21 DF WSC DT Fresa CNC 2013 PDF

21 HABILIDAD FRESADO CNC
Descripción Técnica
2013
“El SENA en WORLDSKILLS es Colombia en el mundo”
La Dirección de Formación Profesional Integral del SENA por resolución y

de acuerdo con la Estrategia de más Calidad “Worldskills Colombia 2012 –
2017 “ y de conformidad con el eje de la Competencia, el Manual
Operativo y las reglas de Competencia, ha adoptado los siguientes
requisitos mínimos para esta habilidad en la Competencia WorldSkills
Colombia 2012.
Fecha: 30.08.13 – v1.0

PROYECTO: CARLOS AUGUSTO BLANCO SIERRA
Vº Bº: Mª ANGÉLICA LESMEZ
CORRECIÓN DE ESTILO: PAOLA OCAMPO
DF_WSC_DT_04_FRESA CNC_2013 1 de 23
TABLA DE CONETENIDO
1. INTRODUCCIÓN...................................................................................................................... 4
1.1 Nombre y descripción de la habilidad
1.1.1 El nombre de la habilidad es
1.1.2 Descripción de habilidad
1.2 Ámbito de aplicación
1.3 Documentos asociados
2. OBJETIVO Y ALCANCE DEL TRABAJO........................................................................................ 5

2.1 Especificación de Competencia
2.1.1 Interpretar planos de ingeniería y seguir las especificaciones
2.1.2 Proceso de Planificación
2.1.3 Programación
2.1.4 Mecanizado
2.2 Conocimientos teóricos
2.3 Trabajo práctico
3. EL PROYECTO PRUEBA.......................................................................................................... 8
3.1 Formato / estructura del proyecto prueba
3. 2 Requisitos de diseño del proyecto prueba
3.3 El desarrollo del proyecto de prueba
3.3.1 ¿Quién desarrolla el Proyecto Prueba / los módulos
3.3.2 ¿Cómo y dónde está el Proyecto Prueba / los módulos desarrollados?
3.3.3Cuándo se desarrolla el Proyecto de Prueba?
3.4 Esquema de puntuación del Proyecto de Prueba
3.5 Validación del Proyecto de Prueba
3.6 La selección de proyectos de prueba
3.7 Circulación proyecto de prueba
3.8 Coordinación del proyecto de prueba (preparación de la Competencia)
3.9 Cambio de proyecto de prueba en el Concurso
3.10 Especificaciones del material o del fabricante
4. GESTIÓN DE HABILIDAD Y COMUNICACIONES...................................................................... 14

4.1 Foro de Discusión
4.2 Información del Competidor
4.3 Proyectos de prueba
4.4 La gestión del día a día
Fecha: 30.08.13 – v1.0

5. EVALUACIÓN...................................................................................................................... 15
5.1 Criterios de evaluación
5.2 Marcado subjetivo
5.3 Especificación de evaluación de las competencias
5.4 Procedimientos de evaluación de Habilidad
6. HABILIDAD REQUISITOS DE SEGURIDAD ESPECÍFICOS......................................................... 17
7. MATERIALES Y EQUIPOS.................................................................................................... 17
7.1 Lista de Infraestructura
7.2 Materiales, equipos y herramientas suministrados por Competidores en su caja de
herramientas
8. MERCADOTECNIA DE LA HABILIDAD A LOS VISITANTES Y MEDIOS......................................... 21

8.1 Maximización del visitante y la participación de medios
8.2 Sostenibilidad
Fecha: 30.08.13 – v1.0

1. INTRODUCCIÓN
1.1 Nombre y descripción de la habilidad
1.1.1 El nombre de la habilidad es
Fresado CNC
1.1.2 Descripción de habilidad
La tecnología CNC ha llegado a una etapa de haberse convertido en omnipresente. Mucha gente
apenas puede imaginan la importancia de estas tecnologías están en sus vidas: está presente en
los productos y objetos de la vida cotidiana, por ejemplo, automóviles, aviones, componentes de
máquinas de todo tipo, moldes para herramientas que se utilizan en el hogar, teléfonos celulares,
juguetes, medicamentos, prótesis, etc.
La tecnología CNC incluye herramientas de mecanizado, tales como tornos, máquinas de varios
ejes, máquinas de descarga eléctrica con hilo (erosionadoras de corte por hilo) y fresadoras, donde
las funciones anteriormente llevadas a cabo por humanos-operadores ahora se llevan a cabo por
un módulo de control de computador. Los profesionales asociados a esta habilidad usan máquinas
de control numérico (CNC) para cortar y dar forma a productos de precisión, como se ha
mencionado anteriormente. Para formar una pieza terminada el proceso de corte se puede iniciar
desde un bloque sólido, piezas pre-mecanizadas o fundiciones.
Por lo tanto la abreviatura (CNC) se refiere a un computador ("control") que lee las instrucciones
("código G") y mueve la máquina-herramienta, un dispositivo mecánico accionado ("Fresadora"),
utilizado para fabricar componentes por remoción selectiva de material. Se requiere un programa
con "G-códigos" generado manualmente y / o automáticamente usando software CAD / CAM
siguiendo las operaciones de mecanizado necesarias.
Para conseguir la pieza acabada los profesionales de fresado CNC comprometen una secuencia de
actividades esenciales:
 Interpretar planos de ingeniería y seguir las especificaciones.
 Generar un programa (plan de proceso lógico) con un sistema de CAD / CAM y / o códigos G.
 Medir y poner en marcha la herramienta, dispositivo de sujeción de trabajo, y la pieza de trabajo
en el centro de mecanizado CNC.
 Manipular las condiciones de corte, sobre la base de las propiedades de los metales y
herramientas de corte.
 Utilizar, revisar y mantener la precisión de las dimensiones dentro de las tolerancias (entre 0,02
- 0,04 mm).
Fecha: 30.08.13 – v1.0

 Optimizar el proceso teniendo en cuenta el tipo de producción: grandes cantidades de una parte,
pequeña lotes o artículos uno-de-uno.
Hoy en día una amplia gama de industrias requiere profesionales de fresado CNC para programar,
operar y mantener fresadoras trabajando de manera eficiente y confiable. Las grandes empresas
como automotriz, medianas empresas, como la fabricación de moldes y las pequeñas empresas en
el campo del mantenimiento son algunos de los muchos ejemplos en los que el profesional de
fresado CNC juega un papel clave para el éxito de la industria del metal.
1.2 Ámbito de aplicación
Cada Experto y Competidor deben conocer esta Descripción Técnica.
1.3 Documentos asociados
Como esta Descripción Técnica contiene sólo información específica de la habilidad, debe ser
utilizado en asociación con lo siguiente:
 Worldskills Colombia – Manual Operativo
 WorldSkills Colombia – Reglamento de la competencia
 WorldSkills Colombia – Normas de salud y seguridad ocupacional
2. OBJETIVO Y ALCANCE DEL TRABAJO
La competencia es una demostración y evaluación de las competencias asociadas a esta habilidad.

El Proyecto de Prueba consiste en trabajo práctico.
2.1 Especificación de Competencia
Utilizando un centro de mecanizado vertical, se requerirá a los competidores producir piezas

metálicas cubriendo diferentes escenarios prácticos. El competidor trabajará de forma
independiente en los cuatro días de la competencia y las tareas asociadas deben llevarse a cabo
mediante el uso de equipos y software conocido en todo el mundo, como Fanuc, Siemens y
Heidenhain para el controlador CNC y Mastercam para la programación.
El competidor debe tener una comprensión de:

 Estándares de Calidad
 Normas para el medio ambiente, la seguridad, la higiene y la prevención en el trabajo
 Los sistemas operativos de computador
El competidor debe tener conocimiento de:

 Matemáticas - Cálculo y geometría
Fecha: 30.08.13 – v1.0

 Metrología
 Propiedades y comportamiento de los materiales
El competidor debe tener conocimientos avanzados de:

 Diseño técnico y planificación de procesos
 Equipos de tecnología CNC (Centro de mecanizado vertical) - programación y funcionamiento
 Capacidad de programación del sistema CAM
 Una tecnología de acuerdo a los parámetros de corte, el material y los equipos y las
herramientas de corte.
Teniendo en cuenta las principales actividades que se realizarán las siguientes se definen como la
ejecución habilidades.
2.1.1 Interpretar planos de ingeniería y seguir las especificaciones
Los competidores deben conocer y entender:

 Las representaciones de dibujo ISO E e ISO A.
 Normas, símbolos estandarizados y tablas.
 Leyenda del esquema
Los competidores deben ser capaces de:

 Identificar dimensiones principales y dimensiones secundarias
 Identificar norma ISO para el acabado superficial
 Identificar estándar ISO para la forma y tolerancias de posición
2.1.2 Proceso de Planificación

 La importancia de una buena planificación para el éxito en la ejecución de la programación y
operación / mecanizado.
 Cómo planificar, en función del tipo de operación y la secuencia (estrategia de mecanizado) de
los datos que se debe especificar.

 Identificar y establecer las diferentes características de mecanizado y sus secuencias de
ejecución, seleccionar correctamente el tipo de sistema de fijación que mejor se adapte a las
necesidades de funcionamiento, la selección adecuada de las herramientas de corte, para el
mecanizado de los materiales y las operaciones necesarias.
 Definición de los parámetros de corte en función de la secuencia de operación, el tipo de
material y el tipo de operación.
Fecha: 30.08.13 – v1.0

2.1.3 Programación

 Los diferentes métodos y técnicas para generar un programa.

 Seleccionar los mejores métodos de acuerdo con el tipo de producción y las especificaciones de
la pieza
 Crear un programa con G-códigos
 Crear un programa utilizando un sistema CAD / CAM, teniendo en cuenta el formato y los datos
iniciales:
 Comenzar con un plano en algún formato en papel - crear la geometría de alambre y / o de
la superficie y / o el sólido
 Comenzar con un archivo en el alambre y / o de la superficie y / o sólido e importarlo al
sistema de CAD / CAM
 Utilización del sistema de programación paramétrica
2.1.4 Mecanizado

 Seleccionar las herramientas de medición adecuadas, instrumentos de aforo y ser capaz de
utilizarlos correctamente.

 Utilizar los procesos estipulados para el montaje de las herramientas y los accesorios en la
máquina
 Identificar y designar a los distintos procesos de mecanizado en fresadora CNC
 Identificar y designar a los parámetros funcionales para la operación de la máquina de fresado
CNC
 Definir y ajustar los parámetros de corte como una función de la secuencia de funcionamiento, el
tipo de material, tipo de operación y la máquina herramienta CNC
 Usar las diferentes técnicas de programación para la máquina de fresado CNC (CAM incluido)
2.2 Conocimientos teóricos
 Se requieren conocimientos teóricos pero no se examina explícitamente.

 Conocimiento de las reglas y regulaciones no se examina.
Fecha: 30.08.13 – v1.0

2.3 Trabajo práctico
Los proyectos de prueba para la competencia abarcan el trabajo práctico a realizar en centros de
mecanizado vertical utilizando un software CAM que se conoce en todo el mundo.
Las piezas se trabajan en dos o tres caras.
La programación se lleva a cabo con MASTERCAM.
El control de las máquinas (como Fanuc, Siemens, Heidenhain) debe ser programado desde un
sistema CAM comercialmente disponible, conocido en todo el mundo.
El competidor debe llevar a cabo el siguiente trabajo de forma independiente:
 Crear los programas de CNC con base en los planos usando un sistema CAM
 Cualquier trabajo de optimización y cambios en el programa pueden hacerse en la máquina.
 Los datos del programa se transfiere a la máquina con el DNC del sistema CAM.
Los expertos deciden en el Concurso, si ninguno, uno o todos los módulos deberían leerse en el
sistema de programación directamente. Todos los competidores están sujetos a las mismas
condiciones.
Los competidores deben seleccionar y montar las herramientas por sí mismos. La medición de las
herramientas se realizara en el dispositivo (pre-setaeador) previsto para tal efecto durante el
tiempo permitido para este trabajo. Todos los datos de las herramientas de mecanizado deben ser
introducidos manualmente en la tabla de corrección de la máquina CNC (tool offset).
El programa debe ser optimizado y corregido por el competidor independiente.
3. EL PROYECTO PRUEBA
3.1 Formato / estructura del proyecto prueba
El proyecto de la prueba estará compuesto por tres módulos evaluados por separado.
3. 2 Requisitos de diseño del proyecto prueba
Detalles del Módulo 1 de FRESADO
 Material: Duroaluminio 6075

 Dimensiones en bruto: 100x100x50
Datos  Tiempo permitido: 4 horas 15 min.
Iniciales  Plano 2D terminado con vistas del modelo en 3D (plano)
 Mecanizado en 2 (dos) caras
Fecha: 30.08.13 – v1.0

Las siguientes características deben
ser Las siguientes
incluidas: funciones pueden ser
Proceso de Incluidas (opcional):
Mecanizado Fresado de ranuras y/o canales, cajera con Cajera circular, cajera
figuras, contornos externos, agujero pasante rectangular, taladrados,
alesado, fresado de roscas interna o externa. agujeros rimados y agujeros
roscados.
 El total de los aspectos del criterio A- dimensiones principales debe estar entre
20min.-23max.
 El total de los aspectos de criterio B - dimensiones secundarias debe ser entre
Información 17min.-20max. (las demás dimensiones se evalúan con el criterio D - conformidad
Adicional con el plano)
 Los aspectos totales para el criterio C - acabado superficial deben estar entre los
5 min. - 8max.
(Debe ser posible verificar todos los aspectos con el rugosímetro similar a
Mitutoyo - 178-954-3A)
Programación de piezas y mecanizado 4 horas 15 min

Actividad CAM
Programación Preparación de herramientas
de tareas Mecanizado
Los competidores pueden acceder tanto al CAM y la máquina de CNC en todo
momento durante el Módulo completo
 Material: Acero SAE/AISI 1045

 Tiempo concedido: 6 horas 15 min.
Datos Iniciales  Plano 2D terminado con vistas del modelo en 3D (plano)
 Mecanizado en 2 (dos) caras
Las siguientes características deben

ser Las siguientes
Incluidas (opcional):
Proceso de Canales de fresado, cajera con figuras, contornos Cajeras rectangulares,
Mecanizado externos, agujero ciego alesado, salientes taladrados, cajera con islas,
(narices), cajera circular, fresado de roscas agujeros roscados.
internas, agujeros rimados.
Fecha: 30.08.13 – v1.0

El total de los aspectos de criterio A - dimensiones principales debe estar entre
25min.-28max.
El total de los aspectos de criterio B - dimensiones secundarias debe ser entre
20min.-23max.
Información (Las demás dimensiones se evalúan con el criterio D - conformidad con el plano)
Adicional  Los aspectos totales para el criterio C - acabado superficial deben estar entre
los 5 min. - 8max.
Parte de
Mecanizado
Programación
Programación Preparación de Herramientas
de tareas Actividad CAM 15 min
2 horas 30 min Mecanizado
3 horas 30 min
 Material: Acero SAE/AISI 1045

Datos Iniciales  Tiempo permitido: 7 horas 30 min.
 Plano 2D terminado con vistas del modelo en 3D (plano)
 El trabajo en 3 (tres) caras
Las siguientes características deben ser Las siguientes

Incluidas (opcional):
Proceso de Perforación, agujero ciego alesado, Cajera circular, cajera rectangular.
Mecanizado contorno exterior, cajera con figuras,
fresado de islas, fresado rosca exterior,
agujeros roscados, Nervios (**)
El total de los aspectos de criterio A - dimensiones principales debe estar entre
30min.-33max.
El total de los aspectos de criterio B - dimensiones secundarias debe ser entre
20min.-23max.
Fecha: 30.08.13 – v1.0

Información (Las demás dimensiones se evalúan con el criterio D - la conformidad con el
Adicional plano)
 Los aspectos totales para el criterio C-acabado superficial deben estar entre los
5 min. - 8max.
(**) Dimensiones del nervio: Grosor = <8 mm, 1 o 2 nervaduras máxima
Parte de Programación Mecanizado
Programación Preparación de Herramientas

de tareas Actividad CAM 15min
3 horas Mecanizado
4 horas 15min
Detalles adicionales para los módulos
 Los siguientes detalles adicionales deben ser incluidos en el módulo: chaflanes en máquina de
0,2 a 0,3 mm x 45 grados.
 Debe ser posible para completar los módulos con las herramientas de mecanizado detallados en
la descripción técnica.
 Debe ser posible verificar los módulos con los equipos de medida y los dispositivos de control se
describen en la descripción técnica.
 Las mediciones de las piezas de trabajo se llevarán a cabo en una máquina de medición de
coordenadas.
 El organizador del concurso designará un técnico que se encargará de operar la máquina de
coordenadas.
 La profundidad del taladrado, agujero escariado y roscado no se medirá.
Tolerancias
Las siguientes tolerancias se aplican a los módulos:

 Dimensiones principales: entre 0,02 y 0,04 mm, IT> = 7
 Agujeros rimados IT7
 Taladrados pasantes IT7
 Tolerancia general + / - 0,1
 Calidad superficial N6 al N8 / media cuadrática media Ra = 0,8-3,2
 Profundidad de rosca 0, 2 mm
 Profundidad del orificio 0,5 mm
 Forma y tolerancias de posición según DIN ISO 1101
Fecha: 30.08.13 – v1.0

3.3 El desarrollo del proyecto de prueba
El Proyecto de Prueba SE DEBE someter a las plantillas proporcionadas por WorldSkills

Colombia. Utilice la plantilla de Word para documentos de texto y Plantilla DWG para dibujos.
Tiempo Actividad
6 meses antes de la competencia Los jefes expertos colocan un módulo de ejemplo en el foro
de discusión.
El jefe de expertos organiza a los miembros registrados en
6 meses antes de la competencia
grupos de desarrollo para el proyecto de prueba.
Todos los expertos deben traer un módulo diseñado
independiente al de la competencia para la consideración de
todos los expertos. La propuesta debe ir acompañada de una
En la competencia
muestra modelo.
Los expertos seleccionan los módulos que usaran por medio
de un voto.
3.3.1 ¿Quién desarrolla el Proyecto Prueba / los módulos?
El Proyecto de Prueba / los módulos se desarrollan a través de:

Conjuntamente por todos los expertos.
3.3.2 ¿Cómo y dónde está el Proyecto Prueba / los módulos desarrollados?
El proyecto prueba es desarrollado de forma independiente por cada experto, 1 módulo de

acuerdo con la decisión del jefe experto.
Tareas de los Expertos
Cada experto deberá traer un módulo completo de la Competencia. Este módulo debe cumplir con
los siguientes requisitos:
 Dibujo ISO E, AutoCAD y / o Solidworks*
 Dibujo ISO A, AutoCAD y / o Solidworks*
 archivo STEP (modelo de superficie 3D)
 Modelo fabricado en aluminio (conforme al dibujo/plano)
 Informe de medición, inspección manual para que los competidores puedan comprobar todas
medidas a evaluar.
Fecha: 30.08.13 – v1.0

 Formatos de evaluación subjetiva y objetiva en el formato de MS Excel. El aspecto descrito se
debe mostrar las dimensiones para las normas ISO E e ISO A, ISO A puesto en paréntesis, por
ejemplo C6 (C4)
 3 copias del módulo impresas (no se puede sacar copias e impresiones en el sitio de la
Competencia)
 Los módulos se deben crear con las convenciones de nombre de archivo (incluida la extensión de
nombre de archivo) como el módulo de ejemplo enviado por el jefe de expertos 6 meses antes de
la competición.
 Todos los archivos de dibujo del módulo y los planos deben ser traídos en un CD / DVD o una
memoria los cuales deben estar marcados.
 Los Módulos que no cumplan con estos requisitos no serán considerados para el resto de la
competencia.
 Los expertos que no traen un módulo para la competencia serán excluidos de seguir trabajando
en los módulos. Estos expertos ayudarán al Jefe de Expertos en diferentes tareas relacionadas con
la habilidad /organización que se decidirá en el momento.
 Antes de la competencia, los módulos no deben ser accesibles a los competidores.
(*) La versión se determinará 6 meses antes de la Competencia
Nota importante:
La lista de herramientas e instrumentos descritos en la sección 7.2 es la referencia para el
desarrollo de la propuesta de proyecto de prueba, lo que significa que es de suma importancia que
los módulos del proyecto se realicen en estricta conformidad con la lista de las herramientas
descritas. Ninguna de las propuestas de proyectos presentadas por el experto puede utilizar
diferentes herramientas de corte y el diámetro de los definidos en el descriptivo técnico.
3.3.3Cuándo se desarrolla el Proyecto de Prueba?
El proyecto prueba se desarrolla:

Las propuestas para los módulos de proyecto prueba son preparados por expertos antes de la
competición y se ponen en la competencia para la selección:
 Seis meses antes de que el Jefe de Expertos organizará las regionales en grupos (un grupo para
cada módulo) para el desarrollo del proyecto de prueba. Se pedirá a cada regional participante
desarrollar un módulo como se describe en este documento.
3.4 Esquema de puntuación del Proyecto de Prueba
Cada proyecto de prueba deberá ir acompañado de una propuesta del esquema de puntuación
basado en los criterios de evaluación definidos en la Sección 5.
Fecha: 30.08.13 – v1.0

3.4.1 La propuesta del esquema de puntuación es desarrollada por la persona (s) que desarrolla el
proyecto prueba. El esquema detallado y final es desarrollado y convenido por todos los expertos
de la Competencia.
3.4.2 Los esquemas de puntuación se deben incorporar en el CIS antes de la Competencia.
3.5 Validación del Proyecto de Prueba
El módulo de proyecto de prueba debe cumplir con los requisitos de diseño del proyecto como se
detalla en el los apartados 3.2 y 3.3. El experto también debe proporcionar un modelo de
componentes hechos de material que se utilizará para el módulo al presentar la propuesta de
proyecto de prueba del módulo. Estos proyectos ser confirmado por un comité de expertos.
3.6 La selección de proyectos de prueba
El proyecto de prueba se selecciona de la siguiente manera:

Por votación de expertos de la competencia actual.
Presentación del módulo antes de la Competencia

Los módulos presentados por los expertos serán seleccionados a través de un proceso de votación
secreta. La identificación de la regional se oculta en los dibujos y luego se comprueba por
completo, el cumplimiento de los criterios de diseño del proyecto durante el primer día de trabajo
de expertos. Los módulos que hacen no cumple con los requisitos de diseño en el párrafo 3.2 y 3.3
serán excluidos.
Todos los expertos disponen de 15 minutos para estudiar las diferentes propuestas, seguido por el
voto secreto. El módulo o proyecto con más votos será elegido. En caso de empate, los otros
proyectos se eliminan y una nueva votación entre los proyectos vinculados se lleva a cabo. Si por
casualidad, todavía hay un empate entre 2 o más proyectos, la selección final es hecha por
votación.
Finalización de los módulos finales por los expertos antes de la competición.

Los módulos serán desarrollados sobre la base de los criterios de diseño en el párrafo 3.2 y 3.3 con
la debida consideración de criterios de mecanizado, la calidad del material, los métodos de
mecanizado y el tiempo de trabajo.
3.7 Circulación proyecto de prueba
El proyecto de prueba no se distribuye antes de la Competencia
3.8 Coordinación del proyecto de prueba (preparación de la Competencia)
La coordinación del proyecto de la prueba estará a cargo de:El experto Jefe y Sub Jefe de Expertos.
Fecha: 30.08.13 – v1.0

3.9 Cambio de proyecto de prueba en el Concurso
No aplica
3.10 Especificaciones del material o del fabricante
El Organizador del Concurso se compromete a proporcionar información sobre los siguientes

equipos, doce meses antes de la Competición de acuerdo con las normas de competencia:
 Las máquinas
 Los sistemas de control de máquinas
 Los porta-herramientas (por ejemplo, SK40 DIN 69871, BT 40)
 Pull studs de los portaherramientas
 Prensa de máquina
 Estación de programación CAM, la versión de software, teclado
 Software de entrenamiento para el control de la máquina
 Posibilidad de practicar la operación de las máquinas destinadas a la competencia
4. GESTIÓN DE HABILIDAD Y COMUNICACIÓN
4.1 Foro de Discusión
Antes de la competencia, toda discusión, la comunicación, la colaboración y la toma de decisiones

con respecto a la habilidad deben ocurrir en el foro de discusión específico de la habilidad. Todas
las decisiones y comunicación relacionadas con la habilidad son solamente válidas sí se llevan a
cabo en el foro. El Jefe de Expertos (o un experto designado por el Experto Jefe) será el moderador
de este foro. Consulte el Reglamento de Competición de la línea de tiempo de la comunicación y
necesidades de desarrollo de competencia.
4.2 Información del Competidor

Toda información que sea dada a los Competidores estará disponible en el sitio de WorldSkills
Colombia (http://worldskills.sena.edu.co).
Esta información incluye:

 Reglamento de Competencia
 Descripciones Técnicas
 Proyectos de prueba
 Otra Información relacionada con la competición
Fecha: 30.08.13 – v1.0

La gestión del día a día se define en el Plan de gestión de la habilidad que se crea por la habilidad
Equipo Directivo encabezado por el Jefe de Expertos. El equipo directivo de la habilidad
comprende el Presidente del Jurado, el jefe de Expertos y el Sub Jefe de Expertos. El Plan de
gestión de la habilidad es desarrollado progresivamente en los seis meses anteriores a la
competencia y finaliza en la competencia por acuerdo de los expertos.
5. EVALUACIÓN
En esta sección se describe cómo los expertos evalúan el Proyecto de Prueba / los
módulos. También especifica las especificaciones y procedimientos de evaluación y los requisitos
para el marcado de los formatos.
5.1 Criterios de evaluación

Esta sección define los criterios de evaluación y el número de marcas (subjetiva y objetiva)
adjudicado. El número total de puntos para todos los criterios de evaluación debe ser 100.
Sección Criterio Marcas

Subjetivo
Objetivo Total
( si es aplicable)
A Dimensiones Principales 54 54
B Dimensiones Secundarias 21 21
C Calidad de la Superficie 9 9
D Conformidad con el Dibujo 10 10
E Ningún material adicional utilizado 6 6
Total 10 90 100
5.2 Marcado subjetivo
Las puntuaciones se otorgan en una escala de 1 a 10 - con 10 para la calificación más alta y 1 la
más baja.
Fecha: 30.08.13 – v1.0

5.3 Especificación de evaluación de las competencias
A - Dimensiones principales
Dimensiones con una rango de 0,02 a 0,04 mm; agujeros rimados: IT7, agujeros pasantes: IT7,
rosca interior y rosca exterior: IT6
Tolerancias de Forma y de posición según DIN ISO 1101
B - dimensiones secundarias
Dimensiones con la tolerancia general +/- 0.1, profundidad de agujeros y roscas: 0/+2 mm,
profundidad de taladrados: 0 / +0,5 mm, radio: + / - 0,2; ángulo: + / -0,5 °
C - Calidad de la superficie
Calidad N6 al N8 o el valor de la rugosidad media = Ra 0,8-3,2
D - Conformidad con el dibujo
El punto D se compone de los siguientes elementos

Para Proyecto
Para proyecto con 3 caras
con 2 caras
D1 chaflanes hechos en máquina 2 puntos 2 puntos
D2 chaflanes hechos a mano 1 punto 1 punto
D3 Daños en el contorno 1 punto 1 punto
D4 Conformidad con el plano cara 1 3 puntos 2 puntos
D5 Conformidad con el plano cara 2 3 puntos 2 puntos
D6 Conformidad con el plano cara 3 - 2 puntos
Total 10 10
E - No hay material adicional que se utiliza

El uso de material adicional se puede producir y se evalúa de la siguiente manera de acuerdo con
el criterio objetivo 5.1 E
Requisitos: es decir, los competidores que no utilizan material extra conseguir la máxima
puntuación, los competidores que utilizan adicional materiales son penalizados y obtienen 0 (cero)
puntos como consecuencia.
Fecha: 30.08.13 – v1.0

5.4 Procedimientos de evaluación de Habilidad
Los formatos de marcado subjetivos y objetivos definitivos serán finalizados por los expertos antes
de la competencia.
Composición de los grupos de puntuación y uso de los datos

Objetivo marcado - A, B, C y E
Coordinar la máquina de medición - MMC, el marcado objetivo
3 expertos para la supervisión y del tiempo.
Subjetivo marcado - D
5 expertos para la evaluación
1 Experto repuesto y minutos manteniendo
Los grupos de trabajo para la evaluación subjetiva: Para llenar los formatos de evaluación subjetiva
los expertos se dividirán en 4 grupos de trabajo.
La formación de grupos de expertos: Los grupos serán nombrados por el Jefe de Expertos y el
Diputado Jefe de Expertos. El grupo debe ser una mezcla de expertos de alto nivel con experiencia
y expertos que son nuevos en sus funciones.
Cada grupo es responsable de la evaluación completa de un módulo realizado por todos los
competidores.
6. REQUISITOS DE SEGURIDAD ESPECÍFICOS DE LA HABILIDAD
Consulte la normativa de Salud y de seguridad industrial de Colombia.

 Todos los competidores deben usar gafas de seguridad al usar cualquier máquina-herramienta o
equipo que puede causar trozos o fragmentos que puedan dañar los ojos y mientras estén en el
área de competencia.
 Todos los competidores deben usar overol en el área de competencia.
 Todos los competidores deben usar botas de seguridad en el área de competencia.
 Los expertos utilizarán el equipo de seguridad personal apropiado durante la inspección,
comprobación o trabajando con el proyecto de un competidor.
 La documentación 'Seguridad y Justicia' serán preparados por los expertos.
 El participante debe cumplir con las instrucciones de seguridad del fabricante de la máquina.
Fecha: 30.08.13 – v1.0

7. MATERIALES Y EQUIPO
7.1 Lista de Infraestructura
La lista infraestructura detalla todos los equipos, materiales e instalaciones proporcionados por el
país anfitrión.
La lista de infraestructura está en línea
La lista de infraestructura especifica los artículos y las cantidades solicitadas por los expertos para
la próxima Competencia. El Organizador del Concurso se actualizará progresivamente la lista de
infraestructura especifica la cantidad real, tipo, marca / modelo de los artículos. Competencia
Organizador suministro no está se muestra en una columna separada.
En cada competencia, los expertos deben revisar y actualizar la lista de infraestructura en
preparación para la próxima competencia. Los expertos deben aconsejar al director técnico de
cualquier aumento en el espacio y / o equipo.
En cada Competencia, el Observador Técnico debe revisar la lista de infraestructura que se utilizó
en que la competencia.
La lista de infraestructura no incluye los elementos que los competidores y / o expertos deberán
llevar y los elementos que los competidores no se les permite traer - que se especifican a
continuación.
7.2 Materiales, equipos y herramientas suministrados por Competidores en su caja de

herramientas
Lista de referencia de Herramientas ∅
Ítem Descripción
1 NC Brocas de centrado 90º ∅10.00
2 Taladros (DIN338/345) ∅ 5.00 ∅ 8.50, 9.80 ∅, ∅
10.00, 11.80 ∅, ∅ 20.00
3 Rima para máquina ∅ 10H7, 12H7 ∅
4 Machuelo para máquina (agujeros ciegos) M6, M10
5 Machuelo para máquina (agujeros pasantes) M6, M10
6 Fresa punta plana (desbaste) (DIN844) ∅ 6x13, 8x19 ∅, ∅ 10x22,
12x26 ∅, ∅ 16x32, ∅ 20x38
7 Fresa punta plana (acabado) (DIN844) ∅ 6x13, 8x19 ∅, ∅ 10x22,
12x26 ∅, ∅ 16x32, ∅ 20x38
8 Fres punta redonda ∅ 12
9 Avellandor 90 º ∅ 10
10 Fresa para rosca inetrior, campo de 1.5mm M30x1.5 (longitud máx = 1,5 x
Fecha: 30.08.13 – v1.0

∅)
11 Fresa para rosca externa, lanzar 1.5mm M42x1.5 (longitud máx = 1,5
x∅)
12 Alesador ∅ 20 a 40 mm
13 Fresa de planear ∅ 63
14 Fresa de escuadrar ∅ 20, ∅ 50
15 Herramientas de insertos intercambiables
Lista de referencia de instrumentos de prueba y medida
Ítem Descripción
1 Vernier pinza DIN 862 0-150mm
2 Micrómetro de profundidad 0-75mm
3 Calibrador de profundidad (profundimetro) 0-150mm
4 Micrómetros exteriores DIN 863/1 0-25, 25-50, 50-75,75-100, 100-
25,125-150mm
5 Micrómetros de interiores 5-25, 25-50 mm
6 Micrómetros de disco 0-25, 25-50 mm
7 Micrómetros para agujeros de tres contactos 5-25, 25-50 mm
8 Micrómetro para medir roscas 1.5mm
(M30x1.5, M42x1.5)
9 Calibres pasa/no pasa ajuste 6H para roscas M6, M10, M30x1.5
10 Calibre macho pasa /no pasa ∅10H7, ∅12H7
11 Anillo para roscas pasa/no pasa M42x1.5
12 Biselado probador 45 °
13 Instrumento de medición angular(goniómetro), transportador plano
14 Caja de bloques patrón
15 Reloj palpador con base magnética
16 Comparador de carátula con soporte magnético
17 Radio de calibre R3-25 mm
18 De alta precisión de ángulo de 90 °, la longitud del brazo 80 mm
19 Borde recto 100 mm
Notas importantes:
A) Atención: Los competidores deben llevar su propio herramental (porta-herramientas,

herramientas de corte, ensayo e Instrumentos de medida) a la competencia. El Organizador
del Concurso no presta estos elementos de infraestructura para los competidores. Los
Fecha: 30.08.13 – v1.0

mismos elementos descritos y disponibles en Lista infraestructura son sólo piezas de
repuesto.
B) Como se menciona en A) los participantes deben llevar sus propios portaherramientas. Sin
embargo, estos deben ser compatible con el sistema de sujeción de la máquina
(Especificaciones de la máquina a ser suministrados se han de considerar.)
C) Los concursantes podrán traer herramientas adicionales en relación con el sistema
descrito en el TD (sea consciente de que el diámetro máximo permitido por el fabricante de
la máquina herramienta). Las cantidades a traer es una decisión de la regional participante
/ región o competidor solamente (hay que tener cuidado para que suficientes piezas de
repuesto). Véase el apartado 7.4 de las restricciones particulares.
D) Las cantidades y el tipo de portaherramientas para llevar es una decisión de la regional
participante.
Único competidor. (La IL es una buena fuente de inspiración.)
E) En relación a la prueba de 6 Instrumentos de medida los participantes sólo tienen que
traer a uno de cada uno, pero son libres de traer más y adicionales tipos si así lo desean.
a. Materiales, equipos y herramientas proporcionados por Expertos
No aplicable
b. Materiales y equipo prohibido en el área de habilidades
Información basada en TI (por ejemplo, datos, programas, etc) y el equipo que permite el
contacto inalámbrico fuera el área de habilidad (móviles-teléfonos, ordenadores portátiles,
etc):
 Se prohíbe a los competidores.
 Puede ser utilizado por expertos en el área de habilidades definidas por el Jefe de
Expertos antes de la Competición.
Queda terminantemente prohibida la utilización de cualquier otro PC que durante la
competencia.
Los participantes sólo deben trabajar con el software suministrado.
Información importante
 El uso de los vicios de la máquina angular no está permitido.
 Los participantes sólo se les permiten traer una máquina de fresas para Dia.10H7 y
Dia12H7
 El Organizador Concurso proporcionará herramientas Máquinas Memorización así los
competidores no son permitido llevar.
Fecha: 30.08.13 – v1.0

c. Disposición de los talleres y estaciones de trabajo propuestos
Taller de diseño:
7.0 m
2.0 m
2.5 m Oficina
42 m2
35 m cuadr
2.5 m
1.5 m
FRESADORA
TORNO CNC
CNC
0.6 m
0.9 m
TOOL TOOL
6 mm
BOX BOX
5.0
BANCO DE
TRABAJO
0.8 m
PUESTO DE PUESTO DE
PRGOGRAMA PRGOGRAMA
CION CION
1.5 m
NOTA:
 El gráfico es una propuesta de organización y dependiendo de la cantidad de

competidores está sujeta a cambios.
 El espacio de reunión de los expertos debe estar encerrado y con un espacio de al

menos 20 m2
 Los detalles de los servicios de energía y demás, requeridos en la habilidad serán

descritos en el documento “requerimientos de servicios de la habilidad”
Fecha: 30.08.13 – v1.0

8. MERCADOTECNIA DE LA HABILIDAD A LOS VISITANTES Y MEDIOS
8.1 Maximización del visitante y la participación de medios
Las siguientes ideas pueden ser consideradas para maximizar la participación de visitantes y
medios de comunicación:
 Pantallas de visualización (vídeo de fresado CNC)

 Un punto espectáculo con un proyecto de prueba completa (descripción, partes y dibujos)
del pasado
 Competiciones que facilitan la comprensión de la actividad de la competencia
 Perfiles de competidores - proporcionan una pegatina con la bandera nacional, el nombre
del competidor y breve descripción de sus estudios.
 Informe diario del Estado de las competiciones
 Un área de demostración para los competidores para interactuar con los visitantes para
explicar su habilidad
 Vídeos demostrativos proporcionadas por la máquina y CAD / CAM patrocina mostrando
partes mecanizado que son de interés para los visitantes: aeroespacial, automoción, etc
 Un pequeño expositores de todo el sitio de la competencia en varios objetos de la vida
cotidiana, tales como botella, un teléfono móvil, un juguete, pieza de automóvil, parte
aeroespacial se exhiben con un explicación de cómo se produce y el papel de máquinas de
fresado CNC
 Una persona que tiene un conocimiento detallado de fresado CNC explica nuestra
competencia con muestras y videos. (Uso de los antiguos proyectos terminados y dibujos
técnicos y un video muestra un proceso de mecanizado en seco de un módulo.)
 Terminales cercanas al lugar de trabajo competidores que muestra la actividad CAM
 Vivo web Cam en la máquina con la proyección de una pantalla grande
8.2 Sostenibilidad
Las siguientes ideas pueden ser consideradas:
 Al final de la competición crear varios conjuntos de proyectos individuales (parte, el dibujo

y programas) de las piezas mecanizadas por los competidores y los donan a las escuelas de
formación profesional como material didáctico. (El programa se selecciona de entre el
marcador más alto de cada módulo)
Piezas de demostración
 Se requiere que cada país / región para traer piezas de demostración de que el público
pueda identificar fácilmente a los
Ser utilizado durante el tiempo de demostración. (Se requiere un archivo 3D geométrica
de la pieza también.)
Fecha: 30.08.13 – v1.0


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21 HABILIDAD FRESADO CNC

“El SENA en WORLDSKILLS es Colombia en el mundo”

La Dirección de Formación Profesional Integral del SENA por resolución y

Fecha: 30.08.13 – v1.0

2. OBJETIVO Y ALCANCE DEL TRABAJO........................................................................................ 5

4. GESTIÓN DE HABILIDAD Y COMUNICACIONES...................................................................... 14

Fecha: 30.08.13 – v1.0

6. HABILIDAD REQUISITOS DE SEGURIDAD ESPECÍFICOS......................................................... 17

8. MERCADOTECNIA DE LA HABILIDAD A LOS VISITANTES Y MEDIOS......................................... 21

Fecha: 30.08.13 – v1.0

1.1 Nombre y descripción de la habilidad

1.1.1 El nombre de la habilidad es

Fecha: 30.08.13 – v1.0

1.2 Ámbito de aplicación

Cada Experto y Competidor deben conocer esta Descripción Técnica.

1.3 Documentos asociados

2. OBJETIVO Y ALCANCE DEL TRABAJO

La competencia es una demostración y evaluación de las competencias asociadas a esta habilidad.

2.1 Especificación de Competencia

Utilizando un centro de mecanizado vertical, se requerirá a los competidores producir piezas

El competidor debe tener una comprensión de:

El competidor debe tener conocimiento de:

Fecha: 30.08.13 – v1.0

El competidor debe tener conocimientos avanzados de:

2.1.1 Interpretar planos de ingeniería y seguir las especificaciones

Los competidores deben conocer y entender:

Los competidores deben ser capaces de:

2.1.2 Proceso de Planificación

Los competidores deben conocer y entender:

Los competidores deben ser capaces de:

Fecha: 30.08.13 – v1.0

Los competidores deben conocer y entender:

Los competidores deben ser capaces de:

Los competidores deben conocer y entender:

Los competidores deben ser capaces de:

2.2 Conocimientos teóricos

 Se requieren conocimientos teóricos pero no se examina explícitamente.

Fecha: 30.08.13 – v1.0

El competidor debe llevar a cabo el siguiente trabajo de forma independiente:

3.1 Formato / estructura del proyecto prueba

3. 2 Requisitos de diseño del proyecto prueba

Detalles del Módulo 1 de FRESADO

 Material: Duroaluminio 6075

Fecha: 30.08.13 – v1.0

Programación de piezas y mecanizado 4 horas 15 min

Detalles del Módulo 2 de FRESADO

 Material: Acero SAE/AISI 1045

Las siguientes características deben

Fecha: 30.08.13 – v1.0

Detalles del Módulo 3 de FRESADO

 Material: Acero SAE/AISI 1045

Las siguientes características deben ser Las siguientes

Fecha: 30.08.13 – v1.0

Parte de Programación Mecanizado

Programación Preparación de Herramientas

Detalles adicionales para los módulos

Las siguientes tolerancias se aplican a los módulos:

Fecha: 30.08.13 – v1.0

El Proyecto de Prueba SE DEBE someter a las plantillas proporcionadas por WorldSkills

3.3.1 ¿Quién desarrolla el Proyecto Prueba / los módulos?

El Proyecto de Prueba / los módulos se desarrollan a través de:

3.3.2 ¿Cómo y dónde está el Proyecto Prueba / los módulos desarrollados?

El proyecto prueba es desarrollado de forma independiente por cada experto, 1 módulo de