TRITURADORA PRIMARIA

Los factores para el rendimiento de la trituradora(pre mantenimiento)

1. Selección adecuada de las mandíbulas.

2. Graduación correcta de la alimentación.

3. Velocidad de alimentación controlada.

4. Suficiente capacidad y anchura del alimentador.

Mantenimiento en chancadora de quijada

MANTENIMIENTO:

MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

Tecsup, 2007.Define que mantenimiento preventivo “Es el proceso de servicios periódicos

(rutinarios) al equipo este puede ser desde una rutina de lubricación hasta la adaptación
después de un determinado tiempo, de piezas o componentes. El intervalo entre servicios
puede ser en horas de operación”

Para Pascual, 2002.El mantenimiento preventivo se aplica en general para componentes cuyo
costo de reemplazo no son muy altos pero que si son considerados como componentes críticos
en la producción y estos además deben descomponerlos en sub componentes que sean
mantenibles como por ejemplo:

rodamientos, correas, engranajes, etc.

Según Mora Gutierres, 2005. El mantenimiento preventivo es garantizar que el parque

industrial este con la máxima disponibilidad cuando lo requiera el cliente o usuario con la
máxima confiabilidad y fiabilidad durante un tiempo solicitado para operar con las velocidades
requeridas de los equipos, en las condiciones técnicas y tecnológicas exigidas previamente
para así producir bienes o servicios que satisfagan las necesidades con los niveles de calidad,
cantidad y tiempo solicitado.

TIPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Tecsup,2007. Plantea que existen tres tipos de mantenimiento preventivo.

De Rutina: que se puede definir como las actividades sistemáticas para realizar: limpieza,
lubricación, inspección, prueba, ajuste, reparaciones menores.

Mantenimiento preventivo global que son aquellas actividades que usualmente involucran:
parcial desmantelamiento del equipo, empleo de varias herramientas, reemplazo de
numerosas partes componentes, alto nivel de habilidad del personal de mantenimiento,
mucho más tiempo que las tareas rutinarias, planificación del mantenimiento y una
programación del equipo para una parada planificada.

Mantenimiento preventivo overhaul del equipo (reconstrucción) que involucra: retiro del
equipo de la línea de producción, desmantelamiento total del equipo, reemplazo o
reconstrucción de muchas partes y componentes del sistema, empleo de muchas herramientas
incluyendo máquinas, alto nivel de habilidades del personal, repintado del equipo, la
participación de los proveedores, re calibración y prueba de funcionamiento, mayor tiempo
para su ejecución y un planificador/ programador de mantenimiento.