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REPARACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

Diam
Tanque No: A3-1 [m]
Altura [m]

Tipo de Techo: CÓNICO Servicio: GASOLINA Dimensiones: 12 10.69

TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

A3-1-01 1 VACIADO

Vaciar el tanque hasta el nivel minimo permisible operacionalmente (imbombeable). El personal de operaciones es el
1.1 1 SG
encargado de ejecutar esta actividad.

A3-1-02 2 CEGADO

2.1 Instalar/remover discos ciegos en las siguientes conexiones:

Ciego en línea de 3" Ø. 1 UND


Ciego en línea de 6" Ø. 1 UND
Ciego en línea de 12" Ø. 1 UND
Desmontar / recuperar para el normalizado, espárragos / tuercas, de juntas donde serán instalados los discos
2.2
ciegos.
Espárragos NPS 3" 150 # de 5/8" Ø 3-1/2" de longitud, Material ASTM-A-193 Gr.B7. Y sus respectivas tuercas
4 UND
hexagonales A-194 2H.
Espárragos NPS 6" 150 # de 3/4"Ø 3-3/4" de longitud, Material ASTM-A-193 Gr.B7. Y sus respectivas tuercas
8 UND
hexagonales A-194 2H.
Espárragos NPS 12" 150 # de 7/8"Ø 4-1/2" de longitud, Material ASTM-A-193 Gr.B7. Y sus respectivas tuercas
12 UND
hexagonales A-194 2H.

Disponer / recuperar, los siguientes espárragos, para el cegado, material ASTM A 193 Gr. B7, cada espárrago debe
2.3
llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194 2H.

Espárragos NPS 3" 150 # de 5/8" Ø 4-7/16" de longitud, Material ASTM-A-193 Gr.B7. Y sus resoectivas tuercas
4 UND
hexagonales A-194 2H
Espárragos NPS 6" 150 # de 3/4"Ø 4-3/4" de longitud, Material ASTM-A-193 Gr.B7. Y sus resoectivas tuercas
8 UND
hexagonales A-194 2H
Espárragos NPS 12" 150 # de 7/8"Ø 5-3/4" de longitud, Material ASTM-A-193 Gr.B7. Y sus respectivas tuercas
12 UND
hexagonales A-194 2H

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LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

Diam
Tanque No: A3-1 [m]
Altura [m]

Tipo de Techo: CÓNICO Servicio: GASOLINA Dimensiones: 12 10.69

TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

2.4 Disponer de empacaduras de fibra sintética 100% libre de amianto para el cegado. 1 SG

Todos los espárragos y tornillos desmontados, que no sean reemplazados, deben ser recuperados, limpiados según
NOTA:
especificación SSPC-SP-2 y lubricados con Gasoil antes de su instalación.
NOTA: Cada espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194 2H.
NPS: Nominal Pipe Size. N° de espárragos, diámetros y longitudes acorde con ANSI B16.5

A3-1-03 3 ABRIR / CERRAR BOCAS DE VISITA

3.1 Abrir / Cerrar bocas de visita en las paredes del casco:


3.1.1 Boca de visita de 24"Ø x 150 #. 2 UND
Reemplazar empacadura de 24"Ø x 150#, en bocas de visita. Utilizar empacaduras grafito con alma metálica AISI
3.1.2 2 UND
316.

Reemplazar 100% los siguientes espárragos en los de las bocas de visita de 24"Ø x 150 #, de 5/8"Ø x 2-1/2" de
3.1.3 longitud, material ASTM A 193 Gr. B7, Cada espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas 72 UND
hexagonales, ASTM A-194 2H.

3.2 Abrir / Cerrar bocas de visita en el techo:


3.2.1 Boca de visita de 24" x 150 # 2 UND

Reemplazar empacadura de 24"Ø x 150#, en bocas de visita. Utilizar empacaduras grafito con alma metálica AISI
3.1.2 2 UND
316.

Reemplazar 100% los siguientes espárragos en los de las bocas de visita de 24"Ø x 150 #, de 5/8"Ø x 2-1/2" de
3.1.3 longitud, material ASTM A 193 Gr. B7, Cada espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas 36 UND
hexagonales, ASTM A-194 2H.

A3-1-04 4 DRENADO / DESGACIFICADO / LAVADO

Ventilar el tanque hasta los niveles de oxígeno aprobados por seguridad. Operaciones, medirá e indicará cuando se
4.1 1 SG
encuentre en los niveles especificados.

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TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

Lavar el piso del tanque debido a que posee una capa de productos debido a material solidicficado producto del
4.2 1 SG
incendio ocurrido.

A3-1-05 5 INSPECCIÓN / REPARACIÓN PISO

5.1 FACILIDADES DE INSPECCIÓN

5.1.1 Retirar el hombrillo asfáltico que cubre la pestaña y parte inferior del casco, en toda la periferia del tanque. 1 SG

Realizar limpieza SSPC-SP-1/SP-2 para medición de espesores con ultrasonido. Inspección de equipos indicará los
5.1.2 80 Pts
puntos.

Instalar coupling con extremos soldados-roscados, de 1"Ø x 3000#, material A-105, distribuidos uniformemente en el
5.1.3 área del piso, para realizar la prueba neumática al fondo del tanque. Soldar según procedimiento WPS CRP N° P1- 6 UND
P1-08.

5.2 ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN


5.2.1 Realizar inspeccion visual a las laminas del piso.

5.3 REEMPLAZO DE LÁMINAS

Construir 100% area del piso, Utilizar láminas ASTM A-36 de 3/8" de espesor. Soldar bajo la especificación de
5.3.1 115 m2
soldadura C.R.P WPS N° P1-P1-08 piso.

Realizar pruebas a las nuevas soldaduras del piso, con caja de vacío y con gasoil. El procedimiento para la
5.3.2 1 SG
realización de estas pruebas debe ser suministrado por la contratista para ser aprobado por G.I.I./I.E.

Realizar prueba neumática en el fondo del tanque. El procedimiento para la realización de esta prueba debe ser
5.3.3 1 SG
suministrado por la contratista para ser aprobado por G.I.I./I.E.

5.4 INSTALACIÓN DE REFUERZOS


NO APLICA

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TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

5.5 REPARACIÓN CON APORTE DE SOLDADURA


NO APLICA

5.6 PINTURA
5.6.1 Limpiar / Pintar segun especificación de pintura C.R.P N° 5A (Fdo Epoxi Fenolico), en láminas del piso y sumidero. 115 m2

5.7 TRABAJOS GENERALES PISO


Reemplazar sumidero del piso. Fabricar / instalar de acuerdo existente. Utilizar láminas ASTM A-36 de 3/8" de
5.7.1 2 m2
espesor. Soldar bajo el procedimiento de soldadura del CRP- WPS N° P1-P1-08.(piso)

Instalar tapones roscados, de 1"Ø x 3000#, en coupling , material A-105, Soldar según procedimiento WPS CRP N°
5.7.2 10 UND
P1-P1-08.

Efectuar reparación en la pestaña según recomendación ST-10 emitida por la Unidad de Reparaciones Mayores e
5.7.3 10 m²
Inspección Civil. Limpiar / Pintar según Norma PDVSA O-201, Tabla N°3, Sist. N° 12. Epoxi 100% sólidos.

Realizar prueba hidrostática, según normas API 653. Llenar el equipo hasta alcanzar un nivel del 75% de la altura del
tanque por un lapso de 72 horas. Para la realizar la prueba hidrostática el personal de operaciones debe indicar el
5.7.4 1 SG
sitio de donde se bede tomar el agua para el llenado del equipo, asi como la zona (fosa, tanquilla, etc.), donnde se
drenara. Prever la utilización de mangueras.

A3-1-06 6 INSPECCIÓN / REPARACIÓN CASCO

6.1 CASCO LADO INTERNO

6.1.1 FACILIDADES DE INSPECCIÓN

Disponer de las facilidades requeridas para realizar Inspección de las Paredes. Comprende pero No se Limita a:
6.1.1.1 1 SG
andamios, guindola o grúa.

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TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

6.1.2 ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN


6.1.2.1 Realizar inspeccion visual y aplicación de tintes penetrantes y prueba de gasoil a las nuevas soldaduras. 1 SG

6.1.3 INSTALACIÓN DE REFUERZOS


NO APLICA

6.1.4 REPARACIÓN CON APORTE DE SOLDADURA


NO APLICA

6.1.5 PINTURA
Limpiar / Pintar según especificación de pintura C.R.P N° 5A, (Fondo Epoxi Fenólico). Toda la superficie interna del
6.1.5.1 412 m2
casco y sus componentes.

6.1.6 TRABAJOS GENERALES CASCO LADO INTERNO


NO APLICA

6.2 CASCO LADO EXTERNO

6.2.1 FACILIDADES DE INSPECCIÓN

Disponer de facilidad ( andamios, grúa y/o guindola) para la inspección general al casco: deformaciones, corrosión,
6.2.1.1 1 SG
boquillas en general, soportes de tuberías y líneas verticales de proceso.

6.2.2 ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN


Realizar inspeccion visual, prueba de martillo de las láminas, cartelas, soportes de tuberías, líneas verticales de
6.2.2.1 1 SG
proceso.

Realizar pruebas a las nuevas soldaduras del casco, con tintes penetrantes y aceites penetrantes (gasoil). El
6.2.2.2 procedimiento para la realización de estas pruebas debe ser suministrado por la contratista para ser aprobado por 1 SG
G.I.I./I.E.

6.2.2.3 Realizar inspección de peaking y banding de las láminas del casco según API 650. 1 SG

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TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

6.2.3 REEMPLAZO DE LÁMINAS

Reemplazar láminas del Casco. Material ASTM-A-36 de 3/8" de espesor. Soldar de acuerdo al procedimiento de
Soldadura CRP WPS N° P1-P1-06-03(si es "A tope o Butt Welds") y Soldar de acuerdo al procedimiento de
6.2.3.1 140 m2
Soldadura WPS N° P1-P1-08(si es "A Filete ó Fillet Welds"). La Empresa Contratista debe elaborar un procedimiento
para el reemplazo para ser avalado por G.I.I./IE.

Reemplazar láminas del Casco. Material ASTM-A-36 de 1/4" de espesor. Soldar de acuerdo al procedimiento de
Soldadura CRP WPS N° P1-P1-06-03(si es "A tope o Butt Welds") y Soldar de acuerdo al procedimiento de
6.2.3.2 270 m2
Soldadura WPS N° P1-P1-08(si es "A Filete ó Fillet Welds"). La Empresa Contratista debe elaborar un procedimiento
para el reemplazo para ser avalado por G.I.I./IE.

6.2.4 INSTALACIÓN DE REFUERZOS


NO APLICA

6.2.5 REPARACIÓN CON APORTE DE SOLDADURA


NO APLICA

6.2.6 PINTURA

Limpiar / Pintar 100% Láminas del casco. Según especificación de pintura CRP 1B Esmalte Poliuretano color
6.2.6.1 410 m2
Blanco.
Pintar número de identificación del equipo, según especificación de pintura CRP N°- 1A, esmalte poliuretano (color
6.2.6.2 1 SG
negro).

6.2.6.3 Pintar letras de identificación de líneas de procesos asociadas al tanque. Utilizar esmalte poliuretano color negro. 1 SG

Limpiar / Pintar según especificación de pintura del CRP 1B áreas donde fueron instaladas las facilidades para
6.2.6.4 10 m²
mantenimiento del casco.

6.2.7 TRABAJOS GENERALES CASCO LADO EXTERNO

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TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

6.2.7.1 Remover / Reemplazar ángulo tope de 3"x3"x1/4". Material Acero A-36 40 m

Reemplazar los Espárragos 3/4 x 3-3/4" de Boquilla de 6" Ø. Material ASTM-A-193 Gr.B7, con sus respectivas
6.2.7.1 16 UND
tuercas hexagonales ASTM A-194 2H.

6.2.7.2 Reemplazar empacadura de 6" Ø. De grafito con malla interna de acero inoxidable AISI 316 de 1/8" de espesor. 2 UND

A3-1-07 7 INSPECCIÓN / REPARACIÓN TECHO

7.1 TECHO LADO INTERNO

7.1.1 FACILIDADES DE INSPECCIÓN


NO APLICA

7.1.2 ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN


NO APLICA

7.1.3 REEMPLAZO DE LÁMINAS DEL TECHO


NO APLICA

7.1.4 INSTALACIÓN DE REFUERZOS EN EL TECHO


NO APLICA

7.1.5 REPARACIÓN CON APORTE DE SOLDADURA EN TECHO


NO APLICA

7.1.6 REPARACIÓN / REEMPLAZO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES

Desmantelar estructura soporte (corona, vigas, cartelas y caimanes) del techo. La contratista debe emitir
7.1.6.1 1 SG
procedimiento de desmantelamiento para ser aprobado por Ingeniería de Planta.

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TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

7.1.7 PINTURA DEL TECHO Y ESTRUCTURAS


NO APLICA

7.1.8 TRABAJOS GENERALES TECHO LADO INTERNO


NO APLICA

7.2 TECHO LADO EXTERNO

7.2.1 FACILIDADES DE INSPECCIÓN


NO APLICA

7.2.2 ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN


7.2.2.1 Realizar Inspección visual a ensamblaje de techo tipo domo. 1 SG

7.2.3 REEMPLAZO DE LÁMINAS DEL TECHO


NO APLICA

7.2.4 INSTALACIÓN DE REFUERZOS EN EL TECHO


NO APLICA

7.2.5 REPARACIÓN CON APORTE DE SOLDADURA EN TECHO


NO APLICA

7.2.6 PINTURA DEL TECHO


NO APLICA

7.2.7 TRABAJOS GENERALES TECHO LADO EXTERNO


Desmantelar las láminas del techo (incluye pasahombres, boquillas, pote rociador, entre otras). La contratista debe
7.2.7.1 1 SG
emitir procedimiento de desmantelamiento para ser aprobado por Ingeniería de Planta.
Desmantelar estructura soporte (corona, vigas, cartelas y caimanes) del techo. La contratista debe emitir
7.2.7.2 1 SG
procedimiento de desmantelamiento para ser aprobado por Ingeniería de Planta.

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TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

7.2.7.3 Instalar techo tipo Domo con membrana interna. Según procedimiento y especificación de ingeniería de planta. 1 SG

A3-1-08 8 INSPECCIÓN / MANTENIMIENTO DE VALVULAS

8.1 VÁLVULAS DE SEGURIDAD


NO APLICA

8.2 VÁLVULAS TIPO PRESIÓN - VACÍO


NO APLICA

8.3 VÁLVULAS TIPO HATCH


NO APLICA

8.4 VÁLVULAS GENERALES

Reemplazar las siguientes válvulas menores a 2"Ø, material A-105, SW, Trim. F-6, soldar según procedimiento WPS
8.4.1
CRP N° P1-P1-01-02.
TIPO Ø LINEA RATING #
Válvula de
Compuerta astm
1" 800 1 UND
a-105 wcb. TRIM
F6

8.4.2 Remover / Enviar a taller / Reinstalar / Renovar empacaduras a las siguientes válvulas:

DESCRIPCIÓN Ø LÍNEA EMPACADURA RATING #

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TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

Válvula de
Compuerta Spiral Wound AISI
3" 150 3 UND
ASTM-A-234 316
WCB. TRIM F6.

Válvula de
Compuerta Spiral Wound AISI
6" 150 2 UND
ASTM-A-234 316
WCB. TRIM F6.

Válvula de
Compuerta Spiral Wound AISI
12" 150 1 UND
ASTM-A-234 316
WCB. TRIM F6.

Recuperar espárragos de válvulas bridadas, material ASTM A 193 Gr. B7, Cada espárrago debe llevar, en ambos
8.4.3
lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194 2H.:
Espárragos NPS 3" 150 # de 5/8" Ø 3-1/2" de longitud, Material ASTM-A-193 Gr. B7. Y sus respectivas tuercas
24 UND
hexagonales A-194-2H.
Espárragos NPS 6" 150 # de 5/8" Ø 3-1/2" de longitud, Material ASTM-A-193 Gr. B7. Y sus respectivas tuercas
16 UND
hexagonales A-194-2H.
Espárragos NPS 12" 150 # de 3/4" Ø 4" de longitud, Material ASTM-A-193 Gr.B7.Y sus respectivas tuercas
24 UND
hexagonales A-194-2H.
De no ser posible la remoción de alguna válvula por indicación de operaciones. Efectuar mantenimiento en campo.
NOTA:
Limpiar / pintar 1A, Aluminio Difuso.
Todos los espárragos y tornillos desmontados, que no sean reemplazados, deben ser recuperados, limpiados según
NOTA:
especificación SSPC - SP - 2 y lubricados con gasoil antes de su instalación.

A3-1-09 9 INSPECCIÓN / REPARACIÓN DE SISTEMA CONTRA INCENDIOS

9.1 Preveer modificación de la cámara de espuma debido a cambio de tipo de techo 1 SG

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Diam
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TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

9.2 Reemplazar cámara de espuma existente de 3"x6" de diámetro. 1 UND

9.3 Reemplazar tramo de tubería del sistema contra incendio . Disponer del siguiente material:
Tubo de 3" de diámetro SCH STD. Material API 5L Gr B 14 m
Codo de 90° RL de 3" de diámetro, SCH STD, material A-234 WPB. 1 UND
Bridas de 3" de diámetro 150#, material A-105. 12 UND
9.5 Reemplazar las empacaduras existentes por las de neopreno de 1/8" de espesor. 6 UND
Reemplazar espárragos de uniones bridadas de 5/8" de diámetro por 3-1/2 de longitud. Material ASTM A-
9.6 24 UND
193 Gr B7. Con sus respectivas tuercas hexagonales A-194 2H
Limpiar / Pintar línea de 3" de diámetro. Pintar según especificación de pintura del CRP N°4 Acabado color
9.7 155 UND
rojo.

A3-1-10 10 TRABAJOS GENERALES

10.1 Limpiar / Pintar las siguientes líneas del tanque, según especificación de pintura CRP N°- 1A, aluminio difuso.

Línea de 1" Ø. 12 m
Línea de 3" Ø. 10 m
Línea de 6" Ø. 20 m
Línea de 12" Ø. 15 m
Limpiar / pintar, 1B áreas o zonas donde durante el mantenimiento del tanque, fueron instalados - removido,
10.2 1 SG
accesorios temporales (chavetas, orejas de izamiento, etc).
Limpiar / pintar, según especificación 1B, el 100% de las soldaduras realizadas en campo (FW). (tuberías-soportes-
10.3 1 SG
barandas, etc).

Pintar letras de identificación de las líneas de proceso asociadas al tanque, según especificación de pintura CRP N°-
10.4 1 SG
1A, esmalte poliuretano (Color Negro).

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TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

Realizar limpieza en tanquillas de drenajes del tanque, esta limpieza se debe realizarse previa y posterior a la
10.5 1 SG
reparaciones del tanque.

10.6 Realizar limpieza de escombros, producto, maleza en el área circundante del tanque. 15 m3

Realizar Inspección final general para cierre. Firmar formato de cierre PDVSA COR - FO - 9103. Colocar tapas de
10.7 bocas de visita. Como actividad previa al cierre del equipo y entrega a operaciones el tanque debe ser calibrado por 1 SG
una de las empresas certificadas por PDVSA para tal fin (el MENPET debe estar informado).

10.8 Renovar discos ciegos. 1 SG

A3-1-11 11 TRABAJOS CIVILES

11.1 INSPECCIÓN / REPARACIÓN DE ESTRUCTURAS METALICAS

11.1.1 BARANDA PERIMETRAL

Desmantelar baranda perimetral del techo(comprende ángulos, pletinas y refuerzos). La contratista debe emitir un
11.1.1.1 1 SG
procedimiento para ser aprobrado por Ingeniería de planta.

11.1.2 BARANDA RADIAL


Desmantelar baranda perimetral del techo(comprende ángulos, pletinas y refuerzos). La contratista debe emitir un
11.1.2.1 1 SG
procedimiento para ser aprobrado por Ingeniería de planta.

11.1.3 ESCALERA DE ACCESO AL TANQUE


SIN REQUERIMIENTOS RECIBIDOS

11.1.4 ESCALERA PRINCIPAL DEL TANQUE

11.1.4.2 Limpiar / Pintar según especificaciones de pintura C.R.P. N° 1B, (Esmalte poliuretano color amarillo/Negro).

Angulo 2-1/2" x 2-1/2" x 1/4", material acero estructural ASTM A-36. 80 m

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Tipo de Techo: CÓNICO Servicio: GASOLINA Dimensiones: 12 10.69

TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

Pletina 2", material de acero estructural ASTM A-36. 50 m


Tubo de 1/2"Ø, material acero estructural ASTM A-36. 60 m

11.1.5 ESCALERA RODANTE


NO APLICA

11.1.6 PLATAFORMA DE ACCESO A VÁLVULA


NO APLICA

11.1.7 PLATAFORMA SUPERIOR DEL TANQUE


NO APLICA

11.1.8 WIND GIRDER


NO APLICA

11.2 HOMBRILLO ASFÁLTICO

Efectuar reparaciones en el hombrillo asfáltico de la fundación del tanque . Utilizar arena asfáltica compuesta por
11.2.1 93% de arena dulce cernida y 7% de RC-2. Compactar hasta un espesor mínimo de 3". La pendiente del hombrillo 1 SG
debe quedar con una inclinación hacia afuera del tanque.

11.3 RAMPA DE ACCESO

Fabricar/Remover con caliche compactado una rampa doble desde la carretera hasta la parte interna del muro de
contención, para ser usada como tránsito de grúas, carga y descarga de equipo, materiales, etc. De existir
11.3.1 1 SG
trincheras de tuberías realizar inspección con ultrasonido a todas las líneas y encamisar todas las líneas, colocar
soporte provisionales si los existentes están en malas condiciones.

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Diam
Tanque No: A3-1 [m]
Altura [m]

Tipo de Techo: CÓNICO Servicio: GASOLINA Dimensiones: 12 10.69

TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

11.4 FUNDACIONES

Renovar 100 % la fundación del tanque. Completar el reemplazo del lecho según la especificación N° ST-12, emitida
11.4.1 por la Unidad de Reparaciones Mayores - Inspección Civil. Presentar certificados de la Granulometría de la arena 1 SG
asfalto. Este trabajo debe ser estrictamente supervisado por personal de Inspección Civil.

11.5 LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO

Realizar levantamiento topográfico a la pared del tanque, para garantizar el asentamiento del mismo y el
11.5.1 1 SG
comportamiento de la cimentación.

11.6 TRABAJOS GENERALES CIVILES


NO APLICA

A3-1-12 12 TRABAJOS INSTRUMENTOS

Instalar instrumentos de medición de nivel y temperatura. Esta actividad será realizada por la Unidad de
12.1 1 SG
Instrumentación del área.

A3-1-13 13 TRABAJOS ELÉCTRICOS

13.1 Fijar cable de aterramiento del tanque al casco del equipo. 1 SG

A3-1-14 14 REQUERIMIENTOS OPERACIONALES


SIN REQUERIMIENTOS RECIBIDOS

A3-1-15 15 TRABAJOS EQUIPOS ROTATIVOS


NO APLICA

A3-1-16 16 NOTAS

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REPARACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

Diam
Tanque No: A3-1 [m]
Altura [m]

Tipo de Techo: CÓNICO Servicio: GASOLINA Dimensiones: 12 10.69

TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

Todos los trabajos a efectuarse no descritos en la LFT deben estar soportados con la respectiva nota de inspección
(nota de campo)

La entrega del dossier de reparación debe ser entregado en un lapso no mayor de 1 semana posterior a finalizada la
reparación. A su vez, este debe ser presentado al Cliente (PDVSA) de forma escrita y electrónica, en el cual se
deben incluir todos las especificaciones técnicas y ubicaciones físicas asociadas a las reparaciones con sus
respectivos planos elaborados en formato DWG. Adicionalmente se deberá incluir un resumen detallado de las
actividades efectuadas en el tanque, esfera o salchicha

REQUISITOS DE EQUIPOS
Los equipos necesarios para el control y aseguramiento de la calidad son los siguientes:

Equipo Holiday para inspección de recubrimientos de espesores menores, iguales o mayores a 20 Mils. (Bajo voltaje
y Alto voltaje)

Equipos para medición de temperatura de substrato


Equipos para medición de temperatura ambiental
Equipos para medición de humedad relativa
Equipo para medición de espesores de película de pintura seca
Equipo para medición de espesores de película de pintura húmeda
Equipo ultrasónico para medición de espesores en laminas metálicas
Galgas para medición de picaduras
Galgas para medición de soldaduras (Profundidad, talón, espaciamiento, biseles, ángulos, cuellos)
Lápices térmicos
Imanes
Combos de líquidos penetrantes

Notas:
Todos los equipos deberán estar calibrados y certificados por un ente calificado.
En la medida de lo posible, se deberá garantizar que LA CONTRATISTA inicie los trabajos con la disponibilidad 100%
de los equipos solicitados.
Todo recubrimiento interno requiere la inspección 100% mediante la utilización del equipo HOLIDAY

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REPARACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

Diam
Tanque No: A3-1 [m]
Altura [m]

Tipo de Techo: CÓNICO Servicio: GASOLINA Dimensiones: 12 10.69

TANQUES

TIPO
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
DE ACT.

PERSONAL QA / QC
Para la correcta puesta en practica del plan de calidad, LA CONTRATISTA deberá suministrar como mínimo un
supervisor de calidad MECÁNICO, con al menos dos años de experiencia.
La contratista deberá proveer suficientes inspectores de calidad QC, con no menos de un año de experiencia
calificados y certificados nivel I en las técnicas de ensayos no destructivos descritas a continuación: Partículas
magnéticas, tintes penetrantes y ultrasonido

ASPECTOS GENERALES
Las liberaciones de todos los trabajos ejecutados deberán ser avaladas por un documento escrito, el cual deberá ser
firmado por los entes involucrados a la hora de la inspección final del trabajo.
Todos los documentos técnicos, planos, detalles, resultados de inspecciones, etc., deberán ser entregados al
personal de INSPECCIÓN PDVSA, en formato copia dura (PAPEL) y electrónico, en un periodo no mayor de 10 días
hábiles finalizada la reparación o cuando PDVSA lo requiera.

A3-1-17 17 ANEXOS
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA WPS. CRP P1-P1-08-pisos/ P1-P1-08 / P1-P1-06-03 / P1-P1-01-02
RECOMENDACIÓN ST- 10, DE LA UNIDAD DE REPARACIONES MAYORES-INSPECCIÓN CIVIL / NORMA
PDVSA 0-201
RECOMENDACIÓN ST-12, DE LA UNIDAD DE REPARACIONES MAYORES-INSPECCIÓN CIVIL.
MEMORANDUM AMYGICIP - 02 - 501, ESPECIFICACIÓN DE NUEVOS SELLOS Y DRENAJES PARA TANQUES
DEL CRP (20/02/2002).
ESPECIFICACIÓN DE PINTURA No.1B.
ESPECIFICACIÓN DE PINTURA No.1A.
ESPECIFICACIÓN DE PINTURA No.1D, PARA ÁREAS DONDE NO ES POSIBLE LA APLICACIÓN DE CHORRO
DE ARENA.
CODIGO API 650 SECCIÓN 6 PÁRRAFO 6.1.2.9
Todos los trabajos de reparación en el tanque deben cumplir los requerimientos mínimos exigidos en la
norma API 650

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ACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Los ciegos deben ser instalados, en los casos donde


sea posible, a la entrada del muro de contención y no
a la entrada del tanque, por razones de seguridad.

Línea entrada nozle.

Succión.

Personal de Mantenimiento PDVSA (ejecución), será


el custodio de la recuperación de este material.

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ACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

2 empacadura por la instalación de cada ciego.

(1) Tipo Escotilla, Este. (1) Conexión Inst.Oeste.

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ACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Verificar existencia del aro de concreto.

La distribución para la instalación, la indicara


Inspección de Equipos. Realizar prueba con Tintes
Penetrantes, en 1er pase de la soldadura.

Este reemplazo abarca las láminas centrales,Sketch


Plate(cuchillas).

Prueba Gasoil para la soldadura petimetral y caja de


vacío para las soldaduras centrales y radiales.

Realizar esta actividad antes de iniciar los trabajos de


pintura en el piso.

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ACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Inspección de Equipos verificará la instalación así


como también la ubicación del sumidero.

Realizar prueba con Tintes Penetrantes, en 1er pase


de la soldadura.

Incluye la pestaña del piso hasta 20cm de la pared


del tanque. Esta actividad se debe realizar antes de
pintar el anillo inferior.

Realizar limpieza interna, posterior a la culminación


de la prueba hidrostática. (piso, anillo inferior y
boquillas)

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ACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Esta actividad se debe realizar entes de dar inicio a


cualquier trabajo de desmantelamiento y/o pintura en
el casco.

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ACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Este espesor aplica solamente para el 1er y 2do anillo


contados de abajo hacia arriba.

Este espesor aplica solamente para el 3er,4to,5to, y


6to anillo contados de abajo hacia arriba.

Incluye el área de la brea.

En dos cuadrantes opuestos del casco del tanque.

En dos cuadrantes opuestos del casco del tanque.

Dichas áreas se refieren a chaveterías, ángulos


rigizadores provisionales,orejas.

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ACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Rolear el ángulo al diámetro externo del


tanque.

Ubicados: 1er. Anillo Superior Este y Oeste.

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ACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Esta actividad será realizada por la empresa


especializada para realizar dicho trabajo.

Venteo(Salida).

Son dos empacaduras por cada válvula. La


empacadura debe ser liberada previa, instalación por
Inspección de Equipos PDVSA.

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ACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Salida(Lado Noreste)

Línea de Entrada Normal(Lado Oeste)

Línea de Salida(Lado Noroeste)

Consultar con inspección de equipos los materiales y


procedimiento requeridos oara la modificación.

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ACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Consultar con el departamento de bomberos las


especificaciones técnicas de la nueva cámara de
espuma.

Línea vertical

By pass drenaje lado sur-oeste.

drenaje.

drenaje del tanque.

Succión baja.

Pintar el acabado según el color especifico de la


linea.

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ACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Construir / Fabricar según el Diseño en Campo.

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ACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Utilizar caliche marrón, nuevo y seco (no utilizar


caliche blanco), compactado a un 95% del Proctor
Modificado. Se medirá por M3 de material
compactado en su estado (volumen) final. Incluye las
pruebas que certifiquen el material a utilizar y las de
compactación.

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ACIÓN GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Realizar 2 levantamientos topográficos, uno antes de


realizar cualquier trabajo en el tanque y otro posterior
a la culminación de la prueba hidrostática.

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TK.N° A3-1
Servicio GASOLINA
Tipo techo / Recipiente CÓNICO HISTORIAL TANQUE A3-1
Dimensiones 12 m Ø X 10,69 m
Ubicación CARDON - Bloque A3

FECHA DE
REPARACIÓN RESUMEN OBSERVACIONES
/ INSPECCIÓN

1956 Construcción Buenas condiciones.

1960 Inspección Externa Buenas condiciones.

Reparacion e Inspección
1964 General
Problema de corrosión atmosférica en estructura metalica.

Valvulas de presión vacio #2104, 6"-150#. Problema de corrosión atmosférica en


1973 Inspección Externa estructura metalica.

FONDO: -Renovado 100% piso. -Renovado 100% pote de drenaje del fondo. TECHO:
1975 Inspección Externa -Rellenados con soldadura 11 hoyuelos. -Renovado 100% cabina de aforo. PARED:
-Colocado parche perimetral en casco.

TECHO: -Buenas condiciones. PISO: Indicio de filtración. Estructuras: Problemas con


1981 Inspección Externa corrosión atmosferica en estructuras metalicas. TECHO: -Buenas condiciones.

Reparacion e Inspección Reemplazado 100% las planchas del fondo. Perforaciones en las planchas del techo
1983 General y casco. Instalado refuerzos y rellenos con soldadura en picadura.

FONDO: -Se cortaron once(11) testigos para inspección visual, se realizó medición
con ultrasonido, prueba de martillo, se observaron buenos resultados. PARED: -Se
realizó inspección visual, medidas con ultrasonido, prueba de martillo se observaron
Reparacion e Inspección
1994 General
perforaciones y bajos espesores. -Fue renovado 100% el 1er anillo superior. TECHO:
Se realizó ispección visual y prueba de martillo detectándose fuerte corrosión externa
en cúpula. Fueron instalados 5 refuerzos soldados, rellenados 18 hoyuelos y
renovada cúpula.

Reparacion e Inspección
2001 General
Deformaciones en planchas del casco y techo como cons del incendio.

RESUMEN DE LAS ACTIVIDADES DEL TANQUE A3-1


Construir 100% Área del fondo 115 m2. Limpiar / Pintar 100% con especificación del CRP 5A acabdo
Fondo epoxi fenólico.

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Construir 100% Área del casco disponer de laminas de 3/8" espesor 140 m 2 y laminas de 1/4" espesor
Casco 270 m2. Limpiar / Pintar láminas 100% con especificación de pintura CRP 1B acabado esmalte
poliuretano color blanco externamente y aplicar epoxi fenolico internamente.

Techo Reemplazar techo existente por uno tipo Domo geodésico con membrana interna flotante.

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