Ayala Byron, Pilajo Edison

03/05/2018
10/05/2018
Informe 1
Grupo y Subgrupo Laboratorio: GR4, B2
Grupo materia: GR1

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE CIENCIA DE MATERIALES II

1 Tema
Tratamiento térmico bronce al aluminio

2 Objetivos
Realizar un tratamiento térmico para bronces al aluminio y verificar la variación de las propie-
dades mecánicas y su microestructura.
Analizar la transformación martensı́tica en la aleación cobre-aluminio.

3 Datos Obtenidos y calculados

En el Cuadro 1 se detalla la composición de cada uno de los elementos que conforman la aleación
junto con esta se encuentra la metalografı́a de la probeta testigo es decir sin ningún tipo de tratamiento
térmico

Composición Quı́mica de la Aleación

Elementos Cu Al Ni Fe
Aleantes
Composisión 80 10 5 5
Probeta Testigo

Cuadro 1: Caracterı́stica y propiedades del elementos mecánicos

En la tabla 2 se especifica el valor de las durezas promedio de las probetas analizadas en el labo-
ratorio (experimental) mientras que los valores restantes representan la dureza final que alcanzó las
muestras tratadas termicamente bajo condiciones similares (teórico), ver bibliografı́a 2.

Métodos Probeta enfriada en AGUA[HRB] Probeta enfriada en ACEITE[HRB]

Experimental 101.33 108
Teórico 108 106
Cuadro 2: Tabla de durezas de las diferentes probetas.

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4 Análisis de resultados
En el cuadro 3 se aprecian las metalografı́as de un acero Ab2 o también conocido como acero
naval tratado termicante en dos diferentes medios de enfriemiento siendo estos agua y aceite.

Metalografias de un acero Ab2 en disntintos medios de enfriamiento

Agua Aceite

Las áreas claras son la fase alpha, las regiones
oscuras son ”betha prima retenidas.en donde la
fase martensı́tica betha prima reemplazó a la fa-
se betha; los puntos finos dispersados en la alea-
ción son partı́culas de hierro intermetálicas. La
fase betha se forma primero y la fase alpha co-
mienza a precipitar desde la fase betha sólida.
La nucleación de la fase alpha se da en los lı́mi-
tes de grano de la fase betha y no tiene la ca-
pacidad de crecer debido al enfriamiento rápido
esto conlleva a la formación de granos alpha en
forma de aguja, a su vez presenta contornos de
grano bien definidos.
Dureza: 101,33 HRB
Ataque quı́mico: Nital
Metalografı́a Handbook enfriado en Agua
Se puede observar los lı́mites de grano más
marcados, esto debido a la existencia de una
mayor cantidad de fase alpha los mismos que
se forman en la periferia de una matriz betha.
Además, se puede observar una gran cantidad
de “cruces” que vienen a ser transformaciones
de la fase betha a la betha prima.
Dureza: 108,00 HRB
Ataque quı́mico: Nital
Metalografı́a Handbook enfriado en Aceite

Entre las variedades de metalografı́as que pre- Aleación 86200 64Cu-26Zn-3Fe-4Al-3Mn

senta el Metal handbbok una con caracterı́sti- bronce de manganeso como molde de arena.
cas similares es la que se observa en la Figu- Pequeñas agujas de solución sólida alpha en
ra 2. Esta metalografı́a corresponde a una alea- una matriz de fase betha (varios tonos de gris).
ción B6300 en la cual su composición quı́mica Los puntos negros de la fase rica en hierro están
es la siguiente 63Cu-25Zn-3Fe-6Al-3Mn man- bien dispersados.
ganeso bronce presenta pequeños ajugas de so-
lución solida alpha en una matriz de fase betha
(zonas grises), los puntos negros son fases ricas
en hierro dispersas en la muestra, similares ca-
racterı́sticas son las que se puede apreciar en la
metalografı́a obtenida en el laboratorio con esto
se valida la información mencionada anterior-
mente ya que ambas corresponden a una alea-
ciones de bronce al aluminio .

Cuadro 3: Metalografı́as

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4.1 Comparaciones de las muestras metalográficas de las probetas tratadas térmicamente frente a
la probeta testigo
4.1.1 Probeta ennfriada en Agua Vs Probeta testigo
Este tipo de estructuras se forma siempre cuando la muestra AB2 o acero naval sea sometido a un me-
dio de enfriamiento rápido es este caso el agua, con ello se logra que los granos no tengan suficiente
tiempo para reducirse, lo peculiar de esta muestra es la presencia de la martensita la cual es respon-
sable de otorgar una mayor dureza siendo esta de 101.33 HBR mayor que la de su estado inicial,
comparando con la dureza teórica este valor no es el mimo ya que los elementos aleantes añadidos a
la aleación alteran la composición de las fases por ende su dureza.
4.1.1 Probeta ennfriada en Aceite Vs Probeta testigo
dfdfd

5 Preguntas
1. Aplicaciones Indsutriales
Los bronces al aluminio tienen 6 áreas de aplicación entre las cuales tenemos:
1) Aeroespacial
2) Arquitectura
3) Marino - defensa
4) Marino - comercial
5) Petróleo / gas costa afuera y petroquı́mica
6) Sistemas de desalación y condensador de agua.
A continuación, detallaremos una de la más importantes:
Aeroespacial
La principal aplicación para el bronce de aluminio en el sector aeroespacial son los cojinetes
de los trenes de aterrizaje para la flota mundial de aviones comerciales. Las excelentes pro-
piedades de los rodamientos frente al acero, la resistencia a la corrosión en condiciones de sal
durante el deshielo de las pistas en invierno y las altas propiedades mecánicas la convierten en
una aleación ideal para esta aplicación.
Además de los rodamientos de los trenes de aterrizaje, las aplicaciones incluyen rodamien-
tos de ala, herrajes de puertas, cojinetes de ruedas, actuadores hidráulicos, válvulas, juntas de
dirección y controles de helicópteros.

Figura 1: Tren de aterrizaje y cojinetes de ala.

6 Conclusiones y Recomendaciones
Pillajo Edison

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Las caracterı́sticas presentes en cada muestra dependen del medio de enfriamiento empleado
en este caso con el agua se obtiene mayores propiedades mecánicas sin embargo otras se ven
afectadas un ejemplo de ello es la dureza, a mayor dureza un material se vuelve más frágil.
La presencia de cobre en grandes cantidades le otorga al material caracterı́sticas importantes
una de ellas es la resistencia a la corrosión por ello la mayorı́a de estas aleaciones tiene una
amplia aplicación en el campo naval.
Es necesario conocer a detalle las fases que se forman en una aleación de bronce aluminio para
facilitar el reconocimiento de las mismas en la metalografı́a.
Aplicar otro tipo de tratamiento térmico serı́a beneficioso para poder comparar las propiedades
mecánicas y establecer el TT más óptimo en una aplicación especı́fica.

Ayala Byron
k
k
s
k

7 Referencias

1. Cenooz, I. (2010). METALLOGRAPHY OF ALUMINIUM BRONZE ALLOY AS CAST IN

PERMANENT IRON DIE . junio 06, 2007, de Association of Metallurgical Engineers of Serbia
Sitio web: http: metalurgija.org.rsmjomVol16No24CenozMJoM1602.pdf

2. Patel,V. (2015). Mechanical property and microstructural investigation of aluminium bronze by

centrifugal casting process. junio 08,2017, de Ganpat University Sitio web: http:gnu.inflibnet.
ac.in:8080jspuibitstream12345678911561Anup/