíces o arcillas o limos uniformes. No debe
emplearse material cuyo peso seco sea menos de 1600 Kg/m3.

Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben

controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.

No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el

relleno haya alcanzado una altura de 1m sobre la línea del tubo.

Cuando por razones de fuerza mayor la tubería debe ir tendida sobre la

superficie del terreno o tenga un enterramiento sobre la clave del tubo
menor de 1.00 Ml deberá ser protegida mediante un terraplén de
material selecto y adecuado. Su sección será trapezoidal, en la base, en
la superficie y de acuerdo al diámetro del tubo, la altura será de
acuerdo al respectivo cálculo estructural de tal manera que la
deformación de la tubería P.V.C debe ser menor a 7.5 %, está solución se
adaptará fuera del radio urbano. En longitudes cortas.

MEDICIÓN

El Relleno, apisonado y compactación de zanjas se medirá por METRO

LINEAL.

FORMA DE PAGO

La valorización por este concepto se efectuará por Metro Lineal y se

cargará a la sub partida “RELLENO, Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS”.

24
03.07. EXCAVACIÓN DE ZANJAS MANUAL P/INST. TUB.AGUA 1/2 “
P/CONEX. DOM. H = 1.00 M.

03.08. EXCAVACIÓN DE ZANJAS MANUAL P/INST. TUB. DE 6”

P/CONEX. DOM. H = 1.00 M

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo y

ejecución de las operaciones necesarias para excavar el terreno para
conformar las secciones de las zanjas para colocar la tubería domiciliaria
para alcantarillado de acuerdo a las dimensiones de diseño (0.80 x 1.00
m.). Asimismo en esta partida se incluye el desmontaje de la tubería
existente (conexión domiciliaria de desagüe)

No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con mucha anticipación

al tendido de la tubería para evitar posibles inundaciones, reducir la
posible necesidad de entibar los taludes de la zanja y evita accidentes
para el personal de la obra y moradores de la zona de trabajo.

MEDICIÓN

La excavación manual de zanja para conexiones domiciliarias, se medirá

en metros lineales, de acuerdo a las indicaciones y medidas
señaladas anteriormente en las presentes especificaciones técnicas y
debidamente aprobada por el Ingeniero Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO

El pago de la excavación manual de zanja para conexiones domiciliarias

se efectuara por metro lineal entendiéndose que dicho precio y pago

25
constituirá compensación completa por toda la mano de obra (incluye
leyes sociales), equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo y debidamente aprobado por el Ingeniero
Supervisor de Obra.

03.09. RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJA P/CONEX. DOMIC.

DE AGUA TUB. 1/2”

03.10. RELLENO Y COMPACT. DE ZANJA P/TUB. 6” CON MATERIAL

PROPIO

Al instalar los tubos PVC para alcantarillado y/o agua potable en zanjas,
se sugieren las mismas recomendaciones generales de instalación
excepto en la etapa de relleno y compactación, dado que son tubos que
trabajan parcialmente llenos o vacíos y sin presión hidráulica interna.

El ancho de zanja es igual al diámetro nominal (DN) del tubo más 0.40 m.
y la profundidad para tubos que cruzan pistas o bermas debe ser como
mínimo 1.05 metros y los tubos de conexión domiciliaria y de aguas
pluviales debe ser 1.00 m.

En el caso de drenaje y alcantarillas instaladas por debajo de edificios, la

zanja debe ser suficientemente profunda para permitir una cama
adecuada.
Deberá tenerse en cuenta las recomendaciones del estudio de mecánica
de suelos (E.M.S) y NTNP 399-161 por tanto se recomienda que el relleno
compactado sea efectuado en tres capas:

26
Relleno Lateral

Después que los tubos son instalados se procede al relleno lateral

conformado por material propio selecto compactado en capas de 10 a 15
cm. Hasta la clave del tubo teniendo cuidado de apisonar
convenientemente el relleno que va debajo del tubo.

La compactación será a los costados del tubo a ambas lados cuidando de

no dañarlo utilizarlo un pisón de mano. Plano.

En caso de instalaciones con niveles freáticos altos, en los que la tubería

debe trabajar parcial o totalmente sumergida (suelos arcillas, saturadas)
se recomienda el empleo de cascajo o confitillo compactado como cama
con un espesor de 15 cm. Y una capa de grava de ¼ a ½ pulgada desde
la base hasta la clave del tubo.

Relleno Superior

Proporciona una capa protectora de 30 cm. Por encima de la clave del

tubo y está conformado por material propio seleccionado y compactado
con pisón de mano o vibrador.

Se compactará solamente el área comprendida entre el plano vertical

tangente al tubo y la pared de la zanja en capas de 10 a 15 cm.

La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de

evitar deformaciones en el tubo.

Relleno Final

27
Se realizará hasta el nivel de la superficie compactado con el mismo
material de excavación excepto las piedras grandes y/o cortantes.
La compactación se realizará en capas de 20 a 30 cm. Pueden ser
colocados con planchas vibratorias u otros equipos mecánicos de
compactación.

MEDICIÓN

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se

hará en metros lineales (ml)
FORMA DE PAGO

El Relleno de Material Propio y Compactado de Zanja, su pago será por

metro lineal (ml) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra (incluye leyes sociales),
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

03.11. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE D=5

KM

Esta partida comprende los trabajos de cargado y transporte de material

excedente de excavación, demoliciones, limpieza y del material
inservible incluyendo las piedras que salgan a la superficie por selección.
El material será depositado a una distancia promedio de 5 Km. (distancia
estimada del deposito), con la finalidad de preservar en lo posible las
condiciones ecológicas del lugar. El trabajo efectuado se valoriza en m3
y la ruta de eliminación será definida por el Ingeniero Inspector.

28
El trabajo ejecutado se medirá en Metros Cúbicos (M3) y será pagado de
acuerdo al precio unitario especificado en el valor referencial.

04. INSTALACIONES DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO

04.01. AGUA POTABLE

04.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE AGUA

04.01.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. C-

7.5 U.F. D=4”

DESCRIPCIÓN

Consiste en la compra e instalación de la tubería para agua de

diámetro nominal de 110 mm (4”) de PVC ISO 4422 CLASE 7.5,
incluido los elementos para dejar la tubería operativa.

CARACTERÍSTICAS

CARACTERISTICAS FISICAS

 Peso específico: 1.42 g/cm3 a 25ºC.

 Absorción del Agua: <40 g/m2.
 Estabilidad Dimensional a 150ºC :<5%.
 Coeficiente de dilatación térmica: 0.08mm/m/ºC.
 Constante Dieléctrica a 103-106 Hz:3-3.8.
 Inflamabilidad: Autoextinguente.

29
 Coeficiente de Fricción: N=0.009 Manning, e=150 Hazen- Williams.
 Punto Vicat: >=77ºC.

CARACTERÍSTICAS MECANICAS

 Tensión de diseño: 100 kgf/cm2.

 Resistencia a la Tracción: 560kgf/cm2.
 Resistencia a la Flexión: 750-800kgf/cm2.
 Resistencia a la compresión: 610-650 kgf/cm2.
 Modulo de Elasticidad: 30,000kgf/cm2.
Resistencia Química

La resistencia química de PVC constituye una de sus características

más apreciadas, allí donde fallan los tubos de materiales
tradicionales los tubos de PVC poseen una inercia total a las aguas
agresivas y a la corrosión de los suelos, de modo que no necesitan
ser pintados ni recubierto con revestimiento de protección. También
son capaces de conducir soluciones Salinas, ácidos y álcalis diluidos
o concentrados.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Los tubos de PVC se diseñan para una vida útil de 50 años. Este
concepto está fundamentado en el comportamiento real del material
comprobado en conducciones en servicio proyectadas hace más de
30 años. Estos valores se extrapolaran luego a 50 años, aplicándose
un coeficiente de seguridad igual a 2.5.

Determinación del espesor de la pared

30
El espesor de la pared de los tubos circulares de PVC se determina
de las solicitaciones de presión nominal (Clase), de su diámetro
exterior y de la tensión admisible características del material con
proyección a 50 años y a temperatura constante (20º C).

La tensión Admisible de 100kgf/cm2 se obtiene considerando que la

tensión de rotura del material a 20ºC y extrapolada a 50 años es de
250 kg/cm2, adoptándose luego un factor de seguridad de 2.5 que
contempla tanto heterogeneidad es del material, como asimismo
variaciones de espesor y de temperatura.

De acuerdo a las normas nacionales ITINTEC, las presiones

nominales de los tubos de PVC son las siguientes:

Clase Presión Nominal

5. 5.0 kg/cm2
7.5 7.5 kg/cm2
10.0 10.0 kg/cm2
15.0 15.0 kg/cm2

El espesor nominal de la pared de cada tubo se obtiene finalmente

reemplazando en la formula indicada, la presión correspondiente a
la clase del tubo que de desea (también coincide como presión
nominal o presión de trabajo), el diámetro exterior de éste y el valor
de la tensión admisible =100kg/cm2.

EFECTO DE LA TEMPERATURA EN LA PRESION DE TRABAJO DE

LOS TUBOS DE PVC

31
Los tubos de PVC son diseñados para la presión nominal o Clase.
Las condiciones de utilización dependen de la presión máxima de
servicio, de la temperatura máxima de servicio y la finalidad del
conducto.

Como la resistencia del PVC disminuye a medida que aumenta la

temperatura de trabajo, es necesario disminuir la presión de diseño
a temperaturas mayores.

Los valores de presión máxima de servicio que suele coincidir con la

clase de tubo, son válidos para la conducción de fluidos que no
provocan corrosión y para temperaturas de servicios inferiores a
25ºC.

Para el transporte de fluidos a una temperatura entre 25ºC Y 40ºC

habrá que efectuar una “Desclasificación “de la clase de tubo
originalmente propuesta.

Características del sistema de empalme KM, Unión Flexible

Este novedoso sistema de empalme para tubería presión de PVC que

introduce en el medio diferentes fábricas, ha sido largamente
experimentado hace varios años en diversos países del mundo.

El sistema KM se constituye como un método de empalme para

tubos de PVC, eficiente y seguro mediante el uso de los anillos de
caucho especialmente diseñados para tal efecto.

Además de las ventajas propias de la tubería de PVC; la unión KM

tiene las siguientes ventajas:

32
1).-Fácil de ensamblar. El diseño de la Unión reduce a un mínimo los
riesgos de hacer un acople defectuoso.

2).-La unión KM permite en amplio grado de movimiento axial para

acomodarse a cambios de longitud originados por variaciones de
temperatura en instalaciones enterradas. Cada empalme se
comporta como una junta de dilatación.

3).-La tubería está lista para trabajar una vez que ha sido hecha la
instalación, ya que, no utilizar pegamento, no hay que dar tiempo de
espera para el secado ni se requiere lijar la zona de empalme, lo cual
posibilita el trabajo bajo la lluvia.

4).-Es una junta completamente hermética en ambos sentidos, puede

soportar vacío parcial o alternativamente presión externa cuando se
instala en terrenos inundados.

5).-Para cualquier tipo de reparaciones, es fácilmente desmontable,

minimizando tiempo y costos por este concepto.

6).-Los rendimientos de instalación de las tuberías de PVC con unión

flexible KM son muy elevados, comparados con cualquier otro tipo
de tubo existente en el medio.

MONTAJE

Para el montaje de la tubería PVC se deberá verificar la existencia de

chaflán en el extremo espiga del tubo es de 15 grados, siendo el
adecuado para una buena y fácil inserción.

COLOCACION DE ANILLO DE CAUCHO

33
Limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de
caucho.

Limpieza del anillo de caucho e introducirlo, ubicándose la parte mas

gruesa hacia el exterior del tubo asegurándose que quede en
contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.

ENSAMBLE

La conexión del tubo PVC se efectuara insertando el extremo

achaflanado a la campana con el anillo de jebe.

MONTAJE DEL TUBO

Se recomienda marcar en la espiga de los tubos la profundidad de

inserción. Esta marca deberá de hacerse de tal forma que la espiga
penetre hasta dejar una luz de aproximadamente de 10 mm. del
fondo de la campana, la cual puede hacerse introduciendo un tubo
hasta el fondo de la unión (sin anillo de caucho), luego se descontara
la distancia indicada.

Limpieza del interior de la campana y exterior de espiga a insertar,

luego se unta con lubricante en el anillo y el chaflán y por lo menos
la mitad de la espiga a insertar.

Una persona insertara ahora el extremo achaflanado en la campana

que contiene el anillo mientras que la otra procede a insertar o
empujar el tubo hasta el fondo, luego retirando 10 mm. para que la
unión opere como la junta de dilatación. Para la inserción se
realizara manualmente ¢ 4”, para mayores diámetros se podría
requerir ayuda mecánica.

34
Obsérvese que el tubo se inserte en una forma recta. El buen
alineamiento de la tubería es esencial para facilitar el ensamble. La
Tubería se alineará utilizando 2 cordeles, uno en la parte superior de
la tubería y otro a un lado de ella, para conseguir de esa forma el
alineamiento vertical y horizontal respectivo, los niveles del tubo
serán verificados con instrumento (nivel topográfico).

Si fuese el caso de tubería PVC con unión espiga y campana con

pegamento se ejecutaran las pautas igual a las ya indicadas, luego
untando con brocha pequeña el pegamento cuidándose de no untar
con demasía dejando secar de 10 a 15 minutos antes del acomodo
de la tubería en su posición final dentro de la zanja. La prueba de
presión se efectuará 24 horas después de concluidos los empalmes.

CURVATURA

Dada la flexibilidad de los tubos PVC permite en algunos casos

efectuar cambios de dirección de tuberías, no recomendándose
hacer unas curvaturas mayores a 30º, siempre ubicándolos en parte
lisa del tubo y no sobre campanas.

EFECTOS DE TEMPERATURA

DILATACION DE TUBERIA PVC

La fórmula para calcular la expansión de la tubería PVC es el

siguiente:

I = K (T2-T1)L : DONDE :

I : DILATACION EN CMS.

35
 K : COEFICIENTE DE DILATACION 0.8 M/M10C.
T2 : TEMPERATURA MAXIMA.
T1 : TEMPERATURA MINIMA.
L : LONGITUD DE TUBERIA MT.

MONTAJE DE ACCESORIOS Y ANCLAJE

Los accesorios necesarios a complementar a la tubería PVC, se

instalan de forma similar a la tubería.
Los accesorios son de PVC o fierro fundido y sus extremos están
diseñados para instalación en forma directa al tubo como cualquier
sistema conocido a través de transiciones que faciliten su empleo.
ANCLAJE DE ACCESORIOS

Las líneas de tubería de presión están sometidas a constantes

esfuerzos o empujes que podrían desacoplarse, este esfuerzo es
necesario distribuirlo sobre las paredes de la zanja a fin de evitar el
desamblaje de las uniones.

Para contrarrestar estos empujes o esfuerzos es necesario proyectar

bloques de anclaje en todos los accesorios, sus dimensiones y
formas dependen de la presión de la línea, el diámetro del tubo,
clase de terreno y tipo de accesorio.

Los cálculos de los bloques de anclaje es un trabajo que debe hacer

el ingeniero responsable de obra.

Es necesario que los accesorios PVC tengan mayor parte de su pared

externa en contacto con el concreto del bloque, para que no solo
transmita el empuje sino sirva de restricción al movimiento del
accesorio. El concreto no debe envolver totalmente al accesorio de

36
PVC, los cambios que por la presión interna ocurren variaciones en el
que no pueden impedir, pues causarían esfuerzos constantes
innecesarios en la pared del tubo. Es recomendable colocar un filtro
asfáltico o un polietileno grueso entre la tubería o accesorios de PVC
y el concreto para impedir la abrasión.

MEDICIÓN

La unidad de medición será por metro lineal (M).

FORMA DE PAGO

El pago se hará según requerimiento efectuado, entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

04.01.01.02 DOBLE PRUEBA HIDRÁULICA Y

DESINFECCIÓN DE TUBERIA PVC 4· C-7.5 U.F A ZANJA
ABIERTA Y TAPADA

DESCRIPCIÓN

La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar

que todas las partes de la línea de agua potable, hayan quedado
correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas,
listas para prestar servicio.

37
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidas y
verificadas por la EPS – GRAU, con asistencia del Constructor,
debiendo éste último proporcionar el personal, material, aparatos de
prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para
la pruebas.

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:

a) Prueba hidráulica a zanja abierta:

Para redes locales, por circuitos.
Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la
misma clase de tubería.
b) Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:
Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a
todos los circuitos en conjunto o aun grupo de circuitos.
Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos
los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá

efectuar por separado la prueba a zanja con relleno compactado, de
la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en una
sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las

pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra
no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo
previamente ser aprobados por la EPS GRAU.

38
Considerando El diámetro de la línea de agua y su correspondiente
presión de prueba se elegirá, con aprobación de la EPS GRAU, el tipo
de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o
mediante fuerza motriz.

La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la

línea y de ninguna manera en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando,

deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos
altos, cambios de dirección y extremos de la misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se

conectarán a la tubería mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse
preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formarán
parte integrante de sus conexiones domiciliarias.

Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de

Impulsión, conducción ya aducción. No se permitirá la utilización de
abrazaderas.

Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos presiones

apropiadas, preferentemente en ambos extremos del circuito o
tramos a probar.

La EPS GRAU previamente al Inicio de las pruebas, verificará el

estado y funcionamiento de los manómetros, ordenando la no
utilización de los malogrados o los que no se encuentran calibrados.

39
PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a

probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad
especificada en la siguiente fórmula:

D. P
F = N ------------- DONDE:
410x25

F: PERDIDA MAX. TOLERADA EN LTS/HORA.

D: DIAMETRO TUBERIA EN MM.
P: PRESION DE PRUEBA EN MTS. DE AGUA.
N: NUMERO DE EMPALMES O DE UNIONES (*).
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará
a cada campana de empalme como unión

TABLA PARA PERDIDAS MÁXIMAS O ESCAPES DE LA INSTALACION EN

LTS/HORA DE ACUERDO AL DIAMETRO DE TUBERIAS EN 100
EMPALMES

PRESION DE PRUEBA

Ø 7.50 10.0 15.5 21.0

NOMINAL Kg/cm Kg/cm Kg/cm Kg/cm
MM 2 2 2 2
(PULG) (105 (150 (225 (300
PSI) PSI) PSI) PSI)
40 (11/2) 3.30 4.00 4.85 5.65
50 (2”) 4.20 5.00 6.05 7.10
65 (21/2) 5.50 6.50 7.90 9.20

40
 75 (3”) 6.30 7.90 9.10 11.60
100 (4”) 8.39 10.05 12.10 14.20
150 (6”) 12.59 15.00 18.20 21.50
200 (8”) 16.78 20.05 24.25 28.40
250 (10”) 20.98 25.05 30.30 35.50
300 (12”) 25.17 30.05 36.05 42.60
(14”) 29.37 35.10 42.40 50.00
(16”) 33.56 40.10 48.50 57.00
(18”) 37.80 43.65 54.45 63.45
(20”) 42.00 48.50 60.50 70.50
(24”) 50.40 58.20 72.60 84.60

PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión

nominal de la tubería de redes y líneas de Impulsión, conducción y
de aducción: y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones
domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que
se está probando.

En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez,

tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la
presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.

Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus

accesorios como sus grifos contra incendio previamente deberán
estar anclados, lo mismo que efectuado su primer relleno
compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos
deberán permanecer descubiertos en el momento que se realice la
prueba.

La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24

horas, para proceder a iniciar la prueba.

41
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas
debiendo la línea de agua permanecer durante éste tiempo bajo la
presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal
permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que
bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y

DESINFECCION

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma

de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del
conjunto de circuitos o tramos que se está probando.

No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y

desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24

horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno
compactado y desinfección.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno

compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán

completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que

42
se indica en la presente especificación y en todo caso, de acuerdo a
los requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud
Pública y Vivienda.

El dopaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24

horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual
debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.

En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros

accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que todas
sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada
de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar
0.2 ppm. de cloro.

Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a

continuación, en orden de preferencia:
Cloro líquido.
Compuestos de cloro disuelto con agua.

Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de

éste, por medio de un aparato clorinador de solución, o cloro
directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar
la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en
toda la línea.

En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se

podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o
similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido. Para la

43
adición de éstos productos, se usará una proporción de 5 % de agua,
determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente
fórmula:

g = CxL. %CLO. x 10.

De donde :

G = Gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado
L = Litros de agua.
REPARACION DE FUGAS

Cuando se presenten fugas en cualquier parte de la línea de agua,

serán inmediato reparadas por el Constructor debiendo
necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y
la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea decepcionada por la EPS GRAU.

UNIDAD DE MEDICIÓN:

El método de medición será por metro lineal (M)

FORMA DE PAGO:

El pago se hará según requerimiento efectuado, entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

44
04.01.02 ACCESORIOS PARA AGUA POTABLE

04.01.02.01 VALVULA COMPUERTA DE FIERRO FUNDIDO DE

4" SUMINISTRO E INSTALACIÓN

DESCRIPCIÓN

Consiste en el suministro y colocación de la válvula para el control

del agua.

Las válvulas de compuerta para la red de agua deben tener un

diámetro de 4” de acuerdo a las normas ISO. Dichas válvulas deben
ser de fierro fundido clase 7.5. Las válvulas estarán apoyadas sobre
un dado de concreto de f’c=140 kg/cm2.

MEDICIÓN

El método de medición será por Unidad (UND)

FORMA DE PAGO

El pago se hará según requerimiento efectuado, entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

04.01.02.02 BUZONETA PARA VÁLVULA DIAM=0.80 M.

DESCRIPCIÓN

45
Las buzonetas se construirán cumpliendo con las especificaciones
técnicas de Concreto

Las buzonetas tendrán un diámetro mínimo interior de 0.80 m. serán

de concreto f’c=175 kg/cm2 en el fuste y f’c=210 kg/cm2 en la tapa.
El marco y tapa será similar al de los buzones con diámetro de 0.60
m.

El diseño de la caja para válvula por ningún motivo se modificará en

obra, cualquier modificación deberá tener la aprobación del
ingeniero inspector.

MEDICIÓN:

El método de medición será por Unidad (UND)

FORMA DE PAGO

El pago se hará según requerimiento efectuado, entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

04.01.02.03 TEE PVC ISO DE 4” C-7.5 SUMINISTRO E

INSTALACION

04.01.02.04CRUZ PVC ISO DE 4” C-7.5 SUMINISTRO E

INSTALACION

46
DESCRIPCIÓN

Consiste en el suministro y colocación de TEES y Cruz de ¨PVC de

acuerdo a lo indicado en planos.

Estos accesorios deben Cumplir con la norma ISO 4422 y la clase

será de 7.5.

Estos accesorios estarán protegidos con dados de concreto de

f’c=140 kg/cm2.

MEDICIÓN:

El método de medición será por Unidad (UND)

FORMA DE PAGO

El pago se hará según requerimiento efectuado, entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

04.01.02.05 DADOS DE CONCRETO f’c = 140 kg/cm2

DESCRIPCIÓN

47
Las líneas de tubería de presión están sometidas a constantes
esfuerzos o empujes que podrían desacoplarse, este esfuerzo es
necesario distribuirlo sobre las paredes de la zanja a fin de evitar el
desensamble de las uniones.

Para contrarrestar estos empujes o esfuerzos es necesario proyectar

bloques de anclaje en todos los accesorios, sus dimensiones y
formas dependen de presión de la línea, el diámetro del tubo, clase
de terreno y tipo de accesorio.

Los cálculos de los bloques de anclaje es un trabajo que debe hacer

el ingeniero responsable de obra.

Es necesario que los accesorios PVC y de Fierro Fundido, tengan

mayor parte de su pared externa en contacto con el concreto del
bloque, para que no solo transmita el empuje sino sirva de
restricción al movimiento del accesorio; El concreto, no debe
envolver totalmente el accesorio de PVC, los cambios que por la
presión interna ocurren variaciones en el que no pueden impedir,
pues causarían esfuerzos constantes innecesarios en la pared del
tubo. Es recomendable colocar un filtro asfáltico o un polietileno
grueso entre la tubería o accesorios de PVC y el concreto para
impedir la abrasión.

CALCULO DE LOS BLOQUES DE ANCLAJE

Es necesario calcular el empuje (P) debido a la presión del agua

sobre un tapón ubicado al extremo de una línea de tubería de
acuerdo a la siguiente fórmula:
DONDE:

48
 P = Pi / (D2 / 4)

P : EMPUJE EN KG
D : Ø EXTERIOR DEL TUBO EN CM.
Pi : PRESION INTERNA MAXIMA EN KG / M2

El valor de Pi debe considerar las presiones máximas a que debe

someterse la instalación debido a eventuales golpes de ariete o
presión de prueba.

El empuje N que produce en los otros accesorios tales como codos y

curvas se obtiene con la fórmula:

N = P Seno x / 2
DONDE:

P : EMPUJE EN KG OBTENIDO CON FORMULA ANTERIOR.

N : EMPUJE EN EL CODO EN KG ANGULO DE CODO QUE SE EMPLEA.

ÁREA DE LOS BLOQUES DE ANCLAJE

El área o superficie de anclaje de contacto del bloque deberá

dimensionarse de modo que el esfuerzo o carga unitaria que se
trasmite al terreno, no supere la carga de resistencia admisible del
tipo de terreno donde se efectúa la instalación.

El área de contacto del bloque de anclaje con el terreno se

determina con la siguiente relación.

49
 A=P/R DONDE :

A : ÁREA DE A CONTACTO EN CM2

P : EMPUJE EN KG.SEGÚN TABLA1
R : RESISTENCIA ADMISIBLE DEL TERRENO TABLA.

VALORES DE RESISTENCIA ADMISIBLE DE DIVERSOS TIPOS DE

TERRENO

TABLA :
RESISTENCIA
TIPO DE TERRENO ADMISIBLE KG / CM2

Suelo fangoso
0
Arcilla blanda 0.5
Arena 1.0
Arena y grava 1.5
Arena y grava 2.0
cimentada con
arcilla
Suelo duro 5.0
(exquisito pizarra
roca)

50
 Efectuado los cálculos, se procede a construir los dados de concreto
cuya resistencia será f’c = 140 kg/cm2, cuyos agregados deben
cumplir con los requisitos mínimos de las normas del Concreto.

04.01.03 .CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE:

04.01.03.01 CONEXIÓN DOMICILIARIA AGUA POTABLE P/TUBO ½”

La conexión domiciliaria de agua potable de ½” incluye caja, tapa y

los accesorios que se indican en los planos y costos unitarios.
Toda conexión domiciliaria de agua consta de trabajos externos a
la respectiva propiedad, comprendidos entre la tubería matriz de
agua y la zona posterior al lado de salida de la caja de medidor.
Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de agua con
trazo alineado. Solo se instalarán conexiones domiciliarias hasta los
siguientes diámetros en redes secundarias para agua potable
Diam. = 10”, en nuestro caso las conexiones domiciliarias se
conectarán a las redes de agua potable de 4” como es en el
presente proyecto.
No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en línea de
impulsión y conducción. La tubería a instalar será de
Diámetro igual a ½” PVC clase 10.

MEDICION

La presente partida se medirá por unidad instalada de acuerdo a

las indicaciones y medidas señaladas anteriormente en las
presentes especificaciones técnicas y debidamente aprobada por el
Ingeniero Supervisor de Obra.

51
 FORMA DE PAGO

El pago de la presente partida se efectuará por unidad

debidamente instalada entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra
(incluye leyes sociales), equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo y debidamente aprobado
del Ingeniero Supervisor de Obra

04.01.03.02 SOLADO DE CONCRETO C : H 1: 10 60x30 E=5 CM

04.01.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA MARCO Y

TAPA METÁLICA PARA AGUA

04.02. ALCANTARILLADO:

04.02.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDES DE DESAGÜE

04.02.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE P.V.C 8”

U.F. ISO S20

04.02.01.02 INSTALACIÓN TUBERIA P.V.C. 8” U.F. ISO S20

La tubería P.V.C a utilizar será de unión flexible tipo espiga-

campana.

Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el

mayor cuidado evitando manipuleos rudos, los tubos deben

52
acomodarse de manera que no sufran daño durante el transporte. En
caso de emplear material para ataduras (cáñamo, totora, flejes),
estos no deberán producir indentaciones, raspaduras o
aplastamiento de los tubos.

El nivel de apilamiento de los tubos no excederán de 1.50 Ml, con la

finalidad de proteger entre el aplastamiento de los tubos de las
capas inferiores. En caso sea necesario transportar tubería de P.V.C
de distinta clase deberá cargarse primero los tubos de paredes
gruesas. Por efectos de economizar fletes, es posible introducir los
tubos, uno dentro de otro, cuando los diámetros lo permitan.

Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se

encuentran en la superficie, separando los que pueden presentar
algún deterioro visible.

El almacén de la tubería P.V.C debe estar situado lo más cerca

posible a la obra. Los tubos deben apilarse en forma horizontal,
sobre maderas de 0.10 Ml de ancho aproximadamente, distanciados
como máximo1.50 Ml de manera tal que las campanas de las
mismas queden alternadas, sobresalientes, libres de toda presión.
Los tubos, accesorios y los anillos de caucho deben ser
almacenados al abrigo del sol, asegurando una ventilación
adecuada.

Colocados los tubos en la zanja se deben ensamblar

convenientemente , para la cual se debe limpiar cuidadosamente el
interior de la campana y el anillo debe introducirse de tal manera
que el alvéolo grueso esté en el interior de la tubería ;aplicar el
lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del
tubo a instalar, el operario debe presentar el tubo cuidando que el

53
 chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario
procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.,
está operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco
de madera ; el lubricante a utilizar debe ser compatible con la
tubería a usar.

El alineamiento de las tuberías se hará utilizando dos cordeles, uno

en la parte superior de la tubería, y otro a un lado de ella para
conseguir en esa forma el alineamiento vertical y horizontal
respectivamente.

MEDICIÓN

La forma de medición es por METRO LINEAL (ML)

BASE DE PAGO

El pago por este concepto se efectuará por metro lineal (Ml) previa
autorización del Inspector, y se cargará a la partida “TUBERÍA DE
ALCANTARILLADO PVC”.

04.02.01.03 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA TUB. PVC 8” A

ZANJA ABIERTA Y TAPADA

Prueba de colectores instalados.-

Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubería entre
buzones y antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario
verificar la calidad del trabajo de instalación efectuado, para lo cual
se requiere la ejecución de las siguientes pruebas:

54
1. Prueba Hidráulica

Se realiza con agua y enrasando la superficie libre del líquido con

la parte superior
del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponeando la tubería
de salida en el buzón
Aguas abajo.

Estas pruebas permiten detectar las fugas en las uniones o en el

cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del
buzón en prueba.

La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no

deberá exceder el volumen (Ve) siguiente:

Ve = 0.0047 Di x L

Donde:

Ve : Volumen exfiltrado (lts/día)

Di : Diámetro interno de la tubería (mm)
L : Longitud del tramo (m)

2. Prueba de Alineamiento

Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la

precisión del alineamiento y que la línea se encuentre libre de
obstrucciones. El diámetro completo de la tubería deberá poder ser
visto cuando se observe entre buzones consecutivos.

55
Esta prueba puede ser efectuada mediante el empleo de espejos
colocados a 45º en el interior de los buzones.

3. Prueba de nivelación (Pendiente)

Se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la

clave de la tubería cada 10 mts.

4. Prueba de deflexión

Se verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería

instalada no supere el nivel máximo permisible de 7.5% del diámetro
interno del tubo (Consultar la Norma Técnica Nacional al respecto)
Para la verificación de esta prueba se hará pasar una "bola" de
madera compactada o un "mandril" (cilindro metálico de 30 cm de
largo) con un diámetro equivalente al 92.5 % del diámetro interno
del tubo, la misma que deberá rodar libremente en el interior del
tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón
extremo, en el caso del cilindro metálico.

Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas,

podrá ordenarse el relleno de la zanja y se expedirá por el Ingeniero
Inspector el certificado respectivo, en el que constarán sus pruebas
satisfactorias; lo que será requisito indispensable para la inclusión de
los avances de Obras y Valorizaciones.

MEDICIÓN

La forma de medición es por METRO LINEAL (ML)

56
 FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro lineal (ML) y se cargará a la partida

“DOBLE PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIA 8”.

04.02.01.04 CONEXIÓN DOMICILIARIA DESAGUE PVC ISO 4435

04.02.01.05 DADOS DE CONCRETO FC = 140 KG/CM2 PARA

TUBERIA ALCANTARILLADO

04.02.02. BUZONES

04.02.02.01 BUZON TIPICO 1.20M C/ MARCO Y TAPA C° PROF.

2.00 – 2.60 M

04.02.02.02 EMPALME A TUBERIA DE 8" A BUZON INCLUIDO 1/2

CAÑA CON FONDO

El primer trabajo a ejecutar debe ser la construcción de los buzones

que serán los que determinen la nivelación y alineamiento de la

57
tubería. Se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de los
colectores y empalmes previstos.

Los buzones serán del tipo Standard, con 1.20m de diámetro interior
terminado, construido con concreto simple F’c = 140 kg / m 2 para
los muros y fondo, y de 0.15 Ml y 0.20 Ml de espesor
respectivamente. En suelo saturado de agua o en los que a juicio
del Ingeniero Inspector sea necesario, el fondo será de concreto
armado F’ c =210 kg./ m 2 de 0.30 Ml de espesor . Llevarán marco y
tapa de concreto con abertura circular de 0.60 Ml de diámetro.

Los buzones de más de 3.00 Ml de profundidad llevarán escoliares

de perfiles de aluminio y muros de concreto armado según lo
indicado en los planos. El proceso de vaciado de un buzón es,
primero los fondos y luego los muros y nunca en forma inversa.

Sobre el fondo se construirá las “medias cañas” o canaletas que

permitirán la circulación del desagüe directamente entre la llegada
y la salida del buzón. Las canaletas serán de igual diámetro que las
tuberías de los colectores. Los empalmes de las canaletas se
redondearán de acuerdo con la dirección del escurrimiento.

La cara interior de los buzones será enlucida con acabado fino, con
una capa de mortero en proporción 1:3 de cemento-arena, ½” de
espesor. Todas las esquinas y aristas serán redondeadas.

El techo será de concreto armado F’c =210 kg. /m2 con los refuerzos
necesarios según lo indicado en los planos.

La fabricación del concreto deberá ajustarse a las normas del

Reglamento Nacional de Construcción y al código ACI.

58
ANCLAJE AL BUZON.-

El anclaje de la tubería PVC al buzón de cemento, se efectuará de la

manera siguiente:

- Los buzones del tramo a instalar deben estar desencofrados y

adecuadamente curados, presentando perforados los puntos de
ensamble con la tubería de alcantarillado PVC.

- A efectos de conectar la Línea PVC con el Buzón de concreto se

empleará un niple PVC del mismo diámetro de la tubería y de
longitud entre 0.75 y 1.00mt, con un extremo campana Unión
flexible y el otro lado espiga.

El extremo espigado del niple, será lijado en una longitud similar al

espesor de la pared del buzón, luego se aplicará pegamento a esta
zona para finalmente rocíale arena gruesa y dejar orear.

- Seguidamente ubicar el niple PVC con su extremo arenado en el

interior del orificio del Buzón, dándole una pendiente adecuada,
verificándola con el nivel de mano y alineando el niple en
dirección del otro buzón extremo.

- Luego se fija provisionalmente la posición correcta del niple.

- A continuación se procede al tendido y ensamblaje de la tubería,

controlando permanentemente el nivel y alineamiento de la línea.

59
Finalmente una vez comprobado el alineamiento y nivelación de
todo el tramo instalado, se procede a rellenar con concreto el orificio
de ambos Buzones y darle el acabado final con pasta de cemento.

Los buzones serán de concreto vaciado en el sitio de resistencia

f’c=210 Kg/cm2 con Cemento Pórtland Tipo MS, según planos
adjuntos.

De acuerdo a la estructura del buzón, éstos se clasifican en dos

tipos:

Tipo Profundidad Ø interior del Descripción

buzón (m)

I Menos de 3.0 m 1.20 Concreto Simple

II De 3.00 a más 1.20 Concreto
Armado

Toda tubería de desagüe que drene caudales significativos, con

fuerte velocidad y tenga gran caída a un buzón requerirá de un
diseño de caída especial.

60
En los buzones, no se permitirá la dirección del flujo de desagüe en
ángulo menor o igual de 90°.

No está permitida la descarga directa, de la conexión domiciliaria de

desagüe, a ningún buzón.

Los buzones serán construidos sin escalinas, sus tapas de registro

deberán ir en el techo, aguas abajo.

La construcción de ambos tipos de buzón se establece en los planos

adjuntos al Proyecto.

Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y

vibrador. El encofrado interno y externo de preferencia metálico. Sus
paredes interiores serán de superficie lisa o tarrajeada con mortero
1:3.
Las canaletas irán revestidas con mortero 1:2.

Las tapas de los buzones, además de ser normalizadas, deberán

cumplir las siguientes condiciones: resistencia a la abrasión
(desgaste por fricción), facilidad de operación y no propicia al robo.

Para condiciones especiales de terreno, que requiera de buzón

especial, éste previamente deberá ser aprobado por el Supervisor.

MEDICION

La unidad de medida es la unidad (Und).

FORMA DE PAGO

61
 La forma de pago es por unidad y será cargado a la partida 04.02.02
“BUZONES”.

04.02.02.03 MARCO Y TAPA PARA BUZON DE CONCRETO:

Esta partida comprende los trabajos de fabricación y colocación de los

marcos y tapas de buzones las mismas que son los elementos de reunión
de la conexión domiciliaria.

Este trabajo será medido por Unidad (Und.) y será pagado al precio
unitario consignado en el valor referencial.

05. VARIOS

05.01. NIVELACION DE BUZONES EN GENERAL

05.02. DISEÑO DE MEZCLAS

05.03. LIMPIEZA DURANTE LA EJECUCIÓN DE OBRA

La limpieza de obra consistirá en limpiar el área de trabajo de todos los

montículos de basura y todo otro material inconveniente y el retiro de los
materiales inservibles que resulte después de terminados los trabajos
realizados en la obra. Las operaciones de limpieza se efectuarán en las
áreas que hayan sido consideradas por el Ingeniero Residente e
Ingeniero Supervisor para la recepción de la obra.

62
MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en de forma Global (Glb.).

FORMA DE PAGO

El pago se hará en forma Global (Glb), según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

63
ANEXOS

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