REPORTE DEL AVANCE DE LA INSTALACIÓN

REPORTE DE
OBRA
DEL 05 DE JUNIO DEL 2017 AL 11 DE ENERO DEL 2018
ETAPAS DE LA INSTALACIÓN DE LA RED CONTRA INCENDIOS

INICIO /
CONEXION A RED GENERAL

CIERRE DEL CIRCUITO

AVANCE DE LA INSTALACIÓN DE LA RED CONTRA INCENDIOS
PROGRAMA DE
TRABAJO
 INSTALACIÓN DE LA RED CONTRA INCENDIO
PROGRAMACIÓN Y EJECUCIÓN

“ETAPA CUMPLIDA EN TIEMPO Y FORMA”

Se reprogramaron estas actividades debido a que es mejor aplicarla en mayor volumen para reducir
costos y para que la aplicación sea mas uniforme
INSTALACIÓN DE LA RED CONTRA INCENDIO
PROGRAMACIÓN Y EJECUCIÓN

“ETAPA CUMPLIDA EN TIEMPO Y FORMA”

INSTALACIÓN DE LA RED CONTRA INCENDIO
PROGRAMACIÓN Y EJECUCIÓN

ETAPA 6: 90 % AVANCE
“ETAPAS EN PROCESO”:
ETAPA 7: CONCLUIDA

OBSERVACIONES:
• Falta la instalación de los gabinetes manguera (problemas con entrega
del material).
 INSTALACIÓN DE LA RED CONTRA INCENDIO
PROGRAMACIÓN Y EJECUCIÓN

“ETAPAS EN PROCESO”: 90 % DE AVANCE

NOTA:
• Reprogramamos la aplicación de la carpeta asfáltica para finales de mes,
debido a que PAPASA se encuentra ocupado con trabajos fuera de planta.
• La conexión a la red contra incendio la tenemos programada como fecha tentativa para el 23
de Enero para aprovechar la conexión con la etapa 10, falta confirmación de la aseguradora
ya que requerimos de 8 horas sin red contra incendio en la mitad de la planta
INSTALACIÓN DE LA RED CONTRA INCENDIO
RESUMEN PROGRAMACIÓN Y EJECUCIÓN

“ETAPAS EN PROCESO”: 20 % DE AVANCE

Soluciones para el atraso del programa:

• Para la recuperación del programa contaremos con mas personal de apoyo para la instalación
• Realizaremos tiempo extra los fines de semana hasta ponernos en tiempo con el programa.
• Se subcontratará la instalación aérea de la etapa 11
 INSTALACIÓN DE LA RED CONTRA INCENDIO
RESUMEN PROGRAMACIÓN Y EJECUCIÓN

OBSERVACIONES:
• Se están solucionando los inconvenientes y reprogramando los atrasos;
se visualiza terminación de la etapa 11 y los demás pendientes para el 16
de Febrero del año en curso.
• Nos pondremos acorde al programa durante la ejecución de la etapa 1
 RESUMEN DEL AVANCE DE LA INSTALACIÓN

• Excavación: 778 ml (zanja 1.00 x 1.00)

• Armado y tendido de tubería enterrada:128 tramos (775 ml)
• Armado y tendido de tubería aerea :22 tramos (140 ml)
• Carpeta Asfáltica (Sello Slurry) 335 ml
• Concreto en área de tráfico pesado 93 ml
• Instalación de equipos y accesorios:
 4 monitores
 5 hidrantes
 1 poste indicador
 15 válvulas; 9 subterraneas y 6 aereas.
 23 codos 90°,20 tee y 2 tapones
 60 atraques de concreto

AVANCE GENERAL EJECUTADO 64%

AVANCE GENERAL PROGRAMADO 83.5%
REPORTE DE OBRA

ETAPA 2 Y 3
 INSTALACIÓN DE LA RED VS INCENDIO
ETAPA 2 Y 3
INICIO /
CONEXION A RED GENERAL

EXCAVACIÓN DE LA ZANJA ARMADO Y COLOCACIÓN DE TUBERÍA

INSTALACIÓN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS

INSTALACIÓN DE INSTALACIÓN DE MONITOR COLOCACIÓN DE COLOCACIÓN DE CONEXIÓN A LA RED

POSTE INDICADOR E HIDRANTE ATRAQUES VÁLVULA DE CORTE
 INSTALACIÓN DE LA RED VS INCENDIO

RELLENO Y COMPACTACIÓN

ACTIVIDADES PENDIENTES:
• Aplicación de carpeta (sello slurry)
• Cimentación y colocación de
las torres para monitor
• Limpieza del área.
 INSTALACIÓN DE LA RED VS INCENDIO

APLICACIÓN DE CARPETA ASFÁLTICA

ACTIVIDADES PENDIENTES:
• Aplicación de carpeta (sello slurry)
• Cimentación y colocación de
las torres para monitor
• Limpieza del área.
REPORTE DE OBRA

ETAPA 4 Y 5
 Trazo y corte del pavimento

Para realizar esta actividad marcamos 3 lineas sobre la carpeta, la linea del medio la utilizamos de guia
para hacer referencia al centro de la tubería y la de los costados, se marcan debido a que sobre ellas se
realiza el corte de la carpeta con el equipo que se muestra en la imagen

Excavación

La excavación se realiza a una profundidad mínima de 58” sobre el nivel de carpeta. Esta actividad la
realizamos con la retroexcavadora y nos auxiliamos con un camion de volteo para ir retirando el material
producto de la excavación.
Preparación de la zanja

Estamos preparando la zanja de la siguiente manera:

• Revisamos la profundidad
• Nivelamos la zanja
• Compactamos
• Le agregamos 10” de arena
• Regamos la superficie.
• Realizamos una pequeña excavación de 2 ft a cada
lado de una unión tubo con tubo, codo o tee. Para el
fácil armado y colocación del aislamiento
 Armado de la tuberia

Unión de hidrante con tubo Unión de tubo con valvula para hidrante

Unión de tubo con codo 90°

Unión tubo con tee y válvula de corte

El armado de la tubería y sus accesorios lo realizamos en su mayoría por fuera de la zanja,

salvo el ensamble final que se hace dentro de la zanja.

Para la unión de las piezas siempre cuidamos que el empaque este perfectamente colocado y
que el tubo entre a la profundidad marcada

El torque lo realizamos con un impacto neumático y la corrección con llaves manuales.

 Colocación de la tuberia

Colocación de tubo a una prundidad Traslado de hidrante Colocación de registro Colocación de válvula de corte
de 38” del lomo al nivel de carpeta con su válvula para válvula

Bajada de tubería a la zanja Bajada de tubería a la zanja

La colocación de la tuberia y accesorios la hacemos de manera centrada a la zanja,
apoyandonos con una montacargas y una pluma que le adaptamos a la montacargas
para poder bajarla, manipularla y unirla dentro de la zanja
Relleno y compactación

El relleno se realiza agregando una cama de arena

de 3” sobre el lomo de la tuberia, despúes le
agregamos tucuruguay y lo compactamos en capas
de 30 cms en la primera y en 20 cms las siguientes
con una humedad del 95%, hasta alcanzar una altura
de menos 1 -1/2” sobre el nivel de carpeta (nivel de
piso terminado).
Aplicacion de carpeta asfáltica

La aplicación de la carpeta es realizada por personal interno de la empresa, empleados del

área de PAPASA. La carpeta de 3 a 4 cms de espesor la realizaron con una mezcla de
granulado y emulsión asfáltica para la base y para el acabado utilizaron un sello slurry.
Colocación de monitores

Preparación de la cimentación Traslado interno Colocación

Unión en la válvula Instalación del monitor Monitor instalado

La fabricación de las torres la realizamos en nuestros talleres, de ahí las trasladamos en
plataformas auxiliandonos de un grua para hacer las maniobras necesarias y poder realizar
su montaje.
PRUEBA DE HERMETICIDAD

Instalación de manómetro y valvulas Inicio de la prueba finalización de la prueba

La prueba de hermeticidad fue realizado por personal de Industrias Especializadas

Oliva (IESO), mismos que llevan la inspección del proyecto de manera externa a la
empresa.

La prueba se realizó de la siguiente manera:

• Personal de IESO instaló el equipo de manómetros y bombeo

• Cargamos la tubería con agua, abriendo las valvulas de corte del sistema
• Presurisamos la línea de la tubería hasta sacarle todo el aire y la suciedad
• Se inyecto presión al sistema hasta alcanzar los 150 PSI
• Se mantuvo la presión durante 4 horas y 25 minutos.
• La prueba arrojo resultados positvos al mantenerse la presión y al no presentar
ninguna fuga.
REPORTE DE OBRA

ETAPA 6 Y 7
 INSTALACIÓN AÉREA: ETAPA 6
CONEXIÓN A RED PRINCIPAL

INSTALACIÓN DE SOPORTERÍA
INSTALACIÓN DE TUBERÍA
INSTALACIÓN DE TUBERÍA
INSTALACIÓN DE TUBERÍA
INSTALACIÓN DE TUBERÍA
INSTALACIÓN SUBTERRANEA: ETAPA 7
Trazo y corte del pavimento
Excavación

Preparación de la zanja
Armado de la tuberia
Instalacion equipos y accesorios
Colocación de la tubería
Relleno y compactación
 Especificaciones
Cumplimiento con la especificación que menciona 36 pulgadas como
minimo del lomo del tubo al nivel de piso terminado

Recubrimiento con adhecol y plastico negro para

protección de los accesorios de hierro ductil

Colocacion de atraques de concreto

REPORTE DE OBRA

ETAPA 8 Y 9
Trazo y corte del pavimento
Excavación
Excavación
Armado de la tuberia
Armado de la tuberia
Colocación de tubería
Instalación equipos y accesorios
Relleno y compactación
Especificaciones acorde a NFPA

• Profundidad mínima de la zanja 48”

• Distancia mínima entre lomo del tubo y la carpeta 36”
Colocación de cintas
para identificación
de línea de agua y gas
Especificaciones acorde a NFPA

• Colocación de atraques de concreto en valvulas, codos, tee y cualquier cambio de

dirección

• Desviación de la tubería de red contra incendio por cruce con línea de gas natural a
una distancia mínima de 2 ft
REPORTE DE OBRA

ETAPA 10
Trazo y nivelación
Instalación de soportería
 Resumen de la instalación

• Se ha instalado 775 de 934 ml de tuberia enterrada ( 83 % avance)

• Se han instalado 140 de los 306 ml de tubería aérea ( 45 % avance)
• Avance general es del 64 %
• Cada equipo instalado va quedando listo para su uso en caso de requerirlo.
• Los resultados de la primer prueba de hermeticidad realizada por IESO fueron exitosos, (
instalacion correcta, cero fugas y se mantuvo la presión)
• La siguiente prueba de hermeticidad se tiene programada para el Lunes 22 de enero del 2018.
• Vamos un poco retrasados en tiempo debido a que no contamos con material, debido a retrasos en
la entrega y recepción de materiales debido al periodo decembrino. (vacaciones de proveedores,
cierre de año fiscal y cierre de almacenes por inventarios)
• En general, y apesar del retraso de 2 semanas que tenemos, el avance de la instalación de tubería y
equipos contra incendio es satisfacoria, .
ANEXOS
FACTURAS ETAPA 6 - 10
FACTURAS DE MATERIALES, EQUIPOS Y ACCESORIOS
FACTURAS DE LA OBRA CIVIL
ANEXOS
FACTURAS ETAPA 4 Y 5
FACTURAS DE LA OBRA CIVIL
FACTURAS DE MATERIALES, EQUIPOS Y ACCESORIOS
ANEXOS
FACTURAS ETAPA 2 Y 3
FACTURAS DE LA OBRA CIVIL
FACTURAS DE MATERIALES: EQUIPOS Y ACCESORIOS
FACTURAS DE MATERIALES: EQUIPOS Y ACCESORIOS