Ejercios Resueltos de Mecanica de Fluidos II

MECANICA DE FLUIDOS II
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
MECÁNICA DE FLUIDOS II
PRIMER TRABAJO DEL CURSO DE MECÁNICA DE FLUIDOS II – HH224
Matias Quispe Wander – 20161144I
DOCENTE: ING. ALFREDO ACRUTA SANCHEZ
Lima, Perú
2019
INDICE
Contenido
RESUMEN ................................................................................................................................. 12
INTRODUCCIÓN...................................................................................................................... 12
OBJETIVOS: ............................................................................................................................ 13
FUNDAMENTO TEÓRICO: .................................................................................................... 13
3. DESARROLLO DE LOS PROBLEMAS: ........................................................................ 17
FICHA TÉCNICA DE LA TUBERIA DE PVC EMPLEADA .............................................. 21
FICHA TECNICA DE LA TUBERIA DE COBRE EMPLEADA: ....................................... 28
FICHA TECNICA DE LA TUBERIA DE HIERRO DULCTIL EMPLEADA ..................... 31
RESUMEN
El siguiente trabajo muestra el desarrollo de ejercicios parecidos propuestos por el

profesor. En el primer ejemplo empleando las diferentes fórmulas hallamos el caudal
de la tubería de PVC conectada a un reservorio en el distrito de San Juan de
Miraflores, en el segundo ejercicio con un caudal máximo ya propuesto, se pide hallar
el diámetro de la tubería teórica y ponerlos en función de los diámetros comerciales
conocidos del PVC.Por último, en el último ejercicio hallaremos las velocidades
respectivas de tres tuberías en series.
Además de realizar las operaciones para hallar las respectivas incógnitas, se adjuntó
la ficha técnica de cada tubería empleada y propuesta en cada ejercicio.
INTRODUCCIÓN
El estudio del flujo en un sistema de tuberías es una de las aplicaciones más

importantes de mecánica de fluidos debido a que se utiliza en la mayoría de actividades
humanas ; los fluidos son transportados de un equipo a otro mediante las tuberías que
son muy importantes para el buen funcionamiento de todos los equipos presentes, ya
que si una de ellas fallara el proceso dejaría de ser continuo y se plantearían distintos
problemas de funcionamiento aun teniendo las mesuras de seguridad y control para
evitar posibles riesgos en el proceso.
Para el buen diseño de las tuberías hay distintos parámetros de los cuales los más
representativos son: diámetro nominal, caudal, tipo de fluido que circulará por la tubería,
presiones y temperaturas de diseño y operación, material de construcción y por último
aislamiento y espesor siempre y cuando sea necesario
Por ejemplo, la distribución de agua y de gas en las viviendas, el flujo de refrigerante en

neveras y sistemas de refrigeración, el flujo de aire por ductos de refrigeración, flujo de
gasolina, aceite, y refrigerante en automóviles, flujo de aceite en los sistemas hidráulicos
de maquinarias, el flujo de de gas y petróleo en la industria petrolera, flujo de aire
comprimido y otros fluidos que la mayoría de las industrias requieren para su
funcionamiento, ya sean líquidos o gases.En nuestro trabajo nos hemos propuesto
adquirir conocimientos descriptivos de los sistemas de tuberías en especial las tuberías
PVC, tuberías de cobre y tuberías de hierro fundido que se usaran para la distribución
del agua y la solución de problemas.
OBJETIVOS:
El siguiente trabajo tiene como objetivo indagar mas acerca de los problemas propuestos
por el profesor en clases, buscando información adicional y resolviendo dos problemas
similares a los propuestos por el profesor.
FUNDAMENTO TEÓRICO:
2.1 RESERVORIOS DE AGUA
2.1.1 ¿Qué son los reservorios de agua?
Los reservorios de agua son un elemento fundamental en una red de abastecimiento de

agua potable ya que permiten la preservación del líquido para el uso de la comunidad
donde se construyen y a su vez compensan las variaciones horarias de su demanda.
Dependiendo del lugar donde vivimos como es el caso de San Juan de Miraflores que
estamos a nivel del mar y no existen geográficamente variaciones de altitud importantes,
el caudal y la presión del agua no son suficientes para el correcto abastecimiento de los
hogares, empresas o negocios porque todo se encuentra en un mismo nivel.
La utilización de estos reservorios o tanques, garantizan una permanente disponibilidad de

líquido en los lugares que se requiera. A su vez proporcionan un aumento en la presión y
caudal del agua, siempre y cuando estén sus tuberías correctamente instaladas.
1. Figura 1. Ejemplo de reservorio
➢ Reservorio del problema
El primer reservorio en el problema se construyó a 200 metros sobre el nivel del mar,
situado en el distrito de Miraflores y siendo este lugar el punto más alto, y desde allí se
abastecerá de agua al sector este de la ciudad que se encuentra a 90 metros sobre el

nivel del mar.
2.1.2 Requisitos previos
Los estudios básicos, técnicos y socioeconómicos, que deben ser realizados previamente al
diseño de un reservorio de almacenamiento de agua, son los siguientes:
- Evaluación del sistema del abastecimiento de agua existente.
- Determinación de la población a ser beneficiada: actual, al inicio del proyecto y al
final del proyecto.
- Determinación del consumo promedio de agua y sus variaciones.
- Estudio geológico del lugar donde será ubicado el reservorio, para determinar las
posibles fallas geológicas.
- Estudios geotécnicos para determinar las condiciones y estabilidad del suelo del
lugar de emplazamiento del reservorio.
- Levantamiento topográfico.
2.1.3 Diseño estructural del reservorio
Las cargas de diseño en un reservorio elevado se determinan a partir de la profundidad del

agua almacenada. Las cargas vivas que se superponen a las cargas creadas por los
líquidos, las que son normalmente determinadas con bastante exactitud, son bastantes
pequeñas. Es importante que el análisis sea lo más exacto posible de manera que el que
diseña pueda obtener una idea clara de la distribución de cargas en la estructura. De esta
manera la estructura puede ser diseñada para resistir agrietamiento en las zonas de
máximo esfuerzo. La información de suelos es de gran importancia de modo de que la
estructura pueda ser diseñada para minimizar asentamientos diferenciales que puedan
conducir a agrietamiento. Las estructuras en sanitarias deben ser diseñadas para minimizar
filtraciones. De esta manera el diseño que se usa debe eliminar fisuras grandes y otras
fuentes de filtración. El diseño debe ser realizado utilizando el método en base a cargas de
trabajo, ya que da una mejor visión de la distribución de esfuerzos bajo cargas de servicio.
El ACI recomienda emplear el método elástico y el método de diseño a la rotura. En esta
guía se mencionarán los criterios propuestos por el ACI para el diseño de tanques por el
segundo método.
2.2 DIAGRAMA DE MOODY
Es uno de los más utilizados para calcular la pérdida de carba distribuida. Se entra con el
valor de e/D (rugosidad relativa) y el número de Reynolds (Re), obteniéndose en ella el
valor de f (coeficiente de rozamiento).
La fórmula de pérdida de carga para la aplicación del diagrama de Moody-Rouse es:

3. DESARROLLO DE LOS PROBLEMAS:
1. En el distrito de San Juan De Miraflores a una temperatura de 20°C. se tiene una

tubería que une un reservorio que se dirige a la población. La tubería es de
material PVC (k = 0.0015mm), de diámetro 250mm con una longitud 1.5km. donde
el reservorio se encuentra a una altura de 200msnm y dicha población a 90msnm,
se pide hallar el caudal. (nota: viscosidad cinemática del agua es 1.1x106m3/s).
Solución:
Datos:
𝑇° = 20°𝐶
𝑑 = 250𝑚𝑚
𝐿 = 1.5𝑘𝑚
𝑐𝑜𝑡𝑎 1 = 200𝑚𝑠𝑛𝑚 𝑌 𝑐𝑜𝑡𝑎 2 = 90𝑚𝑠𝑛𝑚
1.1𝑥10−6 𝑚3
µ= 𝑌 𝐾 = 0.0015𝑚𝑚
𝑠
hay que recordar que la tubería es de PVC
200msnm
A
L = 1500m
Φ = 250mm
Qmax = 90msnm
B
➢ 𝐴𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑚𝑜𝑠 𝐵𝑒𝑟𝑛𝑜𝑢𝑙𝑙𝑖 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝐴 𝑦 𝐵

𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑓𝐷𝑉𝐵2 𝑃𝐵 𝑉𝐵2
𝑍𝐴 + + − = 𝑍𝐵 + +
ᵞ 2𝑔 2𝑔𝑑 ᵞ 2𝑔
𝑉𝐵2 𝑓𝐿𝑉𝐵2
𝑍𝐴 − 𝑍𝐵 = +
2𝑔 2𝑔𝑑
110 = +
2𝑔 2𝑔𝑑
110𝑥2𝑔
𝑉𝐵 = √
𝐿
𝑓𝑥 + 1
𝑑
110𝑥2𝑥9.82
𝑉𝐵 = √ … … … … … . .1
6000𝑓 + 1
➢ 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑜𝑑𝑦

𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑓 = 0.02
F V Re
0.02 4.2233 9.59x105
0.012 5.4373 1.23x106
0.011 5.6755 1.28x106
0.0109 5.7016 1.30x106
0.0108 5.7270 1.30x106
➢ 𝑦 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑠𝑒 𝑝𝑢𝑒𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑎𝑟 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑑𝑒 𝑎 𝑢𝑛 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑠 𝑅𝑒 = 1.30x106

𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 𝑓 = 0.0108(𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜)
5.7270𝑚
𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙𝑙𝑜 𝑠𝑒 𝑝𝑢𝑒𝑑𝑒 𝑎𝑓𝑖𝑟𝑚𝑎𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑉 =
𝑠
➢ Ademas se sa que por ecuacion de la continuidad se tiene que el caudal es:
𝜋
𝑄 = 𝑉𝐴 = 𝑉𝑥 𝑥𝑑2
4
𝜋
𝑄 = 5.7270𝑥 𝑥0.252
4
𝑄 = 281𝑙𝑝𝑠
2. Del ejercicio anterior, se pide encontrar el diámetro de la tubería cuando el

caudal es 300lps.
Solución:
Datos:
0.3𝑚3
𝑄𝑚𝑎𝑥 =
𝑠
𝐾 = 0.0015𝑚𝑚
1.1𝑥10−6 𝑚3
µ=
𝑠
hay que recordar que la tubería es de PVC
200msnm
A
L = 1500m
Φ=
Qmax =300lps 90msnm

B
a).
➢ 𝐴𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑚𝑜𝑠 𝐵𝑒𝑟𝑛𝑜𝑢𝑙𝑙𝑖 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝐴 𝑦 𝐵
𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑓𝐷𝑉𝐵2 𝑃𝐵 𝑉𝐵2
𝑍𝐴 + + − = 𝑍𝐵 + +
ᵞ 2𝑔 2𝑔𝑑 ᵞ 2𝑔
𝑍𝐴 − 𝑍𝐵 = +
2𝑔 2𝑔𝑑
110 = +
2𝑔 2𝑔𝑑
𝑉𝐵2
(110 − 2𝑔 ) 2𝑔 1
= … … … … … (1)
𝑓𝐿𝑉𝐵2 𝑑
➢ Ademas se sa que por ecuacion de la continuidad la velocidad es

𝑄 4𝑄
𝑉𝐵 = = 2 … … … (2)
𝐴 𝜋𝑑
➢ De 1 y 2 se obtiene la siguiente relacion, ademas aumiendo f = 0.02

55𝑔𝜋 2 4 1 1
( 2
)𝑑 − =
4𝑓𝐿𝑄 𝑑 𝑓𝐷
1 1
(493.0689865)𝑑 4 − =
𝑑 30
14792.0696𝑑5 − 𝑑 − 30 = 0
𝑑 = 0.289𝑚
➢ podemos ver que nos sale un pero no es correcto ya que asumimos f, por lo que procedemos
procedemos acotar.
b). ℎ𝑎𝑙𝑙𝑎𝑚𝑜𝑠 “v” con el “d”
V=4Q/π𝑑2
V=0.289x1.32170195m/s
V=0.38197186m/s
𝐾
➢ hallamos Re y 𝐷
𝐷𝑣 0.289𝑥1.32170195
− 𝑅𝑒 = = = 347247.1486
𝜇 1.1𝑥10−6
𝑅𝑒 = 3.472471486𝑥106
𝐾 0.0015𝑥10−3
− = = 5.1903114𝑥10−6
𝐷 0.289
➢ 𝐶𝑜𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑜𝑑𝑦:
− 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛: 14792.0696𝑑5 − 1500𝑓 = 𝑑
F D Re
0.02 0.289 3.47247x105
0.14 0.2701 3.47249x105
0.01435 0.27143
− 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑎𝑑𝑟𝑜 𝑛𝑜𝑠 𝑑𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑐𝑢𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 d𝑒𝑚𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒.

𝑑 = 0.271𝑚
c). 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑡𝑒𝑛𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑑 = 0.271 𝑦 𝑒𝑠 𝑢𝑛 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑛𝑜 𝑠𝑒 𝑒𝑛𝑐𝑢𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎
𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑟𝑐𝑎𝑑𝑜, 𝑣𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑢𝑠𝑎𝑟 𝑑𝑚𝑖𝑛 = 250𝑚𝑚 𝑦 𝑑𝑚𝑎𝑥 = 300𝑚𝑚, 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑙 𝑎𝑓𝑎𝑛
𝑞𝑢𝑒 ℎ𝑎𝑔𝑎 𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑠𝑚𝑜 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑞𝑢𝑒 0.271𝑚.
200msnm
Hf1 110
Hf2
90msnm
B
Φ=250mm Φ=300mm
𝑡𝑒𝑛𝑒𝑚𝑜𝑠: 𝑉𝐴 = 6.1115 𝑦 𝑉𝐵 = 4.244

𝑘 0.0015
𝑟1 = = = 6𝑥10−3
𝑑 250
0.2𝑥6.1115
𝑅𝑒1 = = 1.1𝑥106
1.1𝑥10−6
𝑘 0.0015
𝑟2 = = = 5𝑥10−5
𝑑 300
0.3𝑥4.2441
𝑅𝑒1 = = 1.15𝑥106
1.1𝑥10−6
d).𝑛𝑜𝑠 𝑑𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑐𝑢𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑓1 = 𝑓2 = 0.125, 𝑑𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑑𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟.
𝐿1 + 𝐿2 = 1500 … … … . (3)
𝑓𝐿1𝑉𝐴2 𝑓𝐿2𝑉𝐵2
+ = 110
2𝑔𝐷1 2𝑔𝐷2
𝐿16.152 𝐿24.24412
0.0125 ( + ) = 110 … … (4)
2𝑔𝑥0.25 2𝑔𝑥0.3
𝑑𝑒 3 𝑦 4 𝑠𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒 𝑙𝑜 𝑠𝑖𝑔𝑢𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝐿1 = 774.38𝑚 𝑦 𝐿2 = 725.62𝑚
FICHA TÉCNICA DE LA TUBERIA DE PVC EMPLEADA:
A. DESCRIPCIÓN DE LA TUBERÍA:
• Los tubosistemas de PVC Sanitaria de la empresa PAVCO que utilizamos en
el problema, son fabricados de PVC (Policloruro de Vinilo) y están diseñados
para transportar agua servida, residual doméstica, industrial o aguas lluvias y
ventilación, además son fabricados para ser unidos con cemento solvente. Los
tubos vienen de extremo liso y los accesorios con campana.
• Estos tubos son resistentes a la Corrosión y son totalmente inmunes a los
gases y líquidos corrosivos de los sistemas de desagüe. También son inertes
a la acción de los productos químicos comúnmente utilizados para destapar
cañerías.
• Su durabilidad es de 40 años en usos industriales, acueductos y desagües.
• Su vida útil estimada es de 50 años.Esta información no es garantía de
producto dado que la empresa PAVCO no ejerce control sobre todos los
aspectos que se presentan en la instalación y que afectan directamente el
desempeño y la vida útil del producto.
B. NORMAS
• Los Tubosistemas del problema son fabricados bajo las normas NTC 1087,
Tubos de Policloruro de Vinilo (PVC) ,Rígido para Uso Sanitario - Agua Lluvias
y Ventilación; NTC 1341 Accesorios de Poli (Cloruro de Vinilo) (PVC) Rígido
para Tubería Sanitaria - Aguas Lluvias y Ventilación y NTC 576 para la
soldadura.
C. DIAMETRO COMERCIAL DE LAS TUBERIAS DE PVC
2. Figura 2. Diámetro comercial de tuberías de PVC
D. GUÍA DE TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE LAS TUBERIAS DE PVC
• Los tramos de tubería deben almacenarse en forma horizontal usando una

superficie plana o bloques de madera que permitan que el apoyo sea de 9 cm de
ancho y espaciados un máximo de 1.50 m.
• Durante el transporte los tubos deben amarrarse para protegerlos, usando amarres
no metálicos. No debe ponerse carga adicional sobre tubos.
• Para almacenamiento en obra deben separarse los tubos por tamaño y arrumarse
en alturas de máximo 1.50 m de alto.
• Cuando la tubería va a estar expuesta al sol, debe protegerse con un material

opaco, manteniendo adecuada ventilación.
• Durante el cargue y descargue de los tubos no los arroje al piso ni los golpee.
• La soldadura líquida no debe someterse a extremos de calor o de frío y el sitio debe

estar bien ventilado ya que la soldadura es inflamable
E. COMPORTAMIENTO DE LA TUBERIA DE PVC EN CONDICIONES EXTREMAS
• El PVC es un material termoplástico que puede ser fundido aplicando calor, de tal
forma que nunca debe instalarse, almacenarse o someterse a una fuente de calor
que pueda deformarlo. La temperatura máxima a que puede transportar agua es de
60°C.
• No aplique solventes ni someta la tubería a contacto con estos.
• No someta la tubería a contacto directo con elementos punzantes, tales como

herramientas metálicas o piedras angulosas mayores a 3/4”.
• Consulte con nosotros condiciones especiales no cubiertas por este manual en los
teléfonos que aparecen en la contraportada de este manual.
F. JUNTAS DE EXPANSIÓN
• Para su instalación tenga en cuenta:
1. El tubo en el que se va a ensamblar la campana que tiene el hidrosello
instalado, se debe biselar con una lima, pulidora o esmeril.
2. Aplicar el lubricante en el espigo biselado y en el hidrosello de caucho
G. TUBERIAS DE PVC
Pavco, nos ofrece diferentes tipos de tubería, según la utilidad que queramos
darle; en nuestro problema propuesto, utilizamos la tubería para el trasporte del
agua de un reservorio a cierta parte de la población.
• Portafolio de tuberías ofrecida por Pavco:

− Tuberías de desagüe:
4. Tabla 1. Datos ofrecidos por la empresa PAVCO acerca de sus unidades de desagüe
Tabla 2. Datos ofrecidos por la empresa PAVCO acerca de sus cargas máximas de unidades y
longitud máxima de tubos de desagüe
− Tuberías de ventilación:
Tabla 3. Datos ofrecidos por la empresa PAVCO acerca de sus tubos de ventilación principales.
Tabla 4. Datos ofrecidos por la empresa PAVCO acerca de sus diámetros y longitud máxima de
los tubos de ventilación
− Canales exteriores en fachada
Tabla 5. Datos ofrecidos por la empresa PAVCO acerca de las dimensiones de canales exteriores
en fachada
H. PUESTA EN SERVICIO
El ingeniero a cargo debe definir las inspecciones y pruebas a realizarse al

sistema después de instalado.
Algunas de las inspecciones recomendables se describen a continuación:
• Limpieza
• Inspección Visual (Verificación de alineamientos y ausencia de obstrucciones)
• Prueba de Estanqueidad y flujo (De acuerdo a lo indicado en la NTC 1500,
numerales 8.12.1 y 8.12.2)
3. Del ejercicio anterior, plantearemos tres tuberías en serie que sean de materiales
diferentes con el objetivo de economizar el abastecimiento hacia la población.
Los tubos que utilizaremos serán: PVC (K1 = 0.0015), HIERRO FUNDIDO (K2 =
0.26) y de COBRE (K3 = 0.0015).Hallar sus velocidades en respectivas tuberias:
Solución:
100msnm
K1= 0.0015
Φ = 300mm
L1 = 1000m K2 = 0.26
Φ = 350mm
L2 = 1500m K3=0.0015 80msnm
Φ=200mm
L3=500m
a).
➢ 𝐴𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑚𝑜𝑠 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝐺𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝐴 𝑦 𝐵
𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑓1 𝐿1 𝑉12 𝑓2 𝐿2 𝑉22 𝑓3 𝐿3 𝑉32 𝑃𝐵 𝑉𝐵2

𝑍𝐴 + + − − − = 𝑍𝐵 + +
ᵞ 2𝑔 2𝑔𝑑1 2𝑔𝑑2 2𝑔𝑑3 ᵞ 2𝑔
𝑓1 𝐿1 𝑉12 𝑓2 𝐿2 𝑉22 𝑓3 𝐿3 𝑉32

𝑍𝐴 − 𝑍𝐵 = + +
2𝑔𝑑1 2𝑔𝑑2 2𝑔𝑑3
𝑓1 𝐿1 𝑉12 𝑓2 𝐿2 𝑉22 𝑓3 𝐿3 𝑉32

20 = + + … … … … … . (5)
2𝑔𝑑1 2𝑔𝑑2 2𝑔𝑑3
➢ Ademas se sa que por ecuacion de la continuidad la velocidad es
𝑄 = 𝐴1 𝑉1 = 𝐴2 𝑉2 = 𝐴3 𝑉3
𝑉1 𝑑12 = 𝑉2 𝑑22 = 𝑉3 𝑑32
𝐸𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 𝑡𝑒𝑛𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑢𝑛𝑎 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑙𝑎𝑠 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑦 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑜
𝑉1 𝑑12 𝑉1 𝑑12
𝑉2 = 2 𝑦 𝑉3 = 2 … … … … … . (6)
𝑑2 𝑑3
➢ 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑉1
𝑟𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑜𝑠 6 𝑒𝑛 5: 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙𝑙𝑜 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑚𝑜𝑠 𝑓1 = 𝑓2 = 𝑓3 = 0.02
𝑓1 𝐿1 𝑉12 𝑓2 𝐿2 𝑉12 𝑑14 𝑓3 𝐿3 𝑉12 𝑑14

20 = + +
2𝑔𝑑1 2𝑔𝑑2 𝑑24 2𝑔𝑑3 𝑑34
0.02𝑥1000𝑉12 0.02𝑥1500𝑉12 0.34 0.02𝑥500𝑉12 𝑥0.34

20 = + +
2𝑥9.81𝑥0.3 2𝑥9.81𝑥0.355 2𝑥9.81𝑥0.25
1.03535𝑚 0.7596𝑚 2.32875𝑚
𝑉1 = , 𝑉2 = 𝑉3 =
𝑠 𝑠 𝑠
➢ 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑉1 𝑦 𝑓1
𝑘 0.0015
𝑟1 = = = 5𝑥10−6 F V1 Re
𝑑 300 0.02 1.03535 2.82x105
𝑣𝑑 1.035𝑥0.3 0.015 1.2378 3.37x105 (1)
𝑅𝑒1 = = = 2.82𝑥105
𝜇 1.1𝑥10−6 0.014 1.2459 3.39x105 (2)
𝑘 0.25 F V1 Re
𝑟2 = = = 7.14𝑥10−4
𝑑 350 0.02 0.7596 2.42x105
(1)
𝑣𝑑 0.7596𝑥0.35 0.018 0.903 2.88x105
𝑅𝑒2 = = = 2.42𝑥105 0.018 0.914 2.90x105
𝜇 1.1𝑥10−6 (2)
𝑘 0.0015 F V1 Re
𝑟3 = = = 7.5𝑥10−6
𝑑 200 0.02 2.32875 2.23x105
(1)
𝑣𝑑 2.32875𝑥0.2 0.013 2.785 5.06x105
𝑅𝑒3 = = = 4.23𝑥105 0.013 2.803 5.09x105
𝜇 1.1𝑥10−6 (2)
Cuando 𝑓1, 𝑓2 y 𝑓3 toman valores de (1) en los cuadros
➢ 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑓1 = 0.0015, 𝑓2 = 0.018 𝑦 𝑓3 = 0.013
20 = 𝑉 2 𝑥169.89𝑥0.0015 + 117.69𝑥0.018 + 645.06𝑥0.013
1.2378𝑚 0.908𝑚 2.785𝑚

𝑉1 = , 𝑉2 = 𝑉3 =
𝑠 𝑠 𝑠
Cuando 𝑓1, 𝑓2 y 𝑓3 toman valores de (2) en los cuadros
➢ 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑓1 = 0.0014, 𝑓2 = 0.018 𝑦 𝑓3 = 0.013
20 = 𝑉 2 𝑥169.89𝑥0.0014 + 117.69𝑥0.018 + 645.06𝑥0.013
1.2459𝑚 0.914𝑚 2.883𝑚

𝑉1 = , 𝑉2 = 𝑉3 =
𝑠 𝑠 𝑠
FICHA TECNICA DE LA TUBERIA DE COBRE EMPLEADA:
A. DESCRIPCIÓN DE LA TUBERIA
• El cobre, por sus características, es sin duda el metal más apropiado para la
fabricación de tubos para toda clase de aplicaciones, tanto en la construcción
como en la industria.
• Posee alta resistencia a la corrosión y pequeñas pérdidas de carga, debido a
una superficie interior lisa. También es inalterable con el paso del tiempo, en sus
características físicas y químicas. Además permite montajes rápidos y fáciles,
utilizando diversos tipos de accesorios, tales como los soldados por capilaridad,
a compresión, y uniones en frío.
• Estos tubos soportan elevadas presiones interiores, permitiendo el uso de tubos
de pared delgada. Garantiza un caudal constante debido a su pared interior
completamente lisa (rugosidad: 0,0015 mm) y no desprende gases tóxicos.
• La clasificación que corresponde al tubo de cobre según el sistema europeo es:

“A1” (cumple los requisitos exigibles –no inflamable– sin necesidad de realizar
ensayos). No existe propagación exterior ni penetración de fuego
B. NORMA
− Norma oficial para tubería de cobre usada en la conducción de agua . N°14687 -

MEIC (GACETA)
C. PROCESO DE ELABORACIÓN DEL TUBO DE COBRE
Figura 3. Proceso de elaboración del cobre
D. DIAMETRO COMERCIAL (GACETA)

E. UBICACIÓN DE TUBERIAS DE COBRE
− Se puede instalar de manera alojada en vainas o conductos, empotradas y

enterradas en un edificio.
Figura 4. Ubicación de tuberías de cobre
Tuberías de cobre pueden ser enterradas en toda clase de terrenos de cualquier

formación geológica (arcilla, arena, greda, yodo). En la práctica, en materia de corrosión
por el suelo, el cobre no tiene más que dos enemigos: las escorias sulfurosas y los
productos amoniacales. Por tanto será necesario evitar la colocación directa de tuberías
enterradas cuando el terreno atravesado esté situado en inmediata proximidad de
depósitos de abonos, granjas de animales.
F. CORROSIÓN DE LAS TUBERIAS DE COBRE

La corrosión de los metales o aleaciones implica el paso a la solución de iones metálicos

en determinadas áreas de la superficie metálica (área anódica) y a la deposición de
iones hidrógeno de la solución en áreas adyacentes (área catódica).
• CORROSIÓN GALVANICA
Se origina cuando dos o más metales están en contacto y en presencia de un
conductor electrolítico. El comportamiento de un par galvánico se puede obtener
observando la serie electroquímica de los metales. Un metal puede reaccionar y
destruir al situado en una posición inferior de la tabla, pero el metal inferior nunca
podrá corroer al que está situado en un nivel más elevado
• CORROSIÓN POR CAVITACIÓN

Es un tipo especial de corrosión-erosión. En este caso las burbujas, constituidas por
vapor de agua, al liberarse, provocan el ataque contra la superficie metálica. La
deficiente unión entre tubo y accesorio provoca que el régimen laminar se convierta
en turbulento y que se produzca este tipo de corrosión
• CORROSIÓN POR TENSIONES

Este tipo de corrosión es menos probable que ocurra en una tubería de cobre ya que
se produce un agrietamiento espontáneo, intercristalino o transcristalino, sin
deformación del metal adyacente. Estas fisuras pueden ocasionarse por la acción
combinada de corrosiones localizadas y tensiones internas o aplicadas al metal.
• CORROSIÓN ATMOSFERICA
Las precipitaciones acuosas (lluvia, nieve o niebla) y la condensación de humedad
son los principales factores para la corrosión. Además de la absorción de los gases
corrosivos por la película de humedad sobre el metal, existe la corrosión producida
por la acción directa del agua de lluvia que ha incorporado sustancias corrosivas
antes de su contacto con el metal. El metal (el cobre en este caso) por efecto de este
proceso, va modificando paulatinamente su color rojizo en distintas tonalidades hasta
revestirse de una pátina verdosa muy común en los tejados o fachadas fabricados
con chapas de cobre.
FICHA TECNICA DE LA TUBERIA DE HIERRO DULCTIL EMPLEADA

A. DESCRIPCION DE LA TUEBRIA
• La tubería de hierro fundido está fabricada por centrifugación en molde
metálico en conformidad con la norma NMX B-504-2011 (Tubería Hierro
dúctil y sus juntas para conducciones de agua. Especificación y Métodos
de prueba) y cumplir con las especificaciones de la Norma Obligatoria
Mexicana NOM 001- CONAGUA 2011 (Sistemas de Agua Potable, toma

domiciliaria y alcantarillado sanitario-Hermeticidad-Especificaciones y
Métodos de Prueba). También, debe estar provistos de una Junta con
campana en cuyo interior se aloja un empaque, asegurando una
estanquidad perfecta en la unión entre tubos.
• Las tuberías de hierro fundido poseen propiedades mecánicas

destacables debido a forma esferoidal:
• Resistencia a la tensión y comprensión
• Resistencia al impacto
• Limite elasticidad alto
• Resistencia a la absorción
• Buen estiramiento
B. NORMA
Para estas tuberías la SUNS cumple con normas internacionales y británicos
según control de calidad de agua.
• Para agua potable:
ISO 9001 Modelo de garantía de calidad de producción, instalaciones y servicio.
ISO 2531-1991 tuberías de hierro dúctil. Partes y accesorios para sistema de
tuberías a presión
BSEN 545-2002 tuberías de hierro dúctil y sus uniones para el sistema de
tuberías de agua
ISO 4179-1985 tuberías de hierro dúctil para el sistema de tuberías a presión y
sin ello
ISO 8719-1995 cubierta externa de zinc
• Para aplicación al desagüe
BSEN 598-1994
ISO 4633 – 1996 sellos de caucho, anillos de unión para suministros de agua.
EN681-1 sellos elastomericos requerido para sellos de tuberías usado en
drenaje
C. PROCESO DE ELABORACION DE LA TUBERIA
Se considera tres etapas para su fabricación de tuberias y accesorios.
Preparación del metal: horno alto, cubilote, tratamiento del metal.
Enrosque de tuberia / pieza fundida.
Acabado / cubierta.
D. DIAMETRO NOMINAL Y COMERCIAL

E. CAPACIDAD HIDRAULICA
El Coeficiente de rugosidad equivalente k para la tubería hierro dúctil revestida
de mortero de cemento centrifugado para la formula Colebrook – Darcy y
utilizado en los cálculos hidráulicos debe ser:
k = 0,03 mm para un “tubo solo”
k = 0,1 mm para la conducción total
El equivalente para la fórmula de Manning = 1/105. Valor aproximado = (0,010)

El equivalente para la fórmula de Hazen Williams = 140
F. ASPECTOS ECONOMICOS REFERENTES A TRANSPORTE,
MANIPULACION E INSTALACION.
• Como se afirma anteriormente, se deben considerar y comparar todos
los costos con transporte, almacenamiento, instalación y pruebas,
cuando se selecciona el material a ser utilizado en un proyecto
predeterminado. Las ventajas económicas del hierro fundido dúctil, en
relación a los otros materiales usados en saneamiento, son las
siguientes:
• Los caños y conexiones de hierro fundido dúctil son resistentes a
choques mecánicos y no necesitan cuidados especiales durante el
transporte, almacenamiento e instalación;
• El montaje de las juntas de los caños y conexiones de hierro fundido
dúctil es una operación simple que se realiza con un equipo reducido sin
la necesidad de personal especializado. Para conectar dos caños (o un
caño y una conexión), se debe apenas empujar la espiga del caño hacia
dentro del enchufe con el anillo de estanqueidad (anillo de goma),
previamente instalado. El montaje es ejecutado usando guinchos
hidráulicos, tirfor o, con más frecuencia para pequeños diámetros, con la
ayuda de una palanca.

Ejercios Resueltos de Mecanica de Fluidos II

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MECANICA DE FLUIDOS II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

PRIMER TRABAJO DEL CURSO DE MECÁNICA DE FLUIDOS II – HH224

Matias Quispe Wander – 20161144I

DOCENTE: ING. ALFREDO ACRUTA SANCHEZ

El siguiente trabajo muestra el desarrollo de ejercicios parecidos propuestos por el

El estudio del flujo en un sistema de tuberías es una de las aplicaciones más

Por ejemplo, la distribución de agua y de gas en las viviendas, el flujo de refrigerante en

2.1 RESERVORIOS DE AGUA

2.1.1 ¿Qué son los reservorios de agua?

Los reservorios de agua son un elemento fundamental en una red de abastecimiento de

La utilización de estos reservorios o tanques, garantizan una permanente disponibilidad de

1. Figura 1. Ejemplo de reservorio

➢ Reservorio del problema

abastecerá de agua al sector este de la ciudad que se encuentra a 90 metros sobre el

2.1.2 Requisitos previos

- Evaluación del sistema del abastecimiento de agua existente.

- Determinación de la población a ser beneficiada: actual, al inicio del proyecto y al

final del proyecto.

- Determinación del consumo promedio de agua y sus variaciones.

posibles fallas geológicas.

lugar de emplazamiento del reservorio.

2.1.3 Diseño estructural del reservorio

Las cargas de diseño en un reservorio elevado se determinan a partir de la profundidad del

2.2 DIAGRAMA DE MOODY

La fórmula de pérdida de carga para la aplicación del diagrama de Moody-Rouse es:

3. DESARROLLO DE LOS PROBLEMAS:

1. En el distrito de San Juan De Miraflores a una temperatura de 20°C. se tiene una

➢ 𝐴𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑚𝑜𝑠 𝐵𝑒𝑟𝑛𝑜𝑢𝑙𝑙𝑖 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝐴 𝑦 𝐵

➢ 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑜𝑑𝑦

➢ 𝑦 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑠𝑒 𝑝𝑢𝑒𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑎𝑟 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑑𝑒 𝑎 𝑢𝑛 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑠 𝑅𝑒 = 1.30x106

2. Del ejercicio anterior, se pide encontrar el diámetro de la tubería cuando el

Qmax =300lps 90msnm

➢ Ademas se sa que por ecuacion de la continuidad la velocidad es

➢ De 1 y 2 se obtiene la siguiente relacion, ademas aumiendo f = 0.02

b). ℎ𝑎𝑙𝑙𝑎𝑚𝑜𝑠 “v” con el “d”

➢ 𝐶𝑜𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑜𝑑𝑦:

− 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛: 14792.0696𝑑5 − 1500𝑓 = 𝑑

− 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑎𝑑𝑟𝑜 𝑛𝑜𝑠 𝑑𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑐𝑢𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 d𝑒𝑚𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒.

c). 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑡𝑒𝑛𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑑 = 0.271 𝑦 𝑒𝑠 𝑢𝑛 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑛𝑜 𝑠𝑒 𝑒𝑛𝑐𝑢𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎

𝑡𝑒𝑛𝑒𝑚𝑜𝑠: 𝑉𝐴 = 6.1115 𝑦 𝑉𝐵 = 4.244

d).𝑛𝑜𝑠 𝑑𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑐𝑢𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑓1 = 𝑓2 = 0.125, 𝑑𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑑𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟.

FICHA TÉCNICA DE LA TUBERIA DE PVC EMPLEADA:

C. DIAMETRO COMERCIAL DE LAS TUBERIAS DE PVC

2. Figura 2. Diámetro comercial de tuberías de PVC

D. GUÍA DE TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE LAS TUBERIAS DE PVC

• Los tramos de tubería deben almacenarse en forma horizontal usando una

• Cuando la tubería va a estar expuesta al sol, debe protegerse con un material

• La soldadura líquida no debe someterse a extremos de calor o de frío y el sitio debe

E. COMPORTAMIENTO DE LA TUBERIA DE PVC EN CONDICIONES EXTREMAS

• No aplique solventes ni someta la tubería a contacto con estos.

• No someta la tubería a contacto directo con elementos punzantes, tales como

• Portafolio de tuberías ofrecida por Pavco:

− Canales exteriores en fachada

El ingeniero a cargo debe definir las inspecciones y pruebas a realizarse al

L2 = 1500m K3=0.0015 80msnm

𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑓1 𝐿1 𝑉12 𝑓2 𝐿2 𝑉22 𝑓3 𝐿3 𝑉32 𝑃𝐵 𝑉𝐵2

𝑓1 𝐿1 𝑉12 𝑓2 𝐿2 𝑉22 𝑓3 𝐿3 𝑉32

𝑓1 𝐿1 𝑉12 𝑓2 𝐿2 𝑉22 𝑓3 𝐿3 𝑉32

𝑉1 𝑑12 = 𝑉2 𝑑22 = 𝑉3 𝑑32

𝑟𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑜𝑠 6 𝑒𝑛 5: 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙𝑙𝑜 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑚𝑜𝑠 𝑓1 = 𝑓2 = 𝑓3 = 0.02

𝑓1 𝐿1 𝑉12 𝑓2 𝐿2 𝑉12 𝑑14 𝑓3 𝐿3 𝑉12 𝑑14

0.02𝑥1000𝑉12 0.02𝑥1500𝑉12 0.34 0.02𝑥500𝑉12 𝑥0.34

Cuando 𝑓1, 𝑓2 y 𝑓3 toman valores de (1) en los cuadros