MC 107 2005 Cmac - Arequipa Bases

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ADJUDICACION DIRECTA DE MENOR CUANTIA CMAC-

AREQUIPA
AMC-2005500107 / CMAC
BASES ADMINISTRATIVAS
OBRA IMPLEMENTACIÓN DE
ALMACEN GENERAL
ADJUDICACIÓN MENOR CUANTIA N° AMC-200500105/CMAC AREQUIPA EL COMITÉ ESPECIAL

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1. GENERALIDADES
1.1 ENTIDAD CONVOCANTE:

Caja Municipal de Ahorro y Crédito de Arequipa.
Domicilio Legal : Calle La Merced 106 Arequipa.
RUC : 20100209641.
1.2 OBJETO DEL PROCESO:

Contratar una empresa con la finalidad de que realice la “IMPLEMENTACIÓN DEL ALMACEN GENERAL”, el
mismo que será desarrollado en el Archivo General ubicado en La Av. Mariscal Benavides Nº 101 – 103 Distrito,
Provincia y Departamento de Arequipa, de acuerdo a la Sección II Especificaciones Técnicas de las presentes
bases.
1.3 TERMINOS:
Cuando en las presentes Bases se mencione la palabra Ley, se deberá entender que se esta haciendo
referencia al Texto Único Ordenado (TUO) de la Ley N° 26850 – Ley de Contrataciones y Adquisiciones del
Estado; la alusión al Reglamento de la ley, estará referida al Reglamento de la Ley mencionada aprobado por
D.S. N° 084-2004-PCM; y cuando se nombre LA CAJA, se tendrá como referido a la Caja Municipal de Ahorro y
Crédito de Arequipa.
1.4 VALOR REFERENCIAL:
El valor referencial es de S/. 71,606.18 (Setenta y un mil seiscientos seis y 18/100 Nuevos Soles)
Los montos son expresados en Nuevos Soles e incluyen todos los tributos vigentes, seguros, transporte,
inspecciones, pruebas y cualquier otro concepto que incida sobre el costo del objeto del proceso.
Las propuestas que excedan en mas del 10% del valor referencial ,o sean inferiores al 90% del valor referencial,
serán devueltos por el Comité Especial teniéndolas por no presentadas.
El valor referencial indicado es del 15 de diciembre del 2005
1.5 FUENTE DE FINANCIAMIENTO:

Recursos Propios.
1.7 SISTEMA DE ADQUISICIÓN:

Suma Alzada.
1.8 MODALIDAD:
Por Financiamiento de la Entidad.
1.9 LUGAR DE EJECUCION DE LA OBRA

El lugar donde se ejecutará la obra es en la Av. Mariscal Benavides Nº 101 – 103, Distrito, Provincia y
Departamento de Arequipa.
1.10 REQUISITOS PARA SER POSTOR:

Podrá participar cualquier persona natural o jurídica, con experiencia acreditada en el objeto materia del proceso
de selección que se convoca.
Los impedimentos para ser postor y/o contratista se encuentran establecidos en el Art.° 9 del TUO de la Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado D:S: 084-2004-PCM
2. CALENDARIO DEL PROCESO DE SELECCIÓN
2.1. CALENDARIO DEL PROCESO:
2.1.1. Convocatoria : 29 de Diciembre de 2005

2.1.2. Registro de participantes : Del 30 de Diciembre de 2005 al 06 de Enero de
2006
2.1.3. Presentación de Consultas : Del 30 de Diciembre de 2005 al 03 de Enero del 2006
2.1.4. Absolución de Consultas y aclaración : El 05 de Enero del 2006

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2.1.5. Integración de las Bases : El 05 de Enero del 2006

2.1.6. Presentación de propuestas : 09 de Enero hasta 13:30 hrs.
2.1.7. Evaluación de Propuestas : 09 de Enero de 2006
2.1.8. Otorgamiento de la Buena Pro : 10 de Enero de 2006
2.2 CONVOCATORIA Y ENTREGA DE BASES:

La convocatoria se realizará mediante invitación a uno o mas proveedores, y se registrará la convocatoria en
el SEACE, la cual podrá realizarse por cualquier medio de comunicación escrito, incluyendo el facsímil o el
correo electrónico.
2.3 ENTREGA Y RECEPCIÓN DE PROPUESTAS:

La propuesta serán entregadas:
a) Documento Físico: Se entregaran en Sobre Cerrado en recepción de La Caja Municipal de Arequipa,

ubicado en La Merced 106 Arequipa el día indicado en el cronograma del proceso hasta las 13:30 hrs.
b) Por Correo Electrónico a la siguiente dirección comite-especial@cmac-arequipa.com.pe
2.4 CONTENIDO DE LAS PROPUESTAS:

Cada hoja de las propuestas serán foliadas correlativamente empezando por el número 1 y llevarán el sello y
rúbrica del postor y estará conformada por los siguientes documentos:
a) Copia simple del Certificado de inscripción vigente en el del Registro Nacional de Contratistas
b) Declaración Jurada señalando el nombre o razón social del postor o de su representante legal, domicilio,
inscripción en los Registros Públicos, cuando corresponda, e indicación del documento de identidad,
según el ANEXO Nº 01, cuando se trate de propuestas en consorcio, se presentara una Declaración
Jurada por cada miembro del consorcio.
c) Promesa de Consorcio de ser el caso ANEXO Nº 02
d) Declaración Jurada de acuerdo con lo establecido en el Art. 76º ANEXO Nº 03, en caso de consorcio, se
presentará una declaración jurada individual o en conjunto por el consorcio, la misma que estará firmada
por cada miembro del consorcio.
e) Declaración de ser una pequeña o micro empresa ANEXO Nº 04
f) Declaración Jurada de Cumplimiento del plazo de ejecución establecido en las Bases y de entrega de
Licencias. ANEXO Nº 05.
g) Carta formulando la propuesta económica, según modelo del ANEXO Nº 06 y 06-A.
h) Formato Pacto de Integridad ANEXO Nº 07.
2.5 EVALUACION DE PROPUESTAS Y OTORGAMIENTO DE LA BUENA PRO:
2.5.1 Elaborado el Cuadro Comparativo con los resultados de la calificación indicando el orden en que han
quedado calificados los participantes, éstos se notificarán a los participantes vía el SEACE, correo
electrónico y en la vitrina informativa del Departamento de Logística.
En el supuesto que dos o más propuestas empaten, la adjudicación se decidirá de acuerdo a lo

establecido en el Art. 133º del Reglamento.
El otorgamiento de la Buena Pro se notificará a los participantes vía SEACE, correo electrónico de las
empresas que así lo hayan requerido.
2.5.2 El detalle de las calificaciones y los resultados de la evaluación, así como el acuerdo de otorgar la Buena
Pro adoptados por el Comité Especial o, en su caso, la decisión de declarar desierta la Adjudicación,
constarán en acta, en la que figurará la decisión fundamentada del Comité.
2.5.3 En el caso que la Buena Pro fuese otorgada a participantes que han participado en Consorcio, estos
deberán presentar antes de la suscripción del contrato la documentación siguiente:
- Contrato de consorcio con firmas legalizadas ante Notario Publico de cada uno de los representantes
legales, designando en dicho documento al representante o apoderado común, donde conste la
responsabilidad solidaria de las partes.

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2.6 FORMA Y OPORTUNIDAD DE PAGO:

El pago se efectuará a la culminación de la obra y/o adelantos con los requisitos, formalidades y plazos
establecidos en el T.U.O., su Reglamento , Bases y Contrato de Obra, para lo cual se deberá presentar la
siguiente documentación:
a. Factura Original
b. Calendario aprobado
c. Copia del Contrato
d. Liquidación de la Obra.
3. CONTRATO
3.1. NOTIFICACIÓN DE LA BUENA PRO Y FORMALIZACIÓN DEL CONTRATO:
a) La Notificación del otorgamiento de la Buena Pro, se efectuará mediante comunicación escrita al postor
ganador y registro en el SEACE.
b) El contrato cuya proforma es la que figura en las presentes bases, será firmado por el participante
favorecido con la Buena Pro o su representante, el que deberá acreditar un poder que cumpla con lo
siguiente:
 Estar otorgado por persona(s) autorizada(s) del participante favorecido para dar representación a
terceros y certificado notarialmente.
 Contener especificación de la facultad para firmar en representación del participante favorecido, con
mención de la persona o personas autorizadas.
c) Para suscribir el contrato, de acuerdo con los artículos 200º y 239º del Reglamento, el participante
favorecido, en el plazo establecido por los citados artículos, deberá presentar lo siguiente:
 Constancia de Capacidad Libre de Contratación expedida por el Registro Nacional de Contratistas,

próximamente Registro Nacional de Proveedores, del CONSUCODE
 Declaración Jurada de no tener sanción vigente en el Registro de Inhabilitados para contratar con el
Estado y constancia de la capacidad libre de contratación.
 Curriculum Vitae detallado del Residente que tendrá a su cargo la responsabilidad técnica de la
ejecución de la obra, debiendo reunir los requisitos contenidos en el artículo 242º del Reglamento.
Así mismo deberá presentar el certificado de habilidad del referido profesional.
 Calendario valorizado de avance de obra, por partidas, de acuerdo al plazo de ejecución en

concordancia con el cronograma de desembolsos previstos.
 Programación PERT – CPM, por partidas, concordante con el plazo de ejecución de obra.
 Calendario de Adquisición de Materiales o insumos necesarios para la ejecución de la obra en

concordancia con el calendario de obra valorizado.
 Expediente técnico de la obra, completo y debidamente visado por su representante legal.
d) El participante favorecido con la buena pro no podrá subcontratar o transferir total o parcialmente el contrato,
teniendo responsabilidad total sobre la ejecución y cumplimiento del mismo.
3.2. GARANTÍAS:
De conformidad con el Artículo 33° de la resolución 039-2001, a la firma del contrato se emitirá declaración
jurada donde indique que no tiene sanción vigente en el registro de inhabilitados para contratar con el
Estado..

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En el contrato u Orden de compra se insertará una cláusula adicional que dirá: “El CONTRATISTA” declarará
bajo juramento que se compromete a cumplir las obligaciones derivadas del mismo, bajo sanción de quedar
inhabilitado para contratar con el Estado en caso de incumplimiento.
3.3. PENALIDAD:
En caso de retraso injustificado en la ejecución de las prestaciones objeto del contrato, LA CAJA le aplicará al
contratista una penalidad, por cada día calendario de atraso, hasta por un monto máximo equivalente al 10%
del monto contractual, aplicando la siguiente formula:
0.10 X Monto del contrato

PENALIDAD DIARIA = ----------------------------------------
F x plazo en Días
Donde F = 0.40 para plazos menores o iguales a 60 días.
Esta penalidad será deducida de los pagos a cuenta, del pago final o de la liquidación final del monto total de
la factura emitida, hasta alcanzar el 10% del mismo, luego de lo cual LA CAJA podrá resolver el presente
contrato por incumplimiento, y comunicar este hecho al Consejo Superior de Contrataciones y Adquisiciones
del Estado.
3.4. RESOLUCIÓN DE CONTRATO:

En caso de incumplimiento por parte de la contratista de alguna de sus obligaciones, que haya sido
previamente observada por La CAJA, ésta podrá resolver el contrato, en forma total o parcial, mediante la
remisión por la vía notarial mediante carta que contenga esta decisión y el motivo que la justifica. El contrato
quedará resuelto de pleno derecho desde la recepción de dicha comunicación por el contratista.
3.5. RECEPCION DE LA OBRA Y LIQUIDACIÓN DEL CONTRATO:
3.5.1 RECEPCIÓN DE OBRA
Si durante la recepción y verificación de la obra se produjesen observaciones a ésta, se levantará un acta,

obligándose el contratista a subsanarlas dentro de los plazos y con las formalidades fijadas en el Art. 268º
del Reglamento del T.U.O. de la Ley.
Sí vencido el 50% del plazo establecido para la subsanación, la Entidad comprueba que no se ha dado
inicio a los trabajos correspondientes, salvo circunstancias justificadas debidamente acreditadas por el
contratista, dará por vencido dicho plazo, tomará el control de la obra, la intervendrá económicamente y
subsanará las observaciones con cargo a las valorizaciones pendientes de pago o de acuerdo al
procedimiento establecido en el tercer párrafo del artículo 221° del Reglamento del T.U.O de la Ley N°
26850.
Todo retraso en la subsanación de las observaciones que exceda el plazo otorgado, se considerará como
demora para efecto de las penalidades que correspondan y podrá dar lugar a que la Entidad resuelva el
contrato por incumplimiento.
3.5.2 LIQUIDACIÓN FINAL DEL CONTRATO DE OBRA
La liquidación del contrato de ejecución de obra a suscribirse se regirá por lo dispuesto en el artículo 269º
del Reglamento del T.U.O N° 084-2004-PCM.

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SECCION II
ESPECIFICACIONES TECNICAS
MEMORIA DESCRIPTIVA PROYECTO DE ESTRUCTURAS
1. GENERALIDADES.-
El presente proyecto obedece a un requerimiento de crecimiento del equipamiento de la Caja Municipal de

Arequipa, considerando la ejecución de la adaptación de la zona posterior del inmueble ubicado en Alto
Selva Alegre con fines de Almacén Central.
Sobre el levantamiento arquitectónico se ha efectuado el planteamiento estructural para llevar a cabo una
cobertura del tipo liviano considerando estructura metálica como soporte directo y plancha galvanizada de
espesor 0.4m.
La propuesta tiene en cuenta la remoción de las edificaciones actuales que cuentan con cobertura liviana
(ver lámina A01); estos trabajos de demolición también incluyen la renovación del piso de concreto, pues el
existente no presenta las garantías del caso, para los fines que se persiguen. También, se complementa un
tramo de muro de ladrillo nuevo para dar seguridad en el frontis posterior, así como el encimado del muro
que colinda con la torrentera de San Lázaro en un alto de 0.50m, la descarga de las aguas de lluvia será
directamente a este cauce.
En lo que respecta a los acabados en arquitectura, se tiene en el presupuesto considerado el pintado de

muros (tartajeados y sin tarrajear) y la implementación de fluorescentes para el alumbrado del ambiente, el
control será directo desde un tablero general.
Para el cálculo de los esfuerzos actuantes se ha utilizado el programa SAP2000 para Windows de
reconocido prestigio nacional e internacional, debido a su interfase gráfica para la introducción de datos y
obtención de resultados; para el diseño específico de los elementos estructurales se ha seguido lo indicado
en las normas vigentes.
El objeto de la presente memoria es dar a conocer los datos y/o parámetros con los cuales se han diseñado
los elementos del proyecto tanto para las condiciones dinámicas (sismos) como para las estáticas ó
normales.
2. DESCRIPCION DE LA ESTRUCTURA.-
De Acuerdo a lo expuesto el planteamiento estructural considera los muros existentes y las edificaciones
contiguas, logrando de esta forma optimizar los elementos de apoyo logrando una economía al respecto y
que redunda en la ejecución de mayores obras.
Efectivamente, para la cobertura ligera se tienen dos ejes principales de apoyo ambos perpendiculares a la
fachada principal y por consiguiente paralelos a la torrentera de San Lázaro. En estos alineamientos se han
planteado columnas de concreto armado, dos en el eje superior y tres en el eje que coincide con el muro
perimetral. Existe un tercer eje transversal que se ha planteado y se encuentra aledaño a la edificación
existente, allí se ha planteado un tijeral recto que se apoya en cartelas de metal a modo de apoyos libres,
pues estas cartelas a su vez se fijan a las columnas de concreto armado existente (ver detalle 2 en lámina
EM-03).
La cobertura metálica propuesta esta compuesta de plancha de acero galvanizada y proveniente del
acanalado en frío de la bobina BZ JIS 3302 de 0.4mm que se tiene en mercado, el detalle de la sección se
muestra en el plano EM-02, la sobrecarga de diseño es de 30 kg/m2.
Esta cobertura de plancha acanalada se apoya en los muros perimetrales mediante ángulos de fierro y
ganchos de ¼” x 5” ó en viguetas metálicas de 40cm de peralte que a su vez trasmiten los esfuerzos a los

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tijerales principales, estos últimos están compuestos por ángulos de fierro de medidas variables (conforme
al diseño) y varillas de acero liso de sección circular.
Al mismo tiempo, los tijerales reciben todo el esfuerzo de las viguetas y lo trasmiten a las vigas y/o
columnas de concreto armado. Estos tijerales principales son transversales a las viguetas y paralelos a la
dirección de la cobertura, están compuestos en su integridad por ángulos de acero unidos mediante
soldadura. Cuentan con un apoyo fijo y uno móvil, habiendo sido calculados para trabajar en simple apoyo,
con lo cual se logra absorber esfuerzos por cambios de temperatura, que resulta un problema a considerar
sobre todo en la ciudad de Arequipa, donde en menos de 12 horas se tienen variaciones de 18ºC que
definitivamente influyen sobre los elementos de metal.
Las columnas son de concreto armado y se soportan ó cimientan hacia el terreno mediante zapatas de
concreto armado y/o cimientos de concreto ciclópeo.
La capacidad portante se ha estimado en base a las referencias de los terrenos aledaños.
3. PARAMETROS DE DISEÑO.-
Se ha empleado en el diseño de las edificaciones la Norma E-030 para las consideraciones

sismorresistentes y la norma E-020 para la determinación de las cargas, tal como lo sugiere la norma E060.
La Norma E-070 se ha considerado para el diseño de los elementos de albañilería confinada y el

Reglamento de Construcciones, ACI Comité 310-95 en el caso de los elementos de concreto armado.
Para las estructuras metálicas se toma en cuenta la norma vigente E090.
3.1. PARAMETROS PARA CARGAS.-
De acuerdo a lo indicado en Norma E-060 (Capítulo 10 R.M. Nº 130-89-VC-1200), las cargas de diseño se
han incrementado con los siguientes coeficientes:
U = 1.5CM  1.8CV
U = 1.25 (CM + CV  CS)
U = 0.9CM  CS
Donde U = Carga última

CM = Carga Muerta
CV = Carga Viva (sobrecarga)
CS = Carga Sísmica
3.2. PREDIMENSIONAMIENTO DE ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO.-
Se han empleado los valores recomendados en la Norma E-060 (Capítulo 10 R.M. Nº 130-89-VC-1200),
que considera los siguientes peraltes mínimos (para no chequear deflexiones):
 h >= L/16 para las vigas
Donde L = luz libre del tramo, en caso de aporticados se considera al eje de los elementos de soporte
(columnas), en el caso de placas se descuenta el brazo rígido (aprox. el 80% del peralte del elemento).
En el caso de los elementos de albañilería el espesor del muro se considera en base a la altura de este y
los esfuerzos actuantes, refiriéndose a la norma E-070, el valor recomendado es de H/20, se ha
considerado en el proyecto un espesor mínimo de 15cm y máximo de 25 cm.
Para el caso de las columnas se ha tenido en cuenta el considerar la mayor rigidez en el sentido del apoyo
principal logrando una mayor área de contacto del tijeral.
Para las estructuras metálicas se consideró en las viguetas hasta un peralte de 1/20 de la luz a cubrir es
decir 40cm (máximo de 7.50m), en el caso de los tijerales un peralte de 1/18 de la luz mayor (18m) con lo
cual la altura de la sección es de 100cm por 20cm de ancho en cajuela.

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Respecto a la cobertura ó plancha acanalada se calculó para una luz libre de 3m considerando un alto de
onda máximo de 412mm con remaches en los caras de empalme.
3.3. SOBRECARGAS.-
De acuerdo a la Norma E-020 (R.M. 153-85-VC-9600 DEL 25.06.85) se tienen los siguientes valores de
sobrecargas para el caso de Locales Públicos:
 30 kg/m2 (cobertura ligera y por viento).
3.4. FUERZA SÍSMICA.-
Conforme indica la Norma E-030 (R.M. Nº 079-2003-VIVIENDA del 02.04.2003) para el caso de locales
públicos y de acuerdo al sistema estructural, se tiene que para calcular la fuerza sísmica se aplica la
fórmula (análisis dinámico):
PARAMETROS DE DISEÑO POR SISMO (METODO DINAMICO)
Z = 0.40 (Zona 3)
U = 1.30 (Categoría B Edificaciones importantes)
C = 2.5 * (Tp/T) <= 2.5
Donde Tp = 0.1 a 100 segundos (30 períodos de vibración)
T = 0.60 segundos
S = 1.20 (de acuerdo al estudio de suelos)
R= 6 (Sistema de mampostería)
Asimismo, según la norma E.030 para diseño sismo resistente se recomienda limitar los desplazamientos
de entrepiso según los siguientes valores:
Elementos de Concreto Armado 0.007

Elementos de Albañilería 0.005
El porcentaje de amortiguamiento se considera de 5%.
3.5. SUELOS.-
Tomando en cuenta las zonas aledañas se ha considerado una resistencia de suelo promedio de 1.5
kg/cm2, que resulta un valor convencional para el diseño de coberturas livianas como la presente.
La profundidad de desplante mínima es de 1.50m tal como se muestra en la lámina EM-01.
En caso no se obtenga la resistencia especificada a la altura proyectada, se continuará excavando hasta

una profundidad tal que se tenga la resistencia de terreno de diseño; la sobre excavación se rellenará con
concreto de proporción 1:12 más piedra grande de 8” máximo, debiendo tenerse un exceso de 10cm a
cada lado del ancho proyectado para el caso de los cimientos corridos.
3.6. ESFUERZOS LIMITES PARA CONCRETO ARMADO.-
Se ha considerado una resistencia a la compresión a los 28 días de 210 kg/cm2 para el diseño en concreto,
el módulo de elasticidad (Ec = 15000 (fć)1/2) considerado es de 217,371 kg/cm2.
En consecuencia el Cortante máximo considerado es de vc = 0.53 (fć)1/2 esto es 7.70 kg/cm2 para el diseño
de estribos.
En el diseño de los elementos de flexión se ha empleado el método de rotura, con la fórmula base M u = Ø
As fy (d-a/2) (Whitney), para el caso de las columnas se ha controlado el valor de carga crítica (0.1 f´ c Ag),
con la finalidad de definir el diseño en flexión ó flexo-compresión.

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Para el caso de los elementos de cimentación (zapatas aisladas ó corridas) se ha tenido en cuenta el
control de los valores de área requerida, peralte definido por esfuerzos límites de flexión y corte ó
punzonamiento.
El refuerzo será del tipo corrugado Grado 60 con un fy = 4,200 kg/cm2 (límite de fluencia), módulo de Young
= 2 x 10 6 kg/cm2 construido bajo la Norma ASTM A615-90a.
3.7. PARAMETROS PARA ELEMENTOS DE ALBAÑILERÍA.-
Los elementos de confinamiento se definen mediante las siguientes fórmulas para esfuerzos admisibles
(Norma E.070 Albañilería R.M. Nº 053-82-VI-3500 del 24.01.82) ver E 6.1(c):
Ac = 0.9 (V/ (fć)1/2 )>= 20 t (Area de concreto)
Ash = 1.4 (V/fy) > 0.1*fć*Ag/fy (Acero Horizontal)
Asv = 1.4 (H/L)*(V/fy) > 0.1*fć*Ag/fy (Acero Vertical)
Los elementos de confinamiento se han proyectado a una separación no mayor del doble de la altura de
piso a techo.
En nuestro caso el tipo de ladrillo proyectado corresponde al que tiene la categoría IV según el RNC
asentado con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
3.8. PARAMETROS PARA ELEMENTOS METALICOS.-
Para las estructuras metálicas se toma en cuenta la norma vigente E090 y el AISC 1971, los parámetros y
datos de diseño se muestran a continuación:
Acero según norma ASTM-A36 fy=2 400 kg/cm2
Esfuerzo de flexión Fb = 0.6Fy

Esfuerzo de corte Fv = 0.4Fy
Esfuerzo en compresión k(l/r)<Cc………Fa = [1 – (kl/r) 2 / (2Cc 2)]Fy/F.S.
k(l/r)>Cc………Fa = 12/23 (pi2)E/(kl/r)2
F.S. = 1.67 columna corta
1.92 columna larga
Cc = √ ( 2 pi 2 E/Fy)
Esfuerzo en tracción Ft = 0.45 Fy
Módulo de elasticidad E = 2.1 x 106 kg/cm2
Módulo de endurecimiento Es = 49 x 103 kg/cm2
Relación de Poisson µ = 0.25 a 0.33
Densidad específica Pe = 7 850 kg/m3
Resistencia soldadura Fw = 70.7 ws (ws en mm) kg/cm2
Relación de ancho-espesor (bt / tf) en los elementos metálicos:
Esfuerzo de fluencia Fy.ksi Sec 2.7 AISC Recomendaciones

Diseño plástico Diseño
Cargas estáticas Sísmico
36 17.0 13.0
50 14.0 10.5
60 12.6 9.5
Relación de Esbeltez
Elementos en tracción
Para los elementos principales 240
Para arriostramiento y elementos secundarios 300

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Elementos en compresión 200
Plancha Delgadas: (espesores desde 2mm hasta 4.5mm)
Denominación ITINTEC ED25

Denominación ACEROS AREQUIPA PDLAC A36
Denominación SIDER PERU BOC-E24
Norma ASTM A36
Fluencia (fy) 2 400 kg/cm2 (mínimo)
Tracción 4 080 a 5 610kg/cm2
Alargamiento 20%
Plancha Gruesas: (espesores desde 4.75mm hasta 95mm)
Denominación ITINTEC EG26

Denominación ACEROS AREQUIPA -.-
Denominación SIDER PERU PG-E24
Norma ASTM A36
Tracción 4 100kg/cm2
Alargamiento 20%
Planchas Coberturas (tapas y canalones) (espesor desde 0.4 a 1.5mm)
Denominación ITINTEC JIS G3302-70SOPG1H

Denominación ACEROS AREQUIPA PZO JIS 3302
Denominación SIDER PERU BOZ-E24
Norma ASTM A36
Tracción 4 100kg/cm2
Recubrimiento 183gr/m2 ambas caras (protección)
3.9. DESPLAZAMIENTOS CALCULADOS.-
De acuerdo a la norma E-030 se calculó el desplazamiento máximo entre niveles considerando el análisis
dinámico (modal) de acuerdo al espectro inelástico propuesto en el RNC.
Los desplazamientos relativos se rigen por la siguiente fórmula = ∆ R 0.75 /hei (norma E 030 ítem 16.4).
El valor máximo de desplazamiento calculado es de 3.10cm y el relativo de 0.003 para una altura promedio
de 3.00m, en este caso se utilizó un valor de ductilidad de 6 (albañilería) como valor más alto.
3.10. CIMENTACIONES (INFRAESTRUCTURA).-
Tal como se ha hecho constar en el ítem 3.5 se han diseñado zapatas aisladas de concreto armado
tomando en cuenta las consideraciones de diseño que establecen las normas actuales, no se considera
necesario el empleo de vigas de cimentación al no tenerse excentricidades considerables en la
transferencia de carga de columna a terreno.
En el diseño de los cimientos corridos se ha tenido en cuenta la carga actuante y para la definición del
peralte se ha controlado este valor, mediante las fórmulas f t = 0.85 (fć)½ (tracción) y fc = 0.85 (fć)½
(compresión), (considerando un fć = 100 kg/cm2 mínimo) determinando su altura (60 cm mínimo según
RNC) según cálculos y para los muros portantes, de acuerdo al esfuerzo de reacción del terreno.
PROCEDIMIENTOS Y MATERIALES DE CONSTRUCCION

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
I. MATERIALES
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán de buena calidad y de conformidad con las
especificaciones vigentes.
El ingeniero inspector podrá rechazar los materiales que no reúnan estos requisitos en el momento de su empleo.
El ensayo de materiales, así como los muestreos, se llevará a cabo por cuenta del constructor y en la forma que se
especifique y cuantas veces se solicite oportunamente por el Inspector.
En general todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del ingeniero inspector.
01.00.00 OBRAS PRELIMINARES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la obra.
LIMPIEZA DEL TERRENO
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos y pesados existentes en todo el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil
extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
01.01.00 LIMPIEZA DE ELEMENTOS SUELTOS Y LIVIANOS
La subpartida de eliminación de elementos sueltos y livianos incluye quema de basura y transporte de

desperdicios fuera de la obra. Se hará un análisis previo de cantidad de personal, vehículos y equipos
necesarios para la limpieza del área. Se computará por m2 o según consideraciones del inspector de obra.
DEMOLICIONES
Se considera en esta partida la eliminación de aquellas construcciones que se encuentran en el área del
terreno destinada a la construcción de la obra. Incluye las obras de preparación (apuntalamiento, defensas,
etc.); la demolición de todas las estructuras, incluso las que están debajo del terreno(cimientos, zapatas,
etc.); el relleno de las zanjas existentes o abiertas por necesidad de la demolición, y el transporte fuera de
obra de todos los materiales y su aplicación en la obra.
En el computo del área a demoler se tendrá en cuenta el grado de dificultades, las necesidades de equipo,
máquinas y personal especializado para este tipo de obras. En el caso de sistemas especiales de
demolición, puede resultar conveniente la medición por metro cubico, para lo cual se determinará el
volumen a demoler, multiplicando las áreas cubiertas, por las diferentes alturas. En otros casos especiales
de demolición resultará conveniente la medición por metro cuadrado, para lo cual se determinara el área a
demoler.
01.02.00 DEMOLICION DE CONCRETO SIMPLE
En el computo del área a demoler se tendrá en cuenta el grado de dificultades, las necesidades de equipo y
herramientas, máquinas y personal especializado para este tipo de obras. En este caso de sistema resulta
conveniente la medición por metro cubico (m3), para lo cual se determinará el volumen a demoler,
multiplicando las áreas cubiertas, por las diferentes alturas. Este acápite refiere a las partidas como:
sobrecimientos, sardineles, gradas, falsos pisos, contrapisos etc.
Para el caso de falsos pisos y contrapisos se le incluirá dentro de este acápite, considerando el área por su
altura para su computo en metros cúbicos (m3).
Debe tenerse en cuenta la existencia de material recuperable para los efectos de costos.
01.03.00 DEMOLICION DE CONCRETO ARMADO

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En el cómputo del área a demoler se tendrá en cuenta el grado de dificultades, las necesidades de equipo y
conveniente la medición por metro cubico (m3), para lo cual se determinará el volumen a demoler,
multiplicando las áreas cubiertas, por las diferentes alturas sumando el grado de dificultad que ocasiona el
acero adherido al concreto. Este acápite refiere a las partidas como: zapatas, columnas y placas,
aligerados, losas macizas etc.
El sistema de Demolición será determinado en obra por el inspector de obra.
01.07.00 DEMOLICION MURO DE ARCILLA
En el cómputo del área a demoler se tendrá en cuenta el grado de dificultades, las necesidades de equipo y
conveniente la medición por metro cuadrado (m2), para lo cual se determinará el área a demoler,
multiplicando las áreas por las diferentes alturas. Este acápite refiere a las partidas como: muros de ladrillo
KK arcilla corriente o mecanizado, muros de sillar, muros de adobe, ladrillo pastelero, etc.
El sistema de Demolición será determinado en obra por el inspector de obra.
REMOCIONES O RETIROS
Comprende el desarmado de aquellos elementos que deben ser desmontados sin ser dañados, tales como:
estructuras metálicas o de madera, puertas, ventanas, construcciones artísticas, monumentos, etc.
En general cada elemento se deberá tratar de medir para el rendimiento en la forma indicada para el
cómputo de su remoción, aunque puede resultar más conveniente el cómputo por piezas.
01.04.00 RETIRO DE CARPINTERIA METALICA
Las mismas que por su naturaleza han sido empotradas a elementos de albañilería o de concreto armado
mediante anclajes metálicos tipo “patas de gallo”. Para su remoción o desmontaje se computará el picado
del área de anclaje la que deberá ser mediante herramientas cinceladas, equipo de taladro u otros.
Asimismo deberá considerarse según proyecto si fuese el caso que no hubiere demolición de los elementos
a los cuales se empotraron el Resane de las áreas afectadas. Se computaran por pieza.
01.05.00 RETIRO DE COBERTURAS METALICA
Las mismas que por su naturaleza han sido fijadas mediante pernos o tirafones de anclaje ,tornillos
autorroscantes , remaches , clavos etc. o en su efecto soldadas o ancladas a elementos de estructuras
metálicas o de madera u otros ( Calamina Galvanizadas , Fibraforte , Tejas Andina en Plancha), La
remoción de las mismas considerará según fuera el caso , teniendo en consideración el peso de las mismas
, la altura en la que se ubica , la forma de estas , la cual computará una remoción por m2 o por piezas .
DE ESTRUCTURAS METALICAS
Las mismas que por su naturaleza han sido fijadas mediante pernos de anclaje o en su efecto soldadas a
elementos de concreto armado u otros. La remoción de las mismas considerará según fuera el caso,
teniendo en consideración el peso de las mismas, la altura en la que se ubica, la forma de estas, la cual
computará una remoción por piezas o algún otro sistema considerado por el inspector de obra.
01.06.00 RETIRO DE COBERTURAS FIBROCEMENTO
Las mismas que por su naturaleza han sido fijadas mediante pernos o tirafones de anclaje ,tornillos
autorroscantes , remaches , clavos etc. o en su efecto soldadas o ancladas a elementos de estructuras
metálicas o de madera u otros ( Calamina Galvanizadas , Fibraforte , Tejas Andina en Plancha), La
remoción de las mismas considerará según fuera el caso , teniendo en consideración el peso de las mismas
, la altura en la que se ubica , la forma de estas , la cual computará una remoción por m2 o por piezas .
TRAZOS NIVELES Y REPLANTEOS

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El trazo refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo refiere a la
ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la
edificación.
01.08.00 TRAZOS NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINARES
Refiere este a los trazos iniciales que fijarán los ejes y niveles establecidos en los planos asimismo la
denominada “cota conocida de arranque”. Se deberá tener consideración para su fijación tratando de ser
posible su ubicación inamovible e imborrable, se podrá usar estacas, balizas, pintura etc.
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran en la primera
planta, se calculará el área del terreno ocupada por el trazo.
01.09.00 TRAZOS Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida, incluyendo todos los pisos o se
calculará el valor global teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal especial dedicado al
trazo y nivelación.
Comprende asimismo el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de referencia y
las estacas de nivelación.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas ó tarjetas fijas en el terreno. Se usará
en este último caso dos tarjetas por eje.
El procedimiento que se utilizará en el trazo será el siguiente: En primer lugar, se marcará los ejes y a
continuación se marcará las líneas de las cimentaciones, en armonía con los planos de arquitectura y de
estructuras. Dichos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Inspector antes de la iniciación de las
excavaciones.
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminaciones de materiales excedentes, necesarios para ajustar el
terreno a las rasantes señaladas para la ejecución del edificio y sus exteriores; así como dar cabida a los elementos
que deban ir enterrados tales como cimentaciones, tuberías, etc.
Con respecto a los puntos de referencia de cota conocida el Contratista conservará cuidadosamente los puntos de
referencia de las cotas y si fueran desplazados o destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
EXCAVACIONES
Comprende esta partida los trabajos de excavación que se realizan en el terreno donde se edificara la obra,
pueden ser excavaciones tipo masivo o simplemente zanjas.
02.01.00 EXCAVACION DE ZANJAS HASTA 1.40 M. TERRENO NORMAL :
Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos de muros, zapatas de las columnas,
vigas de cimentación, base de escaleras, bases de maquinarias, tuberías de instalaciones sanitarias. Etc.
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal así obtenida por la longitud de la zanja. En los elementos que se
crucen se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la
calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas
subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estructuras. Se
podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno lo permita y no haya peligro de
hundimiento ó derrumbe al depositar el concreto de los cimientos.
Se obtendrá la aprobación para las zanjas y excavaciones de las zapatas antes de vaciar el concreto.
No se permitirá ubicar zapatas ó cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.

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Durante los trabajos se evitará en lo posible que se levanten nubes de polvo empleando conveniente
sistema de regado sobre todo en las áreas de circulación.
El fondo de las excavaciones para cimentación debe quedar limpio y parejo. Se retirará todo derrumbe y
material suelto. Si por error el constructor excavara en exceso no será permitido rellenar la excavación con
material suelto, sino con concreto de proporción 1:12 en todo el espacio excedente. Las excavaciones para
zapatas y cimientos en general, tendrán como mínimo las dimensiones indicadas en los planos, siempre y
cuando se alcance terreno que tenga la resistencia especificada.
Si en los niveles indicados en los planos se encuentra terreno con resistencia ó carga unitaria de trabajo
menor que la presión de contacto indicada en los planos, ó si el nivel de agua freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el constructor notificará de inmediato por
escrito al Ingeniero Inspector quien resolverá lo conveniente.
RELLENOS
Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de colocación de

tuberías, cimentaciones enterradas etc.) o el relleno de zonas requeridas por los niveles de pisos
establecidos en los planos.
02.02.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de las excavaciones de la misma
obra. Se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el esparcimiento del material,
agua para compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.
Antes de ejecutar el relleno de una zona, se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces
u otras materias orgánicas. El material para efectuar el relleno estará libre de material orgánico u otro
material compresible. Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con
los requisitos indicados. El hormigón que se obtenga de las excavaciones se empleará preferentemente
para los rellenos.
Los rellenos se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm de espesor, debiendo ser muy bien
compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material alcance su máxima
densidad seca. No se procederá a hacerse rellenos que cubran trabajos de cimentación desagüe y otros, si
antes no han sido aprobados por el Ingeniero Inspector.
ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son
residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc. producidos durante la ejecución de la construcción.
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del material
multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible compactado, menos el volumen de
material necesario para el relleno compactado.
02.03.00 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PROPIO
Refiere la eliminación del material excavado tanto de zanjas como masivas considerando su esponjamiento,
asimismo el producto de los residuos de las demoliciones si les hubiere, como también residuos de
mezclas, ladrillos, basuras, etc.acarreando desde el punto excavado hasta la zona de carguio,
considerandose una distancia de 30 mts para efecto de rendimiento manual.
El constructor, una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de material
excedente u otros materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras. En la zona donde va a
sembrarse césped u otras plantas deberá quedar rastrillado y nivelado.

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La eliminación de material excedente u otros será periódica, no permitiéndose que permanezca dentro de la
obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos.
02.04.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE PROPIO
Refiere la eliminación del material excavado tanto de zanjas como masivas considerando su esponjamiento,
asimismo el producto de los residuos de las demoliciones si les hubiere, como también residuos de
mezclas, ladrillos, basuras, etc.
El constructor, una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de material
excedente u otros materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras. En la zona donde va a
sembrarse césped u otras plantas deberá quedar rastrillado y nivelado.
La eliminación de material excedente u otros será periódica, no permitiéndose que permanezca dentro de la
obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos.
NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
Terminados los trabajos de fundación, sobre la nivelación o declive general indicado en los planos, siempre
existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se requiere para recibir el piso, en
consecuencia se debe efectuar una nivelación final, llamada interior porque esta encerrada entre los
elementos de fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado
manual o con maquina. El apisonado se acostumbra a efectuar por capas de un espesor determinado para
asegurar mejor compactación.
Se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de fundación. Se indicará
el numero de capas por apisonar para efectos de cálculo de costos.
02.05.00 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO A MAQUINA
Llamada interior porque esta encerrada entre los elementos de fundación. Refiere a una nivelación teórica
practica en “bruto” del terreno y a una siguiente nivelación de “acabado” dejando una superficie lo mas llana
y uniforme posible. Todo esto debido a los trabajos de fundación que dejan trabajos de cortes y rellenos de
poca altura.
Las áreas que deben nivelarse, deberán situarse a los niveles exactos que se muestran en los planos. Para
ello se establecerán niveles con estacas regularmente espaciadas producto de la nivelación con manguera
o con equipo especial de nivelación.
APISONADO INTERIOR
Llamado interior porque esta encerrado entre los elementos de fundación. Refiere a una compactación final
producto de la nivelación interior.
Se procederá a apisonar las áreas niveladas ya marcadas o plantilladas, teniendo consideración la

humedad del terreno previa al apisonado final, se podrá utilizar pisón de mano o en su defecto equipo
especial. Esto estará determinado por el ingeniero inspector.

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03.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura de acero. Involucra también
a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la edición de piedras grandes en volúmenes determinados al
concreto simple.
Sobre las limitaciones del concreto simple, el uso del concreto deberá limitarse a elementos totalmente apoyados
sobre el suelo, o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical continuo o
cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos
exigidos para el concreto armado ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de
edad, será de 140 kg/cm2.
03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS
03.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10
 Descripción
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de
fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la
estructura que soportan. Por lo general su vaceado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de
cimientos corridos.
El computo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos. El volumen de un
tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se cruzan se
medirá la intersección una vez.
 Materiales
Cemento Pórtland, arena gruesa y cascajo de máximo 1”.
Estos materiales satisfacerán las condiciones establecidas en generalidades de concreto.
Piedra grande: podrá agregarse en forma independiente y en proporción no mayor al 30 %.
Esta piedra tendrá como máxima dimensión 20 centímetros (8") variará según el espesor del cimiento.
El volumen de vacíos entre las piedras (porosidad de la masa de piedras) se estima que oscila
generalmente entre 25% y 45% debiéndose estas variaciones a la forma de la piedra y al grado de
compactación que hay entre ellas.
Es de observar que las piedras de canto rodado, tienen un mayor porcentaje de vacíos que las piedras
partidas.
Cuando más suelta está la piedra, mayor será también la porosidad.
 Preparación del sitio

Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja ó excavación para el cimiento corrido. Se armará los
encofrados, si éstos son necesarios y van a emplearse. Por lo general no deberá usarse encofrados.
En este caso se cuidará la verticalidad en las paredes de la zanja antes de verter el concreto y se
mantendrá limpio el fondo.
 Normas y procedimientos de construcción

Espesores:
De acuerdo al proyecto (en detalle planos de estructuras).
 Proporciones de la mezcla
La mezcla será de cemento Portland con arena gruesa y cascjo de máximo 1” en proporción: 1:4 ½ : 5 ½ .
No se echarán piedras grandes hasta no haber vaciado previamente una primera capa de concreto en el
fondo del cimiento y cuyo espesor sea por lo menos de 10 centímetros.

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Se echará alternativamente una capa de concreto y una de piedra de tal manera que entre capa y capa de
piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande
aceptada para el cimiento.
Dentro de la misma capa horizontal de separación que exista entre las piedras, será también en lo posible,
igual a la dimensión máxima aceptada para ésta. Se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente
que cada una quede prácticamente envuelta por el concreto. Entre piedra y piedra, no deberá existir ningún
punto de contacto.
Si hubiera sido necesario usar encofrados se sacarán éstos cuando el concreto haya endurecido y entonces
se procederá a rellenar el espacio con tierra adecuada para este propósito.
En lo posible no llevarán base de concreto pobre los cimientos corridos.
Después del endurecimiento inicial del cimiento, se humedecerá eventualmente el concreto; sometiéndolo
así a un curado adecuado. La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se
presentará rugosa.
03.02.00 SOBRECIMIENTOS
03.02.01 CONCRETO 1:8+25% PM. PARA SOBRECIMIENTOS
 Definición
Constituyen la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que sobresale de la
superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería , sirve de protección de la parte inferior de los
muros , y aisla el muro contra la humedad o de cualquier otro agente externo.
Se construirán encima de los cimientos corridos y antes de asentar el ladrillo de los muros, según el detalle en
los planos respectivos.
El computo total del concreto es igual a la suma de los volumenes de concreto cada tramo. El volumen de cada
tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se tomará la
intersección una sola vez.
El computo total de encofrado ( y desencofrado) se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El área
de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobrecimiento por la longitud del tramo.
 Materiales
Cemento Pórtland, arena gruesa y cascjo de máximo 1”.
Estos materiales satisfacerán las condiciones establecidas en generalidades de concreto.
En sobrecimientos de espesores menores que 25 cm, la piedra contenida en el hormigón tendrá dimensiones
hasta de 1.1/2” a 3", según los casos. Así a partir de los 15 centímetros de espesor podrá admitirse piedra hasta
de 3" en el hormigón de río.
En todo caso, se emplea piedra grande de río, regirán las mismas normas que las ya establecidas para los
cimientos corridos.

Se limpiará y humedecerá bien la cara superior del cimiento corrido sobre el cual va a basarse el sobrecimiento.

Espesor: Serán en todo caso que no se especifique lo contrario, iguales a los espesores de los muros
respectivos que soportarán, en este caso 14cm.
Altura de los sobrecimientos:
La altura de éstos será de 40cm.
 Proporciones en la mezcla
Se harán de concreto ciclópeo (cemento – arena gruesa – cascajo de 1” máximo) en proporción de: 1:4:4.
Después del fraguado inicial del sobrecimiento, se curará éste con constantes baños de agua, durante 3 días
mínimo.
La cara plana horizontal superior del sobrecimiento será nivelada.
El nivel será indicado en los planos. Las caras verticales de los sobrecimientos también presentarán superficies
rugosas para que se adhiera bien el mortero de asiento de ladrillos.

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03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Antes de proceder a encofrar con el uso de madera (tornillo) estas deberán ser untadas con elementos aditivos
que no permitan la adherencia de estas con el concreto, de tal manera que durante el proceso de desencofrado
se evite el deterioro (desastille) de estas, por consiguiente el desgaste y tiempo de vida util.
Se armarán los encofrados, hechos de madera sin cepillar y de un espesor de 1.1/2".
Se armarán los encofrados hechos con madera sin cepillar y de un espesor de espesor de 1.1/2".Los
encofrados llevarán un refuerzo de 2"x 3" cada 1.50 metros como máximo.
Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción. No serán deformables.Los
encofrados podrán sacarse a los dos días de llenado el sobrecimiento.
03.03.00 PISOS DE CONCRETO ESPESOR 15 CM.
ACABADO CEMENTO ENLUCIDO
 Generalidades
Este trabajo se refiere a veredas de concreto simple construidas sobre la subrasante o base según sea el
caso de acuerdo con las presentes especificaciones y diseños registrados en planos.
 Materiales
Subrasante : Constituida por el terreno natural, nivelado, perfilado y compactado a humedad óptima, en el
ancho completo de la plataforma. La subrasante se construirá en concordancia con las especificaciones
respectivas.
Base: La capa de base será colocada cuando así lo indiquen los planos sobre la subrasante aprobada, y
debajo de la losa de concreto. Estará constituida por materiales granulares según las especificaciones para
pavimentación relativas a base.
Losa: Será de concreto simple de cemento Portland con una resistencia a la comprensión a los 28 días de
f’c=140 kg/cm2. El asentamiento (slump) medido en el cono de Abrahams tendrá un valor comprendido
entre 4” (máximo) y 2” (mínimo) tendrá un espesor de 10 cm. Que incluye la losa propiamente dicha
constituida de Cemento + Arena Gruesa + Piedra de 3 /4” y una capa de desgaste compuesta de arena fina.
Juntas: Se emplearan juntas de dilatación (o expansión), contracción y construcción según diseños. El

relleno se efectuará con mortero de brea y arena gruesa, cuya consistencia debe ser pastosa no plástica; el
espesor mínimo de la junta será de 1” por una profundidad mínima de 3cm.
 Normas y Procedimientos de Construcción

Requisitos Generales: Previamente se tendrá cuidado en revisar y probar minuciosamente todas las
tuberías y conexiones de agua y desagüe reparando convenientemente aquellas que muestren fugas o
pérdidas de agua. Se eliminará del terreno el material necesario de manera que la subrasante una vez
construida en concordancia con las especificaciones respectivas quede por debajo del nivel de veredas en
el espesor indicado a los planos. Se colocará la base tan pronto se haya aprobado la subrasante.
Homogeneizar el material de afirmado, eliminando las piedras mayores de 1” y construir según
especificaciones.
Encofrados: Los encofrados se harán de metal ó de madera sana y pareja de ½” ó ¾” según los radios.
Carecerán de torceduras y serán suficientemente fuertes para resistir las presiones del concreto simple. Los
encofrados se fijaran firmemente con estacas en su posición, manteniendo el alineamiento y la elevación
correctas. La madera deberá estar cepillada y a criterio del ingeniero inspector deberá ser reemplazada
cada vez que se necesite.
Construcción de la Losa: El espesor de la losa será de 10 cm y estará compuesta por 2 capas. La primera
capa ó capa resistente, una vez terminada presentará una superficie uniforme, nivelada, rugosa y
compacta. Durante el vaciado se consolidará adecuadamente el concreto con un apisonado. El agregado
tendrá piedras con tamaño máximo de 3/4” la suma de los porcentajes de pizarra, carbón grumos de arcilla,
fragmentos blandos y otras sustancias perjudiciales no deberá exceder del 5% en peso. Se desechará el
agregado que presente contenido de materia orgánica. La segunda capa de desgaste, será con arena fina y
se aplicará a mas tardar 2 horas después y aún estando fresca y limpia la primera. El acabado de la
superficie se hará inicialmente con paleta de madera alisándola luego con plancha de metal. Se dejara

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cierta aspereza antideslizante en el acabado y se correrán bruñas a cada un metro de espaciamiento ,o

como disponga el ingeniero inspector , usando la herramienta ad-hoc.
Los sardineles se construirán solidarios con la loza, dándole la forma y dimensiones que indican los planos.
Llevaran sadineles todos los bordes de veredas en contacto de pistas, jardines y lotes.
Curado: El curado del concreto de iniciara aproximadamente a las 8 horas del vaciado. El vaciado se llevara
a cabo durante 7 días, con arpilleria húmeda, materiales de algodón o cualquier otro material de alta calidad
absortiva ,con telas plásticos de polietileno o con líquidos formados de membrana. Dicho liquido de curado
se regara sobre la superficie de la acera, en una o más capas, a un régimen de un galón por cada 150 pies
cuadrados de superficie para el numero total de capas a aplicarse .En caso de que el sellado formado por la
membrana se rompa o resulte dañado antes de la expiración del periodo del curado, la zona deberá
repararse de inmediato por medio de la aplicación adicional del material formador de membrana.
Juntas: Se colocaran juntas de dilatación como se indica en los planos.La junta presentara una separación
de 2.5cm. Por permitir la expansión térmica. Las juntas de contracción serán del tipo ciego formando en la
superficie una ranura de 3.0cm. de profundidad. Una junta de contracción podrá ser reemplazada por una
junta de construcción por razones de vaciado. Las juntas de construcción se emplearan en los casos que
debe interrumpirse el trabajo y para los empalmes con veredas existentes que tengan el mismo
alineamiento. La ranura tendrá 3/8” de ancho y 3.0 de profundidad. Se colocara pintura asfáltica en el tope
de la loza existente. Los cantos de todas las juntas se bolearan adecuadamente antes de que fragüe el
concreto. La ranura se llenara con mastico asfáltico o con una mezcla asfalto-arena. El sello se colocara
una vez fraguado el concreto y estando la ranura libre de polvo, humedad u otros materiales extraños.
 Controles
En la subrasante: Por lo menos un control de la densidad de campo cada 40 metros de longitud, en
tresbolillo.
En la base o afirmado: Por lo menos un control de la densidad de campo cada 40 metros de longitud en
tresbolillo.
En la losa de concreto: Controles diarios de la consistencia y la resistencia a la comprensión.
03.04.00 SOLADOS
03.04.01 SOLADOS PARA ZAPATAS 1:12
 Definición
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para zapatas proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de
armaduras; cuya resistencia será en todo caso igual ó ligeramente mayor a la mínima necesaria en el
terreno para los zapatas (se recomienda fc = 80 a 100 kg / cm²).
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto del largo por su ancho. Se deberá
especificar el espesor del solado. Las especificaciones corresponderán al igual que subcimientos en su
acápite de solados para cimientos corridos.
 Objeto
Rellenar los excesos de excavación.
Presentar una superficie plana y nivelada que dará mayor precisión y facilidad a la ubicación y
construcción de las fundaciones, así como en la repartición y transmisión de esfuerzos.
 Empleo
Serán obligados allí donde las excavaciones hayan sido hechas con exceso ó se tenga suelo con
capacidad portante baja (en reemplazo).
Cuando se empleen como base para los elementos de cimentación llevarán un espesor mínimo de 10
centímetros.
 Materiales
Una mezcla de cemento Pórtland, arena gruesa y cascajo de máximo 1”.
Estos materiales satisfacerán las condiciones indicadas en generalidades de concreto (ver parte inicial
concreto armado).

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En caso de rellenos, subcimiento de gran volumen, podrá llegarse a emplear una dimensión máxima de
25 centímetros (10") que se echará independientemente. La dimensión de la piedra admitida variará
con el espesor del subcimiento.
En todo caso se adicionará piedra grande en proporción no mayor que el 30 %. El porcentaje de 30 %
no incluye los vacíos entre las piedras grandes, es más bien, la relación de volumen neto de piedra
referido al volumen neto de la masa de concreto.
La forma en que se echarán estas se indica más adelante cuando se trate los cimientos corridos.

En los lugares donde vaya a sentarse un elemento de fundación, no se hará ningún relleno con tierra,
cascajo u otros materiales que no sean la mezcla de concreto pobre correspondiente a subcimientos.
Se tendrá cuidado en que el nivel de la excavación sea preciso y presente una superficie plana y
uniforme, dentro de lo posible se humedecerá el terreno antes de vaciar el subcimiento de concreto.
Si fuera necesario, se enmarcará con reglas de madera, el lugar donde va a vaciarse el subcimiento.

Espesores:
El necesario para cubrir el exceso de excavación donde éste se presente.
Donde no haya exceso de excavación se recomienda un mínimo de 10 centímetros (4").
Dimensiones:
En caso de exceso de excavación el subcimiento tendrá la forma de un tronco de pirámide, cuya base
superior sea la de la base inferior de la zapata con un exceso de 15 centímetros (mínimo) en sus
medidas lineales.
Las caras del tronco de pirámide tendrán una inclinación de 45 grados y llegarán hasta el fondo mismo
de la excavación.
Esta base podrá ser sustituida por un prisma rectangular, siempre y cuando su sección rectangular sea
igual que la de la base inferior del tronco de pirámide correspondiente.
 Proporciones en la mezcla de concreto

Se usará concreto pobre de: 1:12
La mezcla será seca.
La piedra grande (humedecida) se echará según las normas señaladas para cimientos corridos.
Superficie nivelada, rugosa, compacta y monolítica.
Una vez vaciado el concreto pobre ininterrumpidamente (monolitismo) sobre el terreno, se correrá
sobre los cuartones que puedan enmarcar ó simplemente sobre dos cuartones nivelados y dispuestos
paralelamente a dos lados opuestos del subcimiento, una regla de madera (3" x 6") regularmente
pesada, manejada por dos hombres que emparejarán y apisonarán bien el concreto, logrando una
superficie plana, horizontal, compacta y de nivel exacto, así como rugosa.
Cuando el concreto haya endurecido, si se han usado cuartones ó reglas para encofrarlo ó enmarcarlo,
se sacará éstos y se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra adecuada para este propósito (ver
relleno).
Se recomienda usar la superficie plana del subcimiento, antes de su completo endurecimiento para
replantear sobre ella los ejes de zapatas y dimensiones de éstas.
Para ello se emplearán reglas bien perfiladas; la plomada de albañil, y un punzón de punta aguda,
marcando así sobre el concreto.
Las zapatas sólo procederán a llenarse una vez que el subcimiento de concreto pobre haya endurecido
y terminado su fraguado inicial (mínimo de dos días).

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04.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
PARTIDAS:
04.01.00 Zapatas
04.02.00 Columnas
04.03.00 Vigas
MATERIALES
a) Cemento Portland.-
El cemento Portland deberá cumplir con los requisitos de las especificaciones de la A.S.T.M. (C-150).
b) Armadura.-
La armadura para concreto armado debe llenar las exigencias de las normas de la A.S.T.M. (A-15).
c) Agregados.-
Los agregados deben cumplir con los requisitos de las especificaciones de la A.S.T.M. (C-33). El tamaño máximo de
los agregados no ha de ser mayor que 1/5 de la menor dimensión del elemento en el cual se va a emplear, ni mayor
que 3/4 del espaciamiento libre mínimo entre las barras de la armadura.
La piedra a emplearse será del tipo chancada y de cantera reconocida. No se permitirá el empleo de agregado
grueso que presente gradaciones variables (zarandeada) ó resistencia a la abrasión inadecuada.
Para el caso de la arna gruesa se admitirá un 3% (en peso referido al agregado seco) de arcilla y otras sustancias
perjudiciales; 5% del volumen seco y 7% del volumen húmedo. Su tamaño se regirá por la siguiente granulometría:
95% pasa la malla de ¼”

25% pasa la malla Nº 50
5% pasa la malla Nº 100.
d) Agua.-
El agua que se emplee en la fabricación del concreto debe ser limpia, libre de aceites, ácidos, materias orgánicas u
otras sustancias nocivas, libre de sales.
PREPARACIÓN DEL SITIO
a) Almacenamiento de materiales.-
El cemento y los agregados deben almacenarse de modo que se evite su deterioro ó mezcla con sustancias
extrañas.
b) Preparación del equipo.-

Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla y transporte del concreto.
Se retirarán los desperdicios acumulados en los lugares donde se va a colocar el concreto, se aceitarán ó
humedecerán los encofrados, se mojará los ladrillos que han de quedar en contacto con el concreto.
La armadura será limpiada de sustancias extrañas.
c) Transporte del concreto.-

Los métodos para el transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar de colocación, evitarán la
separación ó pérdida de los materiales.
Cuando se emplee equipo para bombear ó transportar neumáticamente el concreto, el tamaño de las piedras y la
consistencia del concreto deben ser tales que permitan un flujo continuo y sin segregación de los componentes del
concreto.
d) Encofrados.-
Los encofrados tendrán la forma y dimensiones de los elementos estructurales indicados en los planos. Deberán
estar suficientemente unidos para evitar la pérdida del mortero.
Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar que se deformen. Cuando se use el
yeso en las uniones de los encofrados, se tendrá especial cuidado para evitar que dañe la armadura.
En el caso de columnas, placas y vigas el acabado será caravista, por cuanto los elementos existentes son de esta
forma, luego deberá emplearse un diseño aprobado de encofrado así como lacas para un fácil desmoldado y al
mismo tiempo que permita el pintado posterior.

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NORMAS Y PROCEDIMIENTOS
a) Métodos para determinar la resistencia del concreto.-

Se recomienda antes de efectuar cualquier vaciado con concreto armado, presentar con la debida anticipación los
agregados a utilizar a la Supervisión así como el diseño aproximado de mezclas. Una vez cumplido este paso se
preparan mínimo 06 probetas por cada propuesta, para ser sometidas a prueba de rotura a los 7 y 14 días.
La determinación de las proporciones del cemento, agregados y agua para obtener un concreto de una carga de
rotura dada, se hará por uno de los siguientes métodos:
a.1) Método 1
Cuando los materiales para el concreto no se ensayan previamente, por ser conocidos, la cantidad de agua por saco
de cemento no debe ser mayor que la cantidad indicada en la tabla adjunta:
Cantidad de agua Carga de rotura a la

en litros por saco de compresión a los 28 días
Cemento de 42.50 kg en kg/cm2.
28 140
25 175
23 210
19 265
Al determinar la cantidad de agua se debe incluir el agua superficial del agregado.
a.2) Método 2
Si se emplea agregados no naturales ó sustancias especiales para mejorar las propiedades del concreto ó cuando la
carga de rotura se determina por ensayos previos a la construcción de la estructura, se puede emplear cantidades
de agua distintas a las indicadas en la tabla anterior.
El concreto ensayado debe tener una consistencia adecuada a la clase de trabajo por ejecutar y los ensayos se
harán de acuerdo a las normas de la A.S.T.M. (C1a2 y C-39).
Con los resultados de los ensayos previos se trazará el diagrama de cantidad de agua/carga de rotura. Dicho
diagrama debe incluir las cargas de rotura indicadas en los planos. El trazado del diagrama se hará por lo menos
con tres puntos que sean cada uno el promedio de cuatro cilindros de prueba.
El punto de este diagrama que corresponde a una carga de rotura, 50% mayor que la indicada en los planos, dará la
cantidad de agua que debe emplearse en la preparación del concreto. No se podrá hacer en la obra ningún cambio
de los materiales sin en sayos ejecutados en la forma arriba indicada.
b) Proporciones y consistencia del concreto.-

La proporción de agregados a cemento debe ser aquella que de una mezcla fácil de colocar en los encofrados y
alrededor de la armadura, sin permitir que los materiales del concreto se separen ó que haya un exceso de agua. Se
recomienda que la consistencia del concreto se rija por la tabla de asentamientos adjunta que se refiere a un cono
de prueba de 12" de altura, 8" de diámetro en la base inferior y 4" para la superior:
Losas, vigas y columnas 6" máx. 3" mín.
En el caso que se use vibrador, los valores dados se reducirán en 1/3 aproximadamente.
La graduación de agregados debe ser tal que por la malla número 4 sólo pase del 30 al 50 % del peso.
El método para medir los materiales debe ser tal que su proporción sea fácil de controlar durante la ejecución de los
trabajos.
Para concreto premezclado, la medida de los materiales se hará de acuerdo a las normas de A.S.T.M.(C-94).
c) Calidad del concreto.-

El valor de la carga de rotura del concreto de compresión (f'c) es el correspondiente a los 28 días; sin embargo, si el
concreto va a ser sometido a la totalidad de la carga en un período menor, el (f'c) será el correspondiente a dicho
período.
d) Colocación de la armadura.-
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean desplazadas durante la colocación
del concreto. Con este objeto se pueden emplear tacos de concreto ó barras espaciadoras.
El espaciamiento mínimo libre entre las barras será de 2.5 centímetros. Si se usan barras redondas de más de 1" de
diámetro el espaciamiento mínimo será de una vez y media su lado.

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Cuando las barras de acero de las vigas se colocan en dos ó más hileras, el espaciamiento mínimo (libre) entre las
hileras será de 2.5 centímetros.
e) Empalme de las barras de la armadura.-

En general se evitarán los empalmes de las barras de losas y vigas en las zonas de máximos esfuerzos. En los
elementos en los que haya varias barras empalmadas, se procurará alternar los empalmes.
Cuando hay varios empalmes en una misma zona se observará entre empalmes el espaciamiento mínimo indicado
anteriormente.
La longitud de empalme de los elementos se especifica en los planos de estructuras y en todo caso se observará lo
normado en el RNC.
f) Limpieza y doblado de la armadura.-

La armadura debe limpiarse antes de la colocación del concreto, de óxidos, yeso, grasas u otras sustancias. Todas
las barras deberán doblarse en frío.
g) Mezcla del concreto.-

Se empleará mezcladoras de tipo apropiado para la preparación del concreto.
El concreto se mezclará hasta que los materiales que lo componen se distribuyan uniformemente en la masa del
concreto.
La mezcladora deberá descargarse completamente antes de volver a cargarla.

El mezclado del concreto durará cuando menos un minuto, una vez que los materiales estén en la mezcladora. Para
las mezcladoras de una yarda cúbica, la duración del mezclado debe ser mayor. La mezcladora debe girar a la
velocidad establecida por los fabricantes.
Durante el vaciado, el concreto se apisonará por medios apropiados, cuidándose que se acomode perfectamente en
las aristas del encofrado y envuelva a las barras de la armadura. Cuando el apisonado del concreto sea difícil ó
cuando en una zona haya muchas barras de acero, deberá colocarse previamente una capa de mortero de cemento
y arena, de la misma proporción en que intervienen estos materiales en el concreto. El espesor de esta capa no
debe ser menor de 2.5 centímetros.
h) Juntas de construcción.-
Las juntas de construcción no indicadas en los planos estructurales se ubicarán y harán de modo de no debilitar la
estructura. Al hacer las juntas se procederá a limpiar el concreto, quitándose las partes de concreto blando,
humedeciéndose abundantemente la superficie, u luego se colocará una capa de agua de cemento.
Las vigas, consolas y capiteles de las columnas se deben vaciar monolíticamente puesto que se considera como
parte integrante del piso.
Las juntas de construcción de los pisos, deben ubicarse hacia el centro de la luz de las losas y vigas,
recomendándose al tercio del paño; excepto cuando en esa zona hay una viga apoyada en otra. En este último caso,
si la junta de construcción corta a la viga principal, ella debe ubicarse a una distancia de la intersección de las vigas,
no menor que el doble del ancho de la viga secundaria, colocándose en todo caso barras inclinadas para tomar
esfuerzo cortante.
i) Curado del concreto.-

El concreto de cemento Portland de todas las estructuras, se debe mantener en estado de humedad por lo menos
hasta 7 días después de vaciado. Cuando el concreto es preparado con cementos de alta resistencia inicial, este
período puede reducirse a 3 días.
Para el caso de elementos verticales se utilizarán películas protectoras para el control de la fragua.
El contratista ejecutará en una poza para el curado de los testigos los cuales tendrán las condiciones que requieren
las normas ASTM.
j) Desencofrado.-
El desencofrado se hará de modo que no se ponga en peligro la estabilidad de la estructura. Se podrá retirar los
costados de las vigas y columnas después de 24 horas de colocado el concreto siempre que haya endurecido
suficientemente. Cuando se use concreto con cemento de fragua rápida, el desencofrado podrá hacerse en períodos
menores que los usuales, para los concretos con cemento normal. Siempre se consultará con el Supervisor antes de
proceder al desencofrado.
Se debe considerar los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado de las estructuras, en caso de concreto
normal:

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Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 1 día

Fondo de losas de luces cortas 7 días
Fondo de vigas de luces cortas 7 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días
Ménsulas ó voladizos pequeños 21 días
Si el caso es en concreto con aditivos de gran resistencia:

Fondo de losas de luces cortas 4 días
Fondo de vigas de luces cortas 4 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
Ménsulas ó voladizos pequeños 14 días
k) Aditivos ó admixturas.-
Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de fragua, densificadores,
plastificantes, etc. siempre que sean de calidad reconocida y comprobada.
El Inspector deberá comprobar previamente el uso de determinado aditivo; no se permitirá el uso de cloruro de calcio
ó productos que lo contengan.
Las proporciones que se usen serán las recomendadas por el fabricante, de acuerdo a las características de los
agregados, al tipo y resistencia del concreto, condiciones de temperatura, ambiente, etc.
Para ser empleada una admixtura determinada, además de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso el constructor tendrá que realizar diseños y ensayos de mezcla especiales, deberán estar
respaldados por un laboratorio competente.
En ellos se indicará además de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y granulometría de los agregados,
la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca de fábrica y proporciones del aditivo, así como la relación
agua/cemento usada.
Los gastos que demanden dichos estudios serán por cuenta del constructor.
En la obra, el constructor deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio y el diseño de mezclas
garantizado por los certificados del laboratorio especializado. El constructor deberá usar los implementos de medida
adecuados para poder dosificar el aditivo.
El constructor almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de tal forma que prevenga
contaminaciones ó que ellos se malogren.
No se usará una admixtura que tenga más tiempo de fabricada que lo que recomiende el fabricante. Para aquellos
aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el constructor deberá usar el equipo especial que provea la
agitación adecuada y que asegure además una distribución homogénea de los ingredientes.
OTRAS INDICACIONES
a) Tuberías empotradas en el concreto.-

Las tuberías para la circulación de líquidos, gases ó vapores a temperaturas diferentes a la temperatura ambiente,
sólo podrán empotrarse en la porción no estructural de los elementos.
Asimismo las tuberías de desague ó las sometidas a presiones interiores que excedan a la presión atmosférica en
más de 14 kg/cm2, sólo podrán empotrarse en la porción no estructural de los elementos; sin embargo estas
tuberías pueden atravesar los pisos, muros ó vigas procurando que el tamaño y ubicación de las mismas sean tales,
que no reduzcan la resistencia de la estructura.
Se admite que las tuberías reemplazan al concreto cuando no estén expuestas a la corrosión, sean de diámetro
interior menor de 5 centímetros, estén espaciados a más de 7.5 centímetros centro a centro y sean de fierro ó acero
y de espesor de paredes cuando menos igual al de las tuberías standard de fierro fundido.
En todo caso sólo podrán empotrarse dentro de las losas, muros ó vigas las tuberías cuyo diámetro interior no sea
mayor que un del espesor de la losa ó muro ó un tercio del ancho de la viga y cuyo espaciamiento centro a centro
sea mayor que tres veces su diámetro.
Las tuberías eléctricas de fierro ó acero, galvanizadas ó no pueden considerarse que reemplazan estructuralmente
al concreto desplazado por ellas.
b) Ensayos de concreto.-
Se hará por lo menos tres ensayos por cada 200 metros cúbicos, ó simplemente un ensayo cuando la obra tenga
menor cubaje. Se hará también ensayos de aquellas partes de las estructuras que requieran concretos especiales.
Para preparar las pruebas se seguirán las normas del A.S.T.M. (C-31). Los ensayos serán a los 7, 14 y 28 días;
estableciendo las curvas correspondientes mediante ensayos hechos con los mismos materiales y proporciones.
c) Pruebas de carga.-

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Cuando sea necesario hacer una prueba de carga de un elemento ó parte de una estructura, la carga útil a aplicarse
será igual a 1 1/2 vez la sobrecarga útil más 1/2 de la carga permanente; esta carga se aplicará por un período de 24
horas. Si durante la prueba ó al momento de retirar la carga, el elemento ó parte de la estructura muestra signos de
falla, será necesario hacer los cambios ó modificaciones apropiados para que la estructura tenga una capacidad de
carga igual a la del cálculo.
Se considera que la estructura ha pasado con éxito la prueba de carga, cuando la flecha máxima al cabo de 24
horas no es mayor que:
D = 0.001L²/12 t (en centímetros) (1)

D = flecha
donde:
L = luz
t = peralte
Cuando la flecha es mayor que el valor de D de la fórmula (1) se considera satisfactoria la estructura, si al cabo de
24 horas de retirada la carga de prueba, la deformación remanente no es mayor del 40 % de la flecha máxima
observada bajo carga, ó del 60 % del valor dado en la fórmula (1). Bajo ninguna circunstancia se aceptará una
construcción cuya flecha máxima sea mayor que el triple del valor dado en la fórmula (1).
05.00.00 ESTRUCTURAS METALICAS
Comprende la ejecución de las estructuras metálicas tanto de celosía como de perfiles y considera el suministro de
materiales y todos los trabajos necesarios para su construcción y montaje, incluyendo los anclajes, ganchos,
tornillos, pernos, tuercas, soldaduras, etc. necesarios para la instalación.
En las estructuras metálicas el armado se refiere a la construcción del elemento en taller fuera de obra o al pie de
obra que incluye todos los accesorios fijos al elemento, el montaje es la colocación en el lugar definitivo, incluyendo
los accesorios sueltos, los que medirán aparte.
05.01.00 @ 05.04.00 TIJERALES TIPO ARMADO Y MONTAJE
Los Tijerales son los elementos estructurales constituidos por armaduras de sostén triangular y/o rectangular rígidas
o móviles que hacen el efecto de vigas y que se emplean en techos inclinados o curvos. Para su medición se
contará la cantidad de piezas de iguales características y longitud. La unidad de armado comprende material, mano
de obra y accesorios fijos. La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra.
Con respecto al acero estructural a emplear: Como se indica en generalidades se utilizará para recibir la cobertura
tijerales en arco con perfiles de acero el cual será de fy=30000 PSI (A36) ; y en cuanto a los perfiles estos no
mostraran óxido ni desviaciones en su alineamiento y dentro de lo posible no presentarán abolladuras.
Para su almacenamiento se elegirá un lugar seco y con ventilación regular (no expuesta) y se colocarán a por lo
menos 10cm de altura sobre el terreno.
Para los empalmes de perfiles se empleará soldadura corrida y un tarugo de mínimo espesor igual al gage (espesor)
del menor elemento; la longitud será en todo el entorno pudiendo emplearse platinas de 3/16" como refuerzo en los
empalmes.
El cortado de planchas y formación de cartelas se hará mediante medios mecánicos y no se permitirá el empleo de
soplete (salvo planchas de mayor espesor de 6mm); los bordes no serán vivos y de ser así tendrán que ser
rebajados.
Para la colocación de los tijerales se emplearán métodos adecuados que permitan su fijación mientras dure el
proceso de empalme (soldadura); para tal efecto se considera el emplear grua de hasta 15 toneladas para el
izamiento y fijación.
Con respecto a la Soldadura: Se empleará una primera capa de 3/16" con electrodo CELLOCORD AP de
denominación E-6011 de 4570 kg/cm2 de resistencia a la fluencia y alargamiento de 2 %; los amperajes
recomendados son:

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Electrodo de 1/8" 80-110 Amperios

Electrodo de 1/4" 170-250 Amperios.
Para soldar en posición plana y horizontal usar un arco de longitud mediana (aproximadamente igual al diámetro del
electrodo que se este empleando). Hacer cordones rectos o si la naturaleza del trabajo lo requiere aplíquese en
movimiento de oscilación deteniéndose brevemente en las orillas para asegurar una fusión apropiada y de poder
controlar mejor el tamaño y forma del cordón.
Para la posición vertical debe usarse un arco mediano y dar un movimiento de zigzag al electrodo para permitir que
se solidifique el metal en fusión.
En posición sobre cabeza se obtienen los mejores resultados empleando en la misma técnica que para hacer un
cordón de primera pasada aplicando un movimiento de zigzag.
Los cordones subsiguientes deberán hacerse en arco corto y vaivén moderado.
05.05.00 @ 05.08.00 VIGUETAS TIPO ARMADO Y MONTAJE
Las Viguetas o Correas son perfiles de sección continua, armados sobre otras viguetas o tijerales consolidados.
Para su medición se contará las piezas de iguales características y longitud. La unidad de armado comprende
material, mano de obra y accesorios fijos. La unidad de montaje comprende soldadura y mano de obra.
Con respecto al acero estructural a emplear se tomará las mismas características que la partida tijerales: Como se
indica en generalidades el tipo de acero será de 30000 PSI (A36); y en cuanto a los perfiles estos no mostraran
óxido ni desviaciones en su alineamiento y dentro de lo posible no presentarán abolladuras.
Para su almacenamiento se elegirá un lugar seco y con ventilación regular (no expuesta) y se colocarán a por lo
menos 10 cms de altura sobre el terreno.
Para los empalmes entre perfiles y tijerales se empleará soldadura corrida y en tarugo de mínimo espesor igual al
gage (espesor) del elemento; la longitud será en todo el entorno pudiendo emplearse platinas de 3/16" como
refuerzo.
El cortado de planchas si lo hubiere y formación de cartelas se hará mediante medios mecánicos y no se

permitirá el empleo de soplete; los bordes no serán vivos y de ser así tendrán que ser rebajados.
En el caso de diagonales de acuerdo a proyecto se empleará acero liso o corrugado según sea el diseño.
Para la colocación de las correas se emplearán métodos adecuados que permitan su fijación mientras dure el
proceso de empalme (soldadura); para tal efecto se considera el uso de andamios metálicos y tecles.
Con respecto a la Soldadura: Se empleará una primera capa de 1/8" y de 3/16” con electrodo CELLOCORD AP de
denominación E-6011 de 4570 kg/cm2 de resistencia a la fluencia y alargamiento de 2 %; los amperajes
recomendados son:
Electrodo de 1/8" 80 -110 Amperios

Electrodo de 1/4" 170 -250 Amperios.
Para soldar en posición plana y horizontal usar un arco de longitud mediana (aproximadamente igual al diámetro del
electrodo que se este empleando). Hacer cordones rectos o si la naturaleza del trabajo lo requiere aplíquese en
movimiento de oscilación deteniéndose brevemente en las orillas para asegurar una fusión apropiada y de poder
controlar mejor el tamaño y forma del cordón.
Para la posición vertical debe usarse un arco mediano y dar un movimiento de zigzag al electrodo para permitir que
se solidifique el metal en fusión.

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En posición sobre cabeza se obtienen los mejores resultados empleando en la misma técnica que para hacer un
cordón de primera pasada aplicando un movimiento de zigzag.
Los cordones subsiguientes deberán hacerse en arco corto y vaiven moderado.
05.10.00 COBERTURAS CON CANALON DE PLANCHA GALVANIZADA E=0.4 mm
Introducción:
Bajo esta denominación se comprenden todas las cubiertas de planchas corrugadas galvanizadas que forman el
techo propiamente dicho, exceptuando la estructura metálica resistente, las correas, cerchas y demás elementos
que sirven de apoyo. Generalmente los techados son de tipo inclinado o curvo. En el caso de techos inclinados
apoyados sobre losas horizontales de concreto, la estructura de sustentación se medirá aparte del material de la
cubierta.
ARMADO Y MONTAJE
 Materia Prima
Bobina Zincada (BZ): productos resultantes del enrrollamiento de las bandas de acero, revestidas por ambas caras
con una capa de zinc, aplicado por el proceso de galvanizado por inmersión en caliente.
 Transporte
La plataforma del vehiculo debe ser rígida, plana y libre de objetos extraños.
 Almacenamiento
Almacene las planchas en depósitos techados que tengan piso firme y plano. No apile planchas de diferentes
longitudes en la misma ruma, ni coloque objetos extraños encima.
 Manipuleo
Para cargar se emplearán mínimo 2 personas por plancha de 3m.
 Izaje
Para el izaje amarre la plancha de calamina correctamente de forma longitudinal como transversal.
 Traslapes
El traslape longitudinal de las planchas recomendado debe ser 15 cm. Como mínimo. El traslape transversal de las
planchas recomendado debe ser una onda como mínimo.
 Pendiente
La pendiente será de acuerdo a la indicada en el proyecto (0.90m en 18m 5% )
 Fijación
Las planchas deben fijarse a los apoyos con ganchos de ¼” x 5” llevando en la parte superior su tapa de goma ó
jebe para impermeabilizar el anclaje.
 Despunte
Para evitar la superposición de 4 planchas deberá despuntarse las 2 planchas intermedias cortando un ancho igual
al traslape transversal y un largo igual al traslape longitudinal. El corte podrá ser con cualquier sierra manual.
 Corte
Antes de izar las calaminas hacer los cortes necesarios con sierra de mano y limpie la calamina. No use sierra de
disco para cortar, ya que el acero molido queda sobre la lámina produciendo óxido.
 Resumen Generalidades
Con respecto a las planchas corrugadas galvanizadas de mayor frecuencia en el uso se utilizan en su mayor parte
para techos inclinados o curvos no accesibles. Para su medición se considera la superficie geométrica realmente
ejecutada, sin desarrollo de ondulaciones, juntas, etc. En todos los casos se descontará la superficie ocupada por
cajones de ventilación, chimeneas, aberturas vidriadas, etc. iguales o mayores de 1.00 m2. La unidad incluye todos

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los elementos de sujeción de las planchas a la estructura. Si las planchas se computan por piezas, también se
computarán por piezas los elementos de sujeción.
Con respecto a la especificación de la plancha metálica corrugada será de plancha doblada en frió con peralte
mínimo (en la ondulación) según detalle de estructuras y de 0.4 mm de espesor; el mismo se fijará a la estructura
mediante tirafones para luces de 3 o más metros; similar se utilizará en la plancha pared impermeabilizadora.
Para el montaje el traslape será directo a los tijerales todo el paño sin apoyo intermedio.
La colocación se efectuará en paños alternados y de dos hileras en secuencia y contra la dirección del viento.
Los planchones longitudinalmente se traslapan entre 100 y 150mm, fijados con tirafones de 1/4"x 5" con las
viguetas; para los transversales mediante remaches POP de 1/8". La unión lateral es simple debido a que el traslape
está normalizado en una longitud de 25 mm.
El esfuerzo máximo del planchón se ha calculado para una sobrecarga mínima de 30kg/m2; el peso propio calculado
es de 8 kg/m2; se adquiere en anchos de 900mm (útil 640mm) y alto de onda de 41 mm.
PINTURA
Una vez ensamblado el elemento que conforma la cobertura, se aplicará pintura anticorrosivo sobre los elementos
en dos manos y una capa final de esmalte una vez colocado, la alternancia ó uso de capas puede variarse, es decir
puede usarse una mano de anticorrosivo antes de izar la estructura y luego las capas finales indicadas ó seguir
según lo recomendado.
Asimismo, concluida la etapa de izaje se procederá a la ejecución de los trabajos finales (soldadura y pintura)
debiendo estar el personal perfectamente equipado para trabajar en altura (arneses, botas de seguridad, cables,
sogas, casco y otros) también las escaleras, andamios y escalinatas serán muy bien aseguradas antes de su
empleo. El supervisor podrá en todo caso, paralizar cualquier labor si se observa que lo normado no se cumple (ver
norma de seguridad 120 del RNC). En este instante se aplicará una segunda mano de pintura esmalte a los
elementos metálicos, resanando cualquier ralladura que exponga el metal.
Finalmente, los apuntalamientos, topes y seguros serán retirados previa revisión general por parte de la supervisión
de obra, sin cuya autorización no se procederá a desmontar los soportes que se tuvieren.
Los colores que se emplearán para la pintura serán determinados por el proyectista de arquitectura.

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06.00.00 TRABAJOS EN LADRILLO
PARTIDAS:
06.01.00 Muros de soga ladrillo 9x14x24.-
06.02.00 Alambre # 8.-
a) Descripción.-
Comprende todas las obras de albañilería, como muros y pilares, dinteles, arcos y bóvedas de ladrillo de arcilla
cocida y los diferentes tipos de ladrillos con los que se pueden ejecutar.
b) Materiales.-
El propio ladrillo, como un producto de tierra seleccionada y arena debidamente dosificada y mezclada con
adecuada proporción de agua; que pasará sucesivamente por las etapas de batido, moldeo y cocido al fuego.
Requisitos que deberá cumplir el ladrillo por emplear:
1) Resistencia: Carga de trabajos a la compresión mínima aceptable en ladrillos macizos: 35 kg/cm2.
2) Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable a los agentes exteriores y otras influencias. Serán
por tanto compactos y bien cocidos. Al ser golpeados con un martillo darán un sonido claro, metálico (argentino).
3) Homogeneidad en la textura: Grano uniforme.
4) Color: Uniforme, rojizo amarillento.
5) Moldeo: Angulos rectos, aristas vivas, caras planas.
Dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible.
6) Adherencia: Superficies uniformemente rugosas.
Se rechazará los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presenten notoriamente los siguientes
defectos:
1) Resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas.
2) Los sumamente porosos, los no cocidos suficientemente ó crudos, los que al ser golpeados con el martillo den
un sonido sordo. Los desmenuzables.
3) Los que contengan materias extrañas, profundas ó superficiales, como conchuelas ó grumos de naturaleza
calcárea.
4) Los que presenten manchas blanquecinas de carácter salitroso, florescencias y otras manchas, como veteados
negruzcos, etc.
5) Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en sus dimensiones.
c) Mortero para asentar ladrillos.-

Las mezclas para asentar ladrillo serán: 1:5 cemento - arena
Se compensará el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2%. Tanto los adherentes como
el agregado fino, obedecerán a las condiciones preestablecidas.
Una pequeña adición de cal a la pasta de cemento; prolonga el fraguado, evitando así grietas por contracción;
aumenta la resistencia y la adherencia; da mayor compacidad, plasticidad e impermeabilidad. Da pastas
equivalentes, en propiedades y a un más bajo costo.
Una mayor dosis de cal, en morteros de cemento y arena; da superiores resistencias a esfuerzos y a humedades. Su
fraguado es rápido. Es empleada favorablemente en ambientes de gran humedad.
d) Preparación de los trabajos en Ladrillo.-

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su
asentado.
En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y
no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Si el muro se va a levantar sobre el cimiento se mojará la cara superior de éstos.
Si el muro se va a levantar sobre una superficie inclinada, se nivelará ésta según sobrecimientos, en escalones
horizontales como se indique en los planos, mojando siempre la base del muro antes de su inmediato asentado.
En caso de que el muro se levante entre elementos estructurales cercanos (columnas) es conveniente trasplantar a
partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el muro;
esto facilita su construcción y asegura la horizontalidad de las juntas; así como los niveles.
e) Normas y procedimientos de construcción.-

Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero.

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Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la
junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
En muros no largos pueden controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y
apoyadas de canto sobre puntos de igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado.
Las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra hilada.
No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no llenas) en la
penetración de 1 a 2 cm. para provocar un mejor amarre ó adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y parcialmente
reglas bien perfiladas.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad del
ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo de los muros y perfiles de derrames" y a la dosificación, preparación y
colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales, para lograr un buen amarre.
En las secciones de entrecruce de dos ó más muros, se asentarán en forma tal, que se levantan simultáneamente
los muros concurrentes.
Los ladrillos quedarán amarrados a las columnas de la estructura de concreto por medio de anclajes del número 8 y
se dejará libre de la columna en una longitud de amarre de 40 cm como mínimo.
Donde se permita y sea favorable se utilizarán los muros de ladrillo como lados de encofrado.
Sólo se emplearán retazos de ladrillos ó medios ladrillos para:
- Rematar un muro;
- En decoraciones, molduras y saliente;
- En otros casos especiales.
Si los ladrillos van a ser empleados en muros de "caravista", se seleccionarán los más uniformes, en dimensión y
color.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 mts cada día.
Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos tanto más resistirán a los agentes exteriores en muros
de "caravista".
El mortero especificado para asentar los ladrillos será preparado según las normas establecidas y las indicadas
expresamente en este acápite.
Se sacarán los elementos y materias extrañas que pudiere contener el mortero.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante: 15 mm
Una misma calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro ó en los muros que se entrecrucen.
Se colocarán 2 alambres Nº 8 cada 3 hiladas de ladrillo, embebiendo este en el mortero de cemento, la longitud de
empotramiento mínima a cada lado será de 40 cm., su empleo tiene carácter de obligatorio y se aplicará en todos los
muros.
07.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
PARTIDAS:
07.01.00 Tarrajeo en interiores con cemento arena.-
a) Descripción.-
Morteros ó pastas en proporciones definidas, aplicados en una ó más capas sobre los paramentos de muros brutos,
exteriores ó interiores; vigas; columnas; etc. para vestir y recubrir, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los
mismos.
Se aplicará el tarrajeo con mortero sólo en el muro nuevo.
Puede presentar superficies lisas ó ásperas.
b) Materiales.-
Los que constituyen los morteros y pastas. En los revoques que contengan arena ha de cuidarse mucho la calidad
de ésta. No deberá ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias
orgánicas y salitrosas; cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8 no más del 20 % pasará por la criba
Nº 50 y no más del 5 % pasará por la criba Nº 100.
Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos, pasarán por una malla
de 8 a 9 huecos por cm2.

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Es preferible que los agregados finos sean de arena de río, ó de piedra molida, ó marmolina ó cuarzo, de materiales
silíceos, etc. vivos y libres de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.
c) Preparación del sitio.-

Los revoques sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo ó bloque de concreto.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien y previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente
el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas superficies de concreto hayan
sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Especialmente se humedecerá las superficies de ladrillo.
d) Normas y procedimientos de construcción.-

Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medidas de los muros. Las
materias extrañas ó impurezas que arañen ó rayen el acabado al pasarse la llana, deberán eliminarse.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, es nuestro caso el cemento, y el agregado
fino. Evitar caliches, etc.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el paramento para que sean más compactos. Esto evitará
posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales (eflorescencias, etc.) contenidas en vapores salinos, que
por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una mezcla, unas veces seca,
otras más ó menos fluidas, según convenga, que se lanzará enérgicamente contra el paramento por revocar, a más
de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del revoque.
e) Curado del revoque.-

La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros,
aplicándose el agua en forma de pulverización fina. En enlucidos evítese empapar la pared y désele únicamente el
agua que puede absorber con facilidad.
08.00.00 PINTURA
PARTIDAS:
08.01.00 Pintura latex en interiores.-
a) Generalidades.-
Se ha elegido para los muros interiores pintar con Latex Vencedor, en general se pintarán los muros con ó sin
tartajeo de tal manera de dar una uniformidad de color en el ambiente.
Los colores se elegirán durante el proceso de ejecución con aprobación del Supervisor.
b) Materiales.-
Todos los materiales por emplearse deberán entrar a la obra en sus envases originales intactos y sellados.
Antes de ser aplicada la pintura se batirá en un recipiente para evitar asentamientos.
Se cuentan con los siguientes tipos de pinturas:
LATEX VINILICO.- Para superficies tarrajeadas con mortero de cemento arena (muros interiores, cielorrasos y muros
exteriores). Debido a su formulación a base de resinas de caucho sintético se diluyen con agua para su aplicación, la
que se hace con brocha ó rodillo.
De secamiento rápido, deja capas de acabado mate y uniforme en atractivas tonalidades. Es lavable con agua y
jabón, lo que le confiere ventaja sobre las pinturas al temple.
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesitan ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las
instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de
adhesión de las diversas capas entre sí.
Se aplicará una capa de imprimante y dos capas con pintura a base de látex sintético.
Las superficies que no puedan ser terminados satisfactoriamente con el número de capas de pintura especificada,
podrá llevar otras capas adicionales, según como se requiera para producir un resultado satisfactorio.
c) Preparación de las superficies.-

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Todas las superficies por pintar estarán limpias y secas antes de su pintado.
Todas las roturas y huecos en los revoques y otros acabados serán resanados con un mayor grado de
enriquecimiento del mismo material y realizado cuidadosamente, lijando hasta conseguir una superficie uniforme y
equivalente al original.
No puede dejar de subrayarse la importancia que tiene la correcta preparación de las superficies por pintar. Las
mejores pinturas aplicadas sobre superficies inadecuadamente preparadas dan resultados defectuosos. Las
estadísticas estiman que los fracasos en las obras de pinturas, se deben un 61% a la mala preparación de la
superficie, un 5% a la mala técnica de aplicación, un 13% a la equivocada elección de materiales, un 17% a las
malas condiciones del ambiente durante el proceso de pintado ó secado, como son: humedad atmosférica, polvillos,
vapores, humos, etc. y por fin sólo un 4% de los fracasos se deben a errores de los fabricantes de pinturas y afines.
Las superficies deben estar perfectamente secas y limpias. Se recomienda dejar transcurrir el tiempo necesario
antes de la aplicación para que sequen por completo y que el álcali de la mezcla se neutralice. Superficies que
contienen alta alcalinidad pueden ser neutralizadas con una solución de 1,5 k de sulfato de zinc en un galón de
agua. Si la humedad del concreto nuevo ha llevado a la superficie eflorescencias, esta debe ser suprimida con
escobillado, si las eflorescencias persisten después de algunos días, quiere decir que la pared aún esta húmeda y
no es prudente aplicar pintura y las eflorescencias seguirán apareciendo mientras haya sales y humedad en la
pared.
Se deberá tener en cuenta la siguiente recomendación:

“Humedecer la superficie y aplicar sobre ella una solución de 20% a 30% de ácido muriático. Dejar la solución sobre
la superficie durante cinco minutos, luego fregarla con escobilla de cerdas duras. Trabajar en pequeñas áreas no
mayores de dos pies cuadrados. Lavar perfectamente la superficie con agua limpia después de cada tratamiento de
ácido. Se aconseja emplear guantes de goma y anteojos de protección al trabajar con esta solución”.
En el caso de resanes en superficies previamente pintadas con temple y que se encuentran en una condición de
destizamiento, se recomienda escobillarlas fuertemente para llegar a una base firme antes de aplicar cualquier
preparada de buena calidad.
Esta preparación tiene importancia especial en el caso de la aplicación posterior de una pintura basándose en
caucho ó látex cuyas propiedades de adhesión son inferiores a aquellas de las superficies oleo - resinosas.
d) Labor en tarrajeos.-
El trabajo será efectuado por operarios calificados, no debiendo dar comienzo a él sin una cuidadosa inspección de
todas las superficies por pintar, debiendo informar de cualquier imperfección la que deberá ser corregida antes de
iniciarse el trabajo
El trabajo se efectuará con brochas no debiéndose aplicar ninguna mano de pintura hasta que la capa anterior no
esté suficientemente seca; las capas/manos de pintura deberán ser trabajadas uniformemente de manera que no
presenten marcas de brochas ó diferencias de color.
Se darán dos manos de pintura base, debiendo ser aprobado al final por el inspector.
Al concluirse toda la obra de pintura y acabado, se revisarán todos los daños y defectos (huellas de brocha,
acumulaciones de pintura), y retocarlos, dejándose la totalidad del trabajo libre de defectos.
e) Muestra de colores.-
La selección y las muestras deberán presentarse al pie del muro que se va a pintar y a la luz del propio ambiente,
serán realizadas sobre una superficie de 0.50x 0.50 m. la que será aprobada por la supervisión y /o el arquitecto.
25.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS
PARTIDAS:
25.01.00 Salidas de techo
25.02.00 Salida tomacorrientes
25.03.00 Caja de pase octogonal
25.04.00 Tablero general TG + interruptores
25.05.00 Fluorescente recto ISPE 2x36w
a) Conductos.-
Todas las tuberías de alimentadores generales a tableros serán de plástico PVC pesado (SAP), marca FORDUIT.
Todas las tuberías para los conductos de distribución de alumbrado y tomacorrientes, serán de plástico PVC pesado
(SAP), marca FORDUIT y se fijarán mediante grapas a los elementos de tijeral (instalación exterior).

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Los sistemas conductores en general deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
1) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja ó de accesorios a accesorios, estableciendo una
adecuada continuidad de la red a los conductores.
2) No se permitir la formación de trampas ó bolsillos para evitar la acumulación de humedad.
3) Los conductores deberán estar íntegramente libres de contactos con otras tuberías de instalaciones y no se
permitirán instalaciones a menos de 0.15 m. de distancia de tuberías de agua caliente ó vapor.
4) No son permisibles más de 2 curvas de 90 entre caja y caja.
5) Las tuberías de plástico PVC pesada SAP, deberán unirse en las cajas con tuercas y contra tuercas.
Las tuberías de plástico PVC livianas SEL se unirán a las cajas por medio de uniones de tubo a caja del mismo
material. Las curvas mayores de 1" de diámetro serán de procedencia de los fabricantes de las tuberías y no se
permitir la elaboración de curvas en obra sino con máquina hidráulica curadoras.
b) Cajas.-
Todas las salidas para derivaciones ó empalmes de las instalaciones se harán con cajas metálicas de fierro
galvanizado pesado.
Las cajas para derivaciones ó salidas de centros, tomacorrientes, teléfonos, etc. serán de fierro galvanizado liviano
de los tipos apropiados para cada salida, octogonales de 4"x1 1/2", rectangulares 4"x 2 1 1/2" x 1 7/8", las cajas de
derivación de paso serán fabricadas de plancha de fierro galvanizado pesado de 4" x 4" con K.O. de 1/2"; 3/4" y 1" a
menos que se indique lo contrario, tendrán tapa ciega asegurada con cuatro (4) tornillos StowBolt.
Las cajas de los tableros eléctricas serán del tipo para embutir en muro de fierro galvanizado, debiendo el contratista
coordinar con el suministrador de los tableros, las dimensiones de los nichos necesarios para no atrasar la obra.
Las cajas telefónicas serán de metal, con puerta y chapa y de las dimensiones indicadas en los planos.
c) Conductores.-
Todos los conductores de distribución de alumbrado, tomacorrientes y demás usos ser n de cobre electrolítico de
99.99% de conductibilidad sólido con forro de material termoplástico tipo TW para 600 V; en interiores y Tipo RHW
para cable enterrado.
Los sistemas de alumbrado, tomacorrientes en general deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
1) Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas para facilitar el paso
de los conductores, se emplear talco ó estearina, no debiéndose usar grasas ó aceites.
2) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.
3) Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación entre tableros se harán soldados ó con
grapas ó con terminales de cobre, protegiéndose y aislándose debidamente.
4) Los empalmes de las líneas de distribución se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros
protegiéndose con cinta de gutapercha y cinta de jebe. El alambrado de las líneas telefónicas exteriores será
ejecutado por la compañía local. El alambrado de los sistemas de corrientes débiles ser instalado por el contratista
(timbres, parlantes, etc.) con supervigilancia de suministradores.
d) Tomacorrientes y Placas.-
Se instalarán tomacorrientes que se indican en los planos, los que serán del tipo para empotrar, con placas de
bakelita de color marfil.
Los tomacorrientes serán del tipo doble (duplex), con placas de bakelita color marfil y salida para puesta a tierra.
En general se empleará la serie MAGIC de TICINO, tanto para tomacorrientes.
Las características y capacidades mínimas de interruptores y tomacorrientes serán como sigue:
1) Interruptores unipolares simples 5 amp 220 V.

2) Interruptores unipolares doble y triple 10 amp 220
3) Interruptores bipolares 10 amp 220 V.
4) Interruptores de 3 vías 10 amp 220 V.
5) Tomacorrientes dobles 10 amp 220 V.
e) Tableros eléctricos de alumbrado y tomacorrientes.-

Los tableros de distribución de alumbrado y tomacorrientes, vendrán equipados con interruptores automáticos de las
capacidades indicadas en planos de alto poder de ruptura.
Serán de caja metálica provista de marco y puerta y de cerradura tipo parche, tendrá tamaño suficiente para ofrecer
un espacio libre de alojamiento de los conductores, de por lo menos 10 cm. en todos sus lados, la caja se fabricará
de plancha de fierro galvanizado recibir una mano base de pintura anticorrosiva interior y exteriormente, la parte

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frontal tendrá un acabado de color gris. En casos especiales podrá solicitarse la colocación de cajas prefabricadas
marca IDE, con visor exterior de plástico transparente. En la instalación se considera una lleva del tipo diferencial
para el control de cambios abruptos de energía (interruptor diferencial).
f) Posición de salidas.-
La ubicación de todas las salidas sobre los pisos terminados, serán como se indica a continuación:
-Tableros de distribución (borde superior) 1.80 m.s.n.p.t.

-Tomacorrientes dobles en muros 0.40 m.s.n.p.t.
g) Pruebas.-
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización se ejecutarán las pruebas de cada
circuito correspondiente y sucesivamente los alimentadores y finalmente el conjunto de las instalaciones.
Las pruebas serán de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores, debiéndose ejecutar las pruebas tanto
de cada circuito como de cada alimentador.
Los valores que deberán obtenerse en los diferentes circuitos de los tableros de alumbrado y tomacorrientes
conectados, exceptuándose aparatos de utilización y artefactos de alumbrado, serán :
-Circuito de 15 a 20 amp ó menos 1'000,000 ohm

-Circuito de 21 a 50 amp 250,000 ohm
Después de la colocación de artefactos y aparatos de utilización, se efectuará una segunda prueba que se
considerará satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 50 % de los valores indicados.
Al conducirse las pruebas, deberán formularse tarjetas de registro de los valores de aislamiento de cada tablero, de
cada alimentador, de cada circuito, equipo, etc. y en general de los aparatos de utilización exceptuando los
artefactos de alumbrado.
Las instalaciones eléctricas de parlantes, timbres, relojes, deberán probarse de modo que su funcionamiento quede
a completa satisfacción del propietario.
Fluorescente Recto ISPE 2x36W incluyendo equipo.-
Se instalarán conforme al detalle de proyecto de instalaciones eléctricas, indicando que se colocarán luminarias luz
blanca en general. Tal como se describe se colocarán 2 unidades de 36w en cada artefacto modelo ISPE 2x36 del
tipo adosado.
Los equipos serán de marca reconocida y se colocarán previa aprobación de la Supervisión.
30.00.00 VARIOS
30.01.00 REACONDICIOBNAMIENTO DE PARTE SUPERIOR EN PORTON DE INGRESO
Esta partida esta referida al trabajo de encimado con elementos metálicos del portón para ingreso
vehicular y que amerita seguridad, en el costo estimado se considera mano de obra, materiales
(planchas de máximo 1/16, ángulos, soldaduras), teniéndose en el equipo los elementos para corte,
moldeo y unión (soldadura) así como los elementos complementarios (lijas y pintura anticorrosivo).
Los detalles serán fijados por el propietario durante el proceso constructivo y tendrán la aprobación de
la supervisión previa a su ejecución.

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MEMORIA DE PRESUPUESTO
- Los Rendimientos se basan en las experiencias y bases de otros presupuestos similares corroborados por el
suscrito durante su experiencia profesional.
- Los precios de los materiales son los vigentes a la fecha de presupuesto y de acuerdo a la oferta y demanda en
la Ciudad de Arequipa, con relación a los agregados se cotiza el costo promedio de las canteras del sector de
Chiguata (arena gruesa), la piedra chancada del sector de Cerro Verde (La Poderosa) y la piedra grande (ó
cascajo) del sector de Alto Misti. Similar situación se considera con el equipo presupuestado. Al final del
presupuesto se calcula el IGV únicamente para estos dos rubros (materiales y equipo).
- Respecto a la Mano de Obra se consideran los costos de los jornales de construcción civil, incluyendo IGV
debido a que se trata de una obra por contrata en este rubro. Los costos hora hombre incluyen las aportaciones
del empleado y empleador.
- Los Gastos Generales se han calculado tomando en cuenta los requerimientos de la obra, como son un
residente de obra a tiempo completo, almacenero y guardianía nocturna, adicionalmente los costos normales
por ensayos de laboratorio y útiles de escritorio con un mobiliario mínimo. Los valores indicados en este
concepto no incluyen el IGV respectivo que se calculan al final.
- Los porcentajes de gastos generales fijos y variables, deben ser fijados por los postores en función a sus
necesidades de funcionamiento.
- Al final del Costo Directo se aplica el cálculo del IGV (Impuesto General a las Ventas) con relación a los
materiales, equipo y gastos generales, como se aprecia no se incluye la mano de obra.

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SECCION III.
EVALUACION DE LA PROPUESTA
Las propuestas se calificarán Buena Pro se otorgará a la propuesta que obtenga el mayor puntaje total, calculado
como:
Puntaje Total = Puntaje Técnico + Puntaje Económico
Puntaje Técnico = No Aplicable
Puntaje económico máximo = 100 puntos
Puntaje económico : Pi = Om x PMPE

Oi
Donde:
I = Propuesta
Pi = Puntaje de la propuesta económica i (calculado hasta tres decimales).
Oi = Propuesta económica i
Om = Propuesta económica de monto o precio más bajo
PMPE = puntaje máximo de la propuesta económica
Sobre este Puntaje Total se aplicará según el artículo 131º la Bonificación del 10 %.

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ANEXO N° 01
DECLARACION JURADA DE PRESENTACION

PARA PERSONAS JURÍDICAS O PERSONAS NATURALES
Arequipa, 2005....................
Señores
CAJA MUNICIPAL DE AHORRO Y CRÉDITO AREQUIPA
Ciudad.-
Ref: ADJUDICACIÓN DE MENOR CUANTIA Nº AMC-200500071CMAC PRIMERA CONVOCATORIA
De nuestra consideración
Nos es grato dirigirnos a Uds., presentándonos a esta Adjudicación de Menor Cuantía para lo cual y con carácter de
Declaración Jurada cumplimos con anotar la siguiente información
Nombre o Razón Social del Postor : .......................................................................................

Domicilio Legal : ........................................................................................
RUC : ........................................................................................
Inscripción en los Reg. Públicos : ........................................................................................
Fecha de Inscripción RRPP : ........................................................................................
Datos del Representante Legal o Apoderado en caso de ser Persona Jurídica

Nombre : ........................................................................................
Cargo que desempeña : .........................................................................................
Documento de Identidad N° : .........................................................................................
Asimismo y con carácter de Declaración Jurada, manifestamos que nuestra empresa no se encuentra inhabilitada
para contratar con el Estado
Atentamente,
.............................................................
Firma y Sello del Representante Legal

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ANEXO N° 02
DECLARACION JURADA DE PROMESA DE CONSORCIO
Arequipa, 2005 ....................
Señores
Ciudad.-
Ref: ADJUDICACIÓN DE MENOR CUANTIA Nº AMC-20050500071 /CMAC PRIMERA CONVOCATORIA
Nos es grato dirigirnos a ustedes, y con carácter de Declaración Jurada manifestamos que nuestra Empresa por libre
voluntad y para la presente Convocatoria de Selección, va a presentar propuesta en Consorcio, con la
empresa ...................................................................................................................... Identificada con
R.U.C. ......................................................., Domiciliada en ...................................................................................,
debidamente representada por el Sr(a)(ita), .......................................................................... Identificado (a) con
D.N.I. .....................................................
Quienes en forma solidaria respondemos ante LA CAJA Municipal de Ahorro y Crédito de Arequipa, por todas las
consecuencias derivadas de la participación individual o en conjunto dentro del consorcio del proceso de selección y
en ejecución del contrato derivado de este, nombrando como representante de nuestro Consorcio al Sr(a)
(ita)........................................................................................................ identificado con
D.N.I. ......................................................................................., comprometiéndonos a formalizar y otorgar poderes
suficientes ante los Registros Públicos, para ejercitar los derechos y cumplir con las obligaciones que se deriven de
nuestra calidad de postores y del contrato hasta la liquidación del mismo, en caso de la Obtención de la Buena Pro.
Así mismo, indicamos que nuestras Empresas no se encuentran Incluidas en el Registro de Inhabilitados para
Contratar con el Estado.
El porcentaje de participación propuesta por nuestra empresa en consorcio es la siguiente:
ITEM POSTOR % PARTICIPACION
Atentamente,
.............................................................

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ANEXO N° 03
DECLARACION JURADA
Arequipa, 2005 ....................
Señores
Ciudad.-
Nos es grato dirigirnos a Ustedes y con carácter de Declaración Jurada manifestamos:
 Que no tenemos impedimentos para participar en el proceso de selección ni para contratar con
el Estado, conforme al Articulo 9 de la Ley de Contrataciones y Adquisiones del Estado
 Que conocemos, aceptamos y nos sometemos a las bases, condiciones y procedimientos del
proceso de selección.
 Que somos responsables de la veracidad de los documentos e información que sé presenta para
efectos del presente proceso.
 Que nos comprometemos a mantener nuestra oferta durante el proceso de selección y a
suscribir el contrato en caso de resultar favorecidos con la Buena Pro
 Que conocemos las sanciones administrativas contenidas en la Ley y su Reglamento, así como
en la Ley Nº 27444, Ley del Procedimiento Administrativo General y demás disposiciones
reglamentarias, complementarias y modificatorias.
Atentamente,
............................................................

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ANEXO N° 04
DECLARACIÓN JURADA
PEQUEÑA Y MICRO EMPRESA
Arequipa, de de 2005
Señores:
CAJA MUNICIPAL DE AHORRO Y CREDIDO AREQUIPA
Presente
Ref: ADJUDICACIÓN DE MENOR CUANTIA Nº AMC- 20050500071 /CMAC PRIMERA CONVOCATORIA
Estimados señores:
Nos es grato dirigirnos a Ustedes y con carácter de Declaración Jurada manifestamos ser una………………..
(Pequeña Empresa o Microempresa) conforme a lo establecido en la Ley 28015 – Ley General de la Pequeña y
Microempresa y el D.S. 030-2001-MITINCI – Reglamento de la Ley General de la Pequeña y Microempresa
Atentamente,
-------------------------------
Nombre y firma de la Persona Natural o
Representante Legal o Apoderado Común
D.N.I N°.......................................................
Nota: El postor indicará si es Pequeña o Microempresa.

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ANEXO 05
CARTA DE PLAZO DE EJECUCION DE LA OBRA
Arequipa, 2005 ....................
Señores
Ciudad.-
Ref: ADJUDICACIÓN DE MENOR CUANTIA Nº AMC- 20050500071 /CMAC PRIMERA CONVOCATORIA
Estimados señores:
Nos es grato dirigirnos a Ustedes y con carácter de Declaración Jurada manifestamos que nuestra representada ha
revisado cuidadosamente las Bases Generales y que cumplirá con el plazo de ejecución de obra establecido en las
mismas correspondiente a .............. ( ................) días calendario, trabajo que se ejecutará en los horarios
establecidos por la CMAC Arequipa (horario diurno y nocturno), según lo especificado en las bases de la presente
convocatoria.
Asimismo, declaramos bajo juramento, que nos comprometemos a efectuar la tramitación de las Licencias
correspondientes para la ejecución de la obra de la presente convocatoria, debiendo ser el pago de los derechos
efectuado por la CMAC Arequipa.
Declaramos conocer las sanciones contenidas en el T.U.O. de la Ley y su Reglamento, así como en la Ley N° 27444,
Ley del Procedimiento Administrativo General y demás disposiciones reglamentarias, complementarias y
modificatorias.
Atentamente,
--------------------------------------
FIRMA Y SELLO

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ANEXO N° 06
PROPUESTA ECONÓMICA
Arequipa, de de 2005
Señores:
CAJA MUNICIPAL DE AHORRO Y CREDITO AREQUIPA
Presente
Estimados señores:
(Nombre ó Razón Social de la Empresa Postora) ...................................................................... ., por la presente

me es grato hacer de su conocimiento que mi Propuesta Económica por ............................................................., en
relación al Proceso de Selección de la referencia asciende a la suma a S/.......................................................y 00/100
nuevos soles) , que incluye todos los tributos vigentes, seguros, transporte, viáticos, inspecciones, pruebas, gastos y
cualquier otro concepto que pueda incidir sobre el costo de la obra a realizar, a ser cancelados de acuerdo a lo
establecido en las Bases materia del presente proceso.
Asimismo, me comprometo a mantener la validez de la oferta hasta la suscripción del contrato, en caso de resultar
favorecido con la Buena Pro.
Atentamente,
-------------------------------
Nombre y firma de la Persona Natural o
D.N.I ..........................................................
Nota: Se adjuntará al presente cuadro detallado del valor económico del Anexo 06-A
ANEXO 06-A
DETALLE DE LA PROPUESTA ECONOMICA
TOTAL
DESCRIPCIÓN
SOLES
EJECUCION DE OBRA PARA IMPLEMENTACION

DE ALMACEN GENERAL
TOTAL GENERAL
NOTA: El monto a consignar será a suma alzada, e incluirá todos los tributos, inspecciones,
remuneraciones, materiales y cualquier otro concepto que incida en el valor de la propuesta.

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ANEXO 07
PACTO DE INTEGRIDAD
Arequipa, 2005 ....................
Señores
Ciudad.-
Ref: ADJUDICACIÓN MEMOR CUANTIA Nº AMC-20050500071 /CMAC-AREQUIPA
El Representante Legal de .............................................., suscriben el presente Pacto de Integridad a través del cual:
1. El postor confirma que no ha ofrecido u otorgado, ni ofrecerá u otorgará, ya sea directa o indirectamente a través de
terceros, ningún pago o beneficio indebido o cualquier otra ventaja inadecuada, a funcionario público alguno, o a sus
familiares o socios comerciales, a fin de obtener o mantener el contrato objeto del presente proceso de selección
2. El postor declara no haber celebrado o celebrar acuerdos formales o tácitos, entre los postores o con terceros, con el
fin de establecer prácticas restrictivas de la libre competencia.
3. CMAC AREQUIPA se compromete a evitar la extorsión y la aceptación de sobornos por parte de sus funcionarios.
4. El incumplimiento del Pacto de Integridad generará:
a) Para los postores o contratistas (en el caso de resultar adjudicados con la buena pro); inhabilitación para
contratar con el Estado, sin perjuicio de las responsabilidades emergentes.
b) Para los funcionarios de las entidades; las sanciones derivadas de su régimen laboral.
.............................................................

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PROFORMA DE CONTRATO DE EJECUCION DE OBRA

Conste por el presente documento, el contrato de ejecución de Obra: “ ................ “ mediante el sistema a Suma
Alzada, que celebran de una parte la CMAC Arequipa RUC N° 201000209641 con domicilio legal
en ............................................................, representado por sus Gerentes Sra. .................................................,
identificado con DNI N°...................................y Sr.. ................................................, identificado con DNI Nº, a quien
en adelante se le denominará “LA CAJA” ; y de la otra
parte ................................ .................................................................., con RUC N°....................................................,
representado por su Gerente Sr. ......................... ............................, identificado con DNI N° .................... , con
domicilio en....................................., a quien en adelante se le denominará “EL CONTRATISTA” en los términos y
condiciones siguientes:
ANTECEDENTES.-
PRIMERA: LA CAJA, de conformidad con las leyes de la materia, procedió a convocar el Proceso de
ADJUDICACIÓN DIRECTA DE MENOR CUANTIA Nº ADMC- ..................................., a efecto seleccionar a una
empresa que se encargue de realizar la obra de “.............................................................................”.
SEGUNDA: Evaluadas las propuestas presentadas, el Comité Especial otorgó la Buena Pro a LA CONTRATISTA,
bajo las condiciones y términos que aparecen de la respectiva Oferta Técnica y económica de LA CONTRATISTA,
las cuales forman parte integrante de éste contrato.
LA CONTRATISTA se obliga a ejecutar la obra, conforme al Expediente Técnico otorgado por LA CAJA, declarando
y dejando establecido que los documentos recibidos, han sido suficientes para calcular el costo de la obra a suma
alzada, que en dicha cantidad han considerado todos los gastos para la buena y correcta ejecución hasta la
culminación y entrega de la Obra a completa satisfacción de LA CAJA. Así mismo LA CONTRATISTA declara haber
inspeccionado el lugar de la Obra y revisado el Proyecto, por lo que renuncia expresamente a cualquier reclamo
posterior por diferencia en los metrados o cualquier omisión en su propuesta.
OBJETO.-
TERCERA: Conforme aparece de la Oferta Técnica y Económica, LA CONTRATISTA se obliga a realizar la Obra,
bajo las condiciones y características expresamente definidas en las Bases y su Propuesta, y LA CAJA se obliga a
respetar las condiciones y plazos aceptados mediante el otorgamiento de la buena pro.
CONDICIONES DEL CONTRATO.-
CUARTA: PLAZO TOTAL DE EJECUCION DE LA OBRA.- El plazo de ejecución y conclusión de la Obra, es de 06
días calendario a partir del ........ de ............ hasta el .............de ................ del presente año; sin embargo el
presente contrato se mantendrá vigente mientras subsista cualquier obligación pendiente por parte de LA
CONTRATISTA .
LA CAJA hará entrega del local a LA CONTRATISTA o su representante legal, dentro del día siguiente a la firma del
contrato
El cómputo del plazo contractual regirá de acuerdo al Art.240° del Reglamento.
CONTRAPRESTACION.-
QUINTA: El monto del presente contrato se celebra bajo el SISTEMA DE SUMA ALZADA, siendo la suma total de
S/.....................................(................................................................ 01/100 Nuevos Soles) , monto que incluye todos
los gastos, derechos, tributos, seguros y cualquier otro concepto que conlleve la ejecución y entrega de la obra.
Asimismo, el pago se efectuará a la culminación de la obra y/o adelantos con los requisitos, para lo cual deberá
presentar la siguiente documentación:
a. Factura original
b. Calendario aprobado
c. Copia del contrato
d. Liquidación de la Obra

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LICENCIAS, AUTORIZACIONES Y PERMISOS

SEXTA: LA CONTRATISTA, realizará la tramitación de las Licencias, autorizaciones, permisos, y cualquier otra
gestión que sean necesarias para la ejecución de la obra, siendo responsabilidad de LA CAJA únicamente el pago
de los derechos correspondientes.
Igualmente la responsabilidad frente a los daños a terceros es única y exclusiva de LA CONTRATISTA.
SETIMA: PROHIBICIONES DE SUB CONTRATACION.-

LA CONTRATISTA, no podrá transferir, parcial ni totalmente, la ejecución de la obra, teniendo responsabilidad total
sobre la ejecución del Contrato, debiendo realizar todos los trabajos directamente por personal a su cargo y bajo su
responsabilidad.
DEL INGENIERO RESIDENTE

OCTAVA: “EL CONTRATISTA” designa como Residente de la Obra al............................................................, con
registro N° .........................., quién tendrá a su cargo la Dirección Técnica de la Obra y se obliga a permanecer en la
misma hasta su entrega a satisfacción de LA CAJA.
NOVENA: Se deja claramente establecido que este contrato se regula por las disposiciones del D.S. 083-2004
PCM, D.S. 084-2004 PCM, y el Código Civil vigente; en consecuencia, no existe relación contractual alguna entre el
personal de LA CONTRATISTA y LA CAJA, por lo que, LA CONTRATISTA es la única responsable de los pagos de
remuneraciones, beneficios sociales, seguros, o cualquier otro concepto originado en un contrato de naturaleza
laboral.
DECIMA: SUPERVISIÓN Y CONTROL DE OBRA
El control de los trabajos efectuados por “EL CONTRATISTA”, lo realizará “LA CAJA” a través del Supervisor o
Inspector, quien tendrá las funciones y competencias señaladas en el Art. 250° y demás disposiciones del
Reglamento de la Ley.
DECIMA PRIMERA: RECEPCION DE OBRA.-
El Departamento de Logística de LA CAJA, procederá a verificar el fiel cumplimiento de lo establecido en la oferta

técnica y económica de LA CONTRATISTA, y efectuará las pruebas necesarias para comprobar el funcionamiento
de las instalaciones; de no haber observaciones, se levantará el acta correspondiente, de acuerdo con lo establecido
en el Art. 268 del Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado
De existir observaciones LA CONTRATISTA procederá a subsanar las mismas dentro del plazo de 02 días; las
obras que se ejecuten como consecuencia de observaciones no darán derecho al pago de ningún concepto a favor
de LA CONTRATISTA ni a la aplicación de penalidad alguna; una vez subsanadas las observaciones LA CAJA dará
su conformidad y suscribirá el acta respectiva.
DECIMA SEGUNDA: LIQUIDACION DEL CONTRATO
Para la Liquidación del contrato, se procederá según lo dispone el Art. 43° del T.U.O. de la Ley y artículo 269° del
Reglamento.
Junto a la Liquidación del contrato, “EL CONTRATISTA” entregará a “LA CAJA”, la minuta de declaración de
fábrica o la memoria descriptiva de conformidad a lo dispuesto por el Art. 271° del Reglamento.
DECIMA TERCERA : GARANTIAS .-
LA CONTRATISTA presentará las garantías establecidas en la Ley y Reglamento de Contratataciones y Adquisiones

del Estado que correspondan.
LA CONTRATISTA DECLARA BAJO JURAMENTO, que se compromete a cumplir con las obligaciones derivadas
del presente contrato y los documentos integrantes del mismo, bajo sanción a quedar inhabilitado para contratar con
el Estado en caso de incumplimiento.
DE LA RESOLUCION DEL CONTRATO

DECIMA CUARTA: LA CAJA podrá resolver el contrato de conformidad con el inciso c) del Artículo 41 de la Ley,
en los casos en que el contratista:

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a) Incumpla lo establecido en la propuesta presentada y aceptada.

b) Incumpla injustificadamente obligaciones contractuales esenciales, legales o reglamentarias a su cargo,
pese a haber sido requerido para ello. En el caso de obligaciones contractuales no esenciales, LA CAJA
podrá resolver el contrato sólo si, habiéndolo requerido dos (2) veces, el contratista no ha verificado su
cumplimiento;
c) No cuente con la capacidad económica o técnica para continuar la ejecución de la prestación a su cargo,
pese a haber sido requerido para corregir tal situación;
d) Haya llegado a acumular el monto máximo de la penalidad por mora en la ejecución de la prestación a su
cargo; o
e) Paralice injustificadamente la obra o reduzca injustificadamente el ritmo de trabajo, pese a haber sido
requerido para corregir tal situación.
Si alguna de las partes falta al cumplimiento de sus obligaciones se procederá de acuerdo a lo establecido en el Art.
226 del Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
DECIMA QUINTA: PENALIDADES

En caso de incumplimiento injustificado en la ejecución de la obra por parte de LA CONTRATISTA, se le aplicará
una penalidad por cada día calendario de atraso, aplicando la siguiente formula:
0.10 X Monto del contrato

PENALIDAD DIARIA = ----------------------------------------
F x plazo en Días
Donde F = 0.40
Esta penalidad será deducida de los pagos a cuenta, del pago final o de la liquidación final del monto total de la
factura emitida hasta alcanzar el 10% del mismo, luego de lo cual LA CAJA, podrá resolver el presente contrato por
incumplimiento, así como comunicar este hecho al Consejo Superior de Contrataciones y Adquisiciones del Estado
DECIMA SEXTA: RESOLUCION DE CONTROVERSIAS.-

Por la presente cláusula , las partes acuerdan que cualquier controversia que surja desde la celebración del contrato
será resuelta mediante arbitraje, conforme a las disposiciones de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del
Estado y su Reglamento.
El arbitraje será resuelto por un Tribunal Arbitral, según lo dispuesto en el artículo 189° del Reglamento del Texto
Único Ordenado de la Ley N° 26850. A falta de acuerdo en la designación de los mismos o del Presidente del
Tribunal, o ante la rebeldía de una de las partes en cumplir con dicha designación, la misma será efectuada por el
Consejo Superior de Contrataciones y Adquisiciones del Estado conforme a las disposiciones administrativas del
Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado o conforme al Reglamento del Centro de
Arbitraje al que se hubiesen sometido las partes.
El laudo arbitral emitido es vinculante para las partes y pondrá fin al procedimiento de manera definitiva, siendo el
laudo inapelable ante el Poder Judicial o ante cualquier instancia administrativa.
DECIMA SETIMA: Las partes contratantes se ratifican en los domicilios señalados en la introducción de este
documento.
Cualquiera de las partes podrá elevar el presente contrato a Escritura Pública corriendo con todos los gastos que
demande esta formalidad.
En señal de conformidad de todas y cada una de las cláusulas las partes firman este contrato en Arequipa a
los .................días del mes de ....................... del 2005.

MC 107 2005 Cmac - Arequipa Bases

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ADJUDICACION DIRECTA DE MENOR CUANTIA CMAC-

ADJUDICACIÓN MENOR CUANTIA N° AMC-200500105/CMAC AREQUIPA EL COMITÉ ESPECIAL

1.1 ENTIDAD CONVOCANTE:

1.2 OBJETO DEL PROCESO:

1.4 VALOR REFERENCIAL:

El valor referencial indicado es del 15 de diciembre del 2005

1.5 FUENTE DE FINANCIAMIENTO:

1.7 SISTEMA DE ADQUISICIÓN:

1.9 LUGAR DE EJECUCION DE LA OBRA

1.10 REQUISITOS PARA SER POSTOR:

2.1. CALENDARIO DEL PROCESO:

2.1.1. Convocatoria : 29 de Diciembre de 2005

ADJUDICACIÓN MENOR CUANTIA N° AMC-200500105/CMAC AREQUIPA EL COMITÉ ESPECIAL

2.1.5. Integración de las Bases : El 05 de Enero del 2006

2.2 CONVOCATORIA Y ENTREGA DE BASES:

2.3 ENTREGA Y RECEPCIÓN DE PROPUESTAS:

a) Documento Físico: Se entregaran en Sobre Cerrado en recepción de La Caja Municipal de Arequipa,

b) Por Correo Electrónico a la siguiente dirección comite-especial@cmac-arequipa.com.pe

2.4 CONTENIDO DE LAS PROPUESTAS:

2.5 EVALUACION DE PROPUESTAS Y OTORGAMIENTO DE LA BUENA PRO:

En el supuesto que dos o más propuestas empaten, la adjudicación se decidirá de acuerdo a lo

ADJUDICACIÓN MENOR CUANTIA N° AMC-200500105/CMAC AREQUIPA EL COMITÉ ESPECIAL

2.6 FORMA Y OPORTUNIDAD DE PAGO:

3.1. NOTIFICACIÓN DE LA BUENA PRO Y FORMALIZACIÓN DEL CONTRATO:

 Constancia de Capacidad Libre de Contratación expedida por el Registro Nacional de Contratistas,

 Calendario valorizado de avance de obra, por partidas, de acuerdo al plazo de ejecución en

 Calendario de Adquisición de Materiales o insumos necesarios para la ejecución de la obra en

 Expediente técnico de la obra, completo y debidamente visado por su representante legal.

ADJUDICACIÓN MENOR CUANTIA N° AMC-200500105/CMAC AREQUIPA EL COMITÉ ESPECIAL

0.10 X Monto del contrato

Donde F = 0.40 para plazos menores o iguales a 60 días.

3.4. RESOLUCIÓN DE CONTRATO:

3.5. RECEPCION DE LA OBRA Y LIQUIDACIÓN DEL CONTRATO:

3.5.1 RECEPCIÓN DE OBRA

Si durante la recepción y verificación de la obra se produjesen observaciones a ésta, se levantará un acta,

3.5.2 LIQUIDACIÓN FINAL DEL CONTRATO DE OBRA

ADJUDICACIÓN MENOR CUANTIA N° AMC-200500105/CMAC AREQUIPA EL COMITÉ ESPECIAL

El presente proyecto obedece a un requerimiento de crecimiento del equipamiento de la Caja Municipal de

En lo que respecta a los acabados en arquitectura, se tiene en el presupuesto considerado el pintado de

ADJUDICACIÓN MENOR CUANTIA N° AMC-200500105/CMAC AREQUIPA EL COMITÉ ESPECIAL

La capacidad portante se ha estimado en base a las referencias de los terrenos aledaños.

Se ha empleado en el diseño de las edificaciones la Norma E-030 para las consideraciones

La Norma E-070 se ha considerado para el diseño de los elementos de albañilería confinada y el

Para las estructuras metálicas se toma en cuenta la norma vigente E090.

3.1. PARAMETROS PARA CARGAS.-

Donde U = Carga última

3.2. PREDIMENSIONAMIENTO DE ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO.-

 h >= L/16 para las vigas

ADJUDICACIÓN MENOR CUANTIA N° AMC-200500105/CMAC AREQUIPA EL COMITÉ ESPECIAL

 30 kg/m2 (cobertura ligera y por viento).

3.4. FUERZA SÍSMICA.-

PARAMETROS DE DISEÑO POR SISMO (METODO DINAMICO)

Elementos de Concreto Armado 0.007

El porcentaje de amortiguamiento se considera de 5%.

La profundidad de desplante mínima es de 1.50m tal como se muestra en la lámina EM-01.

En caso no se obtenga la resistencia especificada a la altura proyectada, se continuará excavando hasta

3.6. ESFUERZOS LIMITES PARA CONCRETO ARMADO.-

ADJUDICACIÓN MENOR CUANTIA N° AMC-200500105/CMAC AREQUIPA EL COMITÉ ESPECIAL

3.7. PARAMETROS PARA ELEMENTOS DE ALBAÑILERÍA.-

Ac = 0.9 (V/ (f´c)1/2 )>= 20 t (Area de concreto)

Ash = 1.4 (V/fy) > 0.1*f´c*Ag/fy (Acero Horizontal)

Asv = 1.4 (H/L)*(V/fy) > 0.1*f´c*Ag/fy (Acero Vertical)

Ash = 1.4 (V/fy) > 0.1f´cAg/fy (Acero Horizontal)

Asv = 1.4 (H/L)(V/fy) > 0.1f´c*Ag/fy (Acero Vertical)