LOU II DESORCIÓN GASEOSA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL
Escuela Profesional de Ingeniería Química

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II

PI 136A
DOCENTE:

 PIZARRO SOLIS PEDRO ARTURO

TEMA:

 DESORCIÓN GASEOSA

INTEGRANTES:

 ACEVEDO LOZANO BELKA

 ORE ROBLES DANTE GUSTAVO
 ROJAS ALVARADO PAMELA DILMA
 SANTISTEBAN OBREGON LUIS STEVEN

LIMA - PERÚ

2017

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DESORCIÓN GASEOSA

I. OBJETIVOS
Determinar el rango de operación de una columna empacada. Basándose en:
 Estudio de la caída de presión en una columna empacada, con empaque seco, variando la
velocidad del gas.
 Estudio de la caída de presión en una columna empacada, con velocidad constante de
circulación de líquido.
 Estudio de la caída de presión en una columna empacada, variando la circulación de
líquido.

II. MARCO TEÓRICO

1. COLUMNA EMPACADA
El equipo consiste en una columna cilíndrica, la cual contiene un empaque de anillos Rasching,
por el fondo de la torre se encuentra la entrada de gas y la salida del líquido, en el tope de la torre
se encuentra la entrada del líquido y la salida del gas. El soporte del empaque consiste
principalmente en una criba o tamiz corrugado.
EL empaque de la torre debe ofrecer las siguientes características:
 Superficie interfacial grande 𝑎𝑛 .
 Fracción de vacío grande ℇ.(debe dejar fluir a los fluidos).
 Ser químicamente inerte con los fluidos.
 Ser estructuralmente fuerte.
 Tener bajo precio.

a. FLUJOA CONTRA CORRIENTE DEL LÍQUIDO DEL GAS A TRAVÉS DEL EMPAQUE (CAÍDA
DE PRESIÓN).
Cuando hablamos de caída de presión en una columna de empaque nos referimos a la caída
de presión del fluido gaseoso. Que en nuestra práctica de laboratorio fue medida con un
manómetro a base de agua.

Para tener una idea de la zona de recargo e inundación de torre de desorción se elabora una
𝛥𝑃
gráfica log ( 𝑍 ) 𝑣𝑒𝑟𝑠𝑢𝑠 log(𝐺´), para esto se fija el flujo del líquido y se hace variar el flujo de
gas, primero empezamos tomando referencia un flujo de líquido cero (𝐿′ = 0 𝑙𝑏/ℎ), y
posteriormente varios flujos de líquido, a continuación mostramos una gráfica que muestra el
comportamiento de la curvas.

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Figura N°1

El recargo y la inundación se nota en la figura N°1 por el cambio de pendiente en las curvas, es
ideal trabajar en la zona alejada de la inundación de la torre, ya que en este estado la torre la
transferencia de masa se vuelve mínima, ya que las bolsas de líquidos retenidos llegan
rápidamente al equilibrio.

También se puede analizar la inundación con una gráfica con relaciones empíricas, estas
relaciones lo mostramos a continuación.

𝐺 ′ 𝐶𝑓 µ0.1
𝐿 𝐽
… (𝐼)
⍴𝐺 (⍴𝐿 − ⍴𝐺 )𝑔𝐶

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1
𝐿′ ⍴𝐺 2
′
( ) … (𝐼𝐼)
𝐺 ⍴𝐿 − ⍴𝐺
Figura N°2

Para los cálculos del informe se utilizó la figura 6.34 del Treybal.

Estas relaciones empíricas relacionan los flujos másicos de gas y líquido y las propiedades
físicas (densidad y viscosidad), el coeficiente empírico Cf es la que caracteriza el empaque.
Normalmente los absorvedores y desorbedores están diseñados para caídas de presión de (200
a 400 (N/m2)/m).

b. COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE MASA PARA TORRES EMPACADAS

Cuando quieres comprar un empaque el proveedor te pedirá cuáles son tus coeficientes
volumétricos globales:

𝐾𝑥 𝑎; 𝐾𝑦 𝑎; 𝐾𝐺 𝑎; 𝐹𝑂𝐺 𝑎; 𝐹𝐿𝐺 𝑎

Donde “a” es la superficie interfacial por unidad de volumen del empaque. Otro concepto que
se verá es la retención de líquido, que se expresa con la siguiente ecuación.

𝜑𝐿𝑡 = 𝜑𝐿𝑜 + 𝜑𝐿𝑠 … (𝐼𝐼𝐼)

𝜑𝐿𝑡 : 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒).
𝜑𝐿𝑜 : 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 𝑚ó𝑣𝑖𝑙.
𝜑𝐿𝑠 : 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎.
La retención móvil consta del líquido que se mueve continuamente a través del empaque, y
que es reemplazado continuamente y rápidamente por nuevo líquido que fluye desde la parte
superior de la torre. La retención estática es el líquido retenido como lagunas en los intersticios
del empaque, el cual improcedente para la operación ya que llegan rápidamente al equilibrio.

Para hallar los coeficientes de transferencia de masa de una torre empacada se sigue las
ecuaciones empíricas de Shulman y colaboradores, ellos establecieron para anillos Rasching y
las sillas de montar Berl la naturaleza de los coeficientes de área libre de transferencia de masa
kG .

Para los anillos Rasching y silla de montar Berl, coeficiente de transferencia de masa de la fase
gaseosa está dada por la siguiente ecuación empírica.
2 2
−0.36
𝐹𝐺 𝑆𝑐𝐺3 𝑘𝐺 𝑝𝐵,𝑀 𝑆𝑐𝐺3 𝑑𝑠 𝐺 ′
= = 1.195 ( ) … (𝐼𝑉)
𝐺 𝐺 µ𝐺 (1 − ℇ𝐿𝑜 )

ℇ𝐿𝑜 : 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

ℇ𝐿𝑜 = ℇ − 𝜑𝐿𝑡 … (𝑉)
ℇ: 𝑠𝑒 𝑝𝑢𝑒𝑑𝑒 ℎ𝑎𝑙𝑙𝑎𝑟 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎 6.3 𝑑𝑒𝑙 𝑇𝑟𝑒𝑦𝑏𝑎𝑙.
𝑑𝑠 : 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑎 𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑛 𝑙𝑎 𝑚𝑖𝑠𝑚𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑢𝑛𝑎

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ú𝑛𝑖𝑐𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒 (𝑛𝑜 𝑒𝑠 𝑙𝑜 𝑚𝑖𝑠𝑚𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑝 ),

𝑙𝑜 𝑠𝑎𝑐𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎 6.5 𝑑𝑒𝑙 𝑇𝑟𝑒𝑦𝑏𝑎𝑙.

El número adimensional Schmidt se calcula de siguiente manera.
µ𝐺
𝑆𝑐𝐺 = … (𝑉𝐼)
⍴𝐺 𝐷𝐺
Ahora el coeficiente de transferencia de masa de la fase líquida es la siguiente ecuación.
0.45
𝑘𝐿 𝑑𝑠 𝑑𝑠 𝐿′
= 25.1 ( ) 𝑆𝑐𝐿 0.5 … (𝑉𝐼𝐼)
𝐷𝐿 µ𝐿

Puesto que los datos para el líquido se obtuvieron a concentraciones muy bajas de soluto.
⍴𝐿
𝐹𝐿 = 𝑘𝐿 𝐶 = 𝑘𝐿 … (𝑉𝐼𝐼𝐼)
𝑀
En una extensa serie de gráficos, Shulman proporciona las áreas interfaciales para absorción
muy diluidas 𝑎𝐴𝑊 , para condiciones por debajo de recargo. Las áreas están bien representadas
por las expresiones empíricas de la tabla 6.4 del Treybal.

Para la absorción y desorción con líquidos no acuosos, el área interfacial específica es 𝑎𝐴 .

𝜑𝐿𝑜
𝑎𝐴 = 𝑎𝐴𝑊 … (𝐼𝑋)
𝜑𝐿𝑜𝑊
Para el contacto de un gas con un líquido puro se tiene la siguiente expresión empírica.
𝜑𝐿𝑡
𝑎𝑉 = 0.85𝑎𝐴 … (𝑋)
𝜑𝐿𝑜
𝜑𝐿𝑡𝑊
𝑎𝑉𝑊 = 0.85𝑎𝐴𝑊 … (𝑋𝐼)
𝜑𝐿𝑜𝑊
El subíndice W indica que el líquido es agua. En la tabla 6.5 del Treybal se resumen los datos
de retención. Aunque estos datos están basados en trabajos con absorción, desorción y
evaporación, las pruebas indican que los mismos coeficientes se aplican a destilación en torres
en torres empacadas. En la destilación debe utilizarse la 𝑎𝐴 .

2. DESORCIÓN GASEOSA
La desorción gaseosa es la extracción de una o varias componentes desde una fase líquida hacia
otra gaseosa, en este laboratorio se extraerán amoniaco presente en una solución acuosa con aire
del medio ambiente. Para este fin se estudiara el balance de masa interfacial que presentamos a
continuación, con la operación es a contracorriente y en estado estacionario sólo nos fijaremos
en esto.

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Figura N°3

Si hacemos el balance de materia del entorno I de la figura N°3, para nuestro caso en la práctica
de laboratorio con respecto a la figura N°3 la fase gaseosa está representada por E y la fase líquida
por R.

𝐸2 𝑦2 + 𝑅1 𝑥1 = 𝐸1 𝑦1 + 𝑅2 𝑥2 … (𝑋𝐼𝐼)
𝐸𝑆 𝑌2 + 𝑅𝑆 𝑋1 = 𝐸𝑆 𝑌1 + 𝑅𝑆 𝑋2 … (𝑋𝐼𝐼𝐼)
𝐸𝑆 (𝑌2 − 𝑌1 ) = 𝑅𝑆 (𝑋2 − 𝑋1 ) … (𝑋𝐼𝑉)
La ecuación (XIV) es la recta de operación que se define con los flujos de los fluidos.

Ahora hacemos el balance de masa del entorno II de la figura N°3.

𝐸𝑆 (𝑌 − 𝑌1 ) = 𝑅𝑆 (𝑋 − 𝑋1 ) … (𝑋𝑉)
𝑅𝑆
𝑌 − 𝑌1 = ( ) (𝑋 − 𝑋1 ) … (𝑋𝑉𝐼)
𝐸𝑆

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En la ecuación (XVI) podemos ver que la pendiente de la recta de operación es (Rs/Es).A

continuación graficaremos esta recta de operación junto a la curva de equilibrio líquido-vapor
para las operaciones de desorción y absorción.

Figura N°4

Figura N°5

La figura N°4 es una operación de desorción gaseosa, y la figura N°5 es una operación de absorción
gaseosa. A continuación definiremos algunos conceptos importantes en desorción y absorción:

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a. ETAPA
Se define como una parte del equipo o combinación de partes, en donde se pone en contacto
dos fases insolubles, donde la transferencia de masa ocurre entre las fases que tienden a
alcanzar el equilibrio y en donde las fases están separadas mecánicamente.

b. ETAPA IDEAL O TEÓRICA

Es una etapa donde el tiempo de contacto entre las fases es el tiempo suficiente para que los
efluentes estén realmente en equilibrio, aunque en principio esto no puede lograrse. En la
práctica generalmente se puede estar tan cerca del equilibrio.

c. CASCADAS
Se llama cascadas a un grupo de etapas interconectadas de tal forma que las diferentes
corrientes fluyan de un lado a otro. Su propósito es que la extensión de la transferencia de
masa aumente más de lo que puede aumentarse con una etapa única.

d. CASCADA A CONTRACORRIENTE
A continuación se muestra la configuración de una cascada a contracorriente, y se hace su
balance de masa respectivo.

Figura N°6

Hacemos el balance de masa de la etapa 1 de la figura N°6.

𝐸2 𝑦2 + 𝑅0 𝑥0 = 𝐸1 𝑦1 + 𝑅1 𝑥1 … (𝑋𝑉𝐼𝐼)
𝐸𝑆 𝑌2 + 𝑅𝑆 𝑋0 = 𝐸𝑆 𝑌1 + 𝑅𝑆 𝑋1 … (𝑋𝑉𝐼𝐼𝐼)
𝑅𝑆
𝑌 − 𝑌2 = (− ) (𝑋 − 𝑋0 ) … (𝑋𝐼𝑋)
𝐸𝑆
Ahora hacemos el balance de masa de la etapa 2 de la figura N°6.

𝐸𝑆 𝑌𝑛 + 𝑅𝑆 𝑋1 = 𝐸𝑆 𝑌2 + 𝑅𝑆 𝑋2 … (𝑋𝑋)
𝑅𝑆
𝑌 − 𝑌𝑛 = (− ) (𝑋 − 𝑋1 ) … (𝑋𝑋𝐼)
𝐸𝑆
Finalmente hacemos el balance de masa de toda la cascada completa de la figura N°6

𝐸𝑆 𝑌𝑁𝑝+1 + 𝑅𝑆 𝑋0 = 𝐸𝑆 𝑌1 + 𝑅𝑆 𝑋𝑁𝑝 … (𝑋𝑋𝐼𝐼)

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𝑅𝑆
𝑌 − 𝑌1 = ( ) (𝑋 − 𝑋0 ) … (𝑋𝑋𝐼𝐼𝐼)
𝐸𝑆
Podemos graficar estas rectas de operación junto a la curva de equilibrio líquido-vapor, estas
graficas se muestran en la figura N°7.

Figura N°7

e. ECUACIÓN DE KREMSER
El número de etapas puede ser determinado gráficamente de forma escalonada como se ve
en la figura N°5, pero Kremser determino para soluciones que siguen la ley de Henry, en otras
palabras para solución diluidas, en la cual la curva de equilibrio es una recta. Kremser
determinó las siguientes ecuaciones.
𝑅𝑆
𝐴= (𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛) … (𝑋𝑋𝐼𝑉)
𝑚𝐸𝑆
𝑌𝑛+1
𝑚= (𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜) … (𝑋𝑋𝑉)
𝑋𝑛+1
Para la transferencia de R a E (desorción).

𝑃𝑎𝑟𝑎 𝐴 ≠ 1
𝑌𝑁𝑝+1
𝑋0 −
𝑚
log ( 𝑌𝑁𝑝+1 (1 − 𝐴) + 𝐴)
𝑋𝑁𝑝 −
𝑚
𝑁𝑝 = … (𝑋𝑋𝑉𝐼)
𝑙𝑜𝑔1/𝐴
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝐴 = 1
𝑋0 − 𝑋𝑁𝑝
𝑁𝑝 = 𝑌𝑁𝑝+1 …
(𝑋𝑋𝑉𝐼𝐼)
𝑋𝑁𝑝 − 𝑚

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Para la transferencia de E a R (absorción).

𝑃𝑎𝑟𝑎 𝐴 ≠ 1
𝑌𝑁𝑝+1 −𝑚𝑋0 1 1
log ( 𝑌1 −𝑚𝑋0
(1 − 𝐴) + 𝐴)
𝑁𝑝 = … (𝑋𝑋𝑉𝐼𝐼𝐼)
𝑙𝑜𝑔𝐴
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝐴 = 1
𝑌𝑁𝑝+1 − 𝑌1
𝑁𝑝 = … (𝑋𝑋𝐼𝑋)
𝑌1 − 𝑚𝑋0

2. Realizando el cálculo del Cf

Tabla a las condiciones de operación:

Flujo de líquido cte. 35 lb/h

z (altura de la columna empacada)= 1.035 m
viscosidad = 0.000871 kg/m*s
ρ(aire, 26°C) = 1.1828 kg/m3
ρ(agua, 28.5°C)= 996.165 kg/m3
1mmH20 = 9.8064 N/m2
1 pie3/min = 0.000472 m3/s
área = 0.0081 m2

Con estos datos obtenemos las caídas de presión y el eje de las abscisas de las coordenadas de Eckert.

∆P (L'/G')*(ρG/ρL-
G(pie3/min) (mmH20) G(m3/s) ∆P/z((N/m2)/m) G(kg/s) G'(kg/m2*s) L' (kg/m2*s) ρG)0,5
2 7 0.000944 66.32347826 0.001116563 0.137847309 0.544444444 0.136176849
4 16 0.001888 151.5965217 0.002233126 0.275694617 0.544444444 0.068088425
6 30 0.002832 284.2434783 0.00334969 0.413541926 0.544444444 0.045392283
8 49 0.003776 464.2643478 0.004466253 0.551389235 0.544444444 0.034044212
10 85 0.00472 805.3565217 0.005582816 0.689236543 0.544444444 0.02723537

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12 120 0.005664 1136.973913 0.006699379 0.827083852 0.544444444 0.022696142

14 184 0.006608 1743.36 0.007815942 0.96493116 0.544444444 0.019453836
16 290 0.007552 2747.686957 0.008932506 1.102778469 0.544444444 0.017022106
18 450 0.008496 4263.652174 0.010049069 1.240625778 0.544444444 0.015130761

Con las curvas de ΔP/Z y las abscisas calculadas se determinan las ordenadas respectivas con la finalidad
de obtener el Cf(factor de caracterización del empaque)

∆P/z (N/m2)/m (L'/G')*(ρG/ρL-ρG)0.5 Cf

66.32347826 0.136176849 1378.22
151.5965217 0.068088425 971.023
284.2434783 0.045392283 765.6819
464.2643478 0.034044212 783.0838
805.3565217 0.02723537 701.64
1136.973913 0.022696142 591.663
1743.364244 0.019453836 698.554
2747.686957 0.017022106 -----
4263.652174 0.015130761 -----

Según el libro consultado de transferencia de masa “Treybal” , los desorbedores están diseñados para
caídas de presión del gas 200[(N/m2)/m] a 400[(N/m2)/m] encontrando entre este rango una caída de
presión igual a 284.243 N/m2 , para el cual obtuvimos un Cf=765.6819

Ademas los dos últimos valores para Cf sobrepasaron la grafica de Eckert, lo cual la referencia no se
ajusta a esos valores encontrados.

3. Tabla de resultados del experimento 2: Corrida de desorción gaseosa:

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 Primera corrida

 Segunda corrida.

 Calculando la concentración de la alimentación para la primera corrida

[NH3] ∙ VNH3 = [HCl] ∙ VHCl

[NH3] ∙ 20mL = 0.1N ∙ 10.9mL
[NH3] = 0.0545N

[NH3] ∙ VNH3 = [HCl] ∙ VHCl

[NH3] ∙ 20mL = 0.1N ∙ 10.7mL

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[NH3] = 0.0535N

0.0545𝑁+0.0535𝑁
Por lo tanto obtenemos una concentración = = 0.054N
2
Ahora hallando las concentraciones del NH3 en la salida del líquido

N° muestra VHCl (mL) [NH3] x

1 1.8 0.009 0.00016262
2 2.5 0.0125 0.00022587
3 2.4 0.012 0.00021683
4 1.8 0.009 0.00016262
5 1.2 0.006 0.00010842
[NH3]prom 0.00017527

Análogamente se hacen los cálculos para la corriente de entrada y salida de la segunda corrida:

1era corrida 2da corrida

Alimentación(2) Salida(1) Alimentación(2) Salida(1)
[NH3] (M) 0.054 0.0097 0.05375 0.01941

x 0.000975742 0.000175272 0.000971225 0.000350725

X 0.000976695 0.000175303 0.000972169 0.000350848

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Encontrando las fracciones de gas, para ello realizamos el balance global en la torre empacada:

La notación es la siguiente

G1 Gas de entrada de la torre empacada mol/s.m2

G2 Gas de salida de la torre empacada mol/s.m2
GS Gas inerte (Aire) mol/s.m2
L1 Líquido de salida mol/s.m2
L2 Líquido de entrada mol/s.m2
LS Líquido inerte (Agua) mol/s.m2
x1 Fracción molar de líquido de salida kmol NH3/kmol total
X1 Relación molar del líquido de salida kmol NH3/kmol agua
x2 Fracción molar de líquido de entrada kmol NH3/kmol total
X2 Relación molar del líquido entrada kmol NH3/kmol agua
y1 Fracción molar del gas de entrada kmol NH3/kmol total
Y1 Relación molar del gas de entrada kmol NH3/kmol aire
y2 Fracción molar del gas de salida kmol NH3/kmol total
Y2 Relación molar de gas de salida kmol NH3/kmol aire

 Balance de masa global.

𝐿2 + 𝐺1 = 𝐿1 + 𝐺2

 Balance de masa del amoniaco.

𝐿𝑆 𝑋2 + 𝐺𝑆 𝑌1 = 𝐿𝑆 𝑋1 + 𝐺𝑆 𝑌2
(𝑋2 − 𝑋1 )𝐿𝑆
𝑌2 =
𝐺𝑆
𝑌2
𝑦2 =
1 + 𝑌2
𝐿𝑠 = 𝐿1 (1 − 𝑥1 )
𝐺𝑆 = 𝐺1 (1 − 𝑦1 )
𝐿𝑆 = 𝐿2 (1 − 𝑥2 )
𝐺𝑆 = 𝐺2 (1 − 𝑦2 )

.Hallando el Ls:

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Ls = 0.2449 ∗ (1 − 0.00097574) = 0.24466 mol/s

. Ahora para el Gs:

𝐺𝑠 = 𝐺1 ∗ (1 − 𝑦1)

y1= n(NH3)/[ n(NH3) +n(aire)]

Como en la entrada solo existe flujo de aire es decir n(NH3)= 0
y1=0
Gs=G1

𝑝𝑖𝑒3 0.305𝑚 3 1 𝑚𝑖𝑛 1000 𝐿 1.18 𝑘𝑔 1000𝑔

16 min
𝑥( 1 𝑝𝑖𝑒
) 𝑥 60 𝑠
𝑥 1 𝑚3
𝑥 𝑚3
𝑥 1 𝑘𝑔
𝐺𝑠 = 𝑔
29 𝑚𝑜𝑙

𝑚𝑜𝑙
𝐺𝑠 = 0.30785
𝑠
. Calculando ahora L1:

𝐿𝑠 = 𝐿1 ∗ (1 − 𝑥1)
𝑚𝑜𝑙
0.24466 = 𝐿1 𝑥 (1 − 0.000175272)
𝑠
𝐿1 = 0.2447 𝑚𝑜𝑙/𝑠
.Haciendo balance total:

𝐿2 + 𝐺1 = 𝐺2 + 𝐿1
0.2449 + 0.30785 = 𝐺2 + 0.24469
𝐺2 = 0.3086 𝑚𝑜𝑙/𝑠

. Hallaremos ahora y2:

𝐺𝑠 = 𝐺2 𝑥 (1 − 𝑦2)
𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
0.30785 = 0.30806 + (1 − 𝑦2)
𝑠 𝑠
𝑦2 = 6.8168 𝑥10−4
.Ahora calculamos el Y2:
𝑦2
𝑌2 = = 6.82𝑥 10−4
1 − 𝑦2

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. Análogamente para la segunda corrida:

𝑚𝑜𝑙
𝐺𝑠 = 0.21165
𝑠
𝐺2 = 0.211801 𝑚𝑜𝑙/𝑠

𝑦2 = 7.129 𝑥10−4

𝑌2 = 7.134𝑥 10−4
L1= 0.244794mol/s

L2=0.244945mol/s

Ls=0.2447mol/s

4. El porcentaje de desorción obtenido

 Porcentaje de desorción obtenido para la primera corrida:

x2 − 𝑥1
%𝐷𝑒𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∙ 100%
x2

0.000975742 − 0.000175272
%𝐷𝑒𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∙ 100% = 82.03%
0.000975742

 Porcentaje de desorción obtenido para la segunda corrida:

x2 − 𝑥1
%𝐷𝑒𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∙ 100%
x2

0.000971225 − 0.000350725
%𝐷𝑒𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∙ 100% = 63.88%
0.000971225

Cuando la columna de desorción tiene altura infinita, la curva de operación trabaja con un punto dentro
de la curva de equilibrio y es paralela a la normal:

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Linea de equilibrio y operacion

0.0008
0.0007

0.0006
0.0005

0.0004
Y

0.0003

0.0002
0.0001

0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012
X

Curva de equilibrio Curva de operacion Curva de Operación de altura infinita

Porcentaje de desorción obtenido para la primera corrida con una columna de altura infinita:

OPERACIÓN CON ALTURA

INFINITA
X Y
0.0000929 0
0.000976695 0.000752055

0.000976695 − 0.0000929
%𝐷𝑒𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∙ 100% = 90.48%
0.000976695
La segunda columna no se pude trabajar con una columna de altura infinita ya que al cortar la curva de
equilibrio no se consiguen las condiciones de salida del flujo de gas en el tope.

5. Estimación del rango de temperatura de operación de la columna. Discusión y conclusiones.

Primera corrida

Del ambiente 26
Salida del gas 26
Entrada de lìquido 28.5
En el soporte de empaque 16
Exterior del fondo 20
Exterior del tope 24.5

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Segunda Corrida

Del ambiente 26
Salida del gas 26
Entrada de lìquido 29
En el soporte de empaque 16
Exterior del fondo 22
Exterior del tope 23

Ya que la diferencia de temperaturas en el interior y exterior del fondo de la columna es de 4ºC

para la primera corrida, se puede estimar que en el tope también existirá una diferencia de 4ºC
con lo cual se obtuvo 24.5ºC y análogamente en la segunda corrida obtuvimos una diferencia de
6ºC lo cual hace que la temperatura en el exterior del tope sea de 23ºC.
.
6. Datos y fuentes consultadas para la curva de equilibrio

 La curva de equilibrio fue obtenida de la página 61 del libro Air Stripping de Huang and
Shang.
 Se tomó una curva con un promedio de las temperaturas en la torre, siendo la constante
de Henry igual a 0.77 para bajas concentraciones.

7. Ecuación y grafica de la curva de equilibrio y línea de operación

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PRIMERA CORRIDA

Linea de equilibrio y operacion

0.0008
0.0007
y = 0.77x
0.0006
0.0005
0.0004 y = 0.851x - 0.0001
Y

0.0003
0.0002
0.0001
0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012
X

Curva de equilibrio Curva de operacion

Linear (Curva de equilibrio) Linear (Curva de operacion)

SEGUNDA CORRIDA

Curva de equilibrio y Recta de operación

0.0008

0.0007 y = 1.1489x - 0.0004

0.0006
y = 1.1481x - 0.0004
0.0005

Series1 0.0004
Series2 0.0003

0.0002

0.0001

0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012
-0.0001

Serie1 (Curva de Equilibrio)

Serie2 (Recta de Operación)

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8. Cálculos del 𝑁𝑇𝑂𝐺 en forma rigurosa y en forma simplificada:

PRIMERA CORRIDA:

𝐿𝑆
𝐴= (𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛)
𝑚 × 𝐺𝑆
𝑌𝑛+1
𝑚= (𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜)
𝑋𝑛+1
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝐴 ≠ 1
𝑦 −𝑚𝑥 1 1
ln (𝑦1 −𝑚𝑥2 (1 − 𝐴) + 𝐴)
2 2
𝑁𝑇𝑂𝐺 = 1
1−𝐴

𝐿𝑆
𝐴=
𝑚𝐺𝑆
𝐿𝑆
𝑚𝑦 se obtienen de las pendientes de la curva de equilibrio y recta de operación respectivamente
𝐺𝑆
Reemplazando:
𝐿𝑆
= 0.851 𝑦 𝑚 = 0.77 => 𝐴 = 1.10519
𝐺𝑆
𝑦 −𝑚𝑥 1 1
ln (𝑦1 −𝑚𝑥2 (1 − 𝐴) + 𝐴)
2 2
𝑁𝑇𝑂𝐺 = 1
1−
𝐴

𝑁𝑇𝑂𝐺 = 1.87
SEGUNDA CORRIDA:

𝐿𝑆
𝐴= (𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛)
𝑚 × 𝐺𝑆
𝑌𝑛+1
𝑚= (𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜)
𝑋𝑛+1
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝐴 ≠ 1
𝑦 −𝑚𝑥 1 1
ln (𝑦1 −𝑚𝑥2 (1 − 𝐴) + 𝐴)
2 2
𝑁𝑇𝑂𝐺 = 1
1−𝐴

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𝐿𝑆
𝐴=
𝑚𝐺𝑆
𝐿𝑆
𝑚𝑦 se obtienen de las pendientes de la curva de equilibrio y recta de operación respectivamente
𝐺𝑆
Reemplazando:
𝐿𝑆
= 1.1481𝑦 𝑚 = 1.1489 𝐴 = 0.9993036
𝐺𝑆
𝑦1 −𝑚𝑥2 1 1
ln ( (1 − ) + )
𝑦2 −𝑚𝑥2 𝐴 𝐴
𝑁𝑇𝑂𝐺 = 1
1−𝐴

𝑁𝑇𝑂𝐺 = 1.77

9. Calculo del 𝐻𝑇𝑂𝐺 en m y del Ky.a en kmol/sm3. Discusión y conclusiones:

𝑍 = 𝑁𝑡𝑂𝐺 𝐻𝑡𝑂𝐺
PRIMERA CORRIDA:
𝑍 1.035
𝐻𝑡𝑂𝐺 = = = 0.5534𝑚
𝑁𝑡𝑂𝐺 1.87
SEGUNDA CORRIDA:
𝑍 1.035
𝐻𝑡𝑂𝐺 = = = 0.5847𝑚
𝑁𝑡𝑂𝐺 1.77

Calculo del 𝐾𝑦 𝑎 , para hacer este cálculo se utiliza la ecuación 8.42 del Treybal.

𝐺′ 𝐺1 + 𝐺2
𝐻𝑡𝑂𝐺 = , 𝑑𝑜𝑑𝑛𝑒 ∶ 𝐺 ′ = , 𝐴 = 𝑎𝑟𝑒𝑎 = 0.0081𝑚2
𝐾𝑦 𝑎 2𝐴

PRIMERA CORRIDA:

También tenemos 𝐻𝑡𝑂𝐺 = 0.5534 𝑚. 𝐺2 =0.3086mol/s 𝐺1 =0.30785mol/s

0.3086 + 0.30785 38.0525mol 𝐺′
𝐺′ = = 2
=> 𝐾𝑦 𝑎 =
2 × 0.0081 s𝑚 𝐻𝑡𝑂𝐺
38.0525mol
s𝑚2 mol
𝐾𝑦 𝑎 = = 68.7613
0.5534𝑚 s𝑚3

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SEGUNDA CORRIDA:

También tenemos 𝐻𝑡𝑂𝐺 = 0.5847𝑚. 𝐺2 =0.211801mol/s 𝐺1 =0.21165mol/s

0.211801 + 0.21165 26.139mol 𝐺′
𝐺′ = = 2
=> 𝐾𝑦 𝑎 =
2 × 0.0081 s𝑚 𝐻𝑡𝑂𝐺
26.1398mol
s𝑚2 mol
𝐾𝑦 𝑎 = = 44.705
0.5847𝑚 s𝑚3

10. Utilizar dos correlaciones de la bibliografía para el cálculo de 𝐻𝑇𝑂𝐺 y Zcalc. Comparar Zcal con
Zreal. Discusión y Conclusiones.
Como toda la resistencia a la transferencia de masa está básicamente en la fase gaseosa, el 𝐻𝑇𝑂𝐺
estará calculado por:

𝑚𝐺 (1 − 𝑥)𝑖𝑀
𝐻𝑇𝑂𝐺 = 𝐻𝑇𝐺 + 𝐻𝑇𝐿
𝐿 (1 − 𝑦)𝑖𝑀
Considerando que la solución que se trabajó en la operación unitaria de Desorción es diluida,
tenemos:
𝑚𝐺 𝐻𝑇𝐿
𝐻𝑇𝑂𝐺 = 𝐻𝑇𝐺 + 𝐻𝑇𝐿 + 𝐻𝑇𝐺 +
𝐿 𝐴
Relaciones para el cálculo de 𝐻𝑇𝐺 y 𝐻𝑇𝐿 :
Relación de Fellinger:
𝛼𝐺 ′𝛽 𝑆𝑐𝐺 0.5
𝐻𝑇𝐺 = , 𝑠𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒 𝑞𝑢𝑒: 𝛼 = 0.62, 𝛽 = 0.45 𝑦 𝛾 = 0.47
𝐿′𝛾
𝐿 𝐺
𝐿′ = 𝑦 𝐺′ =
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝐴𝑟𝑒𝑎

Nota: Para nuestro sistema NH3-aire-agua, el Número de Schmith (Sc) de la correlación

no se debe emplear, es decir Sc=1

Entonces:
PRIMERACORRIDA
𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
𝐺 = 0.30785 , 𝐿 = 0.24466 𝑦 𝐴𝑟𝑒𝑎 = 0.0081𝑚2
𝑠 𝑠

HTG = 0.6422 m
SEGUNDA CORRIDA
𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
𝐺 = 0.21165 , 𝐿 = 0.244945mol/s 𝑦 𝐴𝑟𝑒𝑎 = 0.0081𝑚2
𝑠 𝑠
HTG = 0.5423 m

Relacion de Vivian y Whitney:

𝐻𝑇𝐿 = 0.0848 × 𝐿0.18

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PRIMERACORRIDA
𝑔
𝑚𝑜𝑙 264.59 𝑠 𝑔
𝐿 = 0.24466 2
= 2
= 32665.9465 2
𝑠 × 0.0081𝑚 0.0081𝑚 𝑠𝑚
HTL = 0.5507 m
SEGUNDA CORRIDA
𝑔
𝐿 = 32665.9465
𝑠𝑚2
HTL = 0.5507 m
Finalmente se tiene que:
PRIMERACORRIDA
𝐻𝑇𝑂𝐺 = 1.14
SEGUNDA CORRIDA
𝐻𝑇𝑂𝐺 = 1.093

Procederemos a calcular el Zcal:

𝑍𝑐𝑎𝑙 = 𝑁𝑡𝑂𝐺 𝐻𝑡𝑂𝐺

PRIMERACORRIDA
𝑍𝑐𝑎𝑙 = 𝑁𝑡𝑂𝐺 𝐻𝑡𝑂𝐺 = 1.87 × 1.14 = 2.1318𝑚

SEGUNDA CORRIDA
𝑍𝑐𝑎𝑙 = 𝑁𝑡𝑂𝐺 𝐻𝑡𝑂𝐺 = 1.77 × 1.093 = 1.93461𝑚

DISCUSIÓN DE RESULTADOS

 Las concentraciones de amoniaco en el líquido a la salida se calcularon de acuerdo a las

titulaciones realizadas con HCl cada 5 minutos desde el inicio de la operación hasta el
final de la misma. Las concentraciones de amoniaco en el agua resultaron ser constantes
a partir del minuto 20 aproximadamente, por lo tanto ya no había transferencia de masa
y la operación alcanzo el equilibrio.
 Las relaciones molares obtenidas a partir de las fracciones molares fueron muy
cercanas debido a que se trabajó con una solución diluida de amoniaco y las relaciones
molares se pueden aproximar a las fracciones molares.
 Los flujos de gas y liquido inertes ( Gs y Ls ) se aproximan bastante a los flujos de gas
y líquido que ingresan y salen de la columna, esto se debe nuevamente a que se trabajó
con una concentración baja de amoniaco que es el componente que se transfiere de la
fase liquida a la fase gaseosa.
 En el gráfico se observa que la línea de operación se ubica por debajo de la curva de
equilibrio, cumpliéndose lo mismo que dice la literatura con respecto a la recta de
operación de una desorción. Tanto la curva de equilibrio y la línea de operación fueron
hechas en base a relaciones molares.

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 El cálculo de las unidades de transferencia se realizó en la fase gas utilizando el NTOG

puesto que el soluto en fase liquida se transfiere a la fase gaseosa. Además cabe
mencionar que la mayor resistencia de transferencia de masa se lleva a cabo en la fase
gaseosa.
 El valor de Ntog fue calculado utilizando la forma simplificada para soluciones
diluidas y la ley de henry. Conociendo este valor y la altura real del relleno se
determinó el valor de Htog y por ende el valor del coeficiente global de transferencia
de masa de la fase gaseosa (Kya) para amabas corridas realizadas en el laboratorio.
 El valor de Htg fue calculado utilizando la correlación de Fellinger con constantes que
dependen del tipo de relleno y los flujos de gas y líquido.
 La altura de relleno calculada utilizando la correlación de Fellinger (Htg) y la
correlación de Vivian y Whitney (Htl) fueron utilizadas para el calculo del HTOG y con
ello determinar el Zcal.

CONCLUSIONES

 El equilibrio se alcanzó al minuto 20 de iniciada la operación de desorción, por lo que

a partir de ese momento las concentraciones permanecieron constantes y ya no había
transferencia de masa.
 Las fracciones molares se aproximan a las relaciones molares cuando se trabajan con
soluciones diluidas; asimismo los flujos de inertes Ls y Gs también se aproximan a los
flujos de entrada y salida de líquido y gas respectivamente.
 Al trabajar con soluciones diluidas, el promedio logarítmico que interviene en el
cálculo de HTOG y NTOG se puede aproximar a la unidad.
 En una desorción la línea de operación se encuentra por debajo de la curva de equilibrio
y esto indica que los flujos de líquido y gas que se están utilizando son los correctos.
 Si la recta de operación se intersecta en un punto con la curva de equilibrio, la pendiente
de esta recta determina la relación máxima de Ls/Gs y por lo tanto el flujo mínimo de
gas inerte a utilizar.
 La curva de equilibrio del sistema aire-amoniaco-agua se realiza en base a la ley de
Henry debido a que la presión de trabajo es lo suficientemente baja para suponer que
la fase gas es un gas ideal y el amoniaco presente como soluto es muy diluido en la fase
liquida.
 El número de unidades globales de transferencia del gas Ntog y la altura de una unidad
global de transferencia de masa Htog se calculan aplicando la ley de Henry a las
ecuaciones generales puesto que este modelo representa nuestro sistema.
 Para nuestro sistema y para las condiciones de operación con las que se trabajó la
correlación de Vivian y Whitney para el cálculo de Htl puesto que según la bibliografía es
la más recomendable por tener una gran proximidad en los cálculos que se realizan.

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BIBLIOGRAFÍA

 R. E. Treybal/ Transferencia de masa/ 2° Edición/ Editorial McGraw Hill/ Cap. 6, Pág.

213-224./Cap. 10, Pág. 308-343
 C.J. Geankoplis/ Procesos de Tranporte y Operaciones Unitarias/3° Edicion/ Cap. 10,
pág. 698-706.
 Robert H. Perry/ Perry’s Chemical Engineers’ Handbook/ 7° Edicion/ Editorial
McGraw Hill/ Tabla 2-123.

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