5.- DISEÑO DE VIGAS.

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4 DE OCTUBRE DE 2016
 5.1- INTRODUCCION
Las vigas son miembros horizontales que trabajan principalmente a flexión, la cual es generada por la aplicación de
cargas transversales a su sentido longitudinal. Si se llegara a presentar una cierta magnitud de fuerza axial en
combinación con la flexión, el elemento deberá ser tratado como viga-columna.

El termino trabe se usa para denotar a un viga principal en flexión, sobre la cual se conectan vigas de menor
tamaño.

Esfuerzo de Flexión
𝑀𝑦 𝑀 = 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑛𝑡𝑒
𝑓𝑏 = I = 𝐼𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐼 𝑦 = 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑠𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜

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4 DE OCTUBRE DE 2016
 5.1- INTRODUCCION
Los elementos en flexión son usados principalmente para soportar cargas gravitacionales en una gran variedad de
estructuras, tales como marcos resistentes a momento, marcos contraventeados, tableros de viguería secundaria
para soportar entrepisos, vigas para puentes, etc.

VIGAS PARA PUENTES

POLINERIA DE CUBIERTAS LIGERAS MARCOS RESISTENTES A MOMENTO

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4 DE OCTUBRE DE 2016
VIGUERIA SECUNDARIA
 5.1- INTRODUCCION
Para los elementos en flexión, es posible emplear la mayoría de los elementos de los perfiles estructurales
comerciales, aunque algunos tienen una mayor eficiencia para este tipo de solicitación. Los perfiles W generalmente
resultan las secciones mas económicas al usarse como vigas, debido a la concentración de área de acero en los
patines, lo cual genera mayor momento de inercia y mayores momentos resistentes.

PERFIL APLICACIONES PERFIL APLICACIONES PERFIL APLICACIONES

I. Pergolados I. Viguería Principal I. Soporte de
II. Marcos pequeños II. Viguería secundaria Escalones
y no sísmicos

HSS Perfil W Angulo

PERFIL APLICACIONES PERFIL APLICACIONES PERFIL APLICACIONES
I. Vigas I armadas I. Alfardas de I. Soportes de
de 3 placas escaleras cubiertas ligeras
II. Soportes para
fachadas

Placas canales Perfil laminado en frio

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4 DE OCTUBRE DE 2016
 5.2- ESFUERZO DE FLEXION
Partiendo de la mecánica de materiales se encuentra el esfuerzo a flexión para cualquier punto de la sección
transversal de un elemento, siempre y cuando el máximo esfuerzo calculado no exceda el esfuerzo de fluencia del
material y suponiendo que la parte sujeta compresión no sufrirá pandeo lateral.

𝑀𝑦
𝑓𝑏 =
𝐼

𝑀𝑐
𝑓𝑚𝑎𝑥 =
𝐼
𝑀 = 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑛𝑡𝑒
𝐼 = 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝐼𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎
𝑦, 𝑐 = 𝑃𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒
𝑠𝑒 𝑐𝑙𝑎𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜

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4 DE OCTUBRE DE 2016
 5.3- MOMENTO DE FLUENCIA, My
Al incrementar la magnitud del momento en una sección, la variación de los esfuerzos será de manera lineal hasta
alcanzar el punto de fluencia del material en las fibras extremas de la sección, a este momento que produce la
fluencia del material se le denomina como Momento de fluencia (M y).
𝑀𝑦 = 𝑓𝑦 𝑆
𝑆 = 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜,

Una vez alcanzado el punto de fluencia, si se sigue incrementando el momento, la fibra en fluencia se mantendrá
con el mismo esfuerzo ( Fy ) y el esfuerzo se redistribuirá a lo largo de la sección transversal hasta que la totalidad
de las fibras se encuentren en fluencia.

𝐼
𝑓𝑚𝑎𝑥 = 𝑓𝑦 M.I. CARLOS A. PASTOR M.
𝑆= 4 DE OCTUBRE DE 2016
𝑐
 5.4- MOMENTO PLASTICO Y ARTICULACION PLASTICA
Cuando la distribución de esfuerzos ha alcanzado la fluencia total de la sección transversal del elemento, se dice
que se ha formado una articulación plástica, lo cual significa que la sección ya no puede resistir ningún momento
adicional , por lo que se ha alcanzado la capacidad máxima de la sección.

La longitud en donde se presenta esta plastificación hacia ambos lados de la sección considerada, depende de las
condiciones de carga y de la sección transversal del miembro. Aunque el efecto se extiende sobre un cierto tramo,
se supone que la articulación esta concentrada en una sola sección para fines de análisis.

Al momento que produce una plastificación completa en una sección transversal del miembro, se le denomina
Momento plástico (M p).

𝐶=𝑇
𝐴𝑐 𝑓𝑦 = 𝐴𝑡 𝑓𝑦
𝐴𝑐 = 𝐴𝑡
𝐴𝑐 + 𝐴𝑡 = 𝐴𝑔

𝐴𝑔
𝑀𝑝 = 𝑓𝑦 𝐴𝑐 𝑎 = 𝑓𝑦 𝐴𝑡 𝑎 = 𝑓𝑦 𝑎 = 𝐟𝐲 𝐙 M.I. CARLOS A. PASTOR M.
2
4 DE OCTUBRE DE 2016
𝑍 = 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜
 5.5- MODULO DE SECCION PLASTICO, Z .
El modulo plástico se define se define como el momento estático ( Q ) de las áreas en tensión y compresión con
respecto al eje neutro plástico. A menos que la sección sea simétrica, el eje neutro para la condición plástica no
coincide con el de la condición elástica, esto debido a que para la condición plástica todas las fibras tienen el mismo
esfuerzo( fy), por lo que las áreas arriba y abajo del eje neutro deben ser iguales para que la compresión y la
tensión sean iguales y así cumplir con la condición de equilibrio.

𝑄= 𝑦 𝑑𝐴 = 𝐴 𝑦𝑖
𝑖=1
𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑜

La relación del momento plástico M p al momento de fluencia M y se le denomina factor de forma. Los factores de
forma son iguales a 1.50 en las secciones rectangulares y varían entre 1.10 y 1.20 en las secciones laminadas
estándar. 𝑀𝑝 fy Z Z
= = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎
𝑀𝑦 fy 𝑆 𝑆 M.I. CARLOS A. PASTOR M.
4 DE OCTUBRE DE 2016
 5.6- RELACION MOMENTO-CURVATURA
Al aplicarse cargas a una viga, el eje longitudinal adopta la forma de una curva, por lo que las deformaciones
unitarias y los esfuerzos resultantes en la viga se relacionan directamente con la curvatura de la curva de deflexión

La distancia de la curva al centro de curvatura se le llama radio de curvatura ρ, y la curvatura к, se define como el
reciproco del radio de curvatura y son funciones de la distancia x medida a lo largo del eje de la viga.

1 𝑑𝜃
к= =
ρ 𝑑𝑥
La curvatura en un punto de la viga depende del momento flexionante en dicho punto y de
las propiedades de la viga. Una viga en flexión pura tendrá curvatura constante y una viga en
flexión no uniforme tendrá curvatura variable

𝑀𝑦
к𝑦 =
𝐸𝐼
𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 − 𝐶𝑢𝑟𝑣𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎
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4 DE OCTUBRE DE 2016
 5.7- COMPORTAMIENTO DE ELEMENTOS EN FLEXION
Al aplicarse cargas de gravedad a una viga, esta se flexionara hacia abajo, sometiendo a la parte superior a
esfuerzos de compresión y por lo tanto esta se comportara como un elemento en compresión.

La sección transversal de este elemento en compresión, consistirá en la porción superior del eje neutro. Para una
viga común, la inercia con respecto al eje vertical es menor en comparación al eje horizontal, por lo que se
pandeara lateralmente ante una carga baja con respecto al eje vertical si no se proporciona un soporte lateral
(arriostramiento) adecuado.

𝐼𝑥 ≥ 𝐼𝑦
𝑟𝑥 ≥ 𝑟𝑦

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4 DE OCTUBRE DE 2016
 5.7.1- ARRIOSTRAMIENTO LATERAL DE VIGAS
El pandeo lateral de un elemento en flexión no se producirá si la región en compresión de la sección transversal del
miembro se soporta lateralmente o si se impide el torcimiento de la viga a intervalos frecuentes.

SIN ARRIOSTRAMIENTO CON ARRIOSTRAMIENTO

El arriostramiento lateral del elemento puede ser de manera puntual o continua.

ARRIOSTRAMIENTO A PANDEO LATERAL TORSIONAL ARRIOSTRAMIENTO A M.I. CARLOS A. PASTOR M.

PANDEO LATERAL 4 DE OCTUBRE DE 2016
 5.7.1- ARRIOSTRAMIENTO LATERAL DE VIGAS
Existen distintas maneras y elementos para poder proporcionar arriostramiento lateral a las vigas.

ARRIOSTRAMIENTO
CONTINUO

ARRIOSTRAMIENTO
PUNTUAL

ARRIOSTRAMIENTO
PUNTUAL

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4 DE OCTUBRE DE 2016
 5.7.2- TIPOS DE FALLA DE VIGAS
En el comportamiento de los elementos en flexión, se tienen identificados 4 tipos de falla o estados limite:

1) El pandeo lateral (LB) : Los miembros están sometidos a flexión y las fibras en compresión tienden a
pandear lateralmente a la viga.

2) El pandeo lateral-torsional (LTB): Los miembros están sometidos a flexión y las fibras en compresión tienden
a pandear a la viga , acompañada de esfuerzos de torsión.

3) Pandeo Local : Se presenta cuando alguna parte o partes de la sección transversal de una viga son tan
delgadas que se pandean localmente antes que se alcance la resistencia total de la sección..

4) Fluencia total de la sección (Yielding): Se presenta cuando toda la sección transversal se plastifica y
alcanza la resistencia ultima a momento de la sección (articulación plástica).

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4 DE OCTUBRE DE 2016
 5.8- CLASIFICACION DE PERFILES, AISC.
Al igual que los elementos en compresión pura, la AISC clasifica los perfiles en flexión en función de su relación
ancho-Espesor. Dicha clasificación se proporciona en la Tabla B4.1a y se dividen en:

a) Compactas
b) No compactas
c) Esbeltas.

Una sección compacta es una sección que tiene un perfil suficientemente robusto, de manera que tiene la capacidad
de desarrollar una distribución plena de esfuerzo plástico antes de que se presente el pandeo local (alma o patín).

Una sección no compacta es una en la que el esfuerzo de fluencia puede alcanzarse en algunos, pero no en todos
sus elementos en compresión antes de que ocurra el pandeo. Tal sección no es capaz de alcanzar una distribución
de esfuerzo totalmente plástico.
λ ≤ λ𝑝 𝐿𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎 λ = 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 − 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
λ𝑝 ≤ λ ≤ λ𝑟 𝐿𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠 𝑁𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎 λ𝑝 = 𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑡𝑒𝑔𝑜𝑟𝑖𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎
λ > λ𝑟 𝐿𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠 𝐸𝑠𝑏𝑒𝑙𝑡𝑎 λ𝑟 = 𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑡𝑒𝑔𝑜𝑟𝑖𝑎 𝑁𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎
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4 DE OCTUBRE DE 2016
5.8- CLASIFICACION DE PERFILES, AISC.

λ ≤ λ𝑝 𝐿𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎
λ𝑝 ≤ λ ≤ λ𝑟 𝐿𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠 𝑁𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎 M.I. CARLOS A. PASTOR M.
4 DE OCTUBRE DE 2016
λ > λ𝑟 𝐿𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠 𝐸𝑠𝑏𝑒𝑙𝑡𝑎
 5.9- DISEÑO DE VIGAS EN FLEXION. AISC-LRFD
Para el diseño de elementos en flexión simple con respecto a un eje principal, el capitulo F de la AISC de las
especificaciones de diseño para edificios de Acero, plantea las ecuaciones de diseño para los distintos tipos de
perfiles estructurales.

El esfuerzo de diseño de un elemento en flexión, deberá ser el menor valor obtenido de acuerdo a los estados limite
de pandeo Flexionante, pandeo Torsional y pandeo lateral-Torsional. Todo elemento en flexión deberá siempre
satisfacer la ecuación general de diseño:

ϕ𝑏 𝑀𝑛 ≥ 𝑀𝑢 𝑀𝑛 = Resistencia nominal a momento

𝑀𝑢 = Momento Factorizado ultimo
𝑀𝑢
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 ≤ 1.0
ϕ𝑏 𝑀𝑛

Factor de resistencia para elementos en flexion:

ϕ𝑏 = 0.90 𝐿𝑅𝐹𝐷
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11 DE OCTUBRE DE 2016
 5.9.1- DISEÑO DE VIGAS I Y CANALES FLEXIONADOS EN SU
LADO FUERTE. SECCIONES COMPACTAS.
Para el diseño de elementos compactos en flexión simple, se tienen tres distintos intervalos o zonas de pandeo del
elemento, las cuales dependen de sus condiciones de soporte lateral.

a) Comportamiento plástico (Zona 1).

b) Pandeo lateral-torsional inelástico (Zona 2).
c) Pandeo lateral-torsional elástico (Zona 3).

La distancia a la cual se colocan los soportes laterales en una viga se le

denomina Lb, y se considera como la longitud sin soporte lateral del patín
de compresión.

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11 DE OCTUBRE DE 2016
 5.9.1.a- COMPORTAMIENTO PLASTICO. ZONA 1
El elemento alcanza su momento plástico si se evita el pandeo lateral. Para que esto ocurra, el espaciamiento del
soporte lateral deberá ser menor que una distancia llamada Lp, la cual depende de las propiedades de la sección
transversal y de la resistencia del acero.

Si Lb ≤ Lp
ϕ𝑏 𝑀𝑛 = ϕ𝑏 𝑀𝑃 = ϕ𝑏 𝐹𝑦 𝑍𝑥

𝐸
𝐿𝑝 = 1.76 𝑟𝑦
𝐹𝑦
𝑟𝑦 = Radio de giro con respecto al eje
perpendicular al de flexion

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11 DE OCTUBRE DE 2016
 5.9.1.b- PANDEO LATERAL-TORSIONAL INELÁSTICO
ZONA 2
Si se incrementa la distancia entre los puntos de soporte lateral Lb, mas allá de la distancia Lp, pero no mas grande
que Lr, la sección puede cargarse hasta que algunas pero no todas las fibras estén en fluencia, posterior a esto se
presentara el pandeo del patín a compresión. A esto se le denomina pandeo inelástico.

Lr se define como la longitud máxima de soporte lateral en la cual aun se

puede alcanzar el esfuerzo de fluencia y es el limite del intervalo inelástico.
Si Lp ≤ Lb ≤ Lr
𝐿𝑏 − 𝐿𝑝
ϕ𝑏 𝑀𝑛 = ϕ𝑏 𝐶𝑏 𝑀𝑝 − 𝑀𝑝 − 0.7 𝐹𝑦 𝑆𝑥 ≤ ϕ𝑏 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝

1, 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑙𝑒𝑠 𝐼 𝐼𝑦 𝐶𝑤
𝐶= ℎ0 𝐼𝑦 𝑟𝑡𝑠 =
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝐶𝑎𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠
𝑆𝑥
2 𝐶𝑤 ℎ0 = 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑖𝑑𝑒𝑠
𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑎𝑡𝑖𝑛𝑒𝑠

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11 DE OCTUBRE DE 2016
 5.9.1.b- PANDEO LATERAL-TORSIONAL INELÁSTICO
ZONA 2
El factor Cb, denominado como el factor de modificación de pandeo torsional lateral para diagramas de momento no
uniformes, cuando ambos extremos del segmento sin soportar están arriostrados. Toma en cuenta los gradientes de
momento sobre el pandeo lateral, el cual se ve afectado por las restricciones en los extremos y las condiciones de
carga.

Cb ≥ 1

𝑀𝑚𝑎𝑥 = 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 m𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜

𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑔𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐿𝑏
𝑀𝐴 = 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑎
1
𝑢𝑛𝑎 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑔𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐿𝑏
4
𝑀𝐵 = 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑎
a la mitad 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑔𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐿𝑏
𝑀𝐶 = 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑎
3
𝑢𝑛𝑎 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑔𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐿𝑏
4
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11 DE OCTUBRE DE 2016
 5.9.1.b- PANDEO LATERAL-TORSIONAL INELÁSTICO
ZONA 2
Al considerar las condiciones de carga y de restricción lateral en los extremos, el factor Cb ayuda a incrementar la
capacidad a momento de la sección, llegando en ocasiones a alcanzar el momento plástico y se considera como el
valor máximo de diseño para vigas situadas en la zona 2.

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11 DE OCTUBRE DE 2016
 5.9.1.b- PANDEO LATERAL-TORSIONAL INELÁSTICO
ZONA 2
Valores típicos de Cb

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11 DE OCTUBRE DE 2016
 5.9.1.c- PANDEO LATERAL-TORSIONAL ELÁSTICO
ZONA 3
Cuando lo longitud sin soporte Lb, de una viga es mayor que Lr, el miembro puede fallar por pandeo lateral con
respecto al eje más débil de la parte de compresión, con torcimiento de toda la sección transversal entre los puntos
de soporte lateral.

La viga se flexionara inicialmente respecto al eje fuerte hasta que se alcance

un cierto momento crítico Mcr y en ese instante se pandeará lateralmente
respecto a su eje débil.

Conforme se flexiona lateralmente, la tensión en el otro patín tratará de

mantener la viga recta. Como resultado, el pandeo de la viga será una
combinación de una flexión lateral y una torsión.

M.I. CARLOS A. PASTOR M.

11 DE OCTUBRE DE 2016
 5.9.1.c- PANDEO LATERAL-TORSIONAL ELÁSTICO
ZONA 3
El momento crítico o momento flexotorsionante Mcr en una viga estará formado de la resistencia de torsión (llamada
comúnmente torsión de St. Venant) más la resistencia al alabeo de la sección.
Si Lb > Lr
ϕ𝑏 𝑀𝑛 = ϕ𝑏 𝐹𝑐𝑟 𝑆𝑥 ≤ ϕ𝑏 𝑀𝑝

NOTA: No es posible que ocurra el pandeo lateral de torsión si el momento de

inercia de la sección respecto al eje de flexión es igual o menor que el
momento de inercia fuera del plano. El estado límite de pandeo lateral de
torsión no es aplicable a perfiles flexionados respecto a sus ejes menores, ni
M.I. CARLOS A. PASTOR M.
a perfiles con Ix ≤ Iy , ni a perfiles circulares o cuadrados. 11 DE OCTUBRE DE 2016
 5.9.2- DISEÑO DE VIGAS I Y CANALES FLEXIONADOS EN SU LADO
FUERTE. PATINES NO COMPACTOS o ESBELTOS Y ALMAS COMPACTAS
Una sección no compacta es aquella en la que el esfuerzo de fluencia puede alcanzarse en algunos, pero no en
todos sus elementos en compresión antes de que ocurra el pandeo. Tal sección no es capaz de alcanzar una
distribución de esfuerzo totalmente plástico. En una sección esbelta , en ningún punto de la sección se alcanza el
esfuerzo de fluencia.

Casi todos los perfiles estándar laminados en caliente W, M, S y C listados en el Manual del AISC son compactos, y
ninguno de ellos se sitúa en la clasificación esbelta. Todos estos perfiles tienen almas compactas, pero algunos
tienen patines no compactos. Se debe de tener especial atención cuando se trabaja con secciones compuestas, ya
que pueden ser no compactas o esbeltas.
λ = 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 − 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

λ ≤ λ𝑝 𝐿𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎
λ𝑝 ≤ λ ≤ λ𝑟 𝐿𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠 𝑁𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎
λ > λ𝑟 𝐿𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠 𝐸𝑠𝑏𝑒𝑙𝑡𝑎

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11 DE OCTUBRE DE 2016
 5.9.2- DISEÑO DE VIGAS I Y CANALES FLEXIONADOS EN SU LADO
FUERTE. PATINES NO COMPACTOS o ESBELTOS Y ALMAS COMPACTAS
Para el diseño de secciones I con patines no compactos o esbeltos, con almas compactas y sometidos a flexión
simple, la resistencia nominal por flexión (Mn) es la menor de las resistencias obtenida de los siguientes
estados limite:

a) Pandeo lateral-torsional inelástico.

b) Pandeo lateral-torsional elástico.
c) Pandeo local del patín a compresión. Patines no compactos o esbeltos y el alma compacta.

Pandeo local del patín

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25 DE OCTUBRE DE 2016
5.9.2.a- PANDEO LATERAL-TORSIONAL INELÁSTICO
Se presenta cuando los puntos de soporte lateral Lb, son mas grandes que distancia Lp, pero no mas grande que Lr,
la sección puede cargarse hasta que algunas pero no todas las fibras estén en fluencia, posterior a esto se
presentara el pandeo del patín a compresión.

Si Lp ≤ Lb ≤ Lr
𝐿𝑏 − 𝐿𝑝
ϕ𝑏 𝑀𝑛 = ϕ𝑏 𝐶𝑏 𝑀𝑝 − 𝑀𝑝 − 0.7 𝐹𝑦 𝑆𝑥 ≤ ϕ𝑏 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝

1, 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑙𝑒𝑠 𝐼 𝐼𝑦 𝐶𝑤
𝑟𝑡𝑠 =
𝐶= ℎ0 𝐼𝑦 𝑆𝑥
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝐶𝑎𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠
2 𝐶𝑤 ℎ0 = 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑖𝑑𝑒𝑠
𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑎𝑡𝑖𝑛𝑒𝑠

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25 DE OCTUBRE DE 2016
 5.9.2.b- PANDEO LATERAL-TORSIONAL ELÁSTICO.
Cuando la longitud Lb es mayor que Lr , el momento crítico o momento flexotorsionante Mcr en una viga estará
formado de la resistencia de torsión (llamada comúnmente torsión de St. Venant) más la resistencia al alabeo de la
sección.
Si Lb > Lr
ϕ𝑏 𝑀𝑛 = ϕ𝑏 𝐹𝑐𝑟 𝑆𝑥 ≤ ϕ𝑏 𝑀𝑝

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25 DE OCTUBRE DE 2016
5.9.2.c- PANDEO LOCAL DEL PATIN A COMPRESION.
Al presentarse el pandeo de los patines, este no será capaz de desarrollar el esfuerzo de fluencia de la sección, por
lo que pudiera presentar una menor resistencia que la alcanzada por los estados limite de pandeo lateral de torsión.

𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑡𝑖𝑛𝑒𝑠 𝑁𝑂 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑜𝑠

λ − λ𝑝
ϕ𝑏 𝑀𝑛 = ϕ𝑏 𝑀𝑝 − 𝑀𝑝 − 0.7 𝐹𝑦 𝑆𝑥
λ𝑟 − λ𝑝

𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑡𝑖𝑛𝑒𝑠 𝐸𝑠𝑏𝑒𝑙𝑡𝑜𝑠

𝑏𝑓
0.9 𝐸 𝑘𝑐 𝑆𝑥 λ=
ϕ𝑏 𝑀𝑛 = ϕ𝑏 2𝑡𝑓
λ2 4
𝑘𝑐 =
ℎ
𝑡𝑤

M.I. CARLOS A. PASTOR M.

25 DE OCTUBRE DE 2016
5.9.3- DISEÑO DE VIGAS I Y CANALES FLEXIONADOS EN SU LADO
FUERTE. ALMAS NO COMPACTAS Y ESBELTAS.
Para el diseño de secciones I con almas no compactas o esbeltas y sometidos a flexión simple, la resistencia
nominal por flexión (Mn) es la menor de las resistencias obtenida de los siguientes estados limite:

a) Pandeo lateral-torsional inelástico.

b) Pandeo lateral-torsional elástico.
c) Pandeo local del patín a compresión.
d) Fluencia del patín a compresión.
e) Fluencia del patín a tensión.

Pandeo local del patín Pandeo local del alma

M.I. CARLOS A. PASTOR M.
25 DE OCTUBRE DE 2016
5.9.3- DISEÑO DE VIGAS I Y CANALES FLEXIONADOS EN SU LADO
FUERTE. ALMAS NO COMPACTAS Y ESBELTAS
El procedimiento para el diseño de perfiles I y canales con almas No compactas y esbeltas se presenta en el F.4 y
F.5 de las especificaciones para el diseño de estructuras de Acero.

Básicamente el diseño de este tipo de elementos es similar al procedimiento descrito en los capítulos previos, solo
se aplican unas revisiones adicionales para la estabilidad local tanto de los patines y como del alma.

M.I. CARLOS A. PASTOR M.

25 DE OCTUBRE DE 2016
5.9.4- DISEÑO DE VIGAS I Y CANALES FLEXIONADOS
EN SU LADO DEBIL.
Al flexionar en el eje débil a un elemento de perfil Tipo I o Canal, este no presenta un pandeo lateral como lo es en el
caso de cuando se flexiona en su eje fuerte. Esto es debido a que el radio de giro del lado fuerte es mayor que en el
sentido débil (rx > ry ), evitando así el pandeo y permitiendo alcanzar la fluencia total de la sección en el sentido
sebil (Mpy).

Para los elementos en flexión sobre su eje débil, deberán de revisarse los siguientes estados limite, de los cuales
se tomara el menor valor obtenido:

1. Comportamiento plástico. Fluencia

2. Pandeo Local del patín
M.I. CARLOS A. PASTOR M.
25 DE OCTUBRE DE 2016
5.9.4- DISEÑO DE VIGAS I Y CANALES FLEXIONADOS
EN SU LADO DEBIL.
1. Para el estado limite de fluencia, se tomara el valor de diseño igual a:
ϕ𝑏 𝑀𝑛 = ϕ𝑏 𝑀𝑃𝑦 = ϕ𝑏 𝐹𝑦 𝑍𝑦 ≤ ϕ𝑏 1.6 𝐹𝑦 𝑆𝑦

2. Para el estado limite de pandeo de local de los patines:

a) Para secciones con patines compactos, el estado limite de pandeo local del patín no aplica.
b) Para secciones con patines No compactos
λ − λ𝑝
ϕ𝑏 𝑀𝑛 = ϕ𝑏 𝑀𝑝𝑦 − 𝑀𝑝𝑦 − 0.7 𝐹𝑦 𝑆𝑦
λ𝑟 − λ𝑝
𝑏𝑓
𝑏=λ= 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑃𝑒𝑟𝑓𝑖𝑙𝑒𝑠 𝐼
c) Para secciones con patines esbeltos 2𝑡𝑓
𝑏𝑓
0.69 𝐸 𝑏=λ= 𝑃𝑎𝑟𝑎 canales
ϕ𝑏 𝑀𝑛 = ϕ𝑏 𝐹𝑐𝑟 𝑆𝑦 𝐹𝑐𝑟 = 𝑡𝑓
2
𝑏
𝑡𝑓

M.I. CARLOS A. PASTOR M.

25 DE OCTUBRE DE 2016
5.10- FUERZA CORTANTE
Por lo general, el cortante no es un problema en las vigas de acero porque las almas de los perfiles laminados son
capaces de resistir grandes fuerzas cortantes. Se indican a continuación una serie de situaciones comunes donde el
cortante podría ser excesivo:

1) Si se colocan grandes cargas concentradas cerca de los apoyos de una viga, se originarán grandes fuerzas
internas sin incrementos correspondientes en los momentos de flexión.

2) Cuando dos miembros estructurales (como una viga y una columna) están rígidamente conectados entre sí, de
manera que sus almas se encuentran en un mismo plano. (Problemas de nudo)

3) Cuando las vigas están despatinadas, el cortante puede ser un problema. En este caso las fuerzas cortantes
deben tomarse con el peralte reducido de la viga.

M.I. CARLOS A. PASTOR M.

25 DE OCTUBRE DE 2016
5.10- FUERZA CORTANTE
4) Teóricamente, las vigas cortas muy cargadas pueden tener cortantes excesivos, pero esto no ocurre con
mucha frecuencia.

5) El cortante puede ser un problema aun para cargas ordinarias cuando se usan almas muy delgadas, como en
las trabes armadas o en los miembros de acero doblados en frío de pared delgada.

Los esfuerzos máximos de cortante en una viga de seccion I, se concentran principalmente en el alma, teniendo asi
una disminución de esfuerzos de cortante en los patines.

M.I. CARLOS A. PASTOR M.

25 DE OCTUBRE DE 2016
 5.10.1- DISEÑO DE VIGAS I POR CORTANTE.
AISC-LRFD
Para el diseño de elementos en cortante con respecto a un eje principal, el capitulo G de la AISC de las
especificaciones de diseño para edificios de Acero, plantea las ecuaciones de diseño para los distintos tipos de
perfiles estructurales.

ϕ𝑏 𝑉𝑛 ≥ 𝑉𝑢 𝑉 = Resistencia nominal a 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒

𝑉𝑢 = Cortante Factorizado ultimo

𝑉𝑢
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 ≤ 1.0
ϕ𝑏 𝑉𝑛

Factor de resistencia para elementos en cortante:

ϕ𝑣 = 0.90 𝐿𝑅𝐹𝐷
ϕ𝑣 = 1.0 𝐶𝐴𝑆𝑂 𝐸𝑆𝑃𝐸𝐶𝐼𝐴𝐿

M.I. CARLOS A. PASTOR M.

11 DE OCTUBRE DE 2016
 5.10.1- DISEÑO DE VIGAS I POR CORTANTE.
AISC-LRFD
La resistencia de diseño a cortante de un alma sin rigidizar o rigidizada, tomando en cuenta los estados limite
fluencia por cortante y pandeo por cortante, se especifica como:

a) Para almas de vigas I roladas con

ϕ𝑣 = 1.0 𝐶𝑣 = 1.0

b) Para las almas de perfiles con simetría doble, perfiles con simetría simple, y canales, excepto el perfil HSS:

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25 DE OCTUBRE DE 2016
 5.10.1- DISEÑO DE VIGAS I POR CORTANTE.
AISC-LRFD
El coeficiente de pandeo por cortante, Kv, se determina de la siguiente manera:

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25 DE OCTUBRE DE 2016
 5.10.1- DISEÑO DE VIGAS I POR CORTANTE.
AISC-LRFD
La capacidad a cortante de un elemento se ve afectada por su relación de esbeltez del alma:

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25 DE OCTUBRE DE 2016
 5.10.1- DISEÑO DE VIGAS I POR CORTANTE.
AISC-LRFD
Si Vu para una viga particular excede la resistencia especificada por el AISC por cortante del miembro, el
procedimiento usual es seleccionar una sección ligeramente más pesada. Sin embargo, si es necesario usar
una sección mucho más pesada que la requerida por momento, pueden soldarse placas dobles de refuerzo al
alma de la viga, o pueden conectarse atiesadores a las almas en zonas de alto cortante.

Las placas dobles deben cumplir los requisitos ancho-espesor para elementos compactos atiesados, de acuerdo
con la Sección B4 de la Especificación del AISC. Además, deben soldarse adecuadamente a las almas de los
miembros para que puedan desarrollar su parte proporcional de la carga.

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25 DE OCTUBRE DE 2016
 5.11- DEFORMACIONES EN VIGAS.

Las deformaciones de las vigas de acero generalmente se limitan a ciertos valores máximos. Algunas de las buenas
razones para limitar las deformaciones son las siguientes:

1) Las deformaciones excesivas pueden dañar los materiales unidos o soportados por la viga considerada.

2) La apariencia de las estructuras se ve afectada por deformaciones excesivas.

3) Las deformaciones excesivas no inspiran confianza en las personas que utilizan una estructura, aunque exista
una completa seguridad desde el punto de vista de la resistencia.

4) Puede ser necesario que diferentes vigas que soportan la misma carga, tengan las mismas deformaciones.

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25 DE OCTUBRE DE 2016
 5.11- DEFORMACIONES EN VIGAS.

El calculo de las limitaciones de las deformaciones se sitúan en el área de la capacidad de servicio. Por lo tanto, las
deformaciones se determinan para las cargas de servicio, sin ninguna afectación a las cargas actuantes y de este
modo los cálculos son idénticos para ambos diseños LRFD y ASD.

En la práctica americana en edificios, se limitan las deformaciones por carga viva de servicio a aproximadamente
1 / 360 de la longitud del claro. Se supone que esta deformación es la que toleran las vigas con el fin de que los
aplanados o los plafones que soportan no presenten grietas.

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25 DE OCTUBRE DE 2016
 5.11- DEFORMACIONES EN VIGAS.
La AISC no especifica exactamente deformaciones máximas permisibles para las vigas esto debido a que existen
distintos materiales, tipos de estructuras y cargas que no es aceptable establecer un solo limite de deformaciones
máximas para todos los casos. Por ello el proyectista debe establecer los valores máximos basándose en su
experiencia y buen juicio. Sin embargo se ofrecen valores base para tomar en cuenta el limite de las deformaciones.

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25 DE OCTUBRE DE 2016