DETERMINACION DE TRANSFERENCIA DE CALOR

POR CONVECCION EN UN TANQUE AGITADO

1. INTRODUCCION.

Las diferentes operaciones unitarias que tiene lugar en la industria de

alimentos implican la generación y/o absorción de energía, igualmente
los procesos de esterilización y conservación de alimentos requieren
de tratamientos térmicos por lo que se hace indispensable para el
ingeniero de alimentos el conocimiento de las leyes que rigen el flujo
de calor y su aplicación en el diseño y manejo termodinámico de los
equipos que se usan en los procesos alimenticios para la optimización
de tan costoso y apreciado recurso energético.

En algunas ocasiones, como se indicó anteriormente la transferencia

de calor implica en cambio en la temperatura de los alimentos o
materiales con el tiempo, como es el caso de la esterilización de
alimentos en autoclave o la evaporización o concentración en una
marmita.

Los perfiles de temperatura que se pueden obtener al interior de un

alimento durante un tratamiento térmico.

2. OBJETIVOS.
2.1 Observar experimentalmente la evolución de la temperatura de
un líquido contenido en un tanque con el tiempo de
calentamiento.
2.2 Determinar el valor medio para el producto (UA), y calcular el
valor del coeficiente global de transferencia de calor U.
2.3 graficar los valores experimentales de la temperatura con
respecto al tiempo.
3. MATERIALES Y MÉTODOS
3.1. MATERIALES
 Vaso de precipitación.
 cocina o agitador magnético.
 Agua
 Termómetro
 Cronómetro

3.2. MÉTODO
 Llenar el vaso de precipitación con agua y fijar la temperatura
en 100°C aproximadamente en la cocina del agitador
magnético (que es el que usamos en esta práctica).
 Encender la cocina y Tomar nota del área del vaso de
precipitación que contiene el agua.
 Introducir el termómetro para tomando la temperatura del
fluido en el vaso para cada intervalo de tiempo de 3 minuto,
así como ir tomando nota de la temperatura del baño (TB).

 METODOLOGÍA.

CÁLCULO DE (Um.A)

Para la determinación teórica de la temperatura del fluido que se

está calentando, utilizándola ecuación (1.7), es preciso conocer
previamente el valor del coeficiente global de transmisión de calor
y la superficie de intercambio de calor.

El cálculo del producto (Um.A) se realizará por tres métodos que se

detallan a continuación.

 En el presente caso el coeficiente global de transmisión de

calor para el vidrio pyrex en un sistema de intercambio
liquido-liquido con agua Um = 0,930 kw/(m2.°C).
  Como es difícil determinar con exactitud el área de
intercambio de calor, se intentará estimar un valor medio
del producto (Um.A) para cada intervalo de tiempo
considerado. Para ello, se supone que el caudal de calor
transferido a través del área de intercambio es igual al
necesario para que la temperatura del fluido del tanque
ascienda desde To hasta un valor final Ti.

Si ti es el tiempo necesario para que la masa m del fluido contenido

en el tanque incremente su temperatura desde To hasta Ti, el caudal
necesario para realizar esta operación será:

𝑚.𝐶𝑝 .(𝑇𝑖 −𝑇𝑜 )

𝑄= (1.8)
𝑡𝑖

 A pesar de que el coeficiente global U varía con la

temperatura puede considerarse un valor medio para cada
intervalo de temperatura del fluido del tanque. Se puede
tomar como temperatura media Tm la media aritmética de
las temperaturas inicial (To) y final en cada intervalo (Ti):
Tm=(To+Ti)/2. El caudal de calor transmitido a través de
la superficie de intercambio puede expresarse según la
ecuación:

Q=Um.A.(TB-Tm) (1.9)

Al igualar las ecuaciones (3.8) y (3.9) es posible calcular el valor

medio de (Um.A):

𝑚.𝐶𝑝 (𝑇𝑖−𝑇𝑜)
𝑈𝑚 𝐴 = 𝑥 (𝑇𝐵−𝑇𝑚) (1.10)
𝑡𝑖
  Determinación empírica mediante un ajuste no lineal de
los valores experimentales a la ecuación (1.7).

4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN.

Tabla 1. Tiempo y temperaturas dentro del tanque y de la plancha

del calentador.

Tiempo Temp. Del fondo Temp.de la Temp. De la

(s) fluido del tanque superficie fluido plancha del
(°C) del tanque (°C) calentador (°C)

0 0 0 100

180 40 36 139

360 45 42 159

540 47 45 162

720 57 50 165

900 70 63 167

1080 75 68 171

1260 80 76 174

1440 84 80 177

Representar gráficamente la variación de la temperatura del fluido

contenido en el tanque con el tiempo de calentamiento.
 TEMPERATURA VS TIEMPO
200

150
TEMPERATURA

100 y = 0.041x + 127.6

50
R² = 0.700

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
TIEMPO

Gráfico 1: Variación de la temperatura del fluido contenido en el tanque

con el tiempo de calentamiento.
1. Calcular el valor del producto (Um.A)

 El valor de Um.A resultará de la multiplicación del Um para el

vidrio Pyrex en un sistema de intercambio líquido-líquido
con agua (Um=0.930kW/m2.°C) por el área lateral del
recipiente contenido, el cual tenía geometría cilíndrica, por
tanto, tomaremos el área transversal o lateral (A = πxDxh),
donde:

 D: Diámetro del vaso (0.075 m)

 h: Altura del vaso (0.0035 m)

 Multiplicando el Um y el A:
Um.A=(0,930 kW/m2.°C) x (π) x (0.075 m) x (0.0035m)
Um.A = 0.000767 kW/°C

 Utilizando la siguiente fórmula:

𝑚.𝐶𝑝 (𝑇 −𝑇 )
𝑈𝑚 . 𝐴 = 𝑥 (𝑇 𝑖 −𝑇𝑜 )----------(1)
𝑡𝑖 𝐵 𝑚

Donde:
 m = 0.8 kg
 Cp = 4.186 kJ/kg.°C
 ti = 900 s
 To = 40 °C
 Ti = 84 °C
  TB = 177 °C
𝑇𝑜 +𝑇𝑖
 𝑇𝑚 = = 62 °C
2

Reemplazando en la fórmula (1):

𝑘𝐽
(0.8 𝑘𝑔) × (4.186 . °𝐶) × [(84 − 40)°𝐶]
𝑘𝑔
𝑈𝑚 𝐴 =
(1440 𝑠) × [(177 − 162)°𝐶]

𝑈𝑚 𝐴 = 0.000889 𝑘𝑊/°𝐶
En el intervalo de tiempo cero vemos que el coeficiente es
indeterminado, pues en aquel instante no hay transferencia de
calor, y consecuentemente, el coeficiente global de transmisión de
calor no existe.

 Determinación empírica mediante un ajuste lineal utilizando

la siguiente ecuación:

𝑇 −𝑇 𝑈 .𝐴
ln (𝑇 𝐵−𝑇 ) = −( 𝑚.𝐶
𝑚
. 𝑡)……(2)
𝐵 𝑜 𝑝

y = Ax+B…….(3)

Igualando (2) y (3), se deduce lo siguiente:

t ln(TB-
 Pendiente negativa. T/TB-To)
𝑇 −𝑇
 y =ln(𝑇 𝐵−𝑇 ) 0 0.0000
𝐵 𝑜
180 -0.6478
 x=t
𝑈𝑚 .𝐴 360 -1.3941
 − 𝑚.𝐶 :Pendiente 540 -2.0010
𝑝
720 -2.4500
900 -2.8383
1080 -3.0268
 ln(TB-T/TB-To)
0
0 200 400 600 800 1000 1200
-0.5

-1

-1.5

-2

-2.5
y = -0.003x
-3
R² = 0.956
-3.5

-4

Gráfico 2: Ajuste lineal de los valores experimentales.

 De la ecuación de la recta obtenida en el ajuste lineal de nuestros

valores, tenemos el valor de la pendiente, y como sabemos:

𝑈𝑚 . 𝐴
− = −0.0029
𝑚. 𝐶𝑝

 Al despejar Um.A obtenemos la siguiente fórmula, en donde

reemplazamos los valores conocidos:

𝑈𝑚 . 𝐴 = 𝑚 × 𝐶𝑝 × 0.0029
𝑘𝐽
𝑈𝑚 . 𝐴 = 0.8 𝑘𝑔 × 4.186 × 0.0029 𝑠 −1
𝑘𝑔. °𝐶
𝑈𝑚 𝐴 = 0.0097 𝑘𝑊/°𝐶

En el cuadro anterior se puede observar el comportamiento de la

temperatura del líquido contenido en el tanque respecto al tiempo; Se
puede notar que conforme va avanzando el tiempo y el gradiente
térmico va siendo menor, el gradiente de temperatura va
disminuyendo su aumento. Según Cengel (2007), la rapidez o razón de
la conducción de calor a través de un medio depende de la
configuración geométrica de este, su espesor y el material de que esté
hecho, así como de la diferencia de temperatura a través de él.

En la práctica realizada se tiene un proceso de convección y

conducción respectivamente, pues el primer lugar la convección se da
de manera natural en la que el movimiento es generado por las fuerzas
de empuje que son inducidas por las diferencias de densidad debidas
a la variación de temperatura en ese fluido, llegando el calor a
transferirse hacia la pared del vaso; es decir; de todas manera con
agitación o sin esta el proceso de convección se dará en el fluido y por
lado por conducción en la pared del tanque (vaso de precipitación de
vidrio).

CONCLUSIONES.

 Se comprobó experimentalmente que la evolución de la

temperatura del fluido contenido en el tanque con el tiempo de
calentamiento se dio gracias a un proceso de convección forzada
y conducción de calor.

 se concluye que para el cálculo de la temperatura instantánea

en un intervalo dado, pues sus errores fueron mínimos ya que
no se vio una gran diferencia en cuanto a la curva tiempo vs
temperatura; y haciendo uso del Um.A, se observa que sus
temperaturas son cuasi semejantes a las temperaturas
experimentales. Esto quizás fue debido a los valores medios
que se tomó y desvió los cálculos, entre ellos el tm(tiempo
promedio) y el Tm(tiempo medio del calefactor).
BIBLIOGRAFÍA.

 Cengel, Yungus A. 2007. Transferencia de Calor y Masa.

Tercera. Monterrey : Mc Graw Hill Interamericana, 2007. págs.
356-366. ISBN-13:978-970-10-6173-2.

 García Cortés, Daniel. 2004. Revisa CENIC. [En línea] Mayo de

2004. [Citado el: 14 de Setiembre de 2014.]
http://www.redalyc.org/pdf/1816/181625913009.pdf. ISSN
(Versión impresa): 1015-8553.

 McCabe, Warren L., Smith, Julian C. y Harriot, Peter. 1998.

Operaciones unitarias en Ingeniería Química. Cuarta. Madrid :
McGraw Hill, 1998. págs. 327-333. ISBN:0-07-044828-0.

 Singh, R. Paul y Heldman, Dennis R. 2001. Introducción a la

ingeniería de los alimentos. Segunda. Zaragoza : Acribia S.A,
2001. págs. 190-200. ISBN:987-84-200-1124-0.