 Limpieza y acondicionamiento de acoples (carretos): Verificar si hay impactos (suavizar),

ubicar tornillería de acople y de contracción de acoples.

 Inspección, limpieza y reacondicionamiento (de ser necesario), de Hub Motores y bombas,
esto para asegurar la no presencia o existencia se deformaciones por impactos.
Tiempo de ejecución de esta actividad: 2 horas.
Recurso necesario: un ayudante mecánico.
Consumibles y herramienta: lija n°400 3 pliegos, lima plana de labrado fino, aceite penetrante
en aerosol.

 Inspección y limpieza del tanque de aceite del sistema de lubricación.

Esta activida solo se podría ejecutar en el momento de realizar el flusing.

 Suministro de aceite para flushing.

Tiempo de ejecución de esta actividad: 2 horas.
Recurso necesario: un ayudante mecánico y operador de puente grua
Consumibles y herramienta: eslingas, 2 canecas de 55 gls de aceite hidráulico por unidad

 Desacople de motores eléctricos del sistema de lubricación, (Asegurar medida de espacio

entre goma de acoples).

Tiempo de ejecución de esta actividad: 1.5 horas.

Recurso necesario: un ayudante mecánico.
Consumibles y herramienta: juego de llaves bristol, llave mixta de 7/16” y ½”.

 Instalación de chaquetas térmicas en planes de sello # 11.

Tiempo de ejecución de esta actividad: 2 horas.
Recurso necesario: un ayudante mecánico.
Consumibles y herramienta: chaquetas térmicas.

 Verificación de patas coja en la Unidad BPC-42030.

Tiempo de ejecución de esta actividad: 2 horas.
Recurso necesario: un ayudante mecánico.
Consumibles y herramienta: chaquetas térmicas.

 Instalación de Cajas eléctricas de conexión de cables de potencia en las Unidades BPC-

42030 y 40.
Esta actividad es netamente del área eléctrica, pero en caso de apoyar este montaje se requiere
de un ayudante mecánico y el operador del puente grúa, con tiempo estimado de ejecución de
2 hrs.

 Instalación de ductos / filtros de admisión de los motores eléctricos para las Unidades
BPC-42030 y 40, (Esta actividad es prioridad para realizar la alineación de ambas
unidades).
 Verificación de placas orificios en planes de sello.
Tiempo de ejecución de esta actividad: 2 horas.
Recurso necesario: un ayudante mecánico certificación en torque y operador de puente grua.
Consumibles y herramienta: torcometro de 0-250 lbs/pie, juego de copas cuadrante de ½”.

 Verificación del sistema de lubricación (apertura y cierre adecuado de válvulas, verificar la

existencia adecuada de empaques metálicos en uniones bridadas, verificación de torque
de espárragos en uniones bridadas).
Tiempo de ejecución de esta actividad: 6 horas.
Recurso necesario: un ayudante mecánico con certificación en torque.
Consumibles y herramienta: copa de 7/8”, tacómetro de 0 – 250 lbs pie.

 Fabricación e instalación de mallas para flushing, (es recomendable utilizar doble malla, es
decir, la que serviría como filtro, y la otra serviría como soporte o refuerzo), las mallas
seria Mesh 80 o 100 (para filtrar) y la de refuerzo sería un mesh menor 25, 30 0 40. Con
esto estaríamos asegurando que en caso de una fractura de la malla filtrante, la misma
no se vaya a la tubería. Para cada unidad se requieren 12 juegos de malla, esto para estar
preparados para los reemplazos que sean necesario realizar durante el proceso de
corrida de aceite o flushing.
Tiempo de ejecución de esta actividad: 4 horas.
Recurso necesario: un ayudante mecánico con certificación en torque.
Consumibles y herramienta: mesh 80, y menor a 40, lo cual solo existe en almacén 80. Lamina
sintética de 1/32”