Revisar el concepto de la filtración como operación unitaria y buscar

ejemplos de equipos empleados.

La filtración es una operación unitaria las cual nos permite separar un sólido inmerso en un
fluido, aclarando que el fluido puede ser un gas o un líquido, la técnica se lleva acabo
haciendo pasar un fluido por medio de una diferencia de presión a través de una superficie
separadora. la técnica se da debido a las condiciones de flujo del fluido por eso los
diferentes procesos de filtración se pueden clasificar como:
 Filtrado con presión mayor a la atmosférica.
 Filtrado a presiones menores a la atmosférica.
 Filtrado al vacío.
Es decir cuando se tiene un filtrado a una presión mayor a la atmosférica se refiere a que el
fluido que viene corriente arriba por encima del medio separador ha ganado una presión
mayor debido a un aumento de una fuerza ( la gravedad), debido al uso de bombas o
compresores , en algunos casos se da por el uso de centrifugas. La mayoría de los filtros
usados en la industria son filtros a presión y estos se clasifican en continuos y discontinuos
dependiendo de la descarga de dichos solidos sean en forma continua o intermitente.
Los filtros se clasifican en :
 Filtro de torta: en estos filtros se separan grandes cantidades de sólidos, al formarse
unos lodos en el medio separador en dichos casos se tienen equipos para remover
parte del líquido que queda en los lodos.

 Filtro clarificador: en ese tipo de filtros se separan solidos de un tamaño pequeño

para producir gases más limpios y fluidos más transparentes, los sólidos son
atrapados en el interior de la membrana.

 Filtro transversal: la suspensión alimentada fluye a una alta velocidad debido a la

presión a cuál está sometida, al fluir por el medio separador, se forma una capa
delgada la cual se mantiene debido al flujo de la suspensión, esto hace que solo el
fluido pueda pasar por el medio separador y deje atrás una suspensión con una
mayor concentración de sólidos. El medio separador puede ser una membrana
hecha de polímeros o metales y en algunos casos algún material cerámico.
En la industria química se realizan procesos de filtración para los cuales hay un sinnúmero
de equipo para realizar dicha función:
 Filtrado por gravedad: en este tipo de filtrado solo se utiliza la gravedad como la
única fuerza para generar una separación de los sólidos presenten en la suspensión
ya que genera una presión hidrostática que empuja al fluido a través del filtro, la
figura 1 muestra un equipo normal utilizado para la filtración por gravedad.
Figura 1(sistema de separación por gravedad).

 Filtrado por medio granular: un filtrado por medio granular se da cuando se tiene
un filtro conformado por arena a la cual se le añaden una capa de solidos que ayudan
en el proceso de filtrado ya que por esta fluye la suspensión, el proceso se da por
gravedad o por un aumento de presión.
Figura 2 filtro de lecho granular vertical construido para trabajar a presión.
  Filtro de prensa: un proceso de filtrado por prensa consiste en varias placas en
simultaneo las cuales filtran la suspensión y van acumulando partículas sólidas , las
placas están recubiertas de una lona que deja pasar al fluido el cual sale a través de
un tubo de desagüe que se encuentra en el extremo inferior de las placas , entre
cada placa se forma un espacio donde los sólidos se van acumulando , este tipo de
proceso es intermitente los sólidos son removidos en cada ciclo.
Figura 3 filtro de prensado equipado con un sistema automático de operación.

 Filtro de banda automático: un filtro de banda larox es un filtro discontinuo que

separa , comprime, lava y descarga automáticamente, la filtración se da entre 2 a
20 cámaras , una banda filtrante pasa por cada cámara, teniendo la cámara esta se
llena de solidos durante el ciclo de filtración , se le suministra el flujo de agua a
alta presión la cual comprime la cámara la cual a su vez exprime la torta haciendo
que se expulse algo de líquido ,por último se hace pasar una corriente de aire para
eliminar parte del líquido restante. Por último se expanden las cámaras para
evacuar las tortas.
Figura 4 filtro de banda larox.
 2. Revisar las relaciones generales para los cálculos de filtración.

Para un proceso de filtración al flujo de filtrado a través de la torta se debe poder

describir mediante cualquier ecuación a través de lechos empacados, en todo
proceso de filtración se tienen un factor de resistencia al flujo que se dan a medida
que el medio filtrante se va obstruyendo o se va formando un lodo en el medio
separador. Por ende, este factor de resistencia debe incluirse en la ecuación de lecho
empacado ya que con esto se incluyen variables medibles en los procesos de
filtrado.las principale magnitudes de interés en los cálculos son :
 La velocidad de flujo a traves del filtro.
 La caída de presión en la unidad.
Partiendo de la ecuación de carman-kozeny (ec.1) :
−∆𝑝𝑓 (𝑔𝑐 ) (1 − 𝜀)2 𝜇(𝑣𝑠 )
= 180 (𝑒𝑐. 1)
𝐿 𝜀 3 (𝐷𝑝 )2

Donde las siguientes variables:

dp/L = gradiente de presión para el espesor L

μ = viscosidad del filtrado

vs = velocidad lineal del filtrado basado en el área del filtro

Ap = superficie de una sola partícula
vp = volumen de una sola partícula

ε = porosidad de la torta

S0=Ap/Vp.
Dp=6/S0.
−∆𝑝𝑓 (𝑔𝑐 ) (1 − 𝜀 )2 𝜇 (𝑣𝑠 )(𝑆0 )2
=5 (𝑒𝑐. 2)
𝐿 𝜀3 1
De la ecuación dos se despeja vs que representa la velocidad lineal de filtrado , obteniendo
la ecuación 3 (ec.3)

∆𝑝𝑓 (𝑔𝑐 )(𝜀)3 1 𝑑𝑉

𝑣𝑠 = − 2 2
= (𝑒𝑐. 3)
5(𝐿)𝜇(1 − 𝜀) (𝑆0 ) 𝐴 𝑑𝜃
Donde la variable V representa el volumen de filtrado recogido desde el comienzo de la
filtración hasta un tiempo 𝜃.

Figura 5 representacion de un segmento de torta y medio filtrante.

Se aplica un balance de masa ; masa de partículas flujo de suspensión = masa de partículas

flujo de filtrado.
𝑤(𝐿𝐴𝜀 + 𝑉) = 𝜌𝑝 𝐿𝐴(1 − 𝜀) (EC.4)

Suponiendo que el volumen de filtrado que se queda en la torta es despreciable la

ecuacion4 y ecuación 3 se puede combinar y se obtiene la siguiente expresión.
1 𝑑𝑉 (∆𝑝)𝑓 (𝑔𝑐 ) 5(1 − 𝜀)(𝑆0 )2
=− ;𝛼 =
𝐴 𝑑𝜃 𝜇𝑊𝑉 𝜌𝑠 (𝜀)3
𝛼( )
𝐴