UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA
Departamento de Ingeniería Mecánica
SANTIAGO

TITULO DE LA EXPERIENCIA
E-141 Propiedades Termofísicas.
________________________________________________________________________________________________________

E-141
EXPERIENCIA N° __________Grupo 1 __Fecha de la Exp_________________
N°_____ 1/04/2019 10/04/2019
Fecha de Entrega _________ ________

15114
NOMBRE ASIGNATURA________________________________________________________CODIGO___________
Transferencia de Calor.
Ingeniería____________________________________Modalidad
CARRERA__________ de Ejecución en Mecánica. Diurna
(Diurna o Vespertina)___________________________
NOMBRE DEL ALUMNO___________________________________________________________________________
Luengo Oyarzún Walter Mauricio
Apellido Paterno Apellido Materno Nombre

CORREO ELECTRÓNICO___________________________________________________________
walter.luengo@usach.cl

________________________
Firma del alumno
Fecha de Recepción

(TODOS LOS DATOS SOLICITADOS SON OBLIGATORIOS, SI NO LOS INCLUYE CORRECTAMENTE SU INFORME DE LABORATORIO SERÁ CALIFICADO CON NOTA 1.0)

Nota de Interrogación ________________ Nombre del Profesor ________________________________________

Jonathan Cofré.
Nota de Participación ________________
Nota de Informe ____________________
_________________________________
Nota Final __________________ ______ ________________ Firma del Profesor
SE RECOMIENDA AL ESTUDIANTE MEJORAR EN SU INFORME LA MATERIA MARCADA CON UNA X
________ Presentación ________ Cálculos, resultados, gráficos
________ Características Técnicas ________ Discusión, conclusiones
________ Descripción del Método seguido _______ Apéndice
OBSERVACIONES
 DISPOSICIONES GENERALES PARA LA CONFECCIÓN DEL INFORME
Cada informe deberá contener los siguientes elementos fundamentales

1.- En la carátula: Título de la experiencia; código de la experiencia; N° de grupo; fecha en que realizó
la experiencia y fecha de entrega del informe.
Muy importante, indicar carrera a la que pertenece, si estudia en sistema diurno (día) o vespertino
(noche); nombre de la asignatura, código de la asignatura, su nombre completo y el nombre del
profesor.

2.- En el desarrollo:
1. Título del trabajo
2. Índice de materia
3. Resumen del contenido del informe
4. Objeto de la experiencia
5. Características Técnicas de los equipos e instrumentos empleados
6. Descripción del método seguido
7. Presentación de los resultados
8. DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS, CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES PERSONALES
9. Apéndice
a) Teoría del experimento
b) Desarrollo de los cálculos
c) Tablas de valores obtenidos y calculados
d) Bibliografía empleada y temario del experimento

FORMA DE CONTROLAR SU INFORME

1. ¿Es correcto el principio de funcionamiento del esquema de instalación?
2. ¿Da el informe una idea exacta, completa y específica de cómo fue efectuada la experiencia?
3. ¿Hizo una lista de todos los instrumentos (termómetros, tacómetros, etc), con sus respectivas
características, de modo que pueda identificarlos en cualquiera ocasión?
4. ¿Ha expresado las escalas respectivas en ambos ejes de coordenadas de las curvas?
5. ¿Ha dado títulos apropiados a cada curva de los diagramas?
6. ¿Han sido definidos todos los términos de las fórmulas y dadas sus unidades?
7. ¿Ha dado el número de la lectura correspondiente a los valores con los cuales hizo los
cálculos?
8. ¿Están todas las páginas numeradas consecutivamente en su esquina superior derecha?
9. ¿Son razonables todas sus curvas y datos?
10. ¿Ha sacado las conclusiones de los resultados obtenidos?
11. ¿Si los resultados difieren de la teoría y de la práctica, ha realizado un análisis comparativo
citando autores sobre el tema?
 Laboratorio E141 - Transferencia de Calor.
“Propiedades Termofísicas.”

Profesor: Jonathan Cofré.

Curso: Transferencia de Calor.

Grupo: L1

Alumno: Walter Luengo

Carrera: Ing. Ejecución Mecánica, diurno.

Facultad de Ingeniería, Departamento de Ing. Mecánica.

Universidad de Santiago de Chile.
Facultad de Ingeniería.
Departamento de Ingeniería Mecánica.

Índice
Resumen. ..............................................................................................2

Objetivo Principal. ..................................................................................2

Objetivos Secundarios. ..........................................................................2

Características técnicas de los equipos e instrumentos usados. ..........3

Método Experimental. ............................................................................4

Presentación de Resultados. .................................................................6

Análisis de resultados. ...........................................................................7

Conclusiones. ........................................................................................8

Anexo.....................................................................................................8

1
Universidad de Santiago de Chile.
Facultad de Ingeniería.
Departamento de Ingeniería Mecánica.

Resumen.

El siguiente informe abordará la experiencia E141 para el laboratorio de

Transferencia de Calor, el cual tiene por objetivo la medición de la conductividad
térmica en variados materiales relacionados al ámbito de la construcción, en esta
ocasión solo se medirá la conductividad térmica del poliestireno expandido, un
material considerado como aislante térmico.
En esta experiencia la cuantificación de esta propiedad fue a través de 2 vías. La
primera mediante el equipo KD2pro y la segunda mediante el StiroLab Lm-305 de
los cuales se obtuvieron los resultados de 0,036 W/mK con el sensor Ks-1, 0,025
con el sensor Sh-1 y 0,0333 W/mK respectivamente.

Objetivo Principal.

• Determinar experimentalmente la propiedad termofísica de la conductividad

térmica del poliestireno expandido.

Objetivos Secundarios.

• Identificar las diferencias de los montajes experimentales establecidos para

la medición de propiedades termofísicas.

• Comprender el principio de funcionamiento de los dispositivos de medición.

• Determinar el error y la incertidumbre asociada a las mediciones de las

propiedades.

• Comparar las mediciones experimentales realizadas con aquellas

reportadas en fuentes bibliográficas.

2
Universidad de Santiago de Chile.
Facultad de Ingeniería.
Departamento de Ingeniería Mecánica.

Características técnicas de los equipos e instrumentos usados.

Instrumento de medición de parámetros Termofísicos:

Medición de propiedades termofísicas mediante el método
de la fuente de calor transitoria.

Marca LABFERRER

Modelo KD2 Pro

Precisión 7% Calor Específico, 5 % Conductividad

Térmica, 7 % Difusividad térmica.

Rango de Conductividad térmica: 0,02 a 2 W/m·ºC,

medición. Resistividad térmica: 0,5 a 50 m·C/W; Calor
específico: 0,5 a 4 MJ/m3·ºC; Difusividad
térmica: 0,1 a 1,0 mm2/s

Medidor de flujo de calor: Instrumento de Determinación de

las propiedades de flujo de calor en estado estacionario,
conductividad térmica y resistencia térmica de muestras de
losa plana.

Marca StiroLab

Modelo LM-305

Rango de temperatura Plato superior de 10 °C a 50 °C

para los platos. Plato inferior de 0°C a 40 °C.

Sensor Sh-1: Sensor dual de medición de conductividad

térmica, difusividad térmica y calor específico, para solidos
porosos.

Marca LABFERRER

Modelo Sh-1

Longitud 30 mm

3
Universidad de Santiago de Chile.
Facultad de Ingeniería.
Departamento de Ingeniería Mecánica.

Sensor Ks-1: Sensor de medición de conductividad y

resistencia térmica para líquidos y nanofluidos.

Marca LABFERRER

Modelo Ks-1

Longitud 60 mm

Método Experimental.

El laboratorio se dividió en 3 partes: Introducción al laboratorio, medición de la

conductividad térmica por medio del StiroLab LM-305 y finalmente la medición de la
propiedad termofísica previamente mencionada a través del KD2pro.

Parte I Introducción al laboratorio.

1. En primer lugar, se inicia la experiencia con una descripción de las

características técnicas de ambos equipos, con énfasis en los distintos tipos
de sonda de admite el KD2pro, ya que solo pueden medir los parámetros
termofísicos en el material para la cual fueron diseñadas.

2. A continuación, se mide la masa de la muestra de mayor tamaño de

poliestireno, que será usada en el StiroLab LM-305.

3. Finalmente se miden las dimensiones de esta misma muestra, procurando

realizar varias mediciones de un mismo parámetro para obtener un valor
representativo ya que la lámina no posee dimensiones uniformes.

Parte II Medición del flujo de calor mediante StiroLab LM-305.

1. Se prepara el instrumento elevando el plato superior y posicionando la

plancha de poliestireno expandido con el objetivo de que está cubra toda la
superficie de los platos tanto superior como inferior.

2. A continuación, se baja el plato superior con la intención de que la plancha

de poliestireno quede atrapada entre ambos platos, siempre resguardando
que ambas superficies queden cubiertas.

3. Se fijan los parámetros en el computador y se inicia la medición del flujo.

4
Universidad de Santiago de Chile.
Facultad de Ingeniería.
Departamento de Ingeniería Mecánica.

Parte III Medición de flujo de calor media KD2PRO.

1. Medición con la sonda Ks-1:

1.1 Se inicia introduciendo la sonda de manera cuidadosa, en la muestra

de poliestireno expandido.

1.2 A continuación, se configura el instrumento eliminando mediciones

previamente hechas junto con esto se elige la opción más rápida de
medición

1.3 Se presiona el botón de “enter” y se da inicio a la medición de la

conductividad térmica.

1.4 Análogamente se repite este proceso para las otras 2 muestras

disponibles.

1.5 Finalmente se tabulan los datos obtenidos.

2. Medición con la sonda Sh-1:

2.1 Se inicia introduciendo la sonda dual de manera cuidadosa, en las

perforaciones previamente realizadas y que además están
demarcadas en el poliestireno.

2.2 A continuación, se configura el instrumento eliminando las

mediciones previamente hechas.

2.3 Se presiona el botón de “enter” y se da inicio a la medición del

parámetro termofisicos.

2.4 Análogamente se repite este proceso para las otras 2 muestras

disponibles.

2.5 Finalmente se tabulan los datos obtenidos.

5
Universidad de Santiago de Chile.
Facultad de Ingeniería.
Departamento de Ingeniería Mecánica.

Presentación de Resultados.

El gráfico 1 muestra la curva asintótica obtenida de los valores registrados por el

software del StiroLan LM-305 de todos los datos medidos se eliminaron algunos
ya que no influyen en la interpolación no lineal hecha.
Gráfico 1 Conductividad térmica en función del tiempo.

En base a los valores obtenidos se obtiene la tabla 1 contiene los datos relacionados
obtenidos de la regresión no-lineal, esta regresión fue hecha mediante el software
GraphPad 7:

Tabla 1 Valores obtenidos de la regresión no-lineal.

Best-fit values
X0 ~ -13,12
Y0 ~ 0,09639
Plateau 0,03339
K 0,004973
Std. Error
X0 ~ 3353293218
Y0 ~ 1050418
Plateau 5,548e-006
K 9,124e-006
Span ~ 1050418
R square 0,9916
Absolute Sum of Squares 0,002827
Sy.x 0,0005302

6
Universidad de Santiago de Chile.
Facultad de Ingeniería.
Departamento de Ingeniería Mecánica.

Para las mediciones realizadas con el KD2PRO se obtuvieron las siguientes tablas:

En la tabla 2 La siguiente tabla muestra las mediciones de conductividad térmica y

el error asociado a la medición hechas por el sensor Ks-1.
Tabla 2 Valores registrados por el sensor Ks-1.
N° de probeta. Conductividad Térmica Error.
(W/mK).
1 0,035 0,0257
2 0,036 0,0253
3 0,037 0,0247
Promedio ± Desv. E 0,036 ± 0,001 0,0252 ± 0,0005

La tabla 3 La siguiente tabla muestra las mediciones de conductividad térmica y el

error asociado a la medición hechas por el sensor Sh-1.
Tabla 3 Valores registrados por el sensor Sh-1.
N° de probeta. Conductividad Térmica Error.
(W/mK).
1 0,025 0,0044
2 0,024 0,0031
3 0,027 0,0041
Promedio ± Desv. E 0,025 ± 0,0015 0,0039 ± 0,0006

Análisis de resultados.

Para el análisis de los resultados obtenidos por el KD2PRO y el StiroLab LM-305 se

usará un valor promedio de 0,03 W/mK ya que la conductividad térmica varía en
función de la densidad del material. Este valor se desprende del rango en el cual se
encuentra la conductividad térmica del poliestireno expandido el cual de 0,023 a
0,045 W/mK según la bibliografía revisada.

Para el análisis de los resultados obtenidos por el StiroLab LM-305 no se encontró

una variación entre el resultado entregado por medio del software y la regresión
no-lineal hecha, de lo cual se puede afirmar que el instrumento es un medio efectivo
para la medición de la conductividad térmica, por el contrario, se ve una variación
del 11,3% con respecto del valor propuesto previamente para el análisis de los
resultados.

Para los valores obtenidos por el KD2PRO y en función de lo previamente dicho

para el análisis de las mediciones se encontró que existe una variación del 30,5%

7
Universidad de Santiago de Chile.
Facultad de Ingeniería.
Departamento de Ingeniería Mecánica.

entre los valores promedio medidos por ambas sondas, junto con esto los valores
promedios medidos tanto por el sensor Ks-1 y Sh-1 varían un 16,6% con respecto
al valor de 0,03 W/mK propuesto previamente para realizar este análisis.

Estos valores nos corroboran la idea de que independiente del sensor que se esté
usando para la medición de la conductividad térmica esta propiedad termofísica es
exclusiva del material y en el caso del poliestireno expandido su valor es
dependiente de la densidad, ya que a una mayor densidad implica menos espacio
entre sus moléculas lo que genera una mayor conductividad térmica del material.

A pesar de que ambas mediciones resultaron dentro del rango esperado, a la hora
de hacer escoger un sensor se optaría por el Sh-1 ya que este fue específicamente
diseñado para la medición en materiales solidos porosos, esta afirmación se puede
corroborar con el error promedio obtenido de las mediciones hechas por el KD2PRO
el cual fue de 0,0039 muy por debajo del error obtenido con la medición del sensor
Ks-1.

Conclusiones.

Se puede concluir que de los dos instrumentos de medición se obtuvieron buenos

resultados se aprecia que el mejor para este tipo de material resulta ser el KD2PRO
con la sonda Sh-1 debido a su bajo error de las mediciones hechas, si bien el
StiroLab LM-305 dio resultados similares su método resulta de una interpolación de
los datos medidos minuto por minuto, esto genera el inconveniente del prolongado
tiempo para que haya una correcta interpolación de los datos ya que en cortos
periodos de tiempo no hay estabilización de la curva asintótica generada, junto con
esto al ser un proceso de cálculo este puede acarrear errores generados ya sea por
una mala calibración del equipo, irregularidades en las superficies de los platos o
de la lámina de estudio, errores de cálculo del computador, etc.

Se completaron a cabalidad los objetivos propuesto en este laboratorio procurando

el resguardo de los equipos junto con esto cabe destacar que la determinación de
las propiedades termofísicas de la materia son de suma relevancia en cualquier
ámbito de la ingeniería, ya sea a nivel estudiantil como a nivel profesional.

Anexo.

• Bibliografía.

Cengel, Yunus. Transferencia de Calor y Masa. USA: McGrawhill, 2007. 930p.