Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Entregado Por:
Código: 1022951845
Eliseo Serrato
Presentado A:
Tutor
Gestión Operaciones
Grupo: 212028a-611
Bogotá D.C
11 de abril 2019
Introducción
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVO ESPECIFICO
Soluciones
Eliseo Serrato
D = 50 d = 2400
C= 80
M= 26% M= 0.26 X 80= 20.8
S= 20
2 𝐷𝑆
EOQ = √
𝑀
2 𝑋 2400𝑋20
EOQ=√ =4.615
20.8
68
TBO=2400 . 48 𝑆𝐸𝑀/𝐴Ñ𝑂
venta 150
precio por unidad 80
tasa 26%
costo por pedido 20
cantidad semanal 50
2𝐴𝐷 2 (20)(50)
Q= = √(80)(0,15)
𝑣𝑟
Reorden
R= DL/365=
R= (2600)(15)/365
R= 31.200/365
R= 85.47
Heidy Tatiana Marín
E = $20
D = 50 unids / semana
T= 15 días.
anuales
2𝐸𝐷
𝑄= √
𝐻𝐴
2(20)(2600)
𝑄= √ = 70.71
(1)(20.8)
Numero de pedidos
365/37= 9.86 - 10
Reorden
R= DL/365=
R= (2600)(15)/365
R= 31.200/365
R= 85.47
2𝐴𝐷
𝑄=√
𝑉𝑟
2(20)(2600)
𝑄= √ = 70.71
(80)(0.26)
➢ Número de pedidos
365/37= 9.86 - 10
➢ Reorden
R= DL/365=
R= (2600) (15) /365
R= 31.200/365
R= 85.47
ANALISIS
A través del anterior ejercicio observamos que el abastecimiento de la empresa XYZ, no es
la mejor esto si tenemos en cuenta que según el ejercicio realizado teniendo en cuenta la
demanda de las pantallas led se deberían pedir 71 unidades, cada 10 días, para un total de
37 pedidos, ahorrando dinero a favor de la empresa, por lo que considero se debería
modificar la política de aprovisionamiento basándose o aplicando la observada en el
anterior ejercicio.
Ejercicio #3
W1 50 100 50
W1 20 5 2
A 50 0 1
B 80 10 2
C 60 0 1
D 40 0 1
Con toda esta información, deseamos conocer cuáles son las necesidades de
materiales de cada uno de los artículos y en qué momento del tiempo se
producen.
Soluciones
Eliseo Serrato
W1 50 100 50
Plazo de
Código Inventario Stock de
entrega
artículo disponible seguridad
(semanas)
W1 20 5 2
A 50 0 1
B 80 10 2
C 60 0 1
D 40 0 1
PRODUCTO
1 2 4 5
A 3
RECEPCIONES PROGRAMADAS
INVENTARIO DISPONIBLE 50 0 0 0 0
PRODUCTO
1 2 4 5
B 0 3
RECEPCIONES PROGRAMADAS
INVENTARIO DISPONIBLE 80 80 0 0 0
PRODUCTO
1 2 4 5
C 3
RECEPCIONES PROGRAMADAS
INVENTARIO DISPONIBLE 60 60 0 0 0
RECEPCIONES PROGRAMADAS
INVENTARIO DISPONIBLE 40 40 0 0 0
Representación gráfica
Semanas
Producto -2 -1 0 1 2 3 4 5
Entradas programadas
Entradas programadas
Entradas programadas
Entradas programadas
Necesidades netas 70
(MRP) es la política de Lote a Lote, es decir, cada vez que se necesitan unidades se
PUNTO 3
Plazo de
Código Inventario Stock de entrega
artículo disponible seguridad (semanas)
W1 20 5 2
A 50 0 1
B 80 10 2
C 60 0 1
D 40 0 1
W1
A(3) B(2)
ELEMENTO W1
Semana Semana Semana Semana
SEMANA 1 2 3 4 Semana 5
REQUERIMIENTO
BRUTO 50 100 50
RECEPCIONES
PROGRAMADAS
PROYECCION DE
DISPONIBILIDAD
20 20 20 5 5 5
REQUERIMIENTOS
NETOS -35 -100 -50
RECEPCION DE
ORDENES
PRODUCCIÓN 35 100 50
LIBERACION
PLANIFICADA DEL
PEDIDO 100 50
Se observa requerimiento en la semana 2 de 50 unidades, por lo que se debe tener desde
la semana inmediatamente anterior la solicitud de 35 unidades con el fin de completar 55
unidades, menos 50 que se requieren se dejan de stok de seguridad unidades.
Para la semana 3 se requieren 100 unidades por lo que se debe liberar el pedido desde la
semana 1 teniendo en cuenta que el plazo de entrega del pedido son 2 semanas, quedando
las mismas 5 unidades de stok de seguridad.
Para la semana 3 se requieren 50 unidades, teniendo 5 unidades de stok de seguridad por
lo que desde la semana 3 se deben pedir estas unidades, quedando al final del final del
ejercicio 5 unidades del stok de seguridad.
ELEMENTO A
Semana Semana
SEMANA Semana 1 2 3 Semana 4 Semana 5
REQUERIMIENTO BRUTO 300 0 150 0 0
RECEPCIONES PROGRAMADAS
PROYECCION DE
DISPONIBILIDAD -300 0 -150 0 0
REQUERIMIENTOS NETOS 300 150
LIBERACION PLANIFICADA DEL
PEDIDO 150
ELEMENTO B
Semana Semana Semana Semana
SEMANA Semana 1 2 3 4 5
REQUERIMIENTO
BRUTO 200 0 100 0 0
RECEPCIONES
PROGRAMADAS
PROYECCION DE
DISPONIBILIDAD -190 20 -80 10 10
REQUERIMIENTOS
NETOS 200 100
LIBERACION
PLANIFICADA DEL
PEDIDO 100
Para la semana 1 se debe liberar un pedido 100 productos B los cuales se requeren para
la semana teniendo en cuenta que para la semana 3 son necesitados para realizar 50
productos W1 y el pedido se demora dos semanas.
ELEMENTO C
Semana Semana Semana Semana
SEMANA Semana 1 2 3 4 5
REQUERIMIENTO BRUTO 200 150 0 0 0
RECEPCIONES
PROGRAMADAS
PROYECCION DE
DISPONIBILIDAD -200 -150 0 0 0
REQUERIMIENTOS
NETOS 200 150
LIBERACION
PLANIFICADA DEL
PEDIDO 150
Son requeridos para realizar el producto A y B para la semana 1 200 productos que debieron
haber sido solicitados con anterioridad, de igual manera para la semana 2 se requieren 150
unidades que se deben solicitar desde la semana 1.
ELEMENTO D
SEMANA Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5
REQUERIMIENTO BRUTO 0 300 0 0 0
RECEPCIONES PROGRAMADAS
PROYECCION DE
DISPONIBILIDAD 0 -300 0 0 0
REQUERIMIENTOS NETOS 300
LIBERACION PLANIFICADA DEL
PEDIDO 300
Para la semana 1 se deben solicitar 300 unidades las se necesitaran para hacer el producto
A que compone el producto W1.
Ejercicio # 4
Una empresa dispone de tres máquinas para llevar a cabo cinco operaciones para la
fabricación del producto W1, los tiempos de proceso en horas se especifican en la
siguiente tabla:
Operación M1 M2 M3
A 600 800 700
B 1000 400 1080
C 300 200 80
Se debe establecer el plazo de entrega más corto del producto (expresado en días).
Si un nuevo cliente realiza un pedido por 800 unidades, sabiendo que las mismas pueden
procesarse a razón de cuatro unidades por hora en la máquina M1, seis unidades por
hora en la M2 y tres unidades por hora en la M3. Calcule cual será el tiempo requerido
para cumplir con este nuevo pedido.
M1 M2 M3
Horas asignadas
Pendiente asignación
Después de la asignación de índices, escogemos los índices menores para cada
operación y así calcular las horas asignadas y las pendientes por asignación,
M1 M2 M3
Horas
M1 600 12 50
M2 720 12 60
M3 560 12 47
Si un nuevo cliente realiza un pedido por 800 unidades, sabiendo que las mismas pueden
procesarse a razón de cuatro unidades por hora en la máquina M1, seis unidades por hora
en la M2 y tres unidades por hora en la M3. Calcule cual será el tiempo requerido para
El tiempo requerido para cumplir con este nuevo pedido es de 49.6 días y contamos sólo
con 31.66 días por asignar, por lo que no se cumpliría con la entrega a tiempo y se debe
Operación M1 M2 M3
A 600 800 700
B 1000 400 1080
C 300 200 80
D 360 320 380
E 440 400 480
Horas
760 720 780
Disponibles
Se escoge los índices menores para calcular las horas asignadas y pendientes a
asignar, según horas disponibles
M1 M2 M3
Operación Horas Indice Horas Indice Horas Indice
A 600 6*(600/600) 800 8*(800/600) 700 7*(700/600)
B 1000 10*(1000/400 400 4*(400/400) 1080 10.8*(1080/400
C 300 3*(300/80) 200 2*(200/80) 80 1*(80/80)
D 360 3.6*(320/320) 320 3.2(320/320) 380 3.8*(380/320)
E 440 4.40*(440/400) 400 4*(400/400) 480 4.8*(480/400)
Horas
760 720 780
Disponibles
M1 M2 M3
Operación Horas Indice Horas Indice Horas Indice
A 600 6 800 10,7 700 8,2
B 1000 25 400 1 1080 29,2
C 300 11,3 200 5 80 1
D 360 4,1 320 1 380 4,5
E 440 4,8 400 1 480 5,8
Horas
760 720 780
Disponibles
Horas
Asignadas 600 720(400+320) 560(480+80)
Pendiente
Asignacion 160(760-600) 0 220(80+480)
Horas
funcionamiento 12
ADICIONAL
Se debe establecer el plazo de entrega más corto del producto (expresado en días).
Si un nuevo cliente realiza un pedido por 800 unidades, sabiendo que las mismas
pueden procesarse a razón de cuatro unidades por hora en la máquina M1, seis
unidades por hora en la M2 y tres unidades por hora en la M3. Calcule cual será el
tiempo requerido para cumplir con este nuevo pedido.
Considere que las máquinas funcionan doce horas diarias.
Aplicando el método de los índices determine la asignación de cargas más
adecuada.
Nuevo pedido de 800 unidades
Horas Días
M1 4* hora 800/4 200 16,7
M2 6* hora 800/6 133,3 11,1
M3 3* hora 800/3 266,7 22,2
Por lo tanto, el tiempo total de entrega agregando el nuevo pedido con cada una de
las maquinas sería el siguiente:
M1= 50 días operación inicial asignada + 16,7 nuevo pedido = 66,7
M2= No hay posibilidad de asumir nuevo pedido puesto que no hay horas
pendientes de asignación en esta máquina.
M3= 46,7 días operación inicial asignada + 22,2 nuevo pedido = 68,9
Por lo que la entrega más pronta de esta nueva operación sería en la Maquina 1
con 66,7 días.
Conclusiones
Los sistemas productivos hacen que las empresas sean más productivas puesto que las
herramientas que estas ofrecen son de gran viabilidad para el manejo de la producción y
los procesos internos. Al implementar cual sistema productivo y halla coordinación es
empresa que se obtendrá grandes beneficios.