Versión 02

INFORME TÉCNICO Código: GO-F-003

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RM Servicio:
13424 EVALUACIÓN DE DOS (02) COMPONENTES.
OT LI-27300

1. ASPECTOS GENERALES DEL SERVICIO

Cliente FERREYROS S.A Fecha de Informe 22/01/2016
Área RINTUSAC Mantenimiento Prioridad URGENTE
Condición RM DIRECTO Taller RINTUSAC Lima
C.E. 156-001484 Fecha de Ingreso 11/01/2016

2. DATOS DE LOS EQUIPOS

Descripción Número de parte Máquina / Modelo / Motor /
Marca
RADIADOR GP 368-5053

UN (01) TANQUE DE EXPANSIÓN 310-6863 CAT 797F

UN (01) CONDENSADOR 334-2923

4. EVALUACIÓN DE COMPONENTES
RADIADOR GP N.P 368-5053
a. Condiciones de Ingreso

 El equipo ingresó al área de mantenimiento sucio tanto interna como externamente.

 El equipo presenta desgaste en su estructura (pintura afectada).

b. Procedimiento de Prueba de Hermeticidad / Presurización

 Para inspeccionar el estado del componente se realizaron pruebas de hermeticidad, con el fin de
verificar el estado del componente, a continuación se describen las condiciones a las cuales se realizó
las pruebas.
PROTOCOLO DE PRUEBAS DE HERMETICIDAD
Condiciones / Tipo de Prueba Neumática Hidrostática Nitrógeno
Presión (psi) 30 - -
Forma de Prueba Progresiva - -
Temperatura (ºC) 25 - -
Tiempo (minutos) 30 - -
RESULTADO DE PRUEBA SIN FUGAS x CON FUGAS
CONDICIÓN FINAL OPERATIVO CON MANTENIMIENTO
c. Trabajos para Mantenimiento/Reparación

 Por realizar los procedimientos correspondientes los cuales consisten en desmontaje de la totalidad
de los tubos (1136), extraer 2272 sellos en mal estado tanto en la tina superior, inferior y parrilla
central, realizar lavado químico y vaporizado a presión interior y exteriormente, aplicar líquidos
descalcificante y desengrasantes, tanto en los tubos, tinas parrillas marcos laterales, hacer prueba a
la totalidad de los tubos a 30 PSI, colocar 2272 sellos con canal, sin canal y cambiar cien (100) tubos
desmontables nuevos todo proporcionados por el cliente (original), colocar 100 grapas dañadas
(proporcionadas por el cliente), montaje de 1136 tubos (panal) enderezar laminas, aplicar pintura a
toda la estructura, colocar ocho (08) fieltros retenedores de aire, realizar prueba a 50 PSI, transporte
ida y vuelta de un RADIADOR GP de motor CAT modelo 797F. N/P 368-5053

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d. Conclusiones y Recomendaciones

 Concluimos que será necesario realizar los procedimientos descritos anteriormente para que el
equipo en mención quede operativo. Se solicita que nos proporciones la cantidad de cien (100)
tubos desmontables y cien (100) grapas con la finalidad de reemplazar tubos que se encuentren con
láminas desprendidas.

e. Imágenes
La evaluación se encuentra archivada con fotos y videos las cuales pueden ser solicitadas por ustedes previa coordinación con nuestro
departamento de mantenimiento, en estos archivos se podrán apreciar los problemas descritos anteriormente.

Radiador completo.

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Tubos desmontables con residuos sólidos. Tubos desmontables con residuos sólidos.

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TANQUE DE EXPANSIÓN 01
a. Condiciones de Ingreso

 El equipo ingresó al área de mantenimiento con suciedad tanto interna como externamente.
 El equipo presenta alojamientos de los pernos en mal estado.
 Los equipos presentan desgaste en su estructura (pintura afectada).

b. Procedimiento de Prueba de Hermeticidad / Presurización

 Para inspeccionar el estado del componente se realizaron pruebas de hermeticidad neumática (aire
comprimido), con el fin de verificar UN TANQUE DE EXPANSIÓN, a continuación se describen las
condiciones a las cuales se realizó las pruebas de presurización.

Protocolo de Prueba de Operatividad

Condiciones / Tipo de Prueba Neumática Hidrostática Nitrógeno
Presión (psi) 25 x x
Forma de Prueba Controlada x x
Temperatura (ºC) 23 x x
Fluido Aire x x
Tiempo (minutos) 30 x x
RESULTADO OPERATIVO CON MANTENIMIENTO

c. Trabajos para Mantenimiento/Reparación

 Por realizar los procedimientos de mantenimiento correspondientes los cuales consisten en hacer
lavado vaporizado a presión interior y exteriormente, aplicación de líquidos desincrustantes,
desengrasantes y desoxidantes, repasar macho a los alojamientos de los pernos, pulido de
estructuras, realizar prueba de hermeticidad y aplicación de pintura de acabados. (54.8-27.4-13.4)

d. Conclusiones y Recomendaciones

 Concluimos que se tendrá que realizar los procedimientos descritos anteriormente para que el equipo
quede operativo.

e. Imágenes
La evaluación se encuentra archivada con fotos y videos las cuales pueden ser solicitadas por ustedes previa coordinación con nuestro
departamento de mantenimiento, en estos archivos se podrán apreciar los problemas descritos anteriormente.

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ESTADO INICIAL DEL EQUIPO

SE EVIDENCIA SUCIEDAD EXTERNA

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SE EVIDENCIA PINTURA DESGASTADA

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CONDENSADOR 01
a. Condiciones de Ingreso

 El equipo ingresó al área de mantenimiento con suciedad tanto interna como externamente.
 El equipo presenta láminas dobladas.
 Los equipos presentan desgaste en su estructura (pintura afectada).

b. Procedimiento de Prueba de Hermeticidad / Presurización

 Para inspeccionar el estado del componente se realizaron pruebas de hermeticidad neumática (aire
comprimido), con el fin de verificar UN CONDENSADOR, a continuación se describen las condiciones a
las cuales se realizó las pruebas de presurización.

Protocolo de Prueba de Operatividad

Condiciones / Tipo de Prueba Neumática Hidrostática Nitrógeno
Presión (psi) 170 x 250
Forma de Prueba Controlada x Controlada
Temperatura (ºC) 23 x 23
Fluido Aire x Nitrógeno
Tiempo (minutos) 30 x 60
RESULTADO OPERATIVO CON MANTENIMIENTO

c. Trabajos para Mantenimiento/Reparación

 Por realizar los procedimientos de mantenimiento correspondientes los cuales consisten en hacer
lavado vaporizado a presión interior y exteriormente, aplicación de líquidos desincrustantes, y
desoxidantes, realizar limpieza integral por medio de ultrasonido, pulido de estructuras, realizar
prueba de hermeticidad y aplicación de pintura de acabados. (39.8-14.8-2.4)

d. Conclusiones y Recomendaciones

 Concluimos que se tendrá que realizar los procedimientos descritos anteriormente para que el equipo
quede operativo. Cabe resaltar que durante la prueba de hermeticidad el equipo no presento fugas.

e. Imágenes
La evaluación se encuentra archivada con fotos y videos las cuales pueden ser solicitadas por ustedes previa coordinación con nuestro
departamento de mantenimiento, en estos archivos se podrán apreciar los problemas descritos anteriormente.

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ESTADO INICIAL DEL EQUIPO

SE EVIDENCIA LÁMINAS DOBLADAS

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SE EVIDENCIA PINTURA DESGASTADA

5. RESPONSABLES
Supervisor de Taller: JUAN ANGULO
Asesor Técnico: CHRISTIAN ZAMBRANO | RPM: 960544377

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