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INFORME DE RESULTADOS TECNICOS

ECONOMICOS DE TRABAJOS DE
REHABILITACION – REACONDICIONAMIENTOS
AÑO 2018
Tabla de contenido
1. Resumen ejecutivo .............................................................................................................. 3

2. Objetivos ............................................................................................................................... 4

3. Introducción ......................................................................................................................... 4

4. Ubicación Geográfica ........................................................................................................... 6

5. Resultados Generales del Programa de Trabajos de Rehabilitación anual 2018. .......... 7

6. Programa ejecutado por yacimientos (campo) y por pozo. ........................................... 11

7. Curva de producción BPD por pozo (Incluir los fluidos; petróleo, agua y gas). .................. 22

8. Conclusiones ...................................................................................................................... 22

9. Recomendaciones (Perspectivas de desarrollo) .............................................................. 23

2
1. Resumen ejecutivo
El pozo 3472-Batanes Norte, es un pozo completado con laina ranurada y
cementado parcialmente con casing de producción de 6 5/8”. Explotado desde
el año 1944, y a través de los años la tubería expuesta sin cemento ha sufrido
debilitamiento en su espesor, ocasionándose “picaduras” en el cuerpo de la
tubería o la disminución de su espesor por la corrosión sufrida.

En las múltiples intervenciones del pozo se ha evidenciado agarre de la bomba


de subsuelo por el lodo y material que ingresa por la parte superior de la rotura
de la tubería, ocasionándose servicios de pozos repetitivos. Debido a estos
problemas el pozo fue cerrado temporalmente en abril del 2013.

La alternativa de solución planteada a este problema fue bajar casing de


menor diámetro frente a la zona deteriorada, de tal forma de aislar la rotura.

En el año 2014, Unipetro servicios tomo registro de GR-CCL-CBL-VDL y


evidencia deterioro de casing en los intervalos de 400 a 480 pies y de 850 a
1090 pies. Recomendando bajar casing de menor diámetro y sentar en el
intervalo de 1300 a 1400 pies para asegurar la hermeticidad del casing de
producción de 6 5/8” corroído.

En el año 2018, se realiza exitosamente la rehabilitación bajando casing de 4


½” con packer de 6 5/8” sentado a 1314 pies.

Figura 1. Estado actual del pozo 3472

3
2. Objetivos

 Resanar el casing corroído y reestablecer la producción del pozo.


 Comprobar que el empleo de casing de menor diámetro y packer para
problema de casing corroído resulta tan exitoso, pero más económico
que realizar una cementación forzada (Squezze).

3. Introducción
PLAN DE TRABAJO 2018 – PROPUESTA DE REHABILITACIÓN DE
POZOS:
En el año 2018 se propuso la rehabilitación de cuatro (04) pozos, tres pozos
del yacimiento Batanes (3472- 3507- 3524) y un (01) pozo del yacimiento
Cuesta (4986). Sin embargo, debido a la disponibilidad de materiales solo se
rehabilito el pozo 3472 Batanes Norte.
Cuadro 1. Programa operacional 2018 de rehabilitación de pozos.

Para la rehabilitación del pozo 3472 (Figura 2), se necesita un


3472

revestimiento de casing 4 ½”, que tratará de cubrir la zona


deteriorada en el casing de producción inicial 6 5/8”.
3507 - 3524

Para rehabilitar los pozos 3507 y 3524 cuyos estados mecánicos


actuales están mostrados en la Figura 3 y Figura 4, respectivamente,
se necesitan instalaciones de subsuelo como tuberías de producción
2 3/8”, varillas 5/8” y 3/4” y bomba de subsuelo.

Para rehabilitar el pozo 4986 del Yacimiento Cuesta se requiere de un


casing de producción de menor diámetro 5 1/2”, que cubrirá el
4986

intervalo de casing roto.


El estado mecánico actual se muestra en la Figura 5.

4
Figura 2. Estado mecánico del pozo 3472 (antes de la rehabilitación). Figura 3. Estado mecánico del pozo 3507

5
Figura 4. Estado mecánico del pozo 3524. Figura 5. Estado mecánico del pozo 4986.

4. Ubicación Geográfica

El pozo 3472 se encuentra ubicado en el yacimiento Batanes Norte, bloque


Charito I. Sus coordenadas geográficas UTM son:
Tabla 1. Coordenadas geográficas del pozo 3472.

Coordenadas Planas UTM


Pozo
Metros Este Metros Norte

3472 479,905.2 9497,259.7

6
5. Resultados Generales del Programa de Trabajos de
Rehabilitación anual 2018.

En el plan de trabajo 2018 se propuso realizar la rehabilitación de cuatro (04)


pozos de las cuales solo se realizó la rehabilitación dl pozo 3472-Batanes
Norte debido a la disponibilidad de materiales.
Gráfico 2. Programa de trabajos de Rehabilitación anual 2018 referido a lo propuesto versus lo real.

1
REAHBILITADOS
N° POZOS

0
3472 3507 3524 4986
PLAN DE TRABAJO 2018 PROPUESTO PLAN DE TRABAJO 2018 REALIZADO

 Numero de pozos intervenidos, numero de pozos abandonados.


N° Pozos intervenidos 1
N° Pozos abandonados 0

 Yacimiento (campo), Formación (es) Objetivo(s).

Pozo 3472
Yacimiento Batanes Norte
Fm Objetivo Pariñas Inferior y Palegreda

 Tipo de trabajo ejecutado


El tipo de trabajo realizado fue una Rehabilitación que consistía en resanar el
casing de producción corroído con un casing de menor diámetro.

 Fecha y tiempo de ejecución total (días)


Fecha de inicio 14 sep. 2018
Fecha de finalización 17 sep. 2018
Total de días 4

7
 Pronóstico de reserva por pozo.

Pronóstico 3472 Pre-Rehabilitación


10.00

Reservas de 14.3 Mbls


bopd

1.00

Historial de Producción

Pronóstico Pre-Rehabilitación

0.10
Jul-2015

Jul-2020
Jun-2011
Apr-2012

Dec-2013

May-2016

Nov-2018

Apr-2021

Dec-2022
Jan-2009

Aug-2010

Feb-2013

Mar-2017
Jan-2018

Sep-2019

Feb-2022
Oct-2009

Oct-2014

date

Gráfico 2. Pronóstico de reservas del pozo 3472 Pre-Rehabilitación.

 Reservas desarrolladas revisadas.

Pronóstico 3472 Post-Rehabilitación


10.00
bopd

1.00

Historial de Producción
Reservas revisadas de 5.2 Mbls
Pronóstico Pre-Rehabilitación

Pronóstico Post-Rehabilitación
0.10
Jul-2020
Jul-2015
Jun-2011

Apr-2012

May-2016
Aug-2010

Nov-2018

Apr-2021
Jan-2009

Feb-2013

Dec-2013

Mar-2017

Jan-2018

Sep-2019

Feb-2022

Dec-2022
Oct-2009

Oct-2014

date

Gráfico 3. Pronóstico de reservas del pozo 3472 Post-Rehabilitación.

8
 Reserva promedia/pozo.

Reservas estimadas promedio por pozo (Mbls) 14.3


Reservas revisadas promedio por pozo (Mbls) 5.2

 Inversión total (equipo WO, servicios, materiales).


Transporte de materiales al pozo 3472 (Casing) US$ 250.00
Servicio de pozo US$ 9173.75
Mantenimiento de la Unidad de Bombeo US$ 1,988.48
Instalación de UBM US$ 855.10
Varilla 5/8 US$ 530.00
Casing 4 1/2" J-55 US$ 7013.54
Otros materiales (válvulas, niples, mangueras, etc.) US$ 1,478.05
Inversión Total US$ 21,288.92

 Inversión promedia/pozo

Inversión Total US$ 21,288.92


Inversión promedia por pozo US$ 21,288.92

 Costo de producción (US$/Bl)


Costo de producción estimado (US$/Bls) 53.9
Costo de producción real (US$/Bls) 56.2

 Monto de regalías (US$/Bl)


Monto de regalías estimado (US$/Bls) 28.0
Monto de regalías real (US$/Bls) 27.2

 Valor actual neto del programa


Valor Actual Neto del Programa (MUS$) 4.0

 Tasa interna de retorno del programa


Tasa interna de Retorno del Programa (%) 22.0

 Payout calculado del programa


Pay-Out del Programa (años) 9

9
 Factor de éxito del programa (en función a las reservas y caudal inicial)
Se pronostico el éxito de la rehabilitación del 3472 con una producción inicial
de 2 bopd y reservas de 14.3 Mbls.

Pronóstico 3472 Pre-Rehabilitación


10.00
Reservas (Mbls) = 14.3

Caudal Inicial (bopd)= 2

2
bopd

1.00

Historial de Producción

Pronóstico Pre-Rehabilitación

0.10
Jul-2015

Jul-2020
Jun-2011
Apr-2012

May-2016

Nov-2018

Apr-2021
Jan-2009

Aug-2010

Feb-2013
Dec-2013

Mar-2017
Jan-2018

Sep-2019

Feb-2022
Dec-2022
Oct-2009

Oct-2014

date

Gráfico 4. Factor de éxito de la Rehabilitación 3472.

 Curva de producción – aporte de producción de pozos reacondicionados


2018
En el 2018 no se realizó ningún reacondicionamiento.

10
6. Programa ejecutado por yacimientos (campo) y por pozo.
 Cronograma de actividad por equipo de Workover/Coiled Tubing/Rigless/etc.
La única actividad realizada fue del pozo 3472-Batanes Norte con su cronograma de tiempo de trabajo siguiente:

Tabla 2. Cronograma de actividades de la rehabilitación del pozo 3472.


 Antecedentes Geológico, Petrofísico, Reservorios, Producción, Integridad
mecánica.
Antecedente de la Integridad mecánica:

Marzo 2014, Unipetro servicios toma registro de GR-CCL-CBL-VDL en el


intervalo de 2350 pies hasta superficie para ver la integridad mecánica del
casing de producción 6 5/8”. Reportándose tres tramos con anomalías de
casing

Tramo de 400’ a 450’, el registro CCL muestra ciertas anormalidades esto


debido a posible daño en el casing.
Figura 6. Registro en el intervalo 400’ a 450’.

Tramo de 850’ a 950’, el registro CCL muestra ligeras anomalías entre los
collares esto debido a posible daño en el casing.
Figura 7. Registro en el intervalo 850’ a 950’.
Tramo de 950’ a 1050’, el registro de CCL muestra anomalías y el registro de
CBL/VDL muestra amplitudes altas en el orden de los 45 mv lo que indica una
MALA calidad de cemento en ese intervalo.
Figura 8. Registro en el intervalo 950’ a 1050’.

Luego de reportarse estas anomalías en los tres tramos, Unipetro servicios


recomienda sentar casing de menor diámetro frente a la zona dañada a partir
de 1200 pies.

13
 Revisión geológica de las arenas prospectos. Incluir mapas y secciones
estructurales. Evaluación petrofísica. Registros (Perfiles eléctricos).
Se incluye los RR.EE del año 2014

 Descripción de actividad operativa desarrollada (baleo, acidificación,


fracturamiento, conversión de pozos, otros.). Problemas operativos de
haber presentado.
Descripción de la rehabilitación desarrollada en el pozo 3472
Fecha de trabajo 14/0/2018:

A las 09:45, Se inicia el montado del equipo VIP 003 (equipo de 2 tubos) en el
área de trabajo y se le hace entrega del orden de servicio solicitado.

Posterior a esto, se prepara la rima de 6 5/8” en superficie para bajar. Se


empleó 74 tubos de 2 3/8x30' para bajar la rima y se llegó a la profundidad de
2300' sin ninguna dificultad.
Se procede a sacar la rima con los 74 tubos, la rima salió en superficie con
lodo.

Figura 9. Rima 6 5/8” en superficie con lodo.

Después de acondicionar el pozo con la rima de 6 5/8”, se preparó el empaque


neutro de 6 5/8” en superficie para proceder a bajarlo junto al primer casing
de 4 ½”, maniobrando con el niple colgador de 2 7/8”x4 ½”.

14
Figura 10. Bajada del empaquetador neutro junto con el primer casing.

Para sostener la sarta de casing, se usó un collarín como cuña neumática


(“chancha”). Esto se usó de manera mecánica empleando la stillson para
colocar y retirarlo.

Figura 13.Collarin que se empleó para sostener la sarta de casing.

Se empleo el niple colgador de 2 7/8”x4 ½” para bajar la sarta de casing, y se


ajustó.

15
Fecha de trabajo 15/09/2018:

Siendo aproximadamente las 2:00 am, se terminó de bajar los 35 casings de


4 ½”, quedando el empaque neutro de 6 5/8” a la profundidad de 1314 pies.

Figura 12. Empaquetador neutro sentado a 1300 pies.

Luego se procedió a empaquetar el pozo con cabezal de 4 ½”, para esto se


empleó el niple de casing EUE-8RD de 4 ½” con los dos coples mixtos EUE
@ Buttress.

Figura 13. Pozo empaquetado con cabezal de 4 ½”.

16
A las 2:30 am, se armó bela hidrostática con copas nueva de 2 7/8”. El arreglo
de la bela hidrostática fue lo siguiente:
Zapato check de 2 7/8" + Red 2 7/8"@2 3/8" +12 tubos de cámara de 2 3/8"x30' +Red 2
3/8"@2 7/8" + bela hidrostática de 2 7/8” + Red 2 7/8"@2 3/8" + 66 tubos de 2 3/8" + 05'
de tubo #79 de 2 3/8" encontrando tope duro a 2446.71 pies

Debido a la dificultad de seguir avanzando con la bela hidrostática, se ordenó


llenar por forros 16 bls de agua. Posterior a esto se continúa correteando y
maniobrando la bela hidrostática y se llega a un tope duro de 2826 pies.

A las 7:45am, se comienza a sacar los 78 tubos de 2 3/8” + bela hidrostática


+12 tubos de cámara de 2 3/8” + zapato check. Los 12 tubos de cámara
salieron llenos de agua de formación.
Se acondiciona la bela hidrostática para volver a bajar, limpiando las copas.

A las 9:45 am se procede a realizar la segunda beleada con el siguiente


arreglo:
zapato check 2 7/8” + Red 2 7/8"@2 3/8" + 6 tubos de 2 3/8” de cámara + Red 2 3/8"@2
7/8" + bela hidrostática de 2 7/8” + Red 2 3/8"@2 7/8" +84 tubos de 2 3/8” + 15’ del tubo
#91 y se tomó tope @ 2814 pies.

Luego se maniobra la bela hidrostática dándole rotación a la tubería con la


tenaza y se limpia hasta 2849 pies (profundidad del FLOAT COLLAR del
pozo). Se procede a retirar la bela hidrostática del pozo, resultando la bela
hidrostática con pistón empaquetado de lodo y los 6 tubos de cámara llenos
de lodo.

Se acondiciono la bela hidrostática en superficie. Posterior a esto se procede


a realizar la tercera beleada con el siguiente arreglo:
Zapato check de 2 7/8” + Red 2 7/8"@2 3/8" + 10 tubos de cámara de 2 3/8” + Red 2 3/8"@2
7/8" + bela hidrostática de 2 7/8” + Red 2 7/8"@2 3/8+ 75 tubos de 2 3/8” + Red 2 3/8” @2
7/8” +4 tubos de 2 7/8” y se sentó @ 2775 pies.

Se ordenó llenar con 10 bls de agua. Finalmente se logra llegar al Float collar
del pozo con 91 tubos + 20’ del tubo #92. Se retira la sarta con tubería con la
bela hidrostática del pozo, resultando el pistón de la bela con lodo compactado
y así mismo los 10 tubos de cámara llenos de lodo compactado.

Siendo aproximadamente 21:45 se procede a realizar la cuarta beleada con


el siguiente arreglo:
Zapato check de 2 7/8” + Red 2 7/8"@2 3/8" +10 tubos de 2 7/8” de cámara + Red 2 3/8"@2
7/8" +bela hidrostática de 2 7/8”+ Red 2 3/8"@2 7/8" + 80 tubos de 2 3/8”+ Red 2 3/8"@2
7/8" +2 tubos de 2 7/8” y se tomó tope @ 2849 pies (profundidad del float collar del pozo).

Se maniobra la bela hidrostática y se limpia el fondo del pozo con lodo hasta
dejarlo limpio.

17
Fecha de trabajo 16/09/2018:

Se retira la sarta con tubería con la bela hidrostática del pozo, resultando el
pistón de la bela con lodo compactado y así mismo los 10 tubos de cámara
llenos de lodo, pero más suave en comparación con las anteriores beleadas.
Se vuelve a acondicionar la bela hidrostática en superficie para la quinta y
última beleada del pozo con el siguiente arreglo:
Zapato check de 2 7/8” +12 tubos de 2 7/8” de cámara +bela hidrostática de 2 7/8” + Red
2 7/8"@2 3/8" + 80 tubos de 2 3/8” y se toma tope @ 2849 (profundidad del float collar
del pozo), se procede a llenar 5 bls de agua por forros hasta limpiar el pozo por completo.

Siendo las 8:15 am, se retira la sarta con tubería con la bela hidrostática del
pozo, resultando 11 tubos de cámara llenos de agua y un tubo de cámara con
lodo compactado.

Siendo aproximadamente las 09:00 am se prepara para bajar instalación de


suabeo de la siguiente manera:
Tubo de cola con cruceta de 2 7/8"x 30' + Red 2 7/8"@2 3/8" + 01 tubo perforado de 2
3/8"x30' + niple asiento (N.A Nuevo) + 89 tubos de 2 3/8" + Red 2 3/8"@2 7/8” + 01 tubo
de 2 7/8"x30' + 10' de tubo #93 de 2 7/8" y se tomó tope @ 2849'.

Se ordenó levantar 40' desde el tope, dejando punta de tubos @ 2809'.


Tabla 3. Proceso de las corridas de Swab.

Vol.
N.I N.F Pistón @
Corrida Recup Característica
(pies) (pies) (pies)
(bls)
1 920 1068 2000 14 100% H2O Form. + 2% sedimento c/emulsión
2 1068 1580 2350 13 100% H2O Form. + 2% sedimento c/emulsión
3 1580 2030 2740 13 100% H2O Form. + 2% sedimento c/emulsión
100% H2O Form. + traza de crudo+ 0.5%
4 2030 2070 2740 8
sedimento
5 2070 2300 2740 4 100% H2O Form. +0.5% sedimento c/emulsión
100% H2O Form. + traza de crudo+ 0.5%
6 2300 2300 2740 6
sedimento
7 2220 2342 2740 6 100% H2O Form. +0.5% sedimento c/emulsión
8 2342 2440 2740 6 100% H2O Form. c/capa de emulsión
9 2440 2480 2740 5 100% H2O Form.
Volum. Total recuperado por Swab (Bls): 75

Donde: N. I (Nivel inicial)


N.F (Nivel final)

En total se realizaron 9 corridas de Swab donde cada corrida se empleó


aproximadamente 1 hora y se recuperó 75 bls en total de agua contaminada
con capa de emulsión y traza de crudo.

18
Siendo a las 22:30 se ordenó finalizar el proceso de Suabeo y proceder a bajar
la bomba de subsuelo.
Fecha de trabajo 17/09/2018:
Bomba: 20-125-RWTC-8-2-0, UNIP #138 c/carrera 62” y strainer 1”x 8’.
Sarta de varillas: 42 varillas ¾”x25’+03 niples ¾” (4’+4’+4’) +03 niples 7/8” (4’+4’+2’)
+varillón 1 ¼”x22’x7/8”.

Tabla 4. Varillaje de la bomba de subsuelo.

Longitud (pies)
Bomba de subsuelo RWTC 10
66 varillas de 5/8" 1650
42 varillas de 3/4" 1050
03 Niples de varillas de 3/4": 12
03 Niples de varillas de 7/8" 10
01 Varillón de 22' 15
Total (Niple de Asiento) 2747

Quedando el N.A @ 2747 pies. Se procedió a sentar la sarta, espaciar la


bomba, colocar la cabeza de la unidad, armar el puente de producción y se
realizó la prueba final llenando 4 bls de agua con cisterna.

300 psi

Figura 44. Prueba manométrica final.

Siendo aproximadamente las 2:45, la prueba final resultó exitosa y se recibió


el pozo por el recorredor de turno.

19
 Re- evaluación de reservas.
La Re- evaluación de reservas se menciona en el apéndice 5.
 Producción, Incluir curva de producción por yacimiento/pozo, sistema de
producción y diagrama de pozo después de la intervención.
Gráfico 5. Producción del pozo 3472_Post-Rehabilitación.

37 Producción del pozo 3472_Post-Rehabilitación


35

30 PETROLEO
AGUA DEV
25

20

15 Pozo 3472 produciendo con


7 unidad de bombeo mecánico.
10
7
5 3

0
0 1

21/11/18
17/09/18

22/09/18

27/09/18

02/10/18

07/10/18

12/10/18

17/10/18

22/10/18

27/10/18

01/11/18

06/11/18

11/11/18

16/11/18

26/11/18

01/12/18

06/12/18

11/12/18

16/12/18

21/12/18

26/12/18

31/12/18
Figura 15. Diagrama de pozo 3472 Post- Rehabilitación.

20
 Inversión (Materiales, Servicios, Indirectos, etc).
La inversión de la rehabilitación se mencionó en apéndice 5.
 Evaluación de Riesgo (Bajo=1, Medio=2, Alto=3).
Geológico
No hubo riesgo geológico.
Reservas
No hubo riesgo de reservas.
Operacional
Riesgo operacional es 1 (Bajo), debido al antecedente exitoso en el pozo
3574.
 Resultados Económicos: Parámetros Económicos (VAN, TIR, PO).
Rentabilidad yacimiento/pozo, Costo y rentabilidad por pozo. Factor
de éxito por pozo productor.

Figura 56. Evaluación Económica Pre- Rehabilitación.

Se considero una inversión de US$ 16.5K, en donde se consideró 3 días


aproximadamente de servicio de pozos y una unidad de bombeo de 2da
condición.

Los resultados preliminares consideraron un VAN de US$ 4K, debido a la


posición estructural era posible contar con un corte alto de agua.

21
Figura 67. Evaluación Económica Post- Rehabilitación.

Se gasto en la rehabilitación US$ 21.3K, hubieron mayores días de servicio


de pozos y en acondicionar a la unidad de bombeo se gastó más de lo
programado.
La revaluación de las reservas indicó 5.2 KBbl de crudo, luego de 4 meses de
producción, el trabajo muestra un VAN negativo de US$ -11 K, debido a que
no se encontró los volúmenes esperados de petróleo.

La respuesta productiva del pozo nos ha permitido ver que el contacto de agua
ya no está en el pozo 3541.

7. Curva de producción BPD por pozo (Incluir los fluidos;


petróleo, agua y gas).

La curva de producción se muestra en el apéndice 6 (Gráfico 5).

8. Conclusiones

 Pozos antiguos no completados hasta superficie presentan problemas


de corrosión en la parte del casing sin cemento.
 Los registros de GR-CCL son una herramienta válida para determinar
cuantitativamente zonas de corrosión.
 El resane de zonas corroídas de casing mediante tuberías de
revestimiento de menor diámetro son una alternativa para aislar
problemas de roturas o picaduras de casing.
 Trabajos de resane de casing corroídos en las partes sin cementar han
resultado exitosos en pozos antiguos del Lote IX.

22
9. Recomendaciones (Perspectivas de desarrollo)

 La alternativa de aislar zonas corroídas con tuberías de menor diámetro,


permiten restablecer o recuperar la productividad de pozos con este tipo
de problemas.
 Para pozos antiguos con problemas de roturas o “picaduras” en el casing
la alternativa de uso de tuberías de menor diámetro resulta más
económico en comparación con un trabajo de cementación forzada
“squezze”.
 En pozos sin cemento a superficie se debe tomar un registro GR-CCL
para evidenciar problemas de roturas, aprovechando trabajos de pulling.

23
24

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