[EP ‘PETROBRAS PP-SEN-00029 — Rev. B
ESTANQUEIDADE
PROCEDIMENTO DE INSPEGAO
ANEXO A
1. OBJETIVO
Este procedimento estabelece as condigdes necessarias para a execugao do
ensaio nao destrutivo de estanqueidade pelas técnicas de Pressao Positiva
Pressao Negativa e Capilaridade, a ser utilizado nos exames de qualificagao,
de acordo com o Sistema Petrobras de Qualificacao
2. APLICACAO E ABRANGENCIA
Os requisitos deste procedimento se aplicam SOMENTE para fins de exames
de qualificagao de pessoal e NAO devem ser utilizados para trabalhos de
campo.
O presente padrao cancela e substitui o E-QP-EES-014 - Estanqueidade
Procedimento de Inspecao
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA E COMPLEMENTARES
3.1 Documentos de referencia
- _N-1593 Rev. F.: Ensaio nao Destrutivo — Estanqueidade.
- _N-1597 Rev. F.: Ensaio nao Destrutivo Visual.
- ASME Sedo V: Asme Boiler Pressure Vessel Code
3.2 Documentos complementares
Nao Aplicavel
4. DEFINICOES
Nao Aplicavel
5. AUTORIDADE E RESPONSABILIDADE
Compete a geréncia do SEQUI-ETCM/CEND manter atualizado este padrao
6. DESCRICAO
6.1. Equipamentos/Materiais a serem ensaiados
6.1.1. Podem ser ensaiadas juntas soldadas de tanques (juntas sobrepostas, e
solda fundo costado), vasos de pressdo e tubulagées.
6.1.2. Materiais ensaiados: ago carbono, acos ligas, ligas de niquel, agos
inoxidaveis duplex, ferriticos, martensiticos e austeniticos.
6.2. Processo de fabricacao
Laminados, fundidos, forjados e produtos soldados
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ESTANQUEIDADE
PROCEDIMENTO DE INSPECAO
ANEXO A,
6.3. Satide e seguranga
6.3.1. Antes da aplicagao deste procedimento todas as pessoas envolvidas
com a inspecdo, devem estar familiarizadas com os conteldos dos
procedimentos de seguranga local.
6.3.2. As inspegdes devem ser conduzidas em locais ventilados, para se evitar
intoxicagbes por inalagao de vapores provocados por aerossbis ou solventes.
6.3.3. Como alguns materials utilizados no ensaio por estanqueidade séo
inflamaveis, os mesmos devem ser utilizados longe de locais onde possa haver
chamas ou superaquecimento.
6.3.4. Em fungo dos locais de inspecdo e dos produtos a serem utilizados, 0
inspetor deve avaliar a necessidade de uso de EP!’s apropriados.
6.3.5. Quando aplicavel, os materiais devem possuir a ficha de seguranca
(FISPQ).
6.3.6. No ensaio de pressao positiva e negativa (geragao de vacuo por Venturi)
deve ser prevista, nos engates e conexdes de mangueiras, a utilizagao de
dispositives antichicoteamento. Tal medida visa evitar acidentes caso haja
soltura de encaixes e engates
6.4, Superficies a serem ensaiadas
6.4.1. Técnica de capilaridade:
- Soldas de juntas em Angulo, soldas de topo ou sobreposta.
6.4.2. Técnica de pressdo positiva:
- _ Soldas de juntas sobrepostas.
“ Soldas de chapas de reforgo de conexao de pecas e/ou equipamentos.
- _ Soldas de conexdes.
- _ Superficies cilindricas e/ou calotas de equipamentos em geral
6.4.3. Técnica de pressao negativa:
- _ Soldas de juntas sobrepostas.
- _ Soldas de juntas de topo.
= Soldas de juntas em angulo
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ESTANQUEIDADE
PROCEDIMENTO DE INSPECAO
ANEXO A
6.5. Temperatura da superficie
A temperatura da pega a ser ensaiada deve estar na faixa de 5 a 50° C.
6.6. Preparacao da superficie e produtos de limpeza
6.6.1. A superficie da solda acrescida de 25 mm para cada lado da mesma
deverd estar isenta de graxa, dleo, tinta, argamassa e outros contaminantes
que possam mascarar possiveis defeitos superficiais. Para a limpeza deve ser
utilizado um solvente garantindo a isengao de poeira e outros materiais que
possam comprometer o ensaio.
6.6.2. A superficie deve ser preparada por escovamento, com o auxilio de
escova de ago rotativa ou manual e quando necessario solvente para
complementacao da limpeza. Nao é permitido 0 uso de jateamento abrasivo ou
métodos que possam vir a tamponar as descontinuidades e/ou defeitos
superficiais.
6.6.3. No caso de agos inoxidaveis e ligas de niquel, as ferramentas devem ter
os seguintes requisitos:
a) Ser revestida ou de ago inoxidavel.
b) Discos de corte e esmerithamento: possuir alma de nylon ou similar.
66.4. Quando o material a ser inspecionado for ago inoxidavel duplex,
superduplex ou austenitico, ligas de niquel, os materiais do enseio (soivente,
solugdo formadora de bolhas, Iiquido capilar e revelador) devem ser analisados
quanto ao teor de contaminantes. Para acos inoxidaveis austenitico o teor
maximo de halogénios (Cloro + Fidor) € de 1%. Para ligas de niquel o teor
maximo de enxofre é 1%. O método de analise utilizado pelo fabricante deve
atender aos requisitos do ASME V artigo 6, item T-641.
6.6.5. Antes da realizagao do teste de estanqueidade realizar um ensaio visual
conforme a norma N- 1597.
6.7. Extensao da inspecao
A inspego deve cobrir 0 cordao de solda mais 25 mm adjacentes de cada
lado.
8. lluminagao
Quando necessério, a inspegao € realizada utilizando iluminagao artificial em
substituicao a natural, devendo-se obter uma luminosidade minima de 1000 lux
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