CÁLCULOS DE UNA CENTRAL DE

GENERACIÓN TERMICA 2017.

Presentado por:
Darío Gómez
Javier Cristiano
Julio Cuasialpud
David Barrera

Profesor: German Arturo López Martínez

Máquinas Térmicas
Ingeniería Mecánica
Facultad Tecnológica
Bogotá D.c

1
2017-2
 INDICE
INTRODUCCION…………………………………………………………………… 3

MARCO TEORICO………………………………………………………………… 4

PROCEDIMIENTO…………………………………………………………………..7

RENDIMIENTOS Y CAÍDAS DE ENTALPIAS…………………………………. 11

DISTIBUCIÓN DE LA PLANTA TEREMOELÉCTRICA………………………. 13

CALCULO DE LAS ENTALPIAS DE LA ETAPAS DE LAS TURBINAS…….14

CALCULO DE LOS ESTADOS DE LA CENTRAL TERMOELÉCTRICA…… 17

CÁLCULO DE TUBERIAS DE VAPOR………………………………………….. 21

CÁLCULO DE GRADO DE ADMISIÓN…………………………………………. 24

TOBERAS…………………………………………………………………………… 25

DISTRIBUCIÓN DE VELOCIDAD Y PRESIÓN……………………… …. 26

CÁLCULOS DE LA PLANTA TÉRMICA……………………………………………… 27

CONCLUSIONES…………………………………………………………………… 31

GLOSARIO DE TÉRMINOS……………………………………………………………. 32

ANEXO TRIANGULO DE VELOCIDADES…………………………………………… 33

ANEXO DIAGRAMA TEMPERATURA VS ENTROPIA……………………………... 42

ANEXO DIAGRAMA ENTALPIA VS ENTROPÍA……………………………………. 43

2
 INTRODUCCIÓN

Se busca calcular los parámetros propios de una turbina de vapor de 18 etapas;

así como los cálculos de los equipos complementarios del montaje de esta turbina
la cual tiene cuatro extracciones de vapor para el ciclo regenerativo, las que se
realizan a los finales de las etapas 4, 8, 11 y 15, conformando cinco secciones o
cilindros de alta, media y baja presión (CAP1, CAP2, CMP, CBP1 y CBP2); al final
de la cuarta etapa, también se realiza una extracción total, para recalentar el vapor
y volverlo a ingresar a la quinta etapa. Se usan 2 calentadores cerrados y 2 abierto.
Se debe Calcular
De la turbina: la presión y temperatura de suministro de vapor y después del
recalentamiento, las masas de extracción, el flujo de masa total, las alturas de
entrada y salida de los álabes, el grado de admisión de la primera y quinta etapas,
la expansión en un diagrama de Mollier ampliado, la distribución de la velocidad
absoluta, y la presión sobre un esquema de sección transversal de la turbina, datos
básicos de los dos conjuntos de toberas (arco que cubren, número de toberas en
cada conjunto, flujos de masa, presiones de entrada y salida, velocidades)

De la caldera: La entalpía de entrada, el calor total de suministro (incluyendo el

recalentamiento intermedio), el rendimiento, el área aproximada de intercambio de
calor.

De la central: Hacer un esquema indicando la ubicación de los calentadores y

explicar por qué su ubicación. El rendimiento, el calor total de extracción en el
condensador, la menor cantidad de flujo de agua al condensador si no se admite un
delta de temperatura superior a 10K, la potencia de las bombas, los diámetros
principales de conducción de vapor y agua. Asumir valores típicos de velocidades,
las áreas de intercambiadores de los calentadores.

Se estima que la turbina consume un 2,0% de la potencia nominal para mover sus
accesorios; la presión de escape, la calidad y la velocidad de rotación son las
siguientes:

DATOS DE ENTRADA

45 Kpa
Psal
0,045 Bar
3100 rev/min
RPM
324,6312409 rad/s
Calidad 96 %
Pot. Generada 60 MW
Pot. Requerida 61,2 MW
Tabla 1. Datos de Entrada.
3
Se requiere asumir algunos valores detallados en el enunciado, para poder
desarrollar el trabajo. Valores que posteriormente serán sustentados y traídos a
mención, en la tabla N° 1 se muestran los datos conocidos:

Etapa Tipo Dm (mm) No. Alabes Admisión

1 Laval 970 113 Parcial
2 Rateau 900 108 Total
3 Rateau 905 108 Total
4 Rateau 910 108 Total
5 Curtis 2R 970 113 Parcial
6 Rateau 900 108 Total
7 Rateau 905 108 Total
8 Rateau 910 108 Total
9 Rateau 915 110 Total
10 Rateau 922 112 Total
11 Rateau 928 114 Total
12 Rateau 935 116 Total
13 Reacción 942 118 Total
14 Reacción 950 119 Total
15 Reacción 960 120 Total
16 Reacción 975 121 Total
17 Reacción 989 122 Total
18 Reacción 996 124 Total

Tabla 2. Etapas de la Turbina

1. MARCO TEORICO

1.1 Funcionamiento de una central térmica

El objeto de las centrales térmicas es aprovechar la energía calorífica de un

combustible para transformarla en electricidad. Esta transformación sigue el
siguiente proceso:

 La energía contenida en el combustible se transforma, por combustión en

energía calorífica.

 La energía calorífica que absorbe el fluido de trabajo se convierte al

expansionarse en la turbina o motor en energía mecánica.

 La energía mecánica es transformada en energía eléctrica a través del

generador eléctrico.

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El ciclo Rankine es el ciclo termodinámico característico que se emplea en las
centrales térmicas de vapor.

Fig.1. Componentes de una central térmica convencional, tomado de internet

1.2 Turbinas

Una turbina de Vapor es un motor rotativo que convierte en energía mecánica, la

energía de una corriente de agua, vapor de gas o gas. El elemento básico de la
turbina es la rueda o rotor, que cuenta con palas, hélices, cuchillas o cubos
colocados alrededor de su circunferencia, de tal forma que el fluido en movimiento
produce una fuerza tangencial que impulsa la rueda y la hace girar. Esta energía
mecánica se transfiere a través de un eje para proporcionar el movimiento de una
máquina, un compresor, un generador eléctrico o una hélice.

La clasificación de las turbinas de vapor puede hacerse según la forma de

aprovechamiento de la energía contenida en el flujo de vapor (reacción o acción),
según el número de etapas (multi-etapa o mono-etapa), según la dirección del flujo
de vapor (axiales o radiales), si existe o no extracción de vapor antes de llegar al
escape y por último por la presión de salida del vapor (contrapresión, escape libre
o condensación). Los tipos de turbina son:

1.2.1 Turbina de impulso o de una sola etapa:

5
Es llamada también turbina Laval después por su inventor. La turbina consiste de
un solo rotor que se une a las alabes de impulso. El vapor se alimenta de una o más
boquillas convergente- divergente que no se extienden completamente como una
circunferencia en el rotor, por otra parte, solo una sección de la alabes es afectada
por el vapor en cualquier tiempo además de que las boquillas permiten controlar la
turbina cerrado una o más entrada de estas.
1.2.2 Turbina tipo Curtis

Se compone de una sola fase de boquillas como una turbina de una sola fase,
seguido por dos filas de alabes fijos en el extractor que tienen como función de re
direccionar el vapor de salida de la primera fase de los alabes hacia la segunda fila
de alabes móviles. En una turbina de impulso (Como también se le llama) se debe
tener en cuenta la disminución de entalpía total y por lo tanto la caída de presión
que se produce en las boquillas con el fin de que se mantengan estable en las tres
filas de alabes.
1.2.3 Turbina Rateau o de impulso

La turbina está compuesta por un grupo de alabes fijos que actúan como toberas,
es decir permiten una caída de presión y un incremento de la energía cinética del
vapor y un grupo de alabes móviles reciben la energía del vapor que sale de los
alabes fijos transformándola en trabajo que se utiliza en el árbol. Todos los rotores
están acoplados al mismo árbol. Estas turbinas pueden tener varias etapas (entre 5
y 15) y normalmente el vapor cubre la totalidad (360°) de los alabes móviles
(admisión total) y utilizan generalmente en su primera etapa una de velocidad, que
puede ser de tipo Laval o Curtis.
En estas turbinas el régimen de rotación es menor que en las turbinas Laval o Curtis,
lo cual permite lograr una mayor vida de la misma, su inconveniente es que el árbol
debe ser robusto, debido a su gran longitud. Su nombre se debe a su inventor.

1.2.4 Turbinas de reacción

Esta turbina tiene gran número de etapas (entre 15 y 50); cada una de ellas con
admisión total de vapor y tanto en el grupo de álabes fijos como en los móviles se
presenta caída de presión del vapor, que debido al gran número de partes donde
se sucede, los incrementos de velocidades (energía cinética) del vapor no son altos;
por tal razón, al igual que en las turbinas Rateau, los regímenes de rotación son
bajos.
Por su gran longitud, debido al alto número de etapas, en lugar de usar árbol,
generalmente, los álabes móviles están montados sobre un tambor, en especial los
de las últimas etapas. Esta turbina es usada para mover generadores de gran
potencia.

6
En la actualidad, las turbinas Rateau o Parson por si solas no se construyen, sino
que las turbinas de gran potencia se fabrican con los diferentes tipos de etapas
descritos, colocándose una etapa de velocidad en su parte inicial, que puede ser de
tipo Laval o Curtis, posteriormente, en su zona intermedia se instalan etapas tipo
Rateau y finalmente en su parte final, zona de bajas presiones, se instalan etapas
tipo Parson. Al pasar de las etapas de velocidad que son de admisión parcial a las
etapas de presión, ya sean Rateau o Parson, que son de admisión total, el vapor
pasa por una zona o compartimiento de la carcasa de la turbina llamado escalón de
regulación al que permite que éste cambio en la admisión del vapor en los alabes.

2. PROCEDIMIENTO

Datos de entrada y Datos Asumidos

Con los datos de entrada y los siguientes valores asumidos se procede realizar las
velocidades de en cada etapa de la Turbina.
Tipo αe km βs kf ƞn h'f φ
Laval 15 0,9 4 0 0,93 1 0,00
Rateau 18 0,9 2 0 0,94 1 0,95
Curtis 2R 15 0,9 2 0 0,93 0 0,00
2R-B 15 0,9 2 0 0 0 0,00
Reacción 20 0 0 0 0,93 1 0,95
Tabla 3. Datos Asumidos.

2.1 Formulas

El primer paso fue el cálculo de las velocidades presentes en cada etapa (18 en
total) y hallar datos importantes como la velocidad de los alabes Cb o la total de
volteo CW, para encontrar las velocidades en los alabes se procedió a utilizar las
siguientes formulas tomando como entrada el diámetro medio, las RPM y las
condiciones óptimas de diseño.
 Calcular la velocidad angular: Teniendo en cuenta las RPM y el diámetro
medio, para luego encontrar el valor de la velocidad de los alabes (Cb).
rev 2πrad 1min rad
ωT = ∗ ∗ =( )
min 1rev 60s s
 Velocidad de alabe (Cb): Hallando previamente la velocidad angular se
procede a obtener la velocidad del alabe con la siguiente fórmula.
wt ∗ DM m
cb = [ ⁄s]
2

7
 Relación óptima de velocidades (ρ): Mediante el siguiente cuadro se
calculará la relación óptima de velocidades, para cada tipo de etapa con su
respectiva formulas:

Tabla 4. Ecuaciones Relación de Velocidades.

 Cálculo la velocidad absoluta de entrada (Cae): Esta velocidad se calcula

con la velocidad de los alabes (Cb) y la relación optima de velocidades(𝛒).
Cb m
Cae = [ ⁄s]
ρ
Para el cálculo de la velocidad Cae2 de la segunda sección en una etapa
Curtis, tenemos en cuenta el coeficiente Kf (0.85-0.9).
Cae2 = Kf ∗ CAS1
 Velocidad relativa de entrada (Cre): Se emplea la siguiente fórmula para
calcular dicha velocidad.
Cre = √Cb 2 + Cae2 − (2Cb Cae cos αe )[m⁄s]

 Velocidad de cruce axial de entrada (Cfe): Esta velocidad se halla

empleando la siguiente ecuación.

Cfe = Cae ∗ sinαe [m⁄s]

 Cálculo de ángulo (𝛃𝐞 ) de entrada: Luego se hallara el ángulos β entrada

de los alabes fijos, con la siguiente ecuación; que será necesario para hallar
la velocidad de volteo.
Cfe Cfe
βe = sin−1 = tan−1
Cre Cwe
 Velocidad de volteo (Cwe): Dicha velocidad de calcula de la siguiente
manera.

Cwe = Cosβe ∗ Cre [m⁄s]

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  Angulo de salida alabes móviles (βs): Los ángulos de salida para los
alabes móviles para cada una de las diferentes etapas se muestran en la
tabla siguiente.

Tabla 5. β de salida para cada Etapa.

 Coeficiente de velocidad alabes móviles (Km): En la siguiente tabla se

muestran los coeficientes para cada etapa.

Tabla 6. Coeficiente Km para cada Etapa.

 Velocidad relativa de salida (Crs): El cálculo se obtiene mediante la

siguiente formula.
Crs = Cre ∗ k m [m⁄s]

Se debe tener en cuenta que la velocidad relativa de salida es igual a la entrada

para las etapas de reacción donde:
(Crs) =(Cae)

 Velocidad de cruce axial de salida (Cfs): Cuyo valor se obtiene de la

siguiente manera.
Cfs = Sen βs ∗ Crs [m⁄s]
 Velocidad de cruce axial total (Cf):
Cf = Cfe − Cfs [m⁄s]

 Velocidad absoluta de salida (Cas): La velocidad absoluta de salida se

determina también por medio de ley de coseno, a partir de los triángulos de
velocidades así.

Cas = √Cb 2 + Crs 2 − 2Cb ∗ Crs ∗ Cos βs [m⁄s]

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  Ángulos alfa de salida de los alabes fijos (αs): se determina a partir de la
velocidad absoluta de salida y la velocidad de cruce axial.
Cfs
αs = sin−1
Cas
 Velocidad de volteo de salida (Cws): Esta se determina mediante la
relación trigonométrica extraída a partir de los triángulos de velocidad.
Cws = Cosβs ∗ Crs [m⁄s]

 Velocidad de volteo total (Cw): Se calcula sumando la velocidad de volteo

a la entrada y a la salida.
Cw = Cwe + Cws [m⁄s]

Los resultados del cálculo de las velocidades de las 18 etapas se presentan en las
siguientes tablas:
Etapa Tipo Cb (m/s) αe ρ optimo Cae Cre Cfe Km Crs
1 Laval 157,446 15 0,483 326,001 178,629 84,3751 0,9 160,766
2 Rateau 146,084 18 0,600 243,473 113,870 75,2374 0,9 102,483
3 Rateau 146,896 18 0,600 244,826 114,502 75,6554 0,9 103,052
4 Rateau 147,707 18 0,600 246,179 115,135 76,0734 0,9 103,621
5 Curtis 2R 157,446 15 0,241 652,001 501,578 168,7503 0,9 451,420
5,1 2R-B 157,446 15 0,241 274,640 129,155 71,0820 0,9 116,240
6 Rateau 146,084 18 0,600 243,473 113,870 75,2374 0,9 102,483
7 Rateau 146,896 18 0,600 244,826 114,502 75,6554 0,9 103,052
8 Rateau 147,707 18 0,600 246,179 115,135 76,0734 0,9 103,621
9 Rateau 148,519 18 0,600 247,531 115,767 76,4914 0,9 104,191
10 Rateau 149,655 18 0,600 249,425 116,653 77,0766 0,9 104,988
11 Rateau 150,629 18 0,600 251,048 117,412 77,5781 0,9 105,671
12 Rateau 151,765 18 0,600 252,942 118,298 78,1633 0,9 106,468
13 Reacción 152,901 20 0,664 230,113 101,022 78,7031 0 230,113
14 Reacción 154,200 20 0,664 232,067 101,879 79,3715 0 232,067
15 Reacción 155,823 20 0,664 234,510 102,952 80,2070 0 234,510
16 Reacción 158,258 20 0,664 238,174 104,561 81,4603 0 238,174
17 Reacción 160,530 20 0,664 241,594 106,062 82,6299 0 241,594
18 Reacción 161,666 20 0,664 243,304 106,813 83,2148 0 243,304

Tabla 7. Velocidades de entrada para cada Etapa.

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 Etapa Tipo Cwe βe βs Cas Cfs Cws CW αsf kf
1 Laval 157,446 28,187 24,187 66,746 65,868 146,653 304,100 80,695 0
2 Rateau 85,473 41,356 39,356 93,227 64,988 79,242 164,715 44,194 0
3 Rateau 85,948 41,356 39,356 93,745 65,349 79,682 165,630 44,194 0
4 Rateau 86,423 41,356 39,356 94,263 65,710 80,122 166,545 44,194 0
5 Curtis 2R 472,338 19,660 17,660 305,155 136,947 430,146 902,484 26,665 0,9
5,1 2R-B 107,835 33,392 31,392 83,998 60,548 99,225 207,061 46,122 0
6 Rateau 85,473 41,356 39,356 93,227 64,988 79,242 164,715 44,194 0
7 Rateau 85,948 41,356 39,356 93,745 65,349 79,682 165,630 44,194 0
8 Rateau 86,423 41,356 39,356 94,263 65,710 80,122 166,545 44,194 0
9 Rateau 86,897 41,356 39,356 94,781 66,071 80,563 167,460 44,194 0
10 Rateau 87,562 41,356 39,356 95,506 66,576 81,179 168,741 44,194 0
11 Rateau 88,132 41,356 39,356 96,127 67,010 81,707 169,839 44,194 0
12 Rateau 88,797 41,356 39,356 96,853 67,515 82,324 171,120 44,194 0
13 Reacción 63,334 51,176 20,000 101,022 78,703 216,235 279,569 51,176 0
14 Reacción 63,872 51,176 20,000 101,879 79,372 218,072 281,943 51,176 0
15 Reacción 64,544 51,176 20,000 102,952 80,207 220,367 284,911 51,176 0
16 Reacción 65,552 51,176 20,000 104,561 81,460 223,810 289,363 51,176 0
17 Reacción 66,494 51,176 20,000 106,062 82,630 227,024 293,518 51,176 0
18 Reacción 66,964 51,176 20,000 106,813 83,215 228,631 295,595 51,176 0

Tabla 8. Velocidades de salida y ángulos para cada Etapa.

3. Rendimientos y Caídas de Entalpias

Luego de calcular las velocidades se hallan tanto los rendimientos, las caídas de
entalpias reales y teóricas para los alabes fijos y móviles, y todas las etapas para
encontrar las propiedades termodinámicas dentro de la turbina.
 Rendimientos en las toberas (𝛈𝐧): Los rendimientos de las toberas viene
definido por la siguiente tabla.

Tabla 9. Rendimiento de las Toberas para cada Etapa.

 Relación de cosenos (C):

cos βs
C=
cos βe

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  El factor de arrastre: estará definido entre los siguientes rangos (0.9-0.95).

 El rendimiento de los alabes(𝛈𝐛 ): esta dado por la siguiente tabla.

Tabla 10. Ecuaciones de Rendimiento de los Alabes para cada Etapa.

 Rendimiento de cada una de las etapas (𝛈𝐠𝐬 ): Se obtiene a partir de la

multiplicación de la eficiencia de los alabes y la eficiencia de las toberas.
ηgs = ηn ∗ ηb

 Caídas de entalpias reales de cada etapa (𝚫𝐡′𝐠𝐬 ):

Cb KJ
Δh′gs = Cw ∗ [ ⁄Kg]
1000

 Caídas de entalpias teóricas:

Δh′gs KJ
Δhgs = [ ⁄Kg]
ηgs
Con las velocidades ya calculadas y sus respectivos ángulos se puede generar los
triángulos de velocidades para cada etapa. Ver anexos.

12
 Las memorias de cálculos realizados se encuentran en la siguiente tabla:
Rend. Caida Caida Caida Caida
Ren. Ren. Factor
Etapa Entalpia Entalpia Entalpia AF Entalpia
Toberas del AM arrastre
ηgs Real Teorica Real AF Teorica
∆h'gs AF ∆h'f
Etapa Tipo ƞn ƞb ηgs hgs (kj/kg) hf (kj/kg) φ
(kj/kg) (kj/kg)
Etapa 1 Laval 0,930 0,9010 0,84 47,8793 57,1378 53,13816 57,1378 -
Etapa 2 Rateau 0,940 0,8118 0,76 24,0622 31,5315 28,90394 30,7489 0,95
Etapa 3 Rateau 0,940 0,8118 0,76 24,3303 31,8829 29,23418 31,1002 0,95
Etapa 4 Rateau 0,940 0,8118 0,76 24,5999 32,2361 29,56626 31,4535 0,95
Etapa 5 Curtis 2R 0,930 0,8219 0,76 174,6936 228,5512 0,00000 0,0000 -
Etapa 6 Rateau 0,940 0,8118 0,76 24,0622 31,5315 28,90394 30,7489 0,95
Etapa 7 Rateau 0,940 0,8118 0,76 24,3303 31,8829 29,23418 31,1002 0,95
Etapa 8 Rateau 0,940 0,8118 0,76 24,5999 32,2361 29,56626 31,4535 0,95
Etapa 9 Rateau 0,940 0,8118 0,76 24,8710 32,5914 29,90016 31,8087 0,95
Etapa 10 Rateau 0,940 0,8118 0,76 25,2530 33,0919 30,37070 32,3093 0,95
Etapa 11 Rateau 0,940 0,8118 0,76 25,5827 33,5240 30,77687 32,7414 0,95
Etapa 12 Rateau 0,940 0,8118 0,76 25,9701 34,0317 31,25407 33,2490 0,95
Etapa 13 Reacción 0,930 0,8934 0,83 42,7465 51,4507 26,28590 28,2644 0,95
Etapa 14 Reacción 0,930 0,8934 0,83 43,4756 52,3283 26,73751 28,7500 0,95
Etapa 15 Reacción 0,930 0,8934 0,83 44,3957 53,4357 27,30739 29,3628 0,95
Etapa 16 Reacción 0,930 0,8934 0,83 45,7939 55,1186 28,17340 30,2940 0,95
Etapa 17 Reacción 0,930 0,8934 0,83 47,1184 56,7129 28,99378 31,1761 0,95
Etapa 18 Reacción 0,930 0,8934 0,83 47,7878 57,5186 29,40836 31,6219 0,95

Tabla 11. Caída de Entalpias y Entropías para cada Etapa.

4. DISTIBUCIÓN DE LA PLANTA TEREMOELÉCTRICA

Para poder continuar con las propiedades termodinámicas de cada etapa, se

establece el diagrama de la Planta Termoeléctrica para poder numerar los estados
presentes dentro y fuera de la turbina. En este ubicaremos las 18 etapas de la
turbina, un recalentador, un condensador, las 4 extracciones para el ciclo
regenerativo compuesto por 2 calentadores cerrados, 2 abiertos.
Para la correcta distribución lo que se busca es la disminución de uso de bombas
para minimizar los costos. Las condiciones para la correcta operación de los
calentadores abiertos deben tener una bomba de alimentación, así como de
escape, para los condensadores cerrados pueden funcionar con una bomba en
serie a la entrada que impulsa el agua a lo largo del intercambiador.

13
El esquema de distribución de la planta térmica de planeo de la siguiente manera:
Ver Anexos.
5. CALCULO DE LAS ENTALPIAS DE LA ETAPAS DE LAS TURBINAS

Para poder determinar las propiedades termodinámicas del vapor en las 18 etapas
de la turbina, dados los datos conocidos de la salida de la turbina Estado 19’ real
(etapa 18), presión de 45 Kpa y una calidad de 96% con el programa TermoGraf
v5.7 encontramos los datos de entalpia 2548,19 Kj/Kg y entropía de 7,36625
Kj/Kg*K. Este se usara para obtener los datos de todos los estados.
Conocidos estos datos y las caídas de Entalpias reales y teóricas de todas las
etapas, se podrá calcular las Entalpias reales considerando la siguiente relación:

ℎ′𝐸 = ℎ′𝐸−1 − ∆ℎ′𝑔𝑠

Para la entalpia teórica se cumple la siguiente relación:

ℎ𝐸 = ℎ𝐸−1 − ∆ℎ𝑔𝑠

Conocida la Entalpia real y teórica de la etapa se procede a obtener los estados

termodinámicos del vapor reales y teóricos de cada uno de los estados, Volumen
especifico (𝑚3 /𝑘𝑔), Temperatura (K), Calidad, Presión (Kpa), se considera que
Entropía real es la teórica del estado anterior. Dato obtenido de la Presión ya
conocida y el cálculo de la Entalpia teórica en el Estado 19.
Para los estados de la etapa 5, debemos considerar una caída de presión de
aproximadamente 10-100 Kpa debido al proceso recalentamiento, se debe asumir
una caída de presión de 10 Kpa entre la entrada (2003,25 Kpa) y la salida de la
etapa 5 (1993,25 Kpa), e iterar con un valor de entalpia de tal manera que
temperatura de la etapa 1 debe ser la misma de la etapa 5.
Se determinó que la presión de entrada a la turbina es de 5124,16 Kpa, una
temperatura de 638,874 K, aproximadamente igual a la temperatura hallada de la
etapa 5 637,82 K
La siguiente tabla muestra los estados termodinámicos para cada una de las etapas.

14
 Entropia Volumen
Entalpia Entropia
Entalpia Real teorica Calidad Presion Temperatur especifico
Estado Etapa Tipo Teorica real
(Kj/Kg) (Kj/Kg* Real % (Kpa) a K' '
(Kj/Kg) (Kj/Kg*K)
K) (m^3/kg)
Estado1 1 Laval 3105,872 - 6,499 - 1 5124,16 638,874 0,0534
Estado 2 2 Rateau 3057,992 3026,461 6,552 6,4992 1 3773,90 607,576 0,0684
Estado 3 3 Rateau 3033,930 3002,047 6,606 6,5515 1 3021,41 589,895 0,0837
Estado 4 4 Rateau 3009,600 2977,364 6,685 6,6062 1 2425,50 571,169 0,1084
5"entr
2985,000 2977,364 6,698 6,6847 1 2003,25 557,152 0,1209
ada Recalentam
Estado 5"
5' iento
3169,500 31565,100 7,010 7,0094 1 1993,25 638,104 0,1429
salida
Estado 5 5 Curtis 2R 3168,871 3137,264 7,009 6,9589 1 1993,25 637,82 0,1428
Estado 6 6 Rateau 2994,177 2940,319 7,110 7,0090 1 821,37 544,491 0,2983
Estado 7 7 Rateau 2970,115 2962,646 7,124 7,1103 1 720,76 531,655 0,3322
Estado 8 8 Rateau 2945,785 2938,232 7,139 7,1244 1 629,59 518,671 0,3714
Estado 9 9 Rateau 2921,185 2913,548 7,154 7,1390 1 547,27 505,535 0,4168
Estado 10 10 Rateau 2896,314 2888,593 7,170 7,1542 1 473,25 492,246 0,4697
Estado 11 11 Rateau 2871,061 2863,222 7,186 7,1699 1 406,70 478,744 0,5320
Estado 12 12 Rateau 2845,478 2837,537 7,204 7,1864 1 347,32 465,055 0,6056
Estado 13 13 Reacción 2819,508 2811,446 7,221 7,2035 1 294,50 451,146 0,6934
Estado 14 14 Reacción 2776,761 2768,057 7,242 7,2215 1 227,12 428,401 0,8544
Estado 15 15 Reacción 2733,286 2724,433 7,264 7,2419 1 171,87 405,194 1,0685
Estado 16 16 Reacción 2688,890 2679,850 7,288 7,2638 1 127,12 381,394 1,3603
Estado 17 17 Reacción 2643,096 2633,771 7,312 7,2876 0,988 91,74 370,338 1,8133
Estado 18 18 Reacción 2595,978 2586,383 7,339 7,3120 0,974 64,90 361,075 2,4716
Salida
Estado 19 - 2548,190 2538,459 7,366 7,3386 0,960 45,00 351,833 3,4329
Turbina

Tabla 12. Estados Termodinámicos para cada Etapa.

15
 5.1 Graficas Estados 1-19.

Figura 2. Grafica Temperatura vs Entropía estados 1-19.

Figura 3. Grafica Entalpia vs Entropía para estados 1-19.

16
 6. Calculo de los estados de la central termoeléctrica

Para el cálculo de los demás estados termodinámicos de la central se asumió lo

siguiente:
 Estado 20: Corresponde a la salida del condensador que tiene la presión de
la salida de la turbina 45 Kpa, se encuentra en estado líquido saturado y se
utiliza la entalpia para zona de líquido saturado hf.
 Estado B1: Corresponde a la salida de la bomba #1 la presión es igual a la
del calentador abierto presión de la etapa 16, y liquido saturado hf de la etapa
12.
 Estado 21: Corresponde a la salida de Calentador Abierto #1 a la presión y
la entalpía del líquido saturado hf de etapa 16.
 Estado B2: Corresponde a la salida de la bomba #2 y la presión de la etapa
12 y en liquido saturado hf de la etapa 16.
 Estado 22: Corresponde a la salida del Calentador Abierto #2 y la entalpía
del líquido saturado hf de la etapa 12.
 Estado B3: Corresponde la presión en la etapa 1 real, y la entalpía del líquido
saturado hf de la etapa 12.
 Estado 23: Corresponde la presión en la etapa 1 real, y la entalpía del líquido
saturado hf de la etapa 9.
 Estado 24: Corresponde la presión en la etapa 1 real, y la entalpía del líquido
saturado hf de la etapa 5” entrada.
 Estado 25: Corresponde la presión en la etapa 5” entrada, y la entalpía del
líquido saturado hf de la etapa 5” entrada.
 Estado 26: Corresponde la presión en la etapa 9 real, y la entalpía del y
liquido saturado hf de la etapa 5” entrada.
 Estado 27: Corresponde la presión en la etapa 9 real y la entalpía del líquido
saturado hf de la etapa 12.

Entalpia Entropia Volumen

Calidad Presion Tempera
Estado Etapa Real real Especifico'
Real % (Kpa) tura K'
(Kj/Kg) (Kj/Kg*K) (m^3/kg)
Estado 20 Sal. Condensador 330,371 1,063 0 45,00 351,833 0,001028
Estado B1 Sal. de la Bomba #1 330,456 1,063 - 127,12 351,456 0,001028
Estado 21 Sal. CA #1 446,748 1,381 0 127,12 379,581 0,001049
Estado B2 Sal. de la Bomba #2 446,979 1,381 - 347,32 379,601 0,001049
Estado 22 Salida CA #2 582,841 1,724 0 347,32 411,717 0,001079
Estado B3 Sal. de la Bomba #3 587,779 1,110 - 5124,16 356,243 0,00103
Estado 23 Sal. CC #1 654,657 1,883 - 5124,16 427,696 0,001094
Estado 24 Sal. CC #2 909,377 2,441 - 5124,16 485,138 0,001174
Estado 25 Ent. Val. Exp. #2 909,377 2,449 - 2003,25 485,606 0,001177
Estado 26 Sal. Val. Exp. #2 909,377 2,489 0,1215 547,27 428,396 0,042777
Estado 27 Ent. Val. Exp. #1 654,657 1,895 1E-07 547,27 428,396 1,097E-07
Estado 28 Sal. Val. Exp. #1 654,657 1,899 0,0334 347,32 411,717 0,018693
Tabla 13. Velocidades Cb-Crs para cada Etapas. 17
 6.1 Graficas Estados 20-28.

Figura 4. Grafica Temperatura vs Entropía estados 20-28.

Figura 5. Grafica Entalpia vs Entropía para estados 20-28.

18
 7. EXTRACCIONES Y1, Y2, Y3, Y4

Al conocer todos los estados presentes en la central térmica se pueden establecer

las extracciones con la relación de transferencia de calor entre el vapor y el líquido
sub-enfriado en la entrada y la salida en los diferentes intercambiadores de calor,
así como en el condensador, el sistema de ecuaciones está conformado por las
ecuaciones:
(ℎ24′ − ℎ23′ )
𝑌1 =
(ℎ5"𝑒𝑛𝑡. −ℎ25′)

(ℎ23′ − ℎ𝐵3) − [𝑌1 ∗ (ℎ25′ − ℎ27′ )]

𝑌2 =
(ℎ9′ − ℎ27′)
(ℎ23′ − ℎ𝐵3) − [𝑌1 ∗ (ℎ25′ − ℎ27′ )]
𝑌2 =
(ℎ9′ − ℎ27′)

{[(1 − 𝑌1 − 𝑌2 ) ∗ (ℎ22′ − ℎ𝐵2)] + [(𝑌1 + 𝑌2 ] ∗ (ℎ28′ − ℎ22′ )]}

𝑌3 =
(ℎ12′ − ℎ𝐵2)

[(1 − 𝑌1 − 𝑌2 ) ∗ (ℎ21′ − ℎ𝐵1)]

𝑌4 =
(ℎ16′ − ℎ21′)

Al tener el valor de las extracciones se procede a calcular la potencia

desarrollada en cada etapa de la turbina

𝐶𝑏 − 𝐶𝑤
𝑃𝑂𝑇𝐸 = 𝑚̇𝐸
1000

Es importante tener claro que debido a las extracciones presentes en cada

etapa el flujo másico varia en diferentes tramos de la turbina. El flujo de masa
total se obtiene al dividir la potencia total que, generada la turbina por la
sumatorias de potencias desarrolladas en cada etapa, al entrar en la turbina
un kg de vapor.
𝑃𝑜𝑡𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑙
𝑚̇ 𝑇𝑈𝑅𝐵𝐼𝑁𝐴 =
∑ 𝑃𝑂𝑇𝐸

19
 EXTRACCIONES Kg/s EXTRACCIONES Kg/s
Y1 0,1227 11,764 (m-Y1) 84,10
Y2 0,0157 1,506 (m-Y1-Y2) 82,59
Y3 0,0529 5,076 (m-Y1-Y2-Y3) 77,51
Y4 0,042 4,020 (m-Y1-Y2-Y3-Y4) 73,49

Tabla 14. Extracciones parciales y reducciones.

Flujo másico (Kg/s) 95,85995348

Tabla 15. Flujo Másico

Trabajo de Potencia de
Caída entalpia
Etapa Tipo la etapa Extracciones la etapa
real etapa ∆h´gs
(Kjoules/kg) Kwatts
Etapa 1 Laval 47,879 47,87931991 4589,709
Etapa 2 Rateau 24,062 24,0622 2306,603
Etapa 3 Rateau 24,330 24,3303 2332,303
Etapa 4 Rateau 24,600 24,5999 2358,146
Etapa 5 Curtis 2R 174,694 153,2552 Ext. (1-y1) 12888,160
ESTADO 5'' - - - -
Etapa 6 Rateau 24,062 21,1093 1775,209
Etapa 7 Rateau 24,330 21,3445 1794,989
Etapa 8 Rateau 24,600 21,5810 1814,878
Etapa 9 Rateau 24,871 21,4280 Ext.(1-y1-y2) 1769,728
Etapa 10 Rateau 25,253 25,2530 2085,633
Etapa 11 Rateau 25,583 25,5827 2112,866
Etapa 12 Rateau 25,970 20,9999 Ext.(1-y1-y2-y3) 1627,785
Etapa 13 Reacción 42,746 34,5655 2679,312
Etapa 14 Reacción 43,476 35,1551 2725,014
Etapa 15 Reacción 44,396 35,8991 2782,684
Etapa 16 Reacción 45,794 35,1091 Ext.(1-y1-y2-y3-y4) 2580,297
Etapa 17 Reacción 47,118 36,1246 2654,930
Etapa 18 Reacción 47,788 36,6378 2692,646
Teniendo en
Trabajo total de la turbina (Kjoules/kg) 638,431 cuenta el 53570,892
Recalentador
Tabla 16. Trabajo y Potencia Con extracciones de cada Etapa.

20
 8. CÁLCULO DE TUBERIAS DE VAPOR

La distribución y el correcto dimensionamiento de las tuberías que conducen el

vapor son fundamentales cuando se requiere tener la menor perdida de eficiencia
por efectos de caudal y presión para tener una buena energía calorífica. Esta no
debe tener un sobredimensionamiento pues esto hará que pierda caudal, presión,
calidad de vapor y su costo será mayor, debido a que también se genera el
condensado por diferentes causas la tubería tampoco deberá ser sub-
dimensionada, porque el aumento de la presión podrá ser que esta sufra daños por
grietas.

El vapor perderá una parte de su presión al pasar por la tubería, a causa de la

resistencia de la tubería. Esto será despreciable para el presente trabajo.
Las tuberías pueden seleccionarse basándose en una de las características:
 Velocidad del fluido
 Caída de presión
Para cálculo se dispondrá de la siguiente ecuación:
𝑉̇ 𝜋 ∗ 𝐷2
=
𝐶 4
De esta fórmula calcularemos el diámetro

4 ∗ 𝑉̇
𝐷=√
𝜋∗𝐶

Caudal volumétrico

𝑉̇ = 𝑚̇ ∗ 𝑣

Caudal Diametro Caudal Diametro

Etapa Etapa
Volumetrico (mm) Volumetrico (mm)

1 5,1191 141,3980 10 34,4225 419,1857

2 6,5569 185,1736 11 38,7932 443,5618
3 8,0260 204,3031 12 41,2382 455,6115
4 10,3903 231,8158 13 46,9448 509,6578
5 10,1672 140,9068 14 82,8222 674,0961
5B 12,0156 236,0190 15 105,4408 756,6220
6 12,0098 250,6088 16 140,5523 866,8161
7 25,0850 361,1880 17 191,5860 1004,8333
8 27,9392 380,1343 18 266,0947 1180,0456
9 30,6721 397,2025

Tabla 17. Dímetros de las Tuberías.

21
 9. ALABES

Para cálculo de los alabes se realizó la partición entre la parte móvil y fija de cada
etapa, esta última actúa como tobera para el caso de admisión parcial. Se partió del
cálculo de las velocidades a la entrada y salida de cada una.

Para cada etapa se va tomar en volumen específico y el flujo másico

correspondiente, así como sus velocidades de entrada, salida calculado
anteriormente y ángulos correspondientes. Para el ejercicio de tiene una admisión
parcial para este caso grado de admisión del 20% y total con grado de admisión
100%.

𝑃𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜
Paso: 𝑝=
# 𝐷𝑒 𝑎𝑙𝑎𝑏𝑒𝑠

El espesor del alabe se tomará como el 2% del paso, asumiremos el espesor de los
alabes móviles y fijo igual:
𝑡 = 𝑝 ∗ 0.02

El cálculo de la altura de entra al alabe L se hará en base al tipo de admisión en

parcial con el 20% del perímetro y total el 100%, estos serán los valores asumidos
para n:
𝑚̇ 𝑣
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑙𝑎𝑣𝑎𝑙 𝑦 𝑐𝑢𝑟𝑡𝑖𝑠 1𝑒𝑡; 𝐿 =
𝑛 𝐶𝑎𝑒 𝑠𝑒𝑛(𝛼𝑒 )
𝑚̇ 𝑣 𝑝𝑓
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑡𝑖𝑠 2𝑒𝑡; 𝐿 =
𝑛 𝐶𝑎𝑒 (𝑝𝑓 𝑠𝑒𝑛(𝛼𝑒 ) − 𝑡𝑓 )
𝑚̇ 𝑣 𝑝𝑚
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑡𝑖𝑠 𝑦 𝑙𝑎𝑣𝑎𝑙; 𝐿 =
𝑛 𝐶𝑎𝑠 (𝑝𝑚 𝑠𝑒𝑛(𝛽𝑒 ) − 𝑡𝑚 )
𝑚̇ 𝑣 𝑝𝑓
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑦 𝑅𝑎𝑡𝑒𝑎𝑢; 𝐿 =
𝑛 𝐶𝑎𝑒 (𝑝𝑚 𝑠𝑒𝑛(𝛼𝑒 ) − 𝑡𝑓 )
𝑚̇ 𝑣 𝑝𝑚
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑦 𝑅𝑎𝑡𝑒𝑎𝑢; 𝐿 =
𝑛 𝐶𝑟𝑠 (𝑝𝑚 𝑠𝑒𝑛(𝛽𝑠 ) − 𝑡𝑚 )

Con este valor procederemos a calcular el área de entrada al alabe, en los valores
encontramos que dependiendo del volumen (también se podría relacionar con la
calidad) del fluido será mayor su área

𝐴𝑟𝑒𝑎; 𝐴 = 𝑛 ∗ 𝐿

22
 Flujo Diametro
Entrada/ Altura Entrada
Etapa Tipo Másico medio Paso Espesor (mm) n
Salida al Alabe L (m)
Kg/s (mm)
Entrada 1 970 0,0269677 5,3935E-07 0,609469 0,09954711
1 Laval
Salida 1 970 0,0269677 5,3935E-07 3,047345 0,21000428
Entrada 2 900 0,0261799 5,2360E-07 2,827433 0,03295584
2 Rateau
Salida 2 900 0,0261799 5,2360E-07 2,827433 0,01723342
95,860
Entrada 3 905 0,0263254 5,2651E-07 2,843141 0,03989496
3 Rateau
Salida 3 905 0,0263254 5,2651E-07 2,843141 0,02097974
Entrada 4 910 0,0264708 5,2942E-07 2,858849 0,05108123
4 Rateau
Salida 4 910 0,0264708 5,2942E-07 2,858849 0,027013
Entrada 5 970 0,0269677 5,3935E-07 0,609469 0,09885662
5 Curtis 2R
Salida 5 970 0,0269677 5,3935E-07 3,047345 0,00831098
Entrada 6 970 0,0269677 5,3935E-07 3,047345 0,06011644
5B Curtis 2R
Salida 6 970 0,0269677 5,3935E-07 3,047345 0,03814376
Entrada 7 900 0,0261799 5,2360E-07 2,827433 0,06036245
6 Rateau 84,096
Salida 7 900 0,0261799 5,2360E-07 2,827433 0,03156501
Entrada 8 905 0,0263254 5,2651E-07 2,843141 0,1246909
7 Rateau
Salida 8 905 0,0263254 5,2651E-07 2,843141 0,06557174
Entrada 9 910 0,0264708 5,2942E-07 2,858849 0,13735652
8 Rateau
Salida 9 910 0,0264708 5,2942E-07 2,858849 0,07263748
Entrada 10 915 0,0261323 5,2265E-07 2,874557 0,14914868
9 Rateau
Salida 10 915 0,0261323 5,2265E-07 2,874557 0,07784956
Entrada 11 922 0,0258620 5,1724E-07 2,896548 0,16485364
10 Rateau 82,590
Salida 11 922 0,0258620 5,1724E-07 2,896548 0,08514349
Entrada 12 928 0,0255737 5,1147E-07 2,915398 0,18339054
11 Rateau
Salida 12 928 0,0255737 5,1147E-07 2,915398 0,09364557
Entrada 13 935 0,0253223 5,0645E-07 2,937389 0,19204122
12 Rateau
Salida 13 935 0,0253223 5,0645E-07 2,937389 0,09708492
Entrada 14 942 0,0250795 5,0159E-07 2,959380 0,21407373
13 Reacción
Salida 14 942 0,0250795 5,0159E-07 2,959380 0,21407373
Entrada 15 950 0,0250799 5,0160E-07 2,984513 0,37134449
14 Reacción
Salida 15 950 0,0250799 5,0160E-07 2,984513 0,37134449
Entrada 16 960 0,0251327 5,0265E-07 3,015929 0,46296019
15 Reacción 77,514
Salida 16 960 0,0251327 5,0265E-07 3,015929 0,46296019
Entrada 17 975 0,0253145 5,0629E-07 3,063053 0,59828244
16 Reacción
Salida 17 975 0,0253145 5,0629E-07 3,063053 0,59828244
Entrada 18 989 0,0254675 5,0935E-07 3,107035 0,78701975
17 Reacción
Salida 18 989 0,0254675 5,0935E-07 3,107035 0,79259016
Entrada 19 996 0,0252341 5,0468E-07 3,129026 1,0854135
18 Reacción
Salida 19 996 0,0252341 5,0468E-07 3,129026 1,0854135

Tabla 18. Altura de Alabes.

23
9.1 Cálculo de Grado de Admisión.
El grado de admisión está dado por la siguiente ecuación
𝑁° 𝑎𝑙𝑎𝑏𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑛
𝐺𝐴 = = 100%
𝑁° 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑎𝑏𝑒𝑠 ∅𝑚 ∗ 𝜋
Etapa Tipo Entrada/Salida Grado de admisión
Entrada 1 20%
1 Laval
Salida 1 100%
Entrada 2 100%
2 Rateau
Salida 2 100%
Entrada 3 100%
3 Rateau
Salida 3 100%
Entrada 4 100%
4 Rateau
Salida 4 100%
Entrada 5 20%
5 Curtis 2R
Salida 5 100%
Entrada 6 100%
5B Curtis 2R
Salida 6 100%
Entrada 7 100%
6 Rateau
Salida 7 100%
Entrada 8 100%
7 Rateau
Salida 8 100%
Entrada 9 100%
8 Rateau
Salida 9 100%
Entrada 10 100%
9 Rateau
Salida 10 100%
Entrada 11 100%
10 Rateau
Salida 11 100%
Entrada 12 100%
11 Rateau
Salida 12 100%
Entrada 13 100%
12 Rateau
Salida 13 100%
Entrada 14 100%
13 Reacción
Salida 14 100%
Entrada 15 100%
14 Reacción
Salida 15 100%
Entrada 16 100%
15 Reacción
Salida 16 100%
Entrada 17 100%
16 Reacción
Salida 17 100%
Entrada 18 100%
17 Reacción
Salida 18 100%
Entrada 19 100%
18 Reacción
Salida 19 100%

Tabla 19. Grado de Admisión para cada Etapa.

24
9.2 Toberas
Para los cálculos en las toberas, primero se debe asumir una velocidad en la primera
sección de la turbina, la cual es una etapa Laval; esta velocidad la asumimos de 50
m/s.
La velocidad de salida de la tobera de la etapa 1 es la velocidad absoluta de entrada
de la etapa 1, que fue calculada en la sección de velocidades; del mismo modo la
velocidad de salida de la tobera en la sección 5, es la velocidad absoluta de entrada
de la sección 5.
Adicionalmente encontramos que, en la primera tobera, no hay garganta ya que al
calcular presión critica, nos da un valor inferior al de la presión de la siguiente
sección, por lo cual decimos que es una tobera convergente; pero en la segunda
tobera si encontramos garganta, así que es una tobera convergente divergente.
Los demás valores los calculamos utilizando las siguientes formulas:
𝑚∗𝑣
Área: 𝐴=
𝑐

2
Temperatura Critica: 𝑇𝑐(𝑘) = 𝑇1 ∗ ( )
𝑘+1

𝐾
2
Presión Cítrica: 𝑃𝑐(𝑘) = 𝑃1 ∗ ( )𝐾−1
𝑘+1

4∗𝐴
Diámetro: 𝐷=√
𝜋

Velocidad: 𝐶𝑐 = √2000 ∗ (ℎ1′ − ℎ𝑐 + 𝑐12

Tobera Etapa 1
Número de alabes 113
Área de salida 0,06067087 m^2
Área entrada 0,10238226 m^2
Presión de entrada 5124,16 Kpa
Presión de salida 2796,39622 Kpa
Flujo másico 95.85995348 kg/s
Velocidad entrada 50 m/s
Velocidad de salida 326,000501 m/s
Tabla 20. Tobera en la Etapa 1.
25
 Tobera Etapa 5
Número de alabes 113
Área de salida 0,00040844 m^2
Área entrada 0,00112519 m^2
Presión de entrada 1993,25 kpa
Presión de salida 593,627242 kpa
Flujo másico 0,87728022 kg/s
Velocidad entrada 94,2628753 m/s
Velocidad de salida 652,001003 m/s
Tabla 21. Tobera en la Etapa 5.

9.3 Distribución de Velocidad Absoluta y Presión en cada etapa.

Distribución de Velocidad Absoluta Cae y Presión

por Etapas
700 6000

600 5000
500

Presión (Kpa)
4000
Cae (m/s)

400
3000
300
2000
200

100 1000

0 0 Cea (m/s)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Presion (Kpa)
Etapas

Figura 6. Grafica Distribución de Velocidad Absoluta y Presionen en cada Etapa.

26
 10. CÁLCULOS DE LA PLANTA TÉRMICA

Para los cálculos del calor añadido Caldera y el Recalentador, trabajo total de la
Turbina, calor de rechazo del Condensador, trabajo de las Bombas, Trabajo Neto,
consumo de vapor, potencia del generador.

Caldera: 𝑞𝐴1 = (ℎ1′ − ℎ24′ ) ∗ 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑀á𝑠𝑖𝑐𝑜

Recalentador: 𝑞𝐴2 = (ℎ5" − ℎ5′ ) ∗ (𝑚 − 𝑌1)
𝑞𝐴𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 𝑞𝐴1 + 𝑞𝐴2

Caldera qA1 Kj 210555,886 Kjoules/s

Recalentador qA2 Kj 52,923 Kjoules/s
qAtotal 210608,809 Kjoules/s

Tabla 22. Calor añadido por la Caldera y el Recalentador.

Se tomó en cuenta como combustible el gas natural que presenta los siguientes
datos:
Combustible Gas Natural
Masa Suministrada 6 Kg
pcs 42000 [Kj/m^3]
pci 90% pcs

Tabla 23. Datos del Gas Natural.

𝑞𝐴𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿
𝜂𝐶𝐴𝐿𝐷𝐸𝑅𝐴 = ( )%
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐶𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒 ∗ 𝑝𝑐𝑠

η caldera 83,57%

Para el Área de Transferencia de Calor de la Caldera se da por medio de la siguiente

ecuación:

𝑄̇ = 𝑈𝐴𝑠 ∆𝑇𝑚
Donde Q es el calor de adición de la caldera, U es el coeficiente total de
transferencia de calor, As el área de superficial de intercambio de calor y ΔT °C el
cambio de temperatura logarítmica.

27
 𝑇28 − 𝑇1′
∆𝑇𝑚 =
𝑇28
𝑙𝑛
𝑇1′
El valor asumido de U para efectos de cálculos es 3000 W/m2 * °C, que está dentro
del rango de valores típicos de coeficientes de transferencia de calor para calderas.

TRANFERENCIA DE CALOR EN LA CALDERA CALDERA

CALOR DE
T₁(T1')(°C) 365,724 T₂(T28)(°C) 138,567 210555,886
ADICIÓN (kW)
ΔT(°C) 234,055798
AREA DE
U coef. Global
TRANFERENCIA 299,8656562
transf.calor 3000
(m2)
(W/m2*°C)

Tabla 24. Área de Transferencia de Calor en la Caldera.

Condensador: 𝑞𝑅 = (𝑚 − 𝑌1 − 𝑌2 − 𝑌3 − 𝑌4) ∗ (ℎ19′ − ℎ20′)

qR 162989,3284 Kjoules/s

Para el condensador la menor cantidad de flujo de agua, si no se admite ΔT=10 K.

La capacidad calorífica del agua es de 4,181 Kj/Kg*K y el calor de rechazo del
condensador se tiene que:
𝑞𝑅𝐶𝑂𝑁𝐷𝐸𝑁𝑆𝐴𝐷𝑂𝑅
𝑚̇𝐴𝑔𝑢𝑎 = ( )%
𝐶𝑝𝐴𝐺𝑈𝐴 ∗ ∆𝑇
FLUJO MASICO DE AGUA EN EL CONDENSADOR CONDENSADOR
Flujo Másico Agua CALOR DE RECHAZO
3898,333613 162989,328
(kg/s) (kW)
Cp Agua
ΔT (K) 10 4,181
(Tm=22°C)

Tabla 25. Flujo Másico de Agua en el Condensador.

28
Trabajo en las Bombas:

𝑊𝐵1 = (𝑚 − 𝑌1 − 𝑌2 − 𝑌3 − 𝑌4) ∗ (ℎ𝐵1′ − ℎ20′ )

𝑊𝐵2 = (𝑚 − 𝑌1 − 𝑌2 − 𝑌3) ∗ (ℎ𝐵2′ − ℎ21′ )
𝑊𝐵3 = (𝑚 − 𝑌1 − 𝑌2) ∗ (ℎ𝐵3′ − ℎ22′ )
𝑊𝐵𝑇𝑂𝑇𝐴𝑙 = 𝑊𝐵1 + 𝑊𝐵2 + 𝑊𝐵3

Bombas
WB1 6,246958793 Watts
WB2 17,90573656 Watts
WB3 407,8660958 Watts
Wbtotal 432,0187911 Watts

Tabla 26. Trabajo en las Bombas.

Trabajo de la Turbina:
𝑊𝑇 = 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑇𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎𝐾𝑗/𝐾𝑔 ∗ (𝑚 − 𝑌1 − 𝑌2 − 𝑌3 − 𝑌4)

Trabajo Turbina
WT 46920,63962 Kjoules/s

Tabla 27. Trabajo Total en la Turbina.

Trabajo Neto:
𝑊𝑁𝐸𝑇𝑂 = 𝑊𝑇 − 𝑊𝐵𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿
Wneto
46488,62083 Kj/Kg

Tabla 28. Trabajo Neto de la Planta.

Rendimiento térmico del ciclo:

𝑊𝑇
𝜂𝐶𝐼𝐶𝐿𝑂 = ( )%
𝑞𝐴𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿
η Térmico del Ciclo
22,073%

Tabla 29. Rendimiento del Ciclo.

29
Consumo Especifico de Vapor:
3600
𝐶. 𝐸. 𝑉 = ( )
𝑊𝑇
Consumo de Vapor
C.e.v 0,076725297 Kg/Kw-h

Tabla 30. Consumo Especifico de Vapor.

Potencia del Generador o Turbina:

𝑃𝑂𝑇 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑀á𝑠𝑖𝑐𝑜 ∗ 𝑊𝑇
Potencia del Generador o Turbina
61200 Kwatts

Tabla 31. Potencia.

30
CONCLUSIONES
 Dada la distribución de los calentadores hace que el calor de adición
proporcionado por la caldera es menor ya que con el recalentador cerrado
al final del ciclo hace que no se necesite una bomba adicional.

 Se pudo observar que el trabajo de la bomba #3 es muy alto debido a que

tiene que hacer trabajo para dos recalentadores cerrados.

 Se evidencia el incremento de velocidad absoluta de entrada y salida al

paso por la tobera de la etapa 5 y la presión se mantiene constante; desde
este punto empieza a disminuir en forma menor la presión, por efecto de las
extracciones de flujo másico por los recalentadores.

 La longitud de entrada de los alabes se verán directamente afectados por el

volumen específico, esto se puede comprobar con el balance de presión y
volumen, también la longitud estará sujeta a la velocidad absoluta de los
alabes pues si el área disminuye la velocidad aumentará significativamente.

 La eficiencia del ciclo es baja debido principalmente a la etapa de

recalentamiento, ya que esta genera más consumos de calor.

31
GLOSARIO DE TÉRMINOS.

 ρ: Representa la relación óptima de velocidades.

 Cb: Representa la velocidad de los alabes.
 Cae: Velocidad absoluta de entrada.
 Cre: Velocidad relativa de entrada.
 Cfe: Velocidad de cruce axial de entrada.
 Crs: Velocidad relativa de salida.
 Cwe: Velocidad de volteo de entrada.
 ße: Beta de entrada.
 ßs: Beta de salida.
 Cas: Velocidad absoluta de salida.
 Cfs: Velocidad de cruce axial de salida.
 Cws: Velocidad de volteo de salida.
 αe: Alfa de entrada de los alabes fijos.
 αs: Alfa de salida de los alabes fijos.
 ∆h’f: Caídas de entalpias reales en los alabes fijos.
 ηb: Rendimiento de los alabes.
 ηn: Rendimientos en las toberas.
 ∆hf: Caídas de entalpias teórica en los alabes fijos.
 η: Rendimiento de cada una de las etapas.
 Dm: Diametro medio.
 ω: Velocidad angular.
 Km: Coeficiente de fricción en los alabes móviles.
 Kf: Coeficiente de fricción en los alabes fijos.
 φ: Factor de arrastre.
 Gr: Grado de reacción.
 P: Presión.
 h: Entalpia.
 s: Entropía.
 qA: Calor Añadido.
 qR: Calor de Rechazo.
 pcs: Poder Calorífico Superior.
 pci: Poder Calorífico Inferior.

32
ANEXOS

Triángulos de velocidades de cada Etapa.

1. Laval

2. Rateau

33
3. Rateau

4. Rateau

34
5. Curtis 2R

5.1 2R-B

6. Rateau

35
7. Rateau

8. Rateau

36
9. Rateau

10. Rateau

37
11. Rateau

12. Rateau

38
13. Reacción

14. Reacción

39
15. Reacción

16. Reacción

40
17. Reacción

18. Reacción

41
 Diagrama Temperatura vs Entropia

42
 Diagrama Entalpia vs Entropía

43